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文檔簡介
1、污水處理廠設(shè)備的運(yùn)營管理與維護(hù)(1)設(shè)備運(yùn)行管理的意義和內(nèi)容設(shè)備是現(xiàn)代代化生產(chǎn)產(chǎn)的物質(zhì)質(zhì)技術(shù)基基礎(chǔ)。污污水處理理廠生產(chǎn)產(chǎn)能否順順利進(jìn)行行,主要要取決于于機(jī)器設(shè)設(shè)備的完完善程度度。污水處理廠廠有大量量的處理理工藝設(shè)設(shè)施(或構(gòu)筑筑物)和輔助助生產(chǎn)設(shè)設(shè)施。生生產(chǎn)工藝藝設(shè)備如如格柵攔攔污機(jī)、泵泵類、攪攪拌器、風(fēng)風(fēng)機(jī)、投投藥設(shè)備備、污泥泥濃縮機(jī)機(jī)脫水機(jī)機(jī)、混合合攪拌設(shè)設(shè)備、空空氣擴(kuò)散散裝置、電電動閥門門等。這這些工藝藝設(shè)備的的故障將將影響污污水廠的的運(yùn)行或或造成全全廠的停停運(yùn)。 污水處理廠廠設(shè)備的的運(yùn)行管管理,是是指對生生產(chǎn)全過過程中的的設(shè)備管管理,即即從選用用、安裝裝、運(yùn)行行、維修修直至報(bào)報(bào)廢的全全過
2、程的的管理。因因此,設(shè)設(shè)備運(yùn)行行管理的的內(nèi)容可可歸納為為以下幾幾個主要要方面。合理選用用、安全全使用設(shè)設(shè)備。例例如選配配技術(shù)先先進(jìn)、節(jié)節(jié)能降耗耗的設(shè)備備,根據(jù)據(jù)設(shè)備的的性能, 安排其其適當(dāng)?shù)牡纳a(chǎn)任任務(wù)和負(fù)負(fù)荷量,為為設(shè)備創(chuàng)創(chuàng)造良好好的工作作環(huán)境條條件;安安排具有有一定技技術(shù)水平平和熟練練程度的的設(shè)備操操作者。做好設(shè)備備的保養(yǎng)養(yǎng)和檢修修工作。根據(jù)需要要和可能能,有計(jì)計(jì)劃地進(jìn)進(jìn)行設(shè)備備更新改改造。搞好設(shè)備備驗(yàn)收、登登記、保保管,報(bào)報(bào)廢的工工作。建立設(shè)備備管理檔檔案。做好設(shè)備備事故的的處理。(2)設(shè)備備的運(yùn)行行管理管理人雖雖職責(zé) 編制企企業(yè)的機(jī)機(jī)械設(shè)備備運(yùn)行維維修管理理制度,編編制年度度檢修計(jì)計(jì)劃
3、和備備品、備備件購置置計(jì)劃;負(fù)責(zé)選選購、建建賬、調(diào)調(diào)撥直至至報(bào)廢的的管理;編繪設(shè)設(shè)備圖冊冊或檔案案;負(fù)責(zé)責(zé)提供更更新、改改造的技技術(shù)方案案,參與與設(shè)備的的大修與與改造、更更新工作作,并主主持測試試驗(yàn)收,參參加設(shè)備備安全檢檢查及事事故分析析處理等等。運(yùn)行人員員責(zé)任制制 包括操操作設(shè)備備的職員員崗位責(zé)責(zé)任制、操操作規(guī)程程、巡查查制度、交交接班制制度等。機(jī)械設(shè)備備的運(yùn)行行規(guī)程 如設(shè)備備調(diào)度規(guī)規(guī)程、緊緊急處理理規(guī)程、事事故處理理規(guī)程。(3)設(shè)備備的維修修管理設(shè)備維修修管理的的內(nèi)容 建立機(jī)機(jī)械設(shè)備備檔案,如如名稱、性性能、圖圖紙、文文件、運(yùn)運(yùn)行日期期、測試試數(shù)據(jù)、維維修記錄錄等。堅(jiān)堅(jiān)持機(jī)械械設(shè)備保保養(yǎng)和
4、維維修制度度。制定定機(jī)械設(shè)設(shè)備的檢檢修規(guī)程程,如檢檢修的技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、檢修修的程序序、檢修修的驗(yàn)收收等。建建立備品品、備件件制度。設(shè)備磨損損與維修修A、設(shè)備磨磨損概念念 設(shè)備在在長期使使用過程程會產(chǎn)生生兩種磨磨損。一一種是物物質(zhì)磨損損,指使使用過程程中由機(jī)機(jī)械力作作用造成成摩擦、振振動的損損耗;第第二種是是技術(shù)磨磨損,如如因操作作不當(dāng)或或其他原原因致使使設(shè)備報(bào)報(bào)廢,不不能再使使用;或或因科學(xué)學(xué)技術(shù)的的進(jìn)步,性性能和效效率更好好的同用用途設(shè)備備不斷出出現(xiàn), 致使原原有老設(shè)設(shè)備的“價值”降低。從從形式上上看,前前者叫有有形磨損損,后者者叫無形形磨損。B、設(shè)備維維修工作作類別 設(shè)備維維修保養(yǎng)養(yǎng)的內(nèi)容
