上海工程技術(shù)大學制造基礎(chǔ)復習

上海工程技術(shù)大學制造基礎(chǔ)復習上海工程技術(shù)大學制造基礎(chǔ)復習上海工程技術(shù)大學制造基礎(chǔ)復習V:1.0精細整理，僅供參考上海工程技術(shù)大學制造基礎(chǔ)復習日期：20xx年X月在選擇鑄件的澆注位置時，鑄件的重要加工面應朝下。（√）在選擇鑄件的澆注位置時，薄而大的平面應放在下部、側(cè)面或傾斜位置。（√）要防止鑄件的縮孔缺陷，應盡量減少鑄件各個部位間的溫度差，使其均勻地冷卻。（×）離心鑄造時，因充型壓力比砂型鑄造高，所以充型能力較強。（√）在鑄造生產(chǎn)中，最基本的工藝方法是金屬型鑄造。（×）在鑄造生產(chǎn)中，砂型鑄造是最基本的工藝方法。（√）灰鑄鐵耐磨性好，常用于制造導軌、襯套等。（√）灰鑄鐵減振性好，是制造機床床身、機器底座的好材料。（√）在常用鑄造合金中，灰鑄鐵、硅黃銅的流動性最好，鑄鋼的流動性最差。（√）灰鑄鐵、鑄鋼中，灰鑄鐵的流動性最好。（√）當鑄件的固態(tài)收縮受到阻礙時，則會產(chǎn)生縮孔、縮松等缺陷。（×）鑄造內(nèi)應力是鑄件產(chǎn)生變形和裂紋的基本原因。（√）金屬型鑄造可“一型多鑄”，效率高。（√）同時凝固可以有效防止縮孔和宏觀縮松。（×）液態(tài)合金的流動性以螺旋形試樣的長度來衡量。（√）鑄造過程中，保證液態(tài)合金充型能力足夠的條件下，應盡可能地降低澆注溫度。（√）采用金屬型鑄造時，常將金屬型預熱至100~350℃，以減小金屬型的激冷能力，提高合金的充型能力（√）在常用的合金中，鑄鋼的收縮率比灰口鑄鐵的收縮率小。（×）鑄件最后凝固的部位體積較大的孔洞稱為縮松。（×）防止縮孔和縮松的根本方法是采用同時凝固（×）機械應力是由于鑄件壁厚不均勻，各部分冷卻速度不同，以致在同一時期內(nèi)各部分收縮不一致而產(chǎn)生的。（×）機械應力一般都是拉應力或剪應力，且是一種臨時應力。（√）為實現(xiàn)同時凝固通常是在鑄件薄壁處安放冷鐵。（×）由于鑄件的收縮，模樣尺寸必須比鑄件放大一個收縮量。（√）壓力鑄造時金屬充填成型過程的兩大特點是高壓力和高速度。（√）埋弧焊可在室內(nèi)、室外和各種焊接位置進行。（×）焊條電弧焊、埋弧焊、電阻焊等都屬于熔化焊。（×）埋弧焊適合于全位置焊接。（×）低合金鋼的碳當量越高，材料焊接性越好。（×）焊條電弧焊是利用焊條與工件間產(chǎn)生電弧熱，將工件和焊條熔化而進行焊接的方法。（√）低碳鋼焊接性比中、高碳鋼焊接性好。（√）軋制、鍛造、板料沖壓、壓力焊等都屬于金屬壓力加工。（×）在焊薄板、低熔點有色金屬時，為避免燒穿常采用正接法。（×）點焊及縫焊屬于電弧焊。（×）車刀在設(shè)計時，前角可以設(shè)計成正前角、零度前角和負前角。（√）當取較大的前角時，切削刃鋒利，切削輕快，切削力小。（√）車削適合用于有色金屬零件的外圓精加工。（√）刨削、銑削都是平面的主要加工方法。（√）高速鋼刀具比合金工具鋼刀具所允許的切削速度大，是因為其具有較高的硬度。