小高層混凝土工程施工方案

運(yùn)河商住街1#公建樓運(yùn)河商住街1#公建樓頁(yè)腳內(nèi)容PAGE頁(yè)腳內(nèi)容PAGE18運(yùn)河商住街1#公建樓頁(yè)腳內(nèi)容PAGE一、編制依據(jù)1、施工圖紙2、主要規(guī)范、規(guī)程1.1.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204—20021.2.混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ／T10—95二、工程概況項(xiàng)目名稱黃山碧桂園一期建筑耐火等級(jí)2級(jí)建設(shè)地點(diǎn)黃山經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)建筑抗震力度151#、161#無(wú)建設(shè)單位黃山碧桂園房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位廣東博意建筑設(shè)計(jì)院安徽中美合資華盛建筑院工程等級(jí)三級(jí)勘察單位冶金工業(yè)部華東勘察基礎(chǔ)總公司建筑結(jié)構(gòu)形式框架質(zhì)量監(jiān)督單位黃山市質(zhì)監(jiān)站總建筑面積4798.6安全監(jiān)督單位黃山市安全站建筑高度20.365監(jiān)理單位廣東奧工程科監(jiān)理公司建筑層數(shù)6層施工隊(duì)單位黑龍江一建安徽分公司工程造價(jià)建筑使用年限50年建設(shè)工期建筑類別2類質(zhì)量等級(jí)合格本工程結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)；建筑高度：720.365米，多層建筑；耐火等級(jí)：二類，抗震設(shè)防類別為抗震不設(shè)防。各樓號(hào)房型、戶型及建筑面積表樓號(hào)層數(shù)戶型建筑面積（m2）151#6FJ292399．30161#6FJ292399．30三、施工部署本工程全部采用商品混凝土，先施工柱分項(xiàng)，后施工梁、板分項(xiàng)，柱、梁、板采用泵送。。五層及以上結(jié)構(gòu)混凝土采用HBT—60地泵澆筑。HBT—60地泵分別置于基坑主樓筒體部分，泵管隨結(jié)構(gòu)施工同步升高，與頂板用架子管頂牢并加固。泵送混凝土最大高度為37.5m。根據(jù)施工工序及工期安排，混凝土澆筑盡量安排在白天進(jìn)行，若混凝土澆筑量較大，白天不能澆筑完成又不能留置施工縫時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)管理人員分成兩班，每班12小時(shí)，各專業(yè)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及施工人員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查，同時(shí)做好各方協(xié)調(diào)工作。四、施工方法1、準(zhǔn)備工作1.1鋼筋的隱檢工作已經(jīng)完成，并已核實(shí)預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況無(wú)誤。1.2模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求。1.3由商品混凝土攪拌站試驗(yàn)室確定配合比及外加劑用量。1.4混凝土澆筑前組織施工人員進(jìn)行方案的學(xué)習(xí)，由技術(shù)部門(mén)講述施工方案，對(duì)重點(diǎn)部位單獨(dú)交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。1.5澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺(tái)，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。1.6混凝土澆筑前，仔細(xì)清理泵管內(nèi)殘留物。確保泵管暢通，仔細(xì)檢查井字架加固情況。1.7各流水段結(jié)合部位施工縫均采用多層板(根據(jù)鋼筋保護(hù)層厚度及鋼筋間距切口)分隔。1.8提前簽訂商品混凝土供貨合同，簽訂時(shí)由技術(shù)部門(mén)提供具體供應(yīng)時(shí)間、標(biāo)號(hào)、所需車輛數(shù)量及其間隔時(shí)間，特殊要求如抗?jié)B、防凍劑、入模溫度、坍落度、水泥及預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)所需提供的資料等。2、主要措施2.1商品混凝土供應(yīng)商編制預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)的技術(shù)措施，必須確保20年內(nèi)不發(fā)生混凝土堿集料反應(yīng)損害；澆筑每部位混凝土前預(yù)先上報(bào)配合比及所選用各種材料的產(chǎn)地、堿活性等級(jí)、各項(xiàng)指標(biāo)檢測(cè)及混凝土堿含量的評(píng)估結(jié)果。