5、容包括潤潤滑、防防腐、清清潔、零零部件調(diào)調(diào)控更換換等,一一般將設(shè)設(shè)備維修修保養(yǎng)分分類如下下。(a)日常常保養(yǎng) 這是對對設(shè)備的的清潔、檢檢查、加加油等外外部維護(hù)護(hù),由操操作人員員承擔(dān),并并作為交交接班的的內(nèi)容之之一。(b)一級級保養(yǎng) 對設(shè)備備易損零零部件進(jìn)進(jìn)行的檢檢查保養(yǎng)養(yǎng),包括括清潔、潤潤滑、設(shè)設(shè)備局部部和重點(diǎn)點(diǎn)的拆卸卸、調(diào)整整等,一一般在專專職檢修修人員指指導(dǎo)下由由操作人人員承擔(dān)擔(dān)。(c)二級級保養(yǎng) 對設(shè)備備進(jìn)行嚴(yán)嚴(yán)格的檢檢查和修修理,包包括更換換零部件件、修復(fù)復(fù)設(shè)備的的精度等等。由專專職檢修修技術(shù)工工人承擔(dān)擔(dān)。(d)小修修 這是工工作量最最小的局局部性修修理,只只進(jìn)行局局部修理理、更換換和
6、調(diào)整整。(e)中修修 這是一一種工作作量較大大的計(jì)劃劃修理,污污水處理理廠安排排13年1次,內(nèi)內(nèi)容包括括更換和和修復(fù)設(shè)設(shè)備主要要部分,檢檢查整個個設(shè)備并并調(diào)整校校正,使使設(shè)備能能達(dá)到應(yīng)應(yīng)有的技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。(f)大修修 這是工工作量最最大的一一種計(jì)劃劃修理,包包括對設(shè)設(shè)備全面面解體、檢檢查、修修復(fù)、更更換、調(diào)調(diào)整,最最后重新新組裝成成新的整整機(jī),并并對設(shè)備備外表進(jìn)進(jìn)行重新新噴漆或或粉刷。一一般幾年年甚至十十年才進(jìn)進(jìn)行一次次,可由由專業(yè)(修配)廠來完完成。C、設(shè)備的的計(jì)劃預(yù)預(yù)修制 設(shè)備在在使用過過程中,零零部件、關(guān)關(guān)鍵部件件會不斷斷“磨損”,這就就會影響響設(shè)備的的性能、效效率和安安全。設(shè)設(shè)備頂修修
7、制就是是根據(jù)設(shè)設(shè)備的“磨損”規(guī)律,通通過日常常保養(yǎng)有有計(jì)劃地地進(jìn)行檢檢查和修修理,保保證使設(shè)設(shè)備經(jīng)常常處于良良好狀態(tài)態(tài)的工作作制度。 設(shè)設(shè)備預(yù)修修制的主主要內(nèi)容容包括日日常維護(hù)護(hù)、定期期檢查和和計(jì)劃維維修。設(shè)備維修修工作的的原則維護(hù)保養(yǎng)和和計(jì)劃檢檢修并重重,以預(yù)預(yù)防為主主。堅(jiān)持持良好的的保養(yǎng), 可以減減輕設(shè)備備的“磨損”程度;及時檢檢修又能能防止小小毛病拖拖成大毛毛病。 堅(jiān)堅(jiān)持先維維修、后后生產(chǎn)的的原則。生生產(chǎn)必須須有良好好的設(shè)備備,所以以離不開開維修。不不能為了了趕生產(chǎn)產(chǎn)任務(wù),使使維修的的設(shè)備“帶病運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)”,以致致造成嚴(yán)嚴(yán)重?fù)p壞壞或事故故,會給給生產(chǎn)帶帶來更大大的損失失。 堅(jiān)堅(jiān)持專業(yè)業(yè)修理和
8、和群眾維維護(hù)相結(jié)結(jié)合的原原則。工工人是設(shè)設(shè)備的使使用者,他他們最熟熟悉設(shè)備備的性能能和技術(shù)術(shù)狀況;而專業(yè)業(yè)修理人人員具有有專門知知識和檢檢修手段段等優(yōu)勢勢,所以以設(shè)備維維修要以以專業(yè)為為主,專專群結(jié)合合。設(shè)備維修修工作的的組織 為搞好好設(shè)備維維修的工工作組織織,主要要應(yīng)做好好以下幾幾方面工工作。A、建立設(shè)設(shè)備管理理職能部部門,明明確責(zé)任任制。B、建專業(yè)業(yè)維修隊(duì)隊(duì)伍。C、制訂設(shè)設(shè)備保養(yǎng)養(yǎng)和維修修計(jì)劃。D、做好設(shè)設(shè)備試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)、測測試及維維修的記記錄歸檔檔工作,做做好設(shè)備備故障及及事故的的處理工工作,對對其記錄錄資料加加以分析析整理。E、好設(shè)備備的安全全操作運(yùn)運(yùn)行職工工培訓(xùn)工工作,調(diào)調(diào)動全員員參加設(shè)
