土方開挖和回填工程質(zhì)量技術(shù)交底_第1頁
土方開挖和回填工程質(zhì)量技術(shù)交底_第2頁
土方開挖和回填工程質(zhì)量技術(shù)交底_第3頁
土方開挖和回填工程質(zhì)量技術(shù)交底_第4頁
土方開挖和回填工程質(zhì)量技術(shù)交底_第5頁
已閱讀5頁,還剩23頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

歡迎閱讀本文檔,希望本文檔能對您有所幫助!歡迎閱讀本文檔,希望本文檔能對您有所幫助!感謝閱讀本文檔,希望本文檔能對您有所幫助!感謝閱讀本文檔,希望本文檔能對您有所幫助!歡迎閱讀本文檔,希望本文檔能對您有所幫助!感謝閱讀本文檔,希望本文檔能對您有所幫助!分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003□□施工工程名稱分部工程交底部位日年月日土方開挖和回填工程1、土方開挖〔1〕、制定開挖方案確定合理的開挖方式、施工順序和邊坡防護(hù)措施選擇適當(dāng)?shù)氖┕C(jī)械。〔2〕、將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物去除和處理完畢?!?〕、做好建筑物的軸線樁、程度樁用白灰灑出開挖線?!?〕、假設(shè)設(shè)計根底底面低于地下水位要提早采取降水措施把地下水位降至低于開挖底面0.5m以下。然后再開挖?!?〕、間施工時應(yīng)合理安排工序防止錯挖或超挖。施工場地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。2、土方回填〔1〕、機(jī)械開挖時要配合少量人工清土將機(jī)械挖不到的地方運到機(jī)械作業(yè)半徑內(nèi)由機(jī)械運走。機(jī)械開挖在接近槽底時用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高預(yù)留20~30㎝土層人工開挖以防止超挖?!?〕、開挖到距槽底50㎝以內(nèi)后測量人員測出距槽底50㎝的程度標(biāo)志線然后在槽幫上或基坑底部釘上小木樁清理底部土層時用它們來控制標(biāo)高。根據(jù)軸線及根底輪廓檢驗基槽尺寸修整邊坡和基底。〔3〕、雨施工時要加強(qiáng)對邊坡的保護(hù)??蛇m當(dāng)放緩邊坡或設(shè)置支撐同時在坑外側(cè)圍以土堤或開挖水溝防止地面水流入。〔4〕、開挖過程中嚴(yán)格控制開挖尺寸基坑底部的開挖寬度要考慮工作面的增加寬度。施工時盡力防止基底超挖個別超挖的地方經(jīng)設(shè)計給出方案用級配砂石回填?!?〕、盡量減少對基土的擾動假設(shè)根底不能及時施工時可預(yù)留200~300㎜土層不挖待作根底時再挖?!?〕、開挖基坑時一次留足回填需要的好土多余土方運到棄土處防止二次搬運?!?〕、土方開挖時要注意保護(hù)定位樁、軸線樁、高程樁。要防止鄰近建筑物的下沉應(yīng)預(yù)先采取防護(hù)措施并在施工過程中進(jìn)展沉降和位移觀測?!?〕、將基坑內(nèi)的雜物、積水等清理干凈?!?〕、房心、溝的回填應(yīng)在上下水道的安裝完成以后進(jìn)展?!?0〕、施工前做好程度高程的設(shè)置。在基槽邊上釘程度橛在根底外表劃分層線?!?1〕、回填土要分層鋪攤夯實蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200~250㎜;人工夯實時不大于200㎜。每層至少夯擊三遍要求一夯壓半夯。〔12、〕施工時根底墻體到達(dá)一定強(qiáng)度后才能進(jìn)展回填土的施工以免對構(gòu)造根底造成損壞?!?3〕、根底回填土嚴(yán)禁用水澆使土下沉的“水夯法〞。專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人:交底人:承受人:分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003□□施工工程名稱分部工程交底部位日年月日磚砌體砌筑工程1、砌體用磚必須在砌筑前一天澆水潮濕一般以水浸入磚四邊1.5㎝為宜含水率為10%~15%常溫施工不得用干磚上墻;雨不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻;冬磚不得澆水可適當(dāng)增大砂漿稠度。2、砂漿配合比采用重量比計量精度水泥為±2%砂、灰膏控制在±5%以內(nèi)機(jī)械攪拌時攪拌時間不得少于2min。3、砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一〞砌磚法。砌磚時磚要放平。里手高墻面就要張;里手低墻面就要背。