注塑模具維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)規(guī)程與管理詳細(xì)規(guī)定

1、重慶順馳汽車配件注塑模具維護(hù)保養(yǎng)使用規(guī)程和管理要求設(shè)備保障部王智/3/8規(guī)范模具維護(hù)、保養(yǎng)、使用制度，使其保持最好性能狀態(tài)和延長(zhǎng)使用壽命，確保生產(chǎn)正常進(jìn)行。注塑模具維護(hù)養(yǎng)使用程和管理要求一目模具合理使用、維護(hù)保養(yǎng)和管理對(duì)延長(zhǎng)模具使用壽命、降低成本、提升制件質(zhì)量改善模具技 術(shù)狀態(tài)至關(guān)關(guān)鍵，是確保注塑正常生產(chǎn)一項(xiàng)關(guān)鍵工作。二適范適用模具維修、保養(yǎng)和使用。三定檢、護(hù)需由模維修、上下人員進(jìn)定時(shí)保養(yǎng)和驗(yàn)。1 每日例行驗(yàn)和維護(hù)：1.1 運(yùn)行中模具是否處于正常狀態(tài)a 是否有低壓鎖模保護(hù)；b 活動(dòng)部位如導(dǎo)柱、頂桿、行位是否磨損，潤(rùn)滑是否良好？要求最少 小時(shí)要加一次油， 特殊結(jié)構(gòu)要增加加油次數(shù)。c 模具固定模板

2、螺絲和鎖模夾是否松動(dòng)；1.2 生產(chǎn)正常情況:檢驗(yàn)產(chǎn)品缺點(diǎn)是否和模含相關(guān);1.3 下機(jī)時(shí)要對(duì)模具進(jìn)行全方面檢驗(yàn)并進(jìn)行防銹處理 抹干型腔、型芯、頂出機(jī)構(gòu)和行位等部位 水份并噴灑模具防銹劑。1.4 下機(jī)后模具要放在指定地點(diǎn)并作好統(tǒng)計(jì): (1)具情況：完好還是待修。下模時(shí)防銹處理 方法。2 每季例行驗(yàn)：關(guān)鍵是對(duì)放置兩個(gè)月以上沒(méi)有使用模具進(jìn)行清理維護(hù)。2.1 打開(kāi)模具,檢驗(yàn)內(nèi)部防銹效果,有異常情況,須重新進(jìn)行防銹處理. 長(zhǎng)久不使用模具須涂抹黃 油.2.2 放回原位并作好統(tǒng)計(jì).四 維注事1、 非專業(yè)維修人員或未經(jīng)專業(yè)維修人員許可，不可自行拆模維修。2、 生產(chǎn)過(guò)程出現(xiàn)小故障，調(diào)機(jī)人員可依據(jù)情況加以處理。如2

3、.1 膠口粘模：應(yīng)用銅針在進(jìn)料嘴處敲出不可用鋼針等硬物敲打模具 型腔輕微模痕可依據(jù)型腔光潔度選擇拋光材料有紋面不可使用砂紙等拋光材料常見(jiàn)銅刷蘸鉆石膏或金剛砂漿刷洗專業(yè)維修人員完成產(chǎn)品粘模：通常見(jiàn)熱塑料包覆產(chǎn)品及頂出部位，待冷卻后頂出。如用火燒注意不要損傷模具表面。3、專業(yè)人員維修模具時(shí)，不可隨意更改結(jié)構(gòu)，需要更改結(jié)構(gòu)須經(jīng)質(zhì)量工程部門同意后方可進(jìn) 行。4、 確保維修質(zhì)量，選擇適宜設(shè)備、材料、工具及其處理問(wèn)題方法，以最快速度完成。五 質(zhì)統(tǒng)1 注塑機(jī)及具保養(yǎng)統(tǒng)計(jì)。1.1 目標(biāo):為規(guī)范塑料注塑模使用和保養(yǎng)，降低模具損壞確保產(chǎn)質(zhì)質(zhì)量滿足生產(chǎn)需求。2 職責(zé)2.1 本標(biāo)準(zhǔn)必需經(jīng)由培訓(xùn)合格之注塑技術(shù)人員。2.

