黃島LPG地下儲(chǔ)庫工程注漿方案

PAGEPAGE20編制：審核：批準(zhǔn)：中鐵隧道集團(tuán)有限公司黃島LPG地下儲(chǔ)庫工程項(xiàng)目經(jīng)理部2007年1月1日黃島LPG地下儲(chǔ)庫工程注漿施工方案注漿是控制黃島LPG地下儲(chǔ)庫工程洞庫滲漏水的關(guān)鍵工序，良好的注漿效果可以減少開挖期間的滲漏水，控制洞室壁面的滲水量，有利于保持洞庫必要的水位線，有利于封閉裂隙而減少儲(chǔ)存的氣體逃逸。在洞室開挖過程中遇到突然涌水時(shí)，也需采用注漿技術(shù)進(jìn)行堵水。洞室注漿施工方案如下：一、注漿工藝本工程地下洞室開挖過程中注漿類型可能有滲漏控制注漿、孔隙填充注漿、接觸注漿、固結(jié)注漿、殘余注漿等。其中滲漏控制注漿是為確保安全施工和減少洞室滲水量以保持水位穩(wěn)定，是注漿工作中的“重中之重”；孔隙填充注漿是為了用漿液填充洞室附近局部的斷層、較大的節(jié)理裂隙以及巖石與噴混凝土之間的縫隙；接觸注漿，用以密閉封塞或其他特殊部位；固結(jié)注漿主要對(duì)破碎圍巖進(jìn)行固結(jié)，以提高圍巖的整體性；殘余注漿是對(duì)殘余滲漏部位進(jìn)行注漿，進(jìn)一步減少開孔對(duì)水文地質(zhì)流態(tài)模式的影響。滲漏控制注漿分預(yù)注漿和后注漿兩種操作類型，預(yù)注漿分探孔注漿和扇形注漿。后注漿是對(duì)工作面以后部分殘余滲透或?yàn)檫M(jìn)一步減小開孔對(duì)水文地質(zhì)流態(tài)模式的影響而進(jìn)行的附加注漿。判斷預(yù)注漿的標(biāo)準(zhǔn)程序見圖：《預(yù)注漿判斷標(biāo)準(zhǔn)程序圖》；注漿施工工藝見圖：《注漿施工工藝框圖》和《注漿施工工藝圖》。注漿所用漿液，根據(jù)具體需要分為單液注漿和雙液注漿。單液注漿所用的漿材是以水泥為主，添加一定的附加劑（如穩(wěn)定劑等）與水泥混合配制成的漿液，主要用于預(yù)注漿；雙液注漿所用的水泥漿和水玻璃按一定的比例混合而配制的漿液，主要用于封堵較大的涌水或跑漿嚴(yán)重的圍巖淺層封閉注漿。漿液配合比：水泥漿是含一定穩(wěn)定劑的穩(wěn)定漿液，水灰比一般為5～0.5。水泥-水玻璃雙液漿體積比（C/S）為1:0.4～1:1。其中，水泥漿液的水灰比（W/C）為1～0.6，水玻璃濃度為35Be。在注漿過程中，漿液的配合比要根據(jù)地下水的流量及水壓、注漿階段、注漿壓力、巖體的滲水性、巖性及涌漏水量的特點(diǎn)、膠凝時(shí)間要求待因素來確定和調(diào)整。一般采用“先稀后稠，逐級(jí)變換”的原則進(jìn)行調(diào)整和控制。預(yù)注漿判斷標(biāo)準(zhǔn)程序鉆孔準(zhǔn)備鉆孔準(zhǔn)備鉆探孔測(cè)量探孔出水量Q（L/min）Q1＜Q＜Q2Q＞Q2Q1＞Q探孔注漿鉆扇形注漿孔扇形注漿鉆孔檢查注漿效果Q＜2鉆爆作業(yè)是否無需注漿鉆孔檢查注漿效果Q＜2是否圖中Q1=2L/min，Q2=20L/min，下文同。注漿施工工藝框圖施工準(zhǔn)備（完成鉆孔、清孔）施工準(zhǔn)備（完成鉆孔、清孔）風(fēng)、水、電、管路檢查材料準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)安裝注漿塞、注漿管件管路連接注水試驗(yàn)檢查系統(tǒng)狀況注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)判斷制漿停止注漿效果檢查下一工序鉆探孔補(bǔ)鉆注漿孔管路泄漏巖面泄漏封閉巖面檢修良好否是達(dá)到要求