9、設(shè)備管理理工作。L、設(shè)備管管理和維維修人員員要實(shí)行行經(jīng)濟(jì)責(zé)責(zé)任制,規(guī)規(guī)定設(shè)備備管理和和維修的的考核指指標(biāo)。如如設(shè)備實(shí)實(shí)際運(yùn)行行率、完完好率、故故障停機(jī)機(jī)率,平平均維修修時間、維維修費(fèi)用用等。(4)設(shè)備備的改造造與更新新污水處理廠廠隨著社社會經(jīng)濟(jì)濟(jì)的發(fā)展展或企業(yè)業(yè)生產(chǎn)規(guī)規(guī)模的變變化,需需要進(jìn)行行擴(kuò)建或或技術(shù)改改造,除除了處理理構(gòu)筑物物外的改改擴(kuò)建之之外,主主要技術(shù)術(shù)改造內(nèi)內(nèi)容就是是機(jī)械設(shè)設(shè)備的改改造與更更新。設(shè)備改造造 把設(shè)備備的某部部分進(jìn)行行改進(jìn)或或增添某某些裝置置以改善善其性能能,提高高效率。應(yīng)應(yīng)結(jié)合設(shè)設(shè)備大修修有計(jì)劃劃地進(jìn)行行,需要要有專業(yè)業(yè)人負(fù)責(zé)責(zé),配備備經(jīng)驗(yàn)豐豐富的技技術(shù)人員員來進(jìn)行行
10、。設(shè)備更新新 設(shè)備更更新是以以比較經(jīng)經(jīng)濟(jì)和比比較完善善的設(shè)備備,代替替物質(zhì)上上已不能能使用或或經(jīng)濟(jì)上上不宜繼繼續(xù)使用用的原有有設(shè)備,使使企業(yè)獲獲得先進(jìn)進(jìn)適用的的技術(shù)裝裝置。(5)格柵柵除污機(jī)機(jī)的運(yùn)行行維護(hù)設(shè)備安裝裝時,應(yīng)應(yīng)注意調(diào)調(diào)整好固固定件和和移動件件(如導(dǎo)軌軌與滑塊塊)的間隙隙,保證證除污耙耙的上下下動作順順利。調(diào)調(diào)整好各各行程開開關(guān)及撞撞塊的位位置,確確定時間間繼電器器的時間間間隔等等,使設(shè)設(shè)備按設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定定的程序序完成整整套循環(huán)環(huán)動作。調(diào)稚正常常后,空空載試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)小小時,無無故障后后才能進(jìn)進(jìn)水投入入運(yùn)行。電動機(jī)、減減速器及及軸承等等各加油油部位應(yīng)應(yīng)按規(guī)定定加換潤潤滑油、脂脂。如使使用
11、普通通鋼絲繩繩應(yīng)定期期涂抹潤潤滑脂。定期檢查查電動機(jī)機(jī)、減速速器等運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)情況況,及時時更換磨磨損件,鋼鋼絲繩斷斷股超過過規(guī)定允允許范圍圍時應(yīng)隨隨時更換換。同時時應(yīng)確定定大、中中修周期期,按時時保養(yǎng)。經(jīng)常檢查查撥動支支架組件件是否靈靈活,及及時排除除夾卡異異物,檢檢查各部部件螺絲絲是否松松動。(6)離心心鼓風(fēng)機(jī)機(jī)的運(yùn)行行維護(hù)鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)運(yùn)行時,應(yīng)應(yīng)定期檢檢查鼓風(fēng)風(fēng)機(jī)進(jìn)。排排氣的壓壓力與溫溫度,冷冷卻用水水或油的的液位、壓壓力與溫溫度,空空氣過濾濾器的壓壓差等。做做好日常常讀表記記錄,并并進(jìn)行分分析對比比。定期清洗洗檢查空空氣過濾濾器,保保持其正正常工作作。注意進(jìn)氣氣溫度對對鼓風(fēng)機(jī)機(jī)(離心式)運(yùn)行工工
12、況的影影響,如如排氣容容積流量量、運(yùn)行行負(fù)荷與與功率、喘喘振的可可能性等等,及時時調(diào)整進(jìn)進(jìn)口導(dǎo)葉葉或蝶閥閥的節(jié)流流裝置,克克服進(jìn)氣氣溫度變變化對容容積流量量與運(yùn)行行負(fù)荷的的影響,使使鼓風(fēng)機(jī)機(jī)安全穩(wěn)穩(wěn)定運(yùn)行行。經(jīng)常注意意并定期期測聽機(jī)機(jī)組運(yùn)行行的聲音音和軸承承的振動動,如發(fā)發(fā)現(xiàn)異聲聲或振動動加劇,應(yīng)應(yīng)立即采采取措施施,必要要時應(yīng)停停車檢查查,找出出原因后后,排除除故障。嚴(yán)禁離心心鼓風(fēng)機(jī)機(jī)機(jī)組在在喘振區(qū)區(qū)運(yùn)行。按說明書書的要求求,做好好電動機(jī)機(jī)或齒輪輪箱的檢檢查和維維護(hù)。鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)運(yùn)行中發(fā)發(fā)生下列列情況之之一,應(yīng)應(yīng)立即停停車檢查查:A、機(jī)組突突然發(fā)生生強(qiáng)烈震震動或機(jī)機(jī)殼內(nèi)有有摩擦聲聲;B、任一軸軸承
13、處冒冒出煙霧霧;C、軸承溫溫度忽然然升高超超過允許許值,采采取各種種措施仍仍不能降降低。D、首次開開車后2000h應(yīng)換油油。如果果被更換換的油未未變質(zhì),經(jīng)經(jīng)過濾機(jī)機(jī)過濾后后仍可重重新使用用。 首首次開車車后5000h作油樣樣分析,以以后每月月作一次次油樣分分析,發(fā)發(fā)現(xiàn)油變變質(zhì)應(yīng)即即時換油油。油號號必須符符合規(guī)定定,嚴(yán)禁禁使用其其他牌號號的油。E、檢查油油箱中的的抽位,不不得低于于最低油油位線,看看油壓是是否保持持正常值值。經(jīng)常常檢查軸軸承出口口處的油油溫,不不應(yīng)超過過60,并根根據(jù)情況況調(diào)節(jié)油油冷卻器器的冷卻卻水量,使使進(jìn)水軸軸承前的的油溫保保持在3040之間。F、定期清清洗濾油油器。經(jīng)經(jīng)常檢