砌磚一定要跟線“上跟線下跟棱左右相鄰要對平〞砌筑砂漿要隨攪拌隨使用一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)使完混合砂漿必須在4h內(nèi)用完。4、墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均按設(shè)計及施工要求留置不得錯放、漏放。安裝過梁、梁墊:安裝過梁、梁墊時其標(biāo)高、位置及型必須準(zhǔn)確坐灰飽滿。如坐灰厚度超過2㎝時要用豆石混凝土鋪墊邊梁安裝時兩端支座長度必須一致。5、墻體拉結(jié)筋抗震構(gòu)造柱鋼筋以各種預(yù)埋件均應(yīng)注意保護(hù)不得任意拆改或損壞。6、砂漿稠度應(yīng)適宜砌墻時應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。7、搭設(shè)腳手架或操作平臺時要認(rèn)真操作防止碰撞剛砌好的磚墻。8、尚未安裝樓板或面層板的墻和柱當(dāng)可能遇到大風(fēng)時應(yīng)采取臨時支撐等措施保證施工中墻體的穩(wěn)定性。9、外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處應(yīng)將砌塊分皮咬槎交織搭砌。10、砌筑墻體要同時砌起不得留斜槎。每天砌筑高度不超過1.8m。11、轉(zhuǎn)角及交接處同時砌筑不得留直槎斜槎程度不應(yīng)小于高度的2/3。專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人:交底人:承受人:分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003□□施工工程名稱分部工程交底部位日年月日鋼筋手工電弧焊接工程1、焊工必須持證上崗2、作業(yè)現(xiàn)場要有平安防護(hù)、防火、通風(fēng)措施防止發(fā)生觸電、火災(zāi)、中及燒傷等事故。3、正式焊接前各個電焊工應(yīng)對其在工程中準(zhǔn)備進(jìn)展電弧焊的主要規(guī)格的鋼筋各焊3個模擬試件做拉伸試驗經(jīng)試驗合格后方可參加施工作業(yè)。4、搭接焊的焊縫度厚s不應(yīng)小于0.3d焊縫寬度不小于0.8d。5、搭接焊時鋼筋應(yīng)預(yù)彎以保證兩根鋼筋的軸線在同一直線上。彎折角度控制:單面焊1:10雙面焊1:5。6、搭接焊時先在離端部20㎜以上部位焊接兩個定位焊縫。7、搭接焊時引弧應(yīng)在搭接鋼筋形成焊縫的一端開場收弧應(yīng)在搭接鋼筋的端頭上弧坑應(yīng)填滿。第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深主焊縫與定位焊縫應(yīng)熔合良好不得燒傷主筋。8、應(yīng)根據(jù)鋼筋的級別、直徑、接頭型式選擇焊條、焊接工藝。焊接參數(shù)應(yīng)采用班前焊確定的參數(shù)。9、焊接地線與鋼筋應(yīng)接觸嚴(yán)休息間要斷開電源以防止焊條接觸鋼筋發(fā)生電弧燒傷鋼筋。10、焊接過程中應(yīng)及時清查弧坑應(yīng)填滿。專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人:交底人:承受人:分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003□□施工工程名稱分部工程交底部位日年月日鋼筋電渣壓力焊接工程1、電渣壓力焊的作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)展培訓(xùn)經(jīng)考核合格者發(fā)企業(yè)上崗證。作業(yè)人員必須持證上崗。2、電渣壓力焊鋼筋在豎向或傾斜度在4:1范圍內(nèi)應(yīng)用。3、電壓表、時間顯示器應(yīng)齊全焊劑筒的直徑應(yīng)與所焊鋼筋的直徑相適應(yīng)。4、在正式焊接前每一個作業(yè)人員應(yīng)對其在工程中準(zhǔn)備進(jìn)展電渣壓力焊的鋼筋各做3個模擬試件經(jīng)拉伸試驗合格后方能上崗操作。5、注意焊接操作過程防止鋼筋晃動力求挺直。焊畢適當(dāng)延長扶持上鋼筋的時間。將焊劑時力求鋼筋四周均勻一致。防止焊劑部分。專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人:交底人:承受人:分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003□□施工工程名稱分部工程交底部位日年月日澆剪力墻構(gòu)造模板工程1、模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載才能、剛度和穩(wěn)定性。