保運(yùn)各崗位工種操作規(guī)程

保運(yùn)各崗位工種操作規(guī)程

保運(yùn)各崗位工種

鋼絲繩檢查工

一、適用范圍

此操作規(guī)范適用于斜巷上山、下山時(shí)提升物料使用的鋼絲繩檢查工。

二、上崗條件

1．經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)合格后，方可上崗工作。

2．熟知《煤礦安全規(guī)程》中對(duì)鋼絲繩的有關(guān)規(guī)定，了解并掌握所負(fù)責(zé)的鋼絲繩及其提升系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，能獨(dú)立工作。

3．無(wú)妨礙本職工作的病癥。

三、安全規(guī)定

1．上班前不準(zhǔn)喝酒，不得做與本職工作無(wú)關(guān)的事情，遵守有關(guān)各項(xiàng)規(guī)章制度。

2．鋼絲繩檢查工應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定，明確分工，對(duì)主要斜巷的鋼絲繩應(yīng)由專人負(fù)責(zé)檢查。

3、鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)斷絲斷面積與總斷面積之比，達(dá)到10％時(shí)，必須更換。

4，以鋼絲繩標(biāo)稱直徑為準(zhǔn)計(jì)算的直徑減小量達(dá)到10％時(shí)，必須更換。

5．鋼絲繩在運(yùn)行中受到突然停車等猛烈拉力時(shí)，必須立即停車檢查，發(fā)現(xiàn)下列情況之一者，必須將受力段剁掉或更換全繩：

(1)鋼絲繩產(chǎn)生嚴(yán)重扭曲變形。

(2)鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)斷絲斷面積與總斷面積之比超過(guò)10％時(shí)。

(3)鋼絲繩標(biāo)稱直徑減小量超過(guò)10％時(shí)。

(4)遭受猛烈拉力的一段的長(zhǎng)度伸長(zhǎng)O．5％以上。

(5)鋼絲繩使用期間，斷絲數(shù)突然增加或伸長(zhǎng)突然加快時(shí)。

6．鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重，或點(diǎn)蝕麻坑形成溝紋，或外層鋼絲松動(dòng)時(shí)，不論斷絲數(shù)多少或繩徑是否變化，必須立即更換。

7．使用有接頭的鋼絲繩時(shí)，必須遵守以下規(guī)定：

(1)有接頭的鋼絲繩，只可在下列設(shè)備中作用：

①平巷運(yùn)輸設(shè)備：②30度以下傾斜井巷中專為升降物料的絞車。

(2)斜井巷中使用的鋼絲繩，其插接長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的1000部。

8．鋼絲繩的定期檢驗(yàn)工作應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

四、操作準(zhǔn)備

1．準(zhǔn)備好合格的工具、配件等。

2檢查工作開始前要與司機(jī)、信號(hào)工聯(lián)系好并切斷和閉鎖控制開關(guān)。檢查期間不得同時(shí)進(jìn)行其他作業(yè)。

3．在檢查之前應(yīng)在繩上做好檢查起始的標(biāo)志和檢查長(zhǎng)度的計(jì)算標(biāo)志。

五、正常操作

1．鋼絲繩應(yīng)堅(jiān)持每日檢查一次，特殊情況下不得超過(guò)兩天。對(duì)易損壞和斷絲或銹蝕較多的一段應(yīng)停車詳細(xì)檢查。斷絲的突出部分應(yīng)在檢查時(shí)剪下。檢查結(jié)果應(yīng)記入鋼絲繩檢查記錄簿。

2．對(duì)使用中鋼絲繩的日常檢查應(yīng)采用不大于0．3米／秒的驗(yàn)繩速度，用肉眼觀察和手捋摸的方式進(jìn)行。

3．驗(yàn)繩時(shí)禁止戴手套或手拿棉絲，應(yīng)用裸手直接觸摸鋼絲繩，前邊的手作為探知是否有支出的斷絲，以免傷手，后面的手撫摸可能發(fā)生的斷絲和繩股凹凸等變形情況。

4．對(duì)斷絲的突出部位應(yīng)立即剪下、修平。

5．?dāng)嘟z、銹蝕較嚴(yán)重的區(qū)段，均應(yīng)詳細(xì)檢查。

6．若檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)鋼絲繩出“紅油”，說(shuō)明繩芯缺油、同部銹蝕，應(yīng)引起注意、仔細(xì)檢查。必要時(shí)可剁繩頭檢查鋼絲繩內(nèi)部銹蝕情況。

7．如需對(duì)使用中的鋼絲繩進(jìn)行防銹涂油作業(yè)，應(yīng)首先將鋼絲繩表面的煤泥(水)擦干凈，但不得用汽油、煤油等揮發(fā)性油類清洗。

六、收尾工作

1．做好鋼絲繩檢查記錄。應(yīng)將檢查內(nèi)容、檢查結(jié)果逐項(xiàng)填入鋼絲繩檢查記錄表，并將檢查情況向司機(jī)通報(bào)。

2．對(duì)每一根鋼絲繩建立檢查檔案，記錄好鋼絲繩的使用地點(diǎn)、規(guī)格型號(hào)、啟用時(shí)間、檢修問(wèn)題及處理情況、檢修日期等內(nèi)容。

3．檢查中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

起重工

一、適用范圍

此操作規(guī)范適用于日常工作中的起重搬運(yùn)、吊運(yùn)作業(yè)和斜巷(上下山巷道)內(nèi)常用物體以及大型物體的起重搬運(yùn)、吊運(yùn)作業(yè)。