注漿施工工藝圖依設(shè)計(jì)或經(jīng)監(jiān)理工程師同意，處理斷層時(shí)主要采用穩(wěn)定水泥漿（含有膨潤土的顆粒穩(wěn)定劑的水泥漿），封閉裂隙時(shí)主要采用純水泥漿，當(dāng)不能使用標(biāo)準(zhǔn)膨潤土水泥漿或標(biāo)準(zhǔn)水泥漿達(dá)不到要求或要求滲透率非常低時(shí)，可采用微水泥漿。在特殊的地質(zhì)或水文地質(zhì)環(huán)境條件下經(jīng)業(yè)主同意，可采用硅膠、樹脂漿、水玻璃等特殊漿液，各種漿液的穩(wěn)定性、強(qiáng)度、密度等特性必須滿足規(guī)范要求。注漿開始前應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行適配性試驗(yàn)，以檢驗(yàn)注漿質(zhì)量控制能力，檢查注漿配套設(shè)備及系統(tǒng)注漿前的準(zhǔn)備工作是否滿足施工要求。二、注漿作業(yè)1.滲漏控制注漿如果探孔出水量Q小于Q1，則不需預(yù)注漿。可在開挖之后，根據(jù)實(shí)際情況決定是否進(jìn)行后注漿；如果探孔出水量Q大于Q1而小于Q2，則需要立即停止開挖與鉆孔，安裝栓塞，進(jìn)行探孔注漿；如果探孔出水量Q大于Q2，一但發(fā)現(xiàn)此種類型，應(yīng)立即對(duì)探孔用水泥進(jìn)行封閉，并保證密封不排水。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和地質(zhì)情況，進(jìn)行扇形注漿、周邊注漿或全斷面超前預(yù)注漿。(1)預(yù)注漿.探孔注漿在一次新的鉆爆施工之前,必須交替布置探水孔。探孔直徑一般為φ50-70，不必取芯，在鉆孔過程中須有水流量及沖洗出來的巖粉、鉆桿旋進(jìn)速度的記錄。探孔注漿時(shí)，必須根據(jù)規(guī)定的工藝流程注漿，每一孔完成后，鉆探另一孔，其深度與前面探孔的深度一樣，測(cè)算其涌水量。如果出水量Q仍大于Q1,則仍進(jìn)行注漿,鉆另一孔，直至探孔的涌水量Q小于Q1，才能結(jié)束注漿。否則，應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行注漿。注漿一般用水泥漿液，為了改善其性能，往往摻加化學(xué)附加劑。注漿過程中，隨著漿量的不斷變化，漿液濃度的配合比也應(yīng)適時(shí)而變，就是說，要先稀后濃再稠，可以按以下配合比施工：稀漿通常W/C：3:1，2:1，1.5:1，1:1；濃漿通常W/C：0.8:1，0.75:1，0.6:1，0.5:1。采用預(yù)注漿時(shí)，注漿孔應(yīng)盡量布置在較好的巖石上，穿插盡量多的過水節(jié)理。(2)預(yù)注漿.扇形注漿進(jìn)行扇形注漿時(shí)，一般都是從出現(xiàn)較大涌水，較大水壓的滲水孔開始。如果滲水量Q小于Q1，方可結(jié)束本循環(huán)的注漿。否則，應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行注漿，直至Q小于Q1。扇形注漿孔的孔位布置及其外插角都是較為重要的因素。一般來說，漿液在圍巖中在壓擴(kuò)散半徑為2～3m，孔與孔之間的間隔不能超出此值,也即使得漿液存在一個(gè)交疊互滲區(qū)域帶?？椎亩ㄎ槐M量靠攏開挖截面的輪廓線，與洞室的中心線有個(gè)必要的15-20°的正向夾角，即外插角，使扇形注漿結(jié)石體成型為扇形般的形態(tài)。扇形注漿的注漿秩序一般遵循“由上而下，由里到外；先高后低，先破碎后整體”的原則。