模板按墻進(jìn)展編并涂刷好水性隔離劑分規(guī)格堆放。2、電梯井道安裝筒模前預(yù)先在樓面下井壁上預(yù)留4個250×200㎜的預(yù)留孔用以支撐工作平臺的4個鋼支腿。3、施工時頂板混凝土強(qiáng)度應(yīng)不小于1.2Mpa。4、電梯井道支模前應(yīng)將工作平臺吊入電梯井道內(nèi)工作平臺的主次龍骨和鋼支腿均應(yīng)用10#槽鋼龍骨間距應(yīng)<600㎜并焊接固定然后上鋪50㎝厚木板平臺就位后調(diào)節(jié)四角使平臺處于程度狀態(tài)。5、在靠近模板的地方電焊鋼筋、鐵時在施焊處的模板面應(yīng)用鐵皮墊隔防止焊渣火燒壞模板面。6、澆筑混凝土?xí)r插入式振搗棒不能直接碰撞模板同時要控制好振搗時間。專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人:交底人:承受人:分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003□□施工工程名稱分部工程交底部位日年月日現(xiàn)澆剪力墻構(gòu)造鋼筋綁扎工程1、現(xiàn)場鋼筋的綁扎:先立2~4根豎筋并畫好橫筋分檔標(biāo)志然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋固定好位置并在橫筋上畫好分檔標(biāo)志然后綁其余豎筋最后綁其余橫筋。鋼筋綁扎完畢后各種操作人員不準(zhǔn)任意蹬踏鋼筋。2、網(wǎng)片綁扎:網(wǎng)片立起后用木方臨時支撐然后逐根綁扎根部搭接在鋼筋搭接部分的中心和兩端共綁三扣。3、現(xiàn)澆剪力墻設(shè)計為雙層鋼筋在兩層鋼筋之間要綁扎拉接筋和支撐筋以保證鋼筋的正確位置。綁扎在縱橫向鋼筋的穿插點上勾住外邊筋。支撐筋采用?12鋼筋間距1000m左右另有一種梯形支撐筋用兩根豎筋與拉筋焊接成形綁在墻體網(wǎng)片之間起到撐、拉作用間距1200㎜。在橫筋上綁扎砂漿墊塊來保證保護(hù)層的厚度。其間距不大于1000㎜也可以采用“梯子筋〞來開成混凝土保護(hù)層。專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人:交底人:承受人:分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003□□施工工程名稱分部工程交底部位日年月日現(xiàn)澆剪力墻構(gòu)造混凝土澆筑工程1、先根據(jù)澆筑段墻體軸線長度和墻厚計算出方量攪拌與混凝土同配比的無石子砂漿盛放在灰槽之中〔一次不宜攪拌太多??筛鶕?jù)澆筑量分階段攪拌砂漿〕。然后澆筑在底部接槎處約10㎝厚用鐵鍬均勻入模入模應(yīng)根據(jù)墻體混凝土澆筑順序進(jìn)展〔應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況確定混凝土澆筑順序〕隨澆砂漿澆筑混凝土制止一次將一段全部澆筑以免砂漿凝結(jié)。2、澆筑時注意混凝土澆筑厚度分層厚度為振搗棒作用有效高度的1.25倍〔一般?50振搗棒作用有效高度為470㎜〕墻體要連續(xù)澆筑嚴(yán)格按照墻體混凝土澆筑順序圖的要求按順序分層澆筑、振搗?;炷料铝宵c應(yīng)分三點布置。在混凝土接槎處應(yīng)振搗實澆筑時隨時清理落地灰。3、振搗點要求均勻分布一般應(yīng)≤50㎝同時根據(jù)鋼筋的集程度應(yīng)裝備少量的?30振搗棒。4、洞口進(jìn)展?jié)仓r洞口兩側(cè)澆筑高度應(yīng)均勻?qū)ΨQ振搗棒距洞邊≥30㎝從兩側(cè)同時振搗以防洞口變形。5、在鋼筋集處或墻體穿插處要加強(qiáng)振搗保證實。6、在振搗時要派專人看模發(fā)現(xiàn)有漲模、移位等情況時及時處理以保證混凝土的構(gòu)造尺寸及外觀。7、振搗:振搗器的程度挪動間距根據(jù)振搗棒的有效半徑確定振搗上層混凝土?xí)r應(yīng)插入下層混凝土內(nèi)的深度不小于50㎜振搗要做到“快插慢拔〞并且要上下微微抽動以使上下振搗均勻。在振搗時使混凝土外表呈程度不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡外表泛出灰漿為止。振搗中防止碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等發(fā)現(xiàn)有位移、變形與各工種配合及時處理。8、混凝土振搗完畢將上口甩出的鋼筋加以整理木抹子按標(biāo)線控制〔比頂板底高2~3㎝〕將外表找平。注意將施工縫的部位實成型。9、墻體混凝土養(yǎng)護(hù):墻體混凝土應(yīng)派專人養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)一般為刷養(yǎng)護(hù)劑或噴水養(yǎng)護(hù)。