物流課件建立快速反應的供應鏈

1、第4章 建立快速反應的供應鏈 4.1 產(chǎn)品的推動與需求拉動4.2 日本的理念4.3 敏捷的基礎4.4 快速反應指南第4章 建立立快速反反應的供供應鏈今天企業(yè)業(yè)面臨的的最大挑挑戰(zhàn)之一一，要對對從未有有過的需需求變數(shù)數(shù)做出快快速反應應。需求求的易變變不算什什么，企企業(yè)合理理的流程程、組織織結構以以及緊密密的供應應鏈關系系能確保保它對付付各種各各樣的產(chǎn)產(chǎn)品需求求。在合作、競爭動動態(tài)的市市場環(huán)境境中，由由若干供供方、需需方等實實體構成成的快速速響應環(huán)環(huán)境變化化的動態(tài)態(tài)供需網(wǎng)網(wǎng)絡?！皠討B(tài)”反映為為適應市市場變化化而進行行的供需需關系的的重構過過程?！懊艚荨庇糜趶姀娬{供應應鏈對市市場變化化及用戶戶需求變變

2、化的快快速響應應能力。第4章 建立立快速反反應的供供應鏈西方發(fā)達達國家從從20世紀80年代末期期到90年代中期期提出一一些新的的制造概概念與模模式，產(chǎn)產(chǎn)生了一一系列先先進制造造技術，如FMS，CIMS、并行工工程(CE)、精益生生產(chǎn)(1eanproduction，LP)、敏捷制制造(agilemanufacturing，AM)，虛擬制制造(vinualmanufactu ring，VM)、智能制制造(intelligentmanufacturing，IM)和合弄制制造(holonomic manufacturing，HM)等等。其中精益益生產(chǎn)和和敏捷制制造是比比較流行行的生產(chǎn)產(chǎn)模式。精益生產(chǎn)產(chǎn)

3、需要建立立和推進進層級計劃劃調度，敏捷制造造最適合于于滿足產(chǎn)品的批批量和品品種的需需求波動動。敏捷與精精益精益(leanness)意味著構構建價值值流來消消除一切切浪費，確保層層級計劃劃調度。“精益益”通常常與精益益生產(chǎn)聯(lián)聯(lián)系起來來。精益生產(chǎn)產(chǎn)（美國生生產(chǎn)和庫庫存控制制協(xié)會(APICS)）使得用用于企業(yè)業(yè)各種活活動的一一切所需需資源達達到最小小。精益生產(chǎn)產(chǎn)的基本本原理：不斷改改進，消消除對資資源的浪浪費，協(xié)協(xié)力工作作，柔性性生產(chǎn)。精益生產(chǎn)產(chǎn)的主要要支柱是及時生生產(chǎn)制(justintime，JIT)，成組技技術(grouptechnology，GT)、全面質質量管理理(totalquality

4、mnagement，TQM)和并行工工程。敏捷與精精益精益供應應鏈集中中于連續(xù)改改進、消消除供應應鏈中的的浪費和和無價值值活動。如果在在制造環(huán)環(huán)節(jié)采用用精益生生產(chǎn)體系系，同時時后勤系系統(tǒng)(包括采購購、分銷銷體系中中的發(fā)運運交付)能配合精精益生產(chǎn)產(chǎn)體系要要求，產(chǎn)產(chǎn)品設計計環(huán)節(jié)采采用聯(lián)合合設計手手段，并并把這種種精益思思想延伸伸到整個個供應鏈鏈，對整整個供應應鏈采用用精益生生產(chǎn)體系系，就形形成精益益供應鏈鏈。精益供應應鏈管理理能使客客戶和供供應商之之間價值流所所產(chǎn)生的的浪費最最小化，讓產(chǎn)品品以最大大效率流流動，適應市市場對企企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)管理提提出的高高質量、高柔性性和低成成本的要要求。敏捷與精精益敏

