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武漢煉油二期工程180萬(wàn)噸/年加氫裂化裝置變電所主體施工技術(shù)方案PAGEPAGE77武漢煉油二期工程180萬(wàn)噸/年加氫裂化裝置變電所主體施工技術(shù)方案PAGE82目錄1工程概況22施工部部署33主體施工工方案444腳手架工工程1775質(zhì)量保證證措施2206安全保證證措施2251.工程概概況1.1工程程概況工程名稱::武漢煉煉油二期期工程1180萬(wàn)萬(wàn)噸/年年加氫裂裂化裝置置變電所所建設(shè)單位::中國(guó)石石油化工工股份有有限公司司武漢分分公司設(shè)計(jì)單位::中國(guó)石石化工程程建設(shè)公公司監(jiān)理單位::北京華華夏石化化工程監(jiān)監(jiān)理有限限公司施工單位::中國(guó)石石化集團(tuán)團(tuán)第四建建設(shè)公司司本工程為1180萬(wàn)萬(wàn)/噸加加氫裂化化裝置變變電所主主體結(jié)構(gòu)構(gòu)工程,該該建筑位位于加氫氫裂化裝裝置東北北角,基礎(chǔ)已已施工完完畢,主主體為四四層鋼筋混混凝土框框架結(jié)構(gòu)構(gòu),建筑筑高度為為15m,平面尺尺寸為3371000mmm*2110000mm,±0.0000相相對(duì)于絕絕對(duì)標(biāo)高高27..7500m;屋面面為鋼筋筋混凝土土屋面。材材料選用用:本工工程采用用商品砼砼澆筑,砼強(qiáng)度等級(jí)為C30;鋼筋采用HPB300、HRB335、HRB400三種形式。混凝土保護(hù)層分別為:梁25mm、柱30mm、板15mm。1.2編制制依據(jù)中國(guó)石化工工程建設(shè)設(shè)公司設(shè)設(shè)計(jì)的施施工圖紙紙及總說(shuō)說(shuō)明;《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范》(GGB5002044-20002);;《建筑工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收統(tǒng)一規(guī)規(guī)范》(GGB5003000-20001);《砌體工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范》(GGB5002033-20002);;《施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)臨時(shí)用用電安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范》(JJGJ446-220055);《石油化工工建設(shè)工工程施工工安全技技術(shù)規(guī)范范》(GGB5004844-20008);;《建筑施工工扣件式式鋼管腳腳手架安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》(JGJ130—2011);《建筑施工工高處作作業(yè)安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范》(JGJ80-91);《鋼筋機(jī)械械連接通通用技術(shù)術(shù)規(guī)范》(JGGJ1007-220077)本公司在同同類工程程中的施施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)、施工工工藝及及企業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn);1.3編制制原則1.3.11以國(guó)家家現(xiàn)行的的施工規(guī)規(guī)范、驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、操作作規(guī)程為為基準(zhǔn),以以該工程程設(shè)計(jì)圖圖紙為依依據(jù)。1.3.22本施工工方案是是在保證證工程質(zhì)質(zhì)量、工工期、安安全生產(chǎn)產(chǎn)的前提提下編制制的。1.3.33針對(duì)本本工程的的特點(diǎn)、難難點(diǎn),著著重考慮慮相應(yīng)的的施工方方法和措施。1.4施工工技術(shù)特特點(diǎn)及關(guān)關(guān)鍵點(diǎn)=1\*GB3①為滿足施施工進(jìn)度度,模板、腳腳手架等等材料需需一次性性投入。=2\*GB3②土建專業(yè)業(yè)施工時(shí)時(shí)需與電電氣配合合施工。=3\*GB3③定位軸線線和標(biāo)高高控制。=4\*GB3④模板支支撐及加加固措施施。=5\*GB3⑤混凝土的的澆筑和和質(zhì)量保保證措施施。=6\*GB3⑥腳手架的的搭設(shè)及及支撐系系統(tǒng)的穩(wěn)穩(wěn)定。=7\*GB3⑦施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)文明明施工要要求。2施工部部署2.1施工工技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備2.1.11工程開(kāi)開(kāi)工前由由項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理組織織,項(xiàng)目目工程師師牽頭,預(yù)預(yù)算員、質(zhì)質(zhì)檢員、安安全員、施施工員、技技術(shù)員、材材料員等等參加,熟熟悉審查查圖紙,提提出施工工圖紙存存在的疑疑點(diǎn)和問(wèn)問(wèn)題,在在圖紙會(huì)會(huì)審時(shí)給給予解決決,杜絕絕施工時(shí)時(shí)現(xiàn)看圖圖紙,發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題現(xiàn)找有有關(guān)人員員解決的的思想,影影響工程程施工。2.1.22編制勞勞動(dòng)力使使用計(jì)劃劃,根據(jù)據(jù)工程施施工勞動(dòng)動(dòng)力所需需和工程程進(jìn)展情情況,及及時(shí)組織織勞動(dòng)力力,以免免因勞動(dòng)動(dòng)力不足足影響工工程施工工。2.1.33根據(jù)施施工圖紙紙,及時(shí)時(shí)編制施施工圖預(yù)預(yù)算,分分析出工工程材料料使用計(jì)計(jì)劃,提提出預(yù)制制構(gòu)件及及其他半半成品加加工定貨貨單,經(jīng)經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理審批批后,交交材料員員,由材材料員根根據(jù)工程程進(jìn)度進(jìn)進(jìn)展情況況,及時(shí)時(shí)組織材材料進(jìn)入入施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。2.1.44建立例例會(huì)制度度,及時(shí)時(shí)處理工工程施工工所出現(xiàn)現(xiàn)的各種種技術(shù)問(wèn)問(wèn)題,協(xié)協(xié)調(diào)各專專業(yè)之間間的穿插插配合,保保證工程程按流水水作業(yè)順順利進(jìn)行行,搞好好與業(yè)主主和監(jiān)理理公司專專業(yè)工程程師的技技術(shù)協(xié)作作問(wèn)題。2.1.55現(xiàn)場(chǎng)技技術(shù)管理理人員要要具有高高度的責(zé)責(zé)任心,對(duì)對(duì)施工項(xiàng)項(xiàng)目及時(shí)時(shí)準(zhǔn)確的的進(jìn)行技技術(shù)指導(dǎo)導(dǎo)。2.1.66按設(shè)計(jì)計(jì)總圖做做好測(cè)量量控制和和設(shè)置基基準(zhǔn)點(diǎn),定定位放線線必須持持證上崗崗,并請(qǐng)請(qǐng)監(jiān)理單單位進(jìn)行行復(fù)核。2.1.77腳手架架工程設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)算算和審定定,要在在結(jié)構(gòu)施施工前完完成。2.1.88現(xiàn)場(chǎng)材材料要進(jìn)進(jìn)行報(bào)驗(yàn)驗(yàn)和復(fù)檢檢,特殊殊工種須須報(bào)驗(yàn),持持證上崗崗,無(wú)特特殊工種種操作證證不得從從事特殊殊工種作作業(yè)。2.2現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)布置2.2.11生產(chǎn)設(shè)設(shè)施布置置1)按基礎(chǔ)礎(chǔ)、主體體、裝飾飾等幾個(gè)個(gè)階段進(jìn)進(jìn)行平面面布置,合合理安排排場(chǎng)地,達(dá)達(dá)到文明明施工標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。2)木方、鋼鋼筋堆放放及加工工場(chǎng)地、模模板、工工具堆放放布置、辦辦公室均均設(shè)在工工程的東東側(cè)。3)施工道道路布置置:由于于本工程程施工道道路未形形成循環(huán)環(huán)通道,本本著車輛輛進(jìn)出方方便的原原則,道道路布置置在施工工場(chǎng)地的的南側(cè),寬寬度保持在在5米左右右。2.2.22施工用用水、電電布置1)施工用用水:現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)水水源布置置,要依依據(jù)業(yè)主主提供水水源的位位置和臨臨時(shí)設(shè)施施的布置置情況,進(jìn)進(jìn)行施工工用水管管路的布置,盡盡量避免免水、電電交叉,作好施工現(xiàn)場(chǎng)的排水工作2)施工用用電:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)電電源配電電箱的布布置,同同時(shí)要合合理放置置各種電電氣設(shè)備備,做到到既有利利于施工工,又能能減少各各種電纜纜的鋪設(shè)設(shè),同時(shí)時(shí)作好施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)各種線線路的防防護(hù)工作作.2.2.33平面布布置2.3主要要資源需需求計(jì)劃劃2.3.11勞動(dòng)力力需求計(jì)計(jì)劃序號(hào)工種數(shù)量1鋼筋工242混凝土工93電焊工34電工25質(zhì)檢員16測(cè)量工17材料員18安全員29維修工211木工2012力工202.3.22主要施施工機(jī)具具需求計(jì)計(jì)劃序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量規(guī)格用途1電焊機(jī)臺(tái)1鋼筋加工2鋼筋切割機(jī)機(jī)臺(tái)2鋼筋加工3鋼筋彎曲機(jī)機(jī)臺(tái)2鋼筋加工4鋼筋調(diào)直機(jī)機(jī)臺(tái)2鋼筋加工5插入式振搗搗器臺(tái)5混凝土澆注注6振動(dòng)夯機(jī)臺(tái)2土方回填7自卸汽車臺(tái)6土方運(yùn)輸、回回填8平板振搗器器臺(tái)2混凝土振搗搗9經(jīng)緯儀臺(tái)1測(cè)量10水準(zhǔn)儀臺(tái)1測(cè)量標(biāo)高11全站儀臺(tái)1測(cè)量3主體施工工方案3.1施工工流程定位放線→→支腳手手架→綁框架架柱鋼筋筋→支柱子子模板→→澆框架架柱混凝凝土→養(yǎng)護(hù)→綁框架架梁、板板鋼筋→→支梁、板板模板→→澆筑梁梁、板混混凝土→→養(yǎng)護(hù)→拆柱子子、框架架梁板模板→抄控制制線→綁框架柱柱、頂梁梁、板鋼鋼筋→支框架柱柱模板、頂頂板、梁梁模板→→抄平→綁頂板板、框架架梁鋼筋筋→預(yù)留洞洞口及埋埋件→澆頂板板砼→養(yǎng)護(hù)保保溫→拆模3.2鋼筋筋工程1)鋼筋加加工:鋼筋加加工形狀狀,尺寸寸必須符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求,鋼鋼筋表面面應(yīng)清潔潔、無(wú)損損傷;油油污和鐵鐵銹等應(yīng)應(yīng)在使用用前清除除干凈,帶帶有顆粒粒狀或老老銹鋼筋筋不得使使用。