噴水養(yǎng)護(hù)應(yīng)每隔2h養(yǎng)護(hù)一次養(yǎng)護(hù)不小于7d。刷養(yǎng)護(hù)劑時基層應(yīng)灑水潮濕待外表無明水時開場刷養(yǎng)護(hù)劑刷完養(yǎng)護(hù)劑后嚴(yán)禁再向土墻面噴水養(yǎng)護(hù)。專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人:交底人:承受人:分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003□□施工工程名稱分部工程交底部位日年月日框架構(gòu)造模板工程1、安裝柱模板〔1〕、模板組片完畢后按照模板設(shè)計圖紙的要求留設(shè)清掃口檢查模板的對角線平整度和外形尺寸?!?〕、吊裝第一片模板并臨時支撐或用鉛絲與柱子主筋臨時綁扎固定?!?〕、隨即吊裝第二、三、四片模板作好臨時支撐或固定?!?〕、先安裝上下兩個柱箍并用腳手和架子臨時固定?!?〕、逐步安裝其余的柱箍校正柱模板的軸線位移、垂直偏向、截面、對角線并做支撐?!?〕、按照上述安裝一定流水段柱子模板后全面檢查安裝質(zhì)量注意在縱橫兩個方向上都掛通線檢查并作好群體的程度拉〔支〕桿及剪力支桿的固定?!?〕、將柱模板內(nèi)清理干凈封閉清理口。2、安裝梁模板〔1〕、在柱子混凝土上彈出梁的軸線及程度線并復(fù)核?!?〕、安裝梁模板支架前首層為土壤地面時應(yīng)平整夯實無是首層土壤地面或樓板地面在專用支柱下腳要鋪設(shè)通長腳手板并且樓層間的上下支柱應(yīng)在同一條直線上?!?〕、搭設(shè)梁底小橫木間距符合模板設(shè)計要求?!?〕、拉線安裝梁底模板控制好梁底的起拱高度符合模板設(shè)計要求。梁底模板經(jīng)過驗收無誤后用鋼扣件將其固定好?!?〕、在底模上綁扎鋼筋經(jīng)歷收合格后去除雜物安裝梁側(cè)模板將兩側(cè)模板與底模用腳手和扣件固定好。梁側(cè)模板上口要拉線找直用梁內(nèi)支撐固定?!?〕、復(fù)核梁模板的截面尺寸與相鄰梁柱模板連接固定?!?〕安裝后校正梁中線標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈檢查合格后辦預(yù)檢。3、安裝樓板模板〔1〕、支架搭設(shè)前樓地面及支柱托腳的處理同梁模板工藝要點中的有關(guān)內(nèi)容?!?〕、按照模板設(shè)計的要求支搭板下的大小龍骨其間距必須符合模板設(shè)計的要求。〔3〕、鋪設(shè)模板必須保證模板拼縫的嚴(yán)。〔4〕、在相鄰兩塊板的端部擠好封條突出的部分用小刮凈?!?〕、模板鋪設(shè)完畢后檢查平整度與樓板標(biāo)高。〔6〕、將模板內(nèi)雜物清理干凈。4、模板撤除〔1〕、側(cè)模撤除:在混凝土強(qiáng)度能保證其外表及棱角不因撤除模板而受損后方可撤除?!?〕、底模及冬季施工模板的撤除必須執(zhí)行?混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收?GB50204及作業(yè)班組必須進(jìn)展拆模申請經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)前方可撤除。〔3〕、已撤除模板及支架的構(gòu)造在混凝土到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度等級前方允許承受全部使用荷載;當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時必須經(jīng)核算加設(shè)臨時支撐。專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人:交底人:承受人:分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003□□施工工程名稱分部工程交底部位日年月日框架構(gòu)造模板工程〔4〕、撤除模板的順序和應(yīng)遵循先支后拆后支先拆;先拆不承重的模板后拆承重部分的模板;自上而下支架先拆側(cè)向支撐后拆豎向支撐等原那么?!?〕、模板工程作業(yè)組織應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是支模就考慮拆模的方便與平安拆模時人員熟知按照拆模關(guān)鍵點位對拆模進(jìn)度、平安、模板及配件的保護(hù)都有利。5、柱子模板撤除〔1〕、撤除支架部分程度拉桿和剪力撐以便作業(yè)。而后撤除梁側(cè)模板上的程度鋼及斜支撐輕撬梁側(cè)模板使之與混凝土外表脫離?!?