大連不銹鋼管安裝施工方案(標(biāo)準(zhǔn)版)

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大連不銹鋼管安裝施工方案（標(biāo)準(zhǔn)版）(標(biāo)準(zhǔn)施工方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）不銹鋼管安裝施工方案工程名稱(chēng):大連中心·裕景（公寓)T3審批：編制:編制日期:2021年03月24日不銹鋼管安裝施工方案編制說(shuō)明1.本方案作為指導(dǎo)施工的指導(dǎo)性文件，其中我們對(duì)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置、勞動(dòng)力安排、施工進(jìn)度計(jì)劃控制、機(jī)械設(shè)備配備、主要技術(shù)措施、工程質(zhì)量控制措施、安全保證措施等諸多因素進(jìn)行了考慮，以突出施工方案的科學(xué)性、可行性。2。適用范圍：本方案僅適用于不銹鋼管安裝施工,主要包括熱水循環(huán)泵、管道、閥門(mén)、等安裝.未盡事宜或施工中有特殊要求，須遵照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范或設(shè)計(jì)要求及有關(guān)部門(mén)的規(guī)定執(zhí)行.3.編制依據(jù)3。1大連中心·裕景（公寓)給排水施工圖及各專(zhuān)業(yè)相應(yīng)施工圖；3.2與建設(shè)單位簽定的合同文件及相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求；3.3材料設(shè)備廠家相關(guān)技術(shù)資料；3.4《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50231—983。5《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-20023。6《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268—973.7《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50275－983.8本公司深化設(shè)計(jì)的施工圖及在多項(xiàng)類(lèi)似工程中的施工經(jīng)驗(yàn).工程概況工程簡(jiǎn)介本工程?hào)|臨中山路，南臨大工街，由三棟四十二層高層公寓、地下車(chē)庫(kù)和配套公建組成，建筑面積325443.7m2（其中地下84659.6m2），該工程為地下共六層,其中地下六層為轉(zhuǎn)換層，其余為車(chē)庫(kù)和機(jī)電設(shè)備機(jī)房等,地下層總高度為26米。地上為3棟42層（T1樓、T2樓、T3樓）住宅用塔樓，建筑高度均為149.4米。2、熱系統(tǒng)簡(jiǎn)介1．熱水系統(tǒng)：公寓生活熱水采用集中供應(yīng)方式.在兩個(gè)設(shè)備層設(shè)汽水換熱器.總耗熱量4800KW/h。熱水的供回水溫度60℃/55℃。在辦公區(qū)域等公共衛(wèi)生間采用電熱水器，分別獨(dú)立處理，不設(shè)置集中供應(yīng)熱水系統(tǒng).管材采用薄壁不銹鋼管卡壓式連接。施工準(zhǔn)備及部署：1.技術(shù)準(zhǔn)備:由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織參加施工的專(zhuān)業(yè)技術(shù)員,班組長(zhǎng)認(rèn)真熟悉施工圖紙及相關(guān)設(shè)計(jì)文件、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，掌握設(shè)計(jì)意圖及設(shè)計(jì)要求,對(duì)圖中所選用的設(shè)備和主要材料進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。做好施工圖紙的審查、會(huì)審，參加設(shè)計(jì)交底及圖紙會(huì)審。2。材料準(zhǔn)備2.1材料進(jìn)場(chǎng)后首先應(yīng)檢查其有無(wú)出廠合格證，再檢查其材質(zhì)是否符合本工程的要求。管壁應(yīng)薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、疙瘩,管件無(wú)偏扣、亂扣、等現(xiàn)象.材料不合格者不得使用.2。2、根據(jù)施工圖,加工好各種支架、斷管、連接、配裝管件、管段調(diào)直。2.3、安裝主要設(shè)備材料計(jì)劃如下：序號(hào)名稱(chēng)及編號(hào)規(guī)格及型號(hào)單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1地下室變頻生活水泵主泵：Q=30M3/H，H=123M，N=15KW臺(tái)42021。082地下室恒速生活水泵主泵：Q=30M3/H,H=170M，N=22KW臺(tái)62021.083屋頂變頻生活水泵主泵:Q=12M3/H，H=19。8M，N=1。1KW臺(tái)32021.08地下室變頻中水泵泵：Q=24M3/H,H=25M，N=1。5KW臺(tái)32021。084地下室變頻中水泵泵：Q=24M3/H，H=25M，N=1.5KW臺(tái)42021。085地下室恒速中水泵泵：Q=24M3/H，H=25M,N=1。5KW臺(tái)62021。08可調(diào)式減壓閥套102021.046蝶閥臺(tái)302021。047潛水排污泵65WQ30—30-5。5Q=20m3/hH=32mP=5。5KW臺(tái)122021。108潛水排污泵65WQ30-30—5。5Q=20m3/hH=32mP=5。5KW臺(tái)222021。109潛水排污泵80WQ50—30-5.5Q=40m3/hH=42mP=15KW臺(tái)182021.1010潛水排污泵100WQ80-36-18.5Q=65m3/hH=40mP=18.5KW臺(tái)42021。1011不銹鋼換熱器JADXK6。50.08。72換熱量970KW臺(tái)102021.1012不銹鋼換熱器JADXK5.38。08.71換熱量640KW臺(tái)22021。1013不銹鋼換熱器JADXK3。18。08.75換熱量280KW臺(tái)42021.1014低水箱坐便器陶瓷V=6L套4002021.0915洗菜盆陶瓷套5212021.0916高水箱蹲便器陶瓷套202021。0917壁掛式小便器陶瓷套2002021.0918洗衣機(jī)套5212021.0919電冰箱套5212021。0920燃?xì)庠钐?212021.0921鋼塑復(fù)合管米20002021。0422座便器陶瓷套10402021。0923洗手盆米12002021。0924淋浴缸陶瓷套2402021。0925A型鑄鐵管米10002021。0426W型鑄鐵管米80002021.0427容積式電熱水器30升,1.5KW個(gè)102021.0928地漏個(gè)4002021。0429鍍鋅鋼管米30002021。0430雨水口個(gè)402021。0432水表個(gè)5202021。0533消聲止回閥個(gè)302021.1034卡式水表個(gè)5202021.0535拖布池個(gè)7202021。1036浮球閥個(gè)102021。1037衛(wèi)生潔具角閥DN20個(gè)10402021。0938水龍頭個(gè)12002021.093。工器具,主要用工器具如下表：序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1電動(dòng)液壓分離式卡壓機(jī)臺(tái)62電動(dòng)試壓泵4D—SY25/38臺(tái)23角向磨光機(jī)臺(tái)104手動(dòng)液壓分離式卡壓器臺(tái)35喉鉗305-610mm把56人字梯把107臺(tái)鉆D20mm臺(tái)69風(fēng)焊工具配套套410手動(dòng)葫蘆1t個(gè)411手動(dòng)葫蘆3t個(gè)24。人員組織本工程熱水系統(tǒng)施工階段主要人員配置如下：給排水專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)：趙云清給排水技術(shù)員：?jiǎn)汤?、方凱本工程熱水工程由一班班長(zhǎng)：張勇強(qiáng)；副班長(zhǎng):張恩波；負(fù)責(zé)T3塔樓三單元。二班班長(zhǎng):周建賓;副班長(zhǎng)：吳小齡;負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)T3塔樓一、二、單元.熱水預(yù)留預(yù)埋施工階段配備施工作業(yè)人員如下：專(zhuān)業(yè)水工3名、電焊工1名，所有施工作業(yè)具體工作在項(xiàng)目部的統(tǒng)一管理下由施工隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)安排。進(jìn)入施工安裝階段，再配備專(zhuān)業(yè)水工40名、電焊工4名，其他工種32名，總?cè)藬?shù)計(jì)劃76人，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度實(shí)際情況作業(yè)人員再作適當(dāng)調(diào)整.5。作業(yè)環(huán)境準(zhǔn)備5。1預(yù)留套管：配合土建預(yù)留、預(yù)埋一般采用復(fù)用套管（用于樓板）；一次性鋼套管（用于墻體、梁)；防水套管(用于外墻或穿基礎(chǔ)管道）,木盒子（用于預(yù)留大管或排管）等四種方法.木盒子使用時(shí)，外涂機(jī)油,纏緊油氈兩層,用鉛絲綁緊，放至洞位，待混凝土凝結(jié)后拔出，用鋼刷刷去表面的混凝土渣，涂瀝青,以備再用。5.2套管制作：套管管徑應(yīng)比穿墻板的干管、立管管徑大2號(hào)。過(guò)墻套管長(zhǎng)度=墻厚+墻兩面抹灰厚度；過(guò)樓板套管長(zhǎng)度=樓板厚度+板底抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm（衛(wèi)生間50mm）。套管兩端平齊，管內(nèi)外應(yīng)刷防銹漆一道。穿墻面套管兩端應(yīng)與墻面平齊。穿樓板套管下端應(yīng)與樓板面平齊，上端高出地面20mm（廚房及衛(wèi)生間50mm）。套管制作要符合施工規(guī)范要求。5.3套管安裝：應(yīng)在干、立、支管安裝時(shí)及時(shí)套入，放于指定位置,過(guò)樓板處宜用鋼筋棍綁以鐵線臨時(shí)固定，待干、立管安裝校正無(wú)誤后調(diào)整位置，隨后固定。