2)鋼筋彎彎鉤或彎彎折要求求:Ⅰ級(jí)鋼筋筋未端需需做1880°彎鉤,其其彎曲直直徑不應(yīng)應(yīng)小于鋼鋼筋直徑徑的2..5倍,平平直部分分長(zhǎng)度不不宜小于于鋼筋直直徑的33倍;ⅡⅡ級(jí)鋼筋筋未端需需做900°或1355°彎折時(shí)時(shí),彎曲曲直徑不不宜小于于鋼筋直直徑的4倍;箍箍筋末端端應(yīng)做1135°°彎鉤,彎彎鉤平直直段長(zhǎng)度度不應(yīng)小小于箍筋筋直徑的的10倍倍。3)接頭位位置的要要求:柱柱鋼筋采采用套筒筒連接或或電渣壓壓力焊連連接,鋼鋼筋下料料的鋼筋筋接頭位位置應(yīng)符符合規(guī)范范及G1101系系列圖集集要求。梁和柱縱向受力鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處,位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。梁在一跨內(nèi)或柱在一層內(nèi)同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭,梁上部鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)接頭,下部鋼筋在支座1/3范圍內(nèi)接頭。接頭末端至鋼筋起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。4)框架柱柱鋼筋安安裝:①綁扎框架架柱鋼筋筋,控制制柱立面面垂直度度。②綁扎完畢畢及時(shí)在在柱筋立立筋綁設(shè)設(shè)墊塊,墊墊塊為330*440*440MMM,墊必必須專門門制作,保保證其強(qiáng)強(qiáng)度及尺尺寸,綁綁扎過(guò)程程中墊塊塊發(fā)生碎碎裂情況況必須更更換;洞洞口加筋筋嚴(yán)格按按照?qǐng)D紙紙和規(guī)范范進(jìn)行,不不得丟筋筋。5)框架梁梁鋼筋安安裝:①施工工藝藝流程::畫主次次梁箍筋筋間距→→安裝主主次梁箍箍筋→穿主梁梁底層縱縱筋及彎彎起筋→→穿次梁梁底層縱縱筋并與與箍筋固固定→穿主梁梁上層縱縱向架立立筋→按箍筋筋間距綁綁扎→穿次梁梁上層縱縱向鋼筋筋→按箍筋筋間距綁綁扎。 ②框架梁上上部縱向向鋼筋應(yīng)應(yīng)貫穿中中間節(jié)點(diǎn)點(diǎn),梁下下部縱向向鋼筋伸伸入中間間節(jié)點(diǎn)錨錨固長(zhǎng)度度及伸過(guò)過(guò)中心線線的長(zhǎng)度度要符合合設(shè)計(jì)要要求??蚩蚣芰嚎v縱向鋼筋筋在端節(jié)節(jié)點(diǎn)內(nèi)的的錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度也要要符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求。③梁柱節(jié)點(diǎn)點(diǎn)處柱子子箍筋安安裝:支支梁模板板→抄平放放梁筋線線→清理框框架柱主主筋→安裝框框架梁底底鋼筋→→安裝節(jié)節(jié)點(diǎn)處柱柱子鋼筋筋→安裝框框架梁上上部鋼筋筋6)頂板鋼鋼筋安裝裝:①施工工藝藝流程::彈鋼筋筋網(wǎng)線→→鋪底網(wǎng)網(wǎng)下鋼筋筋并固定定→綁扎底底網(wǎng)上部部鋼筋→→鋪蓋鋼鋼筋→綁扎分分布鋼筋筋→加砼墊墊塊→布小馬馬凳→綁水平平定位鋼鋼筋→調(diào)整固固定。②按圖紙放放出鋼筋筋網(wǎng)線、墻墻、門窗窗洞口等等位置線線;先鋪鋪底網(wǎng)下下層鐵,再再鋪底網(wǎng)網(wǎng)上層鐵鐵,分段段固定綁綁扎;擺擺放好蓋蓋鐵,穿穿入分布布筋與蓋蓋鐵綁扎扎。預(yù)埋埋件、電電線管、預(yù)預(yù)留洞等等及時(shí)配配合安裝裝;綁扎扎用順扣扣或八字字扣,所所有相交交點(diǎn)全部部綁扎;;在底網(wǎng)網(wǎng)鐵下每每隔1mm加墊一一個(gè)砼墊墊塊,上上下兩層層鋼筋間間加墊鋼鋼筋小馬馬凳;板板鋼筋水水平連接接采用搭搭接綁扎扎的方法法;板主主筋上鐵鐵接頭在在跨中,下下鐵接頭頭在支座座,接頭頭位置相相互錯(cuò)開(kāi)開(kāi)。按設(shè)設(shè)計(jì)要求求同一斷斷面內(nèi),鋼鋼筋接頭頭不超過(guò)過(guò)50%%;板底底部鋼筋筋伸入支支座符合合設(shè)計(jì)和和規(guī)范要要求,且且應(yīng)伸至至支座中中心線;;雙向板板的底部部鋼筋,短短跨鋼筋筋設(shè)在下下排,長(zhǎng)長(zhǎng)跨鋼筋筋設(shè)在上上排。7)鋼筋連連接要求求①框架梁、框框架柱暗暗柱主筋筋采用一一級(jí)機(jī)械械連接接接頭,其其余構(gòu)件件,當(dāng)受受力鋼筋筋直徑≥≥∮222時(shí),應(yīng)應(yīng)采用一一級(jí)機(jī)械械連接接接頭,當(dāng)當(dāng)受力鋼鋼筋直徑徑﹤∮222時(shí),可可采用焊焊接或綁綁扎連接接接頭。②接頭位置置宜設(shè)置置在受力力較小處處,在同同一根鋼鋼筋上宜宜少設(shè)接接頭。③受力鋼筋筋接頭的的位置應(yīng)應(yīng)相互錯(cuò)錯(cuò)開(kāi),當(dāng)當(dāng)采用機(jī)機(jī)械接頭頭時(shí),在在任一335d且且不小于于5000mm區(qū)區(qū)段內(nèi),和和當(dāng)采用用綁扎搭搭接接頭頭時(shí),在在任一11.3倍倍搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度的區(qū)區(qū)段內(nèi),有有接頭的的受力鋼鋼筋面面面積占受受力鋼筋筋總截面面面積的的百分率率應(yīng)符合合下表要要求:接頭形式受拉區(qū)接頭頭數(shù)量%%受壓區(qū)接頭頭數(shù)量%%機(jī)械連接50不限綁扎連接25508)預(yù)埋件件構(gòu)造要要求所有鋼筋混混凝土構(gòu)構(gòu)件均應(yīng)應(yīng)按要求求設(shè)置預(yù)預(yù)埋件,所所有外露露鐵件表表面均需需除銹,并并涂防銹銹漆二道道,面漆漆二道。預(yù)預(yù)埋件錨錨筋及吊吊鉤不得得用冷加加工鋼筋筋,若埋埋件錨筋筋超出梁梁高或埋埋于板上上時(shí),錨錨筋打彎彎錨入鋼鋼筋混凝凝土內(nèi)。3.3模板板工程1)框架柱柱、框架架梁及頂頂板模板板的安裝裝和拆除除:A、柱模板板安裝1)柱子模模板安裝裝時(shí)按所所標(biāo)識(shí)的的邊線進(jìn)進(jìn)行施工工。2)柱子模模板采用用50××70木木方子作作肋,木木方子中中距1880mmm;模板在在使用前前與混凝凝土的接接觸面清清理干凈凈,并涂涂刷水性性隔離劑劑;模板板的水平平接縫位位置錯(cuò)開(kāi)開(kāi);為防防止模板板與模板板的拼縫縫要嚴(yán)密密不得漏漏漿,將將連接位位置采用用膠帶紙紙粘貼。3)模板支支撐采用用腳手架架鋼管φ48×3.00加固,縱向間間距與對(duì)對(duì)拉螺桿桿縱向間間距一致致,轉(zhuǎn)角角處采用用雙卡扣扣鎖緊;;用φ14對(duì)拉螺螺栓對(duì)拉拉,對(duì)拉拉螺桿水水平間距距5000mm、縱縱向間距距500mmm,對(duì)對(duì)拉螺栓栓的墊圈圈采用使使用雙螺螺帽擰緊。4)模板安安裝時(shí)必必須隨時(shí)時(shí)用靠尺尺檢查模模板的垂垂直度,當(dāng)當(dāng)垂直度度超標(biāo)時(shí)時(shí)必須整整改。6)柱子模模板安裝裝完畢后后,檢查查柱子底底面與承承臺(tái)頂面面是否接接觸嚴(yán)密密,如發(fā)發(fā)現(xiàn)有縫縫隙,用用木方加加工合適適尺寸進(jìn)進(jìn)行堵縫縫。B梁板模板板安裝1)梁模板板安裝的的順序?yàn)闉椋悍啪€線—→搭設(shè)支支模架——→安裝梁梁底?!惭b梁梁側(cè)模——→安裝板板底?!惭b梁梁柱節(jié)點(diǎn)點(diǎn)模。2)梁底模模板安裝裝前,先先檢查梁梁底托模模的小橫橫桿的標(biāo)標(biāo)高是否否符合圖圖紙要求求,并拉拉線檢查查起拱是是否符合合要求,對(duì)對(duì)于模板板起拱的的高度為為跨度的的1‰~3‰,懸挑挑梁起拱拱高度為為4‰。3)模板采采用500×70的的木方子子作肋,中中距為3300mmm;梁梁的側(cè)模模肋方后后采用φφ48×3.00腳手架架鋼管@@5000mm,配配合φ14@@對(duì)拉螺螺栓5000×5000間距加加固使用用雙螺帽帽擰緊,較較低部位位采用電電焊焊接接牢固,梁梁底第一一道水平平桿與立立桿連接接處設(shè)置置2個(gè)扣扣件,增增加抗滑滑移力。4)模板安安裝時(shí)必必須隨時(shí)時(shí)用靠尺尺檢查模模板的垂垂直度,并并拉線檢檢查模板板的平直直度,當(dāng)當(dāng)垂直度度或平直直度超標(biāo)標(biāo)時(shí)必須須整改。5)模板安安裝前,模模板與混混凝土的的接觸面面涂刷水水性隔離離劑。6)模板的的水平接接縫位置置錯(cuò)開(kāi);;為防止止模板與與模板的的連接位位置處漏漏漿,將將連接位位置采用用膠帶紙紙粘貼。7)模板安安裝時(shí)隨隨時(shí)檢查查梁與柱柱子的接接口是否否嚴(yán)密,如如不嚴(yán)密密立即進(jìn)進(jìn)行堵塞塞C、頂板模模板的安安裝和拆拆除:①頂板模板板采用扣扣件架子子管支撐撐體系,保保證頂板板下面平平整度,達(dá)達(dá)到不抹抹灰標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。跨度度大于44m時(shí),起起拱2‰‰,龍骨骨間距4400mmm,模模板拼縫縫用膠條條封嚴(yán)防防止漏漿漿。②施工工藝藝流程::安裝裝豎向支支撐?校正標(biāo)標(biāo)高?安大小小龍骨??鋪模板板并固定定?粘貼膠膠帶?辦理預(yù)預(yù)檢③地面立支支柱前墊墊通長(zhǎng)腳腳手板,支支柱垂直直,上下下層支柱柱在同一一豎向中中心線上上;從邊邊跨一側(cè)側(cè)開(kāi)始安安裝支撐撐,按照照模板設(shè)設(shè)計(jì),量量出支柱柱與墻線線或軸線線兩個(gè)方方向距離離,將支支柱分別別立于兩兩個(gè)方向向距離的的交點(diǎn)上上再用水水平拉桿桿、銷子子插入卡卡口連接接固定,支支柱與水水平拉桿桿之間必必須相互互垂直,水水平拉桿桿長(zhǎng)度的的選用嚴(yán)嚴(yán)格按照照模板設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定定。拉通通線調(diào)整整支柱托托架標(biāo)高高,鋪大大小龍骨骨,測(cè)量量并校正正龍骨標(biāo)標(biāo)高;鋪鋪模板,嚴(yán)嚴(yán)格按照照模板設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定定加工、拼拼裝。模模板鉆孔孔,用螺螺絲與木木龍骨固固定,便便于拆裝裝,反復(fù)復(fù)利用;;平臺(tái)板板鋪完后后,用水水準(zhǔn)儀測(cè)測(cè)量模板板標(biāo)高,起起拱高度度若有誤誤,需拆拆掉模板板龍骨,重重新將支支柱架高高度調(diào)整整合適后后,再安安裝龍骨骨、模板板;將模模板內(nèi)雜雜物清理理干凈,模板拼縫采用硬拼,然后辦理預(yù)檢。