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文檔簡介
高等教育自學考試公司管理專業(yè)
畢業(yè)設計
題目:大偉建材公司ERP成本系統(tǒng)運行
與成本控制研究
專業(yè):
考號:
考生姓名:
指導教師:
哈爾濱理工大學
年月日
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VI
摘要
ERP—EnterpriseResourcePlanning,即企業(yè)資源計劃系統(tǒng),是指建立在信息技術基礎上,以系統(tǒng)化的管理思想,為企業(yè)抉擇層及員工提供抉擇運行手段的管理平臺。
現(xiàn)代成本管理需要一個能協(xié)調計劃、監(jiān)控和管理企業(yè)務各種成本發(fā)生的全面集成化系統(tǒng),從而協(xié)助企業(yè)各項業(yè)務活動都面向市場來進行運作,ERP作為現(xiàn)代企業(yè)內部管理平臺,除了提供全套的物流解決方案、監(jiān)控和優(yōu)化企業(yè)整個生產(chǎn)流程外,也為企業(yè)成本管理領域提供了強大的核算、分析和控制功能[1]。
現(xiàn)代企業(yè)成本的復雜性導致了成本控制要全面考慮經(jīng)營目標、經(jīng)營戰(zhàn)略。計算機技術和信息技術從根本上改變了企業(yè)信息傳遞的方式,對企業(yè)管理過程產(chǎn)生全面而深刻影響,ERP作為目前流行的一種企業(yè)管理工具在經(jīng)過多年的發(fā)展完善后已經(jīng)可以充分滿足企業(yè)對信息綜合處理的需求。ERP成本核算系統(tǒng)正是具備強大的核算、分析和控制功能的基礎上運作起來的,成本核算是企業(yè)核心所在,可以通過ERP資源系統(tǒng),對生產(chǎn)經(jīng)營過程中的資本耗費過程進行系統(tǒng)規(guī)劃、調節(jié)促進成本按預期的方向發(fā)展的過程,尤其在全球化競爭相當激烈的今天,企業(yè)大部進入微利時代,企業(yè)產(chǎn)品成本的準確核算,可向管理抉擇層提供更多信息,幫助其做出更好抉擇,同時還有利于計劃控制和業(yè)績評價。目前公司生產(chǎn)的特點就是小批量、多品種,個性化的需求越來越多,這給成本核算增加了難度,因此如何準確的核算成本對企業(yè)財務人員是一個巨大的挑戰(zhàn),手工核算的工作量太大,而且準確程度又難以保證,所以利用ERP來核算、控制成本成了大部分企業(yè)的首選。
關鍵詞:成本核算;ERP運行;成本控制
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VI
Abstract
ERP,i.e.EnterpriseResourcePlanning,isamanagementplatform,whichisbasedoninformationtechnologyandfollowssystematicalmanagementtrend,providessupervisorymeasuresforboththeadministratorsandthestaff.
Contemporarycostmanagementrequiresacomprehensiveintegratedsystemtocoordinate,superviseandcontrolallkindsofcostincurred;tohelptheenterpriseoperatessmoothlyundertheorientationofthemarket.ERP,asaninternalmanagementplatform,providesageneralschemeofmaterialdistribution,supervisesandoptimizesthewholeproductionprocess;alsoprovidesformidablefunctionsonaccount,analysisandcontrolforthefieldofcostmanagement.
Thecomplexityofcontemporaryenterprisecostresultedincostcontrolmustgenerallyconsiderbothmanagementtargetandmanagementstrategy.Computertechnologyandinformationtechnologychangedthewayofinformationtransferenceintheenterprises,thisinfluencestheprocessofenterprise’administrationdeeplyandcomprehensively.ERP,aspopularmanagementtoolinnowadays,hasbeendevelopedandimprovedformanyyears,andnowcouldfullymeettherequirementsofenterpriseonintegratedinformationtransaction.ERPCostAccountSystemoperatesandbecomesthecoreoftheenterpriseswithitsformidablefunctionsonaccount,analysisandcontrol.WiththeresourcesystemofERP,CostAccountSystemcouldeconomicallyprogramthecapitalexpenditureintheoperationprocessandmodulatelyacceleratethecosttoanexpecteddirection.Especiallytodayallarefacingaglobaltoughcompetition,mostoftheenterprisesgainfractionalprofit.Henceanaccuratecostaccountwouldtransfermoreinformationfortheadministratorsandhelpthemtomakecorrectdecisions;ontheotherhandwouldhelponplancontrolandachievementevaluation.Atpresentday,featuresofcompanyproductionaresmallquantityandvariouscategories,therequirementsonindividuationwouldbemorewelcomethaneverbefore,alloftheseincreasethedifficultyofcostaccount.Soit’sagreatchallengetofinancialstaffonhowtoaccuratelyaccountthecost.Manualaccountwouldbehugeworkload,what’smore,theaccuratenessisalsoadoubt.Asaresult,ERPbecomesthefirstchoiceoncostaccountandcontrolformostoftheenterprises.
