泡沫罐拆除,移位施工方案

泡沫罐拆除,移位施工方案泡沫罐拆除,移位施工方案泡沫罐拆除,移位施工方案資料僅供參考文件編號：2022年4月泡沫罐拆除,移位施工方案版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：泡沫罐拆除移位施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：

目錄一、工程概況 1二、工程內(nèi)容 1三、施工工序 1四、施工準(zhǔn)備 1、技術(shù)準(zhǔn)備 1、施工人員準(zhǔn)備 1 、施工機(jī)具準(zhǔn)備 2 、材料、設(shè)備準(zhǔn)備 2五、管道的施工 2、定位放線 2管溝開挖 2管道的預(yù)制與安裝 3管道的安裝要求 4六、儲罐安裝 4泡沫罐安裝 4泡沫混合器安裝 5七、質(zhì)量管理 5八、安全文明施工 6一、工程概況 寧波科元塑膠有限公司第五罐組兩臺泡沫罐及配套改造。將兩臺泡沫罐移至第一罐組液化烴泵棚位置。二、工程內(nèi)容液化烴泵棚泡沫罐及配套改造，包括土建、設(shè)備、管道等施工。本方案是關(guān)于土建、設(shè)備及管道，內(nèi)容是DN200埋地管線施工，原有泵棚的拆除，泵棚內(nèi)設(shè)備拆除，新設(shè)備安裝，泵棚安裝。三、施工工序、在施工之前首先設(shè)備棚進(jìn)行拆除，將原有泡沫管線內(nèi)的泡沫通過消防水進(jìn)行置換，（置換方式，將消防水進(jìn)泡沫液罐的閥門關(guān)閉，然后打開消防水和泡沫液總閥開始往泡沫管線注水，從最近的罐區(qū)的泡沫閥組的導(dǎo)淋閥將漆排除）置換完成后，將消防水閥門和泡沫液閥門進(jìn)行切斷，待消防水停水后，將消防水及泡沫管線從地面下200毫米處切斷，焊盲板將2條管線同時盲死。、設(shè)備的拆除工序?qū)⒃O(shè)備完整性拆除，吊出設(shè)備后運(yùn)送至液化芳烴棚，安裝在照業(yè)主指定的設(shè)備基礎(chǔ)之上，找平找正后，灌漿。四、施工準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備設(shè)備拆除及管道施工前組織業(yè)主單位施工技術(shù)負(fù)責(zé)人對現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)交底、施工人員準(zhǔn)備根據(jù)任務(wù)量，施工技術(shù)要求等，配備專業(yè)的施工技術(shù)質(zhì)量人員。根據(jù)任務(wù)量的大小、施工難易程度，確定具體的施工人員。根據(jù)焊接工程量的情況，配備充足的焊接人員，并根據(jù)材料情況合理配備管工，焊工等。焊工應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì)證書方可以施焊。配備指揮吊裝的起重工，起重工要有資質(zhì)證書方可指揮吊裝動火作業(yè)、動土作業(yè)、起重作業(yè)要有專職安全監(jiān)護(hù)人 、施工機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)工程量的情況，配備適合的電焊機(jī)、運(yùn)輸車輛等，同時配備合適的各種小型機(jī)具現(xiàn)場的管線為埋地管線，配備小型挖機(jī)機(jī)一臺， 、材料、設(shè)備準(zhǔn)備材料領(lǐng)出后要做好成品保護(hù)工作，該墊的墊該包的包，設(shè)備安裝前首先確認(rèn)基礎(chǔ)尺寸、螺栓孔的間距是否一致，五、管道的施工、定位放線定位放線安全防護(hù)搭設(shè)機(jī)械開挖人工清底地基驗(yàn)槽管道施工土方回填 管溝開挖管溝開挖前定位放線并由業(yè)主驗(yàn)線合格后方可開挖若有地下管線、管道等地下設(shè)施，要注意周圍附近應(yīng)用人工開挖，以防破壞已有地下設(shè)施?；坶_挖的邊坡值應(yīng)根據(jù)開挖深度和實(shí)際土質(zhì)確定。由于部分管道所在地面為原有混凝土地面，必須先用風(fēng)鎬將原地面破碎然后采用挖土機(jī)挖土管道的預(yù)制與安裝管道預(yù)制前施工人員認(rèn)真熟悉現(xiàn)場實(shí)際情況，下料之前要先對現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)際測量，保證下料的準(zhǔn)確性，避免現(xiàn)場返工。預(yù)制前首先檢查管道的外觀、內(nèi)潔情況，達(dá)到規(guī)范的要求后再進(jìn)行管道的預(yù)制工作。本次工程所用的無縫鋼管材質(zhì)為20#鋼，可以采用機(jī)械切割或氣割切割。