4、2 注塑領(lǐng)班負(fù)責(zé)實(shí)施和檢驗(yàn)督導(dǎo)，主管定時(shí)督導(dǎo)。3 注塑模具養(yǎng)內(nèi)容分為3.1 產(chǎn)前模保養(yǎng)3.1.1 須對(duì)模具表面油污,鐵銹清理潔凈檢驗(yàn)?zāi)＞呃鋮s水孔是否有異物,是否有水路不通.3.1.2 需檢驗(yàn)?zāi)＞吣z口套中圓弧是否損傷,是否有殘留異物.運(yùn)動(dòng)部件是否有異常,動(dòng)作是否順 暢.3.2 產(chǎn)中模保養(yǎng)3.2.1 天天檢驗(yàn)?zāi)＞呷繉?dǎo)向?qū)е?導(dǎo)套是否損傷包含模具導(dǎo)柱.行位等部件,定時(shí)對(duì)其加油 保養(yǎng),天天上下班保養(yǎng)兩次.3.2.2 清潔模具分型面和排氣槽異物膠絲,異物,物等并檢驗(yàn)?zāi)＞唔斸樖欠癞惓２⒍〞r(shí)打油。 分模面、流道面清掃每日兩次；引導(dǎo)梢、存套位置決定梢給油，每日一次。3.2.3 定時(shí)檢驗(yàn)?zāi)＞咚肥欠裢〞?并對(duì)

5、全部緊固螺絲進(jìn)行緊固.3.2.4 檢驗(yàn)?zāi)＞呦尬婚_(kāi)關(guān)是否異常,斜銷.斜頂是否異常3.3 機(jī)模具養(yǎng)3.3.1 停機(jī)之前須先關(guān)閉冷卻水路,吹凈模具內(nèi)水路余水檢驗(yàn)?zāi)＞弑砻媸欠裼袣埩裟z絲,異物 等將其清理潔凈后均勻噴上防銹劑,正確填寫(xiě)相關(guān)統(tǒng)計(jì).六注模維管關(guān)點(diǎn)模具維管理關(guān)鍵，鍵維護(hù)目為 :1、模具 PL 面、模穴、型心面等部位清潔，2、模具運(yùn)動(dòng)部位潤(rùn)滑，螺栓松緊緊固，3、冷卻水孔防銹，電器件斷線檢驗(yàn)等。連續(xù)生產(chǎn)時(shí)應(yīng)定時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)維護(hù)斷續(xù)生產(chǎn)品則在一個(gè)批量生產(chǎn)后一定要進(jìn)行停機(jī)維護(hù)使其在最好保養(yǎng)狀態(tài)。模具維護(hù)應(yīng)有日常保養(yǎng)和定時(shí)保養(yǎng)，并以模具保養(yǎng)檢驗(yàn)表確定作業(yè)后，再將為一個(gè)模具生產(chǎn)記載于統(tǒng)計(jì)表上這個(gè)統(tǒng)計(jì)是模具履歷

6、統(tǒng)計(jì)維護(hù)上關(guān)鍵點(diǎn)在于在固定必需頻率立即間下，認(rèn)真實(shí)施模具維護(hù)管理（并非發(fā)生事故后立即維護(hù)，而是要預(yù)防事故發(fā)生）。 七注試管試模是指模具初裝后進(jìn)行試驗(yàn)性沖壓或胚塑考評(píng)模具性能和胚件質(zhì)量怎樣控制和管理不 一樣試模申請(qǐng)，制訂對(duì)應(yīng)試模計(jì)劃，由注塑統(tǒng)一安排試模計(jì)劃。1試模通知：模通知是提醒各參與試模部門、人員做好對(duì)應(yīng)準(zhǔn)備工作方便能夠合理安排試模工作，其包含通知參與試模部門、模具編號(hào)、塑件編號(hào)、試模日期、試模用料、試模樣板數(shù)量、 試模類別、試模成本、試模情況、模具數(shù)據(jù)等信息。2制模改模管 ：系統(tǒng)提供制模、改模等加工任務(wù)管理，依據(jù)待排產(chǎn)加工任務(wù)，優(yōu)化模車間能夠進(jìn)行合理化生產(chǎn)排程，并計(jì)劃其加工所需費(fèi)用工時(shí)、人

7、員和設(shè)備，確保加任務(wù)能夠順 利完成。3試模匯報(bào)：模完成后，需要質(zhì)檢部門出具試模匯報(bào)，反應(yīng)試模過(guò)程中出現(xiàn)多種情況，包含模具注塑情況和塑件缺點(diǎn)情況，并注明試模單號(hào)、模具編號(hào)、塑件名稱、試模原因、試模次數(shù)、 試模日期、塑件批號(hào)、試模機(jī)器等具體信息。4、 模具試模格率 ：試模合格率反應(yīng)了模具試模次數(shù)，和模具試模成功比率，是衡量模具加 工師傅和設(shè)計(jì)部門一個(gè)關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)。5、模具驗(yàn)收管 模具在試模成功后，用戶需確定試模結(jié)果，并簽收模具驗(yàn)收合格單。用戶簽收模具驗(yàn)收匯報(bào)單中需從以下幾方面考評(píng)：塑件質(zhì)量、模具性能、技術(shù)文文件（樣板）、交貨期等。模具基礎(chǔ)檔案：標(biāo)識(shí)模具名稱、型腔數(shù)、總裝圖、產(chǎn)品圖和相關(guān)要求和技術(shù)說(shuō)

