保溫安全技術交底VIP

1、 2X520T/H循環(huán)流化床鍋爐超低排放改造項目保溫安全技術交底 編號： 工程名稱 施工單位 交底提要保溫施工交底內容：一、施工范圍該項目保溫施工部位主要有脫硫塔、粉倉、預電除塵器、布袋除塵器、煙道、各類系統(tǒng)管道、預電除塵器及布袋除塵器的緊身封閉施工、脫硫除塵系統(tǒng)區(qū)域支架的緊身封閉施工。提供保溫施工過程中所需的全部腳手架搭設，提供全部保溫施工所需的工程材料及工程整體項目竣工移交前的成品保護等工作。二、技術要求1、主要材料要求所有在本工程中采用的材料應是全新的和符合施工圖紙及設計要求的，禁止采用國家明令禁止和淘汰的產品和材料。本工程中所采用的保溫施工材料應是全新的、符合施工圖紙及設計要求的。禁止

2、采用國家明令禁止和淘汰的產品和材料。主材為硅酸鋁棉，保溫外護板采用壓形彩鋼板和鋁皮?，F場應選擇合適的材料，并承擔相應責任。通過在施工期間的取樣品，根據設計標準對相關技術標準進行檢查。當環(huán)境溫度（指距保溫結構外表面1米處測得的空氣溫度）不高于27時，設備及管道保溫結構外表面溫度不超過50，環(huán)境溫度高于27時，可比環(huán)境溫度高25。對于防燙傷保溫，保溫結構外表面溫度不應超過60。管道保溫不允許使用石棉制品，主材使用硅酸鋁棉，外護板采用鋁皮。余料的回收及廢料的處理：為了保證現場的安全，每個施工班組完工后必須將剩余材料返回倉庫；為了減少環(huán)境污染， 施工過程中所產生的廢料應在指定地點進行處理。2施工方法布

3、袋除塵器、預電除塵器、煙道施工工藝流程：電動吊籃安裝檢驗（見專項施工方案）保溫鉤釘及龍骨焊接硅酸鋁棉保溫層安裝鍍鋅鐵絲網安裝自鎖壓片安裝外護板安裝檢查驗收電動吊籃拆除脫硫塔、粉倉施工工藝流程：腳手架搭設（見專項施工方案）保溫鉤釘及龍骨焊接硅酸鋁棉保溫層安裝鍍鋅鐵絲網安裝自鎖壓片安裝外護板安裝檢查驗收腳手架拆除管道施工工藝流程：腳手架搭設硅酸鋁棉保溫層安裝鍍鋅鐵絲網安裝（如有）外護板安裝檢查驗收腳手架拆除3施工要求3.1保溫鉤釘及龍骨安裝：1）以縱向1.5M, 橫向1M的間距彈線并將交匯點 60mm 見方的范圍用磨光機將油漆膜打磨掉，然后以此間距焊接龍骨支腿，支腿為L40*4，支腿長度根據位置的

4、不同而不同，無論橫向縱向均須將兩種不同類型的支腿間隔布置；在人孔門處，應以孔門垂直中心線為對稱中心線，以900mm為邊長，用角鋼焊一矩形框架，用以固定外護板，在某些特殊部位也應提前焊接角鋼以起到固定外護板的作用（應根據現場具體情況確定位置）。以橫向300mm、縱向300mm的間距彈線并將交匯點10mm 見方范圍內的漆膜除掉，然后以此間距焊接保溫鉤釘。保溫鉤釘應錯列布置（立面9-12個/，底面14-16個/）。應注意加固肋（工字鋼、角鋼、槽鋼） 上因為要求保溫，所以也應在這些部位焊接鉤釘。 2） 應特別注意此部分施工的順序應為：彈線、打磨、焊接龍骨支腿、焊接鉤釘，龍骨的切割應使用聯(lián)合沖剪機或電動