（√）硬質(zhì)合金常制成各種型式的刀片，焊接或機械夾固在刀柄上使用。（√）拉削加工在拉刀的一次行程中完成粗—半精—精加工。（√）切削速度對刀具耐用度的影響最大，進給量次之，背吃刀量的影響最小。（√）主運動可以是旋轉(zhuǎn)運動，也可以是直線運動。（√）車削細長軸外圓，刀具應該選擇較小的主偏角。（×）硬質(zhì)合金廣泛地用于制造較為復雜的各種刀具，如麻花鉆。（×）碳素工具鋼可用來制造銼刀、鋸條等刀具。（√）對于中等尺寸以下孔的精加工，鉆—擴—鉸是常用典型工藝。（√）磨削適合于有色金屬零件的精加工。（×）車外圓的主運動是刀具的移動。（×）晶體的滑移是指在正應力作用下發(fā)生的。（×）為了充分利用纖維組織的性能，使用零件時應盡量使零件受最大拉應力的方向與纖維方向垂直。（×）產(chǎn)生加工硬化現(xiàn)象時，材料抗拉強度增大，塑性降低。（√）再結(jié)晶退火可完全消除加工硬化。（√）熱處理可以消除纖維組織。（×）金屬含碳量低，塑性成形性能就好。（√）金屬受壓應力的維數(shù)越多，金屬的塑性越好，塑性成形性能就越好。（√）自由鍛也需要使用專用模具。（×）鍛造時，始鍛溫度越高越好。（×）拔長是截面積增加，高度減少的工序。（×）沖壓三要素包括：工藝、模具和設(shè)備。（√）單件小批生產(chǎn)鑄件時采用（C）。失蠟鑄造B．機器造型C．手工造型D．金屬型鑄造鑄件產(chǎn)生冷隔或澆不足缺陷的基本原因是液態(tài)金屬（A）。流動性過差B．溫度過高C．澆注速度過慢D．硫磷含量不足含碳量為%(共晶成分)的鐵碳合金具有（B）。A．良好的可鍛性B．良好的鑄造性C．良好的焊接性D．良好的熱處理性消除鑄件中的殘余鑄造應力常用的方法是（C）。順序凝固B．減緩冷卻速度C．去應力退火D．及時落砂消除鑄件中機械應力的方法是（D）。A．同時凝固B．減緩冷卻速度C．降低砂型及砂芯的強度D．及時落砂對于灰鑄鐵的性能，下列描述不正確的是：（D）。優(yōu)良的減振性B．耐磨性好C．缺口敏感性小D．塑性、韌性好離心鑄造尤其適合于（C）的鑄件。形狀復雜B．大型C．圓筒型D．簡單下列鑄造方中金屬液不是在重力作用下注入鑄型的是（A）壓力鑄造B.砂型鑄造C.金屬型鑄造D.熔模鑄造鑄鐵中石墨呈團絮狀的是（A）。A．可鍛鑄鐵B．球墨鑄鐵C．蠕墨鑄鐵D．灰鑄鐵為保證鑄件質(zhì)量，通常順序凝固適合于（D）吸氣傾向大的鑄造合金B(yǎng)．變形和裂紋傾向大的鑄造合金C．流動性差的鑄造合金D．縮孔傾向大的鑄造合金球墨鑄鐵中石墨形態(tài)一般為（A）球狀B．片狀C．團絮狀D．蠕蟲狀無需填充金屬，焊件變形小，生產(chǎn)效率高的焊接方法是（B）。埋弧焊B．電阻焊C．手工電弧焊D．釬焊摩擦焊的焊接熱源是（C）。電弧熱B．電阻熱C．摩擦熱D．氣體火焰焊接熱影響區(qū)中力學性能高于母材的是（C）。熔合區(qū)B．過熱區(qū)C．正火區(qū)D．部分相變區(qū)下列焊接方法中不屬于電阻焊的有（D）。點焊B．