14、查查空氣過過濾器的的阻力變變化定定期進(jìn)行行清洗和和維護(hù),使使其保持持正常工工作。S、嚴(yán)禁機(jī)機(jī)組在喘喘振區(qū)運(yùn)運(yùn)行。H、按電機(jī)機(jī)說明書書的要求求,對電電機(jī)進(jìn)行行檢杏和和維護(hù)。故障原因因及排除除A、潤滑系系統(tǒng)故 障原 因消除方法軸承溫度過過高抽脂注入過過量排除軸承過熱油量不足,油油質(zhì)劣化化加油;換油油B、外殼及及轉(zhuǎn)子見見表故障狀況振 動機(jī)殼過熱異常音消除方法原因一定轉(zhuǎn)速下下與轉(zhuǎn)速無關(guān)關(guān)的與轉(zhuǎn)速成正正比一定風(fēng)量下下的與風(fēng)量無關(guān)關(guān)的連續(xù)時斷時續(xù)葉輪磨損與與腐蝕修理或更換換葉輪與軸配配合間隙隙過大修理或更換換葉輪與軸配配合間隙隙過大更換軸的變曲修理或更換換轉(zhuǎn)子葉輪軸軸水無螺螺母、松松動修理轉(zhuǎn)子內(nèi)部摩摩擦修
15、理葉輪及及內(nèi)壁轉(zhuǎn)子平衡重新平衡進(jìn)入灰塵清除沖擊調(diào)節(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)點(diǎn)點(diǎn)配管道的空空氣振功功改進(jìn)配管由熱膨脹引引起外力力改進(jìn)安裝安裝不良基基礎(chǔ)不良良改進(jìn)基礎(chǔ)與與安裝直接連接不不良(定中心)調(diào)節(jié)C、性能故障狀況原因風(fēng)量風(fēng)壓過負(fù)荷計(jì)量壓力的的變動發(fā)生沖擊消除方法不足過剩不足過剩在一定的負(fù)負(fù)荷平常設(shè)計(jì)改造葉輪閥門操作錯錯誤調(diào)換吸入氣溫不不符重新改造葉葉輪儀表失靈調(diào)換葉輪沾上灰灰塵清除葉輪磨損腐腐蝕修理更換空氣過濾器器阻塞清除更換迷宮環(huán)磨損損清除更換配管空氣振振動改造配管連連接電源不良管道阻力的的變化 (7)機(jī)機(jī)泵切換換機(jī)泵切換分分為兩種種情況,即即正常切切換和緊緊急切換換。 aa. 正常常協(xié)換對于有備用用機(jī)泵,為
16、為避免備備用機(jī)泵泵長期停停用發(fā)生生軸的彎彎曲、變變形等現(xiàn)現(xiàn)象,同同時為了了對運(yùn)行行的機(jī)泵泵進(jìn)行正正常的維維護(hù)保養(yǎng)養(yǎng)與檢修修,均需需要定期期進(jìn)行泵泵的切換換。 正正常切換換的原則則是:先先開后停停。其步步驟如下下: 按按開車操操作啟動動備用機(jī)機(jī)泵。備備用機(jī)泵泵運(yùn)行正正常后,本本著系統(tǒng)統(tǒng)的壓力力流量基基本保持持不便的的原則(觀察壓壓力表、流流量計(jì)),慢慢慢打開備備用機(jī)泵泵的出口口閥,同同時關(guān)小小機(jī)泵的的出口閥閥,直到到最后完完全關(guān)閉閉。按正正常停車車操作停停需停用用的機(jī)泵泵,做好好其維護(hù)護(hù)保養(yǎng),使使之處于于完好備備用狀態(tài)態(tài)。b緊急切切換當(dāng)機(jī)機(jī)泵運(yùn)行行過程中中,如發(fā)發(fā)生以下下情況之之一時,均均應(yīng)采取
17、取緊急切切換或緊緊急停車車:電機(jī)機(jī)電流過過高,或或一相燒燒壞或電電機(jī)冒著著火。軸軸承溫度度突然上上升,冒冒煙,有有抱軸危危險。軸軸與軸有有破碎斷斷裂聲響響時。機(jī)機(jī)泵內(nèi)有有嚴(yán)重的的破裂聲聲響時。發(fā)發(fā)生人身身安全事事故時。工工藝要求求緊急切切換或緊緊急停車車時。 緊緊急切換換的原則則是先停停后開,其其步驟如如下:立立即按“停止”按鈕,停停止事故故機(jī)泵的的運(yùn)行。按按正常開開車操作作立即啟啟用備用用機(jī)泵。關(guān)關(guān)閉事故故機(jī)泵出出口閥,如如需檢修修,請電電工拉去去電源并并掛上示示意牌。聯(lián)聯(lián)系維修修工對停停用機(jī)泵泵進(jìn)行修修理,使使其處于于完好的的備用狀狀態(tài)。(8)正確確使用加加藥設(shè)備備為了保證處處理效果果,不
18、論論使用何何種混凝凝藥劑或或投藥設(shè)設(shè)備,應(yīng)應(yīng)注意做做到以下下幾點(diǎn)。保證各設(shè)設(shè)備的運(yùn)運(yùn)行完好好,各藥藥劑的充充足;定量校正正投藥設(shè)設(shè)備的計(jì)計(jì)量裝置置,以保保證藥劑劑投加量量符合工工藝要求求;充分保證證藥劑符符合工藝藝要求的的質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn);定期檢驗(yàn)驗(yàn)原污水水水質(zhì),保保證投藥藥量適應(yīng)應(yīng)水質(zhì)變變化和出出水要求求;交接班時時須交待待清楚貯貯藥池、投投藥池濃濃度;經(jīng)常檢查查投藥管管路,防防止管道道堵塞或或斷裂,保保證抽升升系統(tǒng)正正常運(yùn)行行;出現(xiàn)斷流流現(xiàn)象時時,應(yīng)盡盡快檢查查維修。(9)污泥泥脫水機(jī)機(jī)的運(yùn)行行維護(hù)管管理日常維護(hù)護(hù)管理A、經(jīng)常觀觀察、檢檢測脫水水機(jī)的脫脫水效果果,若發(fā)發(fā)現(xiàn)泥餅餅含固率率下降、分分
