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1、第6頁(yè)共6頁(yè)2022年模具庫(kù)個(gè)人工作總結(jié)范文一模具倉(cāng)庫(kù)模具庫(kù)為了使管理達(dá)到制度化、規(guī)范化的要求,使模具庫(kù)儲(chǔ)存的模具及其它輔助物品、配件以及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境達(dá)到最佳狀態(tài),同時(shí)為了能夠以最快的速度找出生產(chǎn)時(shí)所需的模具及配件,并且順利的辦理好出倉(cāng)手續(xù)投入生產(chǎn),模具庫(kù)工作人員以5s管理的方法對(duì)模具倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行了全面的整改工作。_年以來(lái),在5s委員會(huì)的領(lǐng)導(dǎo)下,同時(shí)在模具庫(kù)人員的共同努力下模具庫(kù)的5s工作在以_面有了明顯的改善。環(huán)境衛(wèi)生方面:為了保持模具倉(cāng)庫(kù)內(nèi)干凈整潔,模具上無(wú)明顯灰塵。模具倉(cāng)庫(kù)人員利用閑時(shí)間對(duì)倉(cāng)庫(kù)地面全部油漆。再用畫(huà)線方式對(duì)通道和模架擺放區(qū)作出明顯區(qū)分,從而保持通道順暢無(wú)任何雜物?,F(xiàn)場(chǎng)管理方面:為了

2、能夠快速的找到生產(chǎn)所需要的模具,按照5s整頓中5t對(duì)庫(kù)內(nèi)模具做到了五統(tǒng)一:模架標(biāo)識(shí)、模具表示、模具掛牌標(biāo)識(shí)、模具臺(tái)帳、模具電腦檔案。以前模具上的表示是用油漆筆寫(xiě)上去的,經(jīng)常出現(xiàn)脫落現(xiàn)象導(dǎo)致不易尋找?,F(xiàn)在改為氣動(dòng)刻字筆把字刻上去達(dá)到了永不脫落的效果,提高了尋模具的效率。檢修保養(yǎng)方面:為了提高產(chǎn)品質(zhì)量和模具使用壽命,模具庫(kù)人員按照5s清掃、清潔,對(duì)模具表面全部油漆。不僅對(duì)模具起到了防銹的作用,同時(shí)使模具顏色統(tǒng)一美觀整潔。(如下圖對(duì)比)未做5s之前照片(_張)做5s之后照片(_張)二制罐二車間及模具維修班制罐二車間在經(jīng)過(guò)公司5s委員會(huì)及日本常務(wù)長(zhǎng)期以來(lái)5s活動(dòng)實(shí)踐的培訓(xùn),_年已取得一定的效果,5s活

3、動(dòng)作為在生產(chǎn)過(guò)程中最基礎(chǔ)的管理工作,為提高企業(yè)形象,提高生產(chǎn)效率,減少故障、保障品質(zhì),減少安全隱患,改善企業(yè)精神面貌,形成良好的企業(yè)文化等多方面都有著極其重要的作用生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范化為減少產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中的碰撞導(dǎo)致的刮花、變形等損耗的產(chǎn)生,車間將原流水線或以小方凳傳遞產(chǎn)品方式改為一次只限放一個(gè)產(chǎn)品的傳遞臺(tái),其成本低,預(yù)防產(chǎn)品堆積現(xiàn)象,同時(shí)方便清掃,有效利用作業(yè)空間。日本常務(wù)在車間巡查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)員工在操作過(guò)程中出現(xiàn)動(dòng)作過(guò)大而產(chǎn)生的易疲勞、效率低現(xiàn)象,車間在對(duì)沖床踏板高距離部份采用增加橫桿措施,保障員工對(duì)操作方便、快捷。同時(shí)對(duì)人員、設(shè)備、模具的安全起到一定的保障作用。從而避免員工用膠墊墊腳的不良現(xiàn)象。