5。4孔洞(300以上)預(yù)留：先將經(jīng)審批后的預(yù)留洞口位置詳圖提供給總承包，由總承包進(jìn)行孔洞預(yù)留,我司對(duì)預(yù)留孔洞的位置及尺寸進(jìn)行核對(duì)；5.5根據(jù)總包二次結(jié)構(gòu)進(jìn)度計(jì)劃預(yù)留套管、孔洞。5。6。與總承包及精裝修協(xié)調(diào)5。6。1確定各部位墻地面完成尺寸及各部位吊頂標(biāo)高，繪制走廊部位及其它各房間，各公共部位管道綜合平面布置圖，確定各系統(tǒng)管線平面布置位置及標(biāo)高。5.6。2、安裝所有給排水系統(tǒng)立管。安裝完畢后，提供給土建以封閉管道豎井。5。6.3、在豎井內(nèi)施工完畢后，由下至上（根據(jù)工程進(jìn)度要求）進(jìn)行公共部位的施工，采取施工一層，收尾一層的施工方法，及早給土建及精裝修提供進(jìn)場(chǎng)條件。5。6.4、在提供土建及精裝修施工作業(yè)面后，采取施工一層收尾一層的施工方法。施工工藝主要技術(shù)措施1.工藝流程：插入管件確定管道長(zhǎng)度斷管劃線插入管件確定管道長(zhǎng)度斷管劃線卡壓連接卡壓檢查管道試壓消毒沖洗 卡壓連接卡壓檢查管道試壓消毒沖洗2、薄壁不銹鋼管安裝:2.1斷料：管道卡壓式安裝施工時(shí)，管材量取長(zhǎng)度決定后,DN≤50的管材用專(zhuān)用割刀手工斷料，或用專(zhuān)用機(jī)械割機(jī)斷料;DN＞50管材用專(zhuān)用機(jī)械割機(jī)進(jìn)行斷管。手工斷料必須有良好的同圓性。斷管時(shí)用力要均勻,斷管后要斷口的鐵膜、毛刺清除干凈,切割后應(yīng)兩端保持平整,用半圓銼刀除去毛刺，禁止使用氣割下料。2。2卡壓:將薄壁不銹鋼管道插入帶有O型密封圈的管件中，用能夠保證卡壓統(tǒng)一性的帶有限位鎖壓、自動(dòng)卸壓的專(zhuān)用液壓分離式卡壓機(jī)（器)對(duì)管道、管件連接口進(jìn)行卡壓連接，同時(shí)卡壓密封圈左、右兩側(cè),雙壓緊管道、管件連接口，利用薄壁不銹鋼管的局部變形，使管件和O型密封圈緊貼管道表面，達(dá)到管道和管件連接口的密封和緊固。2。3配裝管材、管件：2.3.1管道插入管件前，應(yīng)將管道、管件的連接口擦拭干凈。2.3。2管道插入管件深度要到位.2。3。3安裝鉗口時(shí)，要保證鉗口與管道垂直。2。3.4卡壓連接時(shí)，上、下鉗口必須完全封合，壓力表讀數(shù)必須達(dá)到規(guī)定值。2、熱水干管安裝:熱干管安裝一般從總進(jìn)入口開(kāi)始操作，管道預(yù)制后、安裝前應(yīng)做好防腐。將預(yù)制好管道運(yùn)至安裝部位按編號(hào)依次排開(kāi)。安裝前清掃管膛,安裝后找直找正,清除接頭污物，所有管口加好臨時(shí)絲堵.管道應(yīng)合理配置伸縮補(bǔ)償裝置與固定支架和活動(dòng)支架，以控制管道的伸縮方向或補(bǔ)償。3、熱水立管安裝：熱水立管。按設(shè)計(jì)要求加好套管。立管與導(dǎo)管連接要采用2個(gè)彎頭，立管直線長(zhǎng)度大于15m時(shí)，宜采用3個(gè)彎頭，立管如有補(bǔ)償器其安裝同干管。4、支管安裝4。1支管明裝。將預(yù)制好的支管從立管甩口處依次逐段進(jìn)行安裝,有閥門(mén)時(shí)應(yīng)將閥門(mén)蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長(zhǎng)度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱預(yù)留口高度、位置是否正確，找平找正后栽支管卡件,去掉臨時(shí)固定卡,上好臨時(shí)絲堵.支管如裝有水表應(yīng)先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。4、2支管暗裝.確定支管高度后畫(huà)線定位,剔出管槽，將預(yù)制好支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具冷熱水預(yù)留口要做在明處，加好絲堵。4、3熱水支管.熱水支管穿墻處按規(guī)范要求做好套管。熱水支管應(yīng)在冷水支管的上方，支管預(yù)留口位置應(yīng)為左熱右冷。在交付使用前須經(jīng)消毒處理，消毒處理后再次充水后將水樣送至北京市衛(wèi)生防疫站,檢驗(yàn)合格后方能交付使用。5、熱水設(shè)備的安裝5。1給水設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須開(kāi)箱檢查,根據(jù)設(shè)備裝箱清單、說(shuō)明書(shū)、核對(duì)型號(hào)，規(guī)格及另部件、附屬材料和專(zhuān)用工具，檢查設(shè)備外觀是否有碰傷或變形5.2水泵安裝應(yīng)符合下列要求：（1）基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高和地腳螺栓位置(或孔洞)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；（2）設(shè)備完整、無(wú)損壞和銹蝕現(xiàn)象，管口保護(hù)物完好；盤(pán)車(chē)應(yīng)靈活,無(wú)雜音；(3）件應(yīng)符合下列要求：（4）吸水管水平短管上不應(yīng)有氣囊現(xiàn)象；并有坡向水池的1%坡度；壓力表應(yīng)用緩沖彎與管道連接，且須設(shè)截止閥。（5）水泵吸水管和出水管應(yīng)設(shè)置支墩和支撐架.（6）按圖紙位置要求在基礎(chǔ)上放出安裝基準(zhǔn)線，安裝應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后才能進(jìn)行。就位前，必須將底座的油污、泥土等臟物和地腳螺栓孔中的雜物清除，灌漿處的基礎(chǔ)表面鑿成麻面。地腳螺栓安放時(shí),底端不應(yīng)碰孔底,地腳螺栓離孔邊應(yīng)大于15MM,螺栓應(yīng)保持垂直。泵的找平應(yīng)以水平中開(kāi)面、軸的外伸部分底座的水平加工面等處為基準(zhǔn),用水平儀測(cè)量；泵體的水平偏差每米不超過(guò)0。1MM，找正找平時(shí)應(yīng)采用墊料調(diào)整安裝精度,找平找正后必須進(jìn)行二次灌漿，灌漿時(shí)應(yīng)搗固密實(shí)，并不應(yīng)使地腳螺栓歪斜和影響設(shè)備的安裝精度。擰緊地腳螺栓，必須在灌注混泥土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度的75%后進(jìn)行。管道與水泵法蘭之間的連接必須無(wú)力連接，即法蘭平行度良好管道重量不支承在泵體上,每臺(tái)水泵進(jìn)水管上安裝閘閥壓力表，出水管上裝止回閥、閘閥或蝶閥、壓力表，水泵在試車(chē)前必須進(jìn)行保護(hù)。（7）水泵采用隔振墊減震，各個(gè)減震量應(yīng)均勻一致,偏差不應(yīng)大于2mm.五、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目主要技術(shù)保障措施1、進(jìn)度保障措施嚴(yán)格按照總承包施工進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施，同時(shí)按照我司為配合總承包施工進(jìn)度編制的機(jī)電施工進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施，主要參照總承包施工進(jìn)度計(jì)劃,二次結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計(jì)劃,精裝修施工進(jìn)度計(jì)劃,機(jī)電施工進(jìn)度計(jì)劃等,施工進(jìn)度計(jì)劃詳見(jiàn)附表。2、質(zhì)量保證措施1、

本工程質(zhì)量要求為:合格，質(zhì)量目標(biāo)：魯班獎(jiǎng)；2、健全工地質(zhì)量管理體系，實(shí)行技術(shù)負(fù)責(zé)人制，負(fù)責(zé)專(zhuān)業(yè)技術(shù)和質(zhì)量工作；3、建立質(zhì)量分析小組，經(jīng)常分析施工過(guò)程中出現(xiàn)的技術(shù)和質(zhì)量問(wèn)題,并負(fù)責(zé)解決;4、

嚴(yán)格執(zhí)行專(zhuān)業(yè)操作規(guī)程,各專(zhuān)業(yè)工種要持證上崗；5、

嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理中的自檢、專(zhuān)檢和交接檢查工作，做到各項(xiàng)檢查有記錄；6、

搞好工序的交接工作,堅(jiān)持上道工序不合格,下道工序不施工的原則；7、

實(shí)行掛牌制，做到明確工作內(nèi)容，質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法和檢查驗(yàn)收條件等；8、

執(zhí)行原材料進(jìn)廠檢查驗(yàn)收制度，做到進(jìn)廠的材料、半成品都符合設(shè)計(jì)要求的型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)，并有產(chǎn)品合格證或產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)，有專(zhuān)人、專(zhuān)帳、專(zhuān)庫(kù)管理；9、

開(kāi)工前組織全體施工人員一次聯(lián)合質(zhì)檢和質(zhì)量分析會(huì)，并做好記錄；10、