二、上崗條件

1．經(jīng)過(guò)業(yè)務(wù)技術(shù)及安全培訓(xùn)并考試合格。

2．熟悉有關(guān)設(shè)備安裝、起重、運(yùn)輸?shù)囊?guī)定和要求。

3．能夠正確使用各種起重工具，會(huì)操作吊運(yùn)機(jī)械。

4．身體狀況適應(yīng)起重作業(yè)。

三、安全規(guī)定

1．上班前不準(zhǔn)喝酒，工作時(shí)精神集中，上班時(shí)不得干與本職工作無(wú)關(guān)的事情。

2．進(jìn)行起重及搬運(yùn)作業(yè)時(shí)必須設(shè)專人統(tǒng)一指揮，精神集中，嚴(yán)禁說(shuō)笑打鬧。

3．起重機(jī)械、工具、卡具和繩索(繩套)等要按規(guī)定進(jìn)行定期檢查試驗(yàn)，每次使用前應(yīng)由施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行一次認(rèn)真地檢查，不合格的嚴(yán)禁使用。

4．在任何情況下，嚴(yán)禁用人體重量來(lái)衡量被吊運(yùn)的重物。不得站在重物上起吊。進(jìn)行起重作業(yè)時(shí)，不能站在重物下面(下方)、起重臂下或重物運(yùn)動(dòng)前方等不安全的地方，只能在重物側(cè)面作業(yè)。嚴(yán)禁用手直接較正己被重物張緊的吊繩、吊具。

5．在輸電線路附近起重作業(yè)時(shí)，應(yīng)保持一定的安全距離。

6．在有機(jī)車架空線的巷道中起重運(yùn)輸大型物件時(shí)，必須采取可靠的防觸電措施。

四、操作準(zhǔn)備

1．施工負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體參加人員講清工作內(nèi)容、采取的步驟、統(tǒng)一號(hào)令，說(shuō)明安全注意事項(xiàng)，熟悉各主要部件的起重運(yùn)輸和安裝要求，并明確人員分工和責(zé)任。

2．對(duì)大件設(shè)備應(yīng)合理拆分為若干部件，分別做好標(biāo)記，編號(hào)裝運(yùn)。根據(jù)物體重量、體積、形狀和吊運(yùn)行程，合理選擇吊運(yùn)方式和起重機(jī)、吊具及運(yùn)輸工具。

3．認(rèn)真檢查所需的起、吊、運(yùn)機(jī)具、車輛、設(shè)備、繩索、吊具等的質(zhì)量、強(qiáng)度，并核算安全系數(shù)。

4．了解頂板、支護(hù)等作業(yè)環(huán)境和吊運(yùn)路線等相關(guān)外圍環(huán)境情況，清理工作現(xiàn)場(chǎng)的雜物，

5．由作業(yè)負(fù)責(zé)人向全體參加作業(yè)人員貫徹作業(yè)內(nèi)容、程序、分工及安全注意事項(xiàng)。

五、地面起重作業(yè)

1．擦凈被吊運(yùn)物件捆綁處的油污，棱角和加工裝配面處應(yīng)加襯墊，用經(jīng)過(guò)檢查的繩索或吊具將吊運(yùn)物體與起重機(jī)械連接牢固。

2．將起吊繩逐漸張緊，使物體微離地面，進(jìn)行試吊。檢查物體應(yīng)平衡，捆綁應(yīng)無(wú)松動(dòng)，吊運(yùn)工具、機(jī)械應(yīng)正常無(wú)異響。如有異常應(yīng)立即停止吊運(yùn)，將物體放回地面后進(jìn)行處理。

3．被吊物體的活動(dòng)部件必須可靠固定，或卸下分別進(jìn)行吊運(yùn)。

4．試吊1~2次，確認(rèn)可靠后再正式起吊，將物體吊至指定位置(或車輛內(nèi))卸下。

5，卸下吊運(yùn)物體時(shí)要墊好襯物，放置平穩(wěn)，不得將物件壓住管線或堵塞通道，然后拆除繩索吊具。

6．如需用平車運(yùn)送物件時(shí)，應(yīng)將物體平衡吊至車輛中心位置，墊好襯物，平穩(wěn)放下，并用木楔(或軟質(zhì)襯墊)將物件墊穩(wěn)后固定在平車上。

7．用人力抬搭大件重物時(shí)，要有專人統(tǒng)一指揮，互叫互應(yīng)，齊起齊落，必要時(shí)應(yīng)有專人在旁監(jiān)視，防止傷人或操作設(shè)備。

8．用滾杠搬運(yùn)物件時(shí)，禁止直接用手調(diào)整滾杠的方位；用滾杠在坡道上搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)使用拉繩在上方牽制，正下方不得有人。作業(yè)人員應(yīng)在物件上方和兩則工作。

9．使用手拉葫蘆(千不拉)起吊重物時(shí)，首先應(yīng)檢查懸吊梁(架)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，利用搭架起吊重物時(shí)，須指定專人綁腿和看腿。拉小鏈時(shí)應(yīng)雙手均勻用力。不得過(guò)猛過(guò)快，起吊重物需懸空停留時(shí)，要將手拉小鏈拴大鏈上。

10．用千斤頂起重時(shí)，應(yīng)將底座墊平找正，底座及頂部必須用木板或枕木墊好，升起重物時(shí)，應(yīng)在重物下隨起隨墊。重物升起的高度不準(zhǔn)超過(guò)千斤項(xiàng)的額定高度，無(wú)高度標(biāo)準(zhǔn)的千斤頂，螺桿或活塞的伸出長(zhǎng)度不得超過(guò)全長(zhǎng)的三分之二。同時(shí)使用兩臺(tái)及以上千斤頂起重同一重時(shí)，必須使負(fù)荷均衡，保持同步起落。