〕、下調(diào)支柱頂托螺桿后輕撬模板下的龍骨使龍骨與模板別離或用木錘輕擊拆下第一塊然后逐塊逐段撤除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊板拆下時或用人工托扶放于地上或?qū)⒅е斖新輻U在下調(diào)相當(dāng)高度以托住拆下的模板。嚴(yán)禁模板墜落于地面?!?〕、撤除梁底模板的大致與樓板模板一樣。但撤除跨度較大的梁底模板時應(yīng)從跨中開場下調(diào)支柱頂托螺桿然后向兩端逐根下調(diào)撤除梁底模支柱時亦從跨中向兩端作業(yè)。專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人:交底人:承受人:分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003□□施工工程名稱分部工程交底部位日年月日框架構(gòu)造鋼筋綁扎工程1、柱鋼筋綁扎〔1〕、套柱箍筋:按圖紙要求間距計算好每根柱箍筋數(shù)量先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上然后立柱子鋼筋在搭接長度內(nèi)綁扣不少于3個綁扣要向柱中心?!?〕、搭接綁扎豎向受力筋:柱子主筋立起之后接頭的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求?!?〕、柱豎向筋采用機(jī)械或焊接連接時按要求同一段面50%接頭位置。第一步接頭距樓板面大于500㎜且大于H/6不在箍筋加區(qū)。〔4〕、畫箍筋間距線:在立好的柱子豎向鋼筋上按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線?!?〕、柱箍筋綁扎:①、按已劃好的箍筋位置線將已套好的箍筋往上挪動由上往下綁扎宜采用纏扣綁扎。②、箍筋與主筋要垂直箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交織綁扎。③、箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交織布置并綁扎結(jié)實。④、抗震柱箍筋端頭彎成135°平直部分長度不小于10d。⑤、柱筋到構(gòu)造封頂時要特別注意邊柱外側(cè)柱筋的錨固長度為1.7Lae同時在鋼筋連接時注意柱筋的錨固方向保證柱筋正確入梁和板內(nèi)。2、剪力墻鋼筋綁扎〔1〕、立2~4根豎筋:將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎在豎筋上畫好程度筋分檔標(biāo)志在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位并在橫筋上畫好豎筋分檔標(biāo)志接著綁其余豎筋最后再綁其余橫筋。橫筋在豎筋里面或外面應(yīng)符合設(shè)計要求?!?〕、豎筋與伸出搭接筋的搭接處需綁3根程度筋其搭接長度及位置均符合設(shè)計要求?!?〕、剪力墻應(yīng)逐點綁扎雙排鋼筋之間應(yīng)綁扎筋或支撐筋其縱橫間距不大于600㎜鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡?!?〕、剪力墻與框架柱連接處剪力墻的程度橫筋應(yīng)錨固到框架柱內(nèi)其錨固長度要符合設(shè)計要求?!?〕、剪力墻程度筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點、連梁等部位的錨固長度以及洞口周圍加固筋等均應(yīng)符合設(shè)計、抗震要求。〔6〕、合模后對伸出的豎向鋼筋應(yīng)進(jìn)展修整在模板上口加角鐵或用梯子筋將伸出的豎向鋼筋加以固定澆筑混凝土?xí)r應(yīng)有專人看護(hù)澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確。3、梁鋼筋綁扎〔1〕、在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距擺放箍筋。〔2〕、先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋將箍筋按已畫好的間距逐個分開;穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎結(jié)實;調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計要求立筋再綁主筋主次同時配合進(jìn)展。