質(zhì)量問(wèn)題及質(zhì)量通病治理辦法

1、PAGE PAGE 42質(zhì)量問(wèn)題及質(zhì)量通病治理辦法QG/HJ17.05-2012代替QG/HJ17.05-2010為了深入開(kāi)展質(zhì)量問(wèn)題及質(zhì)量通病治理工作，把質(zhì)量問(wèn)題及質(zhì)量通病消除在施工過(guò)程中，提高工程質(zhì)量，特制定本辦法。1 范圍本辦法適用用于公司司工程項(xiàng)項(xiàng)目施工工的質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題及質(zhì)質(zhì)量通病病治理工工作。2 職責(zé)21公司司工程管理部負(fù)責(zé)本本辦法的編編制和修訂工工作，負(fù)責(zé)監(jiān)督督本辦法的實(shí)實(shí)施；22二級(jí)級(jí)施工單單位或項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理部的質(zhì)質(zhì)檢部門(mén)門(mén)負(fù)責(zé)本本單位的的質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題及質(zhì)質(zhì)量通病病治理工工作。3 工作程程序31預(yù)防防策劃在工程項(xiàng)目目開(kāi)工前前，二級(jí)級(jí)施工單單位或項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理部的質(zhì)質(zhì)檢部門(mén)門(mén)，根據(jù)據(jù)工程

2、特特點(diǎn)，參參照常常見(jiàn)質(zhì)量量問(wèn)題及及質(zhì)量通通病的防治措措施，分析析可能發(fā)發(fā)生的質(zhì)質(zhì)量問(wèn)題題及質(zhì)量量通病，確定預(yù)預(yù)防措施施，編寫(xiě)寫(xiě)本項(xiàng)目目質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題及質(zhì)質(zhì)量通病病治理辦辦法，并并上報(bào)公公司工程程管理部部備案。32實(shí)施施檢查3211 技術(shù)人人員在技技術(shù)交底底或簽發(fā)發(fā)的工工程質(zhì)量量單中中明確質(zhì)質(zhì)量問(wèn)題題及質(zhì)量量通病預(yù)預(yù)控措施施和治理理措施。3222質(zhì)量檢檢查員在在專(zhuān)檢確確認(rèn)時(shí)，統(tǒng)統(tǒng)計(jì)分管管專(zhuān)業(yè)或或分管區(qū)區(qū)域的質(zhì)質(zhì)量問(wèn)題題及質(zhì)量量通??；3233質(zhì)量檢檢查員在在檢查中中，對(duì)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題及質(zhì)質(zhì)量通病病，及時(shí)做做好記錄錄，在問(wèn)題或或通病部部位做出出標(biāo)識(shí)，并并口頭或或書(shū)面通通知施工工班組進(jìn)進(jìn)行整改改；324

3、4施工班班組必須須在規(guī)定定的時(shí)間間內(nèi)整改改完畢，通通知質(zhì)量量檢查員員復(fù)驗(yàn)；3255質(zhì)量檢檢查員復(fù)復(fù)驗(yàn)后，對(duì)整改合格的通病進(jìn)行消項(xiàng)。33統(tǒng)計(jì)計(jì)分析處處理3311二級(jí)施施工單位位或項(xiàng)目目經(jīng)理部部的質(zhì)檢檢部門(mén)每每月底統(tǒng)統(tǒng)計(jì)匯總總本月質(zhì)質(zhì)量問(wèn)題題及質(zhì)量量通病發(fā)發(fā)生情況況；3322對(duì)頻繁發(fā)發(fā)生的質(zhì)質(zhì)量問(wèn)題題及質(zhì)量量通病，由由責(zé)任部部門(mén)分析析原因，采采取糾正正措施；3333糾正措措施實(shí)施施后由質(zhì)質(zhì)檢部門(mén)門(mén)對(duì)其進(jìn)進(jìn)行效果果驗(yàn)證；3344質(zhì)檢部部門(mén)，每每季度把把質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題及質(zhì)質(zhì)量通病病的治理理效果和和糾正措措施的執(zhí)執(zhí)行情況況上報(bào)公公司工程程管理部部。34獎(jiǎng)罰罰3411二級(jí)施施工單位位或項(xiàng)目目經(jīng)理部部必須對(duì)發(fā)發(fā)

4、生質(zhì)量量問(wèn)題及及質(zhì)量通通病較多多且整改改不力的的施工班班組進(jìn)行行懲罰，對(duì)對(duì)沒(méi)有質(zhì)質(zhì)量問(wèn)題題及質(zhì)量量通病或或發(fā)生質(zhì)質(zhì)量問(wèn)題題及質(zhì)量量通病較較少且整整改及時(shí)時(shí)的施工工班組進(jìn)進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)勵(lì)。3422獎(jiǎng)懲對(duì)對(duì)象質(zhì)檢檢部門(mén)提提名，質(zhì)質(zhì)量主管管領(lǐng)導(dǎo)批批準(zhǔn)，獎(jiǎng)獎(jiǎng)罰金額額按本單單位或項(xiàng)項(xiàng)目質(zhì)量量獎(jiǎng)罰制制度執(zhí)行行。35監(jiān)督督檢查3511公司工程程管理部部在每年年開(kāi)展“內(nèi)部審審核”或質(zhì)量量檢查時(shí)時(shí)，檢查查本辦法法的執(zhí)行行情況；3522公司工程程管理部部每季度度根據(jù)二級(jí)級(jí)施工單單位或項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理部上報(bào)報(bào)的質(zhì)量量問(wèn)題及及質(zhì)量通通病治理理情況進(jìn)進(jìn)行考核核。36附表表附表1：質(zhì)質(zhì)量問(wèn)題題及質(zhì)量量通病統(tǒng)統(tǒng)計(jì)表附表2： 常見(jiàn)質(zhì)質(zhì)

5、量問(wèn)題題及質(zhì)量量通病的的防治措措施附表1質(zhì)量問(wèn)題及及質(zhì)量通通病統(tǒng)計(jì)計(jì)表單位： 專(zhuān)業(yè)： 月份：質(zhì)量問(wèn)題或通病名稱(chēng)質(zhì)量問(wèn)題或通病發(fā)生點(diǎn)數(shù)質(zhì)量問(wèn)題或通病名稱(chēng)質(zhì)量問(wèn)題或通病發(fā)生點(diǎn)數(shù)施工班組合計(jì)合計(jì)備注質(zhì)檢科長(zhǎng)： 質(zhì)檢員員：附表2常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題及質(zhì)質(zhì)量通病病的防治措措施一、建筑工工程序號(hào)質(zhì)量問(wèn)題及及質(zhì)量通通病防治措施1鋼筋固定不不牢固，澆澆筑時(shí)鋼鋼筋骨架架變形松松脫，鋼鋼筋移位位1）鋼筋綁綁扎時(shí)，要要固定牢牢固，鋼鋼筋的交交叉點(diǎn)應(yīng)應(yīng)采用雙雙根鐵絲絲扎牢，靠靠近外圍圍兩行鋼鋼筋的相相交點(diǎn)全全部扎牢牢，中間間部分可可間隔交交錯(cuò)扎牢牢，雙向向受力的的鋼筋必必須全部部扎牢；2）澆筑時(shí)時(shí)防止振振動(dòng)棒振振動(dòng)鋼筋筋，

6、以免免鋼筋移移動(dòng)；3）板上要要架立馬馬鐙人行行通道，泵泵管架空空。2鋼筋骨架綁綁扎完成成后，會(huì)會(huì)出現(xiàn)斜斜向一方方；柱子子箍筋接接頭未錯(cuò)開(kāi)放放置1）綁扎時(shí)時(shí)鐵絲應(yīng)應(yīng)綁成八八字形，左左右綁扎扎發(fā)現(xiàn)箍箍筋遺漏漏、間距距不對(duì)要要及時(shí)調(diào)調(diào)整好；2）柱子箍箍筋接頭頭必須錯(cuò)開(kāi)開(kāi)放置；3）綁扎前前要先檢檢查，綁綁扎完成成后再檢檢查，若若有錯(cuò)誤誤應(yīng)立即即糾正。3鋼筋間距及及保護(hù)層層厚度偏偏差較大大主筋安裝前前認(rèn)真檢檢查，在在施工前前對(duì)工人人進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量意識(shí)識(shí)教育，并進(jìn)行行技術(shù)交交底，提提前按照照要求預(yù)預(yù)制鋼筋筋保護(hù)層層墊塊，保保證使用用時(shí)有足足夠的強(qiáng)強(qiáng)度。4墻體拉結(jié)筋筋埋入砼砼內(nèi)較深深，造成成剔除困困難，且且影響

7、混混凝土表表面質(zhì)量量和截面面尺寸將錨固筋按按照柱模模板尺寸寸下料，并并與柱箍箍筋綁扎扎牢固，讓讓錨固筋筋緊貼模模板，錨錨固筋和和柱箍筋筋間加混混凝土墊墊塊并綁綁扎牢固固，或采采用植筋筋法，直直接植入入砼內(nèi)。5外露鋼筋被被混凝土土污染澆筑混凝土土前用塑塑料布包包裹鋼筋筋，在澆澆筑混凝凝土?xí)r不不能碰傷傷包裹鋼鋼筋的塑塑料布。6鋼筋制作條條料彎曲曲直徑為144mm及以下下的鋼筋筋用鋼筋筋調(diào)直機(jī)機(jī)調(diào)直；粗鋼筋筋用人工工調(diào)直。7模板軸線(xiàn)偏偏移1）模板軸軸線(xiàn)放線(xiàn)線(xiàn)后，要要有專(zhuān)人人復(fù)核，無(wú)無(wú)誤后才才能支模模；2）保證模模板及其其支架具具有足夠夠強(qiáng)度、剛剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性。8模板翹曲、變變形、破破損、漏漏漿、位位