5、捷性(Agility)意味著采采用市場場知識和和虛擬企企業(yè)在一一個多變變市場中中挖掘可可以獲利利的機會會。敏捷捷性是一一種事務務范圍內內的能力力，它包包含企業(yè)業(yè)的組織織結構，信息系系統(tǒng)、后后勤供應應處理和和思維集集合等。敏捷制制造是指指在合適適地點、合適時時間和合合適數(shù)量量上的潛潛能或作作用域的的積累。敏捷制造造的主要要特征：企業(yè)間間聯(lián)作集集成，具具有高度度制造柔柔性，充充分發(fā)揮揮企業(yè)職職工作用用。敏捷供應應鏈的最最終形式式是將供供應鏈所所有成員員形成一一個供應應鏈共同同體，供供應鏈經(jīng)經(jīng)過合作作從成員員之間的的集成發(fā)發(fā)展到協(xié)協(xié)調的、利益一一致的、創(chuàng)新性性的供應應鏈共同同體，并并且其中中一個成成

6、員占主主導地位位的共同同體。敏捷與精精益敏捷性是是供應鏈鏈構建與與運行的的一個重重要目標標。敏捷捷供應鏈鏈強調根根據(jù)企業(yè)業(yè)內外環(huán)環(huán)境變化化，按需需實現(xiàn)供供應鑄陜陜速重組組，敏捷地適適應市場場需要。敏捷供應應鏈強調調：根據(jù)動動態(tài)聯(lián)盟盟的形成成和解體體(重組)進行快速速重構和和調整；支持動動態(tài)聯(lián)盟盟迅速結結盟；優(yōu)優(yōu)化運行行和平穩(wěn)穩(wěn)解體；實現(xiàn)企企業(yè)間的的業(yè)務協(xié)協(xié)同支持持；結盟盟企業(yè)能能根據(jù)敏敏捷化和和動態(tài)聯(lián)聯(lián)盟要求求經(jīng)常性性地進行行組織；管理和和生產(chǎn)計計劃的調調整；集集成其它它的供應應鏈系統(tǒng)統(tǒng)和管理理信息系系統(tǒng)。實實施敏捷捷供應鏈鏈有助于于促進企企業(yè)間合合作和企企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)模式轉轉變，有有助于提提高企

7、業(yè)業(yè)集團綜綜合管理理水平和和經(jīng)濟效效益。精益供應應鏈與敏敏捷供應應鏈的不不同點1.從為顧客客提供價價值的方方面來看看，敏捷供供應鏈以以客戶服服務為主主要標準準，用客客戶滿意意度來衡衡量；而而精益供供應鏈以以成本為為標準，最直接接的表現(xiàn)現(xiàn)就是產(chǎn)產(chǎn)品的價價格。產(chǎn)產(chǎn)品的價價格只是是顧客衡衡量產(chǎn)品品和服務務的一個個方面，并不能能代表顧顧客的所所有要求求，因此此精益生生產(chǎn)只是是企業(yè)達達到“敏敏捷”的的一個必必要條件件。2.在采購政政策上兩兩者也有有所不同同。精益供供應鏈采采用的是是“順流流而下”的方式式，即在在供應鏈鏈上游企企業(yè)獲得得訂單之之后進行行產(chǎn)品生生產(chǎn)，然然后產(chǎn)品品或者零零部件順順流而下下流向市

8、市場中進進行銷售售；而敏敏捷供應應鏈則是是在供應應鏈的末末端對產(chǎn)產(chǎn)能進行行分配，配合企企業(yè)快速速響應的的要求。3.在信息技技術上，供應鏈鏈各方對對市場信信息的共共享是敏敏捷供應應鏈的一一項強制制性要求求，供應應鏈各方方為了信信息溝通通的流暢暢還必須須進行相相應的流流程整合合，實現(xiàn)現(xiàn)各方之之間的無無縫對接接，使各各個供應應鏈成員員的行動動統(tǒng)一。而對于于精益供供應鏈而而言信息息技術的的使用只只是一種種理想的的狀態(tài)，并不是是必要的的條件之之一。敏捷與精精益精益和敏敏捷的典典型應用用：精益：商商品需求求量大，但是種種類少，且可預預測的情情況敏捷：可可預測性性低，但但產(chǎn)品種種類要求求高的情情況ICI公司