④頂板拆模模:頂板跨度≤≤2m,強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到到50%%;2mm<跨度度≤8m強(qiáng)度度達(dá)到775%;;跨度>>8m,強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到到1000%后方方可拆除除;拆下下的模板板及時(shí)清清運(yùn)走,涂涂刷脫模模劑,拆拆下的扣扣件等及及時(shí)集中中收集管管理。2)剪力墻墻模板的的安裝與與拆除::①施工工藝藝流程::彈線??安裝門門窗洞口口模板??組合安安裝一側(cè)側(cè)墻體模模板?安裝另另一側(cè)墻墻體模板?安安裝墻體體對(duì)拉螺螺栓及拉拉桿、斜斜撐?調(diào)正固固定?辦理預(yù)預(yù)檢。②按位置線線安裝門門洞模板板,按模模板設(shè)計(jì)計(jì)在門窗窗模內(nèi)加加設(shè)支撐撐,下預(yù)預(yù)埋件;;先在作作業(yè)面處處,按位位置線直直接組合合拼裝好好一側(cè)模模板,安安裝拉桿桿或斜撐撐,安塑塑料套管管、穿墻墻螺栓;;清掃墻墻內(nèi)雜物物,再組組合拼裝裝另一側(cè)側(cè)模板,調(diào)調(diào)整斜撐撐(拉桿桿)使模模板垂直直后,擰擰緊穿墻墻螺栓;;模板安安裝完畢畢,檢查查一遍扣扣件、螺螺栓是否否緊固,模模板拼縫縫及下口口是否嚴(yán)嚴(yán)密,辦辦理預(yù)檢檢。3)柱模板板支撐系系統(tǒng)計(jì)算算柱模板參數(shù)數(shù)表一、基本參參數(shù)柱截面寬度度B(mmm)500柱截面高度度H(mmm)500傾倒混凝土土荷載值值(kNN/m22)2振搗混凝土土荷載((kN//m2)2主楞方向水平布置柱截面寬度度B方向向?qū)萋菟〝?shù)目目2柱截面寬度度H方向向?qū)萋菟〝?shù)目目2分段新澆混混凝土側(cè)側(cè)壓力荷荷載(kkN/mm2)61.8227柱截面寬度度B方向向豎楞數(shù)數(shù)目4柱截面寬度度H方向向豎楞數(shù)數(shù)目4對(duì)拉螺栓的的型號(hào)M12考慮荷載折折減系數(shù)數(shù)是主楞龍骨材材料圓鋼管主楞壁厚((mm))3.0主楞直徑((mm))48次楞龍骨材材料木方次楞高度((mm))80次楞寬度((mm))80二、材料參參數(shù)面板類型膠合面板面板厚度((mm))18面板彈性模模量E((N/mmm2)6000面板抗彎設(shè)設(shè)計(jì)值ffc(NN/mmm2)13面板抗剪設(shè)設(shè)計(jì)值fft(NN/mmm2)1.5方木彈性模模量E((N/mmm2)9000方木抗剪設(shè)設(shè)計(jì)值fft(NN/mmm2)1.5方木抗彎設(shè)設(shè)計(jì)值ffc(NN/mmm2)13柱模板的背背部支撐撐由兩層層組成,第第一層為為直接支支撐模板板的豎楞楞,用以以支撐混混凝土對(duì)對(duì)模板的的側(cè)壓力力;第二二層為支支撐豎楞楞的柱箍箍,用以以支撐豎豎楞所受受的壓力力;柱箍箍之間用用對(duì)拉螺螺栓相互互拉接,形形成一個(gè)個(gè)完整的的柱模板板支撐體體系。柱截面寬度度B(mmm)::5000.000;柱截截面高度度H(mmm)::5000.000;柱模模板每層層的高度度以:H=44.000m計(jì)算算;柱模板荷載載標(biāo)準(zhǔn)值值計(jì)算按《施工手手冊(cè)》,新新澆混凝凝土作用用于模板板的最大大側(cè)壓力力,按下下列公式式計(jì)算,并并取其中中的較小小值:FF=0..22γγtβ11β2V1/22FF=γHH其中γ--混凝土土的重力力密度,取取24..0000kN//m3;t新新澆混凝凝土的初初凝時(shí)間間,取66.0000h;;T混混凝土的的入模溫溫度,取取25..0000℃;V混混凝土的的澆筑速速度,取取2.0000mm/h;;H模模板計(jì)算算高度,取取4.0000m;;β1--外加劑劑影響修修正系數(shù)數(shù),取11.2000;β2--混凝土土坍落度度影響修修正系數(shù)數(shù),取11.1550。分別計(jì)算得得611.8227kkN/mm2、96.0000kN//m2,取較較小值661.8827kN//m2作為本本工程計(jì)計(jì)算荷載載。計(jì)算中采用用新澆混混凝土側(cè)側(cè)壓力標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值q1=611.8227kNN/m22;傾倒混凝土土?xí)r產(chǎn)生生的荷載載標(biāo)準(zhǔn)值值q2=22kNN/m22。柱模板面板板的計(jì)算算模板結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件中的的面板屬屬于受彎彎構(gòu)件,按按簡(jiǎn)支梁梁或連續(xù)續(xù)梁計(jì)算算。分別別取柱截截面寬度度B方向和和H方向面面板作為為驗(yàn)算對(duì)對(duì)象,進(jìn)進(jìn)行強(qiáng)度度、剛度度計(jì)算。強(qiáng)強(qiáng)度驗(yàn)算算考慮新新澆混凝凝土側(cè)壓壓力和傾傾倒混凝凝土?xí)r產(chǎn)產(chǎn)生的荷荷載;撓撓度驗(yàn)算算只考慮慮新澆混混凝土側(cè)側(cè)壓力。由前述參數(shù)數(shù)信息可可知,柱柱截面寬寬度B方向豎豎楞間距距最大,為為l=1000mm,且且豎楞數(shù)數(shù)為4,因此此對(duì)柱截截面寬度度B方向面面板按均均布荷載載作用下下的三跨跨連續(xù)梁梁進(jìn)行計(jì)計(jì)算。(1)面板板抗彎強(qiáng)強(qiáng)度驗(yàn)算算對(duì)柱截面寬寬度B方向面面板按均均布荷載載作用下下的三跨跨連續(xù)梁梁用下式式計(jì)算最最大跨中中彎距::M=0.11ql22其中,MM--面面板計(jì)算算最大彎彎矩(NN·mmm);ll--計(jì)計(jì)算跨度度(豎楞間間距)::l=180.0mmm;qq--作作用在模模板上的的側(cè)壓力力線荷載載,它包包括:新澆混凝土土側(cè)壓力力設(shè)計(jì)值值q1:11.2××61..83××0.55×0..90==33..39kkN/mm;傾倒混凝土土側(cè)壓力力設(shè)計(jì)值值q2:1.44×2..00××0.55×0..90==1.226kNN/m;;式中,0..90為為按《施施工手冊(cè)冊(cè)》取用用的臨時(shí)時(shí)結(jié)構(gòu)折折減系數(shù)數(shù)。q==q11+q2=334.665kkN/mm;面板的最大大彎矩::M==0.11×344.655×180×180=111.22266××1044N.mmm;面板最大應(yīng)應(yīng)力按下下式計(jì)算算:σ=M//W<ff其中,σσ面板板承受的的應(yīng)力((N/mmm2);MM面板板計(jì)算最最大彎矩矩(N··mm));WW面板板的截面面抵抗矩矩:W=bh22/6b::面板截截面寬度度,h::面板截截面厚度度;WW=5500××18..0×118.00/6==2.77×1004mmm3;ff面板的的抗彎強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值(NN/mmm2);f==13..0000N/mmm2;面板的最大大應(yīng)力計(jì)計(jì)算值::σ=MM/W=111.22266××1044/2.7×1004=4.1158NN/mmm2;面板的最大大應(yīng)力計(jì)計(jì)算值σ==4.1158N/mmm2小于面板板的抗彎彎強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值[σ]]=133N/mmm2,滿足足要求。(2)面板板抗剪驗(yàn)驗(yàn)算最大剪力按按均布荷荷載作用用下的三三跨連續(xù)續(xù)梁計(jì)算算,公式式如下::V=0.66ql其中,VV--面面板計(jì)算算最大剪剪力(NN);ll--計(jì)計(jì)算跨度度(豎楞間間距)::l=1880mm;qq--作作用在模模板上的的側(cè)壓力力線荷載載,它包包括:新澆混凝土土側(cè)壓力力設(shè)計(jì)值值q1:11.2××61..83××0.55×0..90==33..39kkN/mm;傾倒混凝土土側(cè)壓力力設(shè)計(jì)值值q2:1.44×2..00××0.55×0..90==1.226kNN/m;;式中,0..90為為按《施施工手冊(cè)冊(cè)》取用用的臨時(shí)時(shí)結(jié)構(gòu)折折減系數(shù)數(shù)。q==q11+q2=344.655kNN/m;;面板的最大大剪力::V==0..6×334.665×1180.0=37742NN;截面抗剪強(qiáng)強(qiáng)度必須須滿足下下式:τ=33V/((2bhhn)≤fv其中,ττ面板承承受的剪剪應(yīng)力((N/mmm2);VV--面面板計(jì)算算最大剪剪力(NN):V==20079NN;bb--構(gòu)構(gòu)件的截截面寬度度(mmm):b==5000mmm;hhn--面板板厚度((mm)):hn=18..0mmm;ffv面板抗抗剪強(qiáng)度度設(shè)計(jì)值值(N//mm22):fv=13..0000N//mm22;面板截面受受剪應(yīng)力力計(jì)算值值:ττ=33×37742//(2××5000×188.0))=0..62337N//mm22;面板截面抗抗剪強(qiáng)度度設(shè)計(jì)值值:[[fv]=11.5000N//mm22;面板截面的的受剪應(yīng)應(yīng)力ττ=00.62237NN/mmm2小于面板板截面抗抗剪強(qiáng)度度設(shè)計(jì)值值[ffv]=11.5NN/mmm2,滿足足要求。(3)面板板撓度驗(yàn)驗(yàn)算最大撓度按按均布荷荷載作用用下的三三跨連續(xù)續(xù)梁計(jì)算算,撓度度計(jì)算公公式如下下:ν=0.6677qql4/(1100EEI)其中,q作用用在模板板上的側(cè)側(cè)壓力線線荷載((kN//m)::q=661.883×00.5=30..9155kN//m;νν--面面板最大大撓度((mm));ll--計(jì)計(jì)算跨度度(豎楞間間距)::l=1880.0mmm;;EE--面面板彈性性模量(N/mm2):E=6000.00N/mm2;II--面面板截面面的慣性性矩(mmm4);I=bh33/122II=5500×118.00×188.0××18..0/112==2..43×105mmm4;面板最大容容許撓度度:[[ν]=1100//2550==0..4mmm;面板的最大大撓度計(jì)計(jì)算值::ν==0..6777×300.9115×1100.004/(1100××60000.00×2..43×1105)==0..0155mmm;面板的最大大撓度計(jì)計(jì)算值ν==0.0015mmm小于于面板最最大容許許撓度設(shè)設(shè)計(jì)值[ν]]=00.4mm,,滿足要要求。