8、置不準(zhǔn)準(zhǔn)確、漲漲模1）不合格格模板禁禁止進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)；2）按結(jié)構(gòu)構(gòu)形式、尺尺寸確定定模板規(guī)規(guī)格，確確定模板板拼版圖圖，加工工特殊部部位異型型鋼模板板；3）模板及及其支撐撐必須具具有足夠夠的強(qiáng)度度、剛度度、穩(wěn)定定性；4）安裝過(guò)過(guò)程中隨隨時(shí)復(fù)核核尺寸、垂垂直度、中中心線(xiàn)、標(biāo)標(biāo)高是否否正確，及及時(shí)校正正，滿(mǎn)足足設(shè)計(jì)及及規(guī)范要要求；5）模板清清理干凈凈后滿(mǎn)刷刷脫模劑劑，鋼模模板拼縫縫之間加加海綿條條防止漏漏漿，達(dá)達(dá)到清水水混凝土土要求。9澆筑時(shí)模板板出現(xiàn)跑跑模、爆爆?，F(xiàn)象象1）在斷面面較大的的柱、梁梁及墻板板施工時(shí)時(shí)，使用用對(duì)拉螺螺栓，間間距不大大于6000mmm；2）底部受受力較大大部位，加加雙螺帽帽，且

9、第第一排對(duì)對(duì)拉桿距距地面距距離不能能超過(guò)1150mmm；3）橫豎連連桿用碟碟型卡、鉤頭螺螺絲固定定；4）禁止使使用劣質(zhì)質(zhì)模板。10標(biāo)高偏差過(guò)過(guò)大1）嚴(yán)格控控制木模模板含水水率，制制作時(shí)拼拼縫要嚴(yán)嚴(yán)密， 控制模模板間縫縫，交接接部位支支撐要牢牢靠；2）專(zhuān)職測(cè)測(cè)量員從從基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)引標(biāo)高高，技術(shù)術(shù)員復(fù)核核尺寸；3）梁模板板要在底底模板標(biāo)標(biāo)高復(fù)核核無(wú)誤后后，安裝裝側(cè)模。11拆模時(shí)混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)邊角被被破損壞壞1）模板在在支設(shè)前前進(jìn)行表表面清理理，并刷刷無(wú)色的的隔離劑劑；2）當(dāng)砼達(dá)達(dá)到一定定強(qiáng)度時(shí)時(shí)才能拆拆模；3）模板拆拆除前必必須通過(guò)過(guò)技術(shù)員員的同意意；4）模板拆拆除不能能野蠻施施工，不不能硬撬撬硬砸；

10、5）建立獎(jiǎng)獎(jiǎng)罰制度度，依據(jù)據(jù)破壞的點(diǎn)數(shù)數(shù)及損壞壞程度進(jìn)進(jìn)行處罰罰。12混凝土柱、梁梁、墻出出現(xiàn)凸肚肚、縮頸頸或翹曲曲現(xiàn)象1）保證模模板及支支架有足足夠承載載能力和和剛度；2）鋼模拼拼裝時(shí)，圍檁檁及對(duì)拉拉螺栓間間距、規(guī)規(guī)格應(yīng)按按設(shè)計(jì)要要求設(shè)置置；3）澆搗混混凝土?xí)r時(shí)，要均均勻?qū)ΨQ(chēng)稱(chēng)下料，控控制澆灌灌高度。13混凝土板面面裂縫1）對(duì)所澆澆筑的結(jié)結(jié)構(gòu)或構(gòu)構(gòu)件，在在混凝土土初凝前前做完找找平工作作，在終終凝前進(jìn)進(jìn)行壓平平(或壓光)工作；2）當(dāng)結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件(基礎(chǔ)底底板)厚度2000mm時(shí)時(shí)，應(yīng)用用二次抹抹壓工藝藝，二次次抹壓工工藝需進(jìn)進(jìn)行表面面的二次次振搗與與三遍抹抹壓；3)按要求求養(yǎng)護(hù)。14混凝土基層層

11、抹灰空空鼓、裂裂縫1）抹灰前前，應(yīng)先先將油污污、析鹽鹽清除干干凈，基基層過(guò)于于光滑的的要鑿毛毛、刷漿漿等；2）抹灰前前，基層層應(yīng)澆水水，根據(jù)季季節(jié)、氣氣候及其其它影響響來(lái)掌握握好澆水水程度；3）砂漿必必須具有有良好的的和易性性，并具具有一定定的粘結(jié)結(jié)強(qiáng)度；4）抹灰用用的原材材料和砂砂漿應(yīng)符符合質(zhì)量量要求；5）底層砂砂漿與中中層砂漿漿的配合合比應(yīng)基基本相同同；6）抹灰厚厚度較厚厚時(shí)，一一般每次次抹灰厚厚度應(yīng)控控制在8100mm。15表面滲水、裂裂縫漏水水、干縮縮裂縫、溫溫度裂縫縫、施工工縫漏水水1）按規(guī)定定正確施施工，提提高防水水混凝土土施工質(zhì)質(zhì)量；2）對(duì)于大大體積混混凝土應(yīng)應(yīng)使用低低熱或中中熱

12、水泥泥，或摻摻入減水水劑減少少水泥用用量，或或在不影影響設(shè)計(jì)計(jì)效果的的前提下下投入不不超過(guò)混混凝土體體積四分分之一的的毛石，以以降低混混凝土內(nèi)內(nèi)部的熱熱量，也也可以在在結(jié)構(gòu)中中預(yù)留孔孔道，用用通入冷冷水或冷冷氣的方方法降低低混凝土土內(nèi)部的的水泥水水化熱；3）對(duì)于大大型基礎(chǔ)礎(chǔ),可采用“后澆縫”施工，或或采用分分段分層層法施工工，以利利散熱，并并減少溫溫差收縮縮裂縫；4）按要求求養(yǎng)護(hù)16表面蜂窩、麻麻面、漏漏筋、孔孔洞1）模板應(yīng)應(yīng)平整光光滑，縫縫隙和空空洞應(yīng)堵堵嚴(yán)，安安裝前要要把粘漿漿清除干干凈，并并滿(mǎn)涂隔隔離劑，木木模板、磚磚砌體應(yīng)應(yīng)澆濕，但但不能有有積水；2）有效地地控制石石子的顆顆粒度；3）

13、對(duì)鋼筋筋較密的的部位分分次下料料，縮小小分層振振搗的厚厚度；4）高度較較高的柱柱應(yīng)分段段澆筑，每段段施工高高度不應(yīng)應(yīng)大于22米，防止止砼離析析，超高高時(shí)應(yīng)用用串筒或或溜管；5）鋼筋墊墊塊厚度度要符合合設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定的保保護(hù)層厚厚度；6）按規(guī)定定使用和和移動(dòng)振振動(dòng)器，振振動(dòng)棒應(yīng)應(yīng)避免碰碰撞鋼筋筋、模板板等，插插入深度度不應(yīng)大大于規(guī)范范或設(shè)計(jì)計(jì)要求。17砼疏松不密密實(shí)，出出現(xiàn)蜂窩窩狀孔洞洞或形成成局部孔孔洞1）嚴(yán)格按按砼配合合比計(jì)量量，保證證計(jì)量準(zhǔn)準(zhǔn)確無(wú)誤誤；2）模板支支設(shè)嚴(yán)密密，防止止漏漿，用用插入式式振搗器器振搗時(shí)時(shí)，移位位間距不不宜大于于振搗器器作用半半徑的1.5倍，即即控制在在3000-400

14、0 mmm；3）每個(gè)振振點(diǎn)振動(dòng)動(dòng)時(shí)間控控制在15-30秒，并并且在20-30分鐘后后進(jìn)行二二次復(fù)振振。18構(gòu)造柱底部部殘留落落地灰，清清理不干干凈造成成構(gòu)造柱柱根部爛爛根、斷斷層1）支模時(shí)時(shí)每層柱柱根部必必須在澆澆筑前清理理底部殘殘留物，在接近初凝時(shí)，用鐵锨輕輕鏟掉多余部分，輕拍抹平；2）為了清清掃和沖沖洗，構(gòu)構(gòu)造柱頂頂面標(biāo)高高不得低低于本層層板面的的高度；3）保證新新舊結(jié)合合有可靠靠質(zhì)量保保證，應(yīng)應(yīng)先在底底部鋪550mmm厚與混混凝土砂砂漿成分分相同的的水泥砂砂漿；4）為保證證內(nèi)部氣泡能能排出，澆澆筑振搗搗時(shí)嚴(yán)格格按照要要求分層層振搗。19抹陰陽(yáng)角不不垂直、不不方正抹陰陽(yáng)角時(shí)時(shí)應(yīng)隨時(shí)時(shí)用方尺

15、尺檢查角角的方正正，不方方正時(shí)應(yīng)應(yīng)及時(shí)修修正。20預(yù)埋鐵件或或基礎(chǔ)螺螺栓位移移、標(biāo)高高不一1）預(yù)埋件件及螺栓栓安裝時(shí)時(shí)焊接在在鋼筋的的適當(dāng)位位置；2）采用螺螺栓定位位板定位位，保證證位置準(zhǔn)準(zhǔn)確；3）模板及及螺栓定定位板支支設(shè)安裝裝要牢固固，保持持螺栓上上下垂直直并采取取支設(shè)加加固措施施；4）采用經(jīng)經(jīng)緯儀校校正每根根螺栓的的標(biāo)高，保保持螺栓栓標(biāo)高一一致；5）澆筑時(shí)時(shí)，加強(qiáng)強(qiáng)旁站監(jiān)監(jiān)督檢查查，防止止定位板板及螺栓栓位移和和偏斜。21預(yù)留螺栓孔孔偏移和和彎斜1）支模時(shí)時(shí)，保持持螺栓孔孔芯模位位置準(zhǔn)確確無(wú)誤和和中心線(xiàn)線(xiàn)垂直；2）澆筑時(shí)時(shí)，加強(qiáng)強(qiáng)旁站監(jiān)監(jiān)督檢查查，防止止模板位位移和偏偏斜；3）掌握孔孔芯