縫焊C．對焊D．釬焊手工電弧焊屬于（C）。壓力焊B．電阻焊C．熔化焊D．縫焊以下焊接方法不屬于電弧焊的是（B）CO2焊B.點焊C.埋弧焊D.焊條電弧焊下列焊接方法中不屬于電阻焊的有（D）A.點焊B.縫焊C.對焊D.釬焊下列焊接方法中屬于電阻焊的有（C）氣體保護焊B.埋弧自動焊C.對焊D.釬焊焊接熱影響區(qū)中力學性能高于母材的是（C）。熔合區(qū)B．過熱區(qū)C．正火區(qū)D．部分相變區(qū)焊接時在被焊工件的結(jié)合處產(chǎn)生（B），使兩分離的工件連為一體。機械力B．原子間結(jié)合力C．A和BD、其他屬于熔化焊的是（D）?？p焊B．電阻對焊C．點焊D．手工電弧焊縫焊的焊接熱源是（B）。電弧熱B．電阻熱C．摩擦熱D．氣體火焰屬于電阻焊的是（D）二氧化碳氣體保護焊B．摩擦焊C．釬焊D．縫焊車削加工時，下面?zhèn)鳠嵬緩街猩岜壤畲蟮氖牵–）。A．工件B．刀具C．切屑D．周圍介質(zhì)當?shù)毒弋a(chǎn)生了積屑瘤時，會使刀具的（B）。前角減小B．前角增大C．后角減小D．后角增大在切削鑄鐵和黃銅等脆性材料時，容易產(chǎn)生（D）。帶狀切屑B．節(jié)狀切屑C．單元切屑D．崩碎切屑車削加工時，下面?zhèn)鳠嵬緩街猩岜壤畲蟮氖牵–）。工件B．刀具C．切屑D．周圍介質(zhì)89.切削用量中對切削溫度影響最大的是（A）A.切削速度B.進給量C.切削深度D.三者一樣90．切削用量中對切削力影響最大的是（C）。A．切削速度VcB．進給量fC．背吃刀量apD．三者一樣91．當工件的強度、硬度愈大時，刀具的耐用度（D）。A．不變B．有時長有時短C．愈長D．愈短92．影響刀具耐用度的因素很多，切削用量中以（A）影響最大。A．切削速度B．進給量C．背吃刀量D．一樣大93．安裝外圓車刀時，刀桿與工件回轉(zhuǎn)軸線不垂直，則實際工作角度會發(fā)生變化的是（B）。A前角和后角B主偏角和副偏角C前角和刃傾角D前角和主偏角在基面內(nèi)標注的角度有（B）。A前角和后角B主偏角和副偏角C刃傾角D工作角度切削用量中對切削熱影響最大的是（A）。A切削速度B進給量C切削深度D三者一樣有色金屬外圓精加工適用采用（B）磨削B.車削C.銑削D..鏜削下列情況中，（C）的主運動不是刀具的旋轉(zhuǎn)立式鉆床上鉆孔B.臥式銑床上銑平面C.車床上鉆孔D.磨床上磨外圓下列刀具材料中，耐熱性最好的是（D）碳素工具鋼B.合金工具鋼C.高速鋼D.硬質(zhì)合金屬于自由鍛的輔助工序的是：（D）鐓粗B、拔長C、沖孔D、切肩屬于沖壓分離工序的是：（A）A、沖孔B、彎曲C、拉深D、翻邊101、下列鑄件澆注位置的選擇原則，不正確的是（BD）。A．重要加工面應該朝下B．大平面應該朝上C．鑄件厚的部分應該放在上部或側(cè)面D．大面積的薄壁部分應該朝上102、合金的鑄造性能主要有（ABD）A．充型能力B．收縮性C．塑性D．吸氣性103、鑄件的主要工藝參數(shù)包括（ABD）A．機械加工余量B．最小鑄孔C．敷料D．