次梁上部專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人:交底人:承受人:分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003□□施工工程名稱分部工程交底部位日年月日框架構(gòu)造鋼筋綁扎工程縱向筋應(yīng)放在主梁上部縱向鋼筋應(yīng)放在主梁上部縱向鋼筋之上為了保證次梁鋼筋的保護(hù)層厚度和板筋位置可將主梁上部鋼鞘降低一個次梁上部主筋直徑的間隔加以解決?!?〕、框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計要求??蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計要求。一般大于45d。綁梁上部縱向筋的箍筋宜用套扣法綁扎?!?〕、箍筋在疊合處的彎鉤在梁中應(yīng)交織布置箍筋彎鉤采用135°平直部分長度為10d?!?〕、梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在間隔柱節(jié)點邊緣50㎜處。梁與柱交接處箍筋應(yīng)加其間距與加區(qū)長度均要符合設(shè)計要求。梁柱節(jié)點處由于梁筋穿在柱筋內(nèi)側(cè)導(dǎo)致梁筋保護(hù)層加大應(yīng)采用漸變箍筋漸變長度一般為600㎜以保證箍筋與梁筋嚴(yán)綁扎到位?!?〕、在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求?!?〕、梁筋的搭接:梁的受力鋼筋直徑等于或大于22㎜宜采用焊接接頭或機(jī)械連接接頭小于22㎜時可采用綁扎接頭搭接長度要符合的規(guī)定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的間隔不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件彎矩處受拉區(qū)域內(nèi)Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤〔Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤〕搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)互相錯開當(dāng)采用綁扎搭接接頭時在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率受拉區(qū)不大于50%。4、樓板鋼筋綁扎〔1〕、清理模板上面的雜物用墨斗在模板上彈好主筋、分布筋間距線?!?〕、按劃好的間距先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線、預(yù)留孔等及時配合安裝?!?〕、在現(xiàn)澆板中有板帶梁時應(yīng)先綁板帶梁鋼筋再擺放板鋼筋。綁扎板筋時一般用順扣或扣除外圍兩根筋的相交點應(yīng)全部綁扎外其余各點可交織綁扎〔雙向板相交點須全部綁扎〕?!?〕如板為雙層鋼筋兩層筋之間須加鋼筋馬凳以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎?!?〕、在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊間距1.5m。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求如設(shè)計無要求時板的保護(hù)層厚度應(yīng)為15㎜。蓋鐵下部安裝馬凳位置同墊塊。5、樓梯鋼筋綁扎〔1〕、在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線?!?〕、根據(jù)設(shè)計圖紙中主筋、分布筋的方向先綁扎主筋后綁扎分布筋每個交點均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時先綁梁筋后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。〔3〕、底板筋綁完待踏步模板支好后再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工的規(guī)定。專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人:交底人:承受人:分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003□□施工工程名稱分部工程交底部位日年月日框架構(gòu)造混凝土澆筑工程1、澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污去除干凈并檢查鋼筋的保護(hù)層墊塊是否墊好鋼筋的保護(hù)層墊塊是否符合要求。