8、明（試?；蛟瓨?品、材料及收縮率，裝配要求、體積）；模具狀態(tài)（正常、在修、故障、損壞、報(bào)廢）。6模具試模統(tǒng) ：模具試模統(tǒng)計(jì)關(guān)鍵計(jì)模具試模日期、試模人員、試模地點(diǎn)、試模設(shè)備、 試模用料、試模情況說(shuō)明、試模樣品、質(zhì)檢匯報(bào)。7模具驗(yàn)收統(tǒng) 模具驗(yàn)收關(guān)鍵統(tǒng)計(jì)了該模具驗(yàn)收過(guò)程中情況，包含驗(yàn)收人員、驗(yàn)收日期、 驗(yàn)收地點(diǎn)、驗(yàn)收樣板、試模匯報(bào)、模具情況和驗(yàn)收技術(shù)質(zhì)量等。8模具進(jìn)廠庫(kù))計(jì)模具入庫(kù)統(tǒng)計(jì)統(tǒng)計(jì)了該模具進(jìn)廠（入庫(kù)）情況，關(guān)鍵包含入庫(kù)日期、 供貨商名稱、地址、郵編、聯(lián)絡(luò)電話和責(zé)任人。9、模匹配機(jī)：模具匹配機(jī)臺(tái)統(tǒng)計(jì)了改模具對(duì)應(yīng)匹配機(jī)床型號(hào)，包含其規(guī)格、名稱、性能、 頂出方法、安裝面積、最大成型壓力、鎖模力、注

9、射量等等。10模具維修計(jì) 模具維修統(tǒng)計(jì)關(guān)鍵統(tǒng)計(jì)維修模具編號(hào)、名稱、日期、人員態(tài)、維修后試 模統(tǒng)計(jì)及注意事項(xiàng)等。八模使管注塑模具同其它模具相比,結(jié)構(gòu)愈加復(fù)雜和精密,操作和維護(hù)產(chǎn)品要求也就更高,所以在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中,正解使用和精心維護(hù),保養(yǎng)對(duì)維持企業(yè)正常生產(chǎn),提升企業(yè)效益,含有十分關(guān)鍵意義1、選擇適宜成型設(shè)備，確定合理工藝條件，若注塑機(jī)太小則滿足不了要求，太大又是能源浪費(fèi)而且又會(huì)因合模力調(diào)整不適宜而損壞模具或模板同時(shí)又使效率降低。選擇注射機(jī)時(shí)應(yīng)按最大注射量，拉桿有效距離，模板上模具安裝尺寸，最大模厚，最小模厚，模板行程，頂出方法，頂出行程，注射壓力合模力等各項(xiàng)進(jìn)行核查，滿足要求后方可使用。工藝條件

10、合理確定也是正確使用模具內(nèi)容之一，鎖模力太大射壓力太高，注射速率太快模溫過(guò)高等全部會(huì)對(duì)模具使用壽命 造成損害。2、模具裝上注射機(jī)后，要優(yōu)異行空模運(yùn)轉(zhuǎn)。觀察其各部位運(yùn)行動(dòng)作是否靈活，是否有不正?，F(xiàn)象，頂出行程，開(kāi)啟行程是否到位，合模時(shí)分型面是否吻合嚴(yán)密，壓板螺絲是否擰緊等。3、模具使用時(shí)，要保持正常溫度，不可忽冷忽熱，在正常溫下工作，可延長(zhǎng)模具使用壽命。4、模具上滑動(dòng)部件，如導(dǎo)柱、回針、推桿、型芯等，要隨時(shí)觀察，定時(shí)檢驗(yàn)，適時(shí)擦洗并加注潤(rùn)滑油脂，尤其在夏季溫度較高時(shí)班最少加兩次油，以確保這些滑動(dòng)件運(yùn)動(dòng)靈活防緊澀 咬死。5、每次鎖模前，均應(yīng)注意，型腔內(nèi)是否清理潔凈，絕對(duì)不準(zhǔn)留有殘余制品，或其它任何