混凝土要用低活性集料配制，其混凝土含堿量不得超過(guò)5kg/m3。2.2為增強(qiáng)混凝土的可泵性，在混凝土中摻入適量的粉煤灰和減水劑，摻量必須經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)確定。為保證混凝土的緩凝時(shí)間達(dá)到4—6小時(shí)，能夠滿足混凝土出機(jī)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)具有可泵送料條件，在混凝土中摻入適量緩凝劑。嚴(yán)禁在混凝土中加水?；炷寥氡锰涠瓤刂圃?60～180mm。2.2混凝土澆筑2.2.12.2.22.2.3地下部分柱混凝土采用汽車泵2.2.42.2.53、施工工藝3.1清理：在混凝土澆筑前先用一臺(tái)12立方米空壓機(jī)將模板內(nèi)雜物吹掃干凈。3.2混凝土澆筑和振搗一般要求3.2.1本工程分區(qū)流水施工，每一流水段內(nèi)混凝土連續(xù)澆筑，如必須間歇，間歇時(shí)間盡量縮短，并在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。3.2.2澆筑混凝土?xí)r為防止混凝土分層離析，混凝土由料斗、泵管內(nèi)卸出時(shí)，其自由傾澆高度不得超過(guò)2m，超過(guò)時(shí)采用串筒或斜槽下落，混凝土澆筑時(shí)不得直接沖擊模板。3.2.3澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，底部先填以30～50mm厚的同配比去減石子砂漿。3.2.4澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時(shí)立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土初凝前修整完好?.2.5使用30、50插入式振搗棒要快插慢拔，插點(diǎn)呈梅花型布置，按順序進(jìn)行，不得遺漏。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍(50棒應(yīng)為52.5cm，取50cm；30棒應(yīng)為40.5cm取40cm)。振搗上一層時(shí)插入下一層混凝土5cm以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，保證振動(dòng)器的平板能夠覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。3.3墊層混凝土澆筑基槽驗(yàn)收合格后，釘控制樁(8m×8m)用泵車進(jìn)行混凝土澆筑?；炷琳駬v采用平板式振搗器振搗，混凝土振搗密實(shí)后，以鋼筋棍上標(biāo)高及水平標(biāo)高小棉線為準(zhǔn)檢查平整度，高的鏟掉，凹的補(bǔ)平，用水平刮杠刮平，表面再用木抹子搓平，最后用鐵抹子壓光?；炷琉B(yǎng)護(hù)采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)，在已澆筑混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜，兩層阻燃草簾被。3.4底板混凝土澆筑3.4.1底板混凝土采用商品混凝土，罐車運(yùn)輸，汽車泵澆灌輸送混凝土的泵管采用φ100的無(wú)縫直管，混凝土施工縫留置在沉降后澆帶部位。3.4.2底板商品混凝土標(biāo)號(hào)C30，坍落度160～180mm，要求使用水化熱較低的礦渣水泥，并摻入膨脹劑、緩凝劑、減水劑，以保證底板混凝土的各性能指標(biāo)。3.4.3盡量降低溫凝土配合比中的用水量和水泥用量。.3.4.4混凝土若為礦渣水泥拌制，要求邊振搗邊排出泌水，并在初凝前1～2h用木抹子抹平，以消除早期有可能產(chǎn)生的收縮裂縫。3.5基礎(chǔ)承臺(tái)、柱澆筑澆筑基礎(chǔ)底板和上翻梁時(shí)，為防止垂直處可能出現(xiàn)吊腳（承臺(tái)與柱下口混凝土脫口）現(xiàn)象，可采取以下措施：3.5.1在承臺(tái)混凝土搗固下沉2—3cm后暫停不填平，澆筑基礎(chǔ)柱混凝土，先用鐵鍬沿柱模底圈做成內(nèi)外坡，然后再澆筑柱混凝土，外圈的混凝土于柱混凝土振搗過(guò)程中自動(dòng)攤平，待柱混凝土澆筑完成后，再將承臺(tái)混凝土齊模板邊拍實(shí)抹平；3.5.2搗完承臺(tái)后拍平表面，在柱模外先壓以20cm×10cm的壓角混凝土并加以搗實(shí)后，再繼續(xù)澆筑柱混凝土。待壓角混凝土接近初凝時(shí)，將其鏟平重新攪拌利用；3.5.3也可采用柱基流水作業(yè)方式，即順序先澆筑承臺(tái)混凝土，再回過(guò)來(lái)依次澆筑柱混凝土，這樣對(duì)已澆筑好的承臺(tái)有一個(gè)下沉?xí)r間，但必須保證每個(gè)承臺(tái)混凝土在初凝之前連續(xù)澆筑。3.6柱混凝土澆筑柱混凝土澆筑前要先填以3～5cm與混凝土同配比減石子砂漿。