11、利用小絞車起吊重物時(shí)，小絞車應(yīng)安裝穩(wěn)固，同時(shí)應(yīng)注意使小絞車提升中心線與實(shí)際受力方向一致，若方向不對(duì)時(shí)，不得用撬棍等別住鋼絲繩導(dǎo)向，可利用滑輪導(dǎo)向。應(yīng)按點(diǎn)動(dòng)開車，使鋼絲繩張緊后檢查鋼絲繩受力方向正確，各部件無(wú)異常方可開車起重或搬運(yùn)。不允許在運(yùn)轉(zhuǎn)中一手推制動(dòng)手把，一手調(diào)整鋼絲繩，如需調(diào)整應(yīng)使鋼絲繩松馳后再調(diào)整。

12．起重機(jī)司機(jī)應(yīng)聽從掛鉤人員的指揮，但對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車信號(hào)都應(yīng)立即停車。起重機(jī)在開車前要將所有控制手把置于零位，鳴鈴示警后方可開車，吊運(yùn)作業(yè)時(shí)，將重物提起、下放、轉(zhuǎn)動(dòng)起重臂和重物接近人員時(shí)，司機(jī)均應(yīng)鳴鈴(或按喇叭)示警，注意觀察，情況允許后方可繼續(xù)作業(yè)•

13．一般不應(yīng)使用兩臺(tái)設(shè)備共同起吊(搬運(yùn))同一重物。在特殊情況下需要用兩臺(tái)或兩臺(tái)以上設(shè)備起吊時(shí)，重物和吊具的總重量不超過(guò)較小一臺(tái)設(shè)備額定負(fù)荷的兩倍，并應(yīng)有可靠的安全措施。

14．汽車起重機(jī)工作時(shí)，應(yīng)在車尾方向起吊，起吊重量接近額定負(fù)荷時(shí)，左、右轉(zhuǎn)角不得大于45度。且不得在離地面0．5米以上回轉(zhuǎn)。起吊重物后，不得長(zhǎng)時(shí)間在空中停留。起吊超過(guò)500千克重量時(shí)，應(yīng)用四個(gè)架腳支持在地面上。汽車起重機(jī)長(zhǎng)距離行駛時(shí)，起重臂必須放在托加上，掛好吊鉤。不準(zhǔn)吊重物行駛。

六、斜井、斜巷(上下山)起重作業(yè)

1．斜井(暗斜井)、斜巷、上下山(以下簡(jiǎn)稱井巷)起重作業(yè)前現(xiàn)場(chǎng)指揮人員應(yīng)與信號(hào)工、絞車司機(jī)聯(lián)系，通報(bào)運(yùn)送物件名稱、規(guī)格及重量，確定運(yùn)行方式、運(yùn)行速度、聯(lián)系信號(hào)。

2．檢查試驗(yàn)信號(hào)系統(tǒng)應(yīng)正常，絞車信號(hào)工應(yīng)通知各水平信號(hào)工，在運(yùn)送物件期間各水平車場(chǎng)內(nèi)不得有無(wú)關(guān)人員。在運(yùn)送大型物件結(jié)束時(shí)，通知各水平信號(hào)工，恢復(fù)正常工作。

3．當(dāng)雙鉤提升時(shí)，應(yīng)根據(jù)運(yùn)送物件重量在另一鉤內(nèi)加掛合適的配重故車，根據(jù)物件尺寸和運(yùn)輸需要，如解除過(guò)卷、松繩等保護(hù)時(shí)，由絞車維修工操作，完成任務(wù)后恢復(fù)保護(hù)。

4．當(dāng)在雙鉤提升的井巷內(nèi)運(yùn)送大型物件時(shí)，另一鉤除用作配重的物件外，不得進(jìn)行其他提升運(yùn)輸作業(yè)。

5．運(yùn)輸?shù)奈锛闹亓?包括配重)不應(yīng)超過(guò)絞車和鋼絲繩、連接環(huán)、保險(xiǎn)繩的承載能力。在運(yùn)送物件前，應(yīng)對(duì)鋼絲繩、連接環(huán)、保險(xiǎn)繩、礦車或車盤、叉車的完好程度、承載能力進(jìn)行認(rèn)真檢查，使之符合承載起重件的強(qiáng)度要求。

6．檢查井巷內(nèi)的安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)安全可靠，嚴(yán)禁拆除井巷內(nèi)的安全防護(hù)設(shè)施。當(dāng)由于運(yùn)送大型物件的需要不得不臨時(shí)拆除時(shí)，應(yīng)有補(bǔ)救安全措施的作業(yè)計(jì)劃，經(jīng)礦主管部門和安全部門批準(zhǔn)后實(shí)施，由礦安全部門派人到場(chǎng)監(jiān)視，完成起重作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)安全設(shè)施到正常狀態(tài)，并進(jìn)行試驗(yàn)，保證防護(hù)設(shè)施可靠動(dòng)作。

7．充分考慮到巷道的通過(guò)斷面，檢查井巷斷面內(nèi)有無(wú)妨礙運(yùn)送物件通過(guò)的障礙物，井進(jìn)行整理或清理，禁止物件擦巷道壁或拖地行進(jìn)。注意檢查上下車場(chǎng)拐彎處與巷道內(nèi)側(cè)的通過(guò)尺寸，必要時(shí)應(yīng)在物件可能碰壁的一側(cè)加綁鋼板、鋼管或圓木等，防止碰壞物件。

