素混凝土樁施工方案11

素混凝土樁施工方案11素混凝土樁施工方案11素混凝土樁施工方案11V:1.0精細整理，僅供參考素混凝土樁施工方案11日期：20xx年X月目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1.編制依據(jù) 32.編制原則 33.工程概況 34.工期計劃及組織安排 3管理人員及職責 3施工前準備 45.施工工藝、方法 5工藝流程 5素混凝土樁施工工藝流程圖 5樁位放樣 6樁基成孔 7混合料攪拌 7灌注及拔管 86.施工注意事項 8施工順序 8鉆進 8澆筑 9縮頸和斷樁 9施工檢測要點 97.質(zhì)量檢驗 10沉管灌注樁質(zhì)量標準 108.質(zhì)量保證措施 109.施工安全保證措施 1110.環(huán)境保護和文明施工 11生態(tài)環(huán)境保護 11水土保持 11文明施工 121.編制依據(jù)《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202—2002）《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79—2002）《鐵路路基設計規(guī)范》(TB10001-2005)《鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收標準》（TB10414-2003）《鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設計暫行規(guī)定》（鐵建設2005（157））《鐵路工程地基處理技術(shù)規(guī)程》（TB10106-2010）設計圖紙2.編制原則嚴格按照設計文件及路基施工設計內(nèi)容的要求。根據(jù)設計圖紙內(nèi)容及施工現(xiàn)場的實際情況，并結(jié)合我單位具體情況，在施工方案中貫徹機械化、專業(yè)化施工的原則，編制先進、合理、經(jīng)濟、可行的施工方案。建立健全環(huán)保組織措施，節(jié)約用地，滿足環(huán)保要求。3.工程概況DK11+640-DK11+725段區(qū)間路基地基處理均采用素混凝土鉆孔灌注樁加固，素混凝土鉆孔灌注樁樁徑為0.5m，樁長12.5m，間距1.6m，正方形布置。4.工期計劃及組織安排工期計劃于2014年2管理人員及職責成立以項目經(jīng)理為組長、項目副經(jīng)理和總工為副組長的特殊路基處理施工管理小組，成員包括工程部部長、安質(zhì)部部長、實驗室主任、綜合部部長、物資部部長、財務部部長。在施工管理小組的指導下，開展施工生產(chǎn)。項目經(jīng)理項目經(jīng)理工程部經(jīng)理財務部物資部計劃合同部安質(zhì)部試驗室項目副經(jīng)理項目總工辦公室地基處理作業(yè)隊施工前準備4.2.1項目部組織全體技術(shù)、施工人員認真熟悉施工圖紙，測量人員認真復核導線點、水準點無誤4.2.2材料準備該段素混凝土樁樁徑為0.5m，成樁材料采用C15現(xiàn)澆混凝土。施工前按設計要求由試驗室進行配合比試驗，施工時嚴格按照配合比配制混合料。素混凝土樁所用碎石粒徑要求不大于30mm。水泥宜選用強度等級為級及以上的普通硅酸鹽水泥4.2.3勞動組織4.2.3.1勞動力組織方式：采用架子隊組織模式。項目經(jīng)理部設五部二室，即工程部、財務部、物資部、合同部、安質(zhì)部、辦公室和試驗室，負責施工項目管理，下轄一個專業(yè)化地基處理作業(yè)隊承擔現(xiàn)場施工。詳見（施工組織管理機構(gòu)圖）項目經(jīng)項目經(jīng)理理工程部經(jīng)理財務部物資部計劃合同部安質(zhì)部試驗室項目副經(jīng)理項目總工辦公室地基處理作業(yè)隊4.2.3.2管理及施工人員根據(jù)同類工程施工經(jīng)驗，擬投入素混凝土樁工程管理人員1名，技術(shù)員2名，施工員1名，安全員1名，質(zhì)檢員1名，材料員1名，試驗員1名。