Keywords:costcalculations;ERPrunning;costcontrols
目錄
摘要
I
Abstract
II
第1章緒論
1
1.1論文研究的背景
1
1.2論文研究的目的及意義
3
1.3國內外研究現(xiàn)狀
3
1.4研究方法和論文結構
9
第二章大偉建材公司成本核算現(xiàn)狀
11
2.1分步法和品種法相結合的成本核算方法
11
2.2材料成本的計算與分配
12
2.3人工成本的歸集與分配
13
2.4費用成本的歸集與分配
14
2.5本章小結
14
第三章大偉建材公司成本核算存在的問題
15
3.1產(chǎn)品品種多樣化的成本合理分攤存在較大困難
15
3.2較難實際判斷成本差異
15
3.3分批法下的成本核算模式不符合生產(chǎn)需求
16
3.4銷售成本核算方法易使庫存信息失真
17
3.5本章小結
17
第四章ERP成本系統(tǒng)運行與具體實施
18
4.1生產(chǎn)管理系統(tǒng)前期管理與數(shù)據(jù)維護
18
4.1.1產(chǎn)品BOM表的制訂與維護
18
4.1.2訂單轉工單與工單維護
18
4.2成本系統(tǒng)運行及具體核算
19
4.2.1參數(shù)配置、期初數(shù)據(jù)錄入
19
4.2.2成本計算流程
19
4.2.3具體成本計算
20
4.3本章小結
20
第五章ERP運行效果與成本控制分析
21
5.1運行效果分析
21
5.1.1解決了因產(chǎn)品多樣化下成本分攤的不合理性
21
5.1.2可以實際確認成本差異
21
5.1.3可以實現(xiàn)分批法下的成本核算
22
5.2對成本控制影響分析
23
5.3本章小結
25
結論
26
致謝
27
參考文獻
29
哈爾濱理工大學高等教育自學考試畢業(yè)(設計)論文
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第1章緒論
1.1論文研究的背景
ERP系統(tǒng)是當今企業(yè)界中涉及面最廣、最為復雜和最為熱門的一類信息系統(tǒng)。目前ERP系統(tǒng)已在各類企業(yè)得到了廣泛的采用,對企業(yè)的管理產(chǎn)生了深刻的影響。但總體上,ERP系統(tǒng)的實施與應用效果尚不盡如人意,另一方面,ERP思想及其系統(tǒng)仍在繼續(xù)拓展,其前景依然開闊和深遠。
上世紀90年代初,美國的IT分析公司GartnerGroup根據(jù)當時企業(yè)對供應鏈管理的需要和對制造業(yè)管理信息系統(tǒng)的發(fā)展趨勢所做的預測,在早期MRPII的基礎上,提出了ERP的概念。ERP的核心思想是把企業(yè)的人力、資金、物資、技術、時間和信息,以及外部的客戶和供應商等合作伙伴看作企業(yè)的資源,要對這些資源進行綜合的平衡管理,通過科學的技術和方法,高度集成企業(yè)的信息,制定一系列遞推的計劃,使企業(yè)各管理部門圍繞市場的導向和客戶的需求,開展緊密的協(xié)同管理,提高整體績效和競爭能力,實現(xiàn)企業(yè)的戰(zhàn)略目標。
ERP概念的提出有其必然的起因。從上世紀90年代開始,現(xiàn)代信息技術得到空前的發(fā)展,數(shù)字通信和計算機網(wǎng)絡開始進入普及階段,為信息系統(tǒng)的再創(chuàng)新提供了必要的技術基礎。在市場和客戶方面,需求多樣化,競爭愈加激烈。面對新的環(huán)境挑戰(zhàn),企業(yè)不得不重新審視過去的管理模式和組織模式存在的缺陷,進而尋求新的應對策略和解決方案。這一時期,企業(yè)為生存與發(fā)展,經(jīng)營理念從“產(chǎn)品”為中心轉向以“客戶”為中心,縱向一體化的組織模式向橫向一體化模式轉變,臃腫和反應遲緩的業(yè)務流程重組為精練和響應敏捷的業(yè)務流程,這些新的管理模式和組織模式從理論走向實踐。企業(yè)通過管理和組織的變革,在內部,以期提高業(yè)務流程的效用和效率,加強各職能部門之間的協(xié)作,降低生產(chǎn)經(jīng)營的成本,加快對客戶需求的響應速度;在外部,與供應商、銷售商和客戶等建立多贏機制的供應鏈。
在此背景下,產(chǎn)生了適應企業(yè)變革需求的ERP概念,并在信息技術的支撐下,開發(fā)出了ERP系統(tǒng)?!熬C合”、“集成”、“整體”是ERP的基本特征,根據(jù)ERP產(chǎn)生的起因及其核心思想和基本特征,可以給出ERP系統(tǒng)的定義:“ERP是現(xiàn)代市場環(huán)境下全新的企業(yè)經(jīng)營理念,包含著一系列管理思想和方法的變革。據(jù)此實現(xiàn)的ERP系統(tǒng)是一類企業(yè)級的管理類信息系統(tǒng),集成了企業(yè)范圍內所有有關業(yè)務流程的資源的信息,提供了系統(tǒng)地處理信息,全面地管理和控制企業(yè)業(yè)務的成套功能,對企業(yè)管理水平的提高能產(chǎn)生顯著的作用?!?/p>
ERP系統(tǒng)是企業(yè)級的信息系統(tǒng),也是迄今為止企業(yè)界功能模塊最多、集成度最高的信息系統(tǒng)。高度集成主要表現(xiàn)在信息集成和管理業(yè)務集成兩個方面。信息集成幾乎要囊括企業(yè)作業(yè)事務、職能管理和經(jīng)營規(guī)劃等各個組織層面的信息,以及市場營銷和銷售、生產(chǎn)計劃和車間作業(yè)、庫存和采購、財務和人力資源等各個管理過程的信息,這些信息被高度地集成為能供企業(yè)所有部門和全體員工共享的集合,對管理決策提供全面和完整的信息支持。在管理業(yè)務的集成方面,以客戶訂單處理、物料采購或物流管理、產(chǎn)能平衡、資金和人力等過程為主線,進行綜合集成,實現(xiàn)各主線,各子過程之間的無縫連接和高效協(xié)同。ERP系統(tǒng)把管理信息系統(tǒng)推進到了一個新的高度,成為管理信息系統(tǒng)體系中最為先進的代表。
1.2論文研究的目的及意義
大偉建材公司成立于2006年,是一家高新技術企業(yè),有各項產(chǎn)品專利106項,主營生產(chǎn)、銷售室內裝修材料,以大偉建材品牌為發(fā)展契機,以大偉建材專賣店銷售方式向全國推廣,做大做強國內市場,并有一大批非常穩(wěn)定、成長性好的客戶,經(jīng)過5年的成長公司業(yè)績不斷提升,員工士氣非常高,公司計劃在未來5年成為全國室內裝修材料的主要供應商。