16、拔模模時(shí)間，防防止過(guò)早早或過(guò)晚晚拔模造造成螺栓栓孔周?chē)鷩潘炙伤苫蝽盘?2基礎(chǔ)軸線(xiàn)位位移1）嚴(yán)格按按設(shè)計(jì)圖圖紙準(zhǔn)確確定位，并并做好復(fù)復(fù)測(cè)工作作；2）基礎(chǔ)模模板支設(shè)設(shè)安裝牢牢固，防防止位移移。23基礎(chǔ)截面尺尺過(guò)超差差1）嚴(yán)格控控制模板板安裝尺尺寸，防防止尺寸寸超差；2）澆筑砼砼時(shí)，防防止模板板跑模。24滑坡與塌方方, 回填土土下沉填土應(yīng)分層層,盡量采采用同類(lèi)類(lèi)土填筑筑，夯實(shí)實(shí)用震動(dòng)動(dòng)壓實(shí)法法夯實(shí), 避免在在雨天施施工，禁禁止回填填凍土。25地面沉降、不不均勻開(kāi)開(kāi)裂1）地面應(yīng)應(yīng)鋪設(shè)在在均勻密密實(shí)的基基土上，填填土要按按設(shè)計(jì)或或規(guī)范要要求分層層夯實(shí)；2）面層厚厚度要符符合設(shè)計(jì)計(jì)或規(guī)范范要求（不

17、不小于220mmm），防防止厚度度過(guò)薄造造成沉陷陷和開(kāi)裂裂。26地面強(qiáng)度不不足、空空鼓、脫脫皮、起砂、開(kāi)裂1）嚴(yán)格控控制墊層層質(zhì)量、原原材料質(zhì)質(zhì)量（水水泥安定定性、沙沙子粒度度），控控制好砂砂漿水灰灰比，強(qiáng)強(qiáng)度要符符合設(shè)計(jì)計(jì)或規(guī)范范要求；2）掌握好好壓漿時(shí)時(shí)間，隨隨鋪隨拍拍實(shí)，面面層的壓壓光工作作不小于于兩次，做做好養(yǎng)護(hù)護(hù)工作和和成品保保護(hù)，加加強(qiáng)冬季季防凍措措施。27墻體抹灰空空鼓、起起泡開(kāi)裂裂或有抹抹紋1）進(jìn)場(chǎng)砂砂子要嚴(yán)嚴(yán)格控制制其含泥泥量和級(jí)級(jí)配，不不符合要要求不能能使用；2）抹灰前前要對(duì)墻墻體澆水水濕潤(rùn)，磚磚墻和混混凝土柱柱、梁接接觸處釘釘鋼絲網(wǎng)網(wǎng)；3）每次次抹灰厚厚度不能能超過(guò)8毫米

18、，分分多次抹抹灰不能能一次成成活；4）在抹灰灰砂漿收收水后終終凝前進(jìn)進(jìn)行壓光光。28地面不平整整、地面面積水或或倒泛水水嚴(yán)格控制地地面標(biāo)高高，按設(shè)設(shè)計(jì)要求求留設(shè)坡坡度，必必要時(shí)做做潑水試試驗(yàn)。29塊料地面接接縫及線(xiàn)線(xiàn)角不齊齊1）進(jìn)場(chǎng)的的材料在在施工前前先進(jìn)行行選材，截截面尺寸寸、厚度、色色差、對(duì)對(duì)角線(xiàn)及及表面平平整度要要符合要要求；2）挑選技技術(shù)好的的工人施施工，施施工前對(duì)對(duì)他們進(jìn)進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底；3）制定切切實(shí)可行行的施工工工藝，并嚴(yán)格執(zhí)行；4）施工完完畢，灑灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)并派人人監(jiān)護(hù)，強(qiáng)度未上來(lái)前不許上人。30鋁合金門(mén)窗窗與墻體體間縫隙隙不填塞塞礦棉等等材料1）框與墻墻體間縫縫隙填嵌嵌時(shí)，應(yīng)應(yīng)按

19、設(shè)計(jì)計(jì)要求選選用填嵌嵌材料，并分層填嵌密實(shí)；2）如設(shè)計(jì)計(jì)沒(méi)有要要求時(shí)，一一般應(yīng)采采用礦棉棉條或玻玻璃氈條條分層填填塞密實(shí)實(shí)。31梁柱、梁端端外觀質(zhì)質(zhì)量差，截截面尺寸寸偏差超過(guò)過(guò)規(guī)范要要求1）加強(qiáng)對(duì)對(duì)工人的的思想教教育，提提高質(zhì)量量意識(shí)；2）施工前前進(jìn)行技技術(shù)交底底，施工工過(guò)程質(zhì)質(zhì)檢員跟跟蹤檢查查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題立立即處理理；3）必要時(shí)時(shí)根據(jù)工工程實(shí)際際情況，制制作定型型模板并并安裝加加固。32上下層混凝凝土柱錯(cuò)錯(cuò)臺(tái)及上上層混凝凝土柱澆澆筑時(shí)灰灰漿流到到下層1）上層柱柱根部模模板加固固結(jié)實(shí)，必必須經(jīng)檢檢查員檢檢查方可可澆筑混混凝土；2）在澆筑筑上層柱柱混凝土土前，不不能把下下層柱頂頂部模板板拆掉。3

20、3樓板混凝土土表面有有龜裂現(xiàn)現(xiàn)象1）進(jìn)場(chǎng)材材料嚴(yán)格格檢查，控控制其含含泥量；2）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)準(zhǔn)備塌落落度桶，對(duì)進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)的混凝凝土定時(shí)時(shí)測(cè)量塌塌落度，隨時(shí)和和攪拌站站聯(lián)系，把把塌落度度控制在在規(guī)范之之內(nèi)；3）澆筑時(shí)時(shí)要求用用木抹子子壓平，最最后一次次壓抹必必須在初初凝之前前，要控控制好時(shí)時(shí)間；4）澆筑完完及時(shí)灑灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)，并覆覆蓋塑料料薄膜。34直螺紋絲扣扣沒(méi)有保保護(hù)，絲絲扣損壞壞加工完后，檢查每每一根絲絲長(zhǎng)和絲絲扣，不符合合要求的的切掉絲絲頭，重重新套絲絲，檢查查合格的的加保護(hù)護(hù)帽。35廁所衛(wèi)生間間樓面漏漏水保證原材料料合格并并做實(shí)驗(yàn)驗(yàn)，每刷刷完一層層要經(jīng)檢檢查并等等干燥后后刷下一一層，防防水涂料料施

21、工完完后做試試水試驗(yàn)驗(yàn)，合格格后再貼貼地板磚磚。二、清水混混凝土工工程序號(hào)質(zhì)量問(wèn)題及及質(zhì)量通通病防治措施1柱根部漏漿漿、爛根根1）柱模板板安裝前前，應(yīng)對(duì)對(duì)柱根部部模板支支設(shè)處用用1：2水泥砂砂漿找平平，找平平層要用用水平尺尺進(jìn)行檢檢查，確確保水平平平整。（適適用于承承臺(tái)面、樓樓層面上上的柱構(gòu)構(gòu)件）；2）柱模板板下口全全部過(guò)手手推刨，確確保下口口方正平平直，柱柱模板底底部還要要粘貼一一層雙面面海綿膠膠袋（要要與柱內(nèi)內(nèi)邊尺寸寸齊），以以利模板板與找平平層擠壓壓嚴(yán)密；3）柱根部部應(yīng)留設(shè)設(shè)排水孔孔，利于于模板內(nèi)內(nèi)沖洗水水排出，澆澆筑混凝凝土前要要用砂漿漿將排水水孔與柱柱根部周周?chē)舛露聡?yán)密、牢牢固；4

22、）對(duì)于柱柱與柱接接頭處，可可在下層層柱面上上，模板板根部水水平粘貼貼兩道一一定厚度度的海綿綿膠袋，支支設(shè)加固固模板時(shí)時(shí)，可保保證模板板底部與與柱面擠擠壓緊密密； 5）澆筑筑混凝土土前必須須接漿處處理，即即在柱的的根部均均勻澆筑筑一層501000mm厚厚的砼配配合比的的水泥砂砂漿，嚴(yán)嚴(yán)禁無(wú)接接漿澆筑筑混凝土土。2零星漏漿、起起砂清理混凝土土表面松松動(dòng)砂子子，用刮刮刀（批批灰鏟）取取界面劑劑的稀釋釋液調(diào)成成顏色與與混凝土土基本相相同的水水泥膩?zhàn)幼幽ㄓ谛栊杼幚聿坎课?，待待膩?zhàn)咏K終凝后用用砂紙磨磨平，打打磨至表表面平整整，陽(yáng)角角順直，噴噴水養(yǎng)護(hù)護(hù)。3模板接縫明明顯、混混凝土錯(cuò)錯(cuò)臺(tái)1）要選用用規(guī)格、厚厚

23、度一致致的木膠膠合板、方方木，膠膠合板采采用酚醛醛覆膜木木膠合板板，加固固用方木木要統(tǒng)一一過(guò)大壓壓刨，以以確保尺尺寸精確確統(tǒng)一；2）模板組組合拼裝裝時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁模板板縫與方方木縫兩兩縫合一一，兩縫縫要錯(cuò)開(kāi)開(kāi)，方木木加固要要與模板板拼縫垂垂直設(shè)置置；加固固用鋼管管箍嚴(yán)禁禁撓曲、變變形，并并且必須須有足夠夠的強(qiáng)度度、剛度度、穩(wěn)定定性，確確?；炷帘砻婷嫫秸?。4明縫處漲模模、錯(cuò)臺(tái)臺(tái)1）用鏟刀刀鏟平，打打磨后用用水泥漿漿修復(fù)平平整。2）明縫處處拉通線(xiàn)線(xiàn)，切割割超出部部分，對(duì)對(duì)明縫上上下陽(yáng)角角損壞部部位先清清理浮渣渣和松動(dòng)動(dòng)混凝土土，再用用界面劑劑的稀釋釋液調(diào)制制相同配配合比的的石子砂砂漿，將將明縫條條

