8D方法培訓(xùn)講義

1、8D方法目 錄何謂8D1何時(shí)8D2如何8D38D報(bào)告48D實(shí)例學(xué)習(xí)58D(8 Disciplines)又稱團(tuán)隊(duì)隊(duì)導(dǎo)向問問題解決決方法，意思是是8個(gè)人人皆皆知解決決問題的的固定步步驟，是是福特公公司處理理問題的的一種方方法。它它提供了了一套符符合邏輯輯的解決決問題的的方法,同時(shí)對(duì)於於統(tǒng)計(jì)制制程管制制與實(shí)際際的品質(zhì)質(zhì)提升架架起了一一座橋梁梁。一、何謂謂8D特點(diǎn)：此方式是團(tuán)隊(duì)運(yùn)運(yùn)作導(dǎo)向以事實(shí)為基礎(chǔ),避免個(gè)人主見的介入,使問題的解決能更具條理。此方式宜由公司司各部門人員的共同投入入，求得創(chuàng)造性及永永久性的的解決方案。此方式須通過“8D報(bào)告”。優(yōu)點(diǎn)：發(fā)現(xiàn)真正原因的有效方方法，并并能夠采采取針對(duì)對(duì)性措施施

2、消除真真正原因，執(zhí)行行永久性矯矯正措施。能夠幫助助探索允允許問題題逃逸的的控制系系統(tǒng)。逃逃逸點(diǎn)的的研究有有助于提高控制制系統(tǒng)在問題再再次出現(xiàn)現(xiàn)時(shí)的監(jiān)測能力力。預(yù)防機(jī)制制的研究究有助于于幫助系系統(tǒng)將問問題控制制在初級(jí)級(jí)階段。內(nèi)容：實(shí)施臨時(shí)時(shí)糾正措措施描述問題題確定根本本原因選擇永久久糾正措措施實(shí)施永久久糾正措措施預(yù)防再次次發(fā)生小組祝賀賀成立小組組PDCA針對(duì)重復(fù)發(fā)生的，一直未解決的比較重大的問題。項(xiàng)目關(guān)鍵質(zhì)量量指標(biāo)未達(dá)到目目標(biāo)值。針對(duì)客戶要求求回復(fù)的客訴抱怨。適用于解解決各類類可能遇遇到的簡簡單或復(fù)復(fù)雜的問問題。二、何時(shí)時(shí)8D這是一個(gè)個(gè)解決問問題的程程序，從從一開始始就要按按程序進(jìn)進(jìn)行，不允許缺

3、缺項(xiàng)，就象紀(jì)紀(jì)律一樣樣執(zhí)行。以事實(shí)說話。在在解決問問題，進(jìn)進(jìn)行決策策，制訂訂計(jì)劃時(shí)時(shí)，以確確鑿真實(shí)實(shí)的數(shù)據(jù)驅(qū)使和檢檢控。要盡最大大的努力力去找問問題的根根源，而而不僅僅僅是掩蓋蓋問題的的現(xiàn)象。三、如何何8D準(zhǔn)則成立一個(gè)個(gè)小組（4-7個(gè)人）,該小組的的成員通通常是將將來對(duì)小小組的解解決方案案的實(shí)施施者，相相關(guān)專家家也可參參加會(huì)議議。小組成員員具備工工藝/產(chǎn)品的知識(shí),具有所要要求的能能解決問問題和實(shí)實(shí)施糾正正措施的的技術(shù)素質(zhì)質(zhì)，同時(shí)應(yīng)應(yīng)有配給的時(shí)間并授予相應(yīng)權(quán)限。小組成員員包括：小組組組長、召召集人、記錄員員、其他他成員1、成立小小組：群策群力力、互相幫助、相互提拔、不不批評(píng)別別人成立小組組che

4、cklist小組人員員是否分分工明確確？小組人員員是否具具有所要要求的知知識(shí)和技技術(shù)素質(zhì)質(zhì)？是否任命命了領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)者？小組成員員之間是是否均已已相互認(rèn)認(rèn)識(shí)？小組人員員是否配配給了時(shí)時(shí)間并賦賦予了相相應(yīng)的權(quán)權(quán)利？小組頭腦腦風(fēng)暴等等活動(dòng)是是否有書書面文件件？是否召開開了活動(dòng)動(dòng)啟動(dòng)會(huì)會(huì)議？5W2H:WHO誰誰在抱抱怨？WHAT 什么么發(fā)生了了？WHERE在在何處發(fā)發(fā)生？WHEN 何時(shí)時(shí)發(fā)生？WHY為為什什么說它它是個(gè)問問題？HOW如如何何發(fā)生？HOWMUCH問問題有多多大？2、描述問問題：基于數(shù)據(jù)據(jù)、無原原因、描描述清楚楚不籠統(tǒng)統(tǒng)、無糾糾正措施施/解決方案案注意：描述問題題checklist問題描述述是