2、如使用木模板時應(yīng)澆水使模板潮濕。柱子模板的掃除口應(yīng)在去除雜物及積水后再封閉。3、混凝土自吊斗口下落的傾落高度不得超過2m澆筑高度如超過2m時必須采取措施用串桶或溜等。4、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)展?jié)仓痈叨葢?yīng)根據(jù)混凝土供給才能一次澆筑方量、混凝土初凝時間、構(gòu)造特點、鋼筋疏綜合考慮一般為振搗器作用部分長度的1.25倍。5、使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔插點要均勻排列逐點挪動順序進(jìn)展不得遺漏做到均勻振實。挪動間距不大于振搗作用半徑的1.25倍〔一般為300~400㎜〕。振搗上一層時應(yīng)插入下層5~10㎝以使兩層混凝土結(jié)合結(jié)實。振搗時振搗棒不得觸及鋼筋和模板。外表振動器〔或稱平板振動器〕的挪動間距應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。6、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)展。如必須間歇其間歇時間應(yīng)盡量縮短并應(yīng)在前層混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定一般超過2h應(yīng)按施工縫處理〔當(dāng)混凝土的凝結(jié)時間小于2h時那么應(yīng)當(dāng)執(zhí)行混凝土的初凝時間〕。7、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無挪動、變形或堵塞情況發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修正完好。8、柱的混凝土澆筑〔1〕、柱澆筑前底部應(yīng)先填5~10㎝厚與混凝土配合比一樣的減石子砂漿柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗使用插入式振搗器時每層厚度不大于50㎝振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。〔2〕、柱高在2m之內(nèi)可在柱頂直接下灰澆筑超過2m時應(yīng)采取措施〔用串桶〕或在模板側(cè)面開洞口安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2m每段混凝土澆筑后將洞模板封嚴(yán)實并用箍箍牢?!?〕、柱子混凝土的分層厚度應(yīng)當(dāng)經(jīng)過計算確定并且應(yīng)當(dāng)計算每層混凝土的澆筑量用專制料斗容器稱量保證混凝土的公層準(zhǔn)確并用混凝土標(biāo)尺桿計量每層混凝土的澆筑高度混凝土振搗人員必須裝備充足的照明設(shè)備保證振搗人員可以看清混凝土的振搗情況?!?〕、柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢如需留施工縫時應(yīng)留在主梁下面。無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1~1.5h使其初步沉實再繼續(xù)澆筑?!?〕、澆筑完后應(yīng)及時將伸出的搭接鋼筋整理到位。9、梁、板混凝土澆筑〔1〕、梁、板應(yīng)同時澆筑澆筑應(yīng)由一端開場用“趕漿法〞即先澆筑梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形當(dāng)?shù)竭_(dá)板底位置時再與板的混凝土一起澆筑隨著階梯形不斷延伸梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)展。專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人:交底人:承受人:分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003□□施工工程名稱分部工程交底部位日年月日框架構(gòu)造混凝土澆筑工程〔3〕、澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗并用鐵插尺檢查混凝土厚度振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。〔4〕、施工縫位置:宜沿次梁方向澆筑樓板施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的外表應(yīng)與梁軸線或板面垂直不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢?!?