24、平直嵌嵌入明縫縫內(nèi)，將將砂漿填填補(bǔ)到處處理部位位，用刮刮刀壓實(shí)實(shí)刮平，上上下部分分分次處處理，待待砂漿終終凝后，取取出明縫縫條，及及時(shí)清理理被污染染的混凝凝土面，噴噴水養(yǎng)護(hù)護(hù)。5柱、梁線(xiàn)角角漏漿、起起砂與不不順直1）木線(xiàn)條條要確保保規(guī)格一一致，線(xiàn)線(xiàn)條順暢暢，使用用前，要要統(tǒng)一逐逐根挑選選，撓曲曲變形及及開(kāi)裂的的嚴(yán)禁使使用，與與模板接接觸的部部分要刷刷白乳膠膠，與混混凝土接接觸的部部分要粘粘貼200mm寬寬的透明明膠布，若若發(fā)現(xiàn)膠膠帶紙鼓鼓泡現(xiàn)象象，用針針刺破排排出氣體體，要專(zhuān)專(zhuān)人施工工，專(zhuān)人人負(fù)責(zé)。2）木線(xiàn)條條往模板板上釘釘釘時(shí)，必必須拉出出木線(xiàn)條條邊線(xiàn)，確確保木線(xiàn)線(xiàn)條順直直，釘子子間距200

25、2500mm，木木線(xiàn)條接接頭處全全部為45度角接接頭，不不允許直直接對(duì)接接。6混凝土表面面的氣泡泡1）混凝土土應(yīng)分層層澆筑，采采用測(cè)桿桿檢查分分層厚度度； 2）混凝土土振搗應(yīng)應(yīng)插點(diǎn)均均勻，快快插慢拔拔，每一一插點(diǎn)都都要把握握好振搗搗時(shí)間，一一般振搗搗20-30ss；3）混凝土土振搗時(shí)時(shí)，振動(dòng)動(dòng)棒不要要緊靠模模板振搗搗；4）混凝土土的坍落落度、和和易性和和減水劑劑的摻入入都會(huì)對(duì)對(duì)混凝土土的振搗搗產(chǎn)生一一定的影影響，可可以合理理選擇外外加劑，適適當(dāng)增加加混凝土土的攪拌拌時(shí)間、增增加坍落落度等辦辦法；5）出現(xiàn)氣氣泡時(shí)，清清理混凝凝土表面面，用與與混凝土土同配合合比的去去石漿刮刮補(bǔ)墻面面，待硬硬化后，

26、用用細(xì)砂紙紙均勻打打磨，用用水清洗洗干凈，同同時(shí)用干干布擦拭拭。7混凝土表面面顏色不不一致、無(wú)無(wú)光澤1）選擇模模板時(shí)，一一定要選選擇成膜膜優(yōu)良、覆覆膜均勻勻、覆膜膜厚度在在0.33mm以以上、模模板密實(shí)實(shí)、不易易脫層的的模板。同同時(shí)可以以考慮普普通竹膠膠合板貼貼塑的方方法進(jìn)行行施工；2）同一批批混凝土土構(gòu)件、混混凝土所所用地材材、水泥泥應(yīng)同廠(chǎng)廠(chǎng)家、同同品牌、同同批號(hào)、同同標(biāo)號(hào)，攪攪拌混凝凝土必須須按配合合比施工工，材料料計(jì)量應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)確；3）部分外外加劑的的摻入可可能對(duì)混混凝土的的外觀顏顏色造成成一定影影響，故故混凝土土配合比比確定后后，在正正式施工工前，要要做一些些樣板，若若有問(wèn)題題，配合合比可

27、適適當(dāng)調(diào)整整；4）摻入外外加劑的的混凝土土，攪拌拌時(shí)間應(yīng)應(yīng)適當(dāng)延延長(zhǎng)，使使之充分分?jǐn)嚢杈鶆?，充充分融合合?）混凝土土在保證證振搗密密實(shí)的情情況下，不不能過(guò)振振，以免免混凝土土離析，使使混凝土土表面顏顏色不一一致，若若構(gòu)件表表面浮漿漿較多的的話(huà)，可可采用在在其表面面撒部分分清潔石石子，振振搗后壓壓光即可可避免表表面與下下部混凝凝土顏色色不一致致； 6）在不不影響周周轉(zhuǎn)材料料使用的的情況下下，盡量量晚些拆拆除模板板，使構(gòu)構(gòu)件在模模板內(nèi)充充分養(yǎng)護(hù)護(hù)，防止止水分過(guò)過(guò)早散失失造成顏顏色不一一致。8預(yù)埋件不平平整、歪歪斜、內(nèi)內(nèi)陷1）預(yù)埋件件使用前前要逐塊塊檢查，對(duì)對(duì)于變形形超標(biāo)的的要用千千斤頂矯矯正；

28、2）安裝時(shí)時(shí)先在配配好的模模板上標(biāo)標(biāo)出鐵件件位置，再再在鐵件件和模板板的位置置上鉆孔孔，預(yù)埋埋件和模模板間加加墊2mmm厚海海綿條，防防止二者者之間加加漿，用用直徑44mm螺螺栓將預(yù)預(yù)埋件緊緊固于模模板表面面，模板板拆除時(shí)時(shí)，先拆拆除模板板外螺帽帽，模板板拆除完完畢后，將將外露于于預(yù)埋件件外的螺螺栓用手手持角磨磨機(jī)磨掉掉。9對(duì)拉螺栓孔孔周?chē)┞{、起起砂1）采用在在構(gòu)件模模板兩側(cè)側(cè)的相應(yīng)應(yīng)位置鉆鉆比PVC管大1mmm的圓圓孔（PVC內(nèi)徑要要比螺栓栓直徑大大2-3mmm），對(duì)對(duì)拉螺栓栓從PVC管內(nèi)穿穿過(guò)（PVC管的長(zhǎng)長(zhǎng)度要穿穿出模板板兩側(cè)550mmm），PVC管與模模板周?chē)鷩媚z帶帶紙封嚴(yán)嚴(yán)粘貼

29、牢牢固；3）螺栓孔孔的封堵堵：采用用三節(jié)式式螺栓時(shí)時(shí)，中間間一節(jié)留留在混凝凝土內(nèi)，兩兩段的錐錐形接頭頭拆除后后用補(bǔ)償償收縮防防水水泥泥砂漿封封堵，并并用專(zhuān)用用封孔磨磨具修飾飾，使修修飾的孔孔眼直徑徑、孔眼眼深度與與其它孔孔眼一致致，并噴噴水養(yǎng)護(hù)護(hù)。采用用通絲型型對(duì)拉螺螺栓時(shí)，螺螺栓孔用用補(bǔ)償收收縮水泥泥砂漿和和專(zhuān)用磨磨具封堵堵，取出出堵頭后后，噴水水養(yǎng)護(hù)。三、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝工工程序號(hào)質(zhì)量問(wèn)題及及質(zhì)量通通病防治措施1安裝鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)時(shí)，柱柱腳墊鐵鐵不規(guī)范范墊鐵尺寸應(yīng)應(yīng)規(guī)范，層層數(shù)不得得超過(guò)三三層2安裝人字支支撐時(shí)，先先焊中間間節(jié)點(diǎn)板板，造成成螺栓穿穿不上，任任意割孔孔應(yīng)先把兩側(cè)側(cè)接點(diǎn)板板螺栓上上好，再

30、再上中間間接點(diǎn)板板螺栓，最最后找正正焊接中中間接點(diǎn)點(diǎn)板，可可以避免免穿不上上螺栓。3螺栓把緊力力不夠1）先依據(jù)據(jù)緊力要要求，確確定加力力桿長(zhǎng)度度；2）把緊螺螺栓后用用扭鉅扳扳手抽查查或用小小錘檢查查。4高強(qiáng)度螺栓栓沒(méi)按要求求扭矩?cái)Q擰緊1）作業(yè)人人員必須須重視高高強(qiáng)螺栓栓連接質(zhì)質(zhì)量對(duì)結(jié)結(jié)構(gòu)安全全使用的的重要作作用，保保證高強(qiáng)強(qiáng)螺栓的的安裝質(zhì)質(zhì)量；2）帶梅花花頭的高高強(qiáng)螺栓栓盡可能能使用機(jī)機(jī)械將梅梅花頭擰擰掉，如如特殊情情況，無(wú)無(wú)法擰掉掉時(shí)，應(yīng)應(yīng)使用扭扭矩扳手手按扭矩矩值要求求擰緊；3）大六角角高強(qiáng)螺螺栓必須須使用扭扭矩扳手手按要求求擰緊。5構(gòu)件變形，不校正正就安裝裝1）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)放放平

31、、墊穩(wěn)，以以免因支支墊不好好造成變變形，裝卸時(shí)時(shí)應(yīng)避免免碰撞；2）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)在吊裝裝和運(yùn)輸輸過(guò)程中中要采取取防變形形措施；3）焊接時(shí)時(shí)要采取取防止構(gòu)構(gòu)件變形形措施；4）安裝前前，應(yīng)檢檢查構(gòu)件件尺寸偏偏差是否否符合規(guī)規(guī)范要求求，構(gòu)件變變形或尺尺寸不對(duì)對(duì)時(shí)，應(yīng)應(yīng)校正或或修改后后再進(jìn)行行安裝。6梯子、欄桿桿、護(hù)圈圈焊縫成成型不好好，飛濺濺物不清清理，藥藥皮不敲敲要注意美觀觀，焊后后要及時(shí)時(shí)清理藥藥皮，清清磨掉飛飛濺物。7欄桿間距不不一，立立柱垂直直超差施工前，標(biāo)標(biāo)好位置置，立柱柱安裝時(shí)時(shí)控制好好垂直度度。8鋼結(jié)構(gòu)欄桿桿不直、護(hù)護(hù)圈不圓圓安裝前調(diào)直直，施工工中找圓圓，工程程要講究究美觀。9螺栓孔不使使用

