工作面撤機(jī)尾支架安全技術(shù)措施(最新版)

實(shí)用文本|DOCUMENTTEMPLATE礦山安全工作面撤機(jī)尾支架安全技術(shù)措施(最新版)工作面撤機(jī)尾支架安全技術(shù)措施(最新版)TechnicalsafetymeansthatthepursuitoftechnologyshouldalsoincludeensuringthatpeoplemakemistakesTechnicalsafetymeansthatthepursuitoftechnologyshouldalsoincludeensuringthatpeoplemakemistakes(安全技術(shù))單位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文檔/Word文檔/文字可改第第頁工作面撤機(jī)尾支架安全技術(shù)措施(最新版)備注：傳統(tǒng)安全中認(rèn)為技術(shù)只要能在人不犯錯(cuò)誤時(shí)保證人安全就達(dá)到了技術(shù)的根本要求，但更進(jìn)一步的技術(shù)安全觀對技術(shù)的追求還應(yīng)該包括保證防止人犯錯(cuò)，乃至在一定范圍內(nèi)緩沖、包容人的錯(cuò)誤。備注：傳統(tǒng)安全中認(rèn)為技術(shù)只要能在人不犯錯(cuò)誤時(shí)保證人安全就達(dá)到了技術(shù)的根本要求，但更進(jìn)一步的技術(shù)安全觀對技術(shù)的追求還應(yīng)該包括保證防止人犯錯(cuò)，乃至在一定范圍內(nèi)緩沖、包容人的錯(cuò)誤。一、概述

11401工作面長250m，以偽斜布置切眼，設(shè)計(jì)偽斜為3°21′36″，機(jī)尾滯后機(jī)頭約14米，工作面初次安裝支架為148架。現(xiàn)工作面機(jī)尾現(xiàn)已推進(jìn)約1040米，機(jī)頭推進(jìn)約1041米，兩順槽高差減小至20米，工作面變短，導(dǎo)致機(jī)尾安全出口寬度不夠，現(xiàn)需撤掉機(jī)尾端頭支架，為保證此項(xiàng)工作安全完成，特制定本安全技術(shù)措施。

二、施工時(shí)間

2015年6月28日——2015年6月28日

三、施工組織

區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)人：王崇平施工負(fù)責(zé)人：裴德軍施工班長：付金興

四、施工前準(zhǔn)備工作

1、準(zhǔn)備工具：阻鏈器、張力器、1t手拉葫蘆二個(gè)、3t、5t手拉葫蘆各三個(gè)、撬棍4根、12t卸扣20個(gè)、高強(qiáng)鏈條、40T接鏈環(huán)、單體、道木、手錘、公制套筒扳手、扭矩扳手等。

2、補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)：工作面機(jī)尾煤壁20米范圍內(nèi)采用Φ18×2000mm玻璃鋼+塑料網(wǎng)片進(jìn)行支護(hù)，錨桿間排距1000×1000mm，每排3根。

3、由跟班隊(duì)長或班組長檢查作業(yè)區(qū)域的頂板、煤壁、周圍支護(hù)情況是否安全及安全通道是否暢通，確定作業(yè)區(qū)域安全后作業(yè)人員才能進(jìn)入作業(yè)區(qū)域工作。

4、安排專人準(zhǔn)備施工工具，檢查工具的完好，并看管。

五、施工工藝及步驟

斷開刮板機(jī)頂鏈→拆除機(jī)尾變線槽與中間槽間的連接部件→斷開機(jī)尾8架支架推拉桿與溜槽連接銷→用單體、吊鏈將四節(jié)變線槽及機(jī)尾架向機(jī)尾方向移動(dòng)0.3m→斷開刮板機(jī)底鏈→撤出溜槽→會(huì)接底鏈→機(jī)尾右一變線槽與中間槽對裝→會(huì)接頂鏈→連接支架推拉桿與溜槽→斷開被撤支架進(jìn)回液管路→用多功能車將支架拉出。

1、33開關(guān)隔離手把打到零位并上鎖掛牌，三機(jī)閉鎖并上鎖。

2、將機(jī)尾8架支架的推拉頭和刮板輸送機(jī)框架拆開分離，同時(shí)在機(jī)尾處使用掐鏈器將刮板鏈掐開。

3、掐開鏈子后，將中部槽與右一變線槽啞鈴銷等連接部件拆除，同樣把電纜槽、銷排、液管等相應(yīng)連接部件拆除。將溜尾用手拉葫蘆配合單體拉開，中部槽和右一變線槽拉開300mm距離后，拆除中部槽、銷排。

4、中部槽拆除完畢后，將兩棵單體戧柱撤掉，用手拉葫蘆配合單體把機(jī)尾組合到一起，再把啞鈴銷等連接部件重新安裝.