5、無齒鋸，龍骨的焊接工作應在保溫層施工完成以后進行。骨龍材料如有彎曲現象，應調直后再用，由于電除塵器表面的平整度欠佳，要求在焊接龍骨時必須吊線，以確保龍骨端面在一個平面內。3.2管道保溫 3.2.1 保溫層的制作安裝1)直管主保溫層施工采用管殼單層保溫的水平管道，縱向接縫應位于管道軸線的左右側，并且其縱縫應盡量避免留在管道的頂部。管道分層保溫時，層間應錯縫，縱縫錯開15環(huán)向錯縫大于100mm。水平管道外層縱向保溫接縫亦應避免留在管道頂部。 每層保溫制品每段至少應有兩道雙股鍍鋅鐵絲環(huán)形捆扎，鐵絲距保溫材料端頭大于 100mm, 擰緊后鐵絲頭要嵌入保溫層，縱縫中。 鍍鋅鐵絲規(guī)格按保溫外徑面定保溫外徑

6、（mm）鍍鋅鐵絲直徑d（mm）D2000.7-0.8200D10001.2-1.6D10002.0-2.5垂直管道每隔2-3m左右安裝一個承重環(huán)，承重環(huán)裝間距可根據管道上測試裝置，吊架等各類附件的位置適當調整。 高溫管道每隔3-5m設置一道膨脹逢，垂直管道可在承重環(huán)或吊架下部，水平管道可在支吊架兩側設置膨脹縫的冷態(tài)寬度取決于充填材料的彈性，一般為30-40mm, 纏以礦纖編繩或充填礦纖材料，其他溫度的管道，膨脹縫之間的距離可適當增大，但應保證每條膨脹縫的寬度不大于50mm。 彎管主保溫層施工：曲彎點開始，將保溫管殼按彎管角度和R大小等分成若干份，切割成扇形塊，切割面要平整，尺寸要準確，高溫管道

7、應根據彎管展開長度，設置1-3個膨脹縫，寬度為10-15mm, 纏以礦纖繩，用鍍鋅鐵絲綁扎扇形塊，安裝后應將圓周方向接縫角削去，修整成圓滑過渡。三通保溫層安裝：按支管與保溫管殼的位置，確定保溫管殼的切割形狀，然后用鍍鋅鐵絲環(huán)形綁扎牢固。3.2.2管道保護層安裝： 直管：（1) 確定下料長度：用鋼支尺或鐵皮條在保溫管道外面多量幾個部位，按保溫層外圓周長加工45mm 搭接尺寸（插接和咬接）， 確定下料數值。（2) 加工接縫：在手動扳邊機上做好靠山（大頭12mm, 小頭 15mm) , 并將大頭端做好記號。（3) 加工卷圓： 將加工好接縫的板放在預先調節(jié)好圓周的卷圓機上加工，注意直徑不能卷得太小。

8、（4) 筒體搖線： 放在手動或電動搖線機上加工圓線凸筋，加工圓線應放在大頭 12mm一端，圓線的直徑根據保溫外徑大致為下列數值：保溫層外徑D (mm)鍍鋅鐵線直徑d (mm)D 1003.2100D1504.5150 D 3006D3009（5）現場安裝：把金屬保護層緊貼在管道保溫層外面，把兩邊接縫搭接在交起，敲打咬接。對于軟質保溫材料需用搭接和插接，用手提電鉆鉆孔、抽芯拉鉚釘固定、拉鉚釘間距約為200mm, 對于保溫外徑較大的金屬保護層，軸向搭接也應加工圓線凸筋，拉鉚釘間距可為250mm.鉆頭直徑為中5. 1mm.嚴禁用沖孔或其他方式打孔。接縫應嚴密、平整，并處于隱蔽位置，環(huán)向套接一般為50

9、大直徑高溫蒸汽管道及露天管道為75100mm.環(huán)向搭接宜順管路坡向，即環(huán)向搭口應向下。 靠近法蘭處直管保溫端部的金屬護殼應用菊形鉗加工成菊紋（鋸齒形）保護保溫材料。保溫外徑大，鋸齒的間距也大，反之則小些。 彎管：角尺彎管金屬保護層下料長度根據保溫外圓周長加上45mm拉縫尺，與直管套接不小于100mm, 加工安裝方法同直管，剖面線處用菊形鉗加工菊紋。（1）三通：加工安裝方法同直管，支管與直管金屬保護層拉鉚釘固定。 （2) 法蘭：測量保溫管道、保溫法蘭外徑和法蘭保溫長度，確定金屬保護層端部、筒形部分和插口板的下料尺寸。將切割好的端部板放在圓周扳邊機和手機扳邊機上加工。將端部板插接成整塊；將圓筒部分