預(yù)制段須留有調(diào)整余地，預(yù)制管段內(nèi)部清理干凈，將管口封好，防止異物進(jìn)入管內(nèi)。對每一道預(yù)制焊接口進(jìn)行焊工及焊口的標(biāo)示對口錯邊量沿周向均布（組對前對鋼管及其它管件進(jìn)行測量，大對大，以減少對口錯邊量）錯邊量不應(yīng)大于壁厚的10%,，且不超過.組對管子與管子、管子與彎頭、管子與三通、管子與大小頭及管子與法蘭的對接或角接接頭。調(diào)整各件，定位焊。管子與管子組對時，應(yīng)確保組對后的管道段的直線度，用距對口中心的長度兩側(cè)各不小于200mm的直尺（總長度不小于400mm）檢查管道段的直線度，沿相互成90°的軸線方向測量：直尺與管道對口一側(cè)貼合，另一側(cè)間隙不應(yīng)大于1mm；總體直線度偏差（5米長或大于5米長）不應(yīng)大于5mm.管子與彎頭、大小頭、三通等件組對時，應(yīng)確保管件的另一端面與管子軸線（或與管子成90°的軸線）的垂直度，垂直度偏差不應(yīng)大于.組對前，應(yīng)對組對件焊口處不短于50mm范圍內(nèi)的表面進(jìn)行清理雜物及除油處理。坡口才有V型坡口，坡口內(nèi)20mm范圍打磨清潔，顯現(xiàn)金屬光澤。管子管件組對點(diǎn)焊工藝措施及焊接材料與正式焊接一致，為減少變形，應(yīng)對稱點(diǎn)焊。定位焊的焊點(diǎn)應(yīng)均勻分布，一般不少于2-3點(diǎn)，正式焊接時，起焊點(diǎn)應(yīng)在兩定位焊縫之間，定位焊的焊縫不得有裂紋及其他缺陷，其兩端磨成緩坡形。定位焊的長度為10-15mm,高位2-4mm,且不超過壁厚的2/3。管道的安裝要求管道安裝前應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部檢查、清理，確保管內(nèi)無臟物。管道連接時，不得采用強(qiáng)力對口，以免造成內(nèi)應(yīng)力和管變形。管道安裝時，將對口出采用機(jī)械挖土機(jī)，挖出足夠的工作空間。焊工要求：參與管道焊接的焊工必須經(jīng)過焊接基本知識和實(shí)際操作技能培訓(xùn)，經(jīng)考試合格并取得焊接相應(yīng)資質(zhì)證書。焊條焊接前應(yīng)烘干，具體做法如下焊條牌號烘干溫度烘干時間保溫溫度ΦJ427350℃-400℃1120℃-150℃焊接采用氬弧焊打底，焊條蓋面。焊接材料選用：氬弧焊絲選用ΦTIG-50 ,焊條選用ΦJ427。六、儲罐安裝泡沫罐安裝泡沫罐安裝前應(yīng)先將混凝土基礎(chǔ)表面進(jìn)行處理a.放置墊鐵處鏟平；b.除放置墊鐵處外鑿成麻面，以100mm×100mm面積內(nèi)有3個~5個深度不小于10mm麻點(diǎn)為宜。設(shè)備吊裝前，應(yīng)清除設(shè)備上的油污、泥土等臟物。吊裝設(shè)備時應(yīng)保持平穩(wěn)，就位后應(yīng)擰緊地腳螺栓。設(shè)備找平、找正時，應(yīng)用墊鐵或其他專用調(diào)整件進(jìn)行調(diào)整；不得用緊固或放松地腳螺栓的方法進(jìn)行調(diào)整。泡沫液罐安裝時，應(yīng)與基礎(chǔ)牢固固定，且不應(yīng)拆卸和損壞配管、附件等。泡沫混合器安裝泡沫比例混合器（裝置）的標(biāo)注方向與液流方向一致。泡沫比例混合器（裝置）與管道連接處的安裝應(yīng)嚴(yán)密。七、質(zhì)量管理質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目經(jīng)理：姜峰材料工程師：陳浩焊接負(fù)責(zé)人：陳銀海管道工程師：黃紅波施工隊(duì)施工前對全體施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，提高其技術(shù)水平和工作技能。建立質(zhì)量保證體系，明確各自的責(zé)、權(quán)、職，且保持足夠的交流、質(zhì)量反饋。在施工過程中，如出現(xiàn)技術(shù)問題，應(yīng)盡快找出原因并及予解決，質(zhì)量問題消除在施工過程中，對不合格的工序及時指出、返工，并重新檢驗(yàn)，做好記錄。八、安全文明施工施工前，應(yīng)逐級進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底。并落實(shí)所有的安全技術(shù)和勞動保護(hù)用品，未經(jīng)落實(shí)不得進(jìn)行施工用電作業(yè)用電必須申請臨時用電，由電工在指定的地點(diǎn)進(jìn)行接電，電工必須持證上崗，無證人員不得私自接電，電線要按規(guī)定布線，不得私拉亂扯，電工操作必須有兩人進(jìn)行操作，一人監(jiān)護(hù)，一人操作。非電工人員不得從事電器作業(yè)。各種設(shè)備必須接零或接地保護(hù)，保證