但是,在公司客戶數(shù)量大幅增加,業(yè)績不斷提升,公司成長規(guī)模急劇擴張之時,原管理體系已不能滿足公司發(fā)展需求,包括生產(chǎn)、銷售、成本核算、應收賬款等一系列的精確管理逐步提上管理日程,企業(yè)不能再將成本管理簡單地同于降低成本,而應是企業(yè)資源配置的優(yōu)化和資本產(chǎn)出的高效管理,由于公司產(chǎn)品及銷售的特殊性,手工核算模式下的粗糙成本核算結果,對企業(yè)的成本管理和控制已經(jīng)不能被公司管理層認同,故ERP的適時推出為成本核算、控制提供了較好的管理平臺,一方面為實現(xiàn)成本核算從手工核算模式向系統(tǒng)化核算方向的轉變,為ERP成本自動核算提供了保證,另一方面,ERP成本系統(tǒng)的運行,恰好為成本控制打開了一道信息化管理的大門。
通過對大偉建材公司ERP成本核算系統(tǒng)的使用及實施控制,使公司全體員工增強了成本節(jié)約、盈利意識,使成本核算方法更細化,更有利于管控,并從管理、科技進步上找出路,向管理要效益,以管理求發(fā)展,促進企業(yè)提高綜合管理水平,增強企業(yè)的市場競爭和抗風險能力。
1.3國內外研究現(xiàn)狀
為了更好地完成畢業(yè)論文設計及定稿,筆者進行了充分的資料搜集,在“中國管理信息化”2008年第23期陳鵬的《如何利用ERP軟件實現(xiàn)訂單成本核算》,系統(tǒng)地介紹了訂單成本的核算與歸集方法,“現(xiàn)代商貿(mào)工業(yè)”2009年第1期耿萍的《ERP在成本控制中的作用探析》,評價了ERP對成本控制起了關鍵作用。還有華儲網(wǎng)推薦閃四清的《ERP系統(tǒng)原理與實施第二版》,中華會計網(wǎng)校提供的《ERP如何優(yōu)化成本控制》,以及結合網(wǎng)校《成本會計》教材、ERP相關講座、培訓,利用成本會計約8年的核算從業(yè)經(jīng)驗,較好地運用成本核算手段,將ERP數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)與實際操作結合起來,為完善成本核算功能,優(yōu)化成本核算結果,加強企業(yè)內部控制,提高企業(yè)經(jīng)營效益起到不可替代的作用。
1.3.1國內外研究現(xiàn)狀
ERP軟件問世以來,一度成為了眾多企業(yè)發(fā)展信息化的首選,很多企業(yè)都購買了一套ERP軟件,但是從軟件的實際應用現(xiàn)狀來看,ERP應用系統(tǒng)的一個最大問題是成功率一直不高,據(jù)估計大約只有10~15。許多企業(yè)發(fā)現(xiàn),很難找到適合企業(yè)自身的直接拿來可用的ERP產(chǎn)品。每個企業(yè)都有各自的管理經(jīng)營特點,多數(shù)ERP產(chǎn)品需二次開發(fā),這樣就無法形成真正的商品化ERP產(chǎn)品。而企業(yè)定制的ERP產(chǎn)品成本又太高,開發(fā)周期又延長太多,絕大多數(shù)企業(yè)及軟件開發(fā)公司都很難接受。
目前的國內企業(yè)的ERP系統(tǒng)普遍存在以下問題:
1)軟件自身問題對于軟件自身問題,一般很少有軟件公司會承認這一點,但是,軟件問題的確存在。軟件問題主要集中在:首先軟件本身缺乏先進的管理思想作指導。一套先進的ERP系統(tǒng)必然包含著先進的管理思想,然而某些ERP產(chǎn)品仍然固守老式的管理理念,管理上偏重執(zhí)行,事后控制和事后反饋。軟件公司對于更先進的ERP所應具有的決策支持系統(tǒng),仍然認識不足,避而不談,僅僅把ERP軟件的最大功效認為是節(jié)約人力物力成本。而且管理思想是不斷發(fā)展的,現(xiàn)有的ERP系統(tǒng)跟不上管理思想的進步。其次就是軟件的適應性很差,軟件系統(tǒng)的標準業(yè)務流程與實施企業(yè)的實際工作流程不相容。有些軟件公司不去針對每個企業(yè)進行具體調查研究,不做針對性開發(fā),而僅僅是按照ISO的一些標準規(guī)范進行閉門造車,隨意規(guī)劃出來一個ERP產(chǎn)品,卻敢于宣稱企業(yè)信息化全面解決方案。理論上僅僅想通過修改一些參數(shù),就可以解決不同企業(yè)的問題。甚至有些軟件公司在發(fā)現(xiàn)自身軟件即使修改也無法做到和實施企業(yè)本身相適應時,居然以企業(yè)運行流程不符合ISO規(guī)范為理由,要求企業(yè)對全程的業(yè)務流程重組,這樣做的風險之大,我想是每個企業(yè)都無法接受的。業(yè)務流程重組涉及到企業(yè)的戰(zhàn)略、組織、績效、管理模式等許多方面,而ERP僅僅是其中的一小部分,如此做對企業(yè)沖擊力太大,存在太多的不確定因素。再者就是系統(tǒng)本身各個模塊相互獨立,整體功能無法體現(xiàn)。企業(yè)生產(chǎn),供應,銷售等是通過企業(yè)的計劃經(jīng)營系統(tǒng)有機的聯(lián)系在一起的,并保持著連動關系。如果計劃系統(tǒng)出錯,那么連接的紐帶就斷了,整體性的功能根本無法表現(xiàn)出來。而有些ERP產(chǎn)品恰恰是計劃系統(tǒng)做得非常垃圾,使得整個系統(tǒng)無法發(fā)揮整體的效力,企業(yè)的動作就無法統(tǒng)一起來。
ERP系統(tǒng)重于企業(yè)的管理,通過ERP系統(tǒng)的使用,使得公司管理者更方便及時準確地獲得企業(yè)運作的各種相關數(shù)據(jù),從而為下一步?jīng)Q策提供支持,所以枷什的功能模塊應全面貫穿企業(yè)經(jīng)營流轉的各個環(huán)節(jié)。國外軟件在這方面做得是相對不錯的,但卻在中國市場得不到很好的應用,因為他們都不適應現(xiàn)階段中國企業(yè)的實際,沒考慮過很多中國特色,中國企業(yè)的運作目前還有很多不規(guī)范的地方。
軟件問題從根本上來說,是軟件的商品化問題。一些軟件開發(fā)公司急功近利和不負責任的做法,不但直接損害了客戶企業(yè)的利益,也對整個ERP的形象和市場造成了很大的負面作用。
2)具體實施問題一個ERP軟件的成功與否,實施都是一個關鍵問題。實施的問題主要是出在實施人員身上。大部分軟件的實施人員由軟件公司派駐的人和實施企業(yè)分管信息的人員組成,而這些人員組成的實施小組,可能技術層面過關,但是對企業(yè)管理相關的知識和理論知之甚少,特別是缺乏對企業(yè)背景和企業(yè)管理中的特殊問題的相關解決能力。由于這些情況的存在,導致很多ERP軟件根本推動不下去,最后只能以失敗告終。
