市政技術(shù)交底-高密度聚乙烯排水管道施工

1、1.6高密度聚乙烯(PE)排水管道施工1.6.1適用范圍適用于新建、改建和擴(kuò)建的埋地(PE)排水管道施工。1.6.22施工準(zhǔn)準(zhǔn)備1.6.22.1技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備1. 施工工前做好好施工圖圖紙的會(huì)會(huì)審，編編制施工工組織設(shè)設(shè)計(jì)及交交底工作作。2. 完成成施工交交接樁、復(fù)復(fù)測工作作，并進(jìn)進(jìn)行護(hù)樁樁及加密密樁點(diǎn)布布置。3. 對(duì)管管材檢驗(yàn)驗(yàn)試驗(yàn)工工作已完完成。1.6.22.2材料要要求1. 管材材、管件件及電熱熱熔帶進(jìn)進(jìn)場應(yīng)有有產(chǎn)品合合格證和和出廠質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告。2. 管材材質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合表表1-444的要求求。3. 電熱熱熔帶標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)見表表1-445。4. 管材材規(guī)格及及幾何尺尺寸允許許偏差見見表1-446。

2、1.6.22.3機(jī)具設(shè)設(shè)備1. 機(jī)具具：電熔熔焊機(jī)、便便攜式切切割鋸、平平板振動(dòng)動(dòng)夯、蛙蛙夯、夾夾鉗、扣扣帶、水水平墊木木或沙袋袋、清潔潔布等。2. 檢測測設(shè)備：水準(zhǔn)儀儀、經(jīng)緯緯儀、小小線、直直尺、卷卷尺等。1.6.22.4作業(yè)條條件1. 施工工交通疏疏導(dǎo)方案案經(jīng)有關(guān)關(guān)主管部部門批準(zhǔn)準(zhǔn)。地下下管線和和其他設(shè)設(shè)施物探探和坑探探調(diào)查清清楚，地地上、地地下管線線設(shè)施拆拆遷或加加固措施施已完成成。2. 現(xiàn)場場“三通一”平已完完成，地地下水位位降至槽槽底0.5m以以下。3. 施工工技術(shù)方方案已完完成審批批手續(xù)。1.6.33施工工工藝1.6.33.1工藝流流程測量放線溝槽開開挖柔性基基礎(chǔ)管道鋪鋪設(shè)與連連接

3、密閉性性檢驗(yàn)管道回回填管道變變形檢驗(yàn)驗(yàn)1.6.33.2操作工工藝1. 測量量放線施工測量放放線參照照由測量量隊(duì)制訂訂的市政政工程施施工測量量專項(xiàng)方方案執(zhí)行行。2. 溝槽槽開挖(1) 溝溝槽開挖挖、邊坡坡設(shè)置及及溝槽支支護(hù)等參參照“管線基基坑明挖挖土方”進(jìn)行施施工。(2) 溝溝槽開挖挖后，應(yīng)應(yīng)將溝底底的巖石石、礫石石等堅(jiān)硬硬物體鏟鏟除至設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高高以下1150mmm2000mm，然然后鋪上上砂土整整平夯實(shí)實(shí)。(3) 基基底標(biāo)高高、軸線線位置、基基底土質(zhì)質(zhì)應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求。管管道每側(cè)側(cè)工作寬寬度若設(shè)設(shè)計(jì)無要要求時(shí)，可可參照表表1-447執(zhí)行。3. 柔性性基礎(chǔ)(1) 管管道基礎(chǔ)礎(chǔ)應(yīng)按照照設(shè)計(jì)要要求

