涵洞施工工藝要點

1、涵洞施工要點涵洞施工工藝圓管涵施工（1）測量量放樣：按圖紙紙設(shè)計的的平面位位置、標(biāo)標(biāo)高及幾幾何尺寸寸，進行行施工放放樣?；娱_挖：（2）將基基坑控制制樁延長長于基坑坑外2m加以固固定。 （3）基坑坑開挖應(yīng)應(yīng)保持良良好的排排水，在在基坑外外深挖集集水井以以利基礎(chǔ)礎(chǔ)底面排排水徹底底。 （4）基坑坑應(yīng)開挖挖至設(shè)計計標(biāo)高+200cm處時，然然后人工工挖除剩剩余20ccm土，以以免機械械擾動樁樁基。 （5）基坑坑開挖后后應(yīng)檢驗驗地基承承載力，合合格后，妥妥善修整整，在最最短的時時間里鋪鋪墊層及及澆筑基基座。圓圓管涵施施工方法法：測量放樣：放出圓圓管涵的的基礎(chǔ)（6）砼基基座:基坑開開挖后，應(yīng)應(yīng)先進行行裝模

2、，待待模板安安裝完成成并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程程師驗收收合格后后，方可可進行砼砼澆筑。砼砼采用拌拌合站拌拌和，層層攤鋪、振振搗、抹抹平。（3）敷設(shè)設(shè)：待基基礎(chǔ)砼強強度達到到75%以上時時，開始始安裝管管節(jié)，管管節(jié)安裝裝從下游游開始，使使接頭面面向上游游，每節(jié)節(jié)涵管應(yīng)應(yīng)緊貼于于基座上上，所有有管節(jié)應(yīng)應(yīng)按正確確的軸線線和坡度度敷設(shè)，如如管壁厚厚度稍有有不同，應(yīng)應(yīng)使內(nèi)壁壁齊平，在在敷設(shè)過過程中，應(yīng)應(yīng)保持管管內(nèi)清潔潔無臟物物。 （4）澆筑筑管壁處處外側(cè)砼砼，以固固定涵管管。 （5）接縫縫：涵管管接縫寬寬度不大大于5mm，用瀝瀝青麻絮絮填塞接接縫內(nèi)外外側(cè)形成成柔性封封閉層，再再用兩層層15ccm寬的浸浸透瀝青青的

3、油氈氈包纏接接縫。（6）洞口口砌筑：砌體應(yīng)應(yīng)分層坐坐漿砌筑筑，砌筑筑前應(yīng)做做好砂漿漿封面，然然后才進進行砌筑筑。砌筑筑完成后后，應(yīng)進進行勾縫縫。（7）回填填土：回回填材料料采用批批準(zhǔn)的能能充分壓壓實的透透水性好好的材料料，分層層、對稱稱回填，每每層厚度度不大于于15ccm，第一一層厚度度控制在在30ccm左右，用用振動夯夯夯實達達到設(shè)計計標(biāo)準(zhǔn)。（8）管節(jié)外壁必須注明適用的管頂填土高度，相同的管節(jié)應(yīng)堆置一處，以便于取用，防止弄錯。（9）管節(jié)的裝卸及安裝用吊具進行，不允許用滾板或斜板卸管。 圓管涵施工工藝：施工準(zhǔn)備 施工測量放樣 基坑開挖 夯鋪砂礫墊層 澆筑基礎(chǔ) 涵管安裝 涵管接口 鋪砌洞口漿砌片

4、石 涵背回填 清理驗收清理場地 基坑開挖 測量放樣 基底整平 測量基坑標(biāo)高 地基承載力檢驗 澆注基座砼 安裝圓管 圓管運輸 砼拌和 砼運輸 澆筑管壁外側(cè)砼 監(jiān)理檢驗 嵌縫 洞口鋪砌 臺背回填 驗收分層壓實 監(jiān)理檢驗臺背、涵頂填土涵洞完成后，當(dāng)涵洞砌體砂漿或混凝土強度達到設(shè)計強度的70%時，方可進行回填土，回填土要符合質(zhì)量要求，涵洞處路堤缺口填土從涵身兩側(cè)不小于2倍孔徑范圍內(nèi)，同時水平分層、對稱地填筑、夯（壓）實。用機械填土?xí)r，除按照上述規(guī)定辦理外，涵洞頂上填土厚度必須大于1m時，才允許機械通過，且在使用震動壓路機碾壓時，禁止開動震動源。嚴(yán)格控制分層厚度和密實度，設(shè)專人負責(zé)監(jiān)督檢查，檢查頻率每5