收縮量104、焊接時一般要對被焊區(qū)進行保護，通常采用的方法是（ABC）。A．采用渣-氣聯(lián)合保護B．采用渣保護C．采用氣保護D．焊后快冷105、為防止和減小焊接變形，可以采用措施有（ABC）。A．反變形法B．合理安排焊接次序C．焊接前預熱D．焊后快冷106、屬于電阻焊的是（BCD）。A．氬弧焊B．閃光對焊C．點焊D．縫焊107、常用的切屑類型有（ABCD）。A．帶狀切屑B．節(jié)狀切屑C．單元切屑D．崩碎切屑108、影響金屬塑性成形性能的因素有：（ABCD）A、化學成分B．金屬組織C．變形溫度D．變形速度109、鍛件質(zhì)量的檢驗包括:（ABCD）。A、外觀質(zhì)量檢驗B、內(nèi)部質(zhì)量檢驗C、力學性能檢測D、化學成分110、在基面內(nèi)標注的角度有：（BD）A前角和后角B主偏角C刃傾角D副偏角簡答題1、比較鑄件以下三種分型方案大批量生產(chǎn)中應選用哪一種，為什么2、鑄造合金充型能力的主要影響因素有哪些合金的流動性,澆注溫度,澆注壓力,鑄型3、鑄造合金的收縮有哪幾種類型各發(fā)生在凝固的哪個階段液態(tài)收縮:合金從澆注溫度至凝固開始溫度(液相線溫度)間的收縮,凝固收縮:合金從凝固開始溫度(液相線溫度)至凝固結(jié)束溫度(固相線溫度)間的收縮,固態(tài)收縮:金屬從凝固結(jié)束溫度到室溫間的收縮4、什么是順序凝固原則采用該原則可防止鑄件的哪些缺陷順序凝固原則就是在鑄件上可能出現(xiàn)縮孔的厚大部位通過安放冒口等工藝措施，使鑄件遠離冒口的部位先凝固，然后是靠近冒口的部位凝固，最后才是冒口本身凝固.可有效防止縮孔和宏觀縮松.分析減少鑄造應力的措施有哪些采用同時凝固原則,在造型工藝上,采取相應措施,減小鑄造應力,如改善鑄型,型芯的退讓性,合理設(shè)置澆口,冒口在鑄件結(jié)構(gòu)上,盡量避免牽制收縮的結(jié)構(gòu),使鑄件各部分能自由收縮.去應力退火.將鑄件加熱,保溫3-6h后緩慢冷卻,可消除殘余鑄造應力.6、電焊條由哪兩部分組成它們的作用各是什么焊芯和藥皮焊芯:導電產(chǎn)生電弧,熔化后作為填充金屬進入熔池,用來形成焊縫和調(diào)整焊縫成分.藥皮:保護焊條藥皮熔化或分解后產(chǎn)生氣體和熔渣,隔絕空氣,防止熔滴和熔池金屬與空氣接觸..熔渣凝固后的渣殼覆蓋在焊縫表面,可防止高溫的焊縫金屬被氧化和氮化,并可減慢焊縫金屬的冷卻速度冶金處理通過熔渣和鐵合金進行脫氧,去硫,去磷,去氫和滲合金等焊接冶金反應,可去除有害元素,增添有用元素,使焊縫具備良好的力學性能.改善焊接工藝性能,藥皮可保證電弧容易引燃并穩(wěn)定地連續(xù)燃燒,同時減少飛濺,改善熔滴過渡和焊縫成形.焊條藥皮中含有的合金元素熔化后過渡到熔池中,可改善焊縫金屬的性能.7、圖示焊接件為減小焊接應力與變形，應如何選擇焊接順序8、焊接接頭由哪幾部分組成各部分的組織是什么焊接接頭由焊縫區(qū),熔合區(qū)和焊接熱影響區(qū)組成.焊縫區(qū):

