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文檔簡介

1、施工組織方案編 制:審 核:批 準:編制日期:年月日審批日期:年月日目錄TOC o 1-3第一章 編編制依據(jù)據(jù)、方法法和原則則 錯誤!鏈接無無效。5接縫平直051拉5m小線線和尺量量檢查6墻裙上口平平直23拉5m小線線和尺量量檢查7接縫高低11用鋼板短尺尺和塞尺尺檢查4、成品保保護4.1 要要及時清清擦干凈凈殘留在在窗框和和金屬飾飾面板上上的污物物或密封封膠、手手印、水水等雜物物宜粘貼貼保護膜膜,預防防污染、銹銹蝕。4.2 認認真貫徹徹合理施施工順序序,少數(shù)數(shù)工種(水水、電、通通風、設設備安裝裝等)的的活應做做在前面面,防止止損壞、污污染金屬屬面板。4.3 拆拆除架子子時注意意不要碰碰撞金屬屬

2、飾面板板。1-11、墻墻面木作作基層、細細木作面面層施工工工藝1、操作要要點1.1 出出翻樣圖圖:翻樣樣圖要根根據(jù)設計計飾面布布置,結(jié)結(jié)合實際際施工面面形式,面面積大小小,確定定基層構(gòu)構(gòu)造,飾飾面板排排列,飾飾面板安安裝方法法等等內(nèi)內(nèi)容。1.2 基基層處理理:用托托線板檢檢查墻面面的垂直直度和平平整度。如如墻面平平整主差差在100mm以以內(nèi),采采取墊補補砂漿修修整的辦辦法,如如誤差大大于100mm,可在墻墻面與木木龍骨之之間加墊墊木來解解決,以以保證木木龍骨的的平整度度和垂直直度。1.3 彈彈線:按按翻樣圖圖的尺寸寸,將木木龍骨的的安裝中中心線彈彈到基層層上,確確定龍骨骨的安裝裝位置。1.4

3、鉆鉆孔、扎扎榫:用用12-116mmm的沖擊擊鉆頭,在在基層面面上按彈彈線位置置鉆孔,孔孔深不小小于400mm,一般孔孔距小等等于5000mmm。在孔孔眼中打打入直徑徑略大于于孔徑的的木榫。如如在潮濕濕地區(qū)或或墻面易易潮濕的的部位,木木榫可用用柏油浸浸泡,待待干后打打入孔眼眼,并將將木榫表表面與墻墻面削平平。1.5 固固定木龍龍骨:木木龍骨的的截面尺尺寸一般般為300 mmm*30mmm。木木龍骨的的間距一一般為3300mmm,木木龍骨與與基層連連接用釘釘子的長長度一般般為木龍龍骨厚度度的2-2.55 倍,豎豎向龍骨骨要垂直直。水平平、豎向向龍骨要要在一個個平面上上。1.6 防防潮、防防火處理

4、理:在潮潮濕的區(qū)區(qū)域,基基層上需需作防潮潮處理,一一般可用用水性高高分子防防水涂料料涂2 遍。木木龍骨都都要作防防火處理理,方法法是在木木龍骨上上涂防火火料涂。1.7 基基層板固固定:隱隱蔽工程程驗收后后,可固固定基層層板,基基層板一一般采用用細木工工板。厚厚度100mm左左右固定定基層板板釘子的的長度為為板厚的的2-22.5 倍。100mm以以上的木木板常用用30-335mmm鐵釘固固定。鐵鐵釘?shù)尼斸斆币以冶?,送送入板?nèi)內(nèi)。釘子子的數(shù)量量和間距距要適中中,間距距一般為為2000mm為為好,防防止木板板表面翹翹曲。1.8 面面層:飾飾面板細細致挑選選,施工工合理,符符合設計計圖紙要要求。質(zhì)質(zhì)

5、量要求求:制作作尺度正正確,線線條清晰晰,平直直光滑,安安裝無錯錯邊,割割角整齊齊,角度度一致。面面板表面面平整光光滑,棱棱角方正正,線條條順直,不不露釘帽帽,無刨刨痕,毛毛刺錘卯卯,交縫縫嚴密,平平整通順順。要避避免垂直直度偏差差過大、陰陰陽角不不正、固固定不牢牢、面層層花紋錯錯亂,顏顏色不均均,棱角角不直,表表面不平平,接縫縫處有黑黑紋,接接縫不嚴嚴,壓條條粗細不不一,色色差較大大,高低低不平,表表面毛糙糙,接頭頭不平或或開裂,線線條與面面板接縫縫錯邊等等質(zhì)量通通病。2 質(zhì)量通通病與防防治2.1 結(jié)結(jié)構(gòu)洞口口預留不不準確,剔鑿墻墻面;木木磚及預預埋件遺遺漏產(chǎn)生生原因:結(jié)構(gòu)施施工階段段對圖紙

6、紙熟悉不不夠;預預留孔洞洞尺寸不不準確,預預埋木磚磚和預埋埋件位置置不準確確,數(shù)量量不足。防治措施:施工前前應認真真熟悉圖圖紙;對對于門窗窗洞口尺尺寸的具具體做法法、結(jié)構(gòu)構(gòu)與裝飾飾的關(guān)系系、裝飾飾對結(jié)構(gòu)構(gòu)的要求求等在施施工組織織設計中中提出明明確要求求;較復復雜的裝裝飾工程程,要設設專人下下預埋件件,核對對洞口尺尺寸。2.2 筒筒子板與與門窗框框接觸不不嚴,表表面不平平,中間間鼓面產(chǎn)產(chǎn)生原因因:門窗窗四周沒沒有裁口口、有些些門框背背面有死死彎或順順變,木木筒子板板正面貼貼在門框框背面不不嚴;木木筒子板板龍骨與與門框之之間預留留槽本身身有誤差差,槽大大容易出出現(xiàn)接縫縫不嚴,槽槽小容易易出現(xiàn)鼓鼓面

7、;基基層板厚厚薄不一一致。防防治措施施:有筒筒子板的的門窗框框,加工工時要有有具體要要求;四四周要求求裁口或或者要求求打出裝裝筒子板板的槽,若若加工未未裁口,進進現(xiàn)場以以后先裁裁口,以以防門窗窗框背后后不平,與與筒子板板面層接接觸不嚴嚴;木龍龍骨安裝裝留槽要要準確,遇遇有夾板板厚薄不不一致,按按薄板加加工,厚厚板正面面斜刨好好裝入槽槽內(nèi),既既嚴密,又又能防止止鼓脹。2.3 筒筒子板與與門框根根部迎面面不方產(chǎn)生原因:操作時時,根部部不便使使用方尺尺,只憑憑眼睛看看,容易易出現(xiàn)不不方正;筒子板板龍骨在在抹灰前前粗糙裝裝飾施工工,經(jīng)過過抹灰工工序因受受潮或碰碰撞而變變形,釘釘面層時時又沒有有認真修修

8、理。防治措施:筒子板板迎面根根部操作作時,應應注意與與門框平平行套方方;門洞洞角邊龍骨要釘牢牢,釘面面層以前前要認真真檢查一一次龍骨骨,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不方時時應及時時修理,然然后進行行面層加加工,以以確保其其方正。2.4 對對頭縫不不嚴,有有黑紋產(chǎn)生原因:操作時時先釘上上面的板板,后接接下面板板,壓力力?。耗z膠刷得過過厚,又又未用力力將膠擠擠出,使使縫內(nèi)有有斜膠,產(chǎn)產(chǎn)生黑紋紋。防治措施:接對頭頭縫,正正面與背背面的縫縫要嚴,背背后不能能出現(xiàn)虛虛縫;選選安裝下下面板,后后接上面面板,接接頭縫的的膠不能能太厚且且應稍稀稀些,將將膠刷勻勻,接縫縫時用力力擠出余余膠,以以防拼縫縫不嚴和和出現(xiàn)黑黑紋。2.5 對