8．在井巷中運(yùn)輸時(shí)，必須掛保險(xiǎn)繩。

9．對(duì)超長(zhǎng)物件應(yīng)進(jìn)行分解運(yùn)送，特殊情況不能分解運(yùn)送，需要用多個(gè)車盤串車運(yùn)送的，應(yīng)有安全措施，經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行起重作業(yè)。

10．物件的吊裝按本規(guī)程地面起重作業(yè)中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，物件應(yīng)與車盤封裝牢固，不得有任何松動(dòng)，并能經(jīng)得起運(yùn)輸過(guò)程中的顛簸和震動(dòng)，封裝繩索在運(yùn)輸過(guò)程中不得碰擦巷道兩幫和頂?shù)装濉?/p>

11．對(duì)大型或超長(zhǎng)、超寬物件，應(yīng)有2人分別在運(yùn)送物件的上方不小于3米處的軌道兩側(cè)跟車監(jiān)視，分別察看物件與巷道的間隙和處理運(yùn)輸過(guò)程中的問(wèn)題。嚴(yán)禁跟車人員在物件下方監(jiān)視。跟車人員不得乘坐在物件上或車盤上、礦車箱內(nèi)和礦車連接處。

12．絞車下放或提升重物時(shí)，當(dāng)有人跟車行進(jìn)時(shí)絞車運(yùn)行速度不得超過(guò)跟車人員的步行速度，并保證跟車人員在井巷中的任何位置都能發(fā)出停車信號(hào)。

13．物件在經(jīng)過(guò)井巷上下變坡點(diǎn)時(shí)應(yīng)放慢速度，嚴(yán)禁猛松、猛拉，下放經(jīng)過(guò)變坡點(diǎn)時(shí)，絞車鋼絲繩不得余繩。

14．當(dāng)在井巷中運(yùn)送物件出現(xiàn)問(wèn)題需要處理時(shí)，應(yīng)首先停車施閘，鎖住絞車滾筒，再下人到井巷內(nèi)進(jìn)行處理，禁止在行進(jìn)中處理。處理運(yùn)輸車輛掉道時(shí)，要防止鋼絲繩彈跳傷人。

15．在絞車運(yùn)行中任何一個(gè)人要求停車，絞車司機(jī)都必須立即停車，當(dāng)故障排除后應(yīng)重新發(fā)出開車信號(hào)，方可開車。

16．在絞車運(yùn)行中絞車司機(jī)發(fā)現(xiàn)鋼絲繩異常跳動(dòng)、絞車聲音異常、電流指針異常跳動(dòng)或其他異常情況，應(yīng)立即停車施閘進(jìn)行檢查，待查明原因后，方可根據(jù)信號(hào)重新開車。

七、收尾工作

1．當(dāng)設(shè)備(設(shè)施)運(yùn)送到指定地點(diǎn)后，拆除封車用繩索物件，拆除時(shí)要注意防止捆綁物有余勁傷人，物件卸車按地面起重作業(yè)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2．拆除并清點(diǎn)起吊用的所有工具、器具和設(shè)備等。

3．認(rèn)真清掃工作現(xiàn)場(chǎng)雜物，保持環(huán)境衛(wèi)生整潔。

井下機(jī)械安裝工

一、上崗條件

1．經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后，方可上崗。

2．井下機(jī)械安裝工必須具備一定的鉗工、起重工基本操作及機(jī)械、液壓基礎(chǔ)知識(shí)。

3．必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)煤礦機(jī)電設(shè)備安裝方面的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定和要求。

4．身體狀況適應(yīng)井下機(jī)械安裝工作。

二、安全規(guī)定

1．上班前嚴(yán)禁喝酒，工作時(shí)精神集中，上班時(shí)不得干與本職工作無(wú)關(guān)的事情。

2．進(jìn)行安裝(或拆卸)作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)施工負(fù)責(zé)人、安全檢查員，必要時(shí)應(yīng)配瓦斯檢查員。

施工地點(diǎn)支護(hù)安全，起吊架固定牢固。在吊、運(yùn)物件時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意檢查周圍環(huán)境有無(wú)異?，F(xiàn)象，禁止在不安全的情況下作業(yè)。

3．在斜巷進(jìn)行安裝作業(yè)時(shí)，上部車場(chǎng)各出口處，應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志。

4．在傾角大于15‘的工作場(chǎng)所進(jìn)行安裝(或拆卸)作業(yè)時(shí)，下方不得有人同時(shí)作業(yè)。如因特殊需要平行作業(yè)時(shí)，應(yīng)制定嚴(yán)密的安全防護(hù)措施。

5．當(dāng)安裝現(xiàn)場(chǎng)20米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1％時(shí)，嚴(yán)禁送電試車：瓦斯?jié)舛却笥?．5％時(shí)，必須停止作業(yè)，切斷電源，撒出人員。

6．安裝工應(yīng)能正確使用安裝工具，活扳手、管鉗等不得加長(zhǎng)套管、加長(zhǎng)力臂，不得代替手錘使用。

7．井下需要電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。

三、操作準(zhǔn)備

1．了解所需安裝(或拆卸)設(shè)備的技術(shù)性能、安裝說(shuō)明書和安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，熱悉安裝工作環(huán)境、進(jìn)出路線及相關(guān)環(huán)節(jié)的配合關(guān)系。