軟件公司認為通過大量的培訓和具體實施,員工會很快成長起來,但往往事與愿違。而國內的一些軟件公司在招聘員工時,往往特別注重計算機編程方面的能力。他們在簽訂了一個合作項目時,往往派駐企業(yè)的人員都是編程能力特別強的人,他們的出發(fā)點也很簡單,在軟件遇到問題時,要修改程序時,這些人員可以即時地修改處理好問題,盡快地推動軟件的發(fā)展??僧斶@種翻譯人才和編程人才過多參與到一個項目中時,項目的進展就變了味。翻譯的只會翻譯,編程的只會編程,當需要對整個ERP項目的方向和進展做整體規(guī)劃時,他們因為自身的素質就顯得無能為力,他們只能做到,企業(yè)讓如何修改,他們就如何修改。而企業(yè)畢竟都是第一次上ERP這種項目,對自己的需求也很茫然,所以經(jīng)常今天提這種需求,明天又提出相反的需求,常常朝令夕改,而軟件編程人員也只是一味的順從,最后整個軟件被改得面目全非,不倫不類。
不過我們欣喜的看到,目前一些軟件公司已經(jīng)專門設置了項目經(jīng)理。比如有些軟件公司是專門針對設計院做相關軟件的,他們就招聘一些有設計院相關工作管理背景的人員,他們參與到項目當中,對整個項目的進展方向做整體把握,他們本身可能對編程的知識一無所知。
1.3.2國外研究現(xiàn)狀
發(fā)展至今日,發(fā)達國家企業(yè)的信息化水平可說已經(jīng)到了一個相當高的水平。無論是從宏觀經(jīng)濟、企業(yè)內部,還是企業(yè)大鏈條上的各方,信息化已經(jīng)成為一個足以制勝的必要手段。
信息化帶來的最為直觀、也是最有說服力的經(jīng)濟效果是它對國民經(jīng)濟的發(fā)展起到了舉足輕重的推動作用。美國就是一個最為明顯的例子。由于在上世紀80年代末對信息技術進行了大規(guī)模和普遍的投入,美國90年代實現(xiàn)了被稱為“新經(jīng)濟”的長達十年的經(jīng)濟快速增長。信息技術行業(yè)在美國經(jīng)濟中所占的比例從1990年的5.8%上升到2000年的8.3%。90年代后期,美國約三分之一的經(jīng)濟增長來自信息化的拉動,超過其他任何行業(yè)的拉動作用。
(數(shù)據(jù)來源:歐洲共同體年度統(tǒng)計數(shù)據(jù))
而在企業(yè)內部層面,涉及技術系統(tǒng)、制造系統(tǒng)、管理系統(tǒng)、基礎技術等系統(tǒng)的建成,有力地提高了企業(yè)的決策、經(jīng)營和管理水平,提高了企業(yè)的核心競爭力。數(shù)據(jù)顯示,美國早在1993年就有2.4萬家企業(yè)使用數(shù)據(jù)交換(EDI,電子商務的前身),其中最大的100家企業(yè)使用EDI的比例已達97%;美國所有的大公司都實現(xiàn)了
辦公自動化
,眾多跨國公司實現(xiàn)了虛擬辦公室。
在利用信息化手段改變傳統(tǒng)經(jīng)營模式方面,發(fā)達國家的企業(yè)更是取得了突破性的進展,對于企業(yè)的發(fā)展起到了至關重要的作用。例如在美國,福特
汽車
公司通過網(wǎng)上采購,使汽車零部件的采購成本下降了30%,通用電氣公司借助
供應鏈管理
手段,2000年節(jié)省成本16億美元;美國的飛利浦·莫利斯公司應用客戶關系管理系統(tǒng),建立了擁有2.6億煙民的個人檔案,卡夫通用食品公司建立了3000萬顧客的個人檔案,布洛克巴斯特公司建立了3600萬個家庭的娛樂消費檔案。隨后開展了以
互聯(lián)網(wǎng)
應用為主要內容的
企業(yè)信息化
時代,90年代后期,
ERP
(企業(yè)資源計劃)的網(wǎng)絡功能增強,在世界500強企業(yè)中有近80%的企業(yè)采用了ERP
管理
軟件
。
目前信息化已經(jīng)將企業(yè)帶入了網(wǎng)絡經(jīng)濟時代,電子商務成為現(xiàn)代企業(yè)信息化的一大熱點手段。相關數(shù)據(jù)顯示,1998年電子商務全球營業(yè)額約740億美元,到1999年猛增到2000億美元。美國在1997年到2001年5年間的電子商務年均增長率達到了97%,從原來的24億美元激增至721億美元。據(jù)統(tǒng)計,美國企業(yè)信息化已進入比較高級的階段,60%的小企業(yè)、80%的中型企業(yè)、90%以上的大企業(yè)已借助互聯(lián)網(wǎng)廣泛開展電子商務活動,其中B2B占電子商務總額的80%以上。
(數(shù)據(jù)來源:歐洲共同體年度統(tǒng)計數(shù)據(jù))
目前,發(fā)達國家的許多傳統(tǒng)企業(yè)已全力進入網(wǎng)絡,加快信息化進程,從而獲得新的發(fā)展機遇。信息化對于國外現(xiàn)代企業(yè)來說,已經(jīng)上升到一級戰(zhàn)略的高度。最為明顯的就是一個全新管理職位首席信息官(
CIO
)的誕生。據(jù)安達信公司上世紀80年代中期對
全美
服務業(yè)和500家大企業(yè)的調查顯示,當時美國就已經(jīng)有40%的公司設立了CIO的職位,到1988年底,世界排名前500家的大企業(yè)中有30%以上實行了CIO體制。到2000年底,美國大企業(yè)基本上都已經(jīng)設立了CIO。在
信息化支出
方面,國外企業(yè)也投入重金用于相關發(fā)展。據(jù)有關數(shù)據(jù),中國企業(yè)在信息化方面的投資僅占總資產(chǎn)比例的0.3%,而在發(fā)達國家這一比例達到了10%。由于新技術發(fā)展迅猛,隱私、數(shù)據(jù)保護以及相關的法律都使得普通公司在應對ICT(信息通信技術)問題時面臨較大困難。國外的跨國企業(yè)如今更加注重增加信息化方面的投入,他們比以往更傾向于把網(wǎng)絡管理需求外包給第三方。另外,國外的跨國企業(yè)通過信息化手段將自身的經(jīng)營網(wǎng)絡延伸到盡量廣的地方,并愿意在
防火墻
、入侵監(jiān)測、內容安全、安全VPN等安全類技術方面投入巨資。
據(jù)不完全數(shù)據(jù)顯示,美國目前有11%的企業(yè)已經(jīng)全部采用了IP語音技術,55%的企業(yè)在部分分支機構采用了IP語音技術,17%的企業(yè)表示正在開展小范圍的試驗;歐洲95%的跨國企業(yè)都已經(jīng)采用或計劃采用融合的語音和數(shù)據(jù)網(wǎng)絡;亞洲60%的跨國企業(yè)正在部署必要的措施采用融合的語音和數(shù)據(jù)網(wǎng)絡;拉美(巴西)66%的企業(yè)已經(jīng)在他們全部或部分的網(wǎng)絡中采用融合的語音和數(shù)據(jù)網(wǎng)絡。
此外,今年國外大型跨國企業(yè)在ICT服務方面呈現(xiàn)出明顯的增加支出趨勢,對于IP/MPLS網(wǎng)絡等新型網(wǎng)絡,國外跨國企業(yè)正在加緊增加投入,以便通過新戰(zhàn)略贏得更多客戶。
1.4研究方法和論文結構