5、連接刮板鏈并進(jìn)行調(diào)試。

6、機(jī)尾最后一部支架降架150mm，使頂梁和頂板脫離開，把側(cè)護(hù)板和護(hù)幫板收起，停泵泄壓后再把供回液管、控制線等等拆除，并其他支架恢復(fù)好，另外接兩根供回液管到拆除支架用于移動(dòng)供液。

7、用多功能車將支架拉出，并運(yùn)至規(guī)定地點(diǎn)。

8、支架拉出后，從工作面切頂線開始用單體支柱對機(jī)尾安全出口進(jìn)行支護(hù)。

9、連接好支架推拉桿連接銷。

10、對設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

六、危險(xiǎn)源辨識

序號

危險(xiǎn)源及后果

等級

標(biāo)準(zhǔn)及措施

1

工具材料準(zhǔn)備準(zhǔn)備不當(dāng)照成人員傷害。

中等

1.必須正確使用合適的工器具；

2.工器具不符合要求的及時(shí)更換。

2

工作前未檢查周圍環(huán)境，煤壁片幫，頂板鱗皮墜落傷人

中等

作業(yè)前必須認(rèn)真觀察工作環(huán)境，發(fā)現(xiàn)有片幫、鱗皮時(shí)及時(shí)處理。

3

未按規(guī)定停電閉鎖、上鎖、掛牌，造成觸電。

重大

將33組合開關(guān)及移動(dòng)變電站停電上鎖掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌。

4

拆除液管未泄壓，高壓液噴射造成人員傷害。

中等

拆除液管前必須泄壓，在無壓狀態(tài)下方可拆卸

5

拆卸下的水管未做防護(hù)，造成水管堵塞；

一般

拆卸下的水管、電纜做好防護(hù)。

6

多人作業(yè)時(shí)配合不當(dāng)造成人員傷害。

一般

多人作業(yè)時(shí)由專人統(tǒng)一指揮。

7

手拉葫蘆吊掛位置不合適或不牢固，起吊時(shí)掉落造成人員傷害、設(shè)備損壞

中等

選擇手拉葫蘆吊掛位置合、牢固

8

作業(yè)完成后，未及時(shí)清理工具及雜物，三機(jī)啟動(dòng)時(shí)導(dǎo)致人員傷害。

中等

作業(yè)完成后，必須清理現(xiàn)場雜物、將工具擺放在指定位置。

9

未試運(yùn)行設(shè)備或試運(yùn)行設(shè)備時(shí)未確認(rèn)設(shè)備周圍無人，造成人員傷害。

中等

1、給工作面送電時(shí)，必須給工作面發(fā)出警報(bào)，并得到工作面確認(rèn)可以送電后，方可進(jìn)行送電。

2.對于懸掛停電閉鎖牌的崗位責(zé)任人，必須征得本人同意確認(rèn)后，方可進(jìn)行送電。

3.檢修后對設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

七、安全技術(shù)措施

（一）、人員職責(zé)及分工。

1、由跟班副隊(duì)長裴德軍現(xiàn)場指揮，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的人員調(diào)配及施工工藝工序的實(shí)施。

2、作業(yè)前必須由跟班副隊(duì)長裴德軍核查工作范圍內(nèi)的頂板、煤壁安全情況。

3、由班長付金興為安全負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)檢查所使用的工器具是否完好。

4、由三機(jī)組組長王克強(qiáng)負(fù)責(zé)閉鎖三機(jī)以及溜槽的拆裝。

6、由液壓組組長張耀軍負(fù)責(zé)閉鎖支架以及液壓相關(guān)與支架撤除。

7、由機(jī)電副隊(duì)長裴德軍負(fù)責(zé)確認(rèn)設(shè)備的閉鎖情況以及與控制臺(tái)通訊。

8、控制臺(tái)電工謝四化負(fù)責(zé)將33開關(guān)隔離開關(guān)打至零位，閉鎖掛牌,并就地看守，開機(jī)信號不一致不予開機(jī)或送電。