32、機(jī)械械鉆孔所有螺栓孔孔必須使使用機(jī)械械鉆孔。10底座板下墊墊鐵不符符合要求求1）在放置置墊鐵前前，使用用工具鑿鑿平基礎(chǔ)礎(chǔ)表面；2）墊鐵放放置前應(yīng)應(yīng)清理干干凈；3）墊鐵位位置及分分布、放置高高度、受力面面積均應(yīng)符合合規(guī)范要求求。11下料氣割后后不打磨磨氣割氧化物物應(yīng)及時(shí)時(shí)敲掉，并進(jìn)進(jìn)行打磨磨。12臨時(shí)焊件氣氣割后不不打磨平平滑臨時(shí)焊件氣氣割后必必須將焊焊點(diǎn)打磨磨平整。13鋼結(jié)構(gòu)柱不不直度超超標(biāo)制作時(shí)精確確度量，焊焊接時(shí)采采取防變變形措施施，就位位前進(jìn)行行預(yù)組裝裝，安裝裝前進(jìn)行行調(diào)直，達(dá)達(dá)到要求求時(shí)方可可安裝。14柱底座板砂砂漿填充充不密實(shí)實(shí)砂漿填充時(shí)時(shí)由質(zhì)檢檢員監(jiān)督督把關(guān)，充充分振搗搗，填充充密

33、實(shí)。15平臺(tái)板焊接接長(zhǎng)度不不足嚴(yán)格按照施施工圖紙紙和焊接接工藝進(jìn)進(jìn)行施工工，加強(qiáng)強(qiáng)質(zhì)量檢檢查力度度，防止止分段焊焊接間距距大、焊焊接長(zhǎng)度度不足。16地腳螺栓長(zhǎng)長(zhǎng)短不齊齊，墊片片不規(guī)范范1）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝后后，地腳腳螺栓應(yīng)應(yīng)外漏2-3扣，如如果超長(zhǎng)長(zhǎng)，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行修磨磨；2）地腳螺螺栓墊片片應(yīng)統(tǒng)一一規(guī)格，不不得隨意意使用。17非標(biāo)設(shè)備縱縱焊縫外外凸或內(nèi)內(nèi)凹1）鋼板卷卷圓后邊緣處處圓弧度度應(yīng)符合合要求，不不得留有有直邊；2）縱縫點(diǎn)點(diǎn)好后，應(yīng)應(yīng)用樣板板檢查，樣樣板貼合合度符合合要求后后方可焊焊接；3）焊接時(shí)時(shí)應(yīng)采用用防止變變形的焊焊接方法法，并應(yīng)設(shè)設(shè)置卡具具進(jìn)行固固定。18筒體環(huán)焊縫縫變形造造成罐壁壁直線(xiàn)

34、度度超差1）環(huán)焊縫縫焊接應(yīng)應(yīng)采取防防變形措措施，電電焊工應(yīng)應(yīng)對(duì)稱(chēng)分分布，分分段焊接接，并且且焊接速速度不能能快；2）在環(huán)焊焊縫附近近設(shè)置脹脹圈，防防止焊接接變形。19筒體外觀質(zhì)質(zhì)量差，不不銹鋼防防護(hù)不好好1）保證焊焊縫外觀觀質(zhì)量，焊焊縫不得得有藥皮皮、夾渣渣、飛濺濺及咬邊邊等缺陷陷；2）筒體上上不得隨隨意亂焊焊，必須須焊的臨臨時(shí)焊點(diǎn)點(diǎn)，施工工后應(yīng)打打磨光滑滑；3）不銹鋼鋼設(shè)備焊焊縫及時(shí)時(shí)酸洗鈍鈍化，酸酸洗鈍化化質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合要要求；4）不銹鋼鋼非標(biāo)預(yù)預(yù)制下料料時(shí)應(yīng)注注意表面面的防護(hù)護(hù)，應(yīng)避避免踩踏踏，更不不能受到到碳鋼污污染。20開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)板板信號(hào)孔孔不開(kāi)，或或者用氣氣焊割制制信號(hào)孔必須須先鉆孔孔

35、，后攻攻絲，孔孔的數(shù)量量和補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng)板的瓣瓣數(shù)相同同。21卡具疤痕不不處理卡具拆除后后及時(shí)將將疤痕處處理干凈凈。22切口毛邊、割割疤不打打磨機(jī)械切割的的毛刺、飛飛邊和氣氣割切割割所留的的割疤必必須用磨磨光機(jī)磨磨削處理理。23結(jié)構(gòu)桿件與與連接筋筋板的搭搭接長(zhǎng)度度不夠筋板的形狀狀、桿件件的長(zhǎng)度度必須通通過(guò)放樣樣確定，搭搭接最小小長(zhǎng)度不不得小于于桿件橫橫截面橫橫向尺寸寸。四、設(shè)備安安裝工程程序號(hào)質(zhì)量問(wèn)題及及質(zhì)量通通病防治措施1基礎(chǔ)交接時(shí)時(shí)不認(rèn)真真、不驗(yàn)驗(yàn)收或驗(yàn)驗(yàn)收時(shí)對(duì)對(duì)基礎(chǔ)上上的軸線(xiàn)線(xiàn)、標(biāo)高高等安裝裝基準(zhǔn)沒(méi)沒(méi)有認(rèn)真真復(fù)查確確認(rèn)，導(dǎo)導(dǎo)致設(shè)備備安裝超超差安裝前必須須按照?qǐng)D圖紙對(duì)基基礎(chǔ)上的的軸線(xiàn)、標(biāo)標(biāo)高等安安

36、裝基準(zhǔn)準(zhǔn)認(rèn)真進(jìn)進(jìn)行復(fù)查查驗(yàn)收，仔仔細(xì)檢查查預(yù)埋螺螺栓或預(yù)預(yù)留孔洞洞尺寸、基基礎(chǔ)外觀觀及表面面質(zhì)量，符符合規(guī)范范要求時(shí)時(shí)方可進(jìn)進(jìn)行設(shè)備備安裝。2基礎(chǔ)麻面處處理不符符合規(guī)范范要求或或二次灌灌漿部位位不鏟麻麻面，不不鑿毛即即行灌漿漿1）重視基基礎(chǔ)麻面面處理對(duì)對(duì)設(shè)備安安裝質(zhì)量量的重要要影響；2）麻面處處理時(shí)認(rèn)認(rèn)真按照照每平方方分米內(nèi)內(nèi)35點(diǎn)，并并且深度度不少于于10mmm的規(guī)規(guī)范要求求進(jìn)行處處理；3）設(shè)備安安裝前，先先將基礎(chǔ)礎(chǔ)清理干干凈，被被油玷污污的砼應(yīng)應(yīng)清洗或或鏟除，并并在灌漿漿部位的的基礎(chǔ)表表面鏟成成麻面。3二次灌漿前前基礎(chǔ)表表面不干干凈表面清理后后用壓縮縮空氣進(jìn)進(jìn)行吹除除，灌漿漿前把上上表面徹

37、徹底潤(rùn)濕濕。4機(jī)械設(shè)備混混凝土基基礎(chǔ)標(biāo)高高過(guò)高或或過(guò)低，給給機(jī)械設(shè)設(shè)備安裝裝帶來(lái)一一定困難難1）基礎(chǔ)施施工前，仔仔細(xì)核對(duì)對(duì)設(shè)計(jì)圖圖紙尺寸寸與機(jī)械械設(shè)備外外形尺寸寸是否吻吻合，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題及時(shí)糾糾正，嚴(yán)嚴(yán)格按照照設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高尺寸寸施工，誤誤差不能能超過(guò)規(guī)規(guī)定的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)；2）對(duì)重要要復(fù)雜設(shè)設(shè)備的砼砼基礎(chǔ)需需要加高高時(shí)，必必須制定定切實(shí)可可行的加加高基礎(chǔ)礎(chǔ)方案，經(jīng)經(jīng)批準(zhǔn)后后，嚴(yán)格格按方案案進(jìn)行施施工。5設(shè)備安裝后后，地腳腳螺栓露露出螺母母過(guò)長(zhǎng)或或長(zhǎng)短不不齊，且且不進(jìn)行行涂油保保護(hù)1）如果是是預(yù)留螺螺栓，在在一次灌灌漿時(shí)認(rèn)認(rèn)真調(diào)整整好螺栓栓長(zhǎng)度，地腳螺螺栓應(yīng)外外露絲扣扣233扣；2）若是預(yù)預(yù)埋螺栓栓，設(shè)備

38、備安裝后后應(yīng)修磨磨至規(guī)定定長(zhǎng)度；3）設(shè)備安安裝完畢畢后地腳腳螺栓應(yīng)應(yīng)涂油脂脂保護(hù)。6螺栓埋入混混凝土部部分未脫脫油除銹銹預(yù)留螺栓，安安裝前地地腳螺栓栓應(yīng)除去去油脂，用用火烤或或化學(xué)清清洗的的的辦法進(jìn)進(jìn)行脫油油處理。7立式設(shè)備找找正無(wú)中中心標(biāo)記記，在殼殼體一側(cè)側(cè)測(cè)量垂垂直度立式設(shè)備測(cè)測(cè)量垂直直度時(shí)，若若無(wú)中心心標(biāo)記，應(yīng)應(yīng)在互相相垂直的的兩個(gè)側(cè)側(cè)面進(jìn)行行測(cè)量。8臥式設(shè)備安安裝，找找正水平平時(shí)不是是以水平平中心線(xiàn)線(xiàn)為準(zhǔn)，而而是以管管口法蘭蘭為準(zhǔn)設(shè)備找水平平應(yīng)以中中心劃線(xiàn)線(xiàn)為基準(zhǔn)準(zhǔn)，用“U”型管測(cè)測(cè)量，必必要時(shí)檢檢查設(shè)備備管口法法蘭面水水平度。9平墊鐵與基基礎(chǔ)接觸觸面不夠夠或不均均勻基礎(chǔ)不平整整，應(yīng)采