各工種、工序嚴(yán)格按規(guī)范和技術(shù)交底操作；11、檢測(cè)及試驗(yàn)用器具、儀表必須經(jīng)計(jì)量部門(mén)檢定認(rèn)定合格后，并在合格期內(nèi)使用；12、嚴(yán)格執(zhí)行工序三級(jí)質(zhì)量控制。13、在工程施工過(guò)程中出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,項(xiàng)目經(jīng)理部將根據(jù)建立的質(zhì)量問(wèn)題會(huì)診制度進(jìn)行整改。在質(zhì)量問(wèn)題出現(xiàn)后，及時(shí)對(duì)質(zhì)量情況進(jìn)行檢查核實(shí),組織項(xiàng)目經(jīng)理部主要管理人員、專(zhuān)業(yè)分承包商主要管理人員、勞務(wù)作業(yè)層責(zé)任班組班組長(zhǎng)和兼職質(zhì)檢員分析原因，進(jìn)行會(huì)診，追根找出責(zé)任人,并對(duì)責(zé)任人進(jìn)行處罰，再?gòu)馁|(zhì)量保證體系運(yùn)行上分析原因，制定預(yù)防措施、整改措施，落實(shí)整改責(zé)任人、確定整改完成時(shí)間,整改完成后對(duì)整改情況進(jìn)行復(fù)檢和總結(jié).會(huì)診制度流程圖如下：對(duì)出現(xiàn)問(wèn)題檢查核實(shí)對(duì)出現(xiàn)問(wèn)題檢查核實(shí)對(duì)出現(xiàn)問(wèn)題進(jìn)行原因分析追根找出造成質(zhì)量問(wèn)題的責(zé)任人制定整改措施、預(yù)防措施，落實(shí)整改負(fù)責(zé)人、整改完成時(shí)間對(duì)責(zé)任人進(jìn)行處罰從質(zhì)量體系方面進(jìn)行原因分析相關(guān)部門(mén)、人員進(jìn)行質(zhì)量會(huì)診會(huì)診復(fù)檢總結(jié)出現(xiàn)問(wèn)題后3、安全保證措施1、基本安全技術(shù)措施1.1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳,禁止穿裙子進(jìn)入工地現(xiàn)場(chǎng);1。2、登高作業(yè)必須系安全帶,嚴(yán)禁投擲物料；1.3、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電參考執(zhí)行《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46—2005；1。4、所有安全措施須經(jīng)安全部門(mén)檢查、確認(rèn),對(duì)施工人員做好安全交底，并記錄;1。5、嚴(yán)格遵守電工安全操作規(guī)程,持證上崗.1.6、施工中所用照明、電動(dòng)工具使用后,應(yīng)特別注意開(kāi)關(guān)是否斷電;1。7、要正確使用工具，尤其是各種電動(dòng)工具應(yīng)嚴(yán)格按使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定來(lái)使用，不得亂用，以免發(fā)生人身和設(shè)備事故；1.8、現(xiàn)場(chǎng)的工具的材料要嚴(yán)格保管，以防丟失;1。9、堅(jiān)持每天的施工現(xiàn)場(chǎng)整理,做到工完料盡場(chǎng)地清；1。10、每項(xiàng)工作完成做好班組施工記錄或隱蔽工程記錄，做好自檢記錄；1。11、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，帶齊安全防護(hù)用品，臨邊、臨口處注意防護(hù)；1。12、堅(jiān)持每周一次安全例會(huì)，并做好記錄；2

、現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)密切配合其他專(zhuān)業(yè)施工,做到安全、文明、保質(zhì)保量，遵守國(guó)家現(xiàn)行臨時(shí)用電規(guī)范規(guī)程，并做到：2。1、使用符合臨時(shí)用電規(guī)范的配電箱。2。2、垂直運(yùn)輸時(shí)遵守現(xiàn)場(chǎng)秩序,配合其他專(zhuān)業(yè)操作人員,以免發(fā)生安全事故或影響現(xiàn)場(chǎng)施工秩序。2.3做好現(xiàn)場(chǎng)消防安全工作，以免發(fā)生火災(zāi)或造成人員燒傷、燙傷等安全事故。2。4、施工現(xiàn)場(chǎng)按指定地點(diǎn)集中堆放材料、機(jī)具、專(zhuān)人看管，以免丟失和影響施工。2.5、施工機(jī)械和電氣設(shè)備，不得超負(fù)荷作業(yè)和帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，按照規(guī)范，正確使用工具。3、此方案未提及處，需根據(jù)國(guó)家現(xiàn)行相應(yīng)規(guī)范規(guī)程和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,及時(shí)調(diào)整各項(xiàng)安全措施.4、我司服從總包的安全生產(chǎn)管理。每周我司將派出項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理、專(zhuān)職安全員參加總包的安全生產(chǎn)例會(huì)。項(xiàng)目經(jīng)理部將在每周的生產(chǎn)例會(huì)上把總包安全生產(chǎn)管理作為安全生產(chǎn)例會(huì)的一項(xiàng)重要內(nèi)容，安全生產(chǎn)由項(xiàng)目專(zhuān)職安全員總結(jié)一周安全生產(chǎn)情況、具體落實(shí)總包的安全生產(chǎn)管理要求，對(duì)下周安全生產(chǎn)工作進(jìn)行部署、安排.4、成品半成品保護(hù)措施4。1預(yù)制加工好的管段，應(yīng)加臨時(shí)管箍或水泥袋紙將管口包好，以防止管口堵塞或破損。4。2預(yù)制加工好的干、立、支管要分項(xiàng)按編號(hào)排放整齊用木方裝好，不許大管壓小管碼放，并防止腳踏、物砸。4.3經(jīng)除銹、刷漆防腐處理后的管件、管材、型鋼、托吊架等金屬制品，應(yīng)放在有防雨、雷措施及運(yùn)輸暢通的專(zhuān)用場(chǎng)地，其周?chē)粦?yīng)堆放雜物。4。4安裝好的管道不得用作支撐或放腳手板,不得踏壓。其支托架不得作為其它受力點(diǎn)。4。5閥門(mén)的手輪在安裝前應(yīng)卸下，交工前，統(tǒng)一安裝完好。4.6水表應(yīng)有保護(hù)措施.為防止損壞,在統(tǒng)一前裝好。4.7安裝好的管道及設(shè)備,在抹灰、噴漆前作好防護(hù)處理，以免被污染。5、應(yīng)急預(yù)案2021年03月15日下面總結(jié)范文為贈(zèng)送的資料不需要的朋友，下載后可以編輯刪除!祝各位朋友生活愉快！員工年終工作總結(jié)【范文一】201x年就快結(jié)束，回首201x年的工作，有碩果累累的喜悅，有與同事協(xié)同攻關(guān)的艱辛，也有遇到困難和挫折時(shí)惆悵，時(shí)光過(guò)得飛快，不知不覺(jué)中，充滿希望的201x年就伴隨著新年伊始即將臨近?？梢哉f(shuō)，201x年是公司推進(jìn)行業(yè)改革、拓展市場(chǎng)、持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵年。現(xiàn)就本年度重要工作情況總結(jié)如下：一、虛心學(xué)習(xí)，努力工作(一）在201x年里，我自覺(jué)加強(qiáng)學(xué)習(xí)，虛心求教釋惑，不斷理清工作思路,總結(jié)工作方法，一方面，干中學(xué)、學(xué)中干,不斷掌握方法積累經(jīng)驗(yàn)。我注重以工作任務(wù)為牽引,依托工作崗位學(xué)習(xí)提高，通過(guò)觀察、摸索、查閱資料和實(shí)踐鍛煉，較快地完成任務(wù)。另一方面,問(wèn)書(shū)本、問(wèn)同事，不斷豐富知識(shí)掌握技巧。在各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和同事的幫助指導(dǎo)下,不斷進(jìn)步，逐漸摸清了工作中的基本情況，找到了切入點(diǎn)，把握住了工作重點(diǎn)和難點(diǎn).（二)201x年工程維修主要有：在衛(wèi)生間后墻貼瓷磚，天花修補(bǔ)，二棟宿舍走廊護(hù)欄及宿舍陽(yáng)臺(tái)護(hù)欄的維修，還有各類(lèi)大小維修已達(dá)幾千件之多!（三）愛(ài)崗敬業(yè)、扎實(shí)工作、不怕困難、勇挑重?fù)?dān)，熱情服務(wù)，在本職崗位上發(fā)揮出應(yīng)有的作用二、心系本職工作,認(rèn)真履行職責(zé),突出工作重點(diǎn)，落實(shí)管理目標(biāo)責(zé)任制。(一）201x年上半年，公司已制定了完善的規(guī)程及考勤制度.201x年下半年，行政部組織召開(kāi)了年的工作安排布置會(huì)議年底實(shí)行工作目標(biāo)完成情況考評(píng)，將考評(píng)結(jié)果列入各部門(mén)管理人員的年終績(jī)效。在工作目標(biāo)落實(shí)過(guò)程中宿舍管理完善工作制度，有力地促進(jìn)了管理水平的整體提升。（二）對(duì)清潔工每周不定期檢查評(píng)分，對(duì)好的獎(jiǎng)勵(lì)，差的處罰.（三）做好固定資產(chǎn)管理工作要求負(fù)責(zé)宿舍固定資產(chǎn)管理，對(duì)固定資產(chǎn)的監(jiān)督、管理、維修和使用維護(hù)。(四)加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，切實(shí)落實(shí)消防工作責(zé)任制，為全面貫徹落實(shí)“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的方針,公司消防安全工作在上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)下,建立了消防安全檢查制度,從而推動(dòng)消防安全各項(xiàng)工作有效的開(kāi)展。三、主要經(jīng)驗(yàn)和收獲在安防工作這兩年來(lái)，完成了一些工作，取得了一定成績(jī)，總結(jié)起來(lái)有以下幾個(gè)方面的經(jīng)驗(yàn)和收獲：(一)只有擺正自己的位置，下功夫熟悉基本業(yè)務(wù),才能更好適應(yīng)工作崗位。（二）只有主動(dòng)融入集體,處理好各方面的關(guān)系，才能在新的環(huán)境中保持好的工作狀態(tài)。（三）只有堅(jiān)持原則落實(shí)制度，認(rèn)真統(tǒng)計(jì)盤(pán)點(diǎn)，才能履行好用品的申購(gòu)與領(lǐng)用。(四）只有樹(shù)立服務(wù)意識(shí),加強(qiáng)溝通協(xié)調(diào),才能把分內(nèi)的工作做好。（五)要加強(qiáng)與員工的交流，要與員工做好溝通,解決員工工作上的情緒問(wèn)題,要與員工進(jìn)行思想交流。四、加強(qiáng)檢查，及時(shí)整改,在工作中正確認(rèn)識(shí)自己.(一)開(kāi)展常規(guī)檢查。把安全教育工作作為重點(diǎn)檢查內(nèi)容之一。冬季公司對(duì)電線和宿舍區(qū)進(jìn)行防火安全檢查.