（二）、安全注意事項(xiàng)

1、班前會(huì)認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施標(biāo)準(zhǔn)化流程，機(jī)電隊(duì)長對照流程現(xiàn)場寫實(shí)與指導(dǎo)，班后予以總結(jié)。

2、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，提前清理施工區(qū)域的煤壁片幫和頂板情況。

3、作業(yè)前檢查工器具完好、確保無裂紋、無缺陷，防止使用過程中造成人員傷害。

4、操作人員必須持證上崗，并由跟班副隊(duì)長現(xiàn)場監(jiān)督人員的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)性、安全性、有無危險(xiǎn)性動(dòng)作。

5、作業(yè)地點(diǎn)10米范圍內(nèi)禁止進(jìn)行其他工作，禁止其他人員逗留?，F(xiàn)場有班組長或帶班隊(duì)長負(fù)責(zé)指揮和監(jiān)護(hù)。

6、運(yùn)輸機(jī)接鏈環(huán)運(yùn)行至機(jī)尾合適位置后，將運(yùn)輸機(jī)閉鎖上鎖并將33開關(guān)隔離手把打至零位上鎖掛停電牌，并派專人看守。

7、解閉鎖必須堅(jiān)持“誰閉鎖、誰解鎖”的原則，其他人員嚴(yán)禁擅自解鎖。

8、操作液壓支架時(shí)，操作人員按規(guī)程操作，其余人員全部躲開。支架達(dá)到初撐力后，支架必須進(jìn)行閉鎖，支架需斷、接管路時(shí)，必須由支架工負(fù)責(zé)完成。拆卸液管必須先泄壓，在無壓狀態(tài)下方可拆卸。

9、作業(yè)區(qū)域內(nèi)的支架必須閉鎖并關(guān)閉支架進(jìn)液截止閥，未經(jīng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人同意，嚴(yán)禁操作支架。

10、用單體調(diào)整支架、溜槽和機(jī)尾電機(jī)等大件時(shí)，單體必須完好，無卸載漏液現(xiàn)象，保險(xiǎn)繩要栓牢，頂推支架時(shí)單體柱兩頭要墊好襯木，供液必須采用截止閥遠(yuǎn)距離操作，且供液勻速緩慢，人員必須躲至支護(hù)可靠的安全位置，防止崩柱傷人。

11、必須安裝標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程進(jìn)行斷鏈作業(yè)。

12、起吊必須選擇合適的起吊工具、吊掛裝置和索具，并確定安全起吊方法。起吊時(shí)，先慢慢拉緊，觀察起吊工具、起吊點(diǎn)是否有異常，確認(rèn)無誤后方可起吊，起吊過程要?jiǎng)蛩倨鸬?，防止設(shè)備打滑傾倒或突然落下，起吊時(shí)要有專人指揮，專人觀察頂板、起吊點(diǎn)，起吊人員應(yīng)站在支護(hù)完好，設(shè)備滑落波及不到的安全地點(diǎn)，無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入起吊現(xiàn)場。

13、嚴(yán)禁使用單鏈葫蘆或不完好的葫蘆，起吊工具、起吊用的鉤、鏈、鎖具等工具必須完好。起吊、拉移必須用不小于3t的葫蘆，1t葫蘆只能調(diào)向的時(shí)候使用。

14、施工過程中加強(qiáng)施工地點(diǎn)的瓦斯檢查，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。一旦工作面上隅角瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%及以上時(shí)，采用壓風(fēng)、設(shè)置擋風(fēng)簾稀釋工作面上隅角瓦斯，只有待瓦斯?jié)舛鹊陀?%以下時(shí)，方可進(jìn)行相關(guān)安裝工作。

15、施工期間密切注意上端頭三角區(qū)域采空區(qū)垮落情況及瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)異常，要立即停止作業(yè)，采取措施處理。

16、施工完成后，由主要檢修負(fù)責(zé)人檢查現(xiàn)場工具、配件有無遺留，以免造成工具遺留或運(yùn)行過程中造成設(shè)備損壞。

17、施工完畢后