4)屋面板板模板及及支架驗(yàn)驗(yàn)算模板及支架架參數(shù)表表一、基本參參數(shù)立桿縱向間間距或跨跨距l(xiāng)bb(m))1.2立桿橫向間間距或排排距l(xiāng)aa(m)1.2立桿步距hh(m))1.5立桿上端伸伸出至模模板支撐撐點(diǎn)的長(zhǎng)長(zhǎng)度a((m)0.1模板支架計(jì)計(jì)算高度度H(mm)4樓板的計(jì)算算厚度((mm))110鋼管類型((mm))Ф48×33.0板底支撐形形式方木支撐立桿承重連連接方式式雙扣件扣件抗滑承承載力系系數(shù)0.75板底支撐計(jì)計(jì)算方法法按三跨連續(xù)續(xù)梁計(jì)算算二、材料參參數(shù)木方(圓木木)的間間隔距離離(mmm)300木方的截面面寬度BB(mmm)50木方的截面面高度HH(mmm)100木方(圓木木)彈性性模量EE(N//mm22)9000木方(圓木木)抗彎彎強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值((N/mmm2)13木方(圓木木)抗剪剪強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值((N/mmm2)1.4面板類型膠合面板面板厚度((mm))18面板抗彎設(shè)設(shè)計(jì)值ffm(NN/mmm2)13面板彈性模模量E((N/mmm2)9500三、地基參參數(shù)地基土類型型素填土地基承載力力標(biāo)準(zhǔn)值值(kPPa)120基礎(chǔ)底面擴(kuò)擴(kuò)展面積積(m22)0.25地基承載力力調(diào)整系系數(shù)0.5四、荷載參參數(shù)模板與木板板自重((kN//m2)0.5混凝土與鋼鋼筋自重重(kNN/m33)25.5施工均布荷荷載(kkN/mm2)1樓板支撐架架荷載計(jì)計(jì)算單元元5)模板面面板計(jì)算算模板面板為為受彎構(gòu)構(gòu)件,按三跨跨連續(xù)梁梁對(duì)面板板進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)算其抗抗彎強(qiáng)度度和剛度度模板面板的的截面慣慣性矩II和截面面抵抗矩矩W分別為為:W=1100××1.882/6=554ccm3;I=1100××1.883/122=48..6ccm4;模板面板的的按照三三跨連續(xù)續(xù)梁計(jì)算算。1、荷載計(jì)計(jì)算(1)靜荷荷載為鋼鋼筋混凝凝土樓板板和模板板面板的的自重((kN//m)::q1=25..5×00.144×1++0.55×1=44.077kNN/m;;(2)活荷荷載為施施工人員員及設(shè)備備荷載((kN//m)::q2=1×11=11kNN/m;;2、強(qiáng)度計(jì)計(jì)算計(jì)算公式如如下:M=0.11ql22其中:q==1.22×4..07++1.44×1==6..2844kN//m最大彎矩M=00.1××6.2284××30002=5665566N··m;面板最大應(yīng)應(yīng)力計(jì)算算值σ==M/WW=5565556/5540000==1.005NN/mmm2;面板的抗彎彎強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值[ff]=113NN/mmm2;面板的最大大應(yīng)力計(jì)計(jì)算值為為1.005NN/mmm2小于面面板的抗抗彎強(qiáng)度度設(shè)計(jì)值值133N//mm22,滿足要要求。3、撓度計(jì)計(jì)算撓度計(jì)算公公式為ν=0.6677qql4/(1100EEI)≤≤[ν]]=l//2500其中q==q1=4..07kkN/mm面板最大撓撓度計(jì)算算值νν=0.6677××4.007×33004/(1100××95000×448.66×1004)=00.0448mmm;面板最大允允許撓度度[[ν]==300//2550=11.2mmm;面板的最大大撓度計(jì)計(jì)算值00.0448mmm小小于面板板的最大大允許撓撓度11.2mmm,滿滿足要求求??奂够埔频挠?jì)算算雙扣件承載載力設(shè)計(jì)計(jì)值取116.000kNN,按照照扣件抗抗滑承載載力系數(shù)數(shù)0.775,該該工程實(shí)實(shí)際的旋旋轉(zhuǎn)雙扣扣件承載載力取值值為122.000kN??v向或橫向向水平桿桿傳給立立桿的豎豎向作用用力設(shè)計(jì)計(jì)值RR=88.2448kkN;R<112.000kkN,所所以雙扣扣件抗滑滑承載力力的設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)算滿滿足要求求。模板支架立立桿荷載載設(shè)計(jì)值值(軸力)作用于模板板支架的的荷載包包括靜荷荷載和活活荷載。1.靜荷載載標(biāo)準(zhǔn)值值包括以以下內(nèi)容容(1)腳手手架的自自重(kkN)::NG1==0..1588×4=0..6322kNN;鋼管的自重重計(jì)算參參照《扣扣件式規(guī)規(guī)范》附附錄A。(2)模板板的自重重(kNN):NG2==0..5×11×1=00.5kN;;(3)鋼筋筋混凝土土樓板自自重(kkN)::NG3==255.5××0.114×11×1=33.577kNN;經(jīng)計(jì)算得到到,靜荷荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值NNG=NG11+NG22+NG33=4.7702kkN;2.活荷載載為施工工荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值與與振倒混混凝土?xí)r時(shí)產(chǎn)生的的荷載經(jīng)計(jì)算得到到,活荷荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值NNQ=(1++2))×11×1=33kNN;3.不考慮慮風(fēng)荷載載時(shí),立桿的的軸向壓壓力設(shè)計(jì)計(jì)值計(jì)算算N=11.2NNG+1.44NQ=9.884244kNN;立桿的穩(wěn)定定性計(jì)算算立桿的穩(wěn)定定性計(jì)算算公式::σ=N//(φAA)≤[f]]其中NN立桿的的軸心壓壓力設(shè)計(jì)計(jì)值(kkN):N==9.884244kN;φ軸心心受壓立立桿的穩(wěn)穩(wěn)定系數(shù)數(shù),由長(zhǎng)細(xì)細(xì)比llo/ii查表表得到;;i計(jì)計(jì)算立桿桿的截面面回轉(zhuǎn)半半徑(ccm):i==1..58cm;;A立立桿凈截截面面積積(cmm2):A==4..89cm22;W立立桿凈截截面模量量(抵抗矩矩)(ccm3):W=55.088cmm3;σ鋼鋼管立桿桿最大應(yīng)應(yīng)力計(jì)算算值((N/mmm2);[f]]鋼鋼管立桿桿抗壓強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值:[f]]=2205N/mmm2;L00計(jì)計(jì)算長(zhǎng)度度(mm);按下式計(jì)算算:l00=h+22a==1..5+0..1×22=1.77m;a立立桿上端端伸出頂頂層橫桿桿中心線線至模板板支撐點(diǎn)點(diǎn)的長(zhǎng)度度;a=00.1m;l0/i=114000/15..8==1077.6;;由長(zhǎng)細(xì)比Lo//i的結(jié)果果查表得得到軸心心受壓立立桿的穩(wěn)穩(wěn)定系數(shù)數(shù)φ=0.6667;鋼管立桿的的最大應(yīng)應(yīng)力計(jì)算算值;σ=98842//(0.6667××4899)=30..17N/mmm2;鋼管立桿的的最大應(yīng)應(yīng)力計(jì)算算值σσ=300.177N//mm22小于鋼管管立桿的的抗壓強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值[[f]=2205N/mmm2,滿足足要求。立桿的地基基承載力力計(jì)算立桿基礎(chǔ)底底面的平平均壓力力應(yīng)滿足足下式的的要求pp≤fg地基承載力力設(shè)計(jì)值值:fg=fgkk×kc=1200×0..5=660kkpa;;其中,地基基承載力力標(biāo)準(zhǔn)值值:fgk=1200kppa;;腳手架地基基承載力力調(diào)整系系數(shù):kkc=0.55;立桿基礎(chǔ)底底面的平平均壓力力:p=NN/A=9..8422/0..25==39..3688kppa;;其中,上部部結(jié)構(gòu)傳傳至基礎(chǔ)礎(chǔ)頂面的的軸向力力設(shè)計(jì)值值:N==0.884244kNN;基礎(chǔ)底面面面積:A==0..25m2。p=39..3688≤fg=600kppa。地地基承載載力滿足足要求。3.4混凝凝土工程程1)澆筑前前應(yīng)將模模板內(nèi)的的垃圾、泥泥土等雜雜物及鋼鋼筋上油油污清除除干凈,并并檢查鋼鋼筋的水水泥砂漿漿墊塊是是否墊好好。樓板板表面每每5~88m設(shè)置置一個(gè)標(biāo)標(biāo)高控制制點(diǎn),砼砼澆筑后后拉線按按標(biāo)高找找平壓光光,以保保證砼澆澆筑后表表面水平平度。2)混凝土土采用商商品混凝凝土,混混凝土攪攪拌輸送送車通過(guò)過(guò)混凝土土輸送泵泵澆筑入入模板內(nèi)內(nèi),澆搗搗混凝土土前,須須先清理理模板面面的雜物物,并淋淋水濕潤(rùn)潤(rùn)模板。3)施工縫縫留置::柱施工工縫設(shè)置置在基礎(chǔ)礎(chǔ)頂面、梁梁下最高高50mmm(要要滿足梁梁錨筋高高度)。4)施工縫縫處理::施工縫縫處繼續(xù)續(xù)澆筑混混凝土?xí)r時(shí),應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定:eq\o\ac(○,1)已澆澆筑的混混凝土,,其抗壓壓強(qiáng)度不不應(yīng)小于于1..2N//mm2;eq\o\ac(○,2)已硬化化的混凝凝土表面面應(yīng)清除除水泥薄薄膜和松松動(dòng)石子子以及軟軟弱混凝凝土層,并加以以充分濕濕潤(rùn)和沖沖洗干凈凈,且不得得積水;;eq\o\ac(○,3)在澆澆筑混凝凝土前,宜先在在施工縫縫處鋪一一層與混混凝土內(nèi)內(nèi)成分相相同的水水泥砂漿漿;eq\o\ac(○,4)混凝凝土應(yīng)細(xì)細(xì)致?lián)v實(shí)實(shí),使新舊舊混凝土土緊密結(jié)結(jié)合。5)砼要分分層澆筑筑,分層層振搗,每每層砼澆澆筑厚度度不大于于5000mm,且且要隨澆澆筑隨振振搗;使使用插入入式振動(dòng)動(dòng)器振搗搗,應(yīng)快快插慢拔拔,插點(diǎn)點(diǎn)要均勻勻排列,逐逐點(diǎn)移動(dòng)動(dòng),按順順序進(jìn)行行,不得得漏振,做做到均勻勻振實(shí)。移移動(dòng)間距距不大于于振搗作作用半徑徑的1..5倍(330~440cmm)。振振搗上一一層時(shí)應(yīng)應(yīng)插入下下一層55cm,以以消除兩兩層間的的接縫,以以保證砼砼施工質(zhì)質(zhì)量;梁梁板上層層混凝土土的澆筑筑應(yīng)在下下層混凝凝土初凝凝之前進(jìn)進(jìn)行,當(dāng)當(dāng)混凝土土表面水水平面不不再明顯顯下降,不不再出現(xiàn)現(xiàn)氣泡,表表面泛出出灰漿時(shí)時(shí),即為為符合振振搗要求求,混凝凝土振搗搗后在初初凝前用用刮尺刮刮平,并并用木抹抹子搓平平。6)柱砼澆澆筑時(shí)混混凝土振振搗在柱柱頂進(jìn)行行,并安安排專人人進(jìn)行柱柱根部模模板的敲敲擊,確確?;炷恋氖┦┕べ|(zhì)量量。7)梁板砼砼澆筑時(shí)時(shí),應(yīng)先先澆筑梁梁后澆筑筑板,混混凝土的的澆筑順順序?yàn)橛捎梢粋?cè)向向另一側(cè)側(cè)依次施施工,澆澆搗時(shí)應(yīng)應(yīng)平行主主梁方向向,先主主梁、次次梁,再再樓板;;梁在澆澆至板底底30——50mmm時(shí)再再與樓板板整體澆澆搗,澆澆混凝土土應(yīng)連續(xù)續(xù)澆筑完完成;板板澆筑混混凝土澆澆筑前需需搭設(shè)施施工走道道,嚴(yán)禁禁施工人人員踩踏踏在已經(jīng)經(jīng)綁扎驗(yàn)驗(yàn)收后的的鋼筋網(wǎng)網(wǎng)上。