(3)洞壁覆蓋注漿.儲(chǔ)氣主洞與豎井下向系統(tǒng)覆蓋注漿儲(chǔ)氣主洞洞壁與豎井下向系統(tǒng)覆蓋注漿都屬于預(yù)注漿，都利用已開挖后的洞（井）室系統(tǒng)布置和壓注漿液，為將來開挖營造一個(gè)無涌水危害的施工環(huán)境。在上一層開挖完成進(jìn)入下一層開挖，要進(jìn)行錨噴支護(hù)時(shí)，可以針對(duì)破碎帶、斷層區(qū)及其它的滲水巖脈區(qū)預(yù)先進(jìn)行下向系統(tǒng)注漿。不僅可以止水防滲，還可以保證運(yùn)營期間主洞庫的氣密性。下向注漿鉆孔時(shí)，豎向鉆孔傾角約60°，水平鉆孔可以根據(jù)巖脈走向靈活操作，盡量多地穿插巖脈夾層，以使?jié){液擴(kuò)散到盡量多的過水通道。下向注漿的位置，由地質(zhì)工程師根據(jù)地質(zhì)資料分析在現(xiàn)場(chǎng)確定。(4)后注漿對(duì)于暴露的巖面，如果仍有由分散裂縫造成的明顯滲水，按規(guī)范規(guī)定，需要進(jìn)行后注漿，對(duì)這些殘余滲水或?yàn)闇p小這些擴(kuò)張裂縫的開口的影響作出進(jìn)一步的補(bǔ)充注漿。由于水泥注漿材料顆粒較大，可灌性差，易析水分層，漿液擴(kuò)散不遠(yuǎn)，或出現(xiàn)常見的“跑漿，漏漿”，或漿液從這里注進(jìn)去，水從其它地方出來，漿液從那里注進(jìn)去，水從這里出來等現(xiàn)象，所以，注漿時(shí)采用水泥-水玻璃漿液。(5)注漿的控制標(biāo)準(zhǔn)滲漏控制注漿是五類注漿中的“重中之重”，根據(jù)滲水量的不同可分為周邊注漿和全斷面注漿兩類，采取注漿方式的判斷標(biāo)準(zhǔn)，如表1所示。表1注漿方式的判斷標(biāo)準(zhǔn)孔深（m）410121520Q1（/min）256710Q2（/min）20506070100注：漿方式判斷標(biāo)準(zhǔn)：滲水量小于Q1，不注漿；滲水量大于Q2，全斷面注漿；其他情況采用周邊注漿。在LPG儲(chǔ)庫工程中，滲漏控制注漿的結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)以注漿壓力為主，如表2所示。表2注漿結(jié)束的控制壓力孔深（m）3～66～1212～24控制壓力（MPa）0.51.01.5在注漿壓力達(dá)不到表2所示的注漿壓力情況下，注漿量達(dá)到每米0.25m3控制注漿的結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)要采用注漿壓力和注漿量雙指標(biāo)控制。(6)注漿參數(shù)注漿量、注漿壓力和注漿速度之間的關(guān)系，見表3，表中逆向壓力主要根據(jù)巖層裂隙、漿材類型、止?jié){巖墻的厚度、水壓力等因素考慮，通常選擇3～4倍的涌水壓力，涌水壓力值通過地質(zhì)調(diào)查孔或深孔監(jiān)測(cè)得出。注漿孔間距見表4。表3注漿參數(shù)的選擇巖石類型注漿量注漿速度注漿壓力細(xì)裂隙0.01～0.1倍巖體體積0.5～1.0m30.3～0.5倍逆向壓力中、大裂隙0.05～0.2倍巖體體積2m30.35～0.5倍逆向壓力支護(hù)結(jié)構(gòu)滲水處理0.5～2m30.1～0.3倍結(jié)構(gòu)物強(qiáng)度空洞20m3表4孔間距選擇巖體裂隙程度孔間距（m）巖石細(xì)裂隙1～3張開裂隙2～4結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)與巖體間空洞回填2～3空洞洞穴填注3～15注漿孔直徑達(dá)40mm，最大孔深不大于50m，影響半徑是2.3m，注漿典型間距采用4m。