(二）經(jīng)過(guò)這樣緊張有序的一年,我感覺(jué)自己工作技能上了一個(gè)新臺(tái)階,做每一項(xiàng)工作都有了明確的計(jì)劃和步驟，行動(dòng)有了方向，工作有了目標(biāo),心中真正有了底!基本做到了忙而不亂,緊而不散，條理清楚,事事分明,從根本上擺脫了剛參加工作時(shí)只顧埋頭苦干，不知總結(jié)經(jīng)驗(yàn)的現(xiàn)象。就這樣，我從無(wú)限繁忙中走進(jìn)這一年，又從無(wú)限輕松中走出這一年,還有，在工作的同時(shí),我還明白了為人處事的道理,也明白了，一個(gè)良好的心態(tài)、一份對(duì)工作的熱誠(chéng)及其相形之下的責(zé)任心是如何重要（三）總結(jié)下來(lái):在這一年的工作中接觸到了許多新事物、產(chǎn)生了許多新問(wèn)題，也學(xué)習(xí)到了許多新知識(shí)、新經(jīng)驗(yàn)，使自己在思想認(rèn)識(shí)和工作能力上有了新的提高和進(jìn)一步的完善。在日常的工作中,我時(shí)刻要求自己從實(shí)際出發(fā),堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，力求做到業(yè)務(wù)素質(zhì)和道德素質(zhì)雙提高。五、要定期召開(kāi)工作會(huì)議，兼聽(tīng)下面員工的意見(jiàn)，敢于薦舉賢才，總結(jié)工作成績(jī)與問(wèn)題，及時(shí)采取對(duì)策!六、存在的不足總的來(lái)看，還存在不足的地方,還存在一些亟待我們解決的問(wèn)題，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1、對(duì)新的東西學(xué)習(xí)不夠，工作上往往憑經(jīng)驗(yàn)辦事,憑以往的工作套路處理問(wèn)題，表現(xiàn)出工作上的大膽創(chuàng)新不夠.2、本部有個(gè)別員工，驕傲情緒較高，工作上我行我素,自已為是，公司的制度公開(kāi)不遵守，在同事之間挑撥是非，嘲諷，冷語(yǔ)，這些情況不利于同事之間的團(tuán)結(jié),要從思想上加以教育或處罰，為企業(yè)創(chuàng)造良好的工作環(huán)境和形象。3、宿舍偷盜事件的發(fā)生，雖然我們做了不少工作，門(mén)窗加固，與其公司及員工宣傳提高自我防范意識(shí)，但這還不能解決根本問(wèn)題,后來(lái)引起上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的重視，現(xiàn)在工業(yè)園已安裝了高清視頻監(jiān)控系統(tǒng)，這樣就能更好的預(yù)防被盜事件的發(fā)生.七、下步的打算針對(duì)201x年工作中存在的不足，為了做好新一年的工作，突出做好以下幾個(gè)方面：(一)積極搞好與員工的協(xié)調(diào)，進(jìn)一步理順關(guān)系;(二）加強(qiáng)管理知識(shí)的學(xué)習(xí)提高，創(chuàng)新工作方法,提高工作效益;(三）加強(qiáng)基礎(chǔ)工作建設(shè)，強(qiáng)化管理的創(chuàng)新實(shí)踐,促進(jìn)管理水平的提升。在今后的工作中要不斷創(chuàng)新，及時(shí)與員工進(jìn)行溝通,向廣大員工宣傳公司管理的相關(guān)規(guī)定，提高員工們的安全意識(shí)，同時(shí)在安全管理方面要嚴(yán)格要求自己，為廣大公司員工做好模范帶頭作用。在明年的工作中，我會(huì)繼續(xù)努力，多向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)自己在工作中的思想和感受，及時(shí)糾正和彌補(bǔ)自身的不足和缺陷。我們的工作要團(tuán)結(jié)才有力量，要合作才會(huì)成功,才能把我們的工作推向前進(jìn)！我相信：在上級(jí)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，cssm大安防的明天更美好!員工年終工作總結(jié)【范文二】一個(gè)人靜靜的站在窗邊,看著路上一輛輛行駛的車(chē)輛,不由的想起了以前.轉(zhuǎn)瞬間來(lái)到紅牛已經(jīng)一年多了，有過(guò)開(kāi)心與歡樂(lè),悲傷與淚水，還有坎坷。XX,嶄新的一年，而現(xiàn)在已經(jīng)過(guò)去了半年，在這半年里我又學(xué)到了很多的知識(shí)。在這半年的工作中我學(xué)到了許多平時(shí)學(xué)不到的崗位知識(shí),尤其這幾次停機(jī)時(shí)跟著設(shè)備維修人員一起檢修設(shè)備時(shí)又讓我對(duì)設(shè)備的工作原理有了更深了解，從而使我提高了崗位操作技能,更重要的是，在處理故障的同時(shí)，我能夠熟練的將學(xué)到的新知識(shí)與操作技能相結(jié)合，減少了處理故障的時(shí)間，提高了處理故障的能力。同時(shí)也還存在著許多的不足與缺點(diǎn)。學(xué)到了什么：1現(xiàn)在對(duì)所在崗位的設(shè)備工作原理有了更進(jìn)一步的了解，從而提高了處理故障的能力與技巧,減少了處理故障的時(shí)間。2對(duì)整條生產(chǎn)線也有了的了解，在其他崗位出現(xiàn)故障時(shí)自己也能過(guò)去幫上忙。3現(xiàn)在和相鄰崗位的伙伴配合的更加默契了，在彼此的崗位出現(xiàn)故障時(shí)只要對(duì)方一個(gè)手勢(shì)就會(huì)明白自己該做些什么。4在開(kāi)班后會(huì)時(shí)通過(guò)主管描述生產(chǎn)線場(chǎng)的情況和崗位點(diǎn)評(píng)時(shí)悟出了什么情況重要。什么情況緊急，在同時(shí)出現(xiàn)多個(gè)突發(fā)事件時(shí)怎樣能有條不紊的處理好每件事。5在觀看“XX年度《感動(dòng)中國(guó)》人物”頒獎(jiǎng)典之后我感受到我們每個(gè)人都很平凡,但在平凡的人生中，也可以做出不平凡的事情，我們每個(gè)人都可以通過(guò)自己的努力實(shí)踐,也可以從他們的身上吸取力量,不斷前進(jìn)。存在的不足與缺點(diǎn)：1在崗位出現(xiàn)較大的故障時(shí)有些手足無(wú)措心里還有些急躁，如果長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)處理好的話心里還來(lái)氣。2缺乏較好的工作方法，同樣的一件事看別人做起來(lái)時(shí)覺(jué)得挺輕松，當(dāng)輪到自己做的時(shí)候不但沒(méi)做太好而且還累的滿頭大汗。3口語(yǔ)表達(dá)能力較差，在崗位之間的溝通或者是和伙伴們聊天的時(shí)候自己心里想的意思總是不能用理想的語(yǔ)句表達(dá)出來(lái)。下半年的目標(biāo):在今后的日子里，爭(zhēng)取把自己不足的地方彌補(bǔ)回來(lái)，多加學(xué)習(xí)以提高自己的綜合能力，上班時(shí)調(diào)整好自己的心態(tài),多加認(rèn)真，爭(zhēng)取以零失誤來(lái)回報(bào)公司對(duì)我的培養(yǎng)。最后,中心的祝愿公司的明天會(huì)更加的燦爛輝煌.員工年終工作總結(jié)【范文三】時(shí)光荏苒,XX年年很快就要過(guò)去了，回首過(guò)去的一年，內(nèi)心不禁感慨萬(wàn)千……時(shí)間如梭，轉(zhuǎn)眼間又將跨過(guò)一個(gè)年度之坎，回首望，雖沒(méi)有轟轟烈烈的戰(zhàn)果，但也算經(jīng)歷了一段不平凡的考驗(yàn)和磨礪。非常感謝公司給我這個(gè)成長(zhǎng)的平臺(tái)，令我在工作中不斷的學(xué)習(xí)，不斷的進(jìn)步，慢慢的提升自身的素質(zhì)與才能,回首過(guò)往,公司陪伴我走過(guò)人生很重要的一個(gè)階段，使我懂得了很多，領(lǐng)導(dǎo)對(duì)我的支持與關(guān)愛(ài)，令我明白到人間的溫情，在此我向公司的領(lǐng)導(dǎo)以及全體同事表示最衷心的感謝，有你們的協(xié)助才能使我在工作中更加的得心應(yīng)手,也因?yàn)橛心銈兊膸椭拍芰畹焦镜陌l(fā)展更上一個(gè)臺(tái)階，在工作上,圍繞公司的中心工作,對(duì)照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)以律己，較好的完成各項(xiàng)工作任務(wù)。在作風(fēng)上,能遵章守紀(jì)、團(tuán)結(jié)同事、務(wù)真求實(shí)、樂(lè)觀上進(jìn)，始終保持嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的工作態(tài)度和一絲不茍的工作作風(fēng)，勤勤懇懇,任勞任怨.在生活中發(fā)揚(yáng)艱苦樸素、勤儉耐勞、樂(lè)于助人的優(yōu)良傳統(tǒng)，始終做到老老實(shí)實(shí)做人，勤勤懇懇做事，勤勞簡(jiǎn)樸的生活，嚴(yán)格要求自己，在任何時(shí)候都要起到模范帶頭作用。今后努力的方向：隨著公司各項(xiàng)制度的實(shí)行，可以預(yù)料我們的工作將更加繁重，要求也更高，需掌握的知識(shí)也更高更廣。為此，我將更加勤奮的工作，刻苦的學(xué)習(xí)，努力提高文化素質(zhì)和各種工作技能，為公司做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。即將過(guò)去的這一年，在公司領(lǐng)導(dǎo)及各部門(mén)經(jīng)理的正確領(lǐng)導(dǎo)與協(xié)助下,我們的工作著重于公司的經(jīng)營(yíng)方針、宗旨和效益目標(biāo)上,緊緊圍繞重點(diǎn)展開(kāi)工作，在緊張的工作之余，加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)建設(shè)，打造一個(gè)業(yè)務(wù)全面，工作熱情高漲的團(tuán)隊(duì).作為一個(gè)管理者，對(duì)下屬充分做到“察人之長(zhǎng)、用人之長(zhǎng)、聚人之長(zhǎng)、展人之長(zhǎng)”，充分發(fā)揮他們的主觀能動(dòng)性及工作積極性。提高團(tuán)隊(duì)的整體素質(zhì)，樹(shù)立起開(kāi)拓創(chuàng)新、務(wù)實(shí)高效的部門(mén)新形象。我充分認(rèn)識(shí)到自己既是一個(gè)管理者，更是一個(gè)執(zhí)行者。要想帶好一個(gè)團(tuán)隊(duì)，除了熟悉業(yè)務(wù)外，還需要負(fù)責(zé)具體的工作及業(yè)務(wù)，首先要以身作則，這樣才能保證在人員偏緊的情況下，大家都能夠主動(dòng)承擔(dān)工作。