4、鋪設(shè)設(shè)。設(shè)計(jì)計(jì)無規(guī)定定時(shí)，對(duì)對(duì)一般土土質(zhì)，基基底可鋪鋪設(shè)一層層厚度為為1000mm的的粗砂基基礎(chǔ)；對(duì)對(duì)軟土地地基，且且槽底處處在地下下水位以以下時(shí)，鋪鋪筑厚度度不小于于2000mm的的柔性基基礎(chǔ)，分分兩層鋪鋪設(shè)，下下層用粒粒徑為55mm40mmm的碎碎石，上上層鋪砂砂，厚度度不小于于50mmm。(2) 管管道基礎(chǔ)礎(chǔ)根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)要求求確定，一一般分為為三種形形式，如如表1-448。4. 管道道鋪設(shè)與與連接(1) 電電源或交交流發(fā)電電機(jī)的準(zhǔn)準(zhǔn)備見表表1-449。(2) 電電熱熔帶帶的連接接1) 檢查查管道和和電熱熔熔帶是否否有損傷傷。2) 對(duì)齊齊管道和和清除雜雜物。通過水平平桿或砂砂袋將要要連接的的

5、管道放放置在離離地面2000mm3000mm處(地基上上挖有操操作凹槽槽的可將將管道直直接放置置在地基基上)，并水水平對(duì)齊齊。用布徹底底將管道道的外表表面和電電熱熔帶帶內(nèi)壁上上的雜物物清除干干凈(包括水水汽)，油類類污物可可用甲醇醇擦拭。3) 用夾夾鉗和扣扣帶緊固固焊接片片用電熱熔熔帶將已已水平對(duì)對(duì)齊的管管道的要要連接部部分緊緊緊包住，電電熱熔帶帶接頭應(yīng)應(yīng)重疊1000mm2000mm。包的的時(shí)候有有連接線線的一端端在內(nèi)圈圈。PE棒也應(yīng)應(yīng)插在此此端，從從兩側(cè)分分別插入入，緊靠靠此端頭頭。D4000以下插插入約50mmm，D4550以上插插入約90mmm1000mm。見圖1-119、圖1-220。

6、外面用鋼鋼扣帶套套住，鋼鋼扣帶不不帶襯板板的端頭頭應(yīng)與電電熱熔帶帶內(nèi)圈同同向并在在同一位位置。用用夾鉗上上緊，使使電熱熔熔帶與管管壁緊緊緊地靠在在一起。鋼鋼扣帶邊邊緣要與與焊接片片的邊緣緣對(duì)齊。4) 連接接：將焊焊接器的的輸出線線端的夾夾子與電電熱熔帶帶的連接接線頭相相連接。5) 焊接接：在焊焊接機(jī)上上設(shè)定好好時(shí)間和和電壓擋擋，根據(jù)據(jù)操作規(guī)規(guī)程進(jìn)行行焊接。焊焊接時(shí)間間結(jié)束時(shí)時(shí)，取下下連接線線夾子，再再夾緊一一次夾鉗鉗約1412圈。6) 冷卻卻：焊接接時(shí)間結(jié)結(jié)束時(shí)風(fēng)風(fēng)音器鳴鳴響，電電源自動(dòng)動(dòng)斷開，開開始冷卻卻。在接接線被斷斷開，鋼鋼扣帶和和夾鉗夾夾緊的狀狀態(tài)下，冷冷卻時(shí)間間在夏天天一般為為20m

7、min，冬天天為10mmin。在冷冷卻期間間，可以以進(jìn)行下下一個(gè)焊焊接。7) 焊接接檢查：經(jīng)過一一定的冷冷卻時(shí)間間后，打打開鋼扣扣帶，觀觀察焊接接狀況。(3) 管管道與檢檢查井的的連接：管道與與檢查井井的連接接，一般般采用中中介層、混混凝土圈圈梁加橡橡膠圈、特特制管件件，見圖圖1-221、圖1-222。1) 采用用中介層層連接時(shí)時(shí)，在管管件或管管材與井井壁相連連部位的的外表面面預(yù)先用用粗砂做做成中介介層，然然后用水水泥砂漿漿灌入井井壁與管管道的孔孔隙，將將孔隙填填滿。中中介層的的做法：先用毛毛刷或棉棉紗將管管壁的外外表面清清理干凈凈，然后后均勻地地涂一層層塑料粘粘接劑，緊緊接著在在上面撒撒一層