9、：ICI世界集團團屬下的的ICI油漆集團團是全球球最大的的油漆生生產(chǎn)商之之一，每每年全球球有5000萬戶家庭庭使用ICI油漆，如如果把ICI油漆的罐罐子疊加加起來將將是珠穆穆朗瑪峰峰的13000倍。ICI油漆集團團的核心心業(yè)務主主要包括括建筑裝裝飾漆及及包裝涂涂料，旗旗下?lián)碛杏卸鄠€世世界馳名名的建筑筑裝飾漆漆品牌，包括有有“Dulux(多樂士)”、“Glidden(利登)”、“Devoe(迪威耳)”等國際著著名品牌牌。敏捷與精精益混合供應應鏈戰(zhàn)略略：通通過放置置在零售售店的涂涂料混合合機，消消費者在在涂料的的顏色上上能得到到定制化化的解決決方案。運用精益益思想生生產(chǎn)大量量的基本本顏料，但同時時

10、對終端端消費者者的需求求做出敏敏捷性的的反應。降低產(chǎn)品品的復雜雜程度同同樣能滿滿足市場場的多樣樣化需求求敏捷供應應鏈的特特性敏捷供應鏈虛擬化過程的整整合基于網(wǎng)絡絡對市場敏感敏捷供應應鏈的特特性對市場敏敏感:這種敏感感是指企企業(yè)能夠夠把握市市場的真真實需求求，并在在此基礎礎上給予予及時的的響應。絕大多數(shù)數(shù)的企業(yè)業(yè)組織是是由預測測來驅動動產(chǎn)品生生產(chǎn)，換換句話說說，由于于企業(yè)所所能夠獲獲得的來來自市場場中的直直接數(shù)據(jù)據(jù)、信息息太少，不足以以支持企企業(yè)的實實時響應應，所以以，只能能夠依賴賴歷史數(shù)數(shù)據(jù)進行行預測，而把預預測生產(chǎn)產(chǎn)的數(shù)量量和實際際需求之之間的差差額轉化化為企業(yè)業(yè)的庫存存。這種情況況在過去去

11、的十幾幾年中有有了明顯顯的改進進：有效效的客戶戶響應（）和信信息技術術的使用用，使企企業(yè)能夠夠從市場場的實時時銷售中中獲取直直接的需需求數(shù)據(jù)據(jù)，企業(yè)業(yè)對市場場的把握握更加準準確、反反應更加加及時。敏捷供應應鏈的特特性這種利用用信息技技術實現(xiàn)現(xiàn)的買方方與供應應商之間間的數(shù)據(jù)據(jù)共享也也在無形形中形成成了一條條以信息息技術為為支持的的虛擬供應鏈。傳統(tǒng)意義義上的供供應鏈，是以庫庫存為基基礎的供供應鏈的的管理主主:強調對供供應鏈各各方之間間多級庫庫存的管管理，它它的目標標就是使使系統(tǒng)中中的庫存存在數(shù)量量上和地地理位置置的分布布上均達達到最優(yōu)優(yōu)，所以以在管理理中會用用到許多多的數(shù)學學公式和和算法進進行最優(yōu)