就目前大部分企業(yè)對ERP的認識不夠,尤其對ERP系統(tǒng)的全面運用效果不明顯或只適當運用部分模塊的企業(yè),在ERP系統(tǒng)購入時花費的高昂費用,目的就是利用信息化資源,為提高企業(yè)管理水平所做的一次償試,在一定程度上是企業(yè)追求進步的標志,本文主要講述大偉建材公司成本核算從手工核算模式向ERP成本核算模式的跨越式改變,在寫作方法上根據(jù)“提出問題——分析問題——解決問題”的思路,先提出大偉建材公司成本核算的現(xiàn)狀,再指出大偉建材公司成本核算中存在的突出問題,然后通過對ERP成本核算系統(tǒng)的系列研究及運用,分析和解決了大偉建材公司成本核算的難題,更重要的是使公司成本核算水平有了跨越式發(fā)展。
鑒于上述的研究方法和過程,筆者將本文分為緒論、論文正文、結論三部分,第一部分就是第一章緒論,簡述了論文選題的由來和意義、文獻綜述、論文的研究方法和結構等;第二部分由第二章到第四章組成,根據(jù)“提出問題——分析問題——解決問題”的思路,先提出大偉建材公司成本核算方面的現(xiàn)狀,再根據(jù)現(xiàn)狀結果進行優(yōu)化改進,并系統(tǒng)闡述了ERP成本系統(tǒng)的各項核算優(yōu)勢及成本核算結果。最后闡述兩種成本核算方法下的優(yōu)劣,最后對方案進行總結。
第二章大偉建材公司成本核算現(xiàn)狀
2.1分步法和品種法相結合的成本核算方法
產(chǎn)品成本的分步法是按照產(chǎn)品品種所經(jīng)過的生產(chǎn)步驟歸集成本及費用,計算產(chǎn)品成本的一種方法,適用于管理上要求分步驟計算成本的大量大批或單件小批多步驟生產(chǎn)的企業(yè),我公司產(chǎn)品生產(chǎn)工藝分為以下幾個步驟,混合→押出→裁切→覆膜→包裝共5個工序,由于產(chǎn)品的特性差異,故要求在成本核算上必須選擇分步法歸集成本的方法核算產(chǎn)品生產(chǎn)成本。
為方便理解,以上生產(chǎn)工藝流程大體解釋如下:混合工藝,是指將若干不同型號的粉質原材料配在一起,經(jīng)過攪拌、混合均勻后才能用于生產(chǎn)的配方。這就是產(chǎn)品混合工藝完成后的配方(料)包,工藝比較簡單,但必須事先有配方,主要原材料的領用就在這個工藝產(chǎn)生,也是產(chǎn)品生產(chǎn)的核心部分;押出工藝,也叫擠出工藝,是指按照混合工序完成的原料配方,投入到擠出機完成產(chǎn)品擠出成型的過程;裁切工藝,是指將擠出的產(chǎn)成品做進一步加工,裁切成適合產(chǎn)品銷售的長度的過程,加工過程較比較簡單,也可直接在擠出機擠出后立即裁切,但裁切后的產(chǎn)品長短有偏差;覆膜工藝,是指將裁切后的產(chǎn)品覆上一層保護膜,對產(chǎn)品進行表皮保護的生產(chǎn)工藝,在這個生產(chǎn)工藝過程中,可對產(chǎn)品進行噴碼,在產(chǎn)品上噴上生產(chǎn)日期、訂單號碼、產(chǎn)品品牌等字樣,這樣即可以防止產(chǎn)品串貨,也可防止假冒等,因本工序單位成本較低,故不再細說;包裝工序,是指將裁切后可以用于銷售的產(chǎn)品包裝,進入產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的最后環(huán)節(jié)的過程。
通過上述生產(chǎn)工藝的陳述,可以了解產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程,因產(chǎn)品生產(chǎn)多樣化的特殊性,以上生產(chǎn)工藝的要求,故在生產(chǎn)成本的核算上,選擇分步法進行成本的具體核算。
產(chǎn)品成本的品種法,是指以產(chǎn)品品種為成本計算對象,歸集生產(chǎn)成本,計算產(chǎn)品成本的一種方法,它即適用于大量大批單步驟生產(chǎn),也適用于管理上不要求分步計算產(chǎn)品成本的大量大批多步驟生產(chǎn)的企業(yè),產(chǎn)品發(fā)生的生產(chǎn)成本按最終產(chǎn)品的品種歸集,大偉建材公司產(chǎn)品盡管生產(chǎn)工藝不復雜,但由于產(chǎn)品是針對室內裝修,個性化必須滿足不同類型的消費需求,故產(chǎn)品需求多樣化,根據(jù)家庭裝飾需求,大偉建材公司線條類產(chǎn)品開發(fā)約120多款,板材類產(chǎn)品開發(fā)5款,線條產(chǎn)品因其是滿足不同愛好者的裝修需求,因此,個性化表現(xiàn)比較突出,根據(jù)不同裝修需求,分為地腳線系列、角線系列、平線系列、壁板系列、板材系列等,按品種法核算比較符合公司成本核算需求。
2.2材料成本的計算與分配
由于公司產(chǎn)品具有小批量、多品種的生產(chǎn)特點,按批量生產(chǎn)不符合生產(chǎn)需求,故材料的領用往往是依據(jù)日生產(chǎn)需求做出的材料領用計劃,不能依據(jù)標準產(chǎn)品用量進行匯總領料。前已述及,產(chǎn)品的生產(chǎn)是以配方混合后生產(chǎn),在配方過程中,一般不能區(qū)分具體產(chǎn)品應該承擔的具體材料,在成本核算時,均要按當月生產(chǎn)的所有產(chǎn)品的某些特性進行分配調整,比如:產(chǎn)品的單位重量,產(chǎn)品的長度等。除板材系列產(chǎn)品成本可單獨核算外,其它線條系列的成本核算由于生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設備、生產(chǎn)場所基本相似,故材料成本均是按照當月的線條產(chǎn)品的總重量進行分攤。
舉例說明如下:
表2-1大偉建材生產(chǎn)材料成本計算表
產(chǎn)品名稱
產(chǎn)品型號
單重(KG/M)
生產(chǎn)數(shù)量(萬米)
重量合計(KG)
成本分攤
單位成本(元/米)
平線
0991F
0.6
5.16
30,960.0
113,863.2
2.21
角線
0683E
0.43
8.5
36,550.0
134,421.8
1.58
地腳線
1506A
1.2
15.9
190,800.0
701,715.0
4.41
小計
29.56
258,310.0
950,000.0
3.21
上述產(chǎn)品的成本分攤以重量進行分配,即按歸標準產(chǎn)品單重乘以生產(chǎn)長度計算的結果,如果當期材料領用金額為950000元,則:平線0991F的材料成本=30,960/258,310×950,000=113,863.2元,單位成本=113,863.2/5.16/10,000=2.21元/米。其它產(chǎn)品比照本計算方法,計算結果如上表所示。
2.3人工成本的歸集與分配
