電子煙電子件物料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

制定/變更狀況版次生效日期變更頁(yè)碼制定/變更內(nèi)容摘要備注A0全部新編制受控文件簽發(fā)記錄部門(mén)分發(fā)簽收部門(mén)分發(fā)簽收人事部V計(jì)劃部V生產(chǎn)部V米購(gòu)部V質(zhì)量部V銷(xiāo)售部V研發(fā)部V倉(cāng)儲(chǔ)部V工程部V受控蓋章處擬制審核批準(zhǔn)1、目的保證電子料來(lái)料檢驗(yàn)有依可循，提供判定標(biāo)準(zhǔn)，使來(lái)料質(zhì)量符合規(guī)格要求。.三S3適用公司全部電子料的檢驗(yàn)控制過(guò)程。3、職責(zé)1IQC負(fù)責(zé)電子料來(lái)料的檢驗(yàn)及判定。.2IPQC負(fù)責(zé)生產(chǎn)線上電子料的判定。.3生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)線上不合格品進(jìn)行區(qū)分，標(biāo)識(shí)及退補(bǔ)。4、定義：無(wú)。5、內(nèi)容電子料的分類及檢驗(yàn)水平1.1電子料包含：電子元器件(電阻、電容、電感、二極管、三極管、主芯片、LED)、PCB板、PCBA、顯示屏。L2來(lái)料數(shù)量W100PCS時(shí)，采用全檢方式，合格入庫(kù)，不合格依據(jù)不合格品控制程序執(zhí)行。1.3來(lái)料數(shù)量2101PCS時(shí)，檢查方案采用正常檢查一次抽樣方案(GB2828.1-2012/IS02859-l:2003)o1.4檢查水平:IL=S-3/S-4o1.5合格質(zhì)量水平：致命缺陷/AQL=0,嚴(yán)重缺陷/AQL=0.65,輕微缺陷/AQL=1.0。電子料檢驗(yàn)內(nèi)容及判定標(biāo)準(zhǔn)

檢驗(yàn)內(nèi)容判定標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)工具'方法缺陷等級(jí)CRMAJMIN包裝及標(biāo)簽類檢查1.送檢單與物料標(biāo)簽一致；目測(cè)V2.來(lái)料標(biāo)簽內(nèi)容完善且正確，料號(hào)、規(guī)格、型號(hào)、供應(yīng)商名稱等信息準(zhǔn)確；目測(cè)V3,包裝無(wú)破損、臟污不良，物料編帶良好，起防塵、防潮作用；目測(cè)V電阻'電容'電感L核對(duì)規(guī)格型號(hào)，有產(chǎn)地要求的必須確認(rèn)生產(chǎn)地及品牌要求；目測(cè)'圖紙V2.測(cè)試電阻阻值、電容容值'電感感值，參數(shù)、尺寸符合要求；圖紙、樣品V3.本體外表絲印檢查，本體無(wú)破損、氧化不良；圖紙、樣品V4.上錫效果良好；電烙鐵V5.ESD防護(hù)良好菲林主芯片1.核對(duì)規(guī)格型號(hào)，尺寸符合要求；卡尺'圖紙V2.封裝飽滿、管體完整；圖紙'通規(guī)3.絲印清晰，引腳無(wú)氧化、生銹、變形不良；目視'放大鏡V4?上錫效果良好;電烙鐵5.ESD防護(hù)良好;目視V二級(jí)管\三極管1.核對(duì)規(guī)格型號(hào)，尺寸符合要求；圖紙'卡尺V2,相關(guān)功能參數(shù)值，應(yīng)在規(guī)格范圍內(nèi)；測(cè)試儀V3.絲印清晰，引腳無(wú)氧化、生銹、變形不良；目視'放大鏡VLED燈1.核對(duì)規(guī)格型號(hào)，尺寸符合要求；目視V2,確認(rèn)LED燈顏色、亮度是否一致；圖紙V3,確認(rèn)LED燈電壓、電流值是否在規(guī)格范圍內(nèi)；實(shí)配件V4.貼片LED燈罩是否有脫落不良,插腳LED燈引腳無(wú)氧化、生銹、變形不良；目視V5.可焊性效果確認(rèn)；電烙鐵VPCB板1.核對(duì)規(guī)格型號(hào)，尺寸符合要求（實(shí)配），版本符合要求；目視'圖紙V2.外表絲印、標(biāo)識(shí)正確且清晰，焊盤(pán)位置正確、兀件孔徑及裝配孔徑不口］過(guò)小、過(guò)大、堵孔不良；目視V3.本體無(wú)破損、劃傷、變形、披鋒不良，V割處保存PCB板厚1/3±0.1mm的厚度，V割過(guò)深或過(guò)淺導(dǎo)致PCB板易斷、難斷；目視V4.本體完整、外表清潔，焊盤(pán)無(wú)阻焊油、臟污、雜點(diǎn)、發(fā)黑、氧化不良，線路無(wú)損傷不良；目視V5.銅皮與板子應(yīng)粘合緊密，銅皮無(wú)翹起、斷裂、脫落不良；目視V6.上錫效果良好，無(wú)不上錫，難上錫不良；電烙鐵VPCBA1?核對(duì)規(guī)格型號(hào)，尺寸符合要求（實(shí)配），版本符合要求；目視V2.元器件無(wú)浮高、假焊、連錫短路、偏位、破裂、燒焦、起泡、變形不良；目視'放大鏡V3.元器件焊接正確，無(wú)漏件、錯(cuò)件、多件不良，極性兀件不可貼反向（如二極管、/LED、連接器、排插等）目視'放大鏡V4.PCBA無(wú)掉點(diǎn)（銅皮）/、掉件、燒焦、起泡、變形、斷線路及線路起皮不良；目視V5.PCBA元器件不允許存在氧化、生銹不良，外表不允許有錫珠、錫渣存在；目視V6.PCBA需要用測(cè)試架測(cè)試做全功能測(cè)試及功耗測(cè)試，測(cè)試方法詳見(jiàn)PCBA測(cè)試要求；測(cè)試架V7.PCBA特殊位置需要點(diǎn)膠，確認(rèn)點(diǎn)膠效果；目視、/

顯示屏1.核對(duì)規(guī)格型號(hào)，尺寸符合要求（實(shí)配），保護(hù)膜手撕位與樣品一致；目視V2.本體無(wú)破損、無(wú)裂紋，外表無(wú)劃傷不良；目視V3,焊盤(pán)（金手指）規(guī)格與樣品一致，無(wú)彎折、變形、氧化、生銹不良，上錫效果良好；目視V4.用對(duì)應(yīng)型號(hào)測(cè)試架對(duì)顯示屏進(jìn)行功能測(cè)試，顯示屏無(wú)黑屏、花屏、缺劃、異色點(diǎn)不良；測(cè)試架V5.確認(rèn)顯示屏的顯示效果及亮度，需與樣品一致；目視V6、不合格物料處理6.1檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)有不良品時(shí)，需挑出單獨(dú)放置，根據(jù)抽樣比例，核算不良率，外觀不良率超過(guò)3%,結(jié)構(gòu)性能不良率超過(guò)1%,可靠性不良出現(xiàn)Ipcs時(shí)，需要開(kāi)出《來(lái)料不合格報(bào)告》。2對(duì)于未超過(guò)比例的不良品，IQC標(biāo)識(shí)不良品狀態(tài)，退供應(yīng)