9、對頭縫花花紋顏色色不近似似產(chǎn)生原因:標準要要求不高高;施工工前未認認真選料料;表面面未用細細刨凈面面,顯得得很粗糙糙。防治措施:施工前前應造好好面層板板,接頭頭處的好好花紋,顏顏色要一一致;板板的木紋紋根部向向下,頂頂部向上上,不得得倒頭使使用;使使用前用用細刨凈凈面刨光光。2.6 踢踢腳板冒冒出貼臉臉,釘子子眼較大大產(chǎn)生原原因:釘釘帽未打打扁又未未順著木木紋向里里沖;設設計余量量小,施施工誤差差大;踢踢腳板冒冒出墻面面不一致致。防治措施:釘帽要要錘扁一一些,順順木紋釘釘入,將將鐵沖子子磨成扁扁圓形和和釘帽一一般粗細細;踢腳腳板出墻墻面要一一致,嚴嚴格控制制尺寸,設設計上多多考慮施施工誤差差,

10、將貼貼臉板加加厚或加加貼臉墩墩,以保保證踢腳腳板頂著著貼臉不不得冒出出。1-12軟軟包施工工工藝軟包織物飾飾面具有有柔軟、吸吸音、溫溫暖等特特點,給給人一種種高雅的的裝飾效效果。做做法采用用木框繃繃布的施施工方法法。1 施工工工藝流程程:施工準備施工準備出翻樣圖基層處理彈線鉆孔、扎榫固定木龍骨防潮、防火處理基層板固定飾面安裝、軟包織物飾面安裝2 操作要要點2.1 出出翻樣圖圖:軟包包織物施施工前一一定要出出翻樣圖圖。翻樣樣圖要根根據(jù)設計計飾面布布置,結(jié)結(jié)合實際際施工面面形式,面面積大小小,確定定基層構(gòu)構(gòu)造,飾飾面板排排列,飾飾面板安安裝方法法等等內(nèi)內(nèi)容。2.2 基基層處理理:用托托線板檢檢查墻

11、面面的垂直直度和平平整度。如如墻面平平整主差差在100mm以以內(nèi),采采取墊補補砂漿修修整的辦辦法,如如誤差大大于100mm,可可在墻面面與木龍龍骨之間間加墊木木來解決決,以保保證木龍龍骨的平平整度和和垂直度度。2.3 彈彈線:按按翻樣圖圖的尺寸寸,將木木龍骨的的安裝中中心線彈彈到基層層上,確確定龍骨骨的安裝裝位置。2.4 鉆鉆孔、扎扎榫:用用1216mmm的沖沖擊鉆頭頭,在基基層面上上按彈線線位置鉆鉆孔,孔孔深不小小于400mm,一一般孔距距小等于于5000mm。在在孔眼中中打入直直徑略大大于孔徑徑的木榫榫。如在在潮濕地地區(qū)或墻墻面易潮潮濕的部部位,木木榫可用用柏油浸浸泡,待待干后打打入孔眼眼

12、,并將將木榫表表面與墻墻面削平平。2.5 固固定木龍龍骨:木木龍骨的的截面尺尺寸一般般為300mm*30mmm。木木龍骨的的間距一一般為3300mmm。木木龍骨與與基層連連接用釘釘子的長長度一般般為木龍龍骨厚度度的2-2.55 倍,豎豎向龍骨骨要垂直直。水平平、豎向向龍骨要要在一個個平面上上。2.6 防防潮、防防火處理理:在潮潮濕的區(qū)區(qū)域,基基層上需需作防潮潮處理,一一般可用用水性高高分子防防水涂料料涂2 遍。木木龍骨都都要作防防火處理理,方法法是在木木龍骨上上涂防火火漆。2.7 基基層板固固定:隱隱蔽工程程驗收后后,可固固定基層層板,基基層板一一般采用用細木工工板。厚厚度100mm左左右固定

13、定基層板板釘子的的長度為為板厚的的2-22.5 倍。100mm以以上的木木板常用用30-335mmm鐵釘固固定。鐵鐵釘?shù)尼斸斆币以冶?,送送入板?nèi)內(nèi)。釘子子的數(shù)量量和間距距要適中中,間距距一般為為2000mm為為好,防防止木板板表面翹翹曲。2.8 飾飾面安裝裝、軟包包織物飾飾面安裝裝采用木木框繃布布法操作作的方法法,其操操作步驟驟如下:1)制作木木框:選選用干燥燥后刨削削過的標標準木條條(木條條尺寸規(guī)規(guī)格由設設計圖紙紙確定,一一般為220m*35mmm)。用用圓鐵釘釘按設計計要求釘釘成規(guī)格格木框,并并將三層層膠合板板或纖維維板釘在在木框上上,再把把木框周周邊加工工整齊、方方正。在在木框豎豎向裁

14、88m(13)寬寬5mmm深凹槽槽。2)制作榫榫條:用用12mmm厚木木板條制制作成“T”形榫條條,榫條條寬度由由設計決決定,榫榫條兩側(cè)側(cè),裁口口深度5mmm,寬度度8mmm。3)繃布時時將防火火裝飾布布(一般般防火裝裝飾布下下覆510mmm厚軟軟泡沫塑塑料)平平整地鋪鋪在木框框上,四四邊折向向木框背背面,然然后用氣氣動訂書書釘固定定在木框框背面(也也可用小小鐵釘固固定),角角邊壓進進長約22030mmm面料料。4)用砸扁扁釘帽的的圓釘,把把加工好好的榫條條固定在在墻面木木龍骨上上,釘一一條榫條條,插一一塊軟包包面板,直直至最后后。5)橫向兩兩塊裝飾飾面板間間縫,可可用與榫榫條同厚厚度木條條釘

15、于其其間。6)木框與與框間預預留縫隙隙,可用用一標準準木方作作標尺來來控制。1-13實實木門安安裝施工工1、材料產(chǎn)產(chǎn)品要求求1.1 木木門:由由木材加加工廠供供應的木木門框和和扇必須須是經(jīng)檢檢驗合格格的產(chǎn)品品,并具具有出廠廠合格證證,進場場前應對對型號、數(shù)數(shù)量及門門扇的加加工質(zhì)量量全面進進行檢查查(其中中包括縫縫子大小小、接縫縫平整、幾幾何尺寸寸正確及及門窗的的平整度度等)。門門窗框制制做前的的木材含含水率不不得超過過12%,生產(chǎn)產(chǎn)廠家應應嚴格控控制。1.2 防防腐劑:氟硅酸酸鈉,其其純度不不應小于于95%,含水水率不大大于1%,細度度要求應應全部通通過16600 孔/cmm2 的的篩或稀稀釋