〕、施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2Mpa時才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前施工縫混凝土外表應(yīng)鑿毛剔除浮動石子和混凝土軟弱層并用水沖洗干凈后先澆一層同配比減石子砂漿然后繼續(xù)澆筑混凝土應(yīng)細(xì)致操作振實使新舊混凝土嚴(yán)結(jié)合。10、剪力墻混凝土澆筑〔1〕、如柱、墻的混凝土強(qiáng)度等級一樣時可以同時澆筑反之宜先澆筑柱混凝土預(yù)埋剪力墻錨固筋待拆柱模后再綁剪力墻鋼筋、支模、澆筑混凝土。〔2〕、剪力墻澆筑混凝土前先在底部均勻澆筑5~10㎝厚與墻體混凝土同配比減石子砂漿并用鐵鍬入模不應(yīng)用料斗直接灌入模內(nèi)?!苍摬糠稚皾{的用量也應(yīng)當(dāng)經(jīng)過計算使用容器計量〕?!?〕、澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)展間隔時間不應(yīng)超過2h每層澆筑厚度按照的規(guī)定施行因此必須預(yù)先安排好混凝土下料點位置和振搗器操作人員數(shù)量?!?〕、振搗棒挪動間距應(yīng)小于40㎝每一振點的延續(xù)時間以外表泛漿為度為使上下層混凝土結(jié)合成整體振搗器應(yīng)插入下層混凝土5~10㎝。振搗時注意鋼筋集及洞口部位為防止出現(xiàn)漏振須在洞口兩側(cè)同時振搗下灰高度也要大體一致。大洞口底模板應(yīng)開口并在此處澆筑振搗?!?〕、墻體混凝土澆筑高度應(yīng)高出板底20~30㎜?;炷翂w澆筑完畢之后將上口甩出的鋼筋加以整理用木抹子按標(biāo)高線將墻上外表混凝土長平。11、樓梯混凝土澆筑〔1〕、樓梯段混凝土自下而上澆筑先振實底板混凝土到達(dá)踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗不斷連續(xù)向上推進(jìn)并隨時用木抹子〔或塑料抹子〕將踏步上外表抹平?!?〕、施工縫位置:樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位。12、混凝土澆筑完畢后應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)養(yǎng)護(hù)一般不少于7d。專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人:交底人:承受人:分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003□□施工工程名稱分部工程交底部位日年月日墻面抹灰工程1、抹灰用的腳手架應(yīng)先搭好架子要分開墻面200~250㎜搭好腳手板防止落灰在地面造成浪費。2、將混凝土墻等外表凸出部分鑿平對蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實處用1:2.5水泥砂漿分層補平把外露鋼筋頭和鉛絲頭等去除掉。3、對于磚墻應(yīng)在抹灰前一天澆水濕透。4、基層處理:吊直套方打墩墻面沖筋抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時根本一樣但底灰和中層灰用1:2.5水泥砂漿或水泥混合砂漿涂抹并用磨板搓平帶毛面。在砂漿凝固之前外表用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定間隔穿插畫出斜線。5、抹水泥砂漿面層:中層砂漿抹后第二天用1:2.5水泥砂漿或按設(shè)計要求的水泥混合漿抹面層厚度為5~8㎜。操作時先將墻面潮濕然后用砂漿薄刮一遍使其中與中層灰粘牢緊跟著抹第二遍到達(dá)要求的厚度用壓尺刮平找直待其收身后用灰匙壓實壓光。為防止出現(xiàn)墻面花施工過程中對于材料的配合比應(yīng)注意水灰比不能過大要按交底控制水灰比。6、大面積外墻抹灰施工在施工前必須先吊線四個大角及長度大于6m的大墻面上下不平處先剔鑿?fù)瑫r程度方向也要求掛通線在每一層樓面進(jìn)展分縫防止外墻面抹灰的收縮裂縫〔外窗框與墻體間縫隙一定要在大面積抹灰前填堵好防止空鼓及滲水〕。罩面抹灰時用力要輕重一致用抹子先圓弧形抹然后上下抽拉要求方向一致這樣不易留下抹紋。專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人:交底人:

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論