19、離液渾渾濁、固固體回收收率下降降,應(yīng)及及時分析析情況,采采取針對對措施予予以解決決。B、日常應(yīng)應(yīng)保證脫脫水機(jī)的的足夠沖沖洗時間間,以便便使脫水水機(jī)停機(jī)機(jī)時,機(jī)機(jī)器內(nèi)部部及周身身沖洗干干 凈徹底底,保證證清潔,降降低惡臭臭。否則則積泥干干后沖洗洗非常困困難。每每天要保保證6h以上的的沖洗時時間,沖沖洗水壓壓一般不不低于0.66MPaa。另外外,應(yīng)定定期對機(jī)機(jī)身內(nèi)部部進(jìn)行清清洗,以以保證清清潔,降降低惡臭臭。C、密切注注意觀察察污泥脫脫水裝置置的運(yùn)行行狀況,針針對不正正?,F(xiàn)象象,采取取糾偏措措施,保保證正常常運(yùn)行。如如防止濾濾帶打滑滑、濾帶帶堵塞、濾濾帶跑偏偏。防止止離心脫脫水機(jī)中中進(jìn)入粗粗大砂粒
20、粒、浮渣渣在螺旋旋上的纏纏繞。D、由于污污泥脫水水機(jī)的泥泥水分離離效果受受污泥溫溫度的影影響,因因此在冬冬季應(yīng)加加強(qiáng)保溫溫或增加加污泥投投藥量。E、按照脫脫水機(jī)說說明書的的要求,做做好經(jīng)常常觀測項(xiàng)項(xiàng)目的觀觀測和機(jī)機(jī)器的檢檢查維護(hù)護(hù)。例如如水壓表表、泥壓壓表、油油壓表和和張力表表等運(yùn)行行控制儀儀表。F、經(jīng)常注注意檢查查脫水機(jī)機(jī)易磨損損件的磨磨損情況況,必要要時予以以更換。例例如濾布布、轉(zhuǎn)輥輥。g.及時發(fā)發(fā)現(xiàn)脫水水機(jī)進(jìn)泥泥中粗大大砂粒對對濾帶或或轉(zhuǎn)鼓和和螺旋輸輸送器的的影響或或破壞情情況,損損壞嚴(yán)重重時應(yīng)立立即停機(jī)機(jī)更換。異常問題題的分析析及排除除A、濾餅含含固量下下降 其原因因及解決決辦法如如下
21、。調(diào)質(zhì)效果不不好。一一般由于于加藥量量不足。當(dāng)當(dāng)進(jìn)泥質(zhì)質(zhì)發(fā)生變變化,脫脫水性能能下降時時,應(yīng)重重新試驗(yàn)驗(yàn),確定定合適的的投藥量量。有時時是由于于配藥濃濃度不合合適,配配藥濃度度過高,絮絮凝劑不不容易充充分溶解解,雖然然藥量足足夠,但但調(diào)質(zhì)效效果不好好。也有有時是由由于加藥藥點(diǎn)位置置不合理理,導(dǎo)致致絮凝時時間太長長或太短短。以上上情況均均應(yīng)進(jìn)行行試驗(yàn)并并予以調(diào)調(diào)整。帶速太大。帶帶速太大大,泥餅餅變薄,導(dǎo)導(dǎo)致含固固量下降降,應(yīng)及及時降低低帶速,一一般保證證泥餅厚厚度為510mmm。濾帶張力太太小。此此時不能能保證足足夠的壓壓榨力和和剪切力力,使含含固量降降低。應(yīng)應(yīng)適當(dāng)增增大張力力。濾帶堵塞。濾濾帶
22、堵塞塞后,不不能將水水分濾出出,使含含固量降降低,應(yīng)應(yīng)停止運(yùn)運(yùn)行,沖沖洗濾帶帶。B、固體回回收率降降低 其原因因及控制制對策如如下:帶速太大,導(dǎo)導(dǎo)致擠壓壓區(qū)跑料料,應(yīng)適適量降低低帶速。張張力太大大,導(dǎo)致致擠壓區(qū)區(qū)跑料,并并使部分分污泥壓壓過濾帶帶,隨濾濾液流失失,應(yīng)減減小張力力。C、濾帶打打滑 其原因因及控制制對策如如下:進(jìn)泥超負(fù)荷荷,應(yīng)降降低負(fù)荷荷。濾帶帶張力太太小,應(yīng)應(yīng)增加張張力。輥輥壓筒壞壞,應(yīng)及及時修復(fù)復(fù)或更換換。D、濾帶時時常跑偏偏 其原因因及控制制對策如如下:進(jìn)泥不均勻勻,在濾濾帶上攤攤布不均均勻,應(yīng)應(yīng)調(diào)整進(jìn)進(jìn)泥口或或更換平平泥裝置置。滾壓壓筒局部部損壞或或過度磨磨損,應(yīng)應(yīng)予以檢檢
23、查更換換。滾壓壓筒之間間相對位位置不平平衡,應(yīng)應(yīng)檢查調(diào)調(diào)整。糾糾偏裝置置不靈敏敏,應(yīng)檢檢查修復(fù)復(fù)。E、濾帶堵堵塞嚴(yán)重重 其原因因及控制制對策如如下:每次沖洗不不徹底,應(yīng)應(yīng)增加沖沖洗時間間或沖洗洗水壓力力。濾帶帶張力太太大,應(yīng)應(yīng)適當(dāng)減減小張力力。加藥藥過量。PAM加藥過過量,粘粘度增加加,常堵堵塞濾布布,另外外,未充充分溶解解的PAM,也容容易堵塞塞濾帶。進(jìn)進(jìn)泥中含含砂量太太大,也也容易堵堵塞濾布布,應(yīng)加加強(qiáng)污水水預(yù)處理理系統(tǒng)的的運(yùn)行控控制。 (10)污泥脫脫水配套套螺桿泵泵的運(yùn)行行維護(hù)管管理 螺桿泵泵在初次次啟動前前,應(yīng)將將所有構(gòu)構(gòu)筑物、管管道的進(jìn)進(jìn)行清理理,防止止雜物進(jìn)進(jìn)人泵體體。大量量的堅(jiān)