對(duì)此我向領(lǐng)導(dǎo)做如下工作報(bào)告：一、嚴(yán)于律已,自覺(jué)加強(qiáng)黨性鍛煉，黨性修養(yǎng)和政治思想覺(jué)悟進(jìn)一步提高一年來(lái)，我始終堅(jiān)持運(yùn)用馬克思列寧主義的立場(chǎng)、觀點(diǎn)和方法論，運(yùn)用辯證唯物主義與歷史唯物主義去分析和觀察事物,明辨是非，堅(jiān)持真理，堅(jiān)持正確的世界觀、人生觀、價(jià)值觀，用正確的世界觀、人生觀、價(jià)值觀指導(dǎo)自己的學(xué)習(xí)、工作和生活實(shí)踐,在思想上積極構(gòu)筑抵御資產(chǎn)階級(jí)民主和自由化、拜金主義、自由主義等一切腐朽思想侵蝕的堅(jiān)固防線。熱愛(ài)祖國(guó),熱愛(ài)中國(guó)共產(chǎn)黨,熱愛(ài)社會(huì)主義，擁護(hù)領(lǐng)導(dǎo)的管理思想,堅(jiān)信社會(huì)主義最終必然戰(zhàn)勝資本主義，對(duì)社會(huì)主義充滿必勝的信心。認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨的路線、方針、政策，為加快社會(huì)主義建設(shè)事業(yè)認(rèn)真做好本職工作。工作積極主動(dòng)，勤奮努力，不畏艱難，盡職盡責(zé),在平凡的工作崗位上作出力所能及的貢獻(xiàn).二、強(qiáng)化理論和業(yè)務(wù)學(xué)習(xí),不斷提高自身綜合素質(zhì)我重視加強(qiáng)理論和業(yè)務(wù)知識(shí)學(xué)習(xí)，在工作中，堅(jiān)持一邊工作一邊學(xué)習(xí),不斷提高自身綜合素質(zhì)水平。(1)是認(rèn)真學(xué)習(xí)“三個(gè)代表”重要思想,深刻領(lǐng)會(huì)“三個(gè)代表"重要思想的科學(xué)內(nèi)涵，增強(qiáng)自己實(shí)踐“三個(gè)代表”重要思想的自覺(jué)性和堅(jiān)定性;認(rèn)真學(xué)習(xí)黨的十六大報(bào)告及十六屆三中、四中全會(huì)精神,自覺(jué)堅(jiān)持以黨的十六大為指導(dǎo)，為進(jìn)一步加快完善社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制,全面建設(shè)小康社會(huì)作出自己的努力。(2)是認(rèn)真學(xué)習(xí)工作業(yè)務(wù)知識(shí)，重點(diǎn)學(xué)習(xí)公文寫(xiě)作及公文處理和計(jì)算機(jī)知識(shí)。在學(xué)習(xí)方法上做到在重點(diǎn)中找重點(diǎn)，抓住重點(diǎn),并結(jié)合自己在公文寫(xiě)作及公文處理、計(jì)算機(jī)知識(shí)方面存在哪些不足之處,有針對(duì)性地進(jìn)行學(xué)習(xí),不斷提高自己的辦公室業(yè)務(wù)工作能力。（3）是認(rèn)真學(xué)習(xí)法律知識(shí)，結(jié)合自己工作實(shí)際特點(diǎn)，利用閑余時(shí)間，選擇性地開(kāi)展學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)了《中華人民共和國(guó)森林法》、《森林防火條例》、《中華人民共和國(guó)土地管理法》、《廣西壯族自治區(qū)土地山林水利權(quán)屬糾紛調(diào)解處理?xiàng)l例》、通過(guò)學(xué)習(xí)，進(jìn)一步增強(qiáng)法制意識(shí)和法制觀念。三、努力工作，按時(shí)完成工作任務(wù)一年來(lái)，我始終堅(jiān)持嚴(yán)格要求自己，勤奮努力，時(shí)刻牢記公司制度，全心全意為公司創(chuàng)造利益的宗旨,努力實(shí)踐公悸非邐計(jì)劃性、前瞻性、領(lǐng)導(dǎo)性強(qiáng)；開(kāi)拓進(jìn)取，經(jīng)常提出合理化建議并獲采納，完成較重的本職工作任務(wù)和領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作；講究工作方法，效率較高；能按時(shí)或提前完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的工作,工作成績(jī)比較突出，效果良好。四、在廉的方面：(1）嚴(yán)格執(zhí)行和維護(hù)黨的“四大紀(jì)律八項(xiàng)要求”,紀(jì)律、經(jīng)濟(jì)工作紀(jì)律,工作紀(jì)律。自覺(jué)做到與公司保持高度一致,不陽(yáng)奉陰違、自行其是；遵守民主集中制，不獨(dú)斷專(zhuān)行、軟弱放任;依法行使權(quán)力,不濫用職權(quán)、玩忽職守;廉潔奉公，不接受任何影響公正執(zhí)行公務(wù)的利益;不允許他人利用本人的影響謀取私利；公道正派用人，不任人唯親、營(yíng)私舞弊；艱苦奮斗，不奢侈浪費(fèi)、貪圖享受；務(wù)實(shí)為公司,員工，不弄虛作假、與公司爭(zhēng)利.（2)在干部選拔任用工作中,認(rèn)真執(zhí)行《行員管理暫行辦法》的有關(guān)規(guī)定,堅(jiān)持公開(kāi)、平等、競(jìng)爭(zhēng)、擇優(yōu)的原則，推動(dòng)協(xié)盛用人機(jī)制的改革,并逐步走向法治化的軌道。（3)嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度,堅(jiān)決糾正行業(yè)不正之風(fēng)。本人以身作則，嚴(yán)格要求,堅(jiān)持以制度用人，以制度管人，并引導(dǎo)、教育員工自覺(jué)執(zhí)行協(xié)盛各項(xiàng)規(guī)章制度，樹(shù)立愛(ài)公司如家、愛(ài)崗敬業(yè)的良好風(fēng)尚。（4）密切聯(lián)系客戶，努力實(shí)現(xiàn)、維護(hù)、發(fā)展公司和客戶的根本利益。本人牢固樹(shù)立正確的權(quán)力觀、地位觀、利益觀，樹(shù)立為人民服務(wù)的思想，把客戶滿意不滿意、擁護(hù)不擁護(hù)、贊成不贊成作為工作的出發(fā)點(diǎn)和落腳點(diǎn)，努力為公司辦實(shí)事、辦好事。為客戶創(chuàng)造利潤(rùn)就是為公司創(chuàng)造價(jià)值。（5)按規(guī)定執(zhí)行個(gè)人重大事項(xiàng)報(bào)告制度?？偟膩?lái)說(shuō)，一年來(lái)，本人分管、協(xié)管的部門(mén)較多，工作范圍廣、任務(wù)重、責(zé)任大，由于本人正確理解上級(jí)的工作部署，堅(jiān)定執(zhí)行公司和領(lǐng)導(dǎo)的經(jīng)營(yíng)方針政策,嚴(yán)格執(zhí)行公司的規(guī)章制度，較好地履行了作為行政職務(wù)和作為專(zhuān)業(yè)技術(shù)職務(wù)的職責(zé),發(fā)揮了領(lǐng)導(dǎo)管理和組織協(xié)調(diào)能力，充分調(diào)動(dòng)廣大員工的工作積極性,較好地完成了分管和協(xié)管股室全年的工作任務(wù).新的一年里我為自己制定了新的目標(biāo)，那就是要加緊學(xué)習(xí)，更好的充實(shí)自己，以飽滿的精神狀態(tài)來(lái)迎接新時(shí)期的挑戰(zhàn).明年會(huì)有更多的機(jī)會(huì)和競(jìng)爭(zhēng)在等著我，我心里在暗暗的為自己鼓勁.要在競(jìng)爭(zhēng)中站穩(wěn)腳步。踏踏實(shí)實(shí)，目光不能只限于自身周?chē)男∪ψ?要著眼于大局,著眼于今后的發(fā)展。我也會(huì)向其它同事學(xué)習(xí)，取長(zhǎng)補(bǔ)短，相互交流好的工作經(jīng)驗(yàn),共同進(jìn)步。征取更好的工作成績(jī).不銹鋼管道焊接施工方案第一章材料管理由于奧氏體不銹鋼材料不同于碳素鋼和低合金鋼,在使用過(guò)程中有很多特殊的要求,如果不了解這些特殊的要求,不嚴(yán)格管理，就會(huì)影響材料的性能，從而導(dǎo)致工程質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題,所以必須按照要求做好材料管理工作。1。1材料的檢驗(yàn)1.1。1凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的管道組成件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量保證書(shū)。無(wú)質(zhì)量保證書(shū)的鋼管不得用于本工程。1。1。2按公司《物資進(jìn)貨檢驗(yàn)管理規(guī)定》對(duì)管道組成件進(jìn)行檢驗(yàn)，進(jìn)貨檢驗(yàn)包括下列內(nèi)容:1)每批奧氏體不銹鋼制品必須附有訂貨合同和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的質(zhì)量證明書(shū)。質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)注明供方名稱(chēng)或印記；材料的鋼號(hào)、冶煉爐罐號(hào)、批號(hào)、化學(xué)成分、力學(xué)性能、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、成品狀況等；2)鋼管標(biāo)志外徑≥36mm的鋼管，應(yīng)在每根鋼管一端的端部有噴印、蓋印、滾印或粘貼印記。印記應(yīng)清晰明顯，不易脫落。印記應(yīng)包括鋼的牌號(hào)、產(chǎn)品規(guī)格、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、供方印記或注冊(cè)商標(biāo)。外徑＜36mm的鋼管，可不打標(biāo)記.3）外觀檢查:外觀檢查應(yīng)逐件進(jìn)行。a)不銹鋼管應(yīng)符合GB/T14976－2002《流體輸送用不銹鋼無(wú)縫鋼管》的6。7條規(guī)定:鋼管的內(nèi)外表面不得有裂紋、折疊、軋折、離層和結(jié)疤存在。在鋼管內(nèi)外表面上，直道允許深度如下：冷拔（軋）鋼管：不大于公稱(chēng)壁厚的4％(壁厚小于1。4mm的直道允許深度為0.05mm),最大深度不大于0.30mm。不超過(guò)壁厚負(fù)偏差的其它缺陷允許存在。b)不銹鋼管件應(yīng)符合GB/T12459－2005《鋼制對(duì)焊無(wú)縫管件》7.1的規(guī)定：管件的表面應(yīng)光滑無(wú)氧化皮。