5、0m2檢驗1點，不足50m2時至少檢驗1點，每點都要合格，采用小型機械壓實?；靥钔恋姆謱雍穸葹?.10.2m。壓實度全部要達到95%。臺背填筑施工工藝框圖：回填前清理 基底承載力檢測 回填第一層料 備料 含水量測定機械碾壓 壓實度試驗 回填上層料 返工 不合格二、鋼筋混凝土箱涵2.1基礎(chǔ)處理采用人工配合機械開挖，開挖前注意做好防排水設(shè)施，開挖按變形縫設(shè)置跳槽開挖，必要時做好臨時支護工作。基底須整平夯實，并做基底承載力檢測，若達不到150Kpa，則需換填碎石或砂礫基底滿足設(shè)計要求承載力后，按設(shè)計要求立模施作混凝土墊層。2.2底板及側(cè)墻鋼筋綁扎在墊層上測量放線并畫出鋼筋布置大樣及立模邊線，然后綁扎

6、底板及側(cè)墻鋼筋，綁扎側(cè)墻鋼筋時在外側(cè)用鋼管搭設(shè)臨時支架以防鋼筋籠變形。鋼筋主筋保護層為3（墻身鋼筋靠內(nèi)模側(cè)綁雙峰式墊塊），底板下層筋保護層為4，鋼筋錨固長度為35d，搭接長度為42d，鋼筋搭接接頭百分率不大于25%。2.3內(nèi)支撐及內(nèi)模施工內(nèi)支撐采用50鋼管搭設(shè)，縱橫向布距不大于1m，豎向布距不大于1.2 m，頂部用可調(diào)托撐頂縱梁，縱梁上布置橫梁，橫梁上為頂模。內(nèi)支撐的橫向鋼管應(yīng)與內(nèi)側(cè)模在橫豎帶節(jié)點處用鋼管卡子連接（內(nèi)外模的橫豎帶均采用雙根鋼管），起到橫向內(nèi)支撐作用。內(nèi)模采用1.5的大平面模板制作，表面要求光潔無錯臺，模板接縫加貼密封膠條。2.4綁扎頂板鋼筋、立外模頂板鋼筋底墊雙峰式墊塊，嚴(yán)格按

7、規(guī)范及設(shè)計要求綁扎，支撐箍筋應(yīng)適當(dāng)予以點焊，保證上層鋼筋網(wǎng)片不變形。外模采用普通鋼模板組拼，外模的固定采用16拉桿內(nèi)外對拉，并以圓木或鋼管輔助支頂。2.5混凝土澆注混凝土采用商品混凝土。灌注入倉采用吊車配合下料漏斗進行，振搗采用插入式振搗棒。2.6變形縫處理箱涵涵身每隔1018米設(shè)變形縫一圈（包括基礎(chǔ)），凡地基土質(zhì)發(fā)生變化以及地基填挖交界處，均設(shè)置變形縫，縫寬23。變形縫橡膠止水帶采用QZ5400型橡膠止水帶。箱涵在變形縫設(shè)置處，外圍砼應(yīng)加厚一圈，加厚尺寸為25。在變形縫設(shè)置處內(nèi)側(cè)鑲嵌3厚油浸軟木板，外側(cè)填塞止水密封膏。為了保證整個變形逢豎直且在一個截面上，立模堵頭處須立分離式兩塊模板（夾緊止