柱混凝土分層澆筑，分層振搗，每次澆筑厚度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用振搗棒(50棒或30棒)而定，為其有效長(zhǎng)度的1.25倍(50棒應(yīng)為43.75cm，取40cm；30棒應(yīng)為33.75cm，取30cm)，澆筑厚度采用尺桿配手把燈加以控制。墻洞口兩側(cè)混凝土高度保持一致，必須同時(shí)下灰，同時(shí)振搗，以防止洞口變形，大洞口下部模板開(kāi)口補(bǔ)充振搗，后封閉洞口留設(shè)透氣孔。振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外下面要有人隨時(shí)敲打模板檢查是否漏振。墻體澆筑時(shí)振搗棒每隔6m放一臺(tái)，不得來(lái)回搬動(dòng)。柱、墻分兩層澆筑時(shí)，在澆筑上一層溫凝土前必須用無(wú)齒鋸將施工縫邊緣用無(wú)齒鋸切割以保證施工縫順直，切割時(shí)嚴(yán)格控制切割深度，不得觸動(dòng)鋼筋。3.7梁、板混凝土澆筑梁板按框架格順序澆筑，每框架格先將梁根據(jù)高度分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)即與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延展，則可連續(xù)向前推進(jìn)，傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。梁幫及梁底部位要用φ30或φ50插入式振搗棒振搗密實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)要用小直徑振搗棒振搗，并加密棒點(diǎn)。澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，振搗完畢后用1.5～4m刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉線檢查板面平標(biāo)高，嚴(yán)格控制平整度，尤其墻柱根部。3.8樓梯混凝土澆筑樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置后再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。多層樓梯施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3部位或休息平臺(tái)跨中的1/3位置范圍內(nèi)。3.9混凝土澆筑完畢及澆筑過(guò)程中設(shè)專人清理落地灰及站污成品上的混凝土顆粒(配水管接消防立管)。3.10混凝土養(yǎng)護(hù)3.10.13.10.23.12試塊制作：常溫時(shí)制作28d標(biāo)養(yǎng)試塊及備用試塊，同條件試塊(頂板三組，一組用于標(biāo)養(yǎng)，一組用于拆模，一組結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用；墻體二組，一組用于標(biāo)養(yǎng)，同條件二組結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用)。同條件試塊置于現(xiàn)場(chǎng)帶蓖加鎖鐵籠中做好標(biāo)識(shí)同條件養(yǎng)護(hù)，詳見(jiàn)《冬期施工方案》。3.13泵送混凝土要求3.13.13.13.23.13.33.13.43.13.53.13.63.13.73.13.83.13.93.13.9.13.13.9.23.13.9.33.13.103.13.113.13.123.13.133.13.143.13.154.混凝土泵送選用汽車泵，五層以上部分選用HGYl3液壓布料桿R＝13m。4.1地下室混凝土泵送4.1.1混凝土輸送泵(汽車泵)選擇選擇臂長(zhǎng)大于35M以上混凝土輸送泵2臺(tái)，并準(zhǔn)備好備用輸送泵。4.1.2泵車停放位置選擇當(dāng)澆筑地下室時(shí)，均將泵車停放在基坑5m以外。由于汽車泵泵管長(zhǎng)度有限，在個(gè)別部位會(huì)有達(dá)不到的情況，故在每次混凝土澆筑之前及時(shí)通知攪拌站攜帶3m或5m長(zhǎng)軟管一根，泵管長(zhǎng)度不夠時(shí)及時(shí)接軟管。4五、混凝土的強(qiáng)度檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1、每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100立方的同配合比的混凝土，取樣次數(shù)不得少于1次。2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤(pán)時(shí)，取樣次數(shù)不得少于1次。3、當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000立方時(shí)，同一配合比的混凝土每200立方取樣不得少于1次。4、每層、同一配合比的混凝土，取樣次數(shù)不得少于1次。