16、的冷冷底子油油涂刷木木材與墻墻體接觸觸部位進進行防腐腐處理。1.3 釘釘子、木木螺絲、合合頁、插插銷、拉拉手、挺挺鉤、門門鎖等按按門窗圖圖表所列列的小五五金型號號、種類類及其配配件準備備。1.4 對對于不同同輕質(zhì)墻墻體預埋埋設的木木磚及預預埋件等等,應符符合設計計要求。2、主要機機具一般應備有有粗刨、細細刨、裁裁口刨、單單線刨、鋸鋸、錘子子、斧子子、改錐錐、線勒勒子、扁扁鏟、塞塞尺、線線墜、紅紅線包、墨墨汁、木木鉆小電鋸鋸、擔子子板、掃掃帚等。3、作業(yè)條條件3.1 門門框和扇扇安裝前前應先檢檢查有無無竄角、翹翹扭、彎彎曲、劈劈裂,如如有以上上情況應應先進行行修理。3.2 門門框靠、靠靠地的一一

17、面應刷刷防腐涂涂料,其其他各面面及扇活活均應涂涂刷清油油一道。刷刷油后分分類碼放放平整,底底層應墊墊平、墊墊高。每每層框與與框、扇扇與扇間間墊木板板條通風風,如露露天堆放放時,需需用苫布布蓋好,不不準日曬曬雨淋。3.3 安安裝門以以前應從從上往下下吊垂直直,找好好門框位位置,上上下不對對者應先先進行處處理。窗窗安裝的的調(diào)試,+50cm平線提前彈好,并在墻體上標好安裝位置。3.4 門門框的安安裝應依依據(jù)圖紙紙尺寸核核實后進進行安裝裝,并按按圖紙開開啟方向向要求安安裝時注注意裁口口方向。安安裝高度度按室內(nèi)內(nèi)50ccm平線線控制。3.5 門門框安裝裝應在抹抹灰前進進行。門門扇的安安裝宜在在抹灰完完成

18、后進進行,如如門扇必必須先行行安裝時時應注意意成品保保護,防防止碰撞撞和污染染。4、操作工工藝4.1 工工藝流程程找規(guī)矩彈線,找出門窗框安裝位置找規(guī)矩彈線,找出門窗框安裝位置掩扇及安裝樣板窗框、扇安裝門框安裝門扇安裝找規(guī)矩彈線線:結(jié)構(gòu)構(gòu)工程經(jīng)經(jīng)過核驗驗合格后后,即可可從頂層層開始用用大線墜墜吊垂直直,檢查查窗口位位置的準準確度,并并在墻上上彈出墨墨線,門門窗洞口口結(jié)構(gòu)凸凸出窗框框線時進進行剔鑿鑿處理。窗窗框安裝裝的高度度應根據(jù)據(jù)室內(nèi)+50ccm平線線核對檢檢查,使使其窗框框安裝在在同一標標高上。室室外內(nèi)門門框應根根據(jù)圖紙紙位置和和標高安安裝,并并根據(jù)門門的高度度合理設設置木磚磚數(shù)量,且且每塊木

19、木磚應釘釘2 個10ccm長的的釘子并并應將釘釘帽砸扁扁釘入木木磚內(nèi),使使門框安安裝牢固固。輕質(zhì)質(zhì)隔墻應應預設帶帶木磚的的混凝土土塊,以以保證其其門窗安安裝的牢牢固性。掩扇及安裝裝樣板:把窗扇扇根據(jù)圖圖紙要求求安裝到到窗框上上此道工工序稱為為掩扇。對對掩扇的的質(zhì)量按按驗評標標準檢查查縫隙大大小、五五金位置置、尺寸寸及牢固固等,符符合標準準要求作作為樣板板,以此此為驗收收標準和和依據(jù)。彈彈線安裝裝窗框扇扇應考慮慮抹灰層層的厚度度,并根根據(jù)門窗窗尺寸、標標高、位位置及開開啟方向向,在墻墻上畫出出安裝位位置線。有有貼臉的的門窗、立立框時應應與抹灰灰面平,有有預制水水磨石板板的窗,應應注意窗窗臺板的的

20、出墻尺尺寸,以以確定立立框位置置。中立立的外窗窗,如外外墻為清清水磚墻墻勾縫時時,可稍稍移動,以以蓋上磚磚墻立縫縫為宜。窗窗框的安安裝標高高,以墻墻上彈+50ccm平線線為準,用用木楔將將框臨時時固定于于窗洞內(nèi)內(nèi),為保保證與相相隔窗框框的平直直,應在在窗框下下邊拉小小線找直直,并用用鐵水平平尺將平平線引入入洞內(nèi)作作為立框框時標準準,再用用線墜校校正吊直直。窗框框安裝前前先對準準木磚鉆鉆眼,便便于釘釘釘。門框安裝:應在地地面工程程施工前前完成,門門框安裝裝應保證證牢固,門門框應用用釘子與與木磚釘釘牢,一一般每邊邊不少于于2 點固固定,間間距不大大于1.2m。木門扇的安安裝:先確定定門的開開啟方向

21、向及小五五金型號號和安裝裝位置,對對開門扇扇扇口的的裁口位位置開啟啟方向,一一般右扇扇為蓋口口扇;檢查門門口是否否尺寸正正確,邊邊角是否否方正,有有無竄角角;檢查查門口高高度應量量門的兩兩側(cè);檢檢查門口口寬度應應量門口口的上、中中、下三三點并在在扇的相相應部位位定點畫畫線;將門扇扇靠在框框上劃出出相應的的尺寸線線,如果果扇大,則則應根據(jù)據(jù)框的尺尺寸將大大出部分分刨去,若若扇小應應幫木條條,用膠膠和釘子子釘牢,釘釘帽要砸砸扁,并并釘入木木材內(nèi)11-2mmm;第一修修刨后的的門扇應應以能塞塞入口內(nèi)內(nèi)為宜,塞塞好后用用木楔頂頂住臨時時固定。按按門扇與與口邊縫縫寬合適適尺寸,畫畫第二次次修刨線線,標上

22、上合頁槽槽的位置置(距門門扇的上上、下端端1/110,且且避開上上、下冒冒頭)。同同時應注注意口與與扇安裝裝的平整整;門扇二二次修刨刨,縫隙隙尺寸合合適后即即安裝合合頁。應應先用線線勒子勒勒出合頁頁的寬度度,根據(jù)據(jù)上、下下冒頭11/100 的要要求,釘釘出合頁頁安裝邊邊線,分分別從上上、下邊邊線往里里量出合合頁長度度,剔合合頁槽時時應留線線,不應應剔的過過大、過過深;合頁槽槽剔好后后,即安安裝上、下下合頁,安安裝時應應先擰一一個螺絲絲,然后后關(guān)上門門檢查縫縫隙是否否合適,口口與扇是是否平整整,無問問題后方方可將螺螺絲全部部擰上擰擰緊。木木螺絲應應釘入全全長1/3 擰擰入2/3。如如門窗為為黃花

23、松松或其他他硬木時時,安裝裝前應先先打眼。眼眼的孔徑徑為木螺螺絲0.9 倍倍,眼深深為螺線線長的22/3,打打眼后再再擰螺絲絲,以防防安裝劈劈裂或螺螺絲擰斷斷;安裝對對開扇:應將門門扇的寬寬度用尺尺量好再再確定中中間對口口縫的裁裁口深度度。如采采用企口口榫時,對對口縫的的裁口深深度及裁裁口方向向應滿足足裝鎖的的要求,然然后對四四周修刨刨到準確確尺寸;五金安安裝應按按設計圖圖紙要求求,不得得遺漏。一一般門鎖鎖、碰珠珠、拉手手等距地地高度995-1100ccm,插插銷應在在拉手下下面,對對開門扇扇裝暗插插銷時,安安裝工藝藝同自由由門。不不宜在中中冒頭與與立挺的的結(jié)合處處安裝門門鎖;門扇開開啟后易易