施工中,要選擇合理的注漿量、注漿壓力和注漿速度等注漿參數(shù)。為了最有效穿過含水節(jié)理帶，鉆孔布置和孔的幾何形狀考慮節(jié)理的形狀在現(xiàn)場(chǎng)決定。(7)注漿及探測(cè)孔探測(cè)孔主要目的兩個(gè)：一是調(diào)查掌子面附近的地下水情況為注漿提供依據(jù)；二是檢查注漿效果。探測(cè)孔直徑φ50-70，不需要取芯，可用采用三臂鑿巖臺(tái)車、地質(zhì)鉆機(jī)鉆進(jìn)。施做探測(cè)孔時(shí)，應(yīng)記錄并做探孔報(bào)告，探孔報(bào)告主要為：①探測(cè)孔的水流量的水壓力；②位置；③特殊事件；④水分析報(bào)告(如有需要時(shí))。探測(cè)孔數(shù)量和長度：①主洞庫頂層開挖時(shí)要求2孔，孔深10m；②主洞庫頂層、梯段分層開挖時(shí)要求2孔，孔深10m；③交通巷道和水幕巷道要求2孔，孔深10m；④豎井要求2孔，孔深10m。做水試驗(yàn)：鉆孔完成后（或檢測(cè)到大量涌水），必須測(cè)量出水流和壓力，每個(gè)出水量大的孔必須立即注滿穩(wěn)定水泥漿。(8)注漿設(shè)備連接工藝2.孔隙充填注漿注漿材料以特種水泥基漿液為主，注漿壓力視現(xiàn)場(chǎng)條件而定，注漿的極限壓力為（1.0Mpa+水力靜壓頭），注漿壓力達(dá)極限壓力時(shí),可停止注漿。全部孔注漿到排氣孔回漿。如果孔隙充填注漿不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，則需要進(jìn)行固結(jié)注漿或滲漏控制注漿來補(bǔ)充。如果發(fā)現(xiàn)孔隙沒有完全填充，相關(guān)區(qū)域應(yīng)重新注漿。3.回填注漿砼澆筑14天后或砼內(nèi)部溫度與環(huán)境溫度相差小于5℃4.接觸注漿接觸注漿需要穿過嵌入混凝土的導(dǎo)管鉆接觸注漿孔，注漿時(shí)要使?jié){液最大限度地?cái)U(kuò)散到所有孔隙，漿液配合比應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)來確定，接觸注漿應(yīng)在回填注漿完成21天后進(jìn)行。由于第一次注漿后砼要收縮，故應(yīng)進(jìn)行第二次注漿，第二次注漿應(yīng)在第一次注漿完成后12小時(shí)后進(jìn)行，以保證洞室的氣密性。接觸注漿分二序施工，通過預(yù)埋的注漿導(dǎo)管，在巖壁中分序鉆長度不小于1.0m的孔，然后洗孔直到清水流出，一序孔注1:1的稀漿，二序孔注0.8:1的漿液，從兩側(cè)墻部向拱頂施工，注漿壓力控制在0.5～1.0Mpa。接觸注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：襯砌后的接觸注漿孔應(yīng)插入巖石不小于0.5m，應(yīng)采用單階段注漿，壓力從0逐漸增大到靜壓以上0.2Mpa,通過預(yù)埋在鋼筋砼里的導(dǎo)管鉆孔，孔底間距一般不超過3m。如果是通過預(yù)埋在砼堵塞里的導(dǎo)管鉆孔進(jìn)行注漿，應(yīng)進(jìn)入巖石不小于1m，注漿階段，壓力從0逐漸增大到靜壓以上1.5Mpa。結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行修正。5.