2．下井前要由施工負(fù)責(zé)人向有關(guān)工作人員傳達(dá)施工安全技術(shù)措施，講清工作內(nèi)容、步驟；人員分工和安全注意事項(xiàng)。．•

3．按當(dāng)日工作需要和分工情況選擇合適的起重用具、安裝工具、器械等，檢查吊粱、吊具、繩套、滑輪、千斤頂?shù)绕鹬卦O(shè)施和用具是否符合安全要求，確認(rèn)安全可靠后方可使用。

4．合理選擇起重運(yùn)輸工具，按照《起重工操作規(guī)程》中的有關(guān)要求進(jìn)行作業(yè)：不得用帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備、器材。

5．對(duì)安裝的設(shè)備、器材等在下井前及運(yùn)到安裝位置后，均應(yīng)設(shè)專人按施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件要求，逐件清點(diǎn)數(shù)量、檢查質(zhì)量、校核尺寸。對(duì)需要分部件運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備，應(yīng)由專人做上明顯標(biāo)記、編號(hào)裝車，對(duì)部件結(jié)合面要用軟質(zhì)材料妥善保護(hù)。

四、正常操作

1．按安裝施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件認(rèn)真校核基礎(chǔ)尺寸，找準(zhǔn)設(shè)備的安裝中心線和標(biāo)高。

2．清理安裝現(xiàn)場(chǎng)、基礎(chǔ)表面和基礎(chǔ)螺栓孔，以保證安裝后二次灌漿的質(zhì)量。

3．將所需安裝的設(shè)備或部件的基座按照技術(shù)文件及安裝說(shuō)明書的要求置于所需安裝的基礎(chǔ)位置上，操平找正后上好基礎(chǔ)螺栓，按要求進(jìn)行灌漿。

4．將設(shè)備或部件置于基座上，按圖紙及說(shuō)明書等技術(shù)文件的要求校核尺寸后，上緊各連接件、銷子、螺栓等。

5．安裝帶式輸送機(jī)時(shí)要保持輸送帶平直，若巷道底板起伏不平，則應(yīng)保持平緩過(guò)渡：做輸送帶接頭時(shí)，應(yīng)使接頭兩端中心線在同一直線上，并應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)部位5米以外作業(yè)。如需點(diǎn)動(dòng)開車并拉動(dòng)輸送帶時(shí)，應(yīng)讓作業(yè)人員離開帶式輸送機(jī)；嚴(yán)禁直接用手拉或腳踩輸送帶。

6．安裝刮板輸送機(jī)后試車時(shí)，如有漂鏈現(xiàn)象，應(yīng)調(diào)整中部槽的平直度，嚴(yán)禁用腳蹬、手搬和撬棍別運(yùn)行中的刮板鏈。

7．安裝過(guò)程中，對(duì)隱蔽工程必須由施工負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行中間驗(yàn)收、各連接尺寸等技術(shù)數(shù)據(jù)要進(jìn)行詳細(xì)記錄。

8．設(shè)備安裝后，試車之前應(yīng)按施工要求的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)認(rèn)真檢查：

(1)各部螺栓應(yīng)齊全、緊固。

(2)減速器、油箱的油質(zhì)應(yīng)符合要求，油量應(yīng)適當(dāng)，無(wú)滲漏油。

(3)輸送帶、刮板鏈的張力應(yīng)適當(dāng)。

(4)聯(lián)軸節(jié)間隙應(yīng)符合要求。

(5)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位的防護(hù)罩應(yīng)完好、牢固。

(6)各儀表應(yīng)齊全、完整。

(7)焊接部位應(yīng)牢固，無(wú)開焊、裂縫等缺陷。

(8)設(shè)備周圍，特別是轉(zhuǎn)動(dòng)部位周圍，應(yīng)無(wú)影響試車的雜物：

(9)按有關(guān)規(guī)定需要盤車的設(shè)備，應(yīng)盤車2~3轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。

(10)其他應(yīng)檢查的部位。

9．檢查相關(guān)設(shè)備和環(huán)節(jié)的配合情況。

10．通知所有安裝人員及相關(guān)人員遠(yuǎn)離設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位，發(fā)出試車信號(hào)，按試車程序送電試車。在試車時(shí)認(rèn)真檢查：

(1)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位應(yīng)無(wú)異響。

(2)潤(rùn)滑油路應(yīng)暢通。

(3)各部軸承溫升應(yīng)符合規(guī)定值。

(4)各儀表指示應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確。

(5)設(shè)備整體震動(dòng)情況。

(6)其他應(yīng)檢查的部位。

11．拆卸設(shè)備前，應(yīng)將車停在合適的位置。拆卸設(shè)備時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，要先對(duì)本機(jī)停電、閉鎖、掛停電牌，對(duì)相關(guān)的設(shè)備也應(yīng)停電、閉鎖并掛停電牌，并通知相關(guān)設(shè)備的司機(jī)及相關(guān)環(huán)節(jié)的工作人員，按事先確定的順序進(jìn)行拆卸。

12．拆卸時(shí)，各小型零部件盡量不要拆下，以免丟失，但拆卸程度要盡量保證各部件裝車后不超寬、不超高、不超重：必須拆下的易損件及小零件，要由專人妥善保管好，以免損壞、丟失。

13．對(duì)設(shè)備的結(jié)合面、防爆面及易碰壞的零部件，在拆卸時(shí)要注意不要損壞。

14．拆卸重型部件時(shí)，必須使用安全性能可靠的起重工具，設(shè)施。所有人員要精神集中，互相配合好，聽從負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。