24、硬硬的雜物物會減少少定子和和轉(zhuǎn)子的的使用壽壽命。 平時啟啟動前應(yīng)應(yīng)打開進(jìn)進(jìn)出口閥閥門,啟啟動時應(yīng)應(yīng)充滿介介質(zhì),不不允許空空轉(zhuǎn),輸輸送的介介質(zhì)對泵泵體有冷冷卻和潤潤滑作用用。 在首次次運(yùn)轉(zhuǎn)前前和大修修后,應(yīng)應(yīng)校驗(yàn)同同軸度精精確度,以以保證乎乎穩(wěn)運(yùn)行行。 在運(yùn)行行過程中中,基座座螺桂的的松動會會造成機(jī)機(jī)體的振振動、移移動、管管線破裂裂等現(xiàn)象象。尤其其是萬向向節(jié)和撓撓性軸連連接處的的螺栓,經(jīng)經(jīng)常檢查查螺栓的的牢固性性。 正常運(yùn)運(yùn)行時,填填料函處處會滴水水,水起起到潤滑滑作用,正正常應(yīng)每每分鐘50100滴,超超過時應(yīng)應(yīng)緊螺栓栓或更換換盤根。螺桿泵的潤潤滑部位位主要有有變速箱箱、軸承承內(nèi)的滾滾動軸、聯(lián)聯(lián)
25、軸節(jié)。不不同部位位所用的的潤滑劑劑是不一一樣,運(yùn)運(yùn)行中根根據(jù)使用用說明書書的要求求加以潤潤滑。 對運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中的螺螺桿泵巡巡視,白白天2h一次。晚晚上4h次。井井應(yīng)注意意如下事事項(xiàng)。 a. 地腳螺螺栓、法法蘭盤、聯(lián)聯(lián)軸器是是否松動動。 b. 變速箱箱油位是是否正常常,是否否漏油,是是否升溫溫,軸承承是否升升溫。 c. 注意吸吸入管上上的真空空表和出出泥管的的壓力表表的瀆數(shù)數(shù),可發(fā)發(fā)現(xiàn)泵是是否空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn),管路路是否堵堵塞。 d聽聽運(yùn)轉(zhuǎn)時時有無異異常聲音音。 認(rèn)真填填寫運(yùn)行行記錄,主主要記錄錄的內(nèi)容容有工作作時間與與累計(jì)時時間、介介質(zhì)狀況況、軸承承溫度、加加換油記記錄,填填料滴水水情況及及大中小小修記錄錄
26、等。 定子和和轉(zhuǎn)子應(yīng)應(yīng)定期更更換,更更換方法法、周期期參照使使用說明明書的有有關(guān)要求求進(jìn)行。 螺桿泵泵的常見見故障 a. 不不能啟動動 其原因因如下。新泵或新定定子摩擦擦太大,此此時可加加入液體體潤滑劑劑。電壓壓不合適適,控制制線路故故障,缺缺相運(yùn)行行。泵體體內(nèi)物質(zhì)質(zhì)含量大大,有堵堵塞。停停機(jī)時介介質(zhì)沉淀淀,并結(jié)結(jié)塊。出出口堵塞塞及進(jìn)口口閥門末末開。冬冬季凍結(jié)結(jié)。萬向向節(jié)等處處被大量量纏繞物物塞死,無無法轉(zhuǎn)動動。 b不出出泥 其原因因如下。進(jìn)出口堵塞塞及進(jìn)口口閥門未未開。萬萬向節(jié)或或者撓性性連接部部位脫開開。定子子嚴(yán)重?fù)p損壞。轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向反。c流量過過小 其原因因如下。 定子磨損損、出現(xiàn)現(xiàn)內(nèi)漏。轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)
27、速太低低。吸人人管漏氣氣。工作作溫度太太低,使使定子冷冷縮,密密封不好好。軸封封泄誦。 d噪聲聲及振動動過大 其原因因如下。各各部位螺螺栓松動動。軸承承損壞(此時伴伴有軸承承架或變變速箱發(fā)發(fā)熱)。定子子或轉(zhuǎn)子子嚴(yán)重磨磨損(此時伴伴有出泥泥量小)。泵內(nèi)內(nèi)無介質(zhì)質(zhì),于運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)。定定子橡膠膠老化,碳碳化。電電機(jī)減速速糯與泵泵軸不同同心或者者聯(lián)軸器器損壞。聯(lián)聯(lián)軸節(jié)磨磨損松動動。變速速箱齒輪輪磨損點(diǎn)點(diǎn)蝕。e填料函函發(fā)熱 其原因因如下。填料壓得太太緊。填填料質(zhì)量量不好或或選用不不當(dāng)。f填料函函漏水漏漏泥太多多 其原因因如下。填料選用不不當(dāng)。填填料未壓壓緊或者者失效。軸軸磨損太太多。(11)潛潛污泵的的運(yùn)行維