12、優(yōu)的規(guī)劃劃。虛擬供應應鏈的基基礎是信信息技術術的應用用，如EDI、Internet等，通過過對信息息的共享享使需求求對企業(yè)業(yè)透明，讓供應應鏈各方方的行動動依據(jù)統(tǒng)統(tǒng)一，避避免企業(yè)業(yè)運作各各自為政政，產(chǎn)生生“牛鞭鞭效應”。敏捷供應應鏈的特特性對于信息息的共享享僅僅利利用信息息技術也也是不能能完全達達到預期期目標的的。在提提出敏捷捷供應鏈鏈管理的的概念后后，一些些傳統(tǒng)的的組織結結構形式式和業(yè)務務流程會會顯現(xiàn)出出一定的的不適應應性，因因而要想想共享的的信息充充分發(fā)揮揮它的作作用，企企業(yè)之間間必須進進行流程的整整合買方和供供應商之之間的協(xié)協(xié)同合作作，共同同進行產(chǎn)產(chǎn)品的開開發(fā)、各各系統(tǒng)的的規(guī)范統(tǒng)統(tǒng)一和信信

13、息共享享。敏捷供應應鏈的特特性要將供應應鏈上的的各合作作伙伴聯(lián)聯(lián)系成一一個網(wǎng)絡的聯(lián)聯(lián)合體依靠各個個企業(yè)獨獨立作戰(zhàn)戰(zhàn)是缺乏乏競爭力力的,所以應該該參與到到供應鏈鏈中,對供應鏈鏈網(wǎng)絡的的管理也也要求有有一個全全然不同同的模式式來管理理顧客與與供應商商的關系系,而非傳統(tǒng)統(tǒng)的只著著眼于自自身企業(yè)業(yè).整個網(wǎng)絡絡要真正正實現(xiàn)敏敏捷,更高水平平的通力力合作與與同步化化是必需需的.全球化的的市場競競爭日益益激烈的的今天,要想獲得得持續(xù)性性的優(yōu)勢勢,就必須充充分利用用各自的的力量和和網(wǎng)絡中中的合作作伙伴的的能力,從而做到到對市場場需求做做出快速速的反應應 第4章 建立立快速反反應的供供應鏈4.1產(chǎn)品的推推動與需

14、需求拉動動4.2日本的理理念4.3敏捷的基基礎4.4快速反應應指南產(chǎn)品的推推動與需需求拉動動商業(yè)管理理領域的的理念和和概念.例如及時制（Just in time，縮寫JIT）是指在在準確測測定生產(chǎn)產(chǎn)各工藝藝環(huán)節(jié)作作業(yè)效率率的前提提下，按按訂單準準確地計計劃，消消除一切切無效作作業(yè)與浪浪費為目目標的一一種管理理模式。它是供供應鏈管管理方法法之一，是一種種組織生生產(chǎn)的新新方式，是一種種旨在消消除無效效勞動與與浪費、實現(xiàn)企企業(yè)資源源優(yōu)化配配置、全全面提高高企業(yè)經(jīng)經(jīng)濟效益益的物質質資源配配置技術術。產(chǎn)品的推推動與需需求拉動動及時制是是一種技技術,也是一種種理念,它依賴的的思想很很簡單-有需要才才有行動

15、動.除非下游游有需求求,否則不必必生產(chǎn)任任何產(chǎn)品品,不不必預預定任何何配件.JIT本質上:是一種拉拉動的思思想,供應鏈的的終端需需求拉動動產(chǎn)品去去適應市市場,同時也決決定著產(chǎn)產(chǎn)品背后后零配件件的流向向.傳統(tǒng)推動動的思想想:在對需求求進行預預測的基基礎上大大批量生生產(chǎn)或組組裝產(chǎn)品品,這種作法法在供應應鏈總定定位為部部門和不不同組織織間的”緩沖器器” 97產(chǎn)品的推推動與需需求拉動動傳統(tǒng)的滿滿足客戶戶需求的的做法一、庫存存控制的的定量法法依靠一種種統(tǒng)計學學的庫存存管理模模式,當庫存水水平降低低到特定定的預測測點(通常稱之之再訂貨貨點)之下時,就要追加加訂貨來來補充庫庫存了.再訂貨點點:是根據(jù)所所預期