5、每次抽取試樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定六、混凝土的質(zhì)量檢驗(yàn)要求1、商品混凝土要有出廠合格證，混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前檢查出廠合格證及有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告。2、混凝土的養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定及本方案的要求。3、混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合規(guī)定。4、混凝土振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。5、在預(yù)留洞寬度大于lm的洞底，在洞底平模處開(kāi)振搗口和觀察口，避免出現(xiàn)缺灰或漏振現(xiàn)象。6、鋼筋、模板工長(zhǎng)跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，同時(shí)設(shè)專人看鋼筋、模板。7、澆筑前由生產(chǎn)部門(mén)經(jīng)常注意天氣變化，如有大雨緩時(shí)開(kāi)盤(pán)并及時(shí)通知攪拌站。如正在施工中天氣突然變化，原則是小雨不停，大雨采取防護(hù)措施。其措施是：已澆筑完畢的混凝土面用塑料薄膜覆蓋，正在澆筑的部位采用搭設(shè)防水棚。8、澆筑時(shí)要有專門(mén)的鋪灰人員指揮澆筑，切忌“天女散花”，分配好清理人員和抹面人員。樓板必須用1.5～4m刮桿刮平。9、記好混凝土澆筑記錄。10、每次開(kāi)盤(pán)前必須做好開(kāi)盤(pán)鑒定，經(jīng)理部技術(shù)人員與攪拌站技術(shù)人員同時(shí)簽認(rèn)后方可開(kāi)盤(pán)，并且隨機(jī)抽查混凝土配合比情況。11、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高≤5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查＞5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高(H)H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高±30截面尺寸+8，-5鋼尺檢查電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線+25，0鋼尺檢查井筒全高(H)垂直度H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查注：檢查軸線、中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。七、混凝土的缺陷修補(bǔ)拆模后發(fā)現(xiàn)有缺陷，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。對(duì)于面積小、數(shù)量不多的蜂窩或露石的混凝土，先用鋼絲刷或加壓水洗刷基層，然后用1：2水泥砂漿抹平；對(duì)于較大面積的蜂窩、露石和露筋應(yīng)按其全部深度鑿去薄弱的混凝土層，然后用鋼絲刷或加壓水沖刷，再用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一個(gè)級(jí)別的細(xì)骨料混凝土填塞，并仔細(xì)搗實(shí)。對(duì)于影響結(jié)構(gòu)性能的缺陷，應(yīng)與設(shè)計(jì)單位研究處理。八、混凝土的養(yǎng)護(hù)1、已澆筑完畢后的混凝土，應(yīng)在12h進(jìn)行覆蓋和澆水。當(dāng)正午溫度為10℃時(shí)，每日澆水2次；20℃時(shí)為4次；25℃以上者為6次。當(dāng)平均氣溫達(dá)到5℃以下者，應(yīng)停止?jié)菜?，改用熟料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)；也可用養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。2、對(duì)混凝土澆筑成型后澆水養(yǎng)護(hù)的最短時(shí)間為7d；對(duì)于摻入緩凝劑或有抗?jié)B要求的混凝土，以及采用其他品種水泥品種的混凝土，最短養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)為14d。澆水量的多少，應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)為宜。3、當(dāng)采用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)的混凝土，其裸露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。九、季節(jié)性施工1、冬期施工采用綜合蓄熱法施工，具體要求詳見(jiàn)年度《冬期施工方案》。