SMT生產(chǎn)線設備管理技術

1、SMT 生產(chǎn)線設備治理技術一、概述隨著我國通訊、計算機及網(wǎng)絡和電子類產(chǎn)品快速進展，促使 SMT 這一支撐高技術產(chǎn)品進展 SMT 機械、航空、航天、兵器、船舶、家電、公安和輕工等百余家企業(yè)。一些企業(yè)引進的 SMT 生產(chǎn)設備，運行狀況良好，并在該技術應用領域取得了可喜的經(jīng)濟效益和成就。九八年北京市電子行 450 億元，北京電子行業(yè)已成為支持首都經(jīng)濟進展的第一支柱產(chǎn)業(yè)。但是我們還應糊涂地意識到，也有不少單位 SMT 的應用狀況令人圓滿，在花費了大量外匯引進了 SMT 設備之后，卻無法滿足生產(chǎn)要求，消滅諸如設計、工藝過程與 SMT 不相適應；生產(chǎn)過程效率低、消耗大；產(chǎn)品質量水平差；SMT設備運行不正常

2、、故障率高，修理和保養(yǎng)工作 的狀況下投資上馬 SMT 設備。另外，隨著國外SMT IC 最封裝形勢的 SMT 技術和設備不斷涌現(xiàn)，在用的 SMT 系統(tǒng)都面臨技術和設備不斷更的問題，這不免給企業(yè)的進展增加了的投資風險。為此應用好現(xiàn)有設備，使企業(yè)贏得較高的經(jīng)濟效益，步入 良性循環(huán)，尋求的進展，我認為具有格外現(xiàn)實的意義。二、SMT 所涉及的要素SMT 是一個系統(tǒng)工程，它涉及元器件及其封裝和編帶形式、 PCB、材料及輔料、設計、制造技術和生產(chǎn)工藝、設備及備件、工裝、檢測和治理等多種要素，是一項綜合性生產(chǎn)技術，只偏 重誤區(qū)，即 SMT SMT 就運行好了。實際狀況SMT的各環(huán)節(jié)都是相互關聯(lián)的。設計環(huán)節(jié)已

3、不是傳統(tǒng)意義上的設計思路，它要求技術決策者和設計人員從深層次生疏和運用SMT，生疏設備和工藝，在產(chǎn)品和技術上使用并推廣 SMT。1、元器件的選用把握 SMD 的尺寸、外形及精度，了解生產(chǎn)工藝過程并選用可滿足工藝要求的元器件，如滿足性能；承受不同清洗方式的耐蝕性；以及能最大限度發(fā)揮設備效率和牢靠性的 IC 封裝形式等。2、設計環(huán)節(jié)所謂設計環(huán)節(jié)也是一個綜合系統(tǒng)，設計人員首先對元器件特別是 SMD 的選用有較充分的生疏，并對產(chǎn)品的工藝設計環(huán)節(jié)有確定的了解，在設計階段就應同時考慮生產(chǎn)工藝方案，這樣可在 SMT 設備的良好運用有相當多的關聯(lián)，如設備對 PCB 定位方式、尺寸極限的要求，設備可貼裝元件的范

4、圍，設備對元器件定位的識別方式和要求、對 IC 管腿的識別、對元件高度尺寸和可容納最多元件數(shù)量的要求等。3、生產(chǎn)工藝技術要充分發(fā)揮現(xiàn)有 SMT 設備的作用，生產(chǎn)出高質量、低本錢的產(chǎn)品，確定合理的生產(chǎn)工藝方案參 路停頓，生產(chǎn)中要依據(jù)不同的工藝要求，貫徹正確的工藝方案，并不斷在生產(chǎn)中進展完善。常見的 幾SMT生產(chǎn)工藝方案如下：單面貼裝工藝雙面貼裝工藝單面混裝雙面混裝三、加強 SMT 設備治理的幾個步驟1、SMT 建線方案設計建線的原則：適用、經(jīng)濟、可擴展。要結合SMT IC 的尺寸和精度，P 板大小、生產(chǎn)規(guī)模及批量要求和質量水平要求，確定設備機型。依據(jù)產(chǎn)品工藝要求，結合不同類型產(chǎn)品可能實行的工藝方

5、案，確定 SMT 設備的功能和配置。必需考慮到可擴展性。由于電子產(chǎn)品及與之配套的元器件行業(yè)進展速度格外快， SMT 設備選件購齊，勢必造成投資過高，而且很多項選擇件不適用形成多年閑置，造成大量資金占壓，經(jīng)濟性 不佳。要建成一條配套齊全、力氣較強的 SMT 生產(chǎn)線，投資額大，而且設備換代周期短，一些中小企業(yè)擔當相當困難。下決心購置的企業(yè)如應用效果不好，會給企業(yè)帶來很重的包袱。故在建 23 倍。如所生產(chǎn)的產(chǎn)品類型不是品種少，且大批量生產(chǎn)的，可選擇幾臺中速機組線，既能解決一次投資 23年為佳。2、設備選件及備件的選擇：SMT 設備的選件及備件價格是相當高的，應結合產(chǎn)品要求和生產(chǎn)要求進展確定。如點膠、