16、的的補給前前置時間間的長度度來事先先確定的的。二、庫存存控制的的定期法法在兩次訂訂貨之間間、在固固定的時時間間隔隔定期檢檢查庫存存水平，何時需需要下訂訂單參照照事先確確定的補補給水平平。產(chǎn)品的推推動與需需求拉動動共同的缺缺點：會經(jīng)常導導致庫存存水平高高于或低低于實際際需求水水平，特特別是是需求發(fā)發(fā)生突變變及需求求不連續(xù)續(xù)的情況況下更是是如此。 當一一種物品品的需求求取決于于另一物物品的需需求如： 電視視機零配配件的需需求依賴賴于電視視機需求求；或當需求是是一種“引致需需求”， 如工工廠需要要生產(chǎn)電電視機的的數(shù)量取取決于零零售商的的需求， 而零零售商的的需求又又來源于于市場上上的最終終需求。在經(jīng)

17、濟學學上稱廠廠商對生生產(chǎn)資料料的需求求為引致需求求，又叫叫派生需需求，因為它它是廠商商為了生生產(chǎn)產(chǎn)品品滿足消消費者的的需求而而產(chǎn)生的的對生產(chǎn)產(chǎn)資料的的需求，這種需需求不是是為了本本身自己己的消費費。產(chǎn)品的推推動與需需求拉動動引致需求求（Derived demand）是由阿阿弗里德德馬歇爾在在其經(jīng)濟學原原理一書中首首次提出出的經(jīng)濟濟概念，例如：消消費者為為什么需需要面包包？因為為面包能能夠提供供直接的的效用。面包商商為什么么需要面面粉？顯顯然，他他并不期期望從面面粉中得得到直接接的效用用，他盤盤算的是是，用面面粉來生生產(chǎn)消費費者需要要的面包包以獲取取收益。正是消費者對對面包的的需求引引致了面面包

18、商對對面粉這這樣的生生產(chǎn)要素素的需求求。因此，經(jīng)濟學學家就把把對生產(chǎn)產(chǎn)要素的的需求稱稱為引致致需求。對生產(chǎn)要要素的需需求，意意味著它它是由對對該要素素參與生生產(chǎn)的產(chǎn)產(chǎn)品的需需求派生生出來的的，又稱稱“派生生需求”。對對一種生生產(chǎn)要素素的需求求來自（派生自自）對另另一種產(chǎn)產(chǎn)品的需需求。其其中該生生產(chǎn)要素素對這一一最終產(chǎn)產(chǎn)品會作作貢獻。產(chǎn)品的推推動與需需求拉動動零售店中中小批量量的需求求工廠的的大批量量的需求求區(qū)域配送送中心庫庫存:來自客戶戶的多批批次、小小批量的的獨立需求求中心倉庫庫的庫存存：根據(jù)RDC(Regional DistributionCenter),產(chǎn)生少批批次、大大批量的的需求工廠

19、庫存存： 根據(jù)據(jù)中心倉倉庫的庫庫存，產(chǎn)產(chǎn)生大批批量的需需求產(chǎn)品的推推動與需需求拉動動例子特點點：物物流系統(tǒng)統(tǒng)的每一一層次的的需求都都依賴低低一層次次的需求求。當當需求是是與另一一種庫存存品或產(chǎn)產(chǎn)品的需需求直接接相關或或來源于于 這些些醫(yī)治產(chǎn)產(chǎn)品的需需求時， 此類類需求被被稱為“依賴需求求”獨立需求求：當一種種物品的的需求與與其他物物品的需需求無關關時區(qū)別：獨立需求求：可用傳傳統(tǒng)方法法進行預預測依賴需求求：基于物物流鏈中中第一層層次的需需求計算算出來經(jīng)典的經(jīng)經(jīng)濟訂貨貨批量,即EconomicOrderQuantity,簡稱EOQ產(chǎn)品的推推動與需需求拉動動拉式系統(tǒng)統(tǒng)：顧客需求求激發(fā)生生產(chǎn)和要要求企