2、雨期施工按進(jìn)度計(jì)劃安排，本工程主體結(jié)構(gòu)施工處于雨期，為做好雨期施工的混凝土澆筑工作做好如下規(guī)定：2.1攪拌站嚴(yán)格控制混凝土的用水量，計(jì)算時(shí)將砂石中所含水量計(jì)算在內(nèi)，嚴(yán)格控制坍落度，確?；炷翉?qiáng)度。2.2下雨時(shí)不易露天澆筑混凝土，開(kāi)盤(pán)前要與氣象部門(mén)聯(lián)系，掌握天氣變化情況，避免突然下雨影響澆筑混凝土。2.3已入模振搗成型后的混凝土要及時(shí)覆蓋，防止突然遇雨，受雨水沖淋。2.4合模后如不能及時(shí)澆筑混凝土?xí)r，要在模板的適當(dāng)部位預(yù)留排水孔，防止突然下雨模內(nèi)積水。2.5采取表面覆蓋彩條布，防止雨水直接沖刷模板致使脫模劑脫落、流失，影響拆模及混凝土表面質(zhì)量。2.6在澆筑混凝土?xí)r如突然遇雨，小雨不停，大雨搭設(shè)防雨棚或臨設(shè)施工縫方可收口，雨后繼續(xù)施工，要對(duì)施工縫進(jìn)行處理，后再澆筑。2.7雨期施工期間要加強(qiáng)防風(fēng)緊固措施。2.8所有施工機(jī)械采取相應(yīng)防漏電措施。具體詳見(jiàn)《雨期施工方案》。十、安全措施1、雪天要注意防滑，及時(shí)清除鋼筋上、模板內(nèi)及腳手架、馬道上的冰雪凍塊。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要正確系戴安全帽，高空作業(yè)正確系安全帶。3、現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。4、嚴(yán)禁上下拋擲物品。5、泵車后臺(tái)及泵臂下嚴(yán)禁站人，按要求操作，泵管支撐牢固。6、振搗和拉線人員必須穿膠鞋戴絕緣手套，以防觸電。7、在混凝土泵出口的水平管道上安裝止逆閥，防止泵送突然中斷而產(chǎn)生混凝土反向沖擊。8、泵送系統(tǒng)受壓力時(shí)，不得開(kāi)啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整，蓄能器只能充入氮?dú)狻?、作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)混凝土全部輸出，然后對(duì)泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行清洗。10、用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，管道出口端前方10m內(nèi)不得站人，并用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。嚴(yán)禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮按順序進(jìn)行。11、將兩側(cè)活塞運(yùn)轉(zhuǎn)到清洗室，并涂上潤(rùn)滑油。12、作業(yè)后，各部位操縱開(kāi)關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、旋塞等復(fù)回零位。液壓系統(tǒng)卸荷。13、混凝土振搗器使用安全要求13.1作業(yè)前，檢查電源線路無(wú)破損漏電，漏電保護(hù)裝置靈活可靠，機(jī)具各部件連接緊固，旋轉(zhuǎn)方向正確。13.2振搗器不得放在初凝的混凝土、樓板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)間斷時(shí)，必須切斷電源。13.3插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于兩個(gè)彎；操作時(shí)振搗棒自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋?yuàn)A住棒頭，也不得全部插入混凝土中。13.4振搗器保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱。發(fā)現(xiàn)溫度過(guò)高時(shí)，停歇降溫后方可使用。13.5作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電動(dòng)機(jī)的電源線保持有足夠的長(zhǎng)度和松度，嚴(yán)禁用電源線拖拉振邦器。13.6電源線路要懸空移動(dòng)，注意避免電源線與地面和鋼筋相摩擦及車輛的輾壓。經(jīng)常檢查電源線的完好情況，發(fā)現(xiàn)破損立即進(jìn)行處理。13.7用繩拉平板振搗器時(shí)，拉繩干燥絕緣，移動(dòng)或轉(zhuǎn)向不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。13.8振搗器與平板保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開(kāi)關(guān)裝在把手上。13.9人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。