5、否采采用量化化數(shù)據(jù)？問題描述述信息是是否全面面？問題的開開始/結(jié)結(jié)束日期期是否列列出？缺陷的頻頻率是否否列出？實(shí)際測量量報(bào)告信信息是否否列出？問題描述述是否客客觀，不不摻雜假假設(shè)，推推測的信信息？問題是否否用顧客客的術(shù)語語描述？對(duì)問題的的根本原原因是否否有過早早假設(shè)的的現(xiàn)象？問題的描描述是否否只是針針對(duì)征兆兆而非真真正的問問題工作作？目的：保保證連續(xù)續(xù)作業(yè)，防止問問題擴(kuò)大大，保護(hù)護(hù)顧客免免受額外外損失。考慮要點(diǎn)點(diǎn)：1）防止問問題惡化化（波及其其它產(chǎn)品品、客戶戶；信息息擴(kuò)散）2）發(fā)現(xiàn)和和控制不不良,阻止它們們流到客客戶手中中。（落實(shí)不不良品的的追溯（成品、材料、半成品品等）；清理庫庫房、生生產(chǎn)線

6、、在途（成品和和材料）的不良良品或疑疑似；必必要時(shí)通通知相關(guān)關(guān)客戶）3）了解客客戶對(duì)不不良品的的處理要要求，盡盡快恢復(fù)復(fù)客戶的的信心4）采取臨臨時(shí)措施施（運(yùn)用目前已已知的信信息以及及問題的陳述，可可參考以以往經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)）5）明確到到位時(shí)間間、跟蹤蹤驗(yàn)證（制定實(shí)實(shí)施計(jì)劃劃以配合合臨時(shí)措措施，通通過控制制圖、直直方圖來來驗(yàn)證臨臨時(shí)措施施的有效效性）3、實(shí)施臨臨時(shí)糾正正措施：明確到位位時(shí)間、責(zé)任人人，并進(jìn)進(jìn)行跟蹤蹤驗(yàn)證注意：暫時(shí)措施施參考checklist是否暫時(shí)時(shí)對(duì)策之之責(zé)任清清晰？何時(shí)這些些行動(dòng)可可以完成成？是否已確確定暫時(shí)時(shí)對(duì)策的的執(zhí)行不不會(huì)產(chǎn)生生其他問問題？是否有所所需之支支持？是否所有有替代方

7、方案均已已評(píng)估過過？是否暫時(shí)時(shí)對(duì)策已已經(jīng)被確確認(rèn)？是否所有有暫時(shí)對(duì)對(duì)策均能能支持至至永久對(duì)對(duì)策實(shí)際際執(zhí)行時(shí)時(shí)？是否需要要顧客參參與行動(dòng)動(dòng)計(jì)劃？是否做了了測試來來評(píng)估行行動(dòng)的效效果？是否能進(jìn)進(jìn)行相關(guān)關(guān)試驗(yàn)來來預(yù)估行行動(dòng)的結(jié)結(jié)果？是否能以以小規(guī)模模行動(dòng)來來測試各各項(xiàng)措施施的效果果？是否已搜搜集持續(xù)續(xù)性數(shù)據(jù)據(jù)以確定定各措施施能保持持其效果果？目的：通過搜集集、篩選選、驗(yàn)證證找出根根本原因因步驟：1、搜集可可能原因因。（因果（魚骨）圖、頭頭腦風(fēng)暴暴法、運(yùn)運(yùn)用知識(shí)識(shí)和經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)）2、評(píng)估可可能原因因，篩選選出可能能的根本本原因（是否分分析法、5個(gè)為什么么法）3、通過驗(yàn)驗(yàn)證測試試找出根根本原因因（FMEA、P