24、碰墻,為為固定門門扇位置置應安裝裝定門器器,對有有特殊要要求的門門應安裝裝門扇開開啟器,其其安裝方方法,參參照產(chǎn)品品安裝說說明書。5、成品保保護5.1 一一般木門門框安裝裝后應用用鐵皮保保護,其其高度以以手推車車軸為中中心為準準,如門門框安裝裝與結(jié)構(gòu)構(gòu)同時進進行,應應采取措措施防止止門框碰碰撞或移移位變形形。對于于高級硬硬木門框框宜用11cm厚厚木板條條釘設保保護,防防止砸碰碰,破壞壞裁口,影影響安裝裝。5.2 修修刨門窗窗時應用用木卡具具將墊起起卡牢,以以免損壞壞門邊。5.3 門門窗框扇扇進場后后應妥善善保管,應應入庫存存放,應應墊起離離開地面面20-40ccn 并并墊平,按按使用先先后順序

25、序?qū)⑵浯a碼放整齊齊,露天天臨時存存放時上上面應用用苫布蓋蓋好,防防止雨淋淋。5.4 進進場的木木門窗框框靠墻的的一面應應刷木材材防腐劑劑進行處處理。5.5 安安裝門窗窗扇時應應輕拿輕輕放防止止損壞成成品,整整修門窗窗時不得得硬撬,以以免損壞壞扇料和和五金。5.6 安安裝門窗窗扇時注注意防止止碰撞抹抹灰角和和其他裝裝飾好的的成品。5.7 已已安裝好好的門窗窗扇如不不能及時時安裝五五金件,應應派專人人負責管管理,防防止刮風風時損壞壞門窗及及玻璃。5.8 嚴嚴禁將窗窗框扇作作為架子子的支點點使用,防防止腳手手板砸碰碰損壞。5.9 五五金安裝裝應符合合圖紙要要求,安安裝后應應注意成成品的保保護,噴噴漿

26、時應應遮蓋保保護,以以防污染染。5.10 門扇安安好后不不得在室室內(nèi)再使使用手推推車,防防止砸碰碰。6 應注意意的質(zhì)量量問題6.1 有有貼臉的的門框安安裝后與與抹灰面面不平:主要原原因是立立口時沒沒掌握好好抹灰層層的厚度度。6.2 門門窗洞口口預留尺尺寸不準準:安裝裝門窗框框后四周周的縫子子過大或或過??;一般情情況下安安裝門窗窗框上皮皮應低于于窗過梁梁10-115mmm,窗框框下皮應應比窗臺臺上皮高高5mmm。6.3 合合頁不平平,螺絲絲松動,螺螺帽斜露露,缺少少螺絲,合合頁槽深深淺不一一:安裝裝時螺絲絲釘入太太長或傾傾斜擰入入。要求求安裝時時螺絲應應釘入11/3 擰入2/3,擰擰時不能能傾斜

27、,安安裝時如如遇木節(jié)節(jié),應在在木節(jié)處處鉆眼,重重新塞入入木塞后后再擰螺螺絲,同同時應注注意不要要遺漏螺螺絲。6.4 上上下層門門窗不順順直,左左右門窗窗安裝不不符線,洞洞口預留留偏位:安裝前前沒按要要求彈線線找規(guī)矩矩,沒吊吊好垂直直立線,安安裝時沒沒按500cm拉拉線找規(guī)規(guī)矩。為為解決此此問題,要要求施工工者必須須按工藝藝要求,施施工安裝裝前先彈彈線找規(guī)規(guī)矩,做做好準備備工作后后,先安安樣板,經(jīng)經(jīng)鑒定符符合要求求后,再再全面安安裝。1-14五五金工程程1 一般規(guī)規(guī)定1.1 保保證資料料:安裝裝前送交交合格的的供應商商完整的的保證資資料,由由工程師師、設計計師審核核后,方方可進行行施工。1.2

28、所所有五金金制造廠廠的詳細細說明,內(nèi)容包包括該項項產(chǎn)品之之型號、特特征、規(guī)規(guī)格、材材質(zhì)及安安裝使用用說明書書等。1.3 五五金安裝裝詳表,應應根據(jù)合合法圖紙紙的門窗窗表及五五金表編編制成五五金安裝裝施工圖圖表(內(nèi)內(nèi)容應包包括該門門窗之編編號系統(tǒng)統(tǒng),門窗窗開啟方方式所配配套的五五金種別別,五金金安裝位位置及其其他工程程協(xié)調(diào)注注意事項項等)。1.4 鑰鑰匙系統(tǒng)統(tǒng)表,根根據(jù)每檔檔門別分分別注明明造冊。1.5 樣樣品,承承包商應應根據(jù)圖圖示及有有關(guān)文件件規(guī)定的的各類五五金件提提供樣品品或制作作樣板交交工程師師及設計計師審核核,批準準后方可可采購。2 施工前前實物檢檢查2.1 所所有五金金材料之之廠牌、

29、型型號、規(guī)規(guī)格、形形式、顏顏色等必必須與事事先呈送送核定的的樣品及及核準的的完全符符合,并并須有表表面光潔潔,不得得有劃痕痕,其附附屬的配配件,品品質(zhì)與顏顏色均須須與主要要部分安安全相同同。2.2 檢檢查所有有規(guī)定的的物件必必須要與與規(guī)定相相符及與與設計最最后批準準的門窗窗表、五五金表、施施工大樣樣圖等完完全相符符。2.3 五五金規(guī)格格、標號號、廠牌牌、數(shù)量量使用于于每一膛膛門,部部位之標標準,如如圖紙及及附件。2.4 施施工要點點根據(jù)五金安安裝統(tǒng)一一劃線或或制作樣樣板。必必須按照照圖示尺尺寸進行行預裝,經(jīng)經(jīng)工程師師復驗后后方可全全面安裝裝。門、小小五金均均應用木木螺絲固固定,不不得用釘釘子代

30、替替,先用用錘子打打入1/3深度度,然后后擰入(嚴嚴禁打入入)全部部深度,硬硬木制作作的門窗窗應先鉆鉆2/33 深度度的孔??卓讖綖槟灸韭萁z的的0.99 倍。五五金與其其配件安安裝種類類必須符符合圖紙紙,并齊齊全、固固定可靠靠緊貼基基面。五五金配件件安裝,位位置必須須正確對對稱牢固固,橫平平豎直,無無變形,鍍鍍膜光潔潔無污染染、無損損傷,護護口遮蓋蓋嚴密,與與墻面靠靠實無縫縫隙。五五金配件件,水平平方向位位置差允允許偏差差3mmm,高度度差3mmm。1-15大大理石窗窗臺板安安裝工程程本工程窗臺臺板采用用微晶石石,窗臺臺板的加加工按設設計要求求進行。安安裝采用用粘貼施施工法,其其粘貼可可分為基