28、維護(hù)泵啟動前前檢查葉葉輪是否否轉(zhuǎn)動靈靈活、油油室內(nèi)是是否有油油。通電電后旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)方向應(yīng)應(yīng)正確。檢查電纜纜有尤破破損、折折斷,接接線盒電電纜線的的入口密密封是否否完好,發(fā)發(fā)現(xiàn)有可可能漏電電及泄漏漏的地方方及時妥妥善處理理。嚴(yán)禁將泵泵的電纜纜當(dāng)作吊吊線使用用,以免免發(fā)生危危險。定期檢查查電動機(jī)機(jī)相間和和相對地地間絕緣緣電阻,不不得低于于允許值值,否則則應(yīng)拆機(jī)機(jī)槍修,同同時檢查查電泵接接地是否否牢固可可靠。泵停止使使用后應(yīng)應(yīng)放人清清水中運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分分鐘,防防止泵內(nèi)內(nèi)留下沉沉積物,保保證泵的的清潔。泵從水中中取出,不不要長期期浸泡在在水中,以以減少電電機(jī)定子子繞組受受潮的機(jī)機(jī)會。當(dāng)當(dāng)氣溫很很低時,需需防止
29、泵泵殼內(nèi)凍凍結(jié)。葉輪和泵泵體之間間的密封封不應(yīng)受受到磨損損,間隙隙不得超超過允許許值,否否則應(yīng)更更換密封封環(huán)。運(yùn)行半年年后應(yīng)經(jīng)經(jīng)常檢杏杏泵的油油室密封封狀況,如如油室中中油呈乳乳化狀態(tài)態(tài)或有水水沉淀出出來,應(yīng)應(yīng)及時更更換10一30號機(jī)油油和機(jī)械械密封件件。不要隨便便拆卸電電泵零件件,需拆拆卸時不不要猛敲敲,猛打打,以免免損壞密密封件。正正常條件件下工件件一年后后應(yīng)進(jìn)行行一次大大修,更更換已磨磨損的易易磨損件件并檢查查緊固件件的狀態(tài)態(tài)。(12)計(jì)計(jì)量泵的的日常管管理維護(hù)護(hù)計(jì)量泵的的日常管管理a.應(yīng)保持持油箱內(nèi)內(nèi)有一定定油位,并并定時補(bǔ)補(bǔ)充。b.填料密密封處的的泄漏量量,每分分鐘不超超過8-15滴
30、若若泄漏量量超過時時,應(yīng)及及時處理理。c.注意觀觀察各主主要部位位的溫度度情況,電電機(jī)溫度度不超過過70;傳動動機(jī)箱內(nèi)內(nèi)潤滑油油溫度不不超過665;填料料函溫度度不超過過70;若泵泵長期停停用,應(yīng)應(yīng)將泵缸缸內(nèi)的介介質(zhì)排放放干凈,并并把表面面清洗干干凈,外外露的加加工表面面涂防銹銹油。泵的常見見故障及及處理方方法見表表65。泵的常見故故障及處處理方法法故障原因消除方法完全不排液液1吸入高高度太高高1降低安安裝高度度2吸入管管道阻塞塞2清洗琉琉通吸入入管道3吸入管管道漏氣氣3壓緊或或更換法法蘭墊片片排液量不夠夠1吸入管管道局部部阻塞1疏通吸吸入管道道2吸入或或排出閥閥內(nèi)有雜雜物卡阻阻2清洗吸吸排閥
31、3充油腔腔內(nèi)有氣氣體3人工補(bǔ)補(bǔ)油使安安全閥跳跳開排氣氣4充油腔腔內(nèi)油量量不足或或過多4經(jīng)補(bǔ)償償閥作人人工補(bǔ)油油或排油油5補(bǔ)償閥閥或安全全閥漏油油5對閥進(jìn)進(jìn)行研磨磨6泵進(jìn)出出口止回回閥磨損損關(guān)閉不不嚴(yán)6修理或或更換閥閥件7轉(zhuǎn)速不不足7檢查電電機(jī)或電電壓計(jì)量泵精度度不夠1充油腔腔內(nèi)有殘殘余氣體體1人工補(bǔ)補(bǔ)油使安安全閥跳跳開排氣氣2安全閥閥或補(bǔ)償償動作失失靈2按安全全補(bǔ)油閥閥組的調(diào)調(diào)試方法法進(jìn)行調(diào)調(diào)整3柱塞密密封填料料漏液3調(diào)整或或更換密密封圈4隔膜片片發(fā)生永永久變形形4更換隔隔膜片5吸人或或排出閥閥磨損5更換新新片6電機(jī)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速不夠夠6穩(wěn)定電電源頻率率和電壓壓運(yùn)轉(zhuǎn)中有沖沖擊聲1傳動零零件松動動或嚴(yán)重
32、重磨損1擰緊有有關(guān)螺絲絲或更換換新件2吸入高高度過高高2降低安安裝高度度3吸入管管道漏氣氣3壓緊吸吸入法蘭蘭4隔膜腔腔內(nèi)油量量過多4輕壓補(bǔ)補(bǔ)償閥作作人工瞬瞬時排油油5介質(zhì)中中有空氣氣5排出介介質(zhì)中空空氣6吸入管管徑太小小6增大吸吸入管徑徑輸送介質(zhì)油油污染隔膜片破裂裂更換新件(13)管管道閥門門的運(yùn)營營管理與與維護(hù)污水廠常見見的工藝藝管道有有污水管管、污泥泥管、藥藥液管、壓壓縮空氣氣管、給給水管、沼沼氣管等等。一般般可以按按其輸送送介質(zhì)的的不同分分為液體體輸送管管道和氣氣體輸送送管道。液液體輸送送管道又又可分為為有壓液液體輸送送管道和和無壓液液體輸送送管道,而而氣體輸輸送管道道多為低低壓管道道,
33、且以以空氣管管道為主主。(1)有壓壓液體輸輸送管道道的維護(hù)護(hù) 在污水(壓力)管道、污污泥管道道、給水水管道等等系統(tǒng)管管多采用用鋼管,運(yùn)運(yùn)行中可可能出現(xiàn)現(xiàn)的異常常問題及及解決辦辦法如下下。管道滲漏漏 一般由由于管道道的接頭頭不嚴(yán)或或松動,或或管道腐腐蝕等均均有可能能引起產(chǎn)產(chǎn)生漏水水現(xiàn)象,管管道腐蝕蝕有可能能發(fā)生在在混凝土土、鋼筋筋混凝土土或土壤壤暗埋部部分。管管溝中管管道或支支設(shè)管道道,當(dāng)支支撐強(qiáng)度度不夠或或發(fā)生破破壞時,管管道的接接頭部容容易松動動。遇到到以上現(xiàn)現(xiàn)象引起起的管道道破漏或或滲漏,除除及時更更換管道道、做好好管道補(bǔ)補(bǔ)漏以外外,應(yīng)加加強(qiáng)支撐撐、防腐腐等維護(hù)護(hù)工作。管道中有有噪聲 管道