8、PM、試驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)證DOE、控制圖圖 ）4、確定根根本原因因：1、潛在根根本原因因只有通通過驗(yàn)證證才能成成為真實(shí)實(shí)根本原原因；2、幾個(gè)根根本原因因可能一一起作用用導(dǎo)致問問題發(fā)生生；3、不能成成為根本本原因的的有：員員工失誤誤和首次次操作問問題。注意：是否對(duì)根根本原因因進(jìn)行了了驗(yàn)證？有什么有有效的數(shù)數(shù)據(jù)可以以用來分分析問題題原因？每一個(gè)可可能的原原因是否否都能解解釋所描描述的問問題？是否進(jìn)行行了因果果（魚骨骨）圖分分析、是是否分析析，5個(gè)個(gè)為什么么分析？是否有問問題的實(shí)實(shí)質(zhì)證據(jù)據(jù)？是否能建建立起問問題和制制成之間間的關(guān)系系？該現(xiàn)象是是一個(gè)獨(dú)獨(dú)特的狀狀況還是是類似過過去所經(jīng)經(jīng)驗(yàn)過的的問題？是否進(jìn)行行比

9、較分分析，相相同或類類似的問問題是否否曾出現(xiàn)現(xiàn)在相關(guān)關(guān)的產(chǎn)品品上？最近的各各項(xiàng)措施施的經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)中，是是否有與與本問題題有所關(guān)關(guān)連的？為何這種種情況會(huì)會(huì)發(fā)生？操作人員員，作業(yè)業(yè)程序，原料等等是否對(duì)對(duì)問題有有影響？其他工廠廠是否也也存在類類似問題題？可否否有經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)可供參參考？問題是否否具有地地域性和和季節(jié)性性？是否之前前某些政政策的改改變會(huì)導(dǎo)導(dǎo)致問題題的產(chǎn)生生？識(shí)別出的的根本問問題是否否被小組組公認(rèn)？確定根本本原因參參考checklist目的：通通過評(píng)審審選定永永久糾正正措施，能夠解解決客戶戶問題，同時(shí)不不會(huì)影響響其它過過程。步驟：1、確定永永久糾正正措施（通過研研究根本本原因制制定糾正正措施；針對(duì)

10、每每一條根根本原因因確定糾糾正措施施；可用用5W1H來描述糾糾正措施施，制定定計(jì)劃；采用“頭腦風(fēng)風(fēng)暴法”；FMEA法；PDPC法）2、完成決決策分析析表（選擇項(xiàng)項(xiàng)，在小小組中有有沖突觀觀點(diǎn)或較較大財(cái)務(wù)務(wù)決策時(shí)時(shí)，建議議進(jìn)行決決策分析析或風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)評(píng)估）3、驗(yàn)證糾糾正措施施的可行行性（可考慮慮試制驗(yàn)驗(yàn)證（模模擬，樣樣件）；建立指指示指標(biāo)標(biāo)（統(tǒng)計(jì)計(jì)圖表等等）；運(yùn)運(yùn)用附加加數(shù)據(jù)，SPC圖，穩(wěn)定定過程的的能力指指數(shù)CP，制程能能力指標(biāo)標(biāo)CPK的前后對(duì)對(duì)比是很很好的驗(yàn)驗(yàn)證）5、選擇永永久糾正正措施：可行方案案并非一一個(gè)，要要產(chǎn)生多多個(gè)方案案，然后后對(duì)方案案進(jìn)行篩篩選。注意：是否根據(jù)據(jù)每一條條根本原原因制定定

11、了相應(yīng)應(yīng)糾正措措施？采用的永永久糾正正措施是是否覆蓋蓋所有過過程的根根本原因因？使用何種種科學(xué)方方法來驗(yàn)驗(yàn)證短期期內(nèi)的有有效性及及長期所所能獲得得的成果果？是否采用用“頭腦腦風(fēng)暴”等方法法收集糾糾正措施施？是否獲得得了多項(xiàng)項(xiàng)糾正措措施方案案并對(duì)其其進(jìn)行了了篩選？是否需要要召開決決策評(píng)審審會(huì)或者者風(fēng)險(xiǎn)評(píng)評(píng)估會(huì)？措施是否否考慮了了問題的的時(shí)間？措施是否否充分考考慮條件件？措施是否否考慮問問題的大大小？糾正措施施的實(shí)施施是否涉涉及到顧顧客？是是否與其其進(jìn)行了了溝通？是否制定定了工作作進(jìn)度時(shí)時(shí)間表？選擇永久久糾正措措施參考考checklist目的:制定永久久措施實(shí)實(shí)施計(jì)劃劃，確定定過程控控制方法法并納