31、基層清理理、抹底底子灰、定定位彈線線和粘貼貼飾面板板四道主主要工序序。1.基層清清理基層應有足足夠的剛剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性?;鶎颖砻婷鎽秸鍧?,光光滑的基基層表面面要進行行鑿毛處處理,以以利于基基層和飾飾面板的的粘結(jié),混混凝土上上表面的的凸出部部份要鏟鏟平,然然后澆水水濕潤。2.抹底灰灰抹厚12mmm的1:33 水泥泥砂漿,找找規(guī)矩,用用短木木木工刮平平,并劃劃毛。3.定位彈彈線按照設計圖圖紙和實實際粘貼貼的部位位,以及及所用窗窗臺飾面面板的規(guī)規(guī)格、尺尺寸彈出出水平線線和垂直直線。以以保證板板縫嚴密密、不滲滲水,彈彈線時考考慮面板板的接縫縫寬度,一一般不大大于1mmm。4.粘貼飾飾面板先在抹好

32、的的底灰上上灑水潤潤濕,并并在將要要粘貼的的面上薄薄薄地刮刮一道素素水泥漿漿,然后后將挑選選好的經(jīng)經(jīng)過濕潤潤、晾干干的在理理石窗臺臺板背面面抹上22-3mmm厚的的素水泥泥漿,進進行粘貼貼,貼上上后用木木錘輕輕輕敲擊,使使之固定定,粘貼貼時應隨隨時用靠靠尺找平平找直,并并采用支支架穩(wěn)定定靠尺,隨隨即將流流出的砂砂漿擦掉掉,以免免污染鄰鄰近的飾飾面。對對于面積積較小的的部位,也也可用環(huán)環(huán)氧樹脂脂等膠粘粘劑直接接鑲貼。大大理石窗窗臺板粘粘結(jié)好后后,進行行必要的的清潔養(yǎng)養(yǎng)護。1-16窗窗簾盒、窗窗簾桿、窗窗簾1、施工準準備1.1 材材料及構(gòu)構(gòu)配件:1.1.11窗簾盒盒采用118mmm細木工工板現(xiàn)場場

33、制作,細細木工板板的含水水率不大大于122%,并并不得有有裂縫、扭扭曲等現(xiàn)現(xiàn)象;1.1.22五金配配件:根根據(jù)設計計選用五五金配件件,如窗窗簾軌、軌軌堵、軌軌卡、大大角、小小角、滾滾輪、木木螺絲、機機螺絲、鐵鐵件等。1.1.33金屬窗窗簾桿:一般由由設計指指定圖號號,規(guī)格格和構(gòu)造造形式等等。2 主要機機具:2.1 電電動機具具:手電電鉆、小小電動臺臺鋸。2.2 手手用工具具:大刨刨子、小小刨子、槽槽刨、手手木鋸、螺螺絲刀。鑿鑿子、沖沖子,鋼鋼鋸等。3、操作工工藝:3.1 工工藝流程程:定位與劃線定位與劃線窗簾盒木制品現(xiàn)場加工檢查加工品安裝窗簾盒(桿)3.2 定定位與劃劃線:安安裝窗簾簾盒、窗窗

34、簾桿,應應按設計計圖要求求的位置置、標高高進行中中心定位位,彈好好找平線線,找好好窗口、掛掛鏡線等等構(gòu)造關(guān)關(guān)系。3.3 采采用細工工板制作作木制窗窗簾盒,并并涂刷防防火涂料料。3.4 核核查加工工品:核核對已現(xiàn)現(xiàn)場的加加工好的的窗簾盒盒品種、規(guī)規(guī)格、組組裝構(gòu)造造是否符符合設計計及安裝裝要求。3.5 窗窗簾盒(桿桿、軌)安安裝:3.5.11安裝窗窗簾盒:先按平平線確定定標高,劃劃好窗簾簾盒中線線,安裝裝時將窗窗簾盒中中線對準準窗口中中線,盒盒的靠墻墻部位要要貼嚴,固固定方法法按設計計要求。3.5.22安裝窗窗簾軌:本工程程為暗裝裝窗簾盒盒,暗窗窗簾盒應應后安裝裝軌道,重重窗簾時時,軌道道小角應應

35、加密間間距,木木螺絲規(guī)規(guī)格不小小于300mm。軌軌道應保保持在一一條直線線上。3.5.33窗簾桿桿安裝:校正連連接固定定件,將將桿裝上上或?qū)㈣F鐵絲繃緊緊在固定定件上。做做到平、正正同房間間標高一一致。4、質(zhì)量標標準4.1 主主控項目目4.1.11窗簾盒盒制作與與安裝所所使用材材料的材材質(zhì)和規(guī)規(guī)格、木木材的燃燃燒性能能等級和和含水率率應符合合設計要要求及國國家現(xiàn)行行標準的的有關(guān)規(guī)規(guī)定。4.1.22窗簾盒盒的造型型、規(guī)格格、尺寸寸、安裝裝位置和和固定方方法必須須符合設設計要求求。窗簾簾盒的安安裝必須須牢固。4.1.33窗簾盒盒配件的的品種、規(guī)規(guī)格應符符合設計計要求,安安裝應牢牢固。4.2 一一般項

36、目目4.2.11窗簾盒盒表面應應平整、潔潔凈、線線條順直直、接縫縫嚴密、色色澤一致致,不得得有裂縫縫、翹曲曲及損環(huán)環(huán)。4.2.22.窗簾盒盒與墻面面、窗框框的銜接接應嚴密密,密封封膠縫應應順直,光光滑。4.2.33.窗簾盒盒安裝的的允許偏偏差和檢檢驗方法法應符合合建筑筑裝飾裝裝修工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范表表12.3.88 的規(guī)規(guī)定。水平度:22mm。直線度:33mm,兩兩端距窗窗口長度度差:22mm。兩端出墻厚厚度差:3mmm。5、成品保保護:5.1 安安裝時不不得踩踏踏窗臺板板,嚴禁禁在窗臺臺板上敲敲擊、撞撞碰,以以防損壞壞。5.2 窗窗簾盒安安裝后及及時刷一一道底油油漆,以以防抹灰灰、噴

37、漿漿等濕作作業(yè)時受受潮變形形或污染染。5.3 窗窗簾桿或或鉛絲防防止刻痕痕,加工工品應妥妥善保管管,防止止存放不不當、受受潮等造造成變形形。6、應注意意的質(zhì)量量問題:6.1 窗窗簾盒安安裝不平平、不正正:主要要是找位位、劃尺尺寸線不不認真;預埋件件安裝不不準,調(diào)調(diào)整處理理不當。安安裝前做做到劃線線準確,安安裝量尺尺務必使使標高一一致,中中心線準準確。6.2 窗窗簾盒兩兩端伸出出的長度度不一致致:主要要是窗口口中心與與窗簾盒盒中心相相對本準準,操作作不認真真所致。安安裝時應應核對尺尺寸,使使兩端伸伸出長度度相同。6.3 窗窗簾軌道道脫落:多數(shù)由由于蓋板板太薄或或螺絲松松動造成成。薄于于15mmm

38、的蓋蓋板,應應用機螺螺絲固定定窗簾軌軌。6.4 窗窗簾盒迎迎面板扭扭曲:加加工時木木材干燥燥不好,入入場后存存放受潮潮,安裝裝時應及及時刷油油漆一道道。7、質(zhì)量記記錄:本工藝標準準應具備備以下的的質(zhì)量記記錄:7.1 窗窗簾軌道道及配件件應有產(chǎn)產(chǎn)品合格格證。7.2 工工程驗收收應有安安裝質(zhì)量量驗評資資料。1-17衛(wèi)衛(wèi)生間防防水涂料料施工1 基層面面處理對防水基層層上的泥泥土、浮浮漿必須須鏟除干干凈,對對低凹、高高凸處的的混凝土土必須修修平,保保證基層層面平整整。對突突出墻面面的拉桿桿螺栓必必須割除除,并割割進墻面面2cmm,對割割除的拉拉桿螺栓栓端頭,用用快硬水水泥修平平。對經(jīng)經(jīng)水浸泡泡或水淋淋