13.10作業(yè)后，必須切斷電源，做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處，并有防雨措施。14、凝土泵送設(shè)備使用安全要求14.1泵送設(shè)備放置離基坑邊緣保持一定距離。在布料桿動(dòng)作范圍內(nèi)無(wú)障礙物，無(wú)高壓線，設(shè)置布料桿動(dòng)作的地方必須具有足夠的支承力。14.2水平泵送的管道敷設(shè)線路接近直線，少?gòu)澢?，管道及管道支撐必須牢固可靠，且能承受輸送過(guò)程所產(chǎn)生的水平推力；管道接頭處密封可靠。14.3嚴(yán)禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上，在垂直管架設(shè)的前端裝接長(zhǎng)度不小于10m的水平管，水平管近泵處裝逆止閥。敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí)，下端裝接一段水平管，其長(zhǎng)度至少為傾斜高低差的5倍，否則采用彎管等辦法，增大阻力。如傾斜度較大，必要時(shí)，在坡道上端裝置排氣活閥，以利排氣。14.4砂石粒徑、水泥標(biāo)號(hào)及配合比按原廠規(guī)定滿足泵機(jī)可泵性的要求。14.5天氣炎熱時(shí)使用濕麻袋、濕草包等遮蓋管道。14.6泵車的停車制動(dòng)和鎖緊制動(dòng)同時(shí)使用，輪胎楔緊，水源供應(yīng)正常和水箱儲(chǔ)滿清水，料斗內(nèi)無(wú)雜物，各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑正常。14.7泵送設(shè)備的各部螺栓緊固，管道接頭緊固密封，防護(hù)裝置齊全可靠。14.8各部位操縱開(kāi)關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置。液壓系統(tǒng)正常無(wú)泄漏。14.9準(zhǔn)備好清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。作業(yè)前，必須先用同配比的水泥砂漿潤(rùn)滑管道。無(wú)關(guān)人員必須離開(kāi)管道。14.10布料桿支腿全部伸出并支固，末支固前不得啟動(dòng)布料桿。布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。布料桿伸出時(shí)，按順序進(jìn)行，嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物件。14.11當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時(shí)，嚴(yán)禁移動(dòng)車身。布料桿不得使用超過(guò)規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管系防脫安全繩帶。14.12隨時(shí)監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常及時(shí)調(diào)整或處理。如出現(xiàn)輸送管道堵塞時(shí)，進(jìn)行逆向運(yùn)轉(zhuǎn)(反抽)使混凝土返回料斗，必要時(shí)拆管排除堵塞。14.13泵送工作連續(xù)作業(yè)，必須暫停時(shí)每隔5～10min(冬季3～5min)泵送一次。若停止較長(zhǎng)時(shí)間后泵送，先逆向運(yùn)轉(zhuǎn)一至二個(gè)行程，然后順向泵送。泵送時(shí)料斗保持一定量的混凝土，不得吸空。下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝！畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的，他淵博的知識(shí)開(kāi)闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗，他以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對(duì)我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來(lái)感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系的老師對(duì)我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng)，他們?cè)趯W(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ)，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬!特別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業(yè)老師，但是在這三年來(lái)，在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我