8、水帶），并與內(nèi)外模板以螺絲桿連接，油浸木板對應(yīng)中空管處用膠粘貼在堵頭鋼模上。2.7箱涵兩側(cè)臺背、涵頂填土回填與圓涵相同。三 、 鋼筋混凝土蓋板涵蓋板涵基礎(chǔ)開挖采用反鏟式挖掘機施工，兩側(cè)設(shè)1:1邊坡，預(yù)留施工空間，人工配合清理基底。蓋板采用集中預(yù)制、吊車吊裝、汽車運至工地的方式?；炷敛捎冒韬蜋C現(xiàn)場拌和，吊機吊運鋪設(shè)導(dǎo)管澆注，采用插入式振動棒振搗密實。蓋板涵施工順序為從起點方向的涵洞向終點方向的涵洞依次施工。3.1基坑開挖采用反鏟式挖掘機分層開挖，宜于做路基填筑材料的開挖土可用于附近路基的填筑。對于不適宜做路基填料的開挖土，按監(jiān)理工程師的指示棄除?；娱_挖兩側(cè)成1:1坡度，并清除坡壁松土、浮土。

9、若基坑過深，則根據(jù)實際情況適當(dāng)加大坡度，確保邊壁土坡穩(wěn)定?；讘?yīng)預(yù)留50cm的施工空間，基坑過深時，可適當(dāng)加寬，以利于基礎(chǔ)施工。3.2墊層施工墊層施工前，先將基底平整、夯實，進行測量放線布點，然后用符合設(shè)計要求的砂礫進行人工鋪筑，鋪筑前用蛙式打夯機夯填密實。對于狹小地段不能使用機械壓實時，用人工夯實。3.3漿砌片石施工涵洞基礎(chǔ)、涵臺身、八字墻身、洞內(nèi)鋪底及洞口鋪底均采用7.5#水泥砂漿砌片石。精確進行測量放線布點后，進行漿砌片石施工。砂漿采用拌和機按實驗室確定的配合比、經(jīng)監(jiān)理工程師確認后拌制。采用擠漿法砌筑，砌筑時分層、分段砌筑。先選擇表面較平且尺寸較大的定位石進行砌筑，再砌筑腹石。滿足規(guī)范規(guī)

10、定的尺寸要求，并且大面向下，砂漿要飽滿，不得留有孔隙；面層相互錯開，不得出現(xiàn)通縫、瞎縫?；A(chǔ)每46m設(shè)沉降縫一道，并與涵身沉降縫位置相同。沉降縫用瀝青麻絮塞填密實。3.4涵蓋板預(yù)制蓋板集中預(yù)制。模板架設(shè)應(yīng)平順，不出現(xiàn)錯開、扭曲現(xiàn)象。模板用木支撐和拉筋固定，不松動、不跑模。模板間用海綿條塞填，以防漏漿?；炷羾?yán)格按設(shè)計配合比拌制，保證有良好的和易性及坍落度。混凝土采用翻斗車運輸，插入式振搗棒振搗密實?；炷潦┕ね戤吅蠹皶r進行灑水養(yǎng)護。小預(yù)制廠設(shè)在橋涵一隊附近。蓋板預(yù)制按設(shè)計要求進行施工、養(yǎng)護。達到設(shè)計強度后，用吊車吊裝，汽車運輸至工地。3.5蓋板安裝及鋪裝臺帽強度達設(shè)計強度的70%以后進行安裝蓋

11、板。安裝后，吊裝位置用砂漿或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的材料填滿，相鄰板快之間用1:2水泥砂漿塞填密實。3.6防水層混凝土蓋板或頂板、側(cè)板外表面涂刷瀝青膠結(jié)材料作防水層。瀝青膠結(jié)材料應(yīng)涂2層，每層1.52.0mm；或按監(jiān)理工程師指示施工。四、石拱涵施工施工程序：測量放樣 基坑開挖 清理基底 漿砌塊片石基礎(chǔ) 漿砌塊石臺身 鋪砌涵底 塊石拱圈砌筑 安裝蓋板根據(jù)工程特點，施工時特別做到以下幾點：、地基充分，均勻地碾壓密實，防止因不均勻沉降造成涵臺身斷裂；、特別做好分段分次施工的連接，其分段部位設(shè)沉降縫處理；、石拱涵臺背填筑在涵臺及涵底部鋪砌的砂漿強度達到70%以上，且塊石拱圈砌筑后方可進行，并在填筑時，兩側(cè)同時