15．設(shè)備及其零部件的安裝配合要隨時(shí)做好詳細(xì)記錄。

五、收尾工作

1．安裝、拆卸設(shè)備竣工后，要認(rèn)真清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件，清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。

2．拆卸完設(shè)備并裝上車后，負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)再檢查一遍，有無(wú)丟下的零部件。

3．保存好安裝時(shí)的技術(shù)資料詳細(xì)記錄，以備整理上報(bào)、驗(yàn)收，按規(guī)定存檔。

井下機(jī)械維修工

一、上崗條件

1．經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并考試合格后，方可上崗。

2．熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)規(guī)定和要求，并了解周圍環(huán)境及相關(guān)設(shè)備的關(guān)系；

3．熟悉所維修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理，具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識(shí)，能獨(dú)立工作。

二、安全規(guī)定

1．上班前嚴(yán)禁喝酒，工作時(shí)精神集中，上班時(shí)不得干與本職工作無(wú)關(guān)的事情，遵守有關(guān)規(guī)章制度。

2．所用維修工具、起吊設(shè)施、繩索等應(yīng)符合安全要求。

3．吊掛支撐物應(yīng)牢固，在吊、運(yùn)物件時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意檢查頂板支護(hù)安全情況，檢查周圍應(yīng)無(wú)其他不安全因素，禁止在不安全的情況下工作。

4．在距檢修地點(diǎn)20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1％時(shí)，嚴(yán)禁送電試車；達(dá)到1．5％時(shí)，必須停止作業(yè)，并切斷電源，撤出人員。

5．在斜巷進(jìn)行維修作業(yè)時(shí)．上部車場(chǎng)各出口處，應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志。

6．在傾角大于15。的地點(diǎn)檢修和維修時(shí)，下方不得有人同時(shí)作業(yè)。如因特殊需要平行作業(yè)時(shí)，應(yīng)制定嚴(yán)密的安全防護(hù)措施。

7，維修工在進(jìn)行檢修工作時(shí)，不得少于2人，在維修時(shí)應(yīng)與司機(jī)配合好。

8，需要在井下進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。

三、操作準(zhǔn)備

I．下井前，要由維修工作負(fù)責(zé)人向有關(guān)人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項(xiàng)。

2．維修工要根據(jù)當(dāng)日工作的需要認(rèn)真檢查所帶工具是否齊全、完好，材料、備件是否充足，是否與所檢修和維修設(shè)備需要的材料備件型號(hào)相符。

3，對(duì)所維修的設(shè)備要停電、閉鎖并掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”停電牌，并與相關(guān)設(shè)備的工作人員聯(lián)系，必要時(shí)也需對(duì)相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。

4，維修工進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機(jī)聯(lián)系。

5．清理所維修設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)無(wú)妨礙工作的雜物。

四、正常操作

1．維修工對(duì)所負(fù)責(zé)的設(shè)備維護(hù)檢查時(shí)應(yīng)注意：

(1)檢查各部緊固件應(yīng)齊全、緊固。

(2)潤(rùn)滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應(yīng)暢通，接頭及密封處不漏油，油質(zhì)、油量應(yīng)符合規(guī)定。

(3)轉(zhuǎn)動(dòng)部位的防護(hù)罩或防護(hù)欄應(yīng)齊全、可靠。

(4)機(jī)械(或液壓)安全保護(hù)裝置應(yīng)可靠。

(5)各焊件應(yīng)無(wú)變形、開焊和裂紋。

(6)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損(或變形)無(wú)超限，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

(7)減速箱，軸承溫升正常。

(8)液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂?shù)葢?yīng)無(wú)滲漏、無(wú)缺損、無(wú)變形。

(9)相關(guān)設(shè)備的搭接關(guān)系應(yīng)合適，附屬設(shè)備應(yīng)齊全完好。

(10)液力耦合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防爆片應(yīng)符合規(guī)定。

(11)輸送帶接頭可靠并符合要求，無(wú)撕裂、扯邊。

(12)各項(xiàng)保護(hù)應(yīng)齊全可靠，傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī)應(yīng)檢查防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置。

{13)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理，或及時(shí)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

2．在打開機(jī)蓋、油箱進(jìn)行拆檢、換件或換油等檢修工作時(shí)，必須注意遮蓋好，嚴(yán)防落人煤矸、粉塵、淋水或其他異物等。注意保護(hù)設(shè)備的防爆結(jié)合面：以免受損傷。注意保護(hù)好拆下的零部件，應(yīng)放在清潔安全的地方，防止損壞、丟失或落人機(jī)器內(nèi)。

3．處理刮板輸送機(jī)漂鏈時(shí)，應(yīng)停止本機(jī)。調(diào)整中部槽平直度時(shí)，嚴(yán)禁用腳蹬、手搬或用撬棍別正在運(yùn)行中的刮板鏈。

4．進(jìn)行縮短、延長(zhǎng)中部槽作業(yè)時(shí)，鏈頭應(yīng)固定，應(yīng)采用卡鏈器，并在機(jī)尾處裝保護(hù)罩。

5，處理機(jī)頭或機(jī)尾故障、緊鏈、接鏈后，啟動(dòng)試車前，人員必須離開機(jī)頭、機(jī)尾，嚴(yán)禁在機(jī)頭、機(jī)尾上部伸頭察看。

6．處理輸送帶跑偏時(shí)，應(yīng)停機(jī)調(diào)整上、下托輥的前后位置或調(diào)整中間架的懸掛位置，嚴(yán)禁用手腳直接拽蹬運(yùn)行中的輸送帶。