管件上不得有深度大于公稱(chēng)壁厚的5％、且最大深度不得大于0.8mm的結(jié)疤、折迭、軋折、離層等缺陷。c)不銹鋼法蘭應(yīng)符合GB/T9124－2000《鋼制管法蘭》的11.1條的規(guī)定：HG20592—97標(biāo)準(zhǔn)的公制凸面帶頸對(duì)焊鋼制法蘭鍛造表面應(yīng)光滑，不得有鍛造傷痕、裂紋等缺陷。機(jī)加工表面不得有毛刺、有害的劃痕和其它降低法蘭強(qiáng)度及連接可靠性的缺陷.環(huán)連接面法蘭的密封面應(yīng)全部逐項(xiàng)檢查，槽的兩個(gè)側(cè)面不得有機(jī)械加工引起的裂紋、劃痕或撞傷等表面缺陷。3）其它檢驗(yàn)：對(duì)于合同中提出無(wú)磁性要求的管件,應(yīng)用磁鐵逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn),不合格者不得使用。1.1。3所有材料入庫(kù)后，應(yīng)分類(lèi)標(biāo)識(shí)、存放.無(wú)標(biāo)識(shí)材料不得用于焊接工程。1。2材料管理1。2.１運(yùn)輸和存放管理1）為了保護(hù)奧氏體不銹鋼管材、管件及其管道組成件外表面的氧化膜，運(yùn)輸和存放時(shí)應(yīng)采取措施與碳素鋼制品嚴(yán)格隔離，并用木板隔墊。存放場(chǎng)所應(yīng)保持清潔、干燥,嚴(yán)格控制灰塵，防止鐵離子和其它雜質(zhì)的污染，地面應(yīng)鋪設(shè)橡膠或木質(zhì)墊板.2)奧氏體不銹鋼管材、管件及其它管道組成件在周轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)配備專(zhuān)用的運(yùn)輸工具,防止鐵離子污染和磕傷、劃傷。1.2.２焊接材料管理1）工程用焊接材料必須具有制造廠的質(zhì)量證明書(shū)，無(wú)質(zhì)量證明書(shū)的焊接材料不得用于本工程.2）焊材到貨后,由材料員和技術(shù)員共同審核質(zhì)量說(shuō)明書(shū)，并對(duì)焊材型號(hào)、規(guī)格、外觀質(zhì)量等進(jìn)行驗(yàn)收，登記入庫(kù)。3）焊材入庫(kù)后，焊材保管員要按焊材的型號(hào)/牌號(hào)、規(guī)格、批號(hào)，分類(lèi)存放在現(xiàn)場(chǎng)焊材二級(jí)庫(kù)貨架上，并做好標(biāo)識(shí)牌.4）焊材二級(jí)庫(kù)必須具有可靠的防雨、防潮條件和必備的設(shè)施。室內(nèi)溫度控制在5℃5）焊材發(fā)放時(shí),焊工憑材料員簽字的《焊條領(lǐng)用卡》（注明焊材牌號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、使用部位)履行登記簽字手續(xù);焊工應(yīng)細(xì)心核對(duì)，防止錯(cuò)領(lǐng)。6）焊材發(fā)放時(shí)必須記錄，記錄必須真實(shí)，可追蹤。7）焊材管理員要認(rèn)真填寫(xiě)焊材入庫(kù)、烘烤、發(fā)放、回收記錄,并做好二級(jí)焊材溫度、濕度、天氣情況記錄。8）焊絲使用前應(yīng)采用機(jī)械方法或化學(xué)方法清除其表面油脂、銹蝕雜質(zhì)，并使之露出金屬光澤;鎢極氬弧焊電極宜采用鈰鎢極；氬氣純度應(yīng)達(dá)99.95%以上，含水量應(yīng)小于50mg/L，且應(yīng)保持干燥.管道壁厚≤12mm時(shí)，鎢極直徑規(guī)格一般選用φ2.0mm和φ2.5mm。1。2.３安裝現(xiàn)場(chǎng)管理1）奧氏體不銹鋼管材、管件及其管道組成件應(yīng)隨用隨出庫(kù)，盡量避免在現(xiàn)場(chǎng)較長(zhǎng)時(shí)間存放。2）為了防止鐵離子和其它有害雜質(zhì)的污染，現(xiàn)場(chǎng)放置奧氏體不銹鋼管材、管件及其管道組成件時(shí)，必須和碳素鋼制品嚴(yán)格隔離。放置奧氏體不銹鋼管材、管件及其它管道組成件的場(chǎng)地必須保持清潔、干燥、地面應(yīng)鋪設(shè)橡膠墊或木質(zhì)墊板。3）在現(xiàn)場(chǎng)安裝過(guò)程中，不得使用可能造成鐵離子污染的工具。奧氏體不銹鋼管道不準(zhǔn)直接與碳素鋼制品接觸，在接觸處必須襯墊不含氯離子的塑料、橡膠、紅柏紙或涂絕緣漆.4）使用砂輪切割機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁正對(duì)不銹鋼材料，防止?jié)B碳。5）奧氏體不銹鋼管道安裝前應(yīng)對(duì)管子、管件、閥門(mén)等進(jìn)行檢查，以免由于牌號(hào)或化學(xué)成分與設(shè)計(jì)要求不符造成返工。如設(shè)計(jì)有特殊要求，需按設(shè)計(jì)要求處理。6)在現(xiàn)場(chǎng)安裝工程中應(yīng)謹(jǐn)防尖銳、硬性物質(zhì)劃傷、擦傷奧氏體不銹鋼管材、管件及其管道組成件表面.如一旦在奧氏體不銹鋼管材、管件及其管道組成件表面有局部磕碰或劃傷等影響耐腐蝕性能的缺陷時(shí),該管材、管件及其管道組成件不得再安裝。1。3管道預(yù)制1.3。1本工程奧氏體不銹鋼管道的安裝盡量擴(kuò)大預(yù)制量，并盡量在后方預(yù)制加工廠進(jìn)行，力求做到整體安裝。1.3.21。3.３在現(xiàn)場(chǎng)切斷奧氏體不銹鋼管時(shí)，采用專(zhuān)用的砂輪機(jī)磨割；坡口加工采用專(zhuān)用的電動(dòng)坡口機(jī)進(jìn)行加工，切削速度一般采用碳素鋼的40％～60%,切削刀具用高速鋼制作。在需要敲打奧氏體不銹鋼制品時(shí)，嚴(yán)禁用鐵錘,采用橡膠錘或木錘。1。3。5奧氏體不銹鋼管需要彎管時(shí),采用冷彎方法加工。冷彎在專(zhuān)用的電動(dòng)彎管機(jī)上進(jìn)行，其彎曲半徑為公稱(chēng)直徑的４倍，為了減少?gòu)澒軝E圓度,彎管時(shí)裝芯棒或灌砂.管道預(yù)制過(guò)程中奧氏體不銹鋼管道用無(wú)氯、無(wú)硫記號(hào)筆作標(biāo)識(shí)。不得用鋼印作標(biāo)識(shí)，也不得用油漆等有污染的物料作標(biāo)識(shí)。第二章焊接施工2。1焊接機(jī)具要求本工程全部采用WS—400焊機(jī),該類(lèi)焊機(jī)具有性能良好的引弧及衰減裝置。能可靠地保證焊接過(guò)程中焊接電流、電弧電壓穩(wěn)定，電弧易于引弧和燃燒穩(wěn)定，功率適中。焊工在使用前，要核對(duì)設(shè)備儀表，應(yīng)在校驗(yàn)期內(nèi).按使用說(shuō)明書(shū)的外部接線圖正確安裝，并應(yīng)檢查銘牌電壓值與網(wǎng)路電壓值是否相符，不相符時(shí),嚴(yán)禁使用。氬氣瓶在使用中嚴(yán)禁碰撞、敲擊，不得使用電磁起重搬運(yùn)機(jī)搬運(yùn)氬氣瓶，夏季應(yīng)防日光曝曬,瓶?jī)?nèi)氣體不能用盡，氬氣瓶必須直立放置，不可臥倒放置，以免氬氣中的水分進(jìn)入焊接區(qū)域，影響焊接質(zhì)量.2。2施焊環(huán)境1）風(fēng)速：鎢極氬弧焊大于2m/s；2)相對(duì)濕度:小于90%；3)雨氣；4）環(huán)境溫度低于0℃施焊環(huán)境出現(xiàn)以上任一情況時(shí)，須采取有效防護(hù)措施，否則禁止施焊。2。3坡口準(zhǔn)備坡口加工為保證坡口外鐵素體含量≤0。6％,使用專(zhuān)用砂輪切割機(jī)、坡口機(jī)和砂輪磨光機(jī)，以避免“鐵污染"，采用碳化硅或碳化鋁制成的砂輪片.所有機(jī)具標(biāo)上醒目的紅色標(biāo)記，不得用于其它鋼種使用，其坡口可統(tǒng)一加工。管子、管件的坡口型式和尺寸，可按下表要求加工。表奧氏體不銹鋼對(duì)接接頭采用鎢極氬弧焊時(shí)的坡口型式和尺寸序號(hào)坡口名稱(chēng)坡口型式厚度δ（mm）坡口尺寸間隙c(mm）鈍邊p（mm）坡口角度α（°)1Ⅰ型坡口δ≤30—0.4——2V型坡口3—40—0.51.5-2。050—704-12坡口加工完畢后，要進(jìn)行外觀檢查，對(duì)影響焊接質(zhì)量的局部凹凸不平處要進(jìn)行修理磨平;坡口表面及其邊緣不得有裂紋、分層、夾渣等缺陷.坡口加工后應(yīng)清除坡口處氧化物至露出金屬光澤。加工完坡口的奧氏體不銹鋼管材、管件應(yīng)放在清潔、干燥的木質(zhì)存放架上,也可短時(shí)間放在鋪設(shè)橡膠或木質(zhì)墊板的加工場(chǎng)地.嚴(yán)防鐵離子和其它有害雜質(zhì)的污染。坡口加工磨平后,對(duì)坡口表面進(jìn)行著色檢查，經(jīng)檢查坡口表面如無(wú)裂紋,夾層等缺陷方可進(jìn)行組對(duì).焊件組對(duì)焊口組對(duì)前，要將坡口表面及其兩側(cè)20mm范圍內(nèi)氧化物、油污、毛刺和其它有害雜質(zhì)徹底清理干凈，一般采用丙酮或酒精進(jìn)行擦洗，必要時(shí)需先進(jìn)行打磨。然后在距坡口兩側(cè)4mm～5mm外,涂抹寬100mm的石灰漿或其它防飛濺涂料,待石灰漿自然干燥后再施焊,以便保護(hù)管材和清理飛濺物。組對(duì)時(shí)應(yīng)檢查坡口角度、間隙、鈍邊、錯(cuò)邊量等，如不符合要求，要進(jìn)行修磨和加工。管道組對(duì)應(yīng)在鋪有膠皮或木板的專(zhuān)用平臺(tái)上進(jìn)行。使用的工卡具材質(zhì)應(yīng)與不銹鋼材質(zhì)相同或相近。管道避免強(qiáng)力組對(duì)，否則產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力，會(huì)引起應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂.焊接的管段應(yīng)放置穩(wěn)固,以免焊接過(guò)程中,管段的移動(dòng)和震動(dòng)使焊縫產(chǎn)生應(yīng)力而引起裂紋.管件組對(duì)完后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行焊接.2。4焊接不銹鋼管焊接應(yīng)按照評(píng)定合格的焊接工藝規(guī)程WPS去施焊,WPS及其工藝評(píng)定PQR應(yīng)當(dāng)按JB4708標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。對(duì)奧氏體不銹鋼材質(zhì)進(jìn)行焊接時(shí)，必須考慮不銹鋼管材的焊接特點(diǎn)，要嚴(yán)格控制焊縫鐵素體含量，為保證焊接質(zhì)量，必須按焊接工藝要求進(jìn)行焊接。2.4。