生產(chǎn)型企業(yè)的工資成本一般要求以計件為主,并輔以計時工資方法,比如,直接生產(chǎn)人員以計件為主,輔助生產(chǎn)崗位以計時工資為主。部分企業(yè)除了上述方法外,常采用績效考核的方法激勵員工,這樣可以促成生產(chǎn)效率的進一步提高。由于產(chǎn)品的特殊性,在上述120多款線條系列產(chǎn)品中,由于生產(chǎn)擠出的難易程度不同,有大約100種計件單價,給人工成本核算造成較大困難,盡管差異不一定明顯,但每一款產(chǎn)品的單位人工是否一樣尚無定論,在人工成本的具體計算時,以線條產(chǎn)品的生產(chǎn)長度分配人工成本。
舉例說明如下:
表2-2人工成本計算表
產(chǎn)品名稱
產(chǎn)品型號
生產(chǎn)數(shù)量(萬米)
成本分攤
單位成本(元/米)
平線
0991F
5.16
20,947.2
0.41
角線
0683E
8.5
34,506.1
0.41
地腳線
1506A
15.9
64,546.7
0.41
小計
29.56
120,000.0
0.41
如果當月線條產(chǎn)品的人工成本為120000元,計算方法為:平線0991F的人工成本=5.16/29.56×120000=20947.2元,單位人工成本=20947.2/5.16/10000=0.41元/米.其它產(chǎn)品比照本計算方法,計算結果如上表所示。
2.4費用成本的歸集與分配
根據(jù)費用屬性,費用成本分為間接費用成本與直接費用成本,直接成本按生產(chǎn)工藝流程產(chǎn)生,一般隨產(chǎn)量的增長而增加,也屬變動費用成本,費用成本按歸集的內容主要分為:薪金支出、水電費、折舊費、物料消耗及其它費用。每項費用均有其特殊性,薪金支出是指不能計處生產(chǎn)人工的工資成本,可按部門歸集,大部分屬于輔助部門發(fā)生;水電費,主要發(fā)生在產(chǎn)品生產(chǎn)部門,可按部門歸集;折舊費,主要是指房屋建筑物、機器設備、辦公設備等的折舊費,大部可按部分歸集;物料消耗,主要屬于生產(chǎn)產(chǎn)品的輔助材料,可按部門歸集;除上述費用外,其它的費用發(fā)生的金額一般較少,這里就不一一列舉,均按部門歸集。
費用的產(chǎn)生一般由直接生產(chǎn)部門產(chǎn)生、輔助部門產(chǎn)生,直接生產(chǎn)部門產(chǎn)生的費用成本可直接按當期生產(chǎn)產(chǎn)品標準成本進行分攤,輔助費用成本根據(jù)當期投入材料成本比例分攤到直接生產(chǎn)成本后,再按當期生產(chǎn)產(chǎn)品標準成本進行分配調整。
2.5本章小結
本章簡明扼要地介紹了大偉建材公司成本核算現(xiàn)狀,大體表述了成本核算方法及成本核算的全過程。但不難看出,單純手工核算模式下的成本核算其實帶給成本核算人員的就是計算過程復雜,成本結果不一定真實的現(xiàn)狀。
第三章大偉建材公司成本核算存在的問題
3.1產(chǎn)品品種多樣化的成本合理分攤存在較大困難
產(chǎn)品品種的多樣化是指產(chǎn)品根據(jù)室內裝修環(huán)境、客戶的個性化需求在產(chǎn)品的規(guī)格、型號、顏色、工藝方法不同所研發(fā)的各類產(chǎn)品,因裝修位置不同所選取的線條產(chǎn)品就不一定相同,比如:踢腳與地面相接處,即與地板連接處,一般選擇地腳線系列產(chǎn)品進行裝修等等。地腳線系列產(chǎn)品的設計,產(chǎn)品寬度從5公分到15公分共16款,加上與之相配的扣件,除部分扣件能通用之外,累計地腳線型號至少有20余款。
如前所述,線條系列產(chǎn)品的成本分攤都是按照產(chǎn)品的標準單重乘以產(chǎn)品生產(chǎn)總長度所得的產(chǎn)品重量所進行的分配,它并沒有考慮產(chǎn)品生產(chǎn)的難易程度,即每款產(chǎn)品的實際損耗率的大小,對產(chǎn)品生產(chǎn)領用的原材料沒有實施事前控制,是指在領用材料前并不知曉相關產(chǎn)品所耗費用每種材料的原材料用量,在同期生產(chǎn)若干種產(chǎn)品時,只是針對當期領用的所有原材料按產(chǎn)品的生產(chǎn)重量進行的分配調整,材料領用是否合理沒有定論,成本結果的準確性存在質疑。
人工成本、費用成本的計算與材料成本類似,因應產(chǎn)品特性,人工、費用成本的計算是以產(chǎn)品的生產(chǎn)長度進行分配調整,同樣沒有考慮產(chǎn)品生產(chǎn)的難易程度,對不同產(chǎn)品型號的人工單位成本是否一致并沒有采取更科學的分配辦法,致人工、費用成本分配平均化。
3.2較難實際判斷成本差異
成本差異,是指一定時期生產(chǎn)一定數(shù)量的產(chǎn)品所發(fā)生的實際成本與相關的標準成本之間的差異。所謂的實際成本是以中間產(chǎn)品生產(chǎn)時發(fā)生的生產(chǎn)成本作為其內部轉移價格即生產(chǎn)成本的方法,標準成本是指企業(yè)為了更有效地進行經(jīng)營管理,事先確定經(jīng)營管理所要達到的目的,然后據(jù)此衡量執(zhí)行的效果并反映目標在執(zhí)行過程中是否發(fā)生了偏差,以便采取措施加強管控的企業(yè)成本控制制度,也稱標準成本法。
通常情況下,成本核算的標準化為大部分企業(yè)所認同,但核算的成本一般為實際成本。在標準成本項下,一般以產(chǎn)品的材料耗用清單作為建立標準成本的基礎,但核算工作量大,要求嚴謹,如果不采用宏或建立數(shù)據(jù)庫的方法來運作,較難取得實際的效果。大偉建材公司因為產(chǎn)品型號太多,產(chǎn)品雖然有共同特性,均是以相同的原物料混合擠出生產(chǎn),在擠出的同時覆上貼皮的生產(chǎn)工藝,但存在部分人工難以調整的變動因素,比如:產(chǎn)品擠出的配方不穩(wěn)定,貼皮因顏色的變化存在價格差異,月份間原材料的價格變化等,均因為核算工作量大而中止。
如果標準成本不能有效建立,利用成本差異對成本所作的分析、控制手段將成為空談,如果不能判斷成本差異,成本核算對企業(yè)管理的作用就會削弱,成本核算結果的可比性相對較差。
3.3分批法下的成本核算模式不符合生產(chǎn)需求
產(chǎn)品的分批法,是指以產(chǎn)品的批別作為成本核算對象,設置明細賬,用以歸集生產(chǎn)費用并計算產(chǎn)品成本的一種方法。在目前訂單化生產(chǎn)方式日趨普遍的狀況下,分批法已成為企業(yè)成本計算最流行的方法之一。它一般適應單件小批生產(chǎn)或大量大批生產(chǎn)的企業(yè)。