7．檢修輸送帶時(shí)，工作人員嚴(yán)禁站在機(jī)頭、尾架、傳動(dòng)滾筒及輸送帶等運(yùn)轉(zhuǎn)部位的上方工作：如因處理事故必須站在上述部位工作時(shí)，要派專人停機(jī)、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。

8．在更換輸送帶和做輸送帶接頭等時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)部位5米以外作業(yè)；如確需點(diǎn)動(dòng)開車并拉動(dòng)輸送帶時(shí)，嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)動(dòng)部位上方和在任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送帶。

9．試車前必須與司機(jī)聯(lián)系并通知周圍相關(guān)人員后，方可送電由司機(jī)操作試車。

五、收尾工作

1．檢修結(jié)束后，認(rèn)真清理檢修現(xiàn)場(chǎng)。檢查清點(diǎn)工具及剩余材料、備品配件，特別是運(yùn)轉(zhuǎn)部位不得有異物。

2．維修工應(yīng)會(huì)同司機(jī)對(duì)維修部位進(jìn)行檢查驗(yàn)收；并就檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問(wèn)題做檢修記錄。

安裝電工

一、上崗條件

1．礦井安裝電工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格后，持證上崗。

2，熟悉《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及電氣設(shè)備防爆標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定和煤礦機(jī)電設(shè)備安裝有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程。

3．具備電工基礎(chǔ)知識(shí)，了解所安裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理、設(shè)備電氣系統(tǒng)圖和礦井供配電線路情況。

4．掌握電氣防滅火方法和觸電搶救知識(shí)。

5．無(wú)妨礙本職工作的病癥，身體狀況適應(yīng)本工種要求。

二、安全規(guī)定

1，上班前不準(zhǔn)喝酒，嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律及各項(xiàng)規(guī)章制度。

2．在井下距檢修地點(diǎn)20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1％時(shí)，嚴(yán)禁送電試車；達(dá)到1．5％時(shí)，必須停止作業(yè)，并切斷電源，撤出人員。在井下使用普通型電工測(cè)量?jī)x表時(shí)，所在地點(diǎn)必須由瓦斯檢測(cè)人員檢測(cè)瓦斯，瓦斯?jié)舛仍?％以下時(shí)方允許使用。

3．井下安裝如需進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接時(shí)，必須按《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)條款執(zhí)行。

4．人井安裝的防爆設(shè)備必須有“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”。

三、操作準(zhǔn)備

1．施工前應(yīng)熟悉圖紙資料、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全技術(shù)措施。

2．檢測(cè)、核對(duì)安裝的設(shè)備、電纜、技術(shù)參數(shù)及安裝時(shí)所用材料。各種技術(shù)數(shù)據(jù)及技術(shù)要求與設(shè)計(jì)相符并符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。

3．檢查安裝、運(yùn)輸?shù)默F(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，清除安裝場(chǎng)地的障礙和雜物，了解工作場(chǎng)所的安全狀況及相關(guān)工作環(huán)節(jié)的情況。

4．安裝的設(shè)備必須按照電氣試驗(yàn)規(guī)程中規(guī)定的試驗(yàn)項(xiàng)目做各種試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用。

5．低壓電纜必須測(cè)試絕緣，試驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用。

四、正常操作

1．設(shè)備裝車運(yùn)輸時(shí)必須固定可靠。對(duì)小型貴重設(shè)備、儀表、易損零部件應(yīng)采取保護(hù)措施后，再進(jìn)行搬運(yùn)。

2．施工所用的起重用具，必須進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)完好無(wú)損后，方可使用，起重設(shè)備時(shí)，檢查支架棚子應(yīng)安全牢固，正式起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊。被吊物上嚴(yán)禁站人，吊起的重物下嚴(yán)禁有人。

3．安裝施工時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電作業(yè)制度。作業(yè)時(shí)，必須按停電、驗(yàn)電、放電、掛停電標(biāo)志牌等順序工作。

4．安裝防爆設(shè)備時(shí)，要保護(hù)防爆面，不準(zhǔn)用設(shè)備做工作臺(tái)，以免損壞；設(shè)備，安裝完畢后，應(yīng)符合防爆性能要求。

5、安裝后的檢查：

(1)各類電氣設(shè)備的安裝必須符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)備安裝垂直度、電纜的敷設(shè)、接線工藝應(yīng)符合安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

(2)檢查連接裝置，各部螺栓、防松彈簧墊圈應(yīng)齊全緊固。

(3)電氣間隙、爬電距離、防爆間隙及接地裝置應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。

6．試運(yùn)轉(zhuǎn)：

(1)安裝設(shè)備的手動(dòng)部件應(yīng)動(dòng)作靈活，開關(guān)的觸頭閉合符合技術(shù)要求。

(2)按設(shè)計(jì)整定繼電保護(hù)裝置。

(3)瓦斯?jié)舛仍?％以下時(shí)方可進(jìn)行試送電，送電時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。工作前停電掛牌的開關(guān)要撤牌，誰(shuí)掛牌誰(shuí)摘牌。

(4)完成上述工作后由組長(zhǎng)與司機(jī)、維護(hù)人員一起進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)。

五、收尾工作

1．設(shè)備經(jīng)有關(guān)人員檢查驗(yàn)收合格后，交付使用單位，并做好工作記錄。

2．清理場(chǎng)地、工具、材料、儀表、儀器。試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后撤離現(xiàn)場(chǎng)。

采掘機(jī)電維修工

一、上崗條件

1．采掘機(jī)電維修工，必須進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗，能獨(dú)立工作：學(xué)徒工不得獨(dú)立進(jìn)行操作。