11、異物， 清理時(shí)嚴(yán)禁使用堅(jiān)硬工具，以防碰傷型腔表面。6、型腔表面有特殊要求模具，表面粗糙度 Ram,絕對(duì)不能用手抹或棉絲擦應(yīng)用壓縮空 氣吹,或用高級(jí)餐巾紙和高級(jí)脫脂棉蘸上酒精輕輕地擦抹7腔表面要定時(shí)進(jìn)行清洗注射模具在成型過(guò)程中往往會(huì)分解出低分子化合物腐蝕模具型腔,使得光亮型腔表面逐步變得暗淡無(wú)光而降低制品質(zhì)量所以需要定時(shí)擦洗,擦洗能夠使用醇類或酮 類制劑擦洗后要立即吹干.8、操作離開(kāi)需臨時(shí)停機(jī)時(shí),應(yīng)把模具閉合上,不讓型腔和型芯暴露在外,以防意外損傷,停機(jī)時(shí)間估計(jì)超出二十四小時(shí),要在型腔、型芯表面噴上防銹油或脫模劑。模具再次使用時(shí)，應(yīng)將模具上 油去除，擦潔凈后才可使用。9、臨時(shí)停機(jī)后開(kāi)機(jī)打開(kāi)模具后

12、應(yīng)檢驗(yàn)滑塊限位是否移動(dòng)，未發(fā)覺(jué)異常才能合模。總而言之， 開(kāi)機(jī)前一定要小心謹(jǐn)慎，不可粗心大意。10、為延長(zhǎng)冷卻水道使用壽命模具停用時(shí)應(yīng)立即用壓縮空氣將冷卻水道內(nèi)水清除用少 許機(jī)油放入咀口部，再用壓縮空氣吹，使全部冷卻管道有一層防銹油層。11、工作中認(rèn)真檢驗(yàn)各控制部件工作狀態(tài)，嚴(yán)防輔助系統(tǒng)發(fā)生異常熱，控制系統(tǒng)保養(yǎng)對(duì)熱流道模具尤為關(guān)鍵。在每一個(gè)生產(chǎn)周期結(jié)束后部應(yīng)對(duì)棒式加熱器，帶式加熱器，熱電偶學(xué)用歐母進(jìn)行測(cè)量，并和模具技術(shù)說(shuō)明資料相比較確保其功效完好。和此同時(shí)，控制回路可能經(jīng)過(guò)安裝在回路內(nèi)電流表測(cè)試抽芯用液壓缸中油盡可能排空油嘴密封以免在儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中液壓油外泄 或污染周圍環(huán)境。12在生產(chǎn)中聽(tīng)到模具發(fā)出

13、異聲或出現(xiàn)其它異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢驗(yàn)?zāi)＞呔S修人員對(duì)車間 內(nèi)正常運(yùn)行模具要進(jìn)行巡回檢驗(yàn)，發(fā)覺(jué)有異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即處理。13操作工在交接班時(shí)除了交接生產(chǎn)藝緊要關(guān)統(tǒng)計(jì)外對(duì)模具使用情況也要有具體交待。14、當(dāng)模具完成制品生產(chǎn)數(shù)量下機(jī)更換其它模具時(shí)，應(yīng)將模具型腔內(nèi)涂上防銹劑，將模具其附件送交模具保養(yǎng)員并附最終一件生產(chǎn)合格制品作為樣件一起送交保養(yǎng)員另外還應(yīng)送交一份模具使用清單，具體填寫(xiě)該模具在什么機(jī)床上某年某月某日，共生產(chǎn)多少數(shù)量制品在模具是否良好。若模含有問(wèn)題，要在使用單上填寫(xiě)該模具存在什么問(wèn)題，提出修改和完善具體要求， 并交一件未處理樣品給保管員，留給模具工修模時(shí)參考。15、應(yīng)設(shè)置模具庫(kù)，設(shè)專員管理，并建立模具檔案，并對(duì)模具實(shí)施計(jì)算機(jī)管理。模具庫(kù)應(yīng)選擇潮氣小、通風(fēng)地方，不然模具很輕易生銹，模具應(yīng)上架存放，注意防腐蝕，防塵等。要標(biāo)上需要修 理或完成修理、保養(yǎng)標(biāo)識(shí)。九責(zé)制1、生產(chǎn)車間提用模具由使用車間主管負(fù)責(zé)管理，未提用成品模具由財(cái)務(wù)倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)管理。2、對(duì)未保養(yǎng)或保養(yǎng)不到位模具，技術(shù)研發(fā)中心有權(quán)對(duì)責(zé)任部門進(jìn)行處罰。處罰標(biāo)準(zhǔn)每項(xiàng) 至 200 元。操作人