從國內銷售特性來看,裝修產(chǎn)品是以家庭或個人消費為主,單位工程消費為輔的消費模式,從單日的訂單數(shù)量來統(tǒng)計,95%的訂單均是款式多、數(shù)量少。據(jù)初步統(tǒng)計,平均每張訂單的產(chǎn)品型號約為5款,數(shù)量從1支到10000支以上不等,形成以大客戶大批量采購備庫存,小客戶按單次小批量采購的訂單模式,采購部門很難全部按訂單采購,生產(chǎn)部門不能全部按訂單領料的訂單處理狀況,故分批法不符合實際的生產(chǎn)需求。
3.4銷售成本核算方法易使庫存信息失真
生產(chǎn)成本核算一般以月為核算期間,在當期生產(chǎn)成本核算完成,完工入庫后即可視為銷售成本,計算銷售毛利,確定損溢。但當完工入庫產(chǎn)品有前期待銷售產(chǎn)品時,由于每期核算生產(chǎn)成本的材料、人工、費用金額均按實際核算,期與期之間的單位成本一般不會相等,在非標準成本核算項下,易存在月份間的成本價差,在手工核算模式下,當月出庫銷售的產(chǎn)品,均以當月入庫產(chǎn)品的生產(chǎn)成本確定銷售成本,如果銷售的前期產(chǎn)品以當期入庫的生產(chǎn)成本確認銷售成本,則前期產(chǎn)品的入庫成本與當期同類產(chǎn)品的完工入庫的成本差異,在銷售成本中不能有效體現(xiàn)后,最終會影響產(chǎn)成品庫存信息,致庫存信息失真。
3.5本章小結
本章描述了大偉建材公司成本核算表現(xiàn)的突出問題,一方面表現(xiàn)為核算工作量大,另一方面又凸顯當前成本核算方法下的困難,筆者認為,盡管成本核算方法明確,但在產(chǎn)品品種太多的情況下,純手工核算方法下會造成材料、人工、費用成本的分配到具體產(chǎn)品上的不均,以致對產(chǎn)生的成本差異較難判斷準確
第四章ERP成本系統(tǒng)運行與具體實施
4.1生產(chǎn)管理系統(tǒng)前期管理與數(shù)據(jù)維護
成本系統(tǒng)運行的前端是與之相對應的采購、庫存、生產(chǎn)管理系統(tǒng),本論假設采購、庫存系統(tǒng)的數(shù)據(jù)運行正常,本節(jié)就具體的生產(chǎn)管理系統(tǒng)維護及運行做如下描述。
4.1.1產(chǎn)品BOM表的制訂與維護
生產(chǎn)的每道工序完成后,必將轉入下一道工序,按照成本要素歸集的方法,使用逐步結轉分步法,但這種方法最為復雜,完全按照產(chǎn)品結構與工藝流程計算成本,但這種方法的計算需要通過多層次的BOM表來實現(xiàn),須要制定一份準確的產(chǎn)品BOM(Billofmaterial),即材料耗用清單,在軟件的物料清單模塊中,錄入產(chǎn)品結構,通過表體的領料部門指明生產(chǎn)部門(對應的工作中心)。因此,BOM表數(shù)據(jù)收集與系統(tǒng)維護十分重要,是標準成本來源的唯一途徑,可以說是成本計算的基石。
4.1.2訂單轉工單與工單維護
產(chǎn)品BOM基本資料維護完成后,生產(chǎn)計劃員可依銷售訂單轉成生產(chǎn)工單,各生產(chǎn)部門依據(jù)工單排出生產(chǎn)計劃,可從ERP導出,如前所述,由于公司產(chǎn)品大部分是小批量、多品種訂單,為了配合工單領料,方便生產(chǎn)人員操作,實施有效的成本事前控制,對此,ERP系統(tǒng)有專門的調整功能,即將若干張小批量訂單合并成一張(PBI)訂單,生產(chǎn)管理系統(tǒng)會依照合并PBI的產(chǎn)品明細,計算得到該PBI內所有產(chǎn)品的物料領用清單明細,生產(chǎn)部門憑PBI所產(chǎn)生的物料領用清單領料,按原訂單完工入庫,并按照原訂單的標準BOM扣用庫存,生產(chǎn)管理系統(tǒng)操作基本完成。
4.2成本系統(tǒng)運行及具體核算
4.2.1參數(shù)配置、期初數(shù)據(jù)錄入
成本系統(tǒng)運行前,須對參數(shù)進行配置,比如:成本計算方法:可以調整為品種法、分步法、分批法。
表3-1參數(shù)配置表[2]
項目
內容
備注
計算方法
品種法、分步法、分批法
確定后不得修改
是否啟用生產(chǎn)制造數(shù)據(jù)來源
是
確定后不得修改
存貨數(shù)據(jù)來源
庫存管理系統(tǒng)
出庫類別
生產(chǎn)耗用
入庫婁別
產(chǎn)成品入、半成品入
入工、制造費用來源
手工輸入
折舊數(shù)據(jù)來源
固定資產(chǎn)管理系統(tǒng)
公共材料分配率
按產(chǎn)品標準成本分配
人工成本分配率
按產(chǎn)品標準成本分配
費用成本分配率
按產(chǎn)品人工成本分配
基本參數(shù)確定后,需要對存貨期初成本錄入到ERP系統(tǒng),完成期初數(shù)據(jù)的錄入,ERP成本系統(tǒng)啟用前的資料基本完成.
4.2.2成本計算流程
(1)低價碼的計算[3]目的是將各料件基本信息的低價碼,按照其正確的高低順序重新排列更新。當?shù)蛢r碼的順序不正確或將低價碼重新正確的排列一次,即可運行本作業(yè)。在運行標準成本更新前,最好先運行本作業(yè),以確保料件的低價碼正確。
(2)維護庫存交易明細:檢查當月出入庫各種單據(jù)的狀態(tài)碼,保證所有單據(jù)正確并被審核。
(3)重計現(xiàn)有庫存:如果發(fā)現(xiàn)本期之前庫存數(shù)據(jù)有誤,需要重計現(xiàn)有庫存,一般情況下,如果本期之前庫存數(shù)據(jù)沒有錯,也要重計現(xiàn)有庫存。
(4)月底成本計價:在采購相關信息完成后,需要在月底進行成本計價,將原采購成本依成本核算需求計算進入成本管理系統(tǒng),以求得各材料不含稅的加權平均成本,獲得計算成本的直接價格資料。
4.2.3具體成本計算
(1)材料成本計算:在上述的成本計算流程全部計算并確認后,自動核算當期按上述成本核算方法領取的材料成本,即標準材料成本。執(zhí)行成本系統(tǒng)計算作業(yè)后,成本系統(tǒng)依據(jù)工單領料信息,自動核算各工單、訂單成本,因工單領料不足需要超領或者是按工單領料后節(jié)余的材料需要假退庫的,其超領或退庫金額的分配標準按上述產(chǎn)品標準成本分配調整。
(2)直接人工成本分攤:如果工單工時能夠通過ERP正常核算,可以執(zhí)行成本中心工時作業(yè),按照成本中心分攤。如果工單工時不能正常核算,可以直接按人工成本發(fā)生額分配到相應的成本中心,并按標準成本進行分配。
(3)費用成本分攤:將部門歸集完成費用項目后,確定費用成本分配率,人工成本進行分配。
4.3本章小結