8、干干燥的粗粗砂，固固化1020mmin，即形形成表面面粗糙的的中介層層。2) 采用用現(xiàn)澆混混凝土圈圈梁加橡橡膠圈連連接時(shí)，圈圈梁的混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)不應(yīng)低低于20MMPa。圈梁梁的內(nèi)徑徑按相應(yīng)應(yīng)管外徑徑尺寸確確定，圈圈梁應(yīng)與與井壁同同厚，其其中心位位置必須須與管道道軸線對(duì)對(duì)準(zhǔn)。安安裝時(shí)可可將自膨膨脹橡膠膠密封圈圈先套在在管端與與管子一一起插入入井壁。3) 對(duì)于于軟土地地基，為為防止不不均勻沉沉降，與與檢查井井連接的的管子宜宜采用00.5mm0.88m的短短管，后后面宜再再接一根根或多根根不大于于2m的短短管。5. 密閉閉性檢驗(yàn)驗(yàn)(1) 污污水管道道安裝完完畢經(jīng)檢檢驗(yàn)合格格后，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行管管道的

9、密密閉性檢檢驗(yàn)?？煽刹捎瞄]閉水試驗(yàn)驗(yàn)方法檢檢驗(yàn)。(2) 管管道密閉閉性檢驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)在管管底三角角區(qū)回填填密實(shí)后后、溝槽槽回填前前進(jìn)行。(3) 閉閉水試驗(yàn)驗(yàn)水頭應(yīng)應(yīng)滿足下下列要求求1) 試驗(yàn)驗(yàn)段上游游設(shè)計(jì)水水頭不超超過管頂頂內(nèi)壁時(shí)時(shí)，試驗(yàn)驗(yàn)水頭以以試驗(yàn)段段上游管管頂內(nèi)壁壁加2mm作為標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)驗(yàn)水頭。2) 試驗(yàn)驗(yàn)段上游游設(shè)計(jì)水水頭超過過管頂內(nèi)內(nèi)壁時(shí)，試試驗(yàn)水頭頭以試驗(yàn)驗(yàn)段上游游設(shè)計(jì)水水頭加22m計(jì)。3) 當(dāng)計(jì)計(jì)算出的的試驗(yàn)水水頭小于于10mm，但已已超過上上游檢查查井井口口時(shí)，試試驗(yàn)水頭頭以上游游檢查井井井口高高度為準(zhǔn)準(zhǔn)，但不不得小于于0.55m。(4) 試試驗(yàn)管段段灌滿水水后的浸浸泡時(shí)間間不應(yīng)小小

10、于24h。(5) 管管道密閉閉性檢驗(yàn)驗(yàn)時(shí)，外外觀檢查查，不得得有漏水水現(xiàn)象，管管道24h的滲水水量應(yīng)滿滿足下式式計(jì)算結(jié)結(jié)果：Q0.000466d(11-5)式中：Q每1km管道長長度24h的允許許滲水量量(m324hhkmm)；d管道道內(nèi)徑(mmm)。6. 管道道回填(1) 管管道隱蔽蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收合格格后，溝溝槽應(yīng)立立即回填填至管頂頂以上1倍管徑徑高度處處。(2) 溝溝槽回填填應(yīng)從管管道、檢檢查井等等構(gòu)筑物物兩側(cè)對(duì)對(duì)稱回填填，確保保管道及及構(gòu)筑物物不產(chǎn)生生位移，必必要時(shí)可可采取限限位措施施。(3) 回回填時(shí)溝溝槽內(nèi)應(yīng)應(yīng)無積水水，不得得帶水回回填，不不得回填填淤泥、有有機(jī)物及及凍土。(4) 槽槽

11、底管基基支承角角2+200范圍內(nèi)內(nèi)必須用用中砂或或粗砂填填充密實(shí)實(shí)，與管管壁緊密密接觸，不不得用土土或其他他材料填填充。(5) 從從管底基基礎(chǔ)頂至至管頂以以上0.4m范范圍內(nèi)的的溝槽回回填材料料，可采采用碎石石屑、粒粒徑小于于40mmm的砂砂礫、中中砂、粗粗砂或符符合要求求的原狀狀土，再再往上可可回填符符合要求求的原狀狀土或路路基土。(6) 溝溝槽應(yīng)分分層對(duì)稱稱回填、夯夯實(shí)，每每層回填填高度不不應(yīng)大于于2000mm。在在管頂4400mmm范圍圍內(nèi)不得得用夯實(shí)實(shí)機(jī)夯實(shí)實(shí)，在管管頂4000mmm7000mm范范圍內(nèi)不不得使用用重型機(jī)機(jī)械碾壓壓。7. 管道道變形檢檢驗(yàn)(1) 管管道變形形檢驗(yàn)包包括安