4、所有物料按區(qū)域劃分進(jìn)行擺放,并進(jìn)行標(biāo)識(shí)、表示,使車間整潔、規(guī)范,從而預(yù)防物料混用或浪費(fèi)現(xiàn)象的產(chǎn)生。降低成本、提高生產(chǎn)效率及合格率清潔劑在生產(chǎn)過(guò)程中是必不可少的,但在以前使用過(guò)程中未按整頓中要求進(jìn)行操作,導(dǎo)致清潔劑隨處擺放、甚至因倒地而浪費(fèi)現(xiàn)象時(shí)時(shí)發(fā)生,通過(guò)5s活動(dòng)培訓(xùn)后,每張臺(tái)只限放_(tái)瓶明確標(biāo)識(shí)的清潔劑,即保持現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)范,同時(shí)減少浪費(fèi),降低成本。生產(chǎn)制成過(guò)程中,各工序均按5t要求進(jìn)行操作,生產(chǎn)員工竄崗現(xiàn)象已明顯改良,各工序中呈現(xiàn)相互不脫節(jié)、順暢,待生產(chǎn)已不存在,從而提高其生產(chǎn)效率,相關(guān)數(shù)據(jù)已明確顯示,過(guò)去的兩片罐生產(chǎn)每班只能生產(chǎn)_個(gè)罐左右,而今在設(shè)備、模具正常情況下,最高已升到_個(gè)罐,由于在傳

5、遞過(guò)程中每張臺(tái)只限放一個(gè)產(chǎn)品,因碰撞導(dǎo)致的刮花、變形已明顯降低,各批次合格率也呈上趨勢(shì)。制罐二車間模具維修班在沒(méi)有接受5s培訓(xùn)以前,車間的設(shè)備、模具架、維修工具等隨處擺放現(xiàn)場(chǎng)亂七八糟。需要用的東西很難找到,現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生沒(méi)有定時(shí)、定期清掃,很亂、臟、雜。經(jīng)過(guò)公司5s委員會(huì)及日本常務(wù)多次的5s培訓(xùn)之后,制罐二車間模具維修班對(duì)5s有了進(jìn)一步了解、明白了5s管理工作的作用,現(xiàn)在大家都能夠?qū)W(xué)到的5s知識(shí)運(yùn)用到日常工作中。例如:按照5s整頓中的5t要求對(duì)車間的物品以定位置、定方向、標(biāo)識(shí)、表示的方法擺放,從而使車間的整體環(huán)境有了明顯的改善?,F(xiàn)在要用的東西在最短的時(shí)間內(nèi)就能找到,因此提高了維修工作效率。制罐

6、二車間模具維修班現(xiàn)在已達(dá)到定時(shí)、定期清掃、清潔,打造出一個(gè)舒適、有效的工作環(huán)境。(如下圖對(duì)比)未做5s之前照片做5s之后照片三物料倉(cāng)未開(kāi)展5s活動(dòng)前,庫(kù)存大量的多年沒(méi)使用過(guò)的物料積存在倉(cāng)庫(kù),通過(guò)做1s整理活動(dòng),把長(zhǎng)期沒(méi)用的物料清理掉,騰出了更大的空間儲(chǔ)存物料,極大提高了倉(cāng)庫(kù)空間的使用率。以前倉(cāng)庫(kù)沒(méi)有區(qū)域的劃分,物料亂擺放,且標(biāo)識(shí)不齊全,導(dǎo)致找東西難找或該找的東西找不到的現(xiàn)象,通過(guò)做2s-整頓活動(dòng),進(jìn)行了區(qū)域的劃分,物料按生、休、死的劃分整理和擺放,分類分區(qū)的擺放,并且做好標(biāo)識(shí)、表示,物料區(qū)一目了然,極大減少了找物料的時(shí)間。未開(kāi)展5s活動(dòng)前,倉(cāng)庫(kù)因雜物太多和地板不能單獨(dú)移動(dòng),地面基本上只有一年二