8)混凝土土澆筑時(shí)時(shí)安排專專人巡查查模板,發(fā)發(fā)現(xiàn)模板板有變形形時(shí)立即即停止混混凝土的的澆筑并并立即整整改加固固模板,整整改后繼繼續(xù)澆筑筑;混凝凝土澆筑筑時(shí)嚴(yán)禁禁下灰過(guò)過(guò)快,同同時(shí)澆筑筑的幾根根柱子要要輪流下下灰。9)澆筑混混凝土?xí)r時(shí)應(yīng)經(jīng)常常觀察模模板、鋼鋼筋、預(yù)預(yù)留孔洞洞、預(yù)埋埋件、套套管有無(wú)無(wú)移動(dòng)、變變形或堵堵塞情況況,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)應(yīng)及時(shí)處處理10)混凝凝土養(yǎng)護(hù)護(hù):混凝凝土澆筑筑完畢,應(yīng)應(yīng)在122h以內(nèi)內(nèi)(砼終終凝后)采采用棉氈氈、塑料料布覆蓋蓋和澆水水,養(yǎng)養(yǎng)護(hù)采用用飲用水水,澆水水次數(shù)應(yīng)應(yīng)能保持持混凝土土有足夠夠的潤(rùn)濕濕狀態(tài),連連續(xù)養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間不不得小于于7天。11)混凝凝土應(yīng)選選擇晴好好天氣進(jìn)進(jìn)行澆筑筑,如遇遇突發(fā)的的陣雨天天氣,可可用塑料料布對(duì)砼砼進(jìn)行臨臨時(shí)覆蓋蓋,以免免雨水直直接沖刷刷砼而影影響砼的的質(zhì)量;;在澆混混凝土筑筑過(guò)程中中現(xiàn)場(chǎng)設(shè)設(shè)置專職職調(diào)度一一人、攪攪拌站設(shè)設(shè)置專職職調(diào)度一一人,專專門進(jìn)行行混凝土土的協(xié)調(diào)調(diào)供應(yīng)。4腳手架工工程4.1腳手手架基礎(chǔ)礎(chǔ)腳手架的基基底應(yīng)認(rèn)認(rèn)真處理理,確保保地基有有足夠的的承載力力,以免免發(fā)生沉沉降,應(yīng)應(yīng)注意以以下幾點(diǎn)點(diǎn):①腳手架地地基應(yīng)平平整密實(shí)實(shí)。②腳手架的的立桿應(yīng)應(yīng)加設(shè)底底座和墊墊板,墊墊板厚度度不小于于50mmm。③腳手架地地基應(yīng)有有可靠的的排水措措施防止止積水浸浸泡地基基。4.2搭設(shè)設(shè)方法桿件搭設(shè)順順序?yàn)椋海簲[放掃掃地桿→→逐根豎豎立立桿桿,隨即即與掃地地桿扣緊緊→裝掃地地桿小橫橫桿并與與立桿或或掃地桿桿扣緊→→安第一一步小橫橫桿第二二步大橫橫桿第二二步小橫橫桿加設(shè)設(shè)臨時(shí)斜斜撐(上上端與第第二步大大橫桿扣扣緊,在在裝設(shè)兩兩道連墻墻桿后可可拆除)--第三步步,四步步大橫桿桿和小橫橫桿邊墻墻桿接立立桿加設(shè)設(shè)剪力支支撐鋪腳腳手板,桁桁架擱置置大梁下下,且一一直支撐撐到板底底。1)立桿施施工要求求①立桿設(shè)置置前要用用墨斗線線彈出立立桿位置置線,并并在位置置線處設(shè)設(shè)置立桿桿。②立桿接長(zhǎng)長(zhǎng)嚴(yán)禁搭搭接,必必須采用用對(duì)接扣扣件連接接,相鄰鄰兩立桿桿的對(duì)接接接頭不不得在同同步內(nèi),且且對(duì)接接接頭沿豎豎向錯(cuò)開(kāi)開(kāi)距離不不小于5500mmm,各各接頭中中心距主主節(jié)點(diǎn)不不大于步步跨的11/3。③嚴(yán)禁將上上段立桿桿與下段段立桿錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)固定定在水平平桿上,立桿的垂直偏差不大于架高的1/300。④嚴(yán)禁使用用不合格格、銹蝕蝕、和有有裂紋的的扣件。2)水平桿桿施工要要求縱橫水平鋼鋼管水平平方向間間距與立立桿間距距相同,在在保證掃掃地桿,頂頂端水平平桿距樓樓板、梁梁為9000mmm,步距距為不大大于1..5m。①腳手架底底座上不不大于2200mmm處的的立桿上上必須設(shè)設(shè)置縱、橫橫向掃地地桿,橫橫向水平平桿設(shè)于于縱向桿桿之下,縱縱向水平平桿固定定在立桿桿的內(nèi)側(cè)側(cè),并采采用直角角扣件與與立桿扣扣緊。②縱橫向水水平桿接接長(zhǎng)一般般采用對(duì)對(duì)接扣件件連接,相相鄰縱向向水平桿桿對(duì)接接接頭應(yīng)交交錯(cuò)布置置,不應(yīng)應(yīng)設(shè)在同同步、同同跨內(nèi),相相鄰接頭頭水平距距離不應(yīng)應(yīng)小于5500mmm。③每一主節(jié)節(jié)點(diǎn)處必必須設(shè)置置一根橫橫向水平平桿,并并采用直直角扣件件扣緊在在縱向水水平桿上上,該桿桿軸線偏偏離主節(jié)節(jié)點(diǎn)的距距離不應(yīng)應(yīng)大于1150mmm。④水平桿必必須扣接接在立桿桿上,不不得相互互扣接??劭奂菝泵币欢ㄒ獢Q緊,桿桿豎接和和水平桿桿橫接一一定要采采用對(duì)接接扣件,保保證豎向向傳力和和水平觀觀感。3)剪刀撐撐的設(shè)置置要求①每道剪刀刀撐寬度度不應(yīng)小小于4跨跨,其寬寬度為44~6mm,連續(xù)續(xù)布置,斜斜桿應(yīng)用用旋轉(zhuǎn)扣扣件固定定在與之之相交的的橫向水水平桿或或立桿上上,旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)扣件中中心線至至主節(jié)點(diǎn)點(diǎn)的距離離不得大大于1550mmm。剪刀刀撐桿件件的底端端應(yīng)與地地面頂緊緊,夾角角為455o~600o之間。②滿堂腳手手架應(yīng)在在同一立立面處按按相應(yīng)間間距連續(xù)續(xù)設(shè)置剪剪刀撐。③剪刀撐斜斜桿的接接頭采用用搭接方方式,搭搭接長(zhǎng)度度不應(yīng)小小于10000mmm,并并采用三三個(gè)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)部扣件件分別在在離桿端端不小于于1000mm處處和搭接接中段固固定。4)扣件要要求①扣件式鋼鋼管腳手手架主要要由直角角扣件、旋旋轉(zhuǎn)扣件件、對(duì)接接扣件連連接,直直角扣件件用于兩兩根呈垂垂直交叉叉鋼管的的連接,旋旋轉(zhuǎn)扣件件用于兩兩根呈任任意角度度交叉鋼鋼管的連連接,對(duì)對(duì)接扣件件用于兩兩根鋼管管的對(duì)接接連接,承承載力直直接傳遞遞到結(jié)構(gòu)構(gòu)板上。②扣件與鋼鋼管的接接觸面要要保證嚴(yán)嚴(yán)密,確確??奂c鋼管管連接緊緊固。③扣件和鋼鋼管的質(zhì)質(zhì)量要合合格,滿滿足施工工要求,對(duì)對(duì)發(fā)現(xiàn)脆脆裂、變變形、滑滑絲的嚴(yán)嚴(yán)禁使用用。4.3注意意事項(xiàng)①所有內(nèi)立立桿必須須在每一一樓層處處用φ6鋼筋筋同結(jié)構(gòu)構(gòu)進(jìn)行硬硬連接。②相臨立桿桿的接頭頭位置錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)布置置在不同同的步距距內(nèi),上上下大橫橫桿接長(zhǎng)長(zhǎng)位置應(yīng)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布布置在不不同的立立桿縱距距中。③扣件要擰擰緊,變變形的鋼鋼管和不不合格的的扣件不不能使用用。④隨時(shí)校正正垂直和和水平偏偏差,避避免偏差差過(guò)大。4.4腳手手架的拆拆除①拆除前應(yīng)應(yīng)報(bào)審批批準(zhǔn),進(jìn)進(jìn)行必要要的安全全技術(shù)交交底后方方可進(jìn)行行拆除。周周圍設(shè)圍圍欄或警警戒標(biāo)識(shí)識(shí),劃出出工作禁禁區(qū),禁禁止非拆拆卸人員員進(jìn)入,并并設(shè)專人人看管。拆拆除時(shí),班班組成員員要明確確分工,統(tǒng)統(tǒng)一指揮揮,操作作過(guò)程中中精力要要集中,不不得東張張西望和和開(kāi)玩笑笑,工具具不用時(shí)時(shí)要放入入工具袋袋內(nèi)。②嚴(yán)格遵守守拆除順順序,拆拆除順序序應(yīng)從上上而下,一一步一清清,不允允許上下下同時(shí)作作業(yè),本本著先搭搭后拆,按按層次由由上而下下進(jìn)行,腳腳手架逐逐層拆除除。③拆除腳手手架的大大橫桿、剪剪刀撐,應(yīng)應(yīng)先拆中中間扣,再再拆兩頭頭扣,由由中間操操作人往往下順?shù)撲摴?,不不得往下下亂扔;;拆除的的腳手架架桿、模模板、扣扣件等材材料應(yīng)由由專人傳傳遞或用用繩索吊吊下,不不得往下下投扔,以以免傷人人和不必必要的損損失。④拆除過(guò)程程中最好好不要中中途換人人,如必必須換人人時(shí),應(yīng)應(yīng)將拆除除情況交交代清楚楚;拆除除過(guò)程中中最好不不要中斷斷,如確確需中斷斷應(yīng)將拆拆除部分分處理清清楚告一一段落,并并檢查是是否會(huì)倒倒塌,確確認(rèn)安全全后方可可停歇。⑤拆下來(lái)的的鋼管、模模板、扣扣件要分分類堆放放,進(jìn)行行保養(yǎng),檢檢修。搭設(shè)腳手架架要嚴(yán)格格遵守高高空作業(yè)業(yè)的規(guī)定定,確保保人身安安全,符符合高處處作業(yè)安安全技術(shù)術(shù)規(guī)程的的要求和和施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)中規(guī)定定的安全全作業(yè)內(nèi)內(nèi)容。4.5腳手手架搭設(shè)設(shè)和使用用的其他他要求①腳手板也也可是鋼鋼腳手板板或木腳腳手板,不不得使用用竹腳手手板和其其他材質(zhì)質(zhì)的腳手手板。木木腳手板板應(yīng)使用用厚度不不小于550mmm、寬度度為2000—3000mm、長(zhǎng)長(zhǎng)度不大大于6mm的堅(jiān)韌韌木板。有有破裂、腐腐蝕、彎彎曲的腳腳手板不不得使用用。腳手手板用鍍鍍鋅鐵絲絲雙股綁綁扎。②腳手架架架杠選用用48mmm,壁壁厚為33mm的的直縫焊焊接鋼管管。③參加搭設(shè)設(shè)腳手架架的人員員,必須須經(jīng)過(guò)培培訓(xùn)合格格且取得得相應(yīng)特特種作業(yè)業(yè)人員資資質(zhì)。在在腳手架架作業(yè)前前,我方方技術(shù)人人員和安安全員對(duì)對(duì)所有作作業(yè)和管管理人員員進(jìn)行安安全技術(shù)術(shù)交底,讓讓搭設(shè)作作業(yè)人員員熟悉作作業(yè)和安安全要求求,檢查查防護(hù)用用品和工工具的可可靠性。使使用過(guò)程程中,設(shè)設(shè)置安全全標(biāo)識(shí),做做好維護(hù)護(hù)和專職職人員監(jiān)監(jiān)護(hù)工作作,安全全人員做做好檢查查監(jiān)督工工作。④六級(jí)及以以上大風(fēng)風(fēng)和雨、雪雪、霧天天應(yīng)停止止腳手架架搭設(shè)及及使用,嚴(yán)嚴(yán)禁在閃閃電條件件下作業(yè)業(yè),雨后后、雪后后上腳手手架作業(yè)業(yè)前應(yīng)先先進(jìn)行清清理和安安全檢查查。⑤腳手架基基礎(chǔ)臨近近挖掘時(shí)時(shí),不得得危及腳腳手架的的安全使使用,腳腳手架與與架空輸輸電線路路安全距距離及腳腳手架接接地、避避雷設(shè)施施等按照照《臨時(shí)時(shí)用電管管理?xiàng)l例例》執(zhí)行行。