1焊接材料0Cr18Ni9與0Cr18Ni9之間焊接采用H0Cr21Ni10；0Cr18Ni9與316L之間和316L之間焊接采用H0Cr17Ni12MO2；0Cr18Ni9與20＃之間焊接采用H1Cr24Ni13。2。4。2焊絲直徑本工程管道焊接一般采用φ2.0mm的焊絲，小直徑薄壁管采用φ1.6mm的焊絲.2。4。3焊接電流手工鎢極氬弧焊焊接電流主要根據(jù)焊件厚度、接頭型式、焊接位置等因素來(lái)選擇，另外還要考慮鎢極所能承受電流的能力。焊接電流過(guò)大，容易產(chǎn)生燒穿或焊縫下陷、咬邊等缺陷，甚至引起鎢極燒損或產(chǎn)生夾鎢等缺陷。焊接電流的選擇，見(jiàn)焊接工藝參數(shù)表。2.4。4定位焊定位焊縫是焊縫的一部分，所以定位焊時(shí),選用的焊工、焊接材料、工藝措施及焊接質(zhì)量應(yīng)與正式焊縫相同。定位焊應(yīng)采用氬弧焊進(jìn)行.定位焊時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1）定位焊縫的位置一般在平焊或立焊處；2)定位焊縫的起弧和收尾處應(yīng)圓滑過(guò)渡，以避免正式焊接時(shí)引起未熔合的缺陷；要求單面焊雙面成形時(shí),定位焊縫必須焊透；3）發(fā)現(xiàn)定位焊縫有缺陷，應(yīng)將其清除干凈后再重新進(jìn)行定位焊，以保證定位焊縫的質(zhì)量;4)在焊縫交叉處和焊縫方向急劇變化處不應(yīng)進(jìn)行定位焊。應(yīng)離開(kāi)上述位置50mm以上進(jìn)行定位焊.5）對(duì)于需要焊前預(yù)熱的焊件，定位焊前也應(yīng)預(yù)熱，其預(yù)熱溫度與正式焊接時(shí)相同。定位焊縫的長(zhǎng)度為15mm～20mm，高度為2mm～3mm。管徑＜60mm時(shí)，定位焊為2處；管徑為60mm~159mm時(shí)，定位焊為3處；管徑＞159mm時(shí)，定位焊為4處。大管徑的管道宜用坡口樣鐵嵌在坡口上進(jìn)行定位焊。定位焊縫應(yīng)沿管口均布，采用搭橋連接，不能破壞坡口棱邊，定位焊縫兩端打磨成斜面,以便于接頭。焊接工藝要求1）氬弧焊焊接電源應(yīng)采用直流正接；焊絲宜截成長(zhǎng)度為每根800mm-1000mm2）焊縫背面必須充氬氣保護(hù)。充氬保護(hù)時(shí),管子兩端可用海綿封堵，焊口處用醫(yī)用膠布密封，敞口長(zhǎng)度不得大于1/8周長(zhǎng)。對(duì)于固定口在管線長(zhǎng)度較短時(shí)，應(yīng)采用整體充氬；在管線長(zhǎng)度較長(zhǎng),整體充氬困難時(shí)，在焊口組對(duì)前應(yīng)在內(nèi)部放置易溶紙，易溶紙與焊口距離不小于150mm，然后在坡口處采用局部充氬的方法。無(wú)論采用何種方法,都應(yīng)將管子內(nèi)部空氣置換徹底,坡口處有均勻氬氣流出時(shí)，方允許焊接。充氬結(jié)構(gòu)示意圖如下：3）焊接采用不接觸引弧，即用高壓脈沖或高頻振蕩器引弧。當(dāng)采用引弧板引弧時(shí),引弧板應(yīng)放在焊接坡口上，或放在坡口邊緣,不允許鎢極與引弧板或坡口面直接接觸引弧。4）打底焊縫應(yīng)一次完成，不允許中途停止,打底焊焊縫應(yīng)具有一定的厚度,對(duì)于壁厚≤10mm的管道，其厚度≥2mm—3mm;壁厚＞10mm的管道，其厚度≥4mm－根部焊接是保證焊接質(zhì)量的關(guān)鍵，應(yīng)采用稍大一些的焊接電流和較慢的焊接速度，要保證根部焊透，根部?jī)蓚?cè)熔合良好。在根部焊接時(shí)，應(yīng)用手電筒不時(shí)檢查焊縫背部成型情況，如果發(fā)現(xiàn)內(nèi)凹和其它缺陷,及時(shí)采用專(zhuān)用砂輪清根后重新焊接。5）焊完打底層后，焊第二層時(shí)，應(yīng)注意不得將打底焊道燒穿，防止焊道下凹或背面劇烈氧化.6)在填充及蓋面焊接時(shí)，要嚴(yán)格控制層間溫度，不允許超過(guò)60℃為了保證焊縫成型質(zhì)量，每焊完一道后,要認(rèn)真打磨，打磨出的溝槽寬度要均勻,凹凸不平處要打磨平整。這樣不易產(chǎn)生缺陷，成型也好。7）焊接工藝參數(shù)根據(jù)評(píng)定合格的焊接工藝規(guī)程WPS，304鋼管的焊接工藝參數(shù)控制在下表的范圍內(nèi)。304鋼管焊接工藝參數(shù)層數(shù)焊接方法焊材規(guī)格（mm）焊接電流（A）焊接電壓（V）焊速(mm/min）氬氣（L/min）焊槍壁內(nèi)1GTAWΦ1。675—8513-1580-10010—128-102GTAWΦ1。680-10023±290-110＋－＋－3GTAWΦ1.690-11023±290—110＋－＋－2。4。6焊縫檢驗(yàn)1)焊前檢驗(yàn)：焊接材料、坡口尺寸、組對(duì)質(zhì)量、坡口清理、施焊環(huán)境及焊前預(yù)熱應(yīng)符合本規(guī)程的要求。2）定位焊質(zhì)量的檢驗(yàn)：定位焊縫的數(shù)量、高度、長(zhǎng)度應(yīng)符合焊接工藝的要求，定位焊縫應(yīng)清理干凈，發(fā)現(xiàn)缺陷必須清除重焊。3）焊縫層次及層間質(zhì)量檢驗(yàn):檢查焊接層數(shù)與每層厚度應(yīng)符合焊接工藝的規(guī)定；多層焊每層焊完后，應(yīng)立即清理,進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷必須徹底清除后，方可進(jìn)行下一層的焊接。及時(shí)檢查層間溫度,實(shí)際層間溫度應(yīng)符合焊接工藝的規(guī)定.4）焊后檢驗(yàn)：外觀檢驗(yàn):焊縫外觀成型良好，外形圓滑過(guò)渡，焊縫寬度以蓋過(guò)坡口兩側(cè)邊緣1mm～2mm為宜，焊縫表面不得低于母材表面,焊縫余高△h≤1+0。1b，且不大于3mm（b為組對(duì)后的坡口寬度）。角焊縫焊腳高度符合設(shè)計(jì)規(guī)定。焊縫表面不得有裂紋、未熔合、未焊透、氣孔、夾渣、咬邊、焊瘤、熔合性飛濺及表面凹陷等缺陷存在。射線檢測(cè):奧氏體不銹鋼管道的對(duì)接焊縫的內(nèi)部質(zhì)量采用射線檢測(cè)，射線檢測(cè)應(yīng)符合JB/T4730。2—2005《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第2部分：射線檢測(cè)》和公司制定的《壓力管道射線檢測(cè)通用工藝規(guī)程》的規(guī)定.滲透檢測(cè)：奧氏體不銹鋼管道的角焊縫表面質(zhì)量采用滲透檢測(cè),滲透檢測(cè)應(yīng)符合JB/T4730。5-2005《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第5部分：滲透檢測(cè)》和公司制定的《滲透檢測(cè)通用工藝》的規(guī)定。5）檢驗(yàn)規(guī)則除放散管外的奧氏體不銹鋼管道的對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行100％射線照相檢驗(yàn),其質(zhì)量不得低于JB/T4730.2—2005《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第2部分：射線檢測(cè)》中的Ⅱ級(jí)。奧氏體不銹鋼管道的角焊縫表面質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行100％滲透檢驗(yàn)，其質(zhì)量不得低于JB/T4730。5—2005《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第5部分:滲透檢測(cè)》中的Ⅰ級(jí).2。4.7焊后處理為了提高和保證奧氏體不銹鋼焊縫及其熱影響區(qū)表面的耐腐蝕能力，焊后必須進(jìn)行酸洗、鈍化處理。酸洗、鈍化處理采用酸洗鈍化膏劑涂抹法.按設(shè)計(jì)要求需要熱處理的焊道,焊接和返修完后應(yīng)立即進(jìn)行焊縫表面清理和質(zhì)量檢查，合格后及時(shí)進(jìn)行熱處理。2。5交工資料管道組成件及焊接材料質(zhì)量證明書(shū)及復(fù)驗(yàn)報(bào)告焊接記錄管道單線圖焊縫返修記錄焊縫無(wú)損探傷報(bào)告不銹鋼管道焊接施工方案第一章材料管理由于奧氏體不銹鋼材料不同于碳素鋼和低合金鋼，在使用過(guò)程中有很多特殊的要求，如果不了解這些特殊的要求，不嚴(yán)格管理，就會(huì)影響材料的性能，從而導(dǎo)致工程質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題，所以必須按照要求做好材料管理工作。1。1材料的檢驗(yàn)1。1。1凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的管道組成件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量保證書(shū)。無(wú)質(zhì)量保證書(shū)的鋼管不得用于本工程.1。1.2按公司《物資進(jìn)貨檢驗(yàn)管理規(guī)定》對(duì)管道組成件進(jìn)行檢驗(yàn)，進(jìn)貨檢驗(yàn)包括下列內(nèi)容：1）每批奧氏體不銹鋼制品必須附有訂貨合同和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的質(zhì)量證明書(shū).質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)注明供方名稱(chēng)或印記;材料的鋼號(hào)、冶煉爐罐號(hào)、批號(hào)、化學(xué)成分、力學(xué)性能、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、成品狀況等；2）鋼管標(biāo)志外徑≥36mm的鋼管，應(yīng)在每根鋼管一端的端部有噴印、蓋印、滾印或粘貼印記.印記應(yīng)清晰明顯，不易脫落.印記應(yīng)包括鋼的牌號(hào)、產(chǎn)品規(guī)格、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、供方印記或注冊(cè)商標(biāo)。外徑＜36mm的鋼管，可不打標(biāo)記。3）外觀檢查：外觀檢查應(yīng)逐件進(jìn)行。a）不銹鋼管應(yīng)符合GB/T14976－2002《流體輸送用不銹鋼無(wú)縫鋼管》的6.7條規(guī)定：鋼管的內(nèi)外表面不得有裂紋、折疊、軋折、離層和結(jié)疤存在。在鋼管內(nèi)外表面上，直道允許深度如下:冷拔（軋）鋼管：不大于公稱(chēng)壁厚的4％（壁厚小于1。4mm的直道允許深度為0。