高聚物合成工藝學復習資料

高聚物合成工藝學復習資料高聚物合成工藝學復習資料高聚物合成工藝學復習資料V:1.0精細整理，僅供參考高聚物合成工藝學復習資料日期：20xx年X月第一章請簡述高聚物生產的主要過程：原材料的準備、聚合過程、分離過程、后處理過程、回收過程。必須要有流程圖。原材料的準備過程：單體和溶劑的精制，目的是阻聚劑、除雜、提純，方法有蒸餾、冷凝、干燥、吸附；催化劑（引發(fā)劑）和其它助劑的配制。目的是稀釋、計量。聚合過程：聚合的主要任務：使單體在一定的溫度、壓力等條件和引發(fā)劑（催化劑）作用下進行聚合反應，獲得具有一定分子量及分子量分布的具有加工性能和使用性能的聚合物。聚合工藝條件及設備的要求：高純度的單體助劑、嚴格控制反應條件、對設備管線的要求；聚合實施方法：自由基聚合實施方法、離子和配位聚合實施方法、縮聚實施方法。聚合反應的操作方式：間歇聚合：分批投料，分批出料的聚合方法，該方法優(yōu)點是易控制反應時間，易改變產品品種，適宜小批量生產，缺點工藝條件不穩(wěn)定，質量不穩(wěn)定，勞動生產率低；連續(xù)聚合：即連續(xù)進料并連續(xù)出料的聚合方法，其優(yōu)點是自動化程度高，工藝和產品質量不穩(wěn)定，污染小，能耗低，勞動生產率高，適宜大規(guī)模生產，缺點難變換產品品種，技術復雜，一次性投資大。聚合設備主要類型：釜式聚合反應器、管式聚合反應器、塔式聚合反應器、擠出式聚合反應器。分離過程分離的主要任務：除去未反應單體、殘廢催化劑和助劑、反應介質，有些生產過程不需要分離；主要分離方法：真空脫單體、水洗離心過濾、閃蒸脫單體、凝聚閃蒸脫單體過程——通過降低壓力使單體汽化實現(xiàn)與聚合物分離的生產工過程凝聚過程——在合成橡膠生產過程中，把聚合物從乳液或溶液中分離出來的過程。處理過程：合成樹脂的后處理、合成橡膠的后處理回收過程：單體回收、溶劑回收第二章請概述生產單體的原料路線的石油化工路線并比較各自的特點。石油裂解生產烯烴：原料輕柴油（沸點3500C以下），裂解溫度750～8200C，稀釋劑水蒸汽，停留時間～，主要產品乙烯、丙烯、C4餾分，主要設備管式裂解爐；石腦油裂解生產芳烴：原料全餾程汽油C6～C11（沸點220C以下,由原油常壓蒸餾得到的汽油），裂解溫度8200C，主要產品有苯、甲苯、二甲苯，主要設備管式裂解爐、重整反應器C4餾分制取丁二烯：第三章自由基本體聚合1、自由基本體聚合單體、引發(fā)劑及聚合方法？2、高壓聚乙烯生產過程中聚合溫度、壓力和停留時間對LDPE的大分子結構、分子量及其分布、聚合物的密度等有何影響？

反應溫度↑，反應速率↑，分子量↓，支鏈↑；壓力↑，分子間碰撞幾率↑，聚物合的產率和LDPE分子量↑，支鏈度↓，密度↑。 反應壓力↑，反應溫度↓，分子量↑，支鏈↓； 停留時間↑，轉化率↑，支鏈↑，密度↓。3、高壓聚乙烯生產工藝流程壓縮將乙烯兩次壓縮后壓力由3MPa提高到200～300MPa，同時混入氧氣及分子量調節(jié)劑聚合在氧氣和過氧化物催化劑作用下聚合反應，3000C左右，聚合時間為60~300秒。 分離高壓和低壓分離未反應的乙烯 摻合加添加劑、造粒、干燥、摻合、貯存和包裝4、聚乙烯主要類型聚乙烯類型密度支鏈特點高壓低密度聚乙烯（HLDPE）~長而多自由基聚合線型低密度聚乙烯（LLDPE）~短而多配位聚合高密度聚乙烯（HDPE）~短而少配位聚合超高分子量聚乙烯（HMV-PE）特殊方法聚合加工5、請簡述苯乙烯溶液本體聚合工藝流程。