5質(zhì)量保證證措施質(zhì)量控制組組織機(jī)構(gòu)構(gòu)圖質(zhì)量控制點(diǎn)點(diǎn)措施依據(jù)檢驗(yàn)試試驗(yàn)計(jì)劃劃要求的的控制點(diǎn)點(diǎn),作業(yè)業(yè)單位在在工序內(nèi)內(nèi)容已完完、自檢檢合格、工工序資料料齊全后后,按照照?qǐng)?bào)檢程程序報(bào)項(xiàng)項(xiàng)目技術(shù)術(shù)質(zhì)量部部進(jìn)行專專檢,專專檢合格格后該控控制點(diǎn)方方可放行行。只有在具備備下列條條件時(shí),例例外放行行才可謹(jǐn)謹(jǐn)慎使用用,同時(shí)時(shí)要限期期做完補(bǔ)補(bǔ)檢:——發(fā)現(xiàn)不不合格能能夠追回回,更換換合格產(chǎn)產(chǎn)品;——糾正該該不合格格后不會(huì)會(huì)影響后后續(xù)工程程/產(chǎn)品品質(zhì)量;;——明確的的標(biāo)識(shí)和和詳細(xì)記記錄;——由相關(guān)關(guān)人員提提出,部部門負(fù)責(zé)責(zé)人審核核,項(xiàng)目目總工程程師批準(zhǔn)準(zhǔn)。下列控制點(diǎn)點(diǎn)不得例例外放行行:——鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝::基礎(chǔ)驗(yàn)驗(yàn)收、鋼鋼結(jié)構(gòu)安安裝、鋼鋼結(jié)構(gòu)防防腐;——設(shè)備安安裝:基基礎(chǔ)驗(yàn)收收、找正正、封孔孔隱蔽;;——工業(yè)爐爐安裝::基礎(chǔ)驗(yàn)驗(yàn)收、爐爐管焊接接、爐管管強(qiáng)度試試驗(yàn)、鋼鋼結(jié)構(gòu)安安裝、爐爐內(nèi)襯里里、試運(yùn)運(yùn);——?jiǎng)釉O(shè)備備安裝::基礎(chǔ)驗(yàn)驗(yàn)收、一一次找正正、二次次找正、油油系統(tǒng)沖沖洗及油油運(yùn)、試試運(yùn);——工藝管管線安裝裝:組對(duì)對(duì)焊接(合合金鋼、不不銹鋼)、熱熱處理、強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)、系統(tǒng)統(tǒng)吹掃、清清洗;5.1鋼筋筋加工、安安裝質(zhì)量量保證措措施5.1.11鋼筋加加工1)鋼筋采采取雙控控,即鋼鋼筋進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)必須有有出廠合合格證書書,鋼筋筋進(jìn)場(chǎng)后后按照規(guī)規(guī)范規(guī)定定分規(guī)格格、分生生產(chǎn)廠家家、分型型號(hào)按照照批量要要求在監(jiān)監(jiān)理單位位見(jiàn)證下下取樣進(jìn)進(jìn)行抽樣樣、復(fù)試試,復(fù)試試合格的的鋼筋方方可允許許使用,不不合格的的鋼筋立立即清出出現(xiàn)場(chǎng)。2)鋼筋不不得有銹銹蝕、油油污等現(xiàn)現(xiàn)象,否否則必須須清理干干凈。3)鋼筋原原材和加加工完的的鋼筋按按照規(guī)格格、型號(hào)號(hào)、使用用部位、形形狀等采采取下墊墊上蓋措措施擺放放整齊,底底部條石石進(jìn)行墊墊起2000mmm,鋼筋筋并掛牌牌明示,防防止鋼筋筋用錯(cuò)和和銹蝕。4)鋼筋嚴(yán)嚴(yán)格按照照下料單單和操作作工藝進(jìn)進(jìn)行制作作,形狀狀復(fù)雜的的鋼筋采采取放樣樣下料的的方法進(jìn)進(jìn)行制作作。5)施工所所用鋼筋筋在預(yù)制制場(chǎng)加工工,鋼筋筋下料的的鋼筋接接頭位置置應(yīng)符合合規(guī)范及及G1001系列列圖集要要求。梁梁的上部部鋼筋接接頭位于于跨中11/3范范圍,底底部鋼筋筋的接頭頭位置支支座或支支座兩側(cè)側(cè)1/33范圍;;同一構(gòu)構(gòu)件的鋼鋼筋接頭頭位置相相互錯(cuò)開(kāi)開(kāi)。鋼筋搭搭接長(zhǎng)度度應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求,并并參照?qǐng)D圖集要求求進(jìn)行施施工,當(dāng)當(dāng)接頭數(shù)數(shù)量為225%、550%、1100%%時(shí)搭接接長(zhǎng)度分分別增加加1.22、1..4和11.6倍倍的鋼筋筋搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度要求求,并按照照規(guī)范要要求進(jìn)行行修正。6)鋼筋采采用鋼筋筋切斷機(jī)機(jī)切割,鋼鋼筋加工工前對(duì)料料表進(jìn)行行仔細(xì)核核對(duì),防防止下錯(cuò)錯(cuò)鋼筋料料;彎曲曲成型前前,對(duì)形形狀復(fù)雜雜的鋼筋筋,根據(jù)據(jù)鋼筋料料牌上標(biāo)標(biāo)明的尺尺寸,用用石筆將將各彎曲曲點(diǎn)位置置劃出,應(yīng)應(yīng)根據(jù)不不同彎曲曲角度扣扣除彎曲曲調(diào)整值值。7)成型的的半成品品材料檢檢驗(yàn)合格格后按照照規(guī)格、型型號(hào)、使使用部位位分別掛掛牌堆放放,鋼筋筋堆放時(shí)時(shí)底部用用條石墊墊起高度度不小于于2000mm。5.1.22鋼筋安安裝1)基礎(chǔ)承承臺(tái)鋼筋筋安裝前前,用石石筆在墊墊層上畫畫出鋼筋筋間距、排排距然后后按照設(shè)設(shè)計(jì)施工工圖紙擺擺放鋼筋筋。2)基礎(chǔ)承承臺(tái)鋼筋筋安裝采采用人工工綁扎,每每個(gè)交叉叉點(diǎn)須滿滿綁,鋼鋼筋綁扎扎后必須須牢固不不得有松松扣現(xiàn)象象。3)承臺(tái)鋼鋼筋網(wǎng)綁綁扎完畢畢后,安安裝底板板上部插插筋,為為避免澆澆搗混凝凝土?xí)r鋼鋼筋位移移,上部部插筋與與底板鋼鋼筋網(wǎng)點(diǎn)點(diǎn)焊固定定??拷A(chǔ)底底板鋼筋筋網(wǎng)的第第一道箍箍筋與上上部鋼筋筋點(diǎn)焊,底板上部套一個(gè)箍筋并綁扎牢固。4)承臺(tái)鋼鋼筋網(wǎng)片片下部保保護(hù)層采采用預(yù)制制水泥墊墊塊控制制厚度,按間距在1500mm,并保證成型后的鋼筋網(wǎng)片不出現(xiàn)塌陷、下沉。5)柱鋼筋筋按照設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙要求進(jìn)進(jìn)行安裝裝:接主主筋—→放箍筋—→→按箍筋間間距綁扎扎—→梁筋綁扎::畫主次次梁箍筋筋間距——→放主主次梁箍箍筋—→→穿主梁梁底層縱縱筋及彎彎起筋——→穿次次梁底層層縱筋并并與箍筋筋固定——→穿主主梁上層層縱筋——→按箍箍筋間距距綁扎——→穿次次梁上層層縱筋按箍筋筋間距綁綁扎板筋綁扎::清理模模板—→→模板上上畫線——→綁板板下受力力筋—→→綁負(fù)彎彎矩鋼筋筋板鋼筋采用用由φ16鋼筋制制作的馬馬凳進(jìn)行行支撐,馬馬凳縱橫橫@12200mmm,梅梅花形間間距布置置。20200200200166)柱、墻墻鋼筋必必須定位位準(zhǔn)確,上、下分別綁扎若干箍筋并用鋼管井架固定牢固,防止上部鋼筋移位。7)梁板鋼鋼筋安裝裝前,將將作業(yè)部部位及模模板上雜雜物清理理干凈,根根據(jù)二次次放線成成果畫出出鋼筋的的擺放位位置。8)鋼筋采采用200#鍍鋅鋅鐵絲綁綁扎,所有箍箍筋和主主筋及縱縱橫鋼筋筋的交叉叉點(diǎn)全部部綁扎牢牢固。9)各種規(guī)規(guī)格的鋼鋼筋連接先制制作試件件并抽樣樣送檢,試試件的力力學(xué)試驗(yàn)驗(yàn)合格后后,才可可以進(jìn)行行正式的的安裝作作業(yè)。10)梁鋼鋼筋應(yīng)在在鋪完梁梁底模后后進(jìn)行,柱柱鋼筋安安裝、定定位完成成后再進(jìn)進(jìn)行安裝裝,縱向向鋼筋錨錨固長(zhǎng)度度必須按按照設(shè)計(jì)計(jì)構(gòu)造要求求施工。11)鋼筋筋安裝完完畢要嚴(yán)嚴(yán)格自檢檢,加強(qiáng)強(qiáng)鋼筋砼砼保護(hù)層層的控制制,安裝裝過(guò)程中中及時(shí)清清掃雜物物,自檢檢合格后后報(bào)監(jiān)理理驗(yàn)收。12)當(dāng)需需要進(jìn)行行鋼筋代代換時(shí),必必須用工工程聯(lián)絡(luò)絡(luò)單的形形式得到到設(shè)計(jì)單單位的簽簽字同意意。13)鋼筋筋安裝完完成后必必須及時(shí)時(shí)辦理隱隱蔽驗(yàn)收收手續(xù),驗(yàn)驗(yàn)收合格格后方可可進(jìn)行下下道工序序施工。5.2模板板工程質(zhì)質(zhì)量控制制措施模板安裝及及拆除注注意事項(xiàng)項(xiàng):模板在安裝裝前應(yīng)清清除模板板上面污污物。模板外和砼砼表面覆覆蓋的保保溫層,不不得采用用潮濕狀狀態(tài)的材材料,不不得將保保溫材料料直接鋪鋪蓋在潮潮溫的新新澆砼表表面,保保溫養(yǎng)護(hù)護(hù)期間不不得向模模板及保保溫材料料上澆水水。模板和保溫溫層在砼砼達(dá)到要要求強(qiáng)度度并冷卻卻到5℃后方可可拆除,拆拆模后砼砼表面溫溫度與環(huán)環(huán)境溫度度差大于于15℃時(shí),表表面立即即用保溫溫材料覆覆蓋,使使其緩慢慢冷卻。工程使用厚厚18㎜㎜的木夾夾板模板板,背枋枋用1000㎜×50mmm木枋,φφ48鋼管管做支撐撐加固,壁壁板用焊焊有止水水環(huán)的鋼鋼筋對(duì)拉拉加固。模板支設(shè)必必須保證證軸線、標(biāo)標(biāo)高、幾幾何尺寸寸的正確確性。支支撐要牢牢固,模模板縫隙隙拼裝要要嚴(yán)密,縫縫隙較大大的采用用膠帶密密封。拆模必須滿滿足拆模模時(shí)所需需混凝土土強(qiáng)度,經(jīng)經(jīng)工程技技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)同意,不不得因拆拆模而影影響工程程質(zhì)量。拆模的順序序和方法法,應(yīng)按按照先支支后拆、后后支先拆拆的順序序;先拆拆非承重重模板,后后拆承重重的模板板及支撐撐;在拆拆除用模模板支撐撐的頂板板模板時(shí)時(shí),嚴(yán)禁禁將支柱柱全部拆拆除后,一一次性拉拉拽拆除除。已拆拆活動(dòng)的的模板,必必須一次次連續(xù)拆拆除完,方方可停歇歇,嚴(yán)禁禁留下不不安全隱隱患。拆模作業(yè)時(shí)時(shí),必須須設(shè)警戒戒區(qū),嚴(yán)嚴(yán)禁下方方有人進(jìn)進(jìn)入。拆拆模作業(yè)業(yè)人員必必須站在在平穩(wěn)牢牢固可靠靠的地方方,保持持自身平平衡,不不得猛撬撬,以防防失穩(wěn)墜墜落。拆除側(cè)模,應(yīng)應(yīng)在混凝凝土強(qiáng)度度能保證證其棱角角不因拆拆模而損損壞,懸懸挑構(gòu)件件模板必必須待混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到到規(guī)范要要求的強(qiáng)強(qiáng)度方可可拆除5.3砼施施工質(zhì)量量保證措措施5.3.11具體保保證措施施1)澆筑前前應(yīng)將模模板內(nèi)的的垃圾、泥泥土等雜雜物及鋼鋼筋上油油污清除除干凈,并并檢查鋼鋼筋的水水泥砂漿漿墊塊是是否墊好好?;炷翝仓r(shí)應(yīng)連連續(xù),混混凝土澆澆筑后拉拉線按標(biāo)標(biāo)高找平平壓光,以以保證混混凝土澆澆筑后表表面水平平度。2)混凝土土采用商商品混凝凝土,混混凝土攪攪拌輸送送車通過(guò)過(guò)混凝土土輸送泵泵澆筑入入模板內(nèi)內(nèi)。對(duì)于于底板混混凝土,應(yīng)應(yīng)重點(diǎn)控控制混凝凝土澆筑筑時(shí)間。3)混凝土土要分層層澆筑,分分層振搗搗,每層層混凝土土澆筑厚厚度不大大于5000mmm,且要要隨澆筑筑隨振搗搗;應(yīng)使使用插入入式振動(dòng)動(dòng)器振搗搗,快插插慢拔,插插點(diǎn)要均均勻排列列,逐點(diǎn)點(diǎn)移動(dòng),按按順序進(jìn)進(jìn)行,不不得漏振振,做到到均勻振振實(shí)。