12、對稱進行，并嚴(yán)格控制材料粒徑及每層厚度、壓實度，對于邊角部位重型壓路機無法碾壓的地方，則采用蛙式打夯機進行反復(fù)夯打碾壓，以確保臺背填土密實。質(zhì)量及安全保證措施 1、質(zhì)量保證措施1.1涵洞機械挖基時預(yù)留20cm人工開挖清理,達到設(shè)計標(biāo)高后，檢測其斷面尺寸、承載力是否滿足設(shè)計要求，經(jīng)監(jiān)理檢查合格并簽字后才可進入下道工序。1.2對鋼筋要檢查其出廠證明，并進行抽檢，合格后方可使用，鋼筋在使用前進行調(diào)直、除銹、去氧化皮；電焊工必須持證上崗，焊接頭要經(jīng)過試驗合格后才允許正式作業(yè)。1.3鋼筋在安裝時必須采用鋼筋限位，鋼筋先劃線后綁扎，豎向主筋和橫向水平分布鋼筋按照設(shè)計位置要求綁扎牢固，形成規(guī)范施工，嚴(yán)格保證

13、鋼筋的保護層厚度。1.4混凝土施工腳手架及支撐要搭設(shè)牢固，模板做到橫平豎直，杜絕跑?，F(xiàn)象發(fā)生；搗固設(shè)專人進行作業(yè)，嚴(yán)格分層厚度、布點振搗，防止出現(xiàn)蜂窩、麻面。1.5涵洞工程砌體圬工施工時，要認真選好石料，砂漿嚴(yán)格按照配合比拌制，采用擠漿法砌筑，層間搭接滿足砌石規(guī)范要求，砌體要大面朝下，禁止立砌。砂漿飽滿，灰縫統(tǒng)一采用凹縫。1.6沉降縫、防水層嚴(yán)格按照設(shè)計以及施工規(guī)范要求施工，達到無滲漏。若發(fā)現(xiàn)滲水應(yīng)及早返修。1.7涵背填土嚴(yán)格按規(guī)范要求施工，兩側(cè)對稱夯填。涵頂填土厚度大于1m時，方可允許施工機械通過，防止混凝土出現(xiàn)開裂等人為破壞。2、安全保證措施2.1施工現(xiàn)場必須設(shè)置配電箱,且進出電纜線要有套

14、管，電線進出不混亂。嚴(yán)禁使用花線或塑料膠質(zhì)線,導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。2.2現(xiàn)場機械設(shè)備嚴(yán)格按安全技術(shù)操作規(guī)程作業(yè)，杜絕違章作業(yè)，嚴(yán)禁酒后操作機械設(shè)備。2.3開挖基坑時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計的邊坡開挖，做好臨時支護工作防止塌方。配備抽水設(shè)備，防止因水浸泡引起邊坡坍塌、漏電事故發(fā)生。2.4模板安裝時，內(nèi)外要支撐牢固,搗固人員應(yīng)戴絕緣防電手套；拆除模板時，應(yīng)按規(guī)定的程序進行，模板、材料、工具不得直接往下扔。2.5高空作業(yè)，必須系安全帶，周圍設(shè)防護欄，人員走動要小心，嚴(yán)禁患有恐高癥、心臟病，近視眼的人進行高空作業(yè)。2.6加強現(xiàn)場治安防護工作，施工現(xiàn)場的布置符合防火、防汛、防爆、防雷電等安全規(guī)定的要求。

15、2.7現(xiàn)場設(shè)置的照明燈具、護欄、圍欄、警告標(biāo)志經(jīng)常維修，保持其正常使用功能，并在有危險地摘要：本合合同段共共有28552550雙孔箱箱涵52.5m/2座，28552550雙孔箱箱涵60mm/2座，30002550箱涵1011.4mm/1座，45003000箱涵2100.4mm/1座，鋼鋼筋混凝凝土圓管管涵1822m/22座。關(guān)鍵鍵詞：涵涵洞 施工方方案 一、工工程數(shù)量量 本合同同段共有有28552550雙孔箱箱涵52.5m/2座，28552550雙孔箱箱涵60mm/2座，30002550箱涵1011.4mm/1座，45003000箱涵2100.4mm/1座，鋼鋼筋混凝凝土圓管管涵1822m/2