2%~3%左右的甲苯和乙苯，苯乙烯本身也是溶液劑第四章乳液聚合1、單體配比和轉化率對丁苯橡膠的組成及性能有何影響？丁二烯/苯乙烯（質量）=72：28～70：30。SBR中苯乙烯含量%，其綜合性能最好；轉化率＜60%時，SBR中苯乙烯含量不受轉化率影響。2、聚合溫度對丁苯橡膠的結構及性能有何影響？丁苯橡膠占合成橡膠產量的60%，乳液法SBR產量的80%聚合溫度50C±，聚合物的分子量分布窄，硫化時不被硫化的低分子部分較少，從而提高交聯(lián)密度。因此其硫化膠的拉伸強度、彈性及加工性能等優(yōu)于高溫乳液丁苯橡膠。3、丁苯橡膠低溫乳液聚合工藝流程第五章懸浮聚合1、在氯乙烯懸浮聚合中如何控制其顆粒形態(tài)、粒徑及其分子量的大?。?）聚合物顆粒粒徑和形態(tài)控制選用不同的分散劑用量，分散系數(shù)大，顆粒結構較疏松。攪拌強度大，可使初級顆粒變細，顆粒結構較疏松。聚合溫度高，會加深初級粒子熔結，顆?？紫堵氏陆?，顆?？紫堵士蛇_40%左右，PVC密度為cm3，顆?？紫堵瘦^大的懸浮法樹脂的表觀密度為cm3。軟制品一般用孔隙率高的樹脂，有利于吸附增塑劑。2）控制分子量 易發(fā)生向單體鏈轉移的反應，生產上主要通過聚合溫度來控制分子量。聚合溫度每上升100C，聚合速度增加3倍，分子量隨聚合溫度升高面降低，聚合溫度波動范圍控制在±。2、聚氯乙烯的牌號根據(jù)粘數(shù)大小共分SG1~SG8共8個型號，牌號數(shù)越大，樹脂的分子量越小。第六章溶液聚合1、試比較自由基溶液聚合中均相聚合和非均相聚合工藝的差別。2、制備腈綸的主體原料是由哪些單體聚合而成為什么不能單獨用丙烯腈腈綸生產過程中加第二單體和第三單體可改善纖維哪方面的性能第二單體和第三單體的加入量一般是多少第七章離子聚合和配位聚合1.為什么離子聚合和配位聚合方法不采用懸浮聚合和乳液聚方法？2.簡述spheripol聚丙烯生產工藝流程。3、催化劑:TiCl4·ED·MgCl2/AlR3第三代高效載體催化劑活性達4萬gpp／gcat，產品等規(guī)度為90％-99％，主要包括：活性組分、載體和助催化劑。TiCl4——活性組分：是催化劑中能起催化作用的成份，它是催化劑的主體，它在催化劑上存在的位置稱活性中心。ED——給電子體：如對甲苯甲酸乙酯、苯甲酸甲酯等MgCl2——載體：是催化劑活性組分的分散劑，粘合劑或支撐物。AlR3——三乙基鋁助催化劑或活化劑，是加到催化劑中的少量物質，這種物質沒有活性或活性很小，但能提高活性組分的活性、選擇性或穩(wěn)定性。與乙烯共聚可生產抗沖共聚物 注意環(huán)管反應器4.請比較LLDPE與LDPE在結構、性能以及生產方法等方面的差異。聚乙烯類型密度支鏈特點高壓低密度聚乙烯（HLDPE）~長而多自由基聚合線型低密度聚乙烯（LLDPE）~短而多配位聚合高密度聚乙烯（HDPE）~短而少配位聚合熔點提高10~150C，有更高的抗拉伸性，抗穿透性和抗撕裂性，更適用于做薄膜，與1-己烯和1-辛烯共聚抗沖擊和抗撕裂性可提高300%倍第八章縮聚1.縮聚反應溫度、時間和真空度對PET的特性粘度有何影響？2.請簡述PET酯交換法和直縮法的工藝流程。3.請寫出下列物質的中文名稱。EG、DMT、BHET、C-TPA4.在尼龍-6生產中，如何除去聚合物中的單體和低聚物？5.聚合反應溫度對己內酰胺開環(huán)聚合的分子量及反應速率有何影響？