39、用用鑿墊鐵鐵窩的方方式處理理。10墊鐵總高度度超標(biāo)，塊數(shù)超標(biāo)，斜墊鐵接觸面積小于75%，墊鐵組露出設(shè)備過(guò)長(zhǎng)1）基礎(chǔ)施施工應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按照照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)范要求求，避免免基礎(chǔ)太太低，對(duì)于基基礎(chǔ)太低低的情況況，可以以采用壓壓漿法安安裝墊鐵鐵；2）斜墊鐵鐵加工應(yīng)應(yīng)規(guī)范標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，不不得使用用變形鋼鋼板加工工墊鐵；3）斜墊鐵鐵接觸面面積不得得小于3/4，墊鐵鐵塊數(shù)不不應(yīng)超過(guò)過(guò)四塊，厚平鐵放在下面，薄的放中間，保證墊鐵外露底座長(zhǎng)度應(yīng)為10 mm-20mm。11換熱器安裝裝時(shí)膨脹脹間隙留留的不正正確，滑滑動(dòng)板不不涂防銹銹油安裝時(shí)，熱熱設(shè)備間間隙留在在滑動(dòng)端端里側(cè)，冷冷設(shè)備間間隙留在在滑動(dòng)端端外側(cè)，滑滑動(dòng)板上上面要涂涂上

40、甘油油或二硫硫化鉬。12換熱器投用用前滑動(dòng)動(dòng)端螺帽帽未松開(kāi)開(kāi)配好管子以以后，將將滑動(dòng)端端螺帽松松開(kāi)0.55mm-1mmm間隙，使使其自由由滑動(dòng)，必必要時(shí)用用雙帽鎖鎖緊。13墊鐵點(diǎn)焊不不符合要要求點(diǎn)焊前對(duì)點(diǎn)點(diǎn)焊位置置、點(diǎn)數(shù)數(shù)及點(diǎn)焊焊長(zhǎng)度應(yīng)應(yīng)按規(guī)范范要求進(jìn)進(jìn)行標(biāo)識(shí)識(shí)，嚴(yán)禁禁將墊鐵鐵與設(shè)備底底座點(diǎn)焊焊到一起起。14機(jī)泵水平度度超標(biāo)，處于受力狀態(tài)1）施工中中精心找找正，達(dá)達(dá)到規(guī)范范要求后后，緊固固地腳螺螺栓；2）配管時(shí)時(shí)防止管管子的重重量、應(yīng)應(yīng)力等附附加力作作用到機(jī)機(jī)體上；3）應(yīng)在管管道和閥閥門(mén)的連連接件上上增設(shè)支支撐，解解除加到到泵體上上的載荷荷。15泵體內(nèi)進(jìn)雜雜物1）機(jī)泵從從到貨至至安裝整整個(gè)過(guò)程

41、程中，泵泵的進(jìn)出出口都要要采取包包扎封堵堵防護(hù)措措施，防防止任何何雜物進(jìn)進(jìn)入泵體體內(nèi)；2）配管時(shí)時(shí)泵的進(jìn)進(jìn)出口應(yīng)應(yīng)加裝臨臨時(shí)盲墊墊防止雜雜物進(jìn)入入泵內(nèi)，加加正式墊墊時(shí)應(yīng)將將管子抬抬高，去去除臨時(shí)時(shí)墊及墊墊上的雜雜物。16壓縮機(jī)機(jī)身身水平超超標(biāo)1）施工中中精心找找正，達(dá)達(dá)到規(guī)范范要求后后,緊固地地腳螺栓栓；2）配管時(shí)時(shí)打表監(jiān)監(jiān)視，防防止配管管時(shí)將管管子的重重量、應(yīng)應(yīng)力等附附加力作作用到機(jī)機(jī)體上。17設(shè)備安裝后后，管口口不封閉閉設(shè)備就位后后，及時(shí)時(shí)用合適適材料封封閉設(shè)備備管口。18傳動(dòng)設(shè)備和和不銹鋼鋼設(shè)備不不進(jìn)行保保護(hù)1）傳動(dòng)設(shè)設(shè)備就位位后，若若上面有有交叉施施工，應(yīng)應(yīng)搭設(shè)防防護(hù)棚，以以免落物物砸

42、壞設(shè)設(shè)備或污污染設(shè)備備；2）不銹鋼鋼設(shè)備安安裝后，應(yīng)應(yīng)采取必必要保護(hù)護(hù)措施防防止電弧弧擦傷及及碳鋼污污染。19設(shè)備液壓、潤(rùn)潤(rùn)滑系統(tǒng)統(tǒng)中管道道清洗不不徹底應(yīng)嚴(yán)格按技技術(shù)要求求對(duì)管道道進(jìn)行徹徹底的清清洗，達(dá)達(dá)標(biāo)后用用干凈的的白布擦擦干凈后后將兩端端封好，并并抓緊時(shí)時(shí)間進(jìn)行行安裝。20不銹鋼設(shè)備備水壓實(shí)實(shí)驗(yàn)前未未進(jìn)行氯氯離子測(cè)測(cè)定奧氏體不銹銹鋼設(shè)備備水壓實(shí)實(shí)驗(yàn)用水水氯離子子濃度不不得超過(guò)過(guò)25pppm，應(yīng)提前前做水質(zhì)質(zhì)化驗(yàn)。21塔類(lèi)設(shè)備垂垂直度測(cè)測(cè)量未考慮慮風(fēng)力和和日照影影響高度20米米以上的的,不應(yīng)在在一側(cè)受受光照射射及風(fēng)力力大于4級(jí)的條條件下進(jìn)進(jìn)行垂直直度測(cè)量量。五、管道安安裝工程程序號(hào)質(zhì)量問(wèn)題

43、及及質(zhì)量通通病防治措施1管道開(kāi)坡口口大小不不符合要要求，過(guò)過(guò)大造成成焊接量量增大，過(guò)過(guò)小容易易出現(xiàn)焊焊接缺陷陷管道開(kāi)坡口口的大小小要符合合規(guī)范和和焊接工工藝卡要要求。2坡口清理不不符合要要求或不不作清理理就焊接接。清理坡口及及兩側(cè)母母材，露露出金屬屬光澤。3對(duì)口質(zhì)量差差導(dǎo)致焊焊接缺陷陷1）磨坡口口前應(yīng)先先消除管管子切口口端面傾傾斜偏差差，其偏偏差不應(yīng)應(yīng)大于管管子外徑徑的1%；2）坡口必必須按照照焊接工工藝卡的的坡度要要求進(jìn)行行打磨；3）如果對(duì)對(duì)口兩邊邊直徑或或壁厚有有差別，對(duì)對(duì)口時(shí)應(yīng)應(yīng)以?xún)?nèi)壁壁平齊為為原則，如如果內(nèi)徑徑相差較較大，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行修修磨，達(dá)達(dá)到要求求后方可可組對(duì)焊焊接。4管子或管件件橢

44、圓度度超標(biāo)造造成組對(duì)對(duì)錯(cuò)口，錯(cuò)錯(cuò)邊量超超標(biāo)管件橢圓度度超標(biāo)應(yīng)應(yīng)退庫(kù)處處理，或或者采取取措施對(duì)對(duì)錯(cuò)邊量量進(jìn)行控控制。5管道安裝時(shí)時(shí)沒(méi)有把把管內(nèi)清清理干凈凈造成管管線(xiàn)堵塞塞吊裝時(shí)傾斜斜并敲擊擊管道，清清除雜物物。6管道預(yù)制不不封好管管口，管管內(nèi)有雜雜物管道預(yù)制成成型后，應(yīng)應(yīng)清理干干凈立即即封好管管口。7設(shè)備進(jìn)出口口配管時(shí)時(shí)，接管管法蘭和和設(shè)備法法蘭不加加隔斷，造造成雜物物、焊渣渣落進(jìn)設(shè)設(shè)備配管時(shí)，焊焊接法蘭蘭和設(shè)備備法蘭應(yīng)應(yīng)加盲墊墊隔離，以以防雜物物和焊渣渣落進(jìn)設(shè)設(shè)備。8法蘭螺栓緊緊固力不不均勻，熱熱力管道道和低溫溫管道熱熱緊冷緊緊時(shí)，緊緊力不均均，造成成泄漏在把緊法蘭蘭連接螺螺栓時(shí)，應(yīng)應(yīng)當(dāng)對(duì)稱(chēng)稱(chēng)

45、把緊，使使其均勻勻受力。9沒(méi)有檢查清清除法蘭蘭密封面面上的缺缺陷就裝裝上墊片片，有時(shí)時(shí)加錯(cuò)墊墊造成泄泄漏施工時(shí)必須須先檢查查法蘭密密封面有有無(wú)缺陷陷，缺陷陷消除后后，再安安裝；裝墊片時(shí)要要正確選選用，嚴(yán)嚴(yán)防用錯(cuò)錯(cuò)，墊片片加裝正正確不許許偏離中中心。10法蘭面未加加防護(hù)直直接置于于硬物上上放置法蘭時(shí)時(shí)，對(duì)法法蘭面應(yīng)應(yīng)采取防防護(hù)措施施。11配管時(shí)不按按“先主管管后支管管、先機(jī)機(jī)泵出入入口”程序施施工嚴(yán)格按程序序施工，機(jī)機(jī)泵最終終檢查以以螺栓能能自由穿穿入法蘭蘭螺栓孔孔為準(zhǔn)。12閥門(mén)試壓時(shí)時(shí)，不按按程序進(jìn)進(jìn)行，造造成管道道系統(tǒng)試試壓時(shí)填填料泄漏漏必須認(rèn)真按按試壓程程序進(jìn)行行，做好好試壓記記錄和合合格