20、業(yè)業(yè)只生產(chǎn)產(chǎn)那些滿滿足合適適時間和和合適適數(shù)量的的需求。推式系統(tǒng)統(tǒng)：根據(jù)需需求預測測進行生生產(chǎn)再把把產(chǎn)品推推向顧客客這兩種生生產(chǎn)方式式各有千千秋，但但是，推式系統(tǒng)統(tǒng)：是與企業(yè)業(yè)運作效效率聯(lián)系系在一起起的，拉式系統(tǒng)統(tǒng)：是與顧客客滿意和和企業(yè)運運作效率率聯(lián)系在在一起第4章 建立立快速反反應的供供應鏈4.1產(chǎn)品的推推動與需需求拉動動4.2日本的理理念4.3敏捷的基基礎4.4快速反應應指南日本的理理念庫存是一一種罪惡惡，并不不遺余力力追求零零庫存。日本的理理念日本人把把庫存比比作湖水水，把企企業(yè)運作作中存在在的問題題比喻成成水中的的石頭，庫存太太高，掩掩蓋了企企業(yè)的問問題存在在.船長不用用考慮這這些礁

21、石石.應該湖水水水位下下降,船長就必必須面對對被掩蓋蓋的問題題.即庫存降降低,管理層必必須處理理這些問問題掩蓋的問問題:變動的需需求不準確的的預測不可靠的的供應商商質量問題題瓶頸問題題日本的理理念訪著名經(jīng)經(jīng)濟學家家、北京京大學民民營經(jīng)濟濟研究院院院長厲厲以寧多年來結結構性矛矛盾的充充分暴露露。多年年前，政政府就一一再強調調，要調調整產(chǎn)業(yè)業(yè)結構，實現(xiàn)產(chǎn)產(chǎn)業(yè)升級級，要把把粗放型型的經(jīng)營營、生產(chǎn)產(chǎn)改成集集約型的的經(jīng)營和和生產(chǎn)。但問題題是：繁繁榮掩蓋蓋了結構構性矛盾盾，耽誤誤了經(jīng)濟濟轉型。經(jīng)濟形形勢好的的時候，發(fā)展順順利的時時候，沒沒人想到到要抓緊緊時間轉轉型，問問題就一一直拖著著，直到到2008年矛

22、盾才才充分暴暴露出來來。日本的理理念按照過去去的管理理理念，人們認認為庫存存雖然是是不好的的東西，但卻是是必要的的。JIT的觀點認認為，庫庫存是沒沒有必要要的，甚甚至認為為庫存是是萬惡之之源。由由于庫存存很多，將故障障、不良良品、缺缺勤、點點點停、計劃有有誤、調調整時間間過長、品質不不一致、能力不不平衡等等問題全全部掩蓋蓋住了。例如，有有些企業(yè)業(yè)生產(chǎn)線線出現(xiàn)故故障，造造成停機機、停線線，但由由于有庫庫存而不不至于斷斷貨，這這樣就將將故障造造成停機機、停線線的問題題掩蓋住住了，耽耽誤了故故障的排排除。如如果降低低庫存，就能將將上述問問題徹底底暴露于于水平面面，進而而能夠逐逐步地解解決這些些庫存浪