移移動(dòng)間距距不大于于振搗作作用半徑徑的1..5倍(330~440cmm)。振振搗上一一層時(shí)應(yīng)應(yīng)插入下下一層55cm,以以消除兩兩層間的的接縫,以以保證混混凝土施施工質(zhì)量量。4)澆筑混混凝土?xí)r時(shí),應(yīng)經(jīng)經(jīng)常注意意觀察模模板、支支架有無(wú)無(wú)移位情情況,當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)有有變形或或位移時(shí)時(shí),應(yīng)立立即停止止?jié)仓?,并并及時(shí)修修整和加加固模板板,完全全處理好好后,再再繼續(xù)澆澆筑混凝凝土。預(yù)預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留孔模模及預(yù)埋埋管附近近的混凝凝土必須須振搗密密實(shí),避避免碰撞撞。5)混凝土土澆筑務(wù)務(wù)必使砂砂漿充滿滿模板,防防止垂直直交角處處可能出出現(xiàn)吊腳腳或混凝凝土托空空出現(xiàn)蜂蜂窩麻面面、坑洞洞,施工工過(guò)程應(yīng)應(yīng)采用流流水作業(yè)業(yè),以保保證混凝凝土在初初凝之前前連續(xù)施施工。6)根據(jù)混混凝土泵泵送時(shí)自自然形成成一個(gè)坡坡度的實(shí)實(shí)際情況況,在每每個(gè)澆筑筑點(diǎn)的前后后布置兩兩道振動(dòng)動(dòng)器,第第一道布布置在混混凝土出出料口,主主要解決決上部混混凝土的的振實(shí);;由于梁梁鋼筋間間距較密密,第二二道布置置在混凝凝土坡腳腳處,以以確保下下部混凝凝土密實(shí)實(shí)。隨著著澆筑的的推進(jìn),振振動(dòng)器也也相應(yīng)跟跟上,以以確保整整個(gè)高度度上混凝凝土的質(zhì)質(zhì)量;7)混凝土土在滿足足泵送要要求的坍坍落度的的前提下下,最大大限度控控制水灰灰比在00.4~~0.555范圍圍之內(nèi)。泵泵送混凝凝土砂率率應(yīng)在440%~~45%%之間,混混凝土初初凝時(shí)間間≥4h。在在滿足可可泵送前前提條件件下,盡盡量降低低砂率。坍坍落度再再滿足泵泵送的條條件下盡盡量選擇擇小值,以以減少收收縮變形形?;炷林袚綋郊泳從咝p減水劑,,改善善和易性性,減少少游離水水產(chǎn)生的的蒸發(fā)水水通道,增增加混凝凝土密實(shí)實(shí)性。8)要求攪攪拌站混混凝土攪攪拌采用用二次投投料的凈凈漿裹石石或砂漿漿裹石攪攪拌工藝藝,防止止水分聚聚集在水水泥砂漿漿和石子子的界面面上,使使混凝土土增加出出現(xiàn)裂縫縫的機(jī)會(huì)會(huì)。9)在混凝凝土拌制制過(guò)程中中,要嚴(yán)嚴(yán)格控制制原材料料計(jì)量準(zhǔn)準(zhǔn)確,同同時(shí)嚴(yán)格格控制混混凝土出出機(jī)塌落落度。對(duì)對(duì)混凝土土攪拌車車進(jìn)行保保冷處理理,罐體體及泵管管用濕麻麻袋覆蓋蓋并經(jīng)常常澆水,以以達(dá)到控控制混凝凝土的入入模溫度度不超225℃。10)視當(dāng)當(dāng)時(shí)的氣氣溫情況況,如有有必要對(duì)對(duì)粗、細(xì)細(xì)骨料進(jìn)進(jìn)行降溫溫,搭設(shè)設(shè)遮陽(yáng)棚棚,粗骨骨料并用用冷水沖沖洗達(dá)到到降低粗粗、細(xì)骨骨料的溫溫度從而而達(dá)到降降低混凝凝土的出出機(jī)溫度度的目的的。11)攪拌拌站在混混凝土澆澆筑施工工前要準(zhǔn)準(zhǔn)備足夠夠的原材材料,確確?;炷恋倪B連續(xù)澆筑筑。按照照配合比比的材料料理論數(shù)數(shù)量進(jìn)行行原材料料的儲(chǔ)備備,并在在澆筑前前將材料料的復(fù)驗(yàn)驗(yàn)工作完完成。12)混凝凝土表面面處理::由混凝土土的性能能可知,混凝土表面泌水收縮,易產(chǎn)生塑性收縮裂縫,它一般發(fā)生在混凝土終凝之前,且由于受到鋼筋、粗大骨料等的限制,致使混凝土內(nèi)部顆粒沉降不均勻,也會(huì)出現(xiàn)不規(guī)則的危害性表面裂縫。采取措施::在混凝土土澆筑時(shí)要要盡量高高于設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高22cm~~3cmm,凝土土經(jīng)振動(dòng)動(dòng)器振搗搗密實(shí),表表面出現(xiàn)現(xiàn)浮漿時(shí)時(shí)和沁水水,隨即即用刮桿桿將多余余部分刮刮平,待待混凝土土終凝硬硬化前,用用木抹子子連續(xù)搓搓平,以以閉合混混凝土表表面,必必要時(shí),還還應(yīng)先用用鐵滾筒筒壓兩遍遍以上,即即時(shí)排出出沁水,防止泌水收縮裂縫的產(chǎn)生,可在表面適量撒干凈的石子,二次壓抹,同時(shí)加以覆蓋養(yǎng)護(hù)(夏季炎熱天氣可灑水養(yǎng)護(hù)),避免混凝土受風(fēng)吹日曬,從而排除混凝土內(nèi)部顆粒不均勻沉降而引起的危害性表面裂縫。13)混凝凝土在施施工過(guò)程程中抽樣樣制作混混凝土標(biāo)標(biāo)養(yǎng)和同同條件試試塊。14)混凝凝土施工工時(shí)如實(shí)實(shí)做好混混凝土施施工記錄錄和養(yǎng)護(hù)護(hù)記錄,跟跟蹤控制制混凝土土施工質(zhì)質(zhì)量。5.3.22混凝土土養(yǎng)護(hù)及及拆模1)混凝土土養(yǎng)護(hù)::混凝土土終凝后后,每隔隔兩小時(shí)時(shí)對(duì)混凝凝土表面面用棉氈氈覆蓋灑灑水,灑灑水的次次數(shù)應(yīng)能能保持混混凝土表表面為潤(rùn)潤(rùn)濕狀態(tài)態(tài),養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間不不少于114天。2)混凝土土拆模::塊體式式基礎(chǔ)混混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)3dd后拆除除側(cè)模,強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到到40%%,其余余基礎(chǔ)遵遵照下列列要求執(zhí)執(zhí)行,模模板拆除除后立即即對(duì)側(cè)面面進(jìn)行覆覆蓋養(yǎng)護(hù)護(hù)拆下的的鋼管、模模板及時(shí)時(shí)清理干干凈后分分類碼放放整齊,預(yù)預(yù)留孔洞洞的模板板拆除應(yīng)應(yīng)在混凝凝土達(dá)到到初凝立立即拆除除,避免免時(shí)間過(guò)過(guò)長(zhǎng)模板板拆不出出來(lái)。模板拆除混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度要求求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(mm)達(dá)到設(shè)計(jì)的的棍凝土土立方體體抗壓強(qiáng)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值的百百分率(%%)板≤2≥50>2,≤88≥75>8≥100梁、拱、殼殼≤8≥75>8≥100懸臂構(gòu)件-≥1006安全保證證措施6.1HHSE管管理體系系項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目安監(jiān)站長(zhǎng)土建專業(yè)施工隊(duì)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目安監(jiān)站長(zhǎng)土建專業(yè)施工隊(duì)各作業(yè)班組長(zhǎng)項(xiàng)目安監(jiān)站HSE各專業(yè)工程師HSE監(jiān)督員項(xiàng)目各職能部門6.2項(xiàng)目HHSE管管理目標(biāo)標(biāo)全員落實(shí)項(xiàng)項(xiàng)目HSSE策略略,為職職工創(chuàng)造造良好的的工作和和生活環(huán)環(huán)境,實(shí)實(shí)現(xiàn)無(wú)事事故、無(wú)無(wú)污染、無(wú)無(wú)人身傷傷害,創(chuàng)創(chuàng)造一流流的HSSE業(yè)績(jī)績(jī)。通過(guò)過(guò)對(duì)本工工程施工工特點(diǎn)的的分析和和FCCC在石化化行業(yè)工工程的施施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn),確定定本工程程的HSSE管理理目標(biāo)為為:實(shí)現(xiàn)四個(gè)為為零(重重大火災(zāi)災(zāi)事故為為零;特特大交通通事故為為零;因因工死亡亡事故為為零;重重大設(shè)備備事故為為零;重重大環(huán)境境污染事事故為零零;重大大危險(xiǎn)化化學(xué)品事事故)為為零;一般事故控控制指標(biāo)標(biāo):傷害害頻率(每每百萬(wàn)工工時(shí)的事事故傷害害人數(shù))≤0.6;傷害嚴(yán)重率率(每百百萬(wàn)工時(shí)時(shí)事故損損失工作作日數(shù))≤200;生產(chǎn)性事故故千人負(fù)負(fù)傷率≤≤2.88‰;一般火災(zāi)事事故損失失率(損損失金額額/總產(chǎn)產(chǎn)值)≤≤0.008‰;環(huán)境投訴事事件為零零。6.3HHSE教教育入場(chǎng)教育1)凡進(jìn)入入施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的所所有施工工人員必必須進(jìn)行行入場(chǎng)安安全教育育并建立立安全教教育檔案案。2)每周定定期檢查查,項(xiàng)目目經(jīng)理每每周組織織HSEE部成員員對(duì)工作作區(qū)域進(jìn)進(jìn)行定期期檢查。3)培訓(xùn)―――所有有施工人人員在正正式開(kāi)始始工作之之前都必必須參加加最初的的安全培培訓(xùn),參參加安全全培訓(xùn)的的人將留留有證明明資料。4)吸煙―――施工工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)嚴(yán)禁吸煙煙。5)用車輛輛運(yùn)送員員工―――員工的的運(yùn)送僅僅限于卡卡車的車車箱內(nèi)。嚴(yán)嚴(yán)禁員工工騎、坐坐在車輛輛的裝料料板或檔檔板上,或或者把身身體的任任何部分分探出車車外。6)車速限限制―――車輛行行駛不得得超過(guò)既既定的車車速范圍圍,在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的車車速不許許超過(guò)115公里里/小時(shí)。6.4機(jī)械械設(shè)備及及文明施施工要求求1)施工作作業(yè)人員員禁止在在現(xiàn)場(chǎng)就就餐,并并要及時(shí)時(shí)清理現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的各各種垃圾圾及廢料料,確保保文明施施工、安安全施工工。2)材料半半成品等等應(yīng)上蓋蓋下墊、分分類碼放放整齊,做做好標(biāo)識(shí)識(shí)。3)現(xiàn)場(chǎng)道道路及時(shí)時(shí)清理,進(jìn)進(jìn)出場(chǎng)運(yùn)運(yùn)輸車輛輛應(yīng)減速速行駛(速速15KKM/hh),嚴(yán)嚴(yán)禁違章章駕使;;4)所有施施工所需需的機(jī)械械設(shè)備必必須性能能完好,防防護(hù)罩齊齊全、有有出廠合合格證,并并懸掛該該設(shè)備的的操作規(guī)規(guī)程,經(jīng)經(jīng)檢查確確認(rèn)后方方可使用用。