16、2座。二、隊隊伍及工工期安排排三、施施工方法法 1、鋼筋筋混凝土土圓管涵涵 1.1基礎(chǔ)工工程 基坑開開挖采用用人工配配合機械械開挖，基基坑檢查查合格后后，鋪筑筑碎石墊墊層，小小型振動動壓路機機分層壓壓實，壓壓實度達達到95%以上?；A(chǔ)混凝凝土在管管節(jié)安裝裝前后分分兩次澆澆筑，重重點控制制新舊混混凝土的的結(jié)合及及管基混混凝土與與管壁的的結(jié)合，及及時進行行養(yǎng)護。1.2涵身施工 涵管由定點廠家預(yù)制，檢驗合格后運至工地后，準(zhǔn)確計算管涵全長與管節(jié)的配置以及端墻的準(zhǔn)確位置，從下游開始安裝，使接頭面向上游安裝，每節(jié)涵管緊密相貼于已鋪好的基座上，使涵管受力均勻。管節(jié)裝卸、運輸、安裝過程中采取防碰撞措施，避免

17、管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋；涵管裝卸、安裝機具及存放場地必須得到經(jīng)監(jiān)理工程師的許可，安裝時嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定操作。1.3接縫 按設(shè)計要求安設(shè)接口橡膠圈并用M10砂漿填塞接縫抹角，接縫寬度不得大于1cm，接口處要平整。禁止加大接縫寬度來滿足涵長的要求。 1.4臺背、涵頂填土 涵洞完成后，當(dāng)涵洞砌體砂漿或混凝土強度達到設(shè)計強度的70%時，方可進行回填土，回填土要符合質(zhì)量要求，涵洞處路堤缺口填土從涵身兩側(cè)不小于2倍孔徑范圍內(nèi)，同時水平分層、對稱地填筑、夯（壓）實。用機械填土?xí)r，除按照上述規(guī)定辦理外，涵洞頂上填土厚度必須大于1m時，才允許機械通過，且在使用震動壓路機碾壓時，禁止開動震動源。嚴(yán)格控制分層厚度和密實度

18、，設(shè)專人負責(zé)監(jiān)督檢查，檢查頻率每50m2檢驗1點，不足50m2時至少檢驗1點，每點都要合格，采用小型機械壓實。回填土的分層厚度為0.10.2m。壓實度全部要達到95%。2、鋼筋混凝土箱涵 2.1基礎(chǔ)處理 采用人工配合機械開挖，開挖前注意做好防排水設(shè)施，開挖按變形縫設(shè)置跳槽開挖，必要時做好臨時支護工作?；醉氄胶粚?，并做基底承載力檢測，若達不到150Kpa，則需換填碎石或砂礫。 基底滿足設(shè)計要求承載力后，按設(shè)計要求立模施作混凝土墊層。 2.2底板及側(cè)墻鋼筋綁扎 在墊層上測量放線并畫出鋼筋布置大樣及立模邊線，然后綁扎底板及側(cè)墻鋼筋，綁扎側(cè)墻鋼筋時在外側(cè)用鋼管搭設(shè)臨時支架以防鋼筋籠變形。鋼筋主筋保

19、護層為3（墻身鋼筋靠內(nèi)模側(cè)綁雙峰式墊塊），底板下層筋保護層為4，鋼筋錨固長度為35d，搭接長度為42d，鋼筋搭接接頭百分率不大于25%。2.3內(nèi)支撐及內(nèi)模施工 內(nèi)支撐采用50鋼管搭設(shè)，縱橫向布距不大于1m，豎向布距不大于1.2 m，頂部用可調(diào)托撐頂縱梁，縱梁上布置橫梁，橫梁上為頂模。內(nèi)支撐的橫向鋼管應(yīng)與內(nèi)側(cè)模在橫豎帶節(jié)點處用鋼管卡子連接（內(nèi)外模的橫豎帶均采用雙根鋼管），起到橫向內(nèi)支撐作用。內(nèi)模采用1.5的大平面模板制作，表面要求光潔無錯臺，模板接縫加貼密封膠條。2.4綁扎頂板鋼筋、立外模 頂板鋼筋底墊雙峰式墊塊，嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計要求綁扎，支撐箍筋應(yīng)適當(dāng)予以點焊，保證上層鋼筋網(wǎng)片不變形。外模采用