10、在拼角軋邊機和扳邊機上加工接縫，與端板直接咬接后再把插口插入圓筒部分的插縫處。 3.2.3金屬板施工注意事項： 1）不允許使用有明顯缺陷的金屬保護層，如皺紋、裂紋、深痕道以及腐蝕痕跡。保溫層施工完畢后緊接著安裝金屬保護層，以免重新搭腳手架。金屬保護層下料應做到準確，合理套裁，減少零星邊角余料。 2）加工好的金屬保護層應堆放整齊，并編號以便取用。3）所有金屬層的搭接、插接、套接處均應考慮防雨防水的要求。4）凡可用機械吊裝的地方，金屬保護層加工成品不得用鋼絲繩直接綁扎起吊：不能用機械起吊的地方，采用軟質紗繩綁扎牢固輕輕提拉，防止成品變動。5）禁止在裝好金屬保護層的設備和管道上踩踏、行走或堆放物品。

11、3.3除塵器及煙道、脫硫塔、粉倉保溫施工3.3.1 保溫材料安裝1）以由下向上、由左向右的順序逐層敷設硅酸鋁，要求同層錯縫、異層壓縫，然后用自鎖壓片將保溫層壓緊并回彎鉤釘的露出部分。2）所有加固肋都須進行單層保溫，灰斗加熱器部位需來用特殊結構進行保溫，即先于此區(qū)域內相臨加固肋上表面鋪設并焊接（點焊）一層25*25mm-#16六角鐵絲網，然后用兩片自鎖壓片采用內外雙夾的形式固定在保溫鉤釘上，然后再按正規(guī)程序進行施工。3）保溫施工期間, 切忌保溫材料受潮。尤其是室外保溫。應在晴天施工, 做到主保溫層和保護層同時進行, 并有防雨應急措施。對露天設備的保溫層外裝板應能防止雨水入侵保溫層。4）設備保溫應

12、在各部件(包括爬梯、 平臺、儀表測試管)安裝完畢后進行。設備上的短管、法蘭和人孔要露出保溫結構之外, 伸出短管的保溫同與其相連管道的保溫一致, 施工時將設備上的銘牌留出, 并在其周圍作好防水處理。對維護時需要拆卸的設備，要求其保溫也能拆卸，并便于重復利用。5）流量測量裝置、閥門、伸縮節(jié)、可拆卸法蘭等處的保溫做成可拆式結構, 以滿足運行檢查和檢修需要。6）膨脹伸縮縫和膨脹間隙：法蘭連接處, 須留有拆卸間隙, 長度以能拆卸螺栓為準, 一般為螺栓長度加2030mm。間隙中應添滿軟質保溫材料；管道補償器和支吊架附近的 保溫結構應留有足夠的間隙, 使得管道熱脹冷縮時不致破壞保溫結 構；兩根相互交叉或平行

13、的保溫管道, 其膨脹方向或介質溫度不相同時, 保溫層之間留1020mm的間隙；彎頭部位保溫設二處伸縮縫，縫寬1015mm，間隙用軟質保溫材料填滿。3.3.2矩形大截面煙風道保溫結構的施工：矩形大截面煙風道的保溫結構由保溫廠家確定，只給出所需材料量。對于加固肋規(guī)格較大的煙風道，可利用加固肋焊接保溫外保護層龍骨及檁條，保溫施工中，在加固肋腹板兩側應填充保溫材料以減少散熱面積。3.3.3外護板的敷設1 ）施工順序應由下向上、由左向右進行，搭接應為順水搭接，搭接量縱向不得小于100mm, 橫向為一個波。以6X12mm自攻螺釘進行固定，應使用中5mm的鉆頭打孔。螺釘橫向間距自角部外護板邊緣向內側2M以內

14、為150mm. (臨波固定）， 2M 以外為300mm (隔波固定）， 縱向間距為1500mm.拐角處應使用Imm平鋁板壓制的角板進行過渡裝飾，且應做防雨考慮。2） 應特別注意：安裝護板（尤其是各層第一塊護板）時應吊線施工（如有必要應將每一塊護板吊線安裝）， 以確保外護板整體平、正。 三、保溫安全措施1、施工工作人員年齡范圍在1850周歲；所有操作人員必須持有上崗證，必須經過體檢，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病暈高或視力不夠以及不適合等高作業(yè)的，不得從事登高作業(yè)。保溫、腳手架搭拆作業(yè)人員均為男性。2、嚴禁無票作業(yè)。施工前必須確認工作票已辦理，各系統(tǒng)已隔離，各項安全措施已落實，所有施工人員進入現場