12、入入文件，以確保保根本原原因的消消除。在在生產(chǎn)中中應(yīng)用該該措施時(shí)時(shí)應(yīng)監(jiān)督督其長期期效果。步驟：1、完成糾糾正措施施工作計(jì)計(jì)劃，確確定時(shí)間間安排和和目標(biāo)。（甘特圖圖）2、向管理理層匯報(bào)報(bào)，匯報(bào)報(bào)實(shí)施計(jì)計(jì)劃和小小組資源源要求，提供附附加數(shù)據(jù)據(jù)。3、當(dāng)驗(yàn)證證永久對(duì)策有效后，即可以停止止臨時(shí)措施。（保持臨臨時(shí)遏制制措施直直到永久久糾正措措施被確確認(rèn)有效效，若永永久糾正正措施未未能消除除根本原原因，則則返回第第5步，重新新進(jìn)行）6、實(shí)施永永久糾正正措施：注意：永久性措措施被驗(yàn)驗(yàn)證有效效后，方方可暫停停臨時(shí)遏遏制措施施。是否行動(dòng)動(dòng)計(jì)劃已已被定義義？責(zé)任任已制定定明確？已建立立相應(yīng)時(shí)時(shí)程？在未驗(yàn)證證永久糾糾

13、正措施施有效性性之前是是否臨時(shí)時(shí)遏制措措施繼續(xù)續(xù)執(zhí)行？采用何種種方法進(jìn)進(jìn)行糾正正措施長長期效果果的監(jiān)督督？永久措施施的實(shí)施施是否向向相關(guān)領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)報(bào)？與相相關(guān)執(zhí)行行部門溝溝通？是否各項(xiàng)項(xiàng)行動(dòng)為為永久解解決顧客客問題的的最佳方方案？是否各項(xiàng)項(xiàng)行動(dòng)考考慮到有有關(guān)生產(chǎn)產(chǎn)的循環(huán)環(huán)計(jì)劃？是否改正正行動(dòng)計(jì)計(jì)劃已先先與顧客客協(xié)調(diào)過過？是否永久久性改正正措施需需要來自自外界來來源的協(xié)協(xié)助？是否列出出了糾正正措施的的有效性性？糾正措施施的有效效性是否否經(jīng)過驗(yàn)驗(yàn)證？驗(yàn)證永久久糾正措措施有效效性后是是否停止止了臨時(shí)時(shí)遏制措措施？實(shí)施永久久糾正措措施參考考checklist目的:修改現(xiàn)有有的管理理系統(tǒng)、操作系系統(tǒng)、工

14、工作慣例例、設(shè)計(jì)計(jì)與規(guī)程程以防止止這一問問題與所所有類似似問題重重復(fù)發(fā)生生。步驟：1、針對(duì)系系統(tǒng)根本本原因，確定系系統(tǒng)糾正正措施。（頭腦風(fēng)風(fēng)暴）2、確定小小組/人員實(shí)施施系統(tǒng)糾糾正措施施。3、系統(tǒng)糾糾正措施施建立實(shí)實(shí)施計(jì)劃劃或樹狀狀圖。4、更新相相關(guān)系統(tǒng)統(tǒng)流程（過程FEMA；控制計(jì)計(jì)劃；操操作或工工廠標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)作業(yè)指指導(dǎo)書；過程規(guī)規(guī)范；SPC運(yùn)用；服服務(wù)規(guī)范范；信息息處理程程序；實(shí)實(shí)驗(yàn)規(guī)范范）5、將新的的流程標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化并并進(jìn)行相相關(guān)人員員培訓(xùn)，確保流流程被嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行6、將有關(guān)關(guān)措施應(yīng)應(yīng)用于其其他類似似的流程程或產(chǎn)品品，消除除潛在問問題（舉舉一反三三）7、預(yù)防再再次發(fā)生生：注意：新的流程程或規(guī)范范必

15、須標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化，并進(jìn)行行相關(guān)人人員培訓(xùn)訓(xùn)。是否根據(jù)據(jù)系統(tǒng)根根本原因因，確定定了系統(tǒng)統(tǒng)糾正措措施？是否建立立了詳細(xì)細(xì)的實(shí)施施計(jì)劃或或樹狀圖圖？更改后新新的流程程或規(guī)范范是否標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化？是否對(duì)相相關(guān)操作作者進(jìn)行行了必要要的培訓(xùn)訓(xùn)？系統(tǒng)糾正正措施是是否得到到小組的的公認(rèn)？是否將更更改方案案與管理理層領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)匯報(bào)？是否與相相關(guān)執(zhí)行行部分溝溝通，確確保系統(tǒng)統(tǒng)糾正措措施順利利執(zhí)行？是否需要要對(duì)系統(tǒng)統(tǒng)流程進(jìn)進(jìn)行更改改？其他流程程或系統(tǒng)統(tǒng)是否也也存在相相似的問問題？預(yù)防再次次發(fā)生參參考checklist目的:承認(rèn)小組組的集體體努力，對(duì)小組組工作進(jìn)進(jìn)行總結(jié)結(jié)并祝賀賀 。步驟：1、匯報(bào)工工作成果果（編寫案案例分析析報(bào)告；