20、普通鋼模板組拼，外模的固定采用16拉桿內(nèi)外對拉，并以圓木或鋼管輔助支頂。 2.5混凝土澆注 混凝土采用商品混凝土。灌注入倉采用吊車配合下料漏斗進行，振搗采用插入式振搗棒。2.6變形縫處理 箱涵涵身每隔1018米設(shè)變形縫一圈（包括基礎(chǔ)），凡地基土質(zhì)發(fā)生變化以及地基填挖交界處，均設(shè)置變形縫，縫寬23。變形縫橡膠止水帶采用QZ5400型橡膠止水帶。 箱涵在變形縫設(shè)置處，外圍砼應(yīng)加厚一圈，加厚尺寸為25。在變形縫設(shè)置處內(nèi)側(cè)鑲嵌3厚油浸軟木板，外側(cè)填塞止水密封膏。為了保證整個變形逢豎直且在一個截面上，立模堵頭處須立分離式兩塊模板（夾緊止水帶），并與內(nèi)外模板以螺絲桿連接，油浸木板對應(yīng)中空管處用膠粘貼在堵頭

21、鋼模上。2.7箱涵兩側(cè)臺背、涵頂填土回填與圓涵相同。四、質(zhì)量及安全保證措施 1、質(zhì)量保證措施 1.1涵洞機械挖基時預(yù)留20cm人工開挖清理,達到設(shè)計標(biāo)高后，檢測其斷面尺寸、承載力是否滿足設(shè)計要求，經(jīng)監(jiān)理檢查合格并簽字后才可進入下道工序。1.2對鋼筋要檢查其出廠證明，并進行抽檢，合格后方可使用，鋼筋在使用前進行調(diào)直、除銹、去氧化皮；電焊工必須持證上崗，焊接頭要經(jīng)過試驗合格后才允許正式作業(yè)。1.3鋼筋在安裝時必須采用鋼筋限位，鋼筋先劃線后綁扎，豎向主筋和橫向水平分布鋼筋按照設(shè)計位置要求綁扎牢固，形成規(guī)范施工，嚴(yán)格保證鋼筋的保護層厚度。1.4混凝土施工腳手架及支撐要搭設(shè)牢固，模板做到橫平豎直，杜絕跑

22、?，F(xiàn)象發(fā)生；搗固設(shè)專人進行作業(yè)，嚴(yán)格分層厚度、布點振搗，防止出現(xiàn)蜂窩、麻面。 1.5涵洞工程砌體圬工施工時，要認真選好石料，砂漿嚴(yán)格按照配合比拌制，采用擠漿法砌筑，層間搭接滿足砌石規(guī)范要求，砌體要大面朝下，禁止立砌。砂漿飽滿，灰縫統(tǒng)一采用凹縫。1.6沉降縫、防水層嚴(yán)格按照設(shè)計以及施工規(guī)范要求施工，達到無滲漏。若發(fā)現(xiàn)滲水應(yīng)及早返修。 1.7涵背填土嚴(yán)格按規(guī)范要求施工，兩側(cè)對稱夯填。涵頂填土厚度大于1m時，方可允許施工機械通過，防止混凝土出現(xiàn)開裂等人為破壞。2、安全保證措施 2.1施工現(xiàn)場必須設(shè)置配電箱,且進出電纜線要有套管，電線進出不混亂。嚴(yán)禁使用花線或塑料膠質(zhì)線,導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。2.2現(xiàn)場機械設(shè)備嚴(yán)格按安全技術(shù)操作規(guī)程作業(yè)，杜絕違章作業(yè)，嚴(yán)禁酒后操作機械設(shè)備。 2.3開挖基坑時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計的邊坡開挖，做好臨時支護工作防止塌方。配備抽水設(shè)備，防止因水浸泡引起邊坡坍塌、漏電事故發(fā)生。2.4模板安裝時，內(nèi)外要支撐牢固,搗固人員應(yīng)戴絕緣防電手套；拆除模板時，應(yīng)按規(guī)定的程序進行，模板、材料、工具不得直接往下扔。 2.5高空作業(yè)，必須系安全帶，周圍設(shè)防護欄，人員走動要小心，嚴(yán)禁患有恐高癥、心臟病，近視眼的人進行高空作業(yè)。 2.6加強現(xiàn)場治安防護工作，施工現(xiàn)場的布置符合防火、防汛、防爆、防雷電等安全規(guī)定的要求。