接頭金屬及填充金屬熔化后，又以較快的速度冷卻凝固后形成。焊縫組織是從液體金屬結(jié)晶的鑄態(tài)組織，晶粒粗大，成分偏析，組織不致密。但是，由于焊接熔池小，冷卻快，化學成分控制嚴格，碳、硫、磷都較低，還通過滲合金調(diào)整焊縫化學成分，使其含有一定的合金元素，因此，焊縫金屬的性能問題不大，可以滿足性能要求，特別是強度容易達到。

2）熔合區(qū)

熔化區(qū)和非熔化區(qū)之間的過渡部分。熔合區(qū)化學成分不均勻，組織粗大，往往是粗大的過熱組織或粗大的淬硬組織。其性能常常是焊接接頭中最差的。熔合區(qū)和熱影響區(qū)中的過熱區(qū)(或淬火區(qū))是焊接接頭中機械性能最差的薄弱部位，會嚴重影響焊接接頭的質(zhì)量。

3）熱影響區(qū)

被焊縫區(qū)的高溫加熱造成組織和性能改變的區(qū)域。低碳鋼的熱影響區(qū)可分為過熱區(qū)、正火區(qū)和部分相變區(qū)。

(1)過熱區(qū)

最高加熱溫度1100℃以上的區(qū)域，晶粒粗大，甚至產(chǎn)生過熱組織，叫過熱區(qū)。過熱區(qū)的塑性和韌性明顯下降，是熱影響區(qū)中機械性能最差的部位。

(2)正火區(qū)

最高加熱溫度從Ac3至1100℃的區(qū)域，焊后空冷得到晶粒較細小的正火組織，叫正火區(qū)。正火區(qū)的機械性能較好。

(3)部分相變區(qū)最高加熱溫度從Ac1至Ac3的區(qū)域，只有部分組織發(fā)生相變，

叫部分相變區(qū)。此區(qū)晶粒不均勻，性能也較差。

在安裝焊接中，熔焊焊接方法應用較多。焊接接頭是高溫熱源對基體金屬進行局部加熱同時與熔融的填充金屬熔化凝固而形成的不均勻體。根據(jù)各部分的組織與性能的不同，焊接接頭可分為三部分,在焊接發(fā)生熔化凝固的區(qū)域稱為焊縫，它由熔化的母材和填充金屬組成。而焊接時基體金屬受熱的影響(但未熔化)而發(fā)生金相組織和力學性能變化的區(qū)域稱為熱影響區(qū)。熔合區(qū)是焊接接頭中焊縫金屬與熱影響區(qū)的交界處，熔合區(qū)一彀很窄，寬度為0．1～0．4mm。9、消除焊接應力及焊接變形的矯正主要方法有哪些錘擊焊縫,焊后熱處理,機械拉伸法機械矯正法,火焰矯正法10、焊接方法分為哪三大類各舉一例常用的焊接方法，說出名稱。熔化焊,電弧焊壓力焊,摩擦焊釬焊,火焰釬焊11、金屬塑性變形的實質(zhì)是什么用文字描述多晶體塑性變形時晶粒內(nèi)的運動方式。組成金屬多晶體的許多單晶體產(chǎn)生晶內(nèi)變形(滑移和孿生),而晶體間則產(chǎn)生滑動和轉(zhuǎn)動12、塑性變形后金屬產(chǎn)生了哪些組織和力學性能的變化在組織方面,其內(nèi)部晶粒及晶間夾雜物沿變形最大的方向伸長并發(fā)生轉(zhuǎn)動,產(chǎn)生了纖維組織.在晶粒內(nèi)部及晶粒間產(chǎn)生了碎晶粒,晶粒內(nèi)產(chǎn)生亞結(jié)構(gòu),晶格發(fā)生了扭曲畸變,產(chǎn)生變形結(jié)構(gòu),并產(chǎn)生了內(nèi)應力.力學性能:絕大多數(shù)金屬在常溫下經(jīng)過塑形變形后,產(chǎn)生加工硬化現(xiàn)象,亦稱冷變形強化或冷作硬化:強度,硬度上升,塑形,韌性下降.13、什么叫纖維組織纖維組織的力學性能有何特點金屬毛胚其內(nèi)部往往存在著不溶于基本金屬的非金屬夾雜物,這些夾雜物在塑形變形中,將隨金屬晶粒的變形方向被拉長或壓扁,呈纖維狀.當金屬再結(jié)晶時,被壓碎的晶粒恢復為等軸細晶粒,而纖維狀夾雜物無再結(jié)晶能力,仍然沿被拉長方向保留下來,形成了纖維組織.纖維組織具有各向異性的特點,平行于纖維方向金屬材料的塑形,韌性提高,抗拉強度增加,垂直于纖維方向金屬材料的塑形,韌性下降,但抗剪能力提高.14、鍛造的基本工藝流程有哪些原材料,下料,加熱或不加熱,鍛造成形,后續(xù)工序,檢驗.15、什么叫加工硬化消除加工硬化的方法有哪些絕大多數(shù)金屬在常溫下經(jīng)過塑形變形后,產(chǎn)生加工硬化現(xiàn)象,亦稱冷變形強化或冷作硬化:強度,硬度上升,塑形,韌性下降.回復和再結(jié)晶16、切削用量時的基本原則有哪些首先根據(jù)零件加工余量和粗精加工要求,選擇盡可能大的背吃刀量aр,其次是根據(jù)機床動力和剛性限制或已加工表面粗糙