15、前應通過三級安全教育，考核合格后，統(tǒng)一辦理工作證。施工過程中遵守電力建設安全工作規(guī)程，抵制習慣性違章。3、嚴禁違章指揮強令他人違章作業(yè)。4、嚴禁高空作業(yè)不系安全帶，上下拋擲物品。進入現場必須戴好安全帽，2米及2米以上高空作業(yè)必須正確系好安全帶。高處作業(yè)特殊區(qū)域需要拋、卸時，首先向上級主管部門提交書面申請，獲得批準后，實行以下安全措施：地面設圍欄，封閉零米層，用對講機聯(lián)絡，設定專人看護，以免高空落物傷人，無關人員不得入內。5、嚴禁違規(guī)進行動火，高處焊接下方必須配備接火盆或接火毯。6、嚴禁違規(guī)使用危險化學品。7、嚴禁無證進行特種作業(yè)或特種設備和施工機具，特殊工種資質齊全、有效特種操作人員隨身攜帶相

16、關證件，人員滿足現場需要。8、嚴禁擅自擴大或改變工作范圍。9、嚴禁使用不合格工具，安全帽、安全帶使用前應進行檢查，不合格的不準使用。10、嚴禁擅自解除主系統(tǒng)連鎖、主保護、五防閉鎖。11、嚴禁睡崗、脫崗、酒后上崗。12、作業(yè)前，施工單位對拆除現場進行全方位的隱患排查，待配齊安全防護設施與消除隱患后方可組織施工人員進場熟悉作業(yè)場所。13、滅火器等消防器材，同時有可靠地消防水源，并有專人管理。14、在施工前應做好相應的安全隔離措施，拉好警戒線，掛好警示標志并設專人監(jiān)護。15、保持施工現場干凈整潔，道路暢通，照明亮度達標，安全設施齊全，安全防火人員跟蹤檢查，杜絕不安全現象和引起火災現象發(fā)生。16、施工

17、人員禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋、易滑的鞋或赤腳從事高處作業(yè)，。17、施工人員在高處作業(yè)不得坐在平臺、孔洞邊緣，不得騎坐在欄桿上，不得躺在走道板上或安全網上休息，不得在欄桿外施工。18、高處作業(yè)人員應衣著靈便，衣袖、褲腳應扎緊。進入施工現場，應正確佩戴安全帽，從事高處作業(yè)時，應正確系好安全帶、防墜器，如上方無法系掛安全帶時，要拉好水平繩。在臨邊作業(yè)時，如沒有護欄時，拉好防護網、安全纜繩。19、施工現場嚴禁立體交叉作業(yè)和10米內不安排平面交叉作業(yè)。20、在施工現場易發(fā)生危險源（點），設置專項的安全防護措施并設立醒目的警示標志。必要時暫時停工，認真分析制定安全防范措施后再繼續(xù)施工。21、高處作業(yè)地點

18、，各層平臺，走道不堆放超過允許載荷的物件，切割工件邊角、余料等放至牢靠地點，并有防止墜落的措施。22、高處使用梯子作業(yè)前進行檢查，梯子不缺檔，不墊高使用，梯子橫檔間距以30cm為宜，使用梯子有人扶持或上端扎牢，下端采取防滑措施，單面梯子與地面夾角以60度為宜，兩人不在同一梯子上作業(yè)，在通道處使用梯子，有人監(jiān)護或設置圍欄。21、吊裝操作人員嚴格遵守安全操作規(guī)程，有權拒絕違章指揮、違章作業(yè)，堅持“十不吊”。22、履帶吊的指揮人員經過專業(yè)知識和常識的培訓，合格后才能上崗。23、消防器材不得隨意搬動和損壞，定期進行消防器材檢驗，保證有效可靠，確保施工現場防火安全。25、現場配備足夠的消防滅火器材，確保撲滅任何時間、任何地點出現的火