34、為為非埋地地敷設(shè)時時,能聽聽到異常常噪聲,主主要原因因是:a.管道中中流速過過大;b.水泵與與管道的的連接或或基礎(chǔ)施施工有誤誤;c.管道內(nèi)內(nèi)截面變變形(如彎管管道、泄泄壓裝置置)或減小(局部阻阻塞);d閥門門密封件件等不見見松動而而發(fā)生震震動。以以上異常常問題可可采取相相應(yīng)措施施解決,如如更換管管道或閥閥門配件件,改變變管道內(nèi)內(nèi)截面或或疏通管管道,做做好水泵泵的防震震和隔震震。管道產(chǎn)生生裂縫或或破損(泡眼) 如由于于管線埋埋設(shè)過淺淺,來往往載重車車多,以以致壓壞壞;閘閥閥關(guān)閉過過緊而引引起水錘錘而破壞壞;管道道受到雜雜散土壤壤電流侵侵蝕而破破壞;水水壓過高高而損壞壞。發(fā)生生裂縫或或破壞應(yīng)應(yīng)及時
35、更更換管道道。管道凍裂裂 動管道道敷設(shè)在在土壤冰冰凍深度度以上時時,污水水(泥)管道容容易受冰冰凍而脹脹裂。這這種問題題的解決決辦法有有重新敷敷設(shè)管道道,重新新給污水水管道保保溫(如把管管道周圍圍土壤換換成礦渣渣、木屑屑或焦炭炭,并在在以上材材料內(nèi)墊墊2030ccm砂層),或適適當(dāng)提高高輸送介介質(zhì)的溫溫度。(2)無壓壓液體輸輸送 污水處處理廠(站)無壓輸輸送管道道,多為為污水管管、污泥泥管、溢溢流管等等,一般般為鑄鐵鐵管、砼砼管(或陶土土管)承插連連續(xù),也也有采用用鋼管焊焊接連接接或法蘭蘭連接的的。無壓壓管道系系統(tǒng)常見見的故障障是漏水水或管道道堵塞,日日常維護(hù)護(hù)工作在在于排除除漏水點(diǎn)點(diǎn),疏通通
36、堵塞管管道。管道漏水水 引起管管道漏水水的原因因大多數(shù)數(shù)是管道道接口不不嚴(yán),或或者管件件有砂眼眼及裂紋紋。接口口不嚴(yán)引引起的漏漏水,應(yīng)應(yīng)對接口口重新處處理,若若仍不見見效,須須用手錘錘及彎形形鑿將接接口剔開開,重新新連接;如果是是管段或或管件有有砂眼、裂裂紋或折折斷引起起漏水,應(yīng)應(yīng)及時將將損壞管管件或管管段換掉掉,并加加套管接接頭與原原有管道道接通,如如有其他他的原因因,如震震動造成成連接部部位不嚴(yán)嚴(yán),應(yīng)采采取相應(yīng)應(yīng)措施,防防止管道道再次損損壞。管道堵塞塞 造成管管道堵塞塞的原因因除使用用者不注注意將硬硬塊、破破布、棉棉紗等掉掉入管內(nèi)內(nèi)引起外外,主要要是因?yàn)闉楣艿榔缕露忍⌒』虻蛊缕露鹌鸸?/p>
37、內(nèi)流流速太慢慢,水中中雜質(zhì)在在管內(nèi)沉沉積而使使管道堵堵塞。若若管道敷敷設(shè)坡度度有問題題,應(yīng)按按有關(guān)要要求對管管道坡度度進(jìn)行調(diào)調(diào)整。堵堵塞時,可可采取人人工或機(jī)機(jī)械方式式予以疏疏通。維維護(hù)人員員應(yīng)經(jīng)常常檢查管管道是否否漏水或或堵塞,應(yīng)應(yīng)做好檢檢查井的的封閉,防防止雜物物落下。(3)壓縮縮空氣管管道的常常見故障障及排除除方法 壓縮空空氣管道道的常見見故障有有以下兩兩種。管道系統(tǒng)統(tǒng)漏氣 產(chǎn)生漏漏氣的原原因往往往是因?yàn)闉檫x用材材料及附附件質(zhì)量量或安裝裝質(zhì)量不不好,管管路中支支架下沉沉引起管管道嚴(yán)重重變形開開裂,管管道內(nèi)積積水嚴(yán)重重凍結(jié)將將管子或或管件脹脹裂等。管道堵塞塞 管道堵堵塞表現(xiàn)現(xiàn)為送氣氣壓力、
38、風(fēng)風(fēng)量不足足,壓降降太大。引引起的原原因一般般是管道道內(nèi)的雜雜質(zhì)或填填料脫落落,閥門門損壞,管管內(nèi)有水水凍結(jié)。排排除這類類故障的的方法是是清除管管內(nèi)雜質(zhì)質(zhì),檢修修或更換換損壞的的閥門,及及時排除除管道中中的積水水。(14)閘閘門、閥閥門日常常管理維維護(hù)閘門與閥閥門的使使用及保保養(yǎng)a.閘門與與閥門的的潤滑部部位以螺螺桿、減減速機(jī)構(gòu)構(gòu)的齒輪輪及蝸輪輪蝸桿為為主,這這些部位位應(yīng)每三三個月加加注一次次潤滑脂脂,以保保證轉(zhuǎn)動動靈活和和防止生生銹。有有些閘或或閥的螺螺桿是裸裸露的,應(yīng)應(yīng)每年至至少一次次將裸露露的螺桿桿清洗干干凈涂以以新的潤潤滑脂。有有些內(nèi)螺螺旋式的的閘門,其其螺桿長長期與污污水接觸觸,應(yīng)經(jīng)經(jīng)常將附附著的污污物清理理干凈后后涂以耐耐水沖刷刷的潤滑滑脂。b.在使用用電動閘閘或閥時時,
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