23、浪費日本的理理念日本:看板理念念來降低低湖水深深度看板（來自日語語“看板板”，日語語羅馬拼拼寫：Kanban，原名：傳票卡卡），看看板就是是表示出出某工序序何時需需要何數(shù)數(shù)量的某某種物料料的卡片片。看板管理理，常作作“Kanban管理”是豐田生生產(chǎn)模式式中的重重要概念念，指為了達達到準時時生產(chǎn)方方式（JIT）控制現(xiàn)現(xiàn)場生產(chǎn)產(chǎn)流程的的工具。準時生生產(chǎn)方式式中的拉拉式（Push）生產(chǎn)系系統(tǒng)可以以使信息息的流程程縮短，并配合合定量、固定裝裝貨容器器等方式式，而使使生產(chǎn)過過程中的的物料流流動順暢暢。準時生產(chǎn)產(chǎn)方式的的看板旨旨在傳達達信息：“何物物，何時時，生產(chǎn)產(chǎn)多少數(shù)數(shù)量，以以何方式式生產(chǎn)、搬運”。看

24、板的信信息包括括：零件件號碼、品名、制造編編號、容容器形式式、容器器容量、發(fā)出看看板編號號、移往往地點、零件外外觀等。日本的理理念看板管理理方法是在同一一道工序序或者前前后工序序之間進進行物流流或信息息流的傳傳遞。JIT是一種拉拉動式的的管理方方式，它它需要從從最后一一道工序序通過信信息流向向上一道道工序傳傳遞信息息，這種種傳遞信信息的載載體就是是看板。沒有看看板，JIT是無法進進行的。因此，JIT生產(chǎn)方式式有時也也被稱作作看板生生產(chǎn)方式式。JIT生產(chǎn)方式式是以降降低成本本為基本本目的，在生產(chǎn)產(chǎn)系統(tǒng)的的各個環(huán)環(huán)節(jié)全面面展開的的一種使使生產(chǎn)有有效進行行的新型型生產(chǎn)方方式。JIT又采用了了看板管管

25、理工具具，看板猶猶如巧妙妙連接各各道工序序的神經(jīng)經(jīng)而發(fā)揮揮著重要要作用。日本的理理念看板管理理方法是在同一一道工序序或者前前后工序序之間進進行物流流或信息息流的傳傳遞。JIT是一種拉拉動式的的管理方方式，它它需要從從最后一一道工序序通過信信息流向向上一道道工序傳傳遞信息息，這種種傳遞信信息的載載體就是是看板。沒有看看板，JIT是無法進進行的。因此，JIT生產(chǎn)方式式有時也也被稱作作看板生生產(chǎn)方式式。JIT生產(chǎn)方式式是以降降低成本本為基本本目的，在生產(chǎn)產(chǎn)系統(tǒng)的的各個環(huán)環(huán)節(jié)全面面展開的的一種使使生產(chǎn)有有效進行行的新型型生產(chǎn)方方式。JIT又采用了了看板管管理工具具，看板猶猶如巧妙妙連接各各道工序序的神

26、經(jīng)經(jīng)而發(fā)揮揮著重要要作用。日本的理理念看板是由供應應鏈最末末端的需需求驅動動，一種種“拉動動”式系系統(tǒng)。在在生產(chǎn)環(huán)環(huán)節(jié)中，該系統(tǒng)統(tǒng)的目標標是只生生產(chǎn)滿足足及時需需求數(shù)量量的產(chǎn)品品。當當組裝線線上需要要配件時時，生生產(chǎn)線的的上一個個階段將將提供恰恰好為所所需數(shù)量量的配件件。同同樣的， 這種種運作又又誘發(fā)上上一階段段的需求求，以此此類推一旦主生生產(chǎn)計劃劃確定以以后，就就會向各各個生產(chǎn)產(chǎn)車間下下達生產(chǎn)產(chǎn)指令，然后每每一個生生產(chǎn)車間間又向前前面的各各道工序序下達生生產(chǎn)指令令，最后后再向倉倉庫管理理部門、采購部部門下達達相應的的指令。這些生生產(chǎn)指令令的傳遞遞都是通通過看板板來完成成的。日本的理理念在逐步減減少看板板數(shù)量（即供應商商運送原原材料的的總量）的過程程中，瓶瓶頸現(xiàn)象象就會變變得明顯顯。那管管理員會會把注意意力放在在這個瓶瓶頸問題題上，