4.2.3.3施工機具應由專人5.施工工藝、方法工藝流程原地面處理→測量放線→樁機就位→垂直度檢查→鉆進→成孔檢查→澆筑混凝土→樁基驗收→移機到下一樁位。素混凝土樁施工工藝流程圖：地面地表處理樁位測量放樣樁機就位地面地表處理樁位測量放樣樁機就位鉆桿垂直度檢查鉆桿垂直度檢查不合格監(jiān)理驗收鉆進不合格監(jiān)理驗收鉆進鉆孔至鉆孔至設計標高合格合格合格樁管就位合格樁管就位向管內(nèi)輸送拌和料混和料拌制向管內(nèi)輸送拌和料混和料拌制不合格振動拔管不合格振動拔管達到樁頂標高達到樁頂標高合格合格沉管拔出地面沉管拔出地面移機到下一樁位移機到下一樁位樁位放樣5.3.1樁位放樣前應對原地表進行清表處理、整平場地，采用全站儀進行樁位放樣，誤差不得大于±5cm，用白灰標出點位。放線后復核無誤后報監(jiān)理驗收，驗收合格的方可施工。5.3.2樁位布設根據(jù)設計給定的區(qū)域及樁間距進行布樁，布樁遵循以下原則：5.3.2.1按設計要求進行樁位布設，樁位測量誤差≤50mm5.3.2.2盡可能在整個區(qū)域內(nèi)按照給定間距滿布樁位。5.3.2.3為防止相鄰兩區(qū)域邊界附近漏樁或間距過大，邊界線附近樁間距取小值。5.3.2.4現(xiàn)場用鋼尺量距標定樁位，并作好放線記錄以便復核。5.3.2.5樁位應設置不易破壞的標志，可用白灰標出并在樁位點上插上竹簽，樁位布設完成后，對樁孔統(tǒng)一進行編號。樁機就位、調(diào)直5.4.1樁位復核無誤后方能就位，樁機就位由機班長統(tǒng)一指揮，移動要看清左右及前后各方面情況，發(fā)現(xiàn)有阻力及時排除。5.4.2組裝架立樁機。檢查主機各部的連接情況是否正常，做好必要的調(diào)整和緊固工作，排除異常情況后，方可進行操作。5.4.3移動結(jié)束后檢查定位情況，安裝鉆機時，將鉆機對準樁位，調(diào)平樁機機身以保證樁的垂直度。保證樁機的基座平穩(wěn)、調(diào)正，并用水平尺校正基座水平，鉆桿垂直度偏差不得超過1%，動力頭、攪拌頭、樁位線三點一線，并由現(xiàn)場質(zhì)檢人員檢查確認無誤后開始開機作業(yè)。樁基成孔5.55.5.2樁機就位,按照設計樁位放置樁尖，樁機須保持水平、穩(wěn)固，調(diào)整樁基與地面垂直度5.55.5混合料攪拌按試驗配合比攪拌混合料，上料順序為：先裝碎石，再加水泥、粉煤灰和外加劑，最后加砂攪拌均勻，放入攪拌桶。每盤料攪拌時間不小于120s?；旌狭咸涠瓤刂圃?60～200mm，成樁后樁頂浮漿厚度不宜超過200mm。灌注及拔管5.7.1按設計配合比配制混合料，混合料由拌和站集中拌和，坍落度宜為160～200mm，攪拌時間不得少于2min，使用混凝土5.7.2成孔到達設計樁底標高，停止鉆進，混凝土罐車送混合料，當管體內(nèi)充滿混合料后原地留振5~10S，然后邊振動邊拔管，不得先拔管后送料。混合料的送量與拔管速度相匹配，拔管速度控制在~1.55.7.3樁基施工結(jié)束28天后，檢查樁身質(zhì)量是否符合設計要求。6.施工注意事項施工順序施工前應對原地表進行清表處理、整平場地，然后進行素混凝土樁施工，樁頂標高因高出設計樁頂標高不少于0.5m。施工中相鄰兩樁的間隔時間必須超過混合料的初凝時間，以免影響混合料強度，或采用隔幾個樁位跳打澆筑。鉆進樁機就位須平整、穩(wěn)固、調(diào)整與地面垂直度，確保垂直度偏差不大于1%。鉆進過程中注意調(diào)整樁機的穩(wěn)定，嚴禁傾斜和錯位。鉆進過程中做好施工記錄。澆筑鉆頭到達設計標高后，鉆桿停止鉆動，開始澆筑混凝土，澆筑量達到鉆桿芯管一定高度后，方可提鉆（禁止先提鉆再澆筑）。一邊澆筑混凝土一邊提鉆,提鉆速率控制必須與澆筑量相匹配，保證鉆頭始終埋在樁混凝土液面以下，以避免進水、夾泥等質(zhì)量缺陷的發(fā)生。成樁過程宜連續(xù)進行（避免混凝土供料不足、停機待料現(xiàn)象），直至樁體混凝土高出樁頂設計標高50cm，若施工中因其它原因不能連續(xù)灌注，須根據(jù)勘察報告和施工已掌握的場地土質(zhì)情況，避開飽和砂土、粉土層，不宜在這些土層內(nèi)暫停澆筑混凝土，避免地下水侵入樁體。成樁過程中必須保證排氣閥正常工作，防止成樁過程中發(fā)生堵管。施工時要始終保持混凝土導管內(nèi)的混凝土液面在料斗底面以上一定高度，以免澆筑時吸入空氣，造成堵管。