固結(jié)注漿對(duì)于固結(jié)灌漿和孔的固結(jié)每次實(shí)施前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行處理，當(dāng)需要對(duì)孔進(jìn)行漿液固結(jié)或回填時(shí)，應(yīng)按下列要求：回填材料：穩(wěn)定水泥漿；漿液的W/C：不低于0.5；注漿終壓為：靜水壓以上+0.5Mpa。6.封塞注漿封塞預(yù)注漿的目的是對(duì)封塞座周圍一定范圍內(nèi)的圍巖裂隙進(jìn)行填充、固結(jié)，防止主洞庫內(nèi)儲(chǔ)存的氣體通過圍巖裂隙向外散逸，是封塞施工中最重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。須嚴(yán)格依設(shè)計(jì)鉆孔，保證鉆孔方向、深度，注漿時(shí)先用W/C=5:1的漿注5min，注入壓力達(dá)到設(shè)計(jì)值時(shí)換注W/C=1:1、1:0.5的漿液。交通巷道封塞砼澆筑后立即開始灑水養(yǎng)護(hù)，2天后開始拆模。2周后且砼內(nèi)部溫度與環(huán)境溫度相差小于5°時(shí)，開始回填注漿?；靥钭{完成21天后，用快凝砂漿等封閉封塞與巖壁間的縫隙，開始接觸注漿。接觸注漿完成后開始人孔注漿，第一次注漿12小時(shí)后，從上部放空管進(jìn)行第二次注漿。豎井封塞砼分2次澆筑，第一次澆筑高度為1.2m。封塞接觸注漿施工方法與交通巷道相同。7.注漿過程中的一些注意事項(xiàng)(1)注漿前，應(yīng)檢查設(shè)備運(yùn)行狀況。(2)注漿前，首先應(yīng)對(duì)注漿孔進(jìn)行壓水清孔，清洗過水通道中的泥渣，以減少漿液擴(kuò)散時(shí)的阻力。(3)為了穿過含水節(jié)理，在確定了鉆孔位置和方向后，鉆孔前應(yīng)正確畫出注漿孔位置。(4)注漿設(shè)備應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求安裝連接使用，在充分準(zhǔn)備好栓塞時(shí)，應(yīng)考慮到注漿量，量測(cè)每個(gè)鉆孔的滲漏量，應(yīng)做好記錄。(5)注漿期間，須仔細(xì)觀察并記錄滲漏量的變化和滲漏點(diǎn)的轉(zhuǎn)移，用注漿記錄儀準(zhǔn)確記錄注漿壓力、流量、水灰比等數(shù)據(jù)。(6)為了不發(fā)生漏漿，注漿用的管子和栓塞應(yīng)結(jié)合緊密，在注漿前用最大壓力來確認(rèn)。為了防止水泥漿液過量溢流于巖面上，應(yīng)準(zhǔn)備檢驗(yàn)過的水玻璃，以備雙液注漿。(7)注漿時(shí)間、注漿壓力、漿液配合比應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況的變化，進(jìn)行適時(shí)調(diào)整。(8)量測(cè)注漿量，以便調(diào)整注漿壓力，在注漿鉆孔前或注漿期間應(yīng)通過掌握附近巖石質(zhì)量，仔細(xì)觀察由鉆孔和注漿壓力產(chǎn)生的裂隙或落石的可能性，以免傷人。注漿期間，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件的變化正確地控制配合比、注漿壓力和注漿時(shí)間。(9)注漿后，應(yīng)量測(cè)滲漏量，并與注漿前比較，清理注漿設(shè)備和周圍環(huán)境，做好文明施工。(10)注漿完畢時(shí)，注漿設(shè)備必須進(jìn)行清洗，以防余漿凝固使管道堵塞。