本章具體闡述了大偉建材建成材公司運用新的成本核算工具ERP進行成本運作的具體實施過程,從期初建賬到具體實施,看似簡單,但綜合管理能力強。在具體實施ERP成本核算系統(tǒng)時,對生產(chǎn)產(chǎn)品的基礎數(shù)據(jù)維護要求較高,比如:產(chǎn)品BOM信息、期初庫存的信息維護、操作人員的培訓與基本操作等,缺一不可。并且還要加強對ERP日常管理,比如:各項生產(chǎn)數(shù)據(jù)是否按時錄入、出入庫單據(jù)是否準確等等。盡管ERP的使用給成本核算帶來方便,但如果管理跟不上,ERP成本核算只能是一句空話。
第五章ERP運行效果與成本控制分析
5.1運行效果分析
5.1.1解決了因產(chǎn)品多樣化下成本分攤的不合理性
ERP系統(tǒng)成本核算系統(tǒng)首先實現(xiàn)了標準成本的預先確定,成本分攤有了分配或調整基礎,在實現(xiàn)了從無計劃領料到按工單需求領料方式的轉變后,變事后控制或無控制為“事前計劃、事中控制、事后反饋”的“三部曲”的統(tǒng)一,不論產(chǎn)品品種有多少,ERP工單領料均會事前確定每一工單每一項產(chǎn)品所需求的材料消耗數(shù)量,在物料需求部門事先按照工單所核物料領用后,該類產(chǎn)品的基本物料即材料成本構成因素已然形成,無需花費大量的時間和精力為某一產(chǎn)品應該承擔的材料成本明細而大動腦筋,但由于標準成本本來就是產(chǎn)品的基本材料消耗清單的描述,是建立在沒有損耗的前提之下所建立起來的用以確定成本差異和進行成本分析基礎材料的資訊。在實際操作中,一般會存在按工單領料后,物料需要超領或需退庫情形,對這一部分,不管是事前的手工核算基礎,還是ERP成本核算,均會存在成本分配調整的問題,在具體做法上,ERP追求按標準成本結果進行分配調整,但手工核算模式在事前沒有控制領料環(huán)節(jié)的情況下,對物料超領或退庫情形,一般在實際操作中不會出現(xiàn),故不存在分配調整的問題。
5.1.2可以實際確認成本差異
ERP成本核算體系,是事先確定標準成本,后計算確認實際成本的核算過程,標準成本與實際成本的同時存在,符合成本控制邏輯和發(fā)展歷程,手工操作的背景下由于數(shù)據(jù)核算量大,人們很自然的做法是工單或產(chǎn)品生產(chǎn)前,預先確定一個目標成本,然后再根據(jù)實際發(fā)生額計算出所謂的差異,對差異進行分析、分攤,至于分攤的正確與否,只有成本核算者心里清楚,這種以不變應萬變的方法確實也是無奈之舉。
標準成本和實際成本其實也是一個相對的概念,可以相互轉化。標準成本從實際中來,又去指導實際,標準成本是產(chǎn)品上一輪生產(chǎn)的實際成本。標準成本也可以理解為預算成本,修改的頻率越高就越接近實際成本,真正意義上的實際成本是很難計算出來的。企業(yè)的成本核算員可能最有體會,如果要從產(chǎn)品的研發(fā)、制作、儲存、銷售等各環(huán)節(jié)把費用都搞清楚,都歸集結束并非易事,好在企業(yè)的生產(chǎn)是連續(xù)的,賬務調整給操作者許多挽回的機會,現(xiàn)實中,肉爛在鍋里恐怕是最好的安慰,只不過是大鍋與小鍋的區(qū)別罷了。ERP系統(tǒng)給你提供了成本歸集核算的平臺,如何操作,就看成本管理者的“發(fā)揮”了,還是那句話,ERP系統(tǒng)只是一個工具,成本控制水平仍然決定企業(yè)的管理水平,ERP系統(tǒng)的存在,只是為計算準確的產(chǎn)品成本提供了可能。
完成對ERP實際成本的計算后,通過兩個成本結果對比分析,可以有效地計算并分析成本差異成本。
5.1.3可以實現(xiàn)分批法下的成本核算
由于公司產(chǎn)品小批量訂單生產(chǎn)的特性,在生產(chǎn)實際操作中,不可能實現(xiàn)分批法計算每批訂單成本。但如前所述,使用ERP后,成本運算是建立在產(chǎn)品BOM表基礎資料預先在系統(tǒng)中維護后,生產(chǎn)領料可以按照工單合并領料,在此情形下,成本核算就會以工單資料計算成本后,回歸到具體的訂單中去,
由于成本的計算邏輯非常嚴密,能夠達到數(shù)據(jù)和資源“共享”,不存在信息孤島,產(chǎn)品成本會隨著工藝路線和BOM的結構累加計算,階段性的所謂半成品成本通過系統(tǒng)計算和確認后就會有準確結果,最終產(chǎn)品的成本輪廓也逐漸清晰,直至得出一個精確的值。這樣,不管庫存與在制,從邏輯上都屬于某個訂單。按BOM定額核算,不論在制與否,均按照定額或某一分配標準分攤,差額部分予以調整,只要基礎數(shù)據(jù)準確,就能簡便而快捷地核算出某一工單的成本及某一階產(chǎn)品完工的成本及訂單成本。
在手工核算方法下,對庫存產(chǎn)成品的成本價格很難使用加權平均成本法計算,如果產(chǎn)成品庫存有連續(xù)幾個月相同的庫存產(chǎn)品時,對于相同產(chǎn)品因不同月份入庫的成本不一致所需確定的銷售成本,在前已述及,如果不能有效確定,則采取當月出貨,不分哪月入庫,均采用當月的生產(chǎn)成本核算銷售成本的方法計算,故易會致庫存信息失真。
但如果依ERP成本核算系統(tǒng),訂單成本可以確定后,克服了原品種法下的成本核算方法影響下的期與期之間易產(chǎn)生的成本價差,可以切實解決庫存信息失真的問題。
5.2對成本控制影響分析
ERP系統(tǒng)能最大限度理清成本的來源,反而這時管理者需要考慮的往往不是成本如何精確到幾位小數(shù)點的問題,而是怎樣盡企業(yè)管理能力之所及,降低管理成本的問題,也就是要講究成本控制與控制成本的問題了。成本控制也有成本,系統(tǒng)提供成本核算的科學性,還要結合企業(yè)的管理水平,如果企業(yè)的基礎管理水平不高,在實際運用中漏洞百出,數(shù)據(jù)管理沒有連續(xù)性,它不但不能成為企業(yè)的優(yōu)勢資源,反過來會制造部分管理缺失。
成本控制也要追求控制成本最小化,不能撿了芝麻,丟了西瓜,要適可而止,更何況成本的控制水平就是企業(yè)管理的水平,企業(yè)管理水平只有更高,沒有最高。一些企業(yè),走向極端,發(fā)誓要把每一個批次的產(chǎn)品、每一個工單的實際成本都搞清楚,也是不現(xiàn)實的,是出力不討好的,也是沒有意義的。在產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃確定時就形成了產(chǎn)品的計劃成本,實際生產(chǎn)過程完成后,產(chǎn)品的實際成本也形成了,確定產(chǎn)品實際成本的難度問題,不僅表現(xiàn)在不能窮盡成本項目的搜集上,還表現(xiàn)在材料價格波動的影響上。舉一個例子,因為
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