46、標(biāo)識(shí)識(shí)，并分分類(lèi)擺放放。13閥門(mén)密封面面保護(hù)不不好閥門(mén)放置時(shí)時(shí)應(yīng)保護(hù)護(hù)好密封封面，安安裝前檢檢查密封封面有無(wú)無(wú)缺陷，如如有缺陷陷處理后后再安裝。14安裝管道時(shí)時(shí)，忽略略保溫余余量，管管子間距距太小安裝應(yīng)按圖圖施工，成成排管分分布均勻勻，留好好保溫余余量。15穿墻管道不不加套管管管道穿墻時(shí)時(shí)必須加加套管（套套管直徑徑大于穿穿墻管一一個(gè)規(guī)格格）。16機(jī)械切割管管道后，沒(méi)沒(méi)及時(shí)清清理，造造成管內(nèi)內(nèi)不干凈凈管道切割后后，必須須清理管管口飛邊邊、毛刺刺。17不銹鋼管道道用等離離子切割割時(shí)，內(nèi)內(nèi)部未加加保護(hù)措措施，使使熔渣飛飛濺到管管壁上；用等離子切切割時(shí)，必必須在管管子內(nèi)部部用石棉棉板或簿簿鐵皮進(jìn)進(jìn)行保

47、護(hù)護(hù)，以防防熔渣飛飛濺到管管壁上。18不銹鋼，合合金鋼表表面未加加防護(hù)使使鋼材受受到污染染，不銹銹鋼切割割未用不不銹鋼專(zhuān)專(zhuān)用砂輪輪片不銹鋼、合合金鋼材材料與碳碳鋼材料料分開(kāi)存存放，用用于不銹銹鋼切割割的砂輪輪片應(yīng)使使用不銹銹鋼專(zhuān)用用砂輪片片。19在管道預(yù)制制時(shí)未將將管道上上小管和和儀表管管臺(tái)焊好好，造成成現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)開(kāi)孔管內(nèi)內(nèi)不清潔潔在管道預(yù)制制時(shí)，必必須把小小管接上上和儀表表管臺(tái)及及時(shí)開(kāi)孔孔焊好，保保證管內(nèi)內(nèi)干凈。20色標(biāo)移植未未具體到到每根管管段或管管件由供應(yīng)部門(mén)門(mén)按要求求統(tǒng)一進(jìn)進(jìn)行色標(biāo)標(biāo)標(biāo)識(shí)。21管線(xiàn)預(yù)制完完成后，焊口口號(hào)、焊焊工號(hào)未未及時(shí)準(zhǔn)準(zhǔn)確標(biāo)注注1）管線(xiàn)預(yù)預(yù)制完成成后，應(yīng)及及時(shí)準(zhǔn)確確地標(biāo)

48、注注焊口號(hào)號(hào)和焊工工號(hào)；2）管段從從預(yù)制廠(chǎng)廠(chǎng)出來(lái)時(shí)時(shí)，質(zhì)檢檢員要嚴(yán)嚴(yán)格把關(guān)關(guān)，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)安裝時(shí)時(shí)著重對(duì)對(duì)固定口口進(jìn)行檢檢查。22管道法蘭接接口滲漏漏1）法蘭安安裝時(shí)法法蘭最上上兩眼應(yīng)應(yīng)處于水水平；2）法蘭對(duì)對(duì)接面應(yīng)應(yīng)保持平平行；3）法蘭墊墊片應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，石棉墊使用前應(yīng)涂鉛油，安裝時(shí)墊片不得加兩層，位置不得傾斜；4）法蘭密密封面應(yīng)應(yīng)清理干干凈，擰擰緊螺栓栓時(shí)應(yīng)對(duì)對(duì)稱(chēng)成十十字交叉叉式進(jìn)行行，每個(gè)個(gè)螺栓應(yīng)應(yīng)分2-3次擰緊緊，用于于高溫管管道時(shí)螺螺栓應(yīng)涂涂鉛粉。23管道承插口口滲漏1）檢查承承插管道道是否有有缺陷；2）認(rèn)真清清理管口口，應(yīng)將將管子的的插口順順著介質(zhì)質(zhì)流動(dòng)方方向；3）嚴(yán)格按按照工藝藝

49、、施工工驗(yàn)收規(guī)規(guī)范施工工，焊接接完畢后后進(jìn)行表表面無(wú)損損檢測(cè)。24平焊法蘭內(nèi)內(nèi)口未焊焊平焊法蘭必必須雙面面施焊，且且在兩遍遍以上。25法蘭螺栓規(guī)規(guī)格不正正確，安安裝不全全或長(zhǎng)短短不齊，且且不涂油油保護(hù)1）法蘭安安裝時(shí)，必必須按照照?qǐng)D紙上上的規(guī)格格、型號(hào)號(hào)領(lǐng)取和和安裝螺螺栓；2）安裝時(shí)時(shí)，螺栓栓應(yīng)配齊齊，并且且雙頭螺螺栓兩端端露出的的絲扣應(yīng)應(yīng)一致，單單頭螺栓栓穿入方方向應(yīng)一一致；3）螺栓安安裝完應(yīng)應(yīng)薄薄涂涂一層潤(rùn)潤(rùn)滑油，以以防止生生銹。26管道橫不平平，豎不不直，成成排管道道間距不不均勻，影影響觀感感質(zhì)量1）嚴(yán)格按按規(guī)范要要求進(jìn)行行施工，必須用水平儀查水平，用線(xiàn)墜檢查垂直度，以保證管道橫平豎直，

50、成排管道應(yīng)高度一致，間距均勻；2）采取防防焊接變變形措施施，以免免因焊接接變形造造成管道道水平度度或垂直直度超差差；3）管道預(yù)預(yù)制時(shí)，小小管徑下下料必須須使用切切割機(jī)，保保證管道道切口平平整，組組對(duì)時(shí)在在預(yù)制平平臺(tái)上進(jìn)進(jìn)行預(yù)組組裝，達(dá)達(dá)到要求求時(shí)，再再進(jìn)行下下道工序序的施工工。27有坡度要求求的管道道，坡度度不對(duì)1）嚴(yán)格按按照?qǐng)D紙紙要求控控制管道道坡度，作作業(yè)組不不得隨意意變更坡坡度；2）坡度管管線(xiàn)彎頭頭組對(duì)時(shí)時(shí)，直管管和彎頭頭應(yīng)分別別按照坡坡度要求求找斜口口，不得得將斜口口留在一一側(cè)。3）對(duì)有坡坡度要求求的管道道，首先先安裝并并固定，再與其他管道相連。28傳動(dòng)設(shè)備進(jìn)進(jìn)出口管管線(xiàn)，強(qiáng)強(qiáng)力組對(duì)對(duì)

51、，影響響傳動(dòng)設(shè)設(shè)備正常常運(yùn)轉(zhuǎn)1）作業(yè)人人員應(yīng)重重視傳動(dòng)動(dòng)設(shè)備配配管的重重要性，樹(shù)樹(shù)立高度度的質(zhì)量量意識(shí)；2）下料時(shí)時(shí)應(yīng)實(shí)際際測(cè)量，精精確計(jì)算算，并應(yīng)考考慮焊縫縫的收縮縮量對(duì)管管道尺寸寸的影響響；3）管道預(yù)預(yù)制焊接接時(shí)應(yīng)采采取防止止焊接變變形的措措施，以以免焊接接變形影影響管道道尺寸；4）固定口口的位置置應(yīng)選擇擇合理，并并應(yīng)盡可可能遠(yuǎn)離離傳動(dòng)設(shè)設(shè)備。29管道正式支支架未同同步安裝裝，安裝裝時(shí)滑動(dòng)動(dòng)支架臨臨時(shí)點(diǎn)焊焊上，安安裝后忘忘記磨掉掉；固定定管座焊焊接不牢牢，有的的漏焊，造造成事故故隱患1）管道正正式支架架與管道道同步安安裝；如現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)不具備備安裝正正式支架架，可安安裝臨時(shí)時(shí)支架，臨時(shí)支支架不得

52、得點(diǎn)焊在在管道上上，待具具備條件件時(shí)把臨臨時(shí)支架架換成正正式支架架；2）安裝后后逐個(gè)檢檢查，點(diǎn)點(diǎn)焊住的的滑動(dòng)支支架要磨開(kāi)，漏漏焊的固固定支架架要焊牢固固。30管道支架不不按圖紙紙要求的的型式制作作和安裝裝，固定不不牢，固固定方法法不對(duì)，隨隨意用氣氣焊割孔孔，焊接接后不及及時(shí)清理理藥皮1）管道支支架應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按照照設(shè)計(jì)要要求制作作安裝，如如果設(shè)計(jì)計(jì)與實(shí)際際有出入入，應(yīng)同同技術(shù)人人員協(xié)商商解決，嚴(yán)嚴(yán)禁擅自自變更；2）支架應(yīng)應(yīng)保證橫橫平豎直直，嚴(yán)禁禁隨意安安裝，支支架橫梁梁應(yīng)水平平，頂面面與管道道中心線(xiàn)線(xiàn)平行；無(wú)位移移管道吊吊架應(yīng)垂垂直于管管道，吊吊桿長(zhǎng)度度應(yīng)能調(diào)調(diào)節(jié)；有有熱位移移的管道道，吊桿桿應(yīng)在

53、位位移相反反方向，按按位移的的1/2安裝；固定支支架應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計(jì)位置置安裝；活動(dòng)支支架其安安裝位置置應(yīng)從支支承面中中心向位位移的反反向偏移移，偏移移值為位位移的1/2；3）支架孔孔應(yīng)使用用臺(tái)鉆鉆鉆孔，如如必須用用氣割，應(yīng)應(yīng)打磨光光滑；4）焊接完完成后應(yīng)應(yīng)立即清清理藥皮皮及飛濺濺，并檢檢查焊接接質(zhì)量。31管道施工時(shí)時(shí)，臨時(shí)時(shí)支架焊焊在管子子上臨時(shí)支架一一般不準(zhǔn)準(zhǔn)焊在管管子上，去除臨時(shí)支架后應(yīng)磨平焊疤檢查缺陷，對(duì)超標(biāo)處進(jìn)行補(bǔ)焊并無(wú)損檢測(cè)。32管道支架型型式不對(duì)對(duì)支架?chē)?yán)格按按照支架架詳圖制制作，并并分類(lèi)放放置，管管道安裝裝時(shí)仔細(xì)細(xì)核對(duì)施施工圖，確確認(rèn)支架架型式正正確方可可焊接，保保證固定定支架牢