三、數(shù)據(jù)資料整理每次注漿過程中，有專門人員記錄統(tǒng)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)注漿數(shù)據(jù)和資料，有專門人員綜合分析注漿材料，分析注漿效果，并書寫注漿報(bào)告，上報(bào)有關(guān)部門，注漿報(bào)告主要包括以下內(nèi)容：1.注漿日期、時(shí)間、班次；2.注漿里程、位置、注漿數(shù)量、孔深和方向；3.水測(cè)試結(jié)果（在示意圖上標(biāo)明探孔），孔深和方向。4.鉆探數(shù)量和特征；5.漿液類型、漿液成分重量、水灰比、注漿量等；6.在注漿報(bào)告之后應(yīng)有注漿參數(shù)、注漿極限壓力和測(cè)井?dāng)?shù)據(jù)；7.常規(guī)質(zhì)量控制結(jié)果；8.對(duì)注漿過程、注漿的難點(diǎn)和漏漿情況進(jìn)行分析評(píng)價(jià)；9.極限壓力；10.其它必要事項(xiàng)。四、適配性試驗(yàn)在注漿開始前，需要在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行注漿適配性試驗(yàn)，并提交業(yè)主試驗(yàn)結(jié)果。適配性試驗(yàn)的主要目的是為了考察注漿設(shè)備的利用能力，漿液的配置能力，注漿質(zhì)量的控制能力和專門注漿人員的適應(yīng)配合能力。適配性試驗(yàn)主要包括：對(duì)漿材的配置及實(shí)驗(yàn)室的試驗(yàn)、對(duì)注漿設(shè)備的配置、檢查及應(yīng)用試驗(yàn)等。主要試驗(yàn)項(xiàng)目有：①水泥鑒別；②添加劑、填充物（粉灰、細(xì)砂、膨潤土、粘土、水玻璃）的鑒別；③Marsh漏斗粘度；④濃度；⑤凝固時(shí)間和實(shí)際工作時(shí)間；⑥膨潤土和水化時(shí)間；⑦沉淀；⑧穩(wěn)定漿液（4種配比漿液：水灰比從0.4到2）和純凈水泥漿（4份漿：水灰比從0.4到2和專用于孔隙回填的泥漿或灰漿等漿液的性質(zhì)）；⑨各種漿材的可注性，可泵性及注漿效果等；⑩注漿設(shè)備的匹配性。五、安全質(zhì)量保證措施1.安全保證措施(1)注漿期間，嚴(yán)格對(duì)有需要的地點(diǎn)按施工規(guī)范加強(qiáng)量測(cè)，并加強(qiáng)掌子面周圍初支的觀察，采取目測(cè)和儀器量測(cè)相結(jié)合，如有異常情況立即上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。(2)注漿管路及連接件須采用耐高壓裝置，當(dāng)壓力上升時(shí)，要防止管路連接部位爆裂傷人，嚴(yán)禁人員站在漿液沖出方向前方，以防漿液沖出傷人。在鉆孔前及注漿過程中，要注意因鉆孔和因注漿壓力導(dǎo)致的巖石脫落傷人，也要注意在取注漿管時(shí)，未打開泄壓閥正確泄壓，過大的回流漿壓射傷人體。(3)為防止漏漿，孔口管、止?jié){塞等須與栓塞緊密結(jié)合、安裝牢固，在正式注漿前用最大注漿壓力進(jìn)行檢查。(4)注意機(jī)械使用、保養(yǎng)、維修，注意用電安全，經(jīng)常進(jìn)行檢查，杜絕漏電，并派專人操作和維修，非機(jī)電維修人員不得隨意拆卸設(shè)備。(5)高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)搭設(shè)穩(wěn)固安全的腳手架和施工平臺(tái)，防止機(jī)翻人傷事故發(fā)生。(6)準(zhǔn)備好搶險(xiǎn)材料，做好搶險(xiǎn)準(zhǔn)備工作，做好搶險(xiǎn)人員的任務(wù)分配及組織培訓(xùn)管理。