39、的混凝凝土面層層,須晾晾干,表表面無明明水時方方可施工工防水層層。檢查查方法:用餐巾巾紙捻擦擦混凝土土表面,紙紙上無水水跡為符符合要求求。2 配料取主劑(液):固化劑劑(液液)11:2 混合合后,經(jīng)經(jīng)手持電電動攪拌拌器充分分攪拌均均勻后即即可使用用,攪拌拌時間不不少于22 分鐘鐘。為保保證混合合料的質(zhì)質(zhì)量,用用干凈圓圓底桶一一只按比比例先倒倒入液液隨后再再倒入液為宜宜。3 涂抹防防水層將混合膠料料狀的防防水涂料料,用橡橡皮刮板板、刷子子或滾刷刷均勻的的涂刷在在基面上上,涂膜膜厚度一一般為11.5mmm2.55mm,分分34 次涂涂刷。對對垂直面面上的涂涂料,可可先將混混合料盛盛在平口口的塑料料

40、簸箕內(nèi)內(nèi),由下下而上將將涂料涂涂抹在墻墻面上,隨隨后用橡橡皮刮板板涂抹均均勻。遇遇陽角、施施工縫、混混凝土板板面裂縫縫、拉桿桿螺栓修修補處,在在大面積積防水施施工前先先涂刷112 遍防防水涂料料,以作作加強防防水處理理。陰角角可不加加強。涂涂抹第二二遍防水水層時,以以第一遍遍防水層層固化后后再進行行為宜,前前后二遍遍的涂刷刷方向應應相互垂垂直,前前后二遍遍的施工工搭接縫縫至少錯錯開100cm。4 工程質(zhì)質(zhì)量檢驗驗防水層表面面應平整整、不得得有漏涂涂、翹邊邊、開口口、開裂裂、空鼓鼓等現(xiàn)象象。對陽陽轉(zhuǎn)角、施施工縫處處,應加加貼滌綸綸布。布布寬應跨跨中心線線各100cm,并并用防水水涂料涂涂刷二遍遍

41、,涂層層應寬于于滌綸布布10ccm,對對細微墻墻體裂縫縫,加貼貼滌綸布布寬100cm(跨跨中心各各5cmm)即可可。5 防水層層厚度控控制方法:以涂涂抹次數(shù)數(shù)及用量量來控制制防水層平均均厚1.5mmm:涂刷刷三次,用用量2.55kg防水層平均均厚2mmm:涂涂刷四次次,用量量3.33kg防水層厚度度與用料料:防水層平均均厚度(mm) 1.5 2.0 2.5涂刷次數(shù) 3 44 5用量2.5 3.33 46 注意事事項在潮濕混凝凝土基層層面上涂涂刷后,三三天內(nèi)應應盡量避避免強烈烈陽光照照射,以以防潮氣氣突然蒸蒸發(fā),使使未能形形成強度度的涂料料起鼓。若若發(fā)生上上述情況況,對起起鼓部位位的涂膜膜割除后

42、后,排除除潮氣,再再進行局局部修補補。修補補后的防防水層不不影響整整體防水水質(zhì)量。7 衛(wèi)生間間門腳的的防水處處理衛(wèi)生間的木木門腳不不能直接接到地,離離地1550mmm高由花花崗石踢踢腳線轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入做門門腳下部部分的構(gòu)構(gòu)成,達達到木門門腳的防防水目的的。1-18、防防火類特特種涂料料的施工工工藝防火類特種種涂料是是以蛭石石骨料、珍珍珠巖和和膠粘劑劑為主要要成分或或是以人人工合成成材料(氧氧雜環(huán)、丙丙乳酸乳乳液等)為為主要成成分組成成的涂料料,在國國家對建建筑防火火要求以以規(guī)范強強制性要要求以保保證人民民生命、財財產(chǎn)安全全的背景景下,防防火類特特種涂料料的應用用已大為為普及。防防火涂料料的選擇擇應按基

43、基材的要要求等因因素來考考慮。1 施工準準備1.1 材材料:底底膠、SSTL-A 型型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)防火涂涂料,六六角孔鉛鉛絲網(wǎng)等等。1.2 鋼鋼結(jié)構(gòu)施施工已結(jié)結(jié)束并經(jīng)經(jīng)過驗收收。1.3 大大面積施施工前已已做過樣樣板施工工,并得得到有關(guān)關(guān)質(zhì)量部部門鑒定定合格。1.4 施施涂施工工所需的的腳手已已完成。2 主要機機具滾筒刷、鋼鋼絲刷、料料桶等。3 施工方方法3.1 木木龍骨表表面:先先將需涂涂刷的木木龍骨平平鋪攤開開,然后后分層分分遍進行行涂刷,共共涂刷三三遍,下下遍涂刷刷工序必必須在上上遍涂料料干后進進行,木木龍骨四四面均要要涂刷均均勻。3.2 木木工板(膠膠合板):將需涂涂刷木工工板(膠膠合板)

44、的的涂刷面面(刷單單面或雙雙面根據(jù)據(jù)設計要要求)平平攤開,按按上述木木龍骨的的涂刷要要求分三三遍進行行操作。1-19內(nèi)內(nèi)墻乳膠膠漆主要材料和和機具要要求1.1 涂涂料:有有產(chǎn)品合合格證、出出廠日期期及使用用說明。1.2 填填充料:大白粉粉、石膏膏粉、滑滑石粉、羧羧甲基纖纖維素、聚聚醋酸乙乙烯乳液液等。1.3 顏顏料:各各色有機機或無機機顏料,應應耐堿、耐耐光。1.4 一一般應備備有高凳凳、腳手手板、半半截大桶桶、小油油桶、銅銅絲籮、橡橡皮刮板板、鋼片片刮板、膩膩子托板板、小鐵鐵鍬、開開刀、膩膩子槽、砂砂紙、笤笤帚、刷刷子、排排筆、擦擦布、棉棉絲等。2 作業(yè)條條件2.1 墻墻面應基基本干燥燥,基

45、層層含水率率不得大大于100%。2.2 抹抹灰作業(yè)業(yè)已全部部完成,過過墻管道道、洞口口、陰陽陽角等應應提前處處理完畢畢,為確確保墻面面干燥,各各種穿墻墻孔洞都都應提前前抹灰補補齊。2.3 大大面積施施工前應應事先做做好樣板板間,經(jīng)經(jīng)有關(guān)質(zhì)質(zhì)量部門門檢查鑒鑒定合格格后,方方可組織織工段進進行大面面積施工工。3 操作工工藝3.1 工工藝流程程:基層處理基層處理修補膩子刮膩子施涂第一遍乳膠漆施涂第二遍乳膠漆施涂第三遍乳膠漆3.2 基基層處理理:首先先將墻面面等基層層上起皮皮、松動動及鼓包包等清除除鑿平,將將殘留在在基層表表面上的的灰塵、污污垢、濺濺沫和砂砂漿流痕痕等雜物物清除掃掃凈。3.3 修修補膩