6、貼片吸嘴、切刀、橡膠帶、密封圈、傳感器等易損件可訂確定數(shù)理的備品，便于準時更換，元件 件，特別是把握電路板等，價格相當高，可不選訂，以降低資金占壓。3、專業(yè)技術培訓設備硬件確定后，千萬不能無視軟件的配套。 SMT 系統(tǒng)能否良好運行，關鍵在于人的把握 人員特別是高速 SMT 生產(chǎn)線，同樣要求文化程度高、素養(yǎng)好的人員，我們選用中技、中專學歷的人員。4、設備的驗收設備驗收是 SMT 建線中關鍵的內容之一。驗收 SMT 設備涉及很多過程而格外簡潔確認。雖然目前沒有一套標準的驗收方法，現(xiàn)僅以我們的作法進展說明，供參考。首先在設備調研、把握構造、性能及技術指標，簽訂設備的購置合同等過程中，就要考慮到 設備

7、驗收的內容和方法。在逐項確認設備技術規(guī)格書的指標時，把握關鍵指標的檢測方法，向廠 商提出設備驗收的要求。對于工廠自己要生產(chǎn)的產(chǎn)品，可選擇有代表性的電路板，提前與設備廠 商進展實際生產(chǎn)驗收的預備工作。設備安裝、調整以及設備安裝場地的環(huán)境布置、電、氣供給等環(huán)節(jié)也不能無視。應滿足設備對環(huán)境及能源供給等方面的要求。如因條件限制難以到達，應提前與設備廠商進展說明，雙方 確定對策，避開給最終設備驗收工作帶來麻煩。正式設備驗收分兩個階段進展，即我們稱為無負載驗收和有負載驗收工作。無負載驗收，即按設備技術規(guī)格書的各項功能，精度指標和配置進展逐項驗收。有負載驗收，首先利用設備廠商的標準程序和標準樣板，進展常規(guī)驗

8、收。其次步利用工廠待生產(chǎn)的電路板進展實際生產(chǎn)驗收，得出設備精度、貼著合格率、速率、焊接質量、系統(tǒng)配套狀況 及產(chǎn)品直通率和合格率水公正。5SMT 生產(chǎn)設備的日常治理水平：不同類型的 SMT 設備消滅故障的趨勢大約有如下二種形勢：隨著時間的推移，使用時間越長，故障率越高。固然會有一段時間相對穩(wěn)定，故障較低，這 種趨勢為主流。 用效果不是最正確狀態(tài)，消滅這種狀況應多從內部查找緣由，進展標準性治理。降低設備故障率，削減停機損失，最有效的方法是加強設備治理水平，制訂設備操作，維護 保養(yǎng)和修理的治理方法和責任制。制訂全線總體 SMT 工藝路線，確定每臺設備單元的工藝參數(shù)、數(shù)據(jù)要求、標準和曲線，并按規(guī)定的頻

9、次，由工藝檢查人員定時監(jiān)視檢查，杜絕治理職責不明確，工藝治理不嚴格，設備 不按規(guī)定維護保養(yǎng)，設備參數(shù)亂動，亂調等不良狀況。依據(jù)設備規(guī)定的內容制訂日保養(yǎng)、周保養(yǎng)、月保養(yǎng)、半年及一年保養(yǎng)和修理治理方法，詳 細規(guī)定不同階段進展保養(yǎng)的部位，操作的方法，到達的目的和效果。往往是制訂某些制度簡潔， 機和修理費用，這一點只要去做收益會格外顯著。 工作中要集中精力，對設備運行過程勤觀看、勤推斷，覺察特別現(xiàn)象，準時解決處理，或請修理 人員檢修，不允許設備帶病工作。充分提高員工根本素養(yǎng)，轉換觀念，發(fā)揮員工樂觀性，明確個人利益與工廠利益的關系， 性充分調動出來，提高效率，降低消耗。6、提高產(chǎn)品質量的主要措施：生產(chǎn)線

10、環(huán)節(jié)很多，涉及方方面面的內容，圍繞設備治理范圍，應重點抓好幾個關鍵部位和幾個監(jiān)控點。關鍵部位是：絲印機、貼片機和回流爐。絲印焊膏的效果會直接影響貼片及焊接的效果，尤其是對于細間距元件的影響更為顯著。首先要調好焊膏，設置好絲印機的壓力、精度、速度、間隙、位移和補償?shù)雀鲄?shù)，綜合效果到達 最正確后，穩(wěn)定工藝設置，投入批量生產(chǎn)。貼片質量，特別是高速 SMT 生產(chǎn)線貼片機的質量水平格外關鍵，消滅一點問題，就會產(chǎn)生極其嚴峻的后果，應著重做好以下工作：貼片程序編制要準確合理元器件貼放位置、挨次、料站排布，路徑安排要盡可能準確，合理，好的程序會在提高貼片件的正確性后，進展第一塊 PCB 貼裝，并安排專人全數(shù)檢查，我們稱之為一號機確認，要全面檢查位置與參數(shù)、極性與方向、位置偏移量、貼裝元件是否有損傷等工程。檢查合格后，開頭投 入批量生產(chǎn)。加強生產(chǎn)過程的質量監(jiān)控和質量反響隨著生產(chǎn)中元器件不斷補充上料和貼片程序的完善調整，會有很多時機有可能造成誤差，而產(chǎn)生質量事故，應建立班前檢查和交接班制度，并做到每次換料的自檢互檢，杜絕故障的隱患。 同時要加強 SMT 系統(tǒng)的質量反響，后道工序覺察的問題準時反響到故障機，準時處理，削減損 失?；亓髟O備的把握：PCB 板回流效果