(7)若遇到大的涌水災(zāi)害，要及時(shí)撤出人員和設(shè)備。(8)在洞室注漿加固區(qū)域的上方地表應(yīng)派專人觀察巡邏，查看是否漏漿、建筑物隆起或者其它情況發(fā)生，如果發(fā)現(xiàn)立即通知停止注漿，分析后再施做下一孔。2.質(zhì)量保證措施(1)在注漿前，應(yīng)對(duì)稱重設(shè)備進(jìn)行效驗(yàn)，此后每三個(gè)月效驗(yàn)一次。(2)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行鉆孔。若現(xiàn)場(chǎng)鉆孔孔位因?yàn)榭陀^條件限制不能滿足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)進(jìn)行移位并進(jìn)行計(jì)算確定對(duì)數(shù)，必要時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)孔。(3)最低質(zhì)量控制要求見下頁表最低質(zhì)量控制要求表控制類型化學(xué)漿水泥基漿成分稱重(1)一天一次一天一次Marsh粘度每批一次一批一次密度一天兩次一批一次凝固時(shí)間一天兩次一批一次7天和28天強(qiáng)度(2)一批一次和20批一次摩擦損失每班一次每班一次流出率一天一次注：(1)水泥漿質(zhì)量、稱重組分、運(yùn)到的組分之間的比較；(2)對(duì)于早期高強(qiáng)度水泥漿，所做的可能是3天、7天，甚至是更短時(shí)間的強(qiáng)度。試樣數(shù)量：7(3)天：3個(gè)試樣，28(7)天：3個(gè)試樣。對(duì)測(cè)試的結(jié)果應(yīng)達(dá)到規(guī)范中規(guī)定或業(yè)主根據(jù)適配性試驗(yàn)結(jié)論同意的值。(4)施工中，必須及時(shí)量測(cè)滲漏水部位的滲水量，以精確掌握不連續(xù)出露的滲水部位及滲水量，為確定是否注漿及注漿方式提供依據(jù)。(5)在注漿完成之際，酌情壓注水泥—水玻璃雙液漿作封口處理。(6)開挖施工時(shí)，如果在爆破孔發(fā)現(xiàn)水，也要測(cè)定其涌水量，應(yīng)用同樣的涌水量范圍進(jìn)行注漿決策。(7)如果發(fā)現(xiàn)其它水流，并且可能是由一個(gè)裂隙引起的，當(dāng)符合是否注漿標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，也要進(jìn)行注漿。(8)需要對(duì)漿液的濃度進(jìn)行控制，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求配比，需要對(duì)攪拌桶進(jìn)行刻度劃分，以利于現(xiàn)場(chǎng)想比。(9)為了防止?jié){液含有顆粒，在攪拌桶和儲(chǔ)漿桶之間需要加濾網(wǎng)。(10)為了保證漿液的流動(dòng)性，儲(chǔ)漿桶需要加攪拌設(shè)備。注漿過程中，應(yīng)不斷攪拌漿液以免漿液產(chǎn)生過多的沉淀與結(jié)塊。(11)當(dāng)?shù)叵滤幌陆禃r(shí)不正常現(xiàn)象增加或水滲透系數(shù)不正常增加時(shí)使對(duì)施工來說不需要，但對(duì)儲(chǔ)氣洞庫的性能和耐久性是必要時(shí)，也需要增加注漿。(12)漿液配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，配漿時(shí)最大