46、子子:用石石膏灰將將墻面等等基層上上磕碰的的坑凹、縫縫隙等處處分遍找找平,干干燥后用用1 號砂砂紙將凸凸出處磨磨平,并并將浮塵塵等掃凈凈。3.4 刮刮膩子:刮膩子子的遍數(shù)數(shù)可由基基層或墻墻面的平平整度來來決定,一一般情況況為三遍遍,膩子子的配合合比為重重量比,有有兩種,一一是適用用于室內(nèi)內(nèi)的膩子子,其配配合比為為:聚醋醋酸乙烯烯乳液(即即白乳膠膠):滑滑石粉或或大白粉粉;2羧甲甲基纖維維素溶液液1:5:3.55;二是是適用于于外墻、廚廚房、廁廁所、浴浴室的膩膩子,其其配合比比為:聚聚醋酸乙乙烯乳液液;水泥泥:水1:5:1。請勿勿用錯。具具體操作作方法為為:第一一遍用膠膠皮刮板板橫向滿滿刮,一一

47、刮板緊緊接著一一刮板,接接頭不得得留槎,每每刮一刮刮板最后后收頭時時,要注注意收的的要干凈凈利落。干干燥后用用1 號砂砂紙磨,將將浮膩子子及斑跡跡磨平磨磨光,再再將墻面面清掃干干凈。第第二遍用用膠皮刮刮板豎向向滿刮,所所用材料料和方法法同第一一遍膩子子,干燥燥后用11 號砂砂紙磨平平并清掃掃干凈。第第三遍用用膠皮刮刮板找補補膩子,用用鋼片刮刮板滿刮刮膩子,將將墻面等等基層刮刮平刮光光,干燥燥后用細細砂紙磨磨乎磨光光,注意意不要漏漏磨或?qū)⒛佔幽ツゴ?.5 施施涂第一一遍乳膠膠漆:施施涂順序序是先刷刷頂板后后刷墻面面,刷墻墻面時應應先上后后下。先先將墻面面清掃干干凈,再再用布將將墻面粉粉塵擦凈

48、凈。乳膠膠漆一般般用排筆筆涂刷,使使用新排排筆時,注注意將活活動的排排筆毛理理掉。乳乳膠漆使使用前應應攪拌均均勻,適適當加水水稀釋,防防止頭遍遍涂料施施涂不開開。干燥燥后復補補膩子,待待復補膩膩子干燥燥后用砂砂紙磨光光,并清清掃干凈凈。3.6 施施涂第二二遍乳膠膠漆:操操作要求求同第一一遍,使使用前要要充分攪攪拌,如如不很稠稠,不宜宜加水或或盡量少少加水,以以防露底底。漆膜膜干燥后后,用細細砂紙將將墻面小小疙瘩和和排筆毛毛打磨掉掉,磨光光滑后清清掃干凈凈。4. 質(zhì)量量標準4.1 主主控項目目4.1.11乳膠漆漆涂飾工工程所用用涂料的的品種、型型號和性性能應符符合設計計要求。檢驗方法:檢查產(chǎn)品合

49、合格證書書、性能能檢測報報告和進進場驗收收記錄。4.1.22乳膠漆漆涂飾工工程的顏顏色、圖圖案應符符合設計計要求。檢驗方法:觀察。4.1.33乳膠漆漆涂飾工工程應涂涂飾均勻勻、粘結(jié)結(jié)牢固,不不得漏涂涂、透底底、起皮皮和掉粉粉。檢驗方法:觀察;手摸檢檢查。4.1.44乳膠漆漆涂飾工工程的基基層處理理應符合合本規(guī)范范的要求求。檢驗方法:觀察;手摸檢檢查;檢檢查施工工記錄。4.2 一一般項目目乳膠漆的涂涂飾質(zhì)量量和檢驗驗方法應應符合下下表的規(guī)規(guī)定。項次項目普通涂飾高級涂飾檢驗方法1顏色均勻一致均勻一致觀察2泛堿、咬色色允許少量輕輕微不允許3流附、疙瘩瘩允許少量輕輕微不允許4砂眼、刷紋紋允許少量國國微

50、砂眼眼,刷紋紋通順無砂眼,無無刷紋5裝飾線、分分色線允允許偏差差(mmm)21拉5m線,不不足5mm拉線通通線,用用鋼直尺尺檢查5 成品保保護5.1 施施涂前應應首先清清理好周周圍環(huán)境境,防止止塵土飛飛揚,影影響涂料料質(zhì)量。5.2 施施涂墻面面涂料時時,不得得污染地地面、踢踢腳線、陽陽臺、窗窗臺、門門窗及玻玻璃已完完成的分分部分項項工程。5.3 最最后一遍遍涂料施施涂完后后,室內(nèi)內(nèi)空氣要要流通,預預防漆膜膜干燥后后表面無無光或光光澤不足足。5.4 涂涂料未干干前,不不應打掃掃室地面面,嚴防防灰塵等等沾污墻墻面涂料料。5.5 涂涂料墻面面完工后后要妥善善保護,不不得磕碰碰污染墻墻面。6 應注意意

51、的質(zhì)量量問題6.1 涂涂料工程程基體或或基層的的含水率率:混凝凝土和抹抹灰表面面施涂水水性和乳乳膠漆時時,含水水率不得得大于110。6.2 涂涂料工程程使用的的膩子,應應堅實牢牢固,不不得粉化化、起皮皮和裂紋紋。外墻墻、廚房房、浴室室及廁所所等需要要使用涂涂料的部部位和木木地(樓樓)板表表面需使使用涂料料時,應應使用具具有耐水水性能的的膩子。6.3 透透底:產(chǎn)產(chǎn)生的主主要原因因是漆膜膜薄,因因此刷涂涂料時除除應注意意不漏刷刷外,還還應保持持涂料的的稠度,不不可加水水過多。6.4 接接槎明顯顯:涂刷刷時要上上下順刷刷,后一一排筆緊緊接前一一排筆,若若間隔時時間稍長長,就容容易看出出接頭,因因此大

52、面面積施涂涂時,應應配足人人員,互互相銜接接好。6.5 刷刷紋明顯顯:乳膠膠漆的稠稠度要適適中,排排筆蘸涂涂料量要要適當,涂涂刷時要要多理多多順防止止刷紋過過大。6.6 分分色線不不齊:施施工前應應認真按按標高找找好并彈彈劃好粉粉線,刷刷分色線線時要挑挑選技術(shù)術(shù)好、有有經(jīng)驗的的油工來來操作,例例如要會會使用直直尺,刷刷時用力力要均勻勻,起落落要輕,排排筆蘸量量要適當當,腳手手架要通通長搭設設,從前前向后刷刷等。6.7 涂涂刷帶顏顏色的涂涂料時,配配料要合合適,保保證每間間或每個個獨立面面和每遍遍都用同同一批涂涂料,并并宜一次次用完,確確保顏色色一致。1-20清清水漆施施工1.材料要要求涂料:光

53、油油、清油油脂膠清清漆、調(diào)調(diào)合漆、漆漆片等。填充料:石石膏、地地板黃、大大白粉等等。稀釋劑:醇醇酸稀料料、松香香水、酒酒精等。催干劑:“液體鈷鈷干劑”等。2.主要機機具主要機具包包括:油油刷、開開刀、牛牛角板、油油畫筆、掏掏子、毛毛筆、砂砂紙、砂砂布、擦擦布、膩膩子板、鋼鋼皮刮板板、橡皮皮刮板、小小油桶、半半截大桶桶、水桶桶、油勺勺、棉絲絲、麻絲絲、竹簽簽、小色色碟、高高凳、腳腳手扳、安安全帶、手手錘子和和小掃帚帚等。3. 作業(yè)業(yè)條件3.1 施施工溫度度宜保持持平衡,不不得突然然變化,且且通風良良好。濕濕作業(yè)已已完并具具備一定定的強度度,環(huán)境境比較干干燥。一一般油漆漆工程施施工時的的環(huán)境溫溫度