灌注量的控制，以有效樁頂標高加0.5m保護樁長為準，即確保設計樁頂標高內(nèi)無浮漿。在混凝土灌注過程中，應及時、準確地填寫灌注記錄?？s頸和斷樁在松軟土中成樁，樁機的振動力較小，當采用連打作業(yè)時，新打樁對已打樁的作用主要表現(xiàn)為擠壓，使得已打樁被擠壓成橢圓形或不規(guī)則形，嚴重的產(chǎn)生縮頸和斷樁。為避免此類現(xiàn)象的發(fā)生，無論是在飽和軟土中成樁還是在較硬的土層或中間夾有硬土層的地基中成樁，均應選擇合適的成樁順序。施工檢測要點6.6.5.1.1施工過程質(zhì)量檢驗主要應檢查施工記錄、混合料坍落度、樁位偏差、樁頂標高、樁的數(shù)量、6.5.1.2樁位允許偏差：±50mm、樁身傾斜不大于6.6.5.2.1樁身檢測成樁過程中，抽樣做混合料試塊，每根樁2組，每臺班至少2組150mm×150mm×150mm（3塊）的試塊，標準養(yǎng)護，測定6.5.2.2抽取不少于總數(shù)27.質(zhì)量檢驗沉管灌注樁質(zhì)量標準項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1樁距（mm）±100尺量，抽查樁數(shù)5%2沉樁深度不小于設計值尺量，抽查樁數(shù)20%3樁橫截面積不小于設計值尺量，抽查樁數(shù)5%4豎直度（%）1查沉孔記錄5混凝土抗壓強度不小于設計值樁數(shù)的2‰，且不少于3根8.質(zhì)量保證措施在施工過程中，嚴格按照設計和規(guī)范要求，認真接受業(yè)主及監(jiān)理的指導、檢查，在施工過程中抓好以下幾方面的工作：嚴格執(zhí)行三檢制，自檢項目不達優(yōu)質(zhì)不交班，隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理檢查及簽證不得隱蔽。進行詳細的施工技術(shù)交底，讓施工人員明確各項工作的技術(shù)標準，在施工中認真貫徹執(zhí)行。建立健全內(nèi)部質(zhì)量保證體系，做好技術(shù)保證工作，以測量、試驗為主。在施工中，杜絕使用不合格材料，不合格混合料不準使用。9.施工安全保證措施以項目經(jīng)理為首，由安全、工程、技術(shù)質(zhì)量、專職安全員等各方面的管理人員組成安全保證體系，建立項目經(jīng)理部安全工作委員會，領(lǐng)導和組織實施安全工作。分析安全難點,確保安全管理重點，在施工現(xiàn)場設置安全標識牌。現(xiàn)場電氣設備均作漏電保護裝置。施工機械的使用嚴格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，無關(guān)人員嚴禁使用。編制安全技術(shù)交底。樁機應放置平穩(wěn)，安裝后樁機中心線的偏斜應小于全長的1%。樁機中如遇卡住，應立即切斷電源、停止作業(yè)，在未查明問題前不得強行啟動。樁機過程中遇有機架晃動、移動、偏斜應立即停止作業(yè)。樁機作業(yè)中，施工人員必須佩戴安全帽。樁機作業(yè)中，應有專人負責電纜的收放。10.環(huán)境保護和文明施工項目部設環(huán)境保護檢查員，專門負責環(huán)保工作的檢查、監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，分管技術(shù)員配合環(huán)保員進行工作。生態(tài)環(huán)境保護10.1.1保護自然生態(tài)環(huán)10.1.2水土保持10.2.110.2.2采取有效預防措施，防止施工排水系統(tǒng)的溝底和溝文明施工10.3.1嚴格執(zhí)行“建筑施工現(xiàn)場環(huán)境保護基本標準”以及鐵道部、鐵路局相關(guān)要求，以及遵守有關(guān)文明施工的要求執(zhí)行