5)各工種種施工必必須嚴(yán)格格按照規(guī)規(guī)范作業(yè)業(yè),嚴(yán)禁禁違章施施工、違違章指揮揮。6)夜間施施工必須須有足夠夠的照明明;夜間間施工由由有專業(yè)業(yè)資格證證的專業(yè)業(yè)電工值值班。7)施工用用電設(shè)備備搭設(shè)防防雨棚;;電纜線線在使用用前認(rèn)真真檢查防防止漏電電。8)特殊工工種作業(yè)業(yè)人員必必須有明明顯的可可辨認(rèn)的的標(biāo)識(shí)。特殊工種管管理:特殊工種的的作業(yè)必必須由持持有相應(yīng)應(yīng)特殊工工種上崗崗證書的的人員從從事。特殊工種人人員必須須經(jīng)勞動(dòng)動(dòng)部門考考試合格格并持有有未過(guò)期期的上崗崗證書。特殊工種人人員只能能從事上上崗證書書上規(guī)定定的工作作,不得得從事其其它特殊殊工種的的作業(yè)。不得冒用他他人上崗崗證書,特特殊上崗崗證書必必須本人人使用、隨隨身攜帶帶。在檢查中發(fā)發(fā)現(xiàn)未達(dá)達(dá)到從事事的特殊殊工種作作業(yè)的技技能者或或不嚴(yán)格格按照相相應(yīng)操作作規(guī)程、工工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)作業(yè)者者取消其其從事特特殊工種種作業(yè)的的資格。特殊工種上上崗前必必須進(jìn)行行申報(bào),待待監(jiān)理同同意后方方可從事事特殊工工種作業(yè)業(yè)。6.5施工工用電1)加強(qiáng)施施工用電電管理,對(duì)對(duì)施工人人員進(jìn)行行安全用用電教育育。2)現(xiàn)場(chǎng)臨臨時(shí)施工工用電必必須實(shí)行行“三相五五線制”、“三級(jí)控控制兩級(jí)級(jí)保護(hù)”,其中中第一級(jí)級(jí)保護(hù)的的漏電開(kāi)開(kāi)關(guān)的漏漏電動(dòng)作作電流根根據(jù)實(shí)際際用電量量自行確確定,漏漏電動(dòng)作作時(shí)間要要小于00.1秒秒。3)一切用用電設(shè)備備、工具具、照明明,都必必須實(shí)行行保護(hù)接接零。保保護(hù)零線線必須單單獨(dú)敷設(shè)設(shè),不許許通過(guò)任任何開(kāi)關(guān)關(guān)和熔斷斷器,并并在分支支點(diǎn)、終終點(diǎn)和設(shè)設(shè)備集中中點(diǎn)做重重復(fù)接地地。4)嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行“一閘一一機(jī)一保?!敝?,嚴(yán)禁一一閘多用用?,F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)禁止使使用閘刀刀開(kāi)關(guān),一律換換用空氣氣開(kāi)關(guān)加加漏電保保護(hù)器,用用電設(shè)備備應(yīng)保持持電纜絕絕緣和接接地良好好。手持持電動(dòng)工工具應(yīng)有有觸電保保護(hù)器,做做到“一機(jī)一一?!保乐怪褂|電事事故發(fā)生生。5)所有的的開(kāi)關(guān)、插插座和插插頭保護(hù)護(hù)蓋要完完好,不不許用兩兩個(gè)線頭頭直接插插在插座座孔里。6)電線、電電纜、電電焊把線線和砂輪輪線等不不許與鋼鋼絲繩相相互混放放,嚴(yán)禁亂亂拉亂拽拽電線,不許用用金屬絲絲綁扎電電線和電電纜,架線要要有絕緣緣子或其其它絕緣緣措施。7)現(xiàn)場(chǎng)各各種電氣氣設(shè)備未未經(jīng)檢查查合格不不準(zhǔn)使用用,使用用中的電電氣設(shè)備備應(yīng)保持持正常的的工作狀狀態(tài),嚴(yán)嚴(yán)禁帶故故障運(yùn)行行。8)露天使使用的電電氣設(shè)備備搭設(shè)防防雨罩;;配電箱箱必須堅(jiān)堅(jiān)固、完完整、嚴(yán)嚴(yán)密并加加鎖,箱箱門上涂涂紅色危危險(xiǎn)標(biāo)志志,箱內(nèi)內(nèi)不能有有雜物并并編號(hào)。9)凡使用用或操作作電動(dòng)機(jī)機(jī)械專業(yè)業(yè)人員,必必須進(jìn)行行安全用用電的技技術(shù)教育育,了解解電氣常常識(shí)、懂懂得其性性能,正正確掌握握操作方方法。10)必須須安排身身體健康康、精神神正常、責(zé)責(zé)任心強(qiáng)強(qiáng)的人員員從事用用電工作作,操作作機(jī)械設(shè)設(shè)備必須須有操作作證。11)使用用電氣設(shè)設(shè)備前,由由電工進(jìn)進(jìn)行接線線運(yùn)轉(zhuǎn),正正常后交交給操作作人員使使用。用用電人員員應(yīng)按照照規(guī)定穿穿戴絕緣緣鞋和防防護(hù)用品品,正確確使用絕絕緣防護(hù)護(hù)用品或或工具。12)工作作結(jié)束或或停工11小時(shí)以以上。要要將開(kāi)關(guān)關(guān)箱斷電電、上鎖鎖、保護(hù)護(hù)好電源源線和工工具。13)施工工用電設(shè)設(shè)備搭設(shè)設(shè)防雨棚棚;電纜纜線在使使用前認(rèn)認(rèn)真檢查查防止漏漏電。電電器開(kāi)關(guān)關(guān)箱要引引入防雷雷接地線線。夜間施工1)夜間施施工時(shí),,應(yīng)提前前辦理夜夜間施工工許可證證,并提提前做好好夜間施施工的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作及夜間間施工的的各項(xiàng)條條件。2)夜間作作業(yè)時(shí)要要保證作作業(yè)區(qū)域域內(nèi)的光光線足夠夠。3)在夜間間進(jìn)行拆拆架設(shè)、切切割作業(yè)業(yè)時(shí)要設(shè)設(shè)立警戒戒區(qū),并并有專人人看護(hù)禁禁止人員員出入。4)夜間作作業(yè)人員員要避免免疲勞作作業(yè),施施工班組組要做要要好夜間間作業(yè)人人員的輪輪換休息息。照明裝置1)照明燈燈具的金金屬外殼殼必須作作保護(hù)接接零。單單相回路路的照明明開(kāi)關(guān)箱箱(板))內(nèi)必須須裝設(shè)漏漏電保護(hù)護(hù)器。2)室外燈燈具距地地面不得得低于3m,相相線接在在與中心心觸頭相相連的一一端,零零線接在在與螺紋紋口相連連的一端端;燈頭頭的絕緣緣外殼不不得有損損傷和漏漏電。燈燈具內(nèi)的的接線必必須牢固固。燈具具外的接接線必須須做可靠靠的絕緣緣包扎。電電器、燈燈具的相相線必須須經(jīng)開(kāi)關(guān)關(guān)控制,,不得將將相線直直接引入入燈具。6.6動(dòng)火火作業(yè)動(dòng)火區(qū)作業(yè)業(yè)前若有有特殊動(dòng)動(dòng)火要求求時(shí),進(jìn)進(jìn)行動(dòng)火火申請(qǐng),經(jīng)經(jīng)相關(guān)職職能部門門批準(zhǔn)后后方可進(jìn)進(jìn)行作業(yè)業(yè)。作業(yè)業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必必須設(shè)消消防器具具,每天天檢查。使使用氣焊焊割動(dòng)火火作業(yè)時(shí)時(shí),氧氣氣瓶與乙乙炔氣瓶瓶間距不不小于77米,二二者與動(dòng)動(dòng)火作業(yè)業(yè)地點(diǎn)均均不小于于10米米,并不不準(zhǔn)在烈烈日下曝曝曬。動(dòng)動(dòng)火作業(yè)業(yè)完畢,應(yīng)應(yīng)清理現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng),確確認(rèn)無(wú)殘殘留火種種后,方方可離開(kāi)開(kāi)。動(dòng)火作業(yè)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的通通排風(fēng)要要良好,以以保證泄泄漏的氣氣體能順順暢排走走。6.7雨季季施工措措施1)雨季施施工時(shí),做做好防雨雨的各種種防護(hù)措措施。2)要保證證大量的的已安裝裝和待安安裝的設(shè)設(shè)備、材材料等防防止受淋淋受潮。3)原材料料、半成成品及成成品堆放放時(shí)不能能入庫(kù)的的要下墊墊上蓋,防防止水浸浸雨淋。4)施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)房房、機(jī)具具棚、堆堆放場(chǎng)要要有排水水設(shè)施,溝溝渠暢通通,做到到雨停水水散。5)庫(kù)房要要有良好好的防雨雨性能,房房?jī)?nèi)濕度度不應(yīng)超超過(guò)855%,施施工材料料要集中中碼放或或上架存存放,不不應(yīng)直接接放在地地面上,不不能上架架的應(yīng)架架空墊高高不低于于2000mm。6)施工用用配電箱箱、電焊焊機(jī)、乙乙炔瓶、氧氧氣瓶等等應(yīng)加防防雨罩。7)混凝土土澆筑前前配備防防雨物資資,混凝凝土澆筑筑完畢后后及時(shí)覆覆蓋。8)雨季施施工各專專業(yè)施工工人員嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行本專業(yè)業(yè)的操作作規(guī)程及及相應(yīng)的的施工技技術(shù)措施施,以保保證工程程質(zhì)量。6.8環(huán)境境保護(hù)措措施1)環(huán)境保保護(hù)的目目標(biāo):加加強(qiáng)企業(yè)業(yè)管理,實(shí)實(shí)行文明明施工,建建立環(huán)保保監(jiān)控體體系,減減少空氣氣污染、水水源污染染、噪聲聲污染;;2)加強(qiáng)強(qiáng)環(huán)保的的檢查和和監(jiān)控工工作,采采取合理理措施,保保護(hù)工地地及周圍圍的環(huán)境境,減少少空氣、水水源污染染、噪聲聲污染或或由于其其施工方方法不當(dāng)當(dāng)造成的的公共人人員和財(cái)財(cái)產(chǎn)的危危害或干干擾;3)施工工現(xiàn)場(chǎng)在在施工完完畢后,派派專人進(jìn)進(jìn)行清理理,包括括施工駐駐地的環(huán)環(huán)境,臨臨時(shí)工程程的清除除、移走走。做到到工完料料盡場(chǎng)地地清,恢恢復(fù)地貌貌。6.9LLEC危危險(xiǎn)性分分析報(bào)序號(hào)工作活動(dòng)作業(yè)步驟分分解危險(xiǎn)源可能的傷害或或損失一次評(píng)估重大危險(xiǎn)源源采取的控制制措施二次評(píng)估LSR危險(xiǎn)等級(jí)LSR危險(xiǎn)等級(jí)1安全管理HSE組織織體系未建立HSSE管理理組織體體系或未未包含分分承包商商各種傷害339四級(jí)根據(jù)公司體體系文件件要求建建立HSSE管理理體系,HHSE管管理體系系必須包包含分承承包商,納納入項(xiàng)目目統(tǒng)一管管理,明明確HSSE職責(zé)責(zé)。122五級(jí)2未建立HSSE監(jiān)督督體系或或未包含含分承包包商,監(jiān)監(jiān)督區(qū)域域部門或或職責(zé)不不清各種傷害339四級(jí)根據(jù)公司體體系文件件要求建建立HSSE監(jiān)督督體系,HHSE監(jiān)監(jiān)督體系系必須包包含分承承包商,納納入項(xiàng)目目安監(jiān)站站管理,
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