12、裝裝變形檢檢測和施施工變形形檢測。管管道安裝裝變形檢檢測應(yīng)在在管道安安裝后進(jìn)進(jìn)行。管管道施工工變形檢檢測應(yīng)在在管道覆覆土達(dá)到到設(shè)計(jì)要要求后進(jìn)進(jìn)行。(2) 管管道施工工變形檢檢測數(shù)量量，應(yīng)遵遵守下列列規(guī)定：1) 每施施工段最最初500m不少少于三處處，每處處平行測測兩個(gè)斷斷面，在在測量點(diǎn)點(diǎn)管軸垂垂直斷面面測垂直直直徑。2) 相同同條件下下，每1100mm測三處處，取起起點(diǎn)、中中間點(diǎn)、終終點(diǎn)附近近，每處處平行測測兩個(gè)斷斷面，在在測量點(diǎn)點(diǎn)垂直斷斷面測垂垂直直徑徑。3) 在地地質(zhì)條件件、填土土材料、壓壓實(shí)工藝藝或管徑徑等因素素改變時(shí)時(shí)，應(yīng)重重復(fù)1)的做法法。(3) 管管道變形形檢測中中，管道道徑向變變

13、形率SV。應(yīng)按按下式計(jì)計(jì)算：SV=ddV(d+22e)1000%SVV5%(1-66)式中：ddV管道徑徑向直徑徑變化量量；e管道道縱截面面形心高高；d管道道處于自自由狀態(tài)態(tài)的內(nèi)徑徑。1.6.33.3季節(jié)性性施工1. 雨期期施工(1) 基基坑(槽)周圍應(yīng)應(yīng)設(shè)置排排水溝和和擋水埝埝，對(duì)開開挖馬道道應(yīng)封閉閉，防止止雨水流流入基坑坑內(nèi)。(2) 溝溝槽開挖挖后若不不立即鋪鋪管，應(yīng)應(yīng)留溝底底設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高以上上2000mm的的原土不不挖，待待到下管管前再挖挖至設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高。(3) 電電焊施工工時(shí)，應(yīng)應(yīng)搭設(shè)防防雨設(shè)施施。(4) 管管道施工工完畢后后應(yīng)及時(shí)時(shí)回填，防防止漂管管事故發(fā)發(fā)生。2. 冬期期施工(1) 基

14、基坑開挖挖后及時(shí)時(shí)安管、回回填，否否則應(yīng)采采取覆蓋蓋等措施施防止地地基受凍凍。(2) 在在焊接前前先清除除管道上上的冰雪雪霜。1.6.44質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)1.6.44.1管道安安裝1. 基本本要求(1) 管管材不得得有裂縫縫、破損損。(2) 管管道鋪設(shè)設(shè)平順、穩(wěn)穩(wěn)固，管管底坡度度不得出出現(xiàn)反坡坡。(3) 有有防滲漏漏要求的的排水管管須做密密閉性檢檢驗(yàn)，管管道24h滲水量量應(yīng)滿足足1.66.3.2條5款(5)計(jì)算結(jié)結(jié)果。2. 管道道安裝允允許偏差差見表1-550。1.6.44.2檢查井井1. 基本本要求(1) 砌砌筑砂漿漿配合比比準(zhǔn)確，灰灰漿飽滿滿，灰縫縫平整，不不得有通通縫、瞎瞎縫，抹抹面須壓壓光，