16、有選擇擇的保留留重要文文檔；流流覽小組組工作，將心得得形成文文件；撰撰寫PPT進(jìn)行匯報(bào)報(bào)）2、肯定與與獎(jiǎng)勵(lì)（肯定小小組對(duì)解解決問題題的集體體力量，及對(duì)解解決問題題作出的的貢獻(xiàn);給予必要要的物質(zhì)質(zhì)、精神神獎(jiǎng)勵(lì)）8、小組祝祝賀：注意：撰寫8D報(bào)告，并并將所有有重要文文檔歸檔檔保存。歸檔模板板匯報(bào)模板板四、8D報(bào)告99年11月4日客戶浙江某機(jī)機(jī)械制造造公司投投訴，在在其包裝裝車間對(duì)對(duì)“ALT-5檢測器”進(jìn)行包包裝時(shí),使用公司司的MHT機(jī)用膜時(shí)時(shí)一拉就就斷裂,并發(fā)現(xiàn)使使用的機(jī)機(jī)用膜端端口破裂裂。造成ALT-5檢測器包包裝工作作進(jìn)度延延誤，要要求派人人處理。五、8D實(shí)例學(xué)學(xué)習(xí)0、提出問問題：按問題涉涉及

17、范圍圍確定小小組成員員：責(zé)屬單位位：生管課、銷售課課、庫管管課、品品保課責(zé)屬人員員：賈正羽、莊衛(wèi)年年、趙曉曉明、許許麗麗1、成立小小組：何時(shí)：1999年11月4日；何人： 浙江江精密機(jī)機(jī)械廠；何地： 浙江江精密機(jī)機(jī)械廠包裝車間間；何事： 包裝裝ALT-5檢測器時(shí)時(shí)，使用用20MHT機(jī)用膜一一拉就斷斷；如何： 在IPEX預(yù)拉型纏纏繞機(jī)上上使用，轉(zhuǎn)速為為30M/MIN，預(yù)拉后后倍數(shù)為為3。為什么：機(jī)用膜膜卷端口口破損；多少：20卷中目前前發(fā)現(xiàn)6卷有問題題。2、描述問問題：品保課立立即派員員到浙江江精密機(jī)機(jī)械廠檢檢查全部部20MHT機(jī)用膜，并挑出出有問題題的膜。(許麗完完成日期期99/11/05)對(duì)

18、挑選出出的破損損20MHT機(jī)用膜運(yùn)運(yùn)回公司司，按數(shù)數(shù)補(bǔ)給浙浙江精密密機(jī)械廠廠。并確確認(rèn)補(bǔ)貨貨后的情情況。(許麗完完成日期期99/11/05)對(duì)現(xiàn)有生生產(chǎn)、貯貯存、出出貨的20MHT機(jī)用膜進(jìn)進(jìn)行全數(shù)數(shù)檢驗(yàn)。(許麗完完成日期期99/11/05)3、實(shí)施臨臨時(shí)糾正正措施：4.1因果分析析速度設(shè)定太快端面受傷人機(jī)料環(huán)法庫房濕度大產(chǎn)品堆放高度過高包裝方式不合理操作粗心對(duì)操作工藝不熟貯存架間隙小拉伸強(qiáng)度不穩(wěn)定4、確定根根本原因因：4.2確定選擇擇最有可可能的原原因項(xiàng)目端口破損數(shù)（卷）頻率（%）累計(jì)頻率（%）A。產(chǎn)品堆放高度過高1252.1752.17B。包裝方式不合理4 17.3969.56C。操作粗心28.6978.25D。庫房濕度大14.3482.59E。速度設(shè)定太快14.3486.93F。貯存架間隙小14.3491.27G。拉伸強(qiáng)度不穩(wěn)定14.3495.61H。對(duì)操作工藝不熟14.34100總計(jì)23100不良情況統(tǒng)計(jì)計(jì)表051015200100502575ABCDEFGH%端口破損損數(shù)卷52.1769.5686.934.3確定根本本原因通過小組組因果分分析，試試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)計(jì)確定產(chǎn)產(chǎn)品堆放放高度過過高、包包裝方式式不合理理是導(dǎo)致致產(chǎn)品端端口受損損根本原原因。5.1決定可能能的糾正正措施針對(duì)根本本原因，