54、不宜宜低于110,相對對濕度不不宜大于于60%。3.2 在在室內(nèi)高高于3.6m處處作業(yè)時時,應事事先搭設設好腳手手架,并并以不妨妨礙操作作為準。3.3 大大面積施施工前應應事先做做樣板間間,經(jīng)有有關(guān)質(zhì)量量部門檢檢查鑒定定合格后后方可進進行大面面積施工工。3.4 操操作前應應認真進進行交接接檢查工工作,并并對遺留留問題進進行妥善善處理。3.5 木木基層含含水率一一般不宜宜大于112%。4.操作工工藝4.1 工工藝流程程基層處理基層處理潤色油粉滿刮油膩子刷油色刷清漆(刷清漆、修補膩子、修色、磨砂紙)安裝玻璃刷第二遍清漆刷第三遍清漆4.2 木木制品清清色油漆漆操作工工藝4.2.11基層處處理:首首先

55、將木木制品基基層面上上的灰塵塵、油塵塵、油污污、斑點點、膠跡跡等用刮刮刀或碎碎玻璃片片刮除干干凈。注注意不要要刮出毛毛刺,也也不要刮刮破抹灰灰墻面,然然后用11#砂紙紙順木紋紋打磨,先先磨線角角,后磨磨四口平平面,直直到光滑滑為止。木木制品基基層有小小塊活翹翹皮時,可可用小刀刀撕掉。重重皮的地地方應試試膠用小小釘子釘釘牢固,如如重皮較較大或有有烤糊印印疤,應應由木工工修補。4.2.22潤色油油粉:用用大白粉粉24,松松香水116,熟熟桐油22(重量量比)等等混合攪攪拌成色色油粉(顏顏色同樣樣板顏色色)裝在在小油桶桶內(nèi)。用用棉絲蘸蘸油粉反反復涂于于木材表表面,擦擦進木材材棕眼內(nèi)內(nèi),而后后用麻布布

56、擦凈,線線角應用用竹片除除去余粉粉。注意意墻面及及五金上上不得沾沾染油粉粉。待油油粉干后后,用11#砂紙紙輕輕順順木紋打打磨,先先磨線角角、裁口口,后磨磨四口平平面,直直到光滑滑為止。注注意保護護棱角,不不要將棕棕眼內(nèi)油油粉磨掉掉。磨光光后用潮潮布將磨磨下的粉粉末、灰灰塵擦凈凈。4.2.33滿刮油油膩子:膩子的的重量配配合比為為石膏粉粉20,熟熟桐油77,水適適量(重重量比),并并加顏料料調(diào)成石石膏色膩膩子(顏顏色淺于于樣板11-2 色),要要注意膩膩子油性性不可過過大或過過小,如如油性大大,刷時時不易浸浸入木質(zhì)質(zhì)內(nèi),如如油性小小,則易易鉆入木木質(zhì)內(nèi),這這樣刷的的油色不不易均勻勻,顏色色不能一

57、一致。用用開刀或或牛角板板將膩子子刮入釘釘孔、裂裂紋、棕棕眼內(nèi)。刮刮抹時要要橫刮豎豎起,如如遇接縫縫或節(jié)疤疤較大時時,應用用開刀、牛牛角板將將膩子擠擠入縫內(nèi)內(nèi),然后后刮平。膩膩子一定定要刮光光,不留留野膩子子。待膩膩子干透透后,用用1#砂紙紙輕輕順順木紋打打磨,先先磨線角角、裁口口,后磨磨四口平平面,注注意保護護棱角,打打磨至光光滑為止止。磨光光后用潮潮布將磨磨下的粉粉末擦凈凈。4.2.44刷油色色。先將將鉛油(或或調(diào)和漆漆)、汽汽油、光光油、清清油等混混合在一一起過羅羅(顏色色同樣板板顏色),然然后倒在在小油桶桶內(nèi),使使用時經(jīng)經(jīng)常攪拌拌,以免免沉淀造造成顏色色不一致致。刷油油色時,應應從外至

58、至內(nèi)、從從左至右右、從上上至下進進行,順順著木紋紋涂刷,刷刷木制品品時不得得污染墻墻面,刷刷到接頭頭處要輕輕飄,達達到顏色色一致;因油色色干燥較較快,所所以刷油油色時動動作應敏敏捷,要要求無縷縷無節(jié),橫橫平豎直直,順油油時刷子子要輕飄飄,避免免出刷綹綹。油色色涂刷后后要求木木材色澤澤一致,而而又不蓋蓋住木紋紋,所以以每一個個刷面一一定要一一次刷好好,不留留接頭,兩兩個刷面面交接棱棱口不要要互相沾沾油,沾沾油后要要及時擦擦掉,達達到顏色色一致。4.2.55刷第一一遍清漆漆:刷清漆:刷刷法與刷刷油色相相同,但但刷第一一遍用的的清漆應應略加一一些稀料料(汽油油)撤光光,便于于快干。因因清漆粘粘性較大

59、大,最好好使用已已用出刷刷口的舊舊刷子,刷刷時要注注意不流流、不墜墜、涂刷刷均勻。待待清漆完完全干透透后,用用1#或舊舊砂紙徹徹底打磨磨一遍,將將頭遍清清漆面上上的光亮亮基本打打磨掉,再再用潮布布將粉塵塵擦凈。修補膩子:一般要要求刷油油色后不不抹膩子子,特殊殊情況下下,可以以使用油油性略大大的帶色色石膏膩膩子,修修補殘缺缺不全之之處,操操作時必必須使用用牛角板板刮抹,不不得損傷傷漆膜,膩膩子要收收刮干凈凈,光滑滑無膩子子疤(有有膩子疤疤必須點點漆片處處理)。修色:木材材表面上上的黑斑斑、節(jié)疤疤、膩子子疤和材材色不一一致處,應應用漆片片、酒精精加色調(diào)調(diào)配(顏顏色同樣樣板顏色色)或用用由淺到到深漆

60、比比色調(diào)合合漆(鉛鉛油)和和稀釋劑劑調(diào)配,進進行修色色;材色色深的應應修淺,渚渚的提深深,將深深淺色的的木料拼拼成一色色,并顯顯出木紋紋。磨砂紙:使使用細砂砂紙輕輕輕往返打打磨,然然后用潮潮布擦凈凈粉末。安裝玻璃:詳見細細砂紙輕輕輕往返返打磨,然然后用潮潮布擦凈凈粉末。刷刷第二遍遍清漆:應使用用原桶清清漆不加加稀釋劑劑(冬季季可略加加催干劑劑),刷刷油動作作要敏捷捷,多刷刷多理,清清漆涂刷刷得飽滿滿一致,不不流不墜墜,不亮亮均勻,刷刷完后再再仔細檢檢查一遍遍,有毛毛病及時時糾正。刷刷此遍清清漆時,操操作環(huán)境境要整潔潔,宜暫暫時禁止止通行,最最后將木木門窗有有梃鉤鉤鉤住或用用木楔固固定牢固固。刷

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