15、不不得有空空鼓、裂裂縫等現(xiàn)現(xiàn)象。(2) 井井內(nèi)流槽槽應(yīng)平順順圓滑、踏踏步安裝裝牢固、位位置準(zhǔn)確確。(3) 井井室蓋板板尺寸及及留孔位位置應(yīng)正正確,壓墻縫縫應(yīng)整齊齊；井圈圈、井蓋蓋安裝平平穩(wěn)、正正確。2. 允許許偏差見見表1-551。1.6.44.3管道回回填1. 回填填土區(qū)域域劃分及及材料要要求見圖圖1-223。2. 基本本要求(1) 回回填土質(zhì)質(zhì)應(yīng)符合合本條1款中規(guī)規(guī)定。(2) 回回填時(shí)槽槽內(nèi)應(yīng)無無積水。(3) 分分層回填填、夯(壓)實(shí)。3. 壓實(shí)實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)見表1-552。1.6.55成品保保護(hù)1.6.55.1纏繞繞管使用用中應(yīng)盡盡量避免免陽光長長期照射射。施工工過程中中沒有下下槽的管管材應(yīng)

16、避避免在陽陽光下直直接照射射，以防防發(fā)生熱熱變形。1.6.55.2管材材存放、搬搬運(yùn)和運(yùn)運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用皮皮帶、吊吊帶或吊吊繩進(jìn)行行裝卸。吊吊裝時(shí)應(yīng)應(yīng)至少有有兩個(gè)節(jié)節(jié)點(diǎn)，嚴(yán)嚴(yán)禁穿管管吊。1.6.55.3管材材、管件件存放搬搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)應(yīng)小心輕輕放，排排列整齊齊，不得得拋摔和和沿地拖拖拽。1.6.55.4下管管過程中中，嚴(yán)禁禁將管道道從上往往下自由由滾放，應(yīng)應(yīng)防止塊塊石等重重物撞擊擊管身。1.6.55.5回填填土中不不得含有有石塊、磚磚塊及其其他雜硬硬物體，避避免劃傷傷管道。1.6.66應(yīng)注意意的質(zhì)量量問題1.6.66.1管道敷敷設(shè)“甩龍”1. 施工工測量、定定線嚴(yán)格格加以控控制，溝溝槽開挖挖后，

17、應(yīng)應(yīng)認(rèn)真進(jìn)進(jìn)行復(fù)測測，基槽槽合格后后方可鋪鋪管。2. 鋪管管前設(shè)置置中線樁樁、高程程樁等措措施控制制軸線和和標(biāo)高，其其間距以以10mm為宜。1.6.66.2滲漏1. 管道道連接前前應(yīng)對(duì)管管材、管管件及附附屬設(shè)備備按設(shè)計(jì)計(jì)要求進(jìn)進(jìn)行核對(duì)對(duì)，并應(yīng)應(yīng)在施工工現(xiàn)場進(jìn)進(jìn)行外觀觀檢查，不不得有損損傷。2. 電熱熱熔帶及及管道連連接部位位必須保保證清潔潔，保證證熱熔連連接效果果。3. 焊接接過程中中和焊接接后的完完全冷卻卻前，不不得擾動(dòng)動(dòng)管口。1.6.66.3管內(nèi)積積水1. 嚴(yán)格格控制管管道縱斷斷面高程程，加強(qiáng)強(qiáng)測量復(fù)復(fù)核。2. 柔性性基礎(chǔ)施施工根據(jù)據(jù)選用的的夯(壓)實(shí)機(jī)具具，嚴(yán)格格控制虛虛鋪厚度度，保證證密實(shí)度度均勻，標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)符合合規(guī)定要要求，防防止不均均勻下沉沉。3. 嚴(yán)格格控制工工作坑回回填的密密實(shí)度。1.6.66.4漂管1. 管道道鋪設(shè)后后應(yīng)及時(shí)時(shí)回填。2. 雨季季施工注注意天氣氣變化，突突遇降雨雨時(shí)，在在來不及及回填的的段落的的檢查井井底部開開設(shè)進(jìn)水水口等臨臨時(shí)措施施。1.6.66.5管道變變形1. 管道道兩側(cè)回回填，必必須對(duì)稱稱分層回回填、夯夯實(shí)達(dá)到到規(guī)定的的密實(shí)度度標(biāo)準(zhǔn)。2. 管道道施工變變形檢測測中，當(dāng)當(dāng)管道徑