54、牢固，活活動(dòng)支架架移動(dòng)不不受限制制。33管道支架安安裝間距距過(guò)大、標(biāo)高不不準(zhǔn)按設(shè)計(jì)圖紙紙確定支支架位置置，支架架安裝前前認(rèn)真核核對(duì)標(biāo)高高，支架安安裝應(yīng)防防止扭斜斜翹曲現(xiàn)現(xiàn)象出現(xiàn)現(xiàn)。34閥門(mén)安裝不不合理安裝前應(yīng)按按要求進(jìn)進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)；閥門(mén)手手輪不得得朝下；落地閥閥門(mén)手輪輪朝上，不不得傾斜斜。35U型補(bǔ)償器器安裝缺缺陷U型補(bǔ)償器器頂部不不得有焊焊口，U型補(bǔ)償償器應(yīng)在在同一平平面；補(bǔ)補(bǔ)償器應(yīng)應(yīng)處在兩兩個(gè)固定定支架中中間；安安裝前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行預(yù)預(yù)拉伸。36不銹鋼管道道與碳鋼鋼支架直直接接觸觸加石棉墊片片隔離。37管道組對(duì)時(shí)時(shí)不留間間隙，組對(duì)前前不清理理管道內(nèi)內(nèi)部施工時(shí)按技技術(shù)交底底組對(duì)，組對(duì)前前應(yīng)及時(shí)時(shí)清理

55、管管道內(nèi)雜雜物，確確保管道道內(nèi)部清清潔，組對(duì)時(shí)按按要求留留間隙。38型補(bǔ)償器器安裝缺缺陷安裝前做好好技術(shù)交交底，制制定好技技術(shù)措施施，精確確計(jì)算出出需要預(yù)預(yù)拉伸量量，在技技術(shù)人員員的監(jiān)護(hù)護(hù)下嚴(yán)格格按照制制定好的的工藝執(zhí)執(zhí)行。39不銹鋼管道道水壓實(shí)實(shí)驗(yàn)前未未進(jìn)行氯氯離子測(cè)測(cè)定奧氏體不銹銹鋼管道道水壓試驗(yàn)驗(yàn)用水，氯離子子濃度不不得超過(guò)過(guò)25pppm，應(yīng)提前前做水質(zhì)質(zhì)化驗(yàn)。40管道試驗(yàn)壓壓力表不不校驗(yàn)或或量程不不對(duì)或加加表位置置不合適適壓力表必須須校驗(yàn)合合格且在在有效期期內(nèi)使用用，量程程在試驗(yàn)驗(yàn)壓力范范圍內(nèi)，每每一試壓壓系統(tǒng)至至少應(yīng)安安裝兩塊塊壓力表表，置于于試壓段段的高點(diǎn)點(diǎn)和低點(diǎn)點(diǎn)六、焊接工工程序

56、號(hào)質(zhì)量問(wèn)題及及質(zhì)量通通病防治措施1焊工無(wú)證上上崗每個(gè)焊工應(yīng)應(yīng)在明顯顯位置佩佩戴焊工工上崗證證，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)無(wú)證上上崗者，驅(qū)驅(qū)除現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)。2不使用保溫溫筒盛裝裝焊條，焊焊條隨意意堆放，亂亂扔；施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的焊條條保溫筒筒不按要要求連接接加熱電電源1）每個(gè)焊焊工配備備一個(gè)焊焊條保溫溫筒，保保溫筒在在現(xiàn)場(chǎng)使使用時(shí)要要連接電電源；2）焊條應(yīng)應(yīng)用保溫溫筒盛放放，完工工后或下下班時(shí)應(yīng)應(yīng)揀回掉掉下的焊焊條。3當(dāng)天焊條未未用完不不及時(shí)退退回焊條條烘烤室室1）為每個(gè)個(gè)焊工都都建立焊焊條領(lǐng)用用、回收收登記臺(tái)臺(tái)帳；2）質(zhì)檢員員根據(jù)每每天的工工作量進(jìn)進(jìn)行監(jiān)督督，實(shí)行行獎(jiǎng)罰制制度。4焊縫焊完后后，不清清理飛濺濺物，不不清理藥藥

57、皮，不不檢查外外觀質(zhì)量量焊縫焊后，焊焊工應(yīng)及及時(shí)清理理藥皮、飛飛濺物，自自查焊縫縫外觀質(zhì)質(zhì)量，隨隨時(shí)消除除外觀缺缺陷。5不按焊接工工藝參數(shù)數(shù)執(zhí)行，產(chǎn)產(chǎn)生缺陷陷，如咬咬邊等1）嚴(yán)格按按照焊接接工藝卡卡操作，使使用小直直徑焊條條，低線(xiàn)線(xiàn)能量焊焊接；2）嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行焊接接工藝參參數(shù)，防防止缺陷陷產(chǎn)生。6隨意在母材材上引弧弧，損傷傷母材電弧擦傷易易產(chǎn)生微微裂紋，嚴(yán)嚴(yán)禁在母母材上引引弧。7薄壁儲(chǔ)罐焊焊接，易易出現(xiàn)焊焊接變形形選擇正確的的焊接工工藝參數(shù)數(shù)，采取取防變形形焊接措措施。8重視焊接1100%透視片片，不重重視抽查查透視片片1）應(yīng)端正正工作態(tài)態(tài)度，提提高質(zhì)量量意識(shí)，無(wú)無(wú)論1000%透視還還是抽查查拍

58、片或或是不拍拍片的焊焊縫，都都必須按按1000%探傷要要求焊接接；2）按比例例透視的的焊縫透透視應(yīng)由由焊接檢檢查員隨隨機(jī)抽透透，最后后一道抽抽查口應(yīng)應(yīng)在全部部焊口焊焊完后隨隨機(jī)抽透透。9焊縫余高過(guò)過(guò)高焊縫高度，一一般對(duì)接接焊縫控控制在022mm或規(guī)范范要求范范圍內(nèi)。10承插焊口只只焊一遍遍，造成成試壓滲滲漏。嚴(yán)格按工藝藝要求施施焊，必須用用小直徑徑的焊條條，焊兩兩遍且二二次焊縫縫接頭要要錯(cuò)開(kāi)。11焊縫尺寸不不符合要要求坡口角度要要合適，組對(duì)間隙要均勻，對(duì)尺寸較小的焊縫應(yīng)施焊到所要求的尺寸。12咬邊選擇合適電電流，控控制電弧弧長(zhǎng)度和和焊接電電流，使使熔化的的焊條填填滿(mǎn)坡口口邊緣。13焊瘤焊接前清

59、除除坡口及及附近贓贓物，組對(duì)間間隙要合合適，合理選選擇焊接接電流，控制電電弧長(zhǎng)度度；清除除焊瘤，檢檢查有無(wú)無(wú)超標(biāo)缺缺陷。14弧坑防止熄弧時(shí)時(shí)間過(guò)短短，熄弧弧時(shí)應(yīng)填填滿(mǎn)弧坑坑。15焊接氣孔、夾夾渣、裂裂紋、未未融合嚴(yán)格按照焊焊接工藝藝施工，在在風(fēng)速、濕濕度、溫溫度等環(huán)環(huán)境因素素影響較較大時(shí)焊焊接應(yīng)采采取相應(yīng)應(yīng)的保護(hù)護(hù)措施；提高焊焊工操作作技術(shù)水水平。16非標(biāo)設(shè)備焊焊接不按按照要求求焊接，導(dǎo)導(dǎo)致焊接接變形1）焊接應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按按照焊接接工藝卡卡的參數(shù)數(shù)進(jìn)行施施焊；2）焊接時(shí)時(shí)，焊工工應(yīng)均勻勻分布，按按照防止止變形的的焊接方方法焊接接。17不合格焊口口不及時(shí)時(shí)返修，安安裝后位位置影響響返修或或工程后后期

60、找不不到位置置，留下下質(zhì)量隱隱患1）電焊工工必須及及時(shí)進(jìn)行行焊縫返返修；2）焊工、焊焊接聯(lián)絡(luò)絡(luò)員、檢檢查員應(yīng)應(yīng)各負(fù)其其責(zé)，加加強(qiáng)監(jiān)督督管理，保保證及時(shí)時(shí)返修。18電焊工所焊焊焊口不不進(jìn)行標(biāo)標(biāo)識(shí)電焊工應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按照照要求進(jìn)進(jìn)行標(biāo)識(shí)識(shí)，碳鋼鋼管線(xiàn)應(yīng)應(yīng)在焊縫縫旁邊用用鋼印打打上焊工工代號(hào)，不不銹鋼應(yīng)應(yīng)用記號(hào)號(hào)筆寫(xiě)上上焊工代代號(hào)。19風(fēng)雨天未進(jìn)進(jìn)行防護(hù)護(hù)就開(kāi)始始焊接雨天和風(fēng)力力超過(guò)規(guī)規(guī)定時(shí)禁禁止在露露天施焊焊，必須須搭設(shè)防防護(hù)棚才才允許焊焊接。20無(wú)損檢測(cè)射射線(xiàn)片子子黑度不不符合配備黑度計(jì)計(jì)，及時(shí)時(shí)檢查黑黑度提高高拍片和和洗片技技術(shù)。21熱處理的溫溫度不夠夠或過(guò)燒燒熱處理時(shí)用用測(cè)溫儀儀隨時(shí)檢檢查。七、防