05mm），最大深度不大于0。30mm.不超過(guò)壁厚負(fù)偏差的其它缺陷允許存在.b)不銹鋼管件應(yīng)符合GB/T12459－2005《鋼制對(duì)焊無(wú)縫管件》7。1的規(guī)定：管件的表面應(yīng)光滑無(wú)氧化皮。管件上不得有深度大于公稱(chēng)壁厚的5%、且最大深度不得大于0。8mm的結(jié)疤、折迭、軋折、離層等缺陷。c)不銹鋼法蘭應(yīng)符合GB/T9124－2000《鋼制管法蘭》的11。1條的規(guī)定：HG20592—97標(biāo)準(zhǔn)的公制凸面帶頸對(duì)焊鋼制法蘭鍛造表面應(yīng)光滑,不得有鍛造傷痕、裂紋等缺陷。機(jī)加工表面不得有毛刺、有害的劃痕和其它降低法蘭強(qiáng)度及連接可靠性的缺陷.環(huán)連接面法蘭的密封面應(yīng)全部逐項(xiàng)檢查,槽的兩個(gè)側(cè)面不得有機(jī)械加工引起的裂紋、劃痕或撞傷等表面缺陷。3）其它檢驗(yàn):對(duì)于合同中提出無(wú)磁性要求的管件，應(yīng)用磁鐵逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn),不合格者不得使用。所有材料入庫(kù)后，應(yīng)分類(lèi)標(biāo)識(shí)、存放.無(wú)標(biāo)識(shí)材料不得用于焊接工程。1.2材料管理1.2.１運(yùn)輸和存放管理1）為了保護(hù)奧氏體不銹鋼管材、管件及其管道組成件外表面的氧化膜，運(yùn)輸和存放時(shí)應(yīng)采取措施與碳素鋼制品嚴(yán)格隔離，并用木板隔墊。存放場(chǎng)所應(yīng)保持清潔、干燥，嚴(yán)格控制灰塵，防止鐵離子和其它雜質(zhì)的污染，地面應(yīng)鋪設(shè)橡膠或木質(zhì)墊板。2)奧氏體不銹鋼管材、管件及其它管道組成件在周轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)配備專(zhuān)用的運(yùn)輸工具,防止鐵離子污染和磕傷、劃傷。1.2。２焊接材料管理1）工程用焊接材料必須具有制造廠的質(zhì)量證明書(shū),無(wú)質(zhì)量證明書(shū)的焊接材料不得用于本工程.2）焊材到貨后,由材料員和技術(shù)員共同審核質(zhì)量說(shuō)明書(shū)，并對(duì)焊材型號(hào)、規(guī)格、外觀質(zhì)量等進(jìn)行驗(yàn)收，登記入庫(kù)。3)焊材入庫(kù)后，焊材保管員要按焊材的型號(hào)/牌號(hào)、規(guī)格、批號(hào)，分類(lèi)存放在現(xiàn)場(chǎng)焊材二級(jí)庫(kù)貨架上，并做好標(biāo)識(shí)牌。4）焊材二級(jí)庫(kù)必須具有可靠的防雨、防潮條件和必備的設(shè)施。室內(nèi)溫度控制在5℃5)焊材發(fā)放時(shí)，焊工憑材料員簽字的《焊條領(lǐng)用卡》（注明焊材牌號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、使用部位)履行登記簽字手續(xù);焊工應(yīng)細(xì)心核對(duì)，防止錯(cuò)領(lǐng)。6）焊材發(fā)放時(shí)必須記錄，記錄必須真實(shí)，可追蹤。7)焊材管理員要認(rèn)真填寫(xiě)焊材入庫(kù)、烘烤、發(fā)放、回收記錄，并做好二級(jí)焊材溫度、濕度、天氣情況記錄。8）焊絲使用前應(yīng)采用機(jī)械方法或化學(xué)方法清除其表面油脂、銹蝕雜質(zhì),并使之露出金屬光澤；鎢極氬弧焊電極宜采用鈰鎢極;氬氣純度應(yīng)達(dá)99。95%以上，含水量應(yīng)小于50mg/L，且應(yīng)保持干燥。管道壁厚≤12mm時(shí)，鎢極直徑規(guī)格一般選用φ2.0mm和φ2.5mm。1。2。３安裝現(xiàn)場(chǎng)管理1）奧氏體不銹鋼管材、管件及其管道組成件應(yīng)隨用隨出庫(kù),盡量避免在現(xiàn)場(chǎng)較長(zhǎng)時(shí)間存放.2)為了防止鐵離子和其它有害雜質(zhì)的污染,現(xiàn)場(chǎng)放置奧氏體不銹鋼管材、管件及其管道組成件時(shí)，必須和碳素鋼制品嚴(yán)格隔離。放置奧氏體不銹鋼管材、管件及其它管道組成件的場(chǎng)地必須保持清潔、干燥、地面應(yīng)鋪設(shè)橡膠墊或木質(zhì)墊板。3）在現(xiàn)場(chǎng)安裝過(guò)程中，不得使用可能造成鐵離子污染的工具。奧氏體不銹鋼管道不準(zhǔn)直接與碳素鋼制品接觸,在接觸處必須襯墊不含氯離子的塑料、橡膠、紅柏紙或涂絕緣漆。4）使用砂輪切割機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁正對(duì)不銹鋼材料，防止?jié)B碳。5）奧氏體不銹鋼管道安裝前應(yīng)對(duì)管子、管件、閥門(mén)等進(jìn)行檢查,以免由于牌號(hào)或化學(xué)成分與設(shè)計(jì)要求不符造成返工.如設(shè)計(jì)有特殊要求，需按設(shè)計(jì)要求處理.6）在現(xiàn)場(chǎng)安裝工程中應(yīng)謹(jǐn)防尖銳、硬性物質(zhì)劃傷、擦傷奧氏體不銹鋼管材、管件及其管道組成件表面.如一旦在奧氏體不銹鋼管材、管件及其管道組成件表面有局部磕碰或劃傷等影響耐腐蝕性能的缺陷時(shí)，該管材、管件及其管道組成件不得再安裝.1.3管道預(yù)制1。3.1本工程奧氏體不銹鋼管道的安裝盡量擴(kuò)大預(yù)制量，并盡量在后方預(yù)制加工廠進(jìn)行，力求做到整體安裝。1。3。21.3。３在現(xiàn)場(chǎng)切斷奧氏體不銹鋼管時(shí)，采用專(zhuān)用的砂輪機(jī)磨割；坡口加工采用專(zhuān)用的電動(dòng)坡口機(jī)進(jìn)行加工,切削速度一般采用碳素鋼的40％～60%,切削刀具用高速鋼制作。1.3。4在需要敲打奧氏體不銹鋼制品時(shí)，嚴(yán)禁用鐵錘，采用橡膠錘或木錘。1。3.5奧氏體不銹鋼管需要彎管時(shí),采用冷彎方法加工。冷彎在專(zhuān)用的電動(dòng)彎管機(jī)上進(jìn)行，其彎曲半徑為公稱(chēng)直徑的４倍，為了減少?gòu)澒軝E圓度，彎管時(shí)裝芯棒或灌砂。1。3。6管道預(yù)制過(guò)程中奧氏體不銹鋼管道用無(wú)氯、無(wú)硫記號(hào)筆作標(biāo)識(shí)。不得用鋼印作標(biāo)識(shí)，也不得用油漆等有污染的物料作標(biāo)識(shí)。第二章焊接施工2。1焊接機(jī)具要求本工程全部采用WS—400焊機(jī),該類(lèi)焊機(jī)具有性能良好的引弧及衰減裝置。能可靠地保證焊接過(guò)程中焊接電流、電弧電壓穩(wěn)定，電弧易于引弧和燃燒穩(wěn)定,功率適中。焊工在使用前，要核對(duì)設(shè)備儀表,應(yīng)在校驗(yàn)期內(nèi).按使用說(shuō)明書(shū)的外部接線圖正確安裝，并應(yīng)檢查銘牌電壓值與網(wǎng)路電壓值是否相符，不相符時(shí)，嚴(yán)禁使用。氬氣瓶在使用中嚴(yán)禁碰撞、敲擊，不得使用電磁起重搬運(yùn)機(jī)搬運(yùn)氬氣瓶，夏季應(yīng)防日光曝曬，瓶?jī)?nèi)氣體不能用盡，氬氣瓶必須直立放置，不可臥倒放置，以免氬氣中的水分進(jìn)入焊接區(qū)域,影響焊接質(zhì)量。2.2施焊環(huán)境1）風(fēng)速:鎢極氬弧焊大于2m/s；2）相對(duì)濕度：小于90%；3)雨氣;4)環(huán)境溫度低于0℃施焊環(huán)境出現(xiàn)以上任一情況時(shí),須采取有效防護(hù)措施，否則禁止施焊。2.3坡口準(zhǔn)備坡口加工為保證坡口外鐵素體含量≤0。6％,使用專(zhuān)用砂輪切割機(jī)、坡口機(jī)和砂輪磨光機(jī)，以避免“鐵污染”，采用碳化硅或碳化鋁制成的砂輪片。所有機(jī)具標(biāo)上醒目的紅色標(biāo)記，不得用于其它鋼種使用，其坡口可統(tǒng)一加工。管子、管件的坡口型式和尺寸,可按下表要求加工。表奧氏體不銹鋼對(duì)接接頭采用鎢極氬弧焊時(shí)的坡口型式和尺寸序號(hào)坡口名稱(chēng)坡口型式厚度δ(mm)坡口尺寸間隙c(mm）鈍邊p(mm)坡口角度α(°）1Ⅰ型坡口δ≤30—0.4--2V型坡口3—40-0.550—704-120.5-1。0坡口加工完畢后,要進(jìn)行外觀檢查,對(duì)影響焊接質(zhì)量的局部凹凸不平處要進(jìn)行修理磨平；坡口表面及其邊緣不得有裂紋、分層、夾渣等缺陷。坡口加工后應(yīng)清除坡口處氧化物至露出金屬光澤。加工完坡口的奧氏體不銹鋼管材、管件應(yīng)放在清潔、干燥的木質(zhì)存放架上,也可短時(shí)間放在鋪設(shè)橡膠或木質(zhì)墊板的加工場(chǎng)地.嚴(yán)防鐵離子和其它有害雜質(zhì)的污染。坡口加工磨平后,對(duì)坡口表面進(jìn)行著色檢查,經(jīng)檢查坡口表面如無(wú)裂紋，夾層等缺陷方可進(jìn)行組對(duì)。2.3。2焊件組對(duì)焊口組對(duì)前，要將坡口表面及其兩側(cè)20mm范圍內(nèi)氧化物、油污、毛刺和其它有害雜質(zhì)徹底清理干凈，一般采用丙酮或酒精進(jìn)行擦洗，必要時(shí)需先進(jìn)行打磨。然后在距坡口兩側(cè)4mm~5mm外，涂抹寬100mm的石灰漿或其它防飛濺涂料，待石灰漿自然干燥后再施焊,以便保護(hù)管材和清理飛濺物。組對(duì)時(shí)應(yīng)檢查坡口角度、間隙、鈍邊、錯(cuò)邊量等，如不符合要求，要進(jìn)行修磨和加工。管道組對(duì)應(yīng)在鋪有膠皮或木板的專(zhuān)用平臺(tái)上進(jìn)行。使用的工卡具材質(zhì)應(yīng)與不銹鋼材質(zhì)相同或相近。管道避免強(qiáng)力組對(duì)，否則產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力，會(huì)引起應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂.焊接的管段應(yīng)放置穩(wěn)固，以免焊接過(guò)程中，管段的移動(dòng)和震動(dòng)使焊縫產(chǎn)生應(yīng)力而引起裂紋。管件組對(duì)完后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行焊接。2.4焊接不銹鋼管焊接應(yīng)按照評(píng)定合格的焊接工藝規(guī)程WPS去施焊，WPS及其工藝評(píng)定PQR應(yīng)當(dāng)按JB4708標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。對(duì)奧氏