7、次的全面清潔,所以十分臟亂,通過(guò)做3s清掃活動(dòng),把地板重新規(guī)范擺放,且能獨(dú)立的移動(dòng),可以經(jīng)常清理地板下的垃圾,特別是地板可以獨(dú)立的移動(dòng),可以說(shuō)是物料倉(cāng)最大的改進(jìn),以前包裝物入倉(cāng)時(shí),紙箱下車時(shí)先放在小車運(yùn)送到該放的位置,再用人工把它放地板上,配件也要分開(kāi)擺放,發(fā)紙箱時(shí)再要用人手把紙箱和配件一個(gè)一個(gè)地從地板搬上小車,再拉送到車間,之后又從小車一個(gè)一個(gè)地放到該放的位置,這樣來(lái)回的搬動(dòng),花費(fèi)了大量的人力和時(shí)間,經(jīng)過(guò)這次的改革,紙箱送到下車時(shí)按所需的配套擺放在同一塊能獨(dú)立移動(dòng)的地板上,之后拉到指定的區(qū)域擺放好,并做好清楚的標(biāo)識(shí)和表示,車間領(lǐng)用時(shí)可以整板紙箱拉到車間直接使用,極大節(jié)省了中間的幾個(gè)環(huán)節(jié),也使

8、收發(fā)物料的時(shí)間也極大縮短,且包裝物區(qū)整體顯得整齊干凈。(如下圖對(duì)比)未做5s之前照片做5s之后照片_年度5s管理工作計(jì)劃_年5s委員會(huì)將遵照總經(jīng)理的指示以_年為基礎(chǔ)繼續(xù)展開(kāi)5s管理工作,_年5s委員會(huì)將作如下5s工作一5s培訓(xùn)5s培訓(xùn)重點(diǎn)在于5s的基礎(chǔ)知識(shí)與精神,公司實(shí)施5s的主要目的以及5s實(shí)施的具體方法。培訓(xùn)可采用投影授課、觀看圖片以及發(fā)放資料自學(xué)的方式進(jìn)行。對(duì)車間班組長(zhǎng),培訓(xùn)5s的具體實(shí)施技巧,并要求受訓(xùn)人員根據(jù)實(shí)際情況完成相關(guān)作業(yè)?;鶎訂T工的5s培訓(xùn)由班組長(zhǎng)利用早會(huì)或空閑時(shí)間進(jìn)行。主要內(nèi)容是5s基礎(chǔ)知識(shí)以及部門(mén)實(shí)施5s的主要計(jì)劃和工作安排。5s培訓(xùn)考試。根據(jù)5s培訓(xùn)內(nèi)容對(duì)受訓(xùn)人員進(jìn)行考

9、試,以檢查受訓(xùn)人員對(duì)5s知識(shí)的掌握情況,考試結(jié)束后根據(jù)成績(jī)對(duì)表現(xiàn)優(yōu)異的員工進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。二5s考核公司的5s管理工作目前到了考核階段,5s委員會(huì)制定出各部門(mén)(區(qū)域)_5s考核方案以此進(jìn)一步推進(jìn)公司的5s管理工作。把在考核過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題作好記錄,并進(jìn)行總結(jié)為今后進(jìn)一步完善公司的_5s考核方案和提升5s管理水平打好基礎(chǔ)。建立5s檢查制度和評(píng)比制度,5s委員會(huì)定期或不定期地對(duì)各部門(mén)(區(qū)域)的5s情況進(jìn)行檢查監(jiān)督。三5s方法到現(xiàn)場(chǎng)去,5s委員會(huì)人員及各部門(mén)(區(qū)域)負(fù)責(zé)人員每天除日常工作外,都要抽時(shí)間深入到現(xiàn)場(chǎng),監(jiān)督本部門(mén)(區(qū)域)實(shí)施5s的執(zhí)行情況并進(jìn)行檢查和稽核。定點(diǎn)攝影與看板展示,定點(diǎn)攝影是指在同一地點(diǎn)、同一方向,將車間的死角、不安全之處、不符合5s要求之處使用相機(jī)(或攝像機(jī))拍攝下來(lái)做成5s管理新聞紙,并在大

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