2．必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及電氣防爆標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)規(guī)定。

3．必須熟悉采掘設(shè)備和電氣設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)和原理，具有熟練的維修保養(yǎng)以及故障處理的工作技能和基礎(chǔ)知識(shí)。熟悉維修范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、設(shè)備分布、設(shè)備性能及電纜與設(shè)備的運(yùn)行狀況。

4．必須清楚采掘巷道、工作地點(diǎn)的安全狀況和瓦斯?jié)舛取２⑹煜こ霈F(xiàn)事故時(shí)的停電順序和人員撤離路線。

5．必須掌握現(xiàn)場(chǎng)電氣事故處理和觸電事故搶救的知識(shí)。

二、安全規(guī)定

I．嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制，堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)格遵守停送電制度及有關(guān)規(guī)章制度。

2．必須隨身攜帶合格的驗(yàn)電筆和常用工具、材料、停電警示牌及便攜式瓦斯監(jiān)測(cè)儀，并保持電工工具絕緣可靠。

3．在檢修、運(yùn)輸和移動(dòng)機(jī)械設(shè)備前，要注意觀察工作地點(diǎn)周圍環(huán)境和頂板支護(hù)情況，保證人身和設(shè)備安全，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。需要用棚梁起吊和用棚腿拉移設(shè)備時(shí)，應(yīng)檢查和加固支架，防止倒棚傷人和損壞設(shè)備。

4．排除有威脅人身安全的機(jī)械故障或按規(guī)程規(guī)定需要監(jiān)護(hù)的工作時(shí)，不得少于兩人。

5．所有電氣設(shè)備、電纜和電線，不論電壓高低，在檢修檢查或搬移前，必須首先切斷設(shè)備的電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)、帶電搬運(yùn)和約時(shí)送電：

6．只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?％的風(fēng)流中，方可按停電順序停電打開電氣設(shè)備的門(或蓋)，經(jīng)目視檢查正常后，再用與電源電壓相符的驗(yàn)電筆對(duì)各可能帶電或漏電部分進(jìn)行驗(yàn)電，檢驗(yàn)無(wú)電后，方可進(jìn)行對(duì)地放電操作。

7．電氣設(shè)備停電檢修檢查時(shí)，必須將開關(guān)閉鎖，掛上“有人工作、禁止送電”的警示牌，無(wú)人值班的地方必須派專人看管好停電的開關(guān)，以防他人送電。環(huán)形供電和雙路供電的設(shè)備必須切斷所有相關(guān)電源，防止反供電。

8．當(dāng)要對(duì)低壓電氣設(shè)備中接近電源的部分進(jìn)行操作檢查時(shí)，應(yīng)斷開上一級(jí)的開關(guān)，并對(duì)本臺(tái)電氣設(shè)備電源部分進(jìn)行驗(yàn)電，確認(rèn)無(wú)電后方可進(jìn)行操作。

9．電氣設(shè)備停電后，開始工作前，必須用與供電電壓相符的測(cè)電筆進(jìn)行測(cè)試，確認(rèn)無(wú)電壓后進(jìn)行放電，放電完畢后開始工作。

10．在有瓦斯突出或瓦斯噴出危險(xiǎn)的巷道內(nèi)打開設(shè)備蓋檢查時(shí)，必須切斷設(shè)備前級(jí)電源開關(guān)后再進(jìn)行檢查。

11．采掘工作面開關(guān)的停送電，必須執(zhí)行“誰(shuí)停電、誰(shuí)送電”的制度，不準(zhǔn)他人送電。

12．一臺(tái)總開關(guān)向多臺(tái)設(shè)備和多地點(diǎn)供電時(shí)，停電檢修完畢，需要送電時(shí)，必須與所供范圍內(nèi)的其他工作人員聯(lián)系好，確認(rèn)所供范圍內(nèi)，無(wú)其他人員工作時(shí)，方準(zhǔn)送電。

13．檢修中或檢修完成后需要試車時(shí)，應(yīng)保證設(shè)備上無(wú)人工作，先進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)試車，確認(rèn)安全正常后，方可進(jìn)行正式試車或投入正常運(yùn)行。

14．在使用普通型儀表進(jìn)行測(cè)量時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行下列規(guī)定：

(1)測(cè)試儀表由專人攜帶和保管。

(2)測(cè)量時(shí)，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。

(3)測(cè)試地點(diǎn)瓦斯?jié)舛缺仨氃?％以下。

(4)測(cè)試設(shè)備和電纜的絕緣電阻后，必須將導(dǎo)體放電。

(5)測(cè)試電子元件設(shè)備的絕緣電阻時(shí)，應(yīng)拔下電子插件。

(6)測(cè)試儀表及其檔位應(yīng)與被測(cè)電器相適應(yīng)。

三、操作準(zhǔn)備

1．準(zhǔn)備采區(qū)機(jī)電設(shè)備檢修、維護(hù)用的材料、配件、油脂、工具、測(cè)試儀表及工作中其他用品。

2．辦理計(jì)劃停電審批單、高壓停電工作票，與通風(fēng)區(qū)聯(lián)系安排瓦斯檢測(cè)事項(xiàng)

3．在工作地點(diǎn)交接班，了解前一班機(jī)電設(shè)備運(yùn)行情況，設(shè)備故障的處理情況及遺留問(wèn)題，設(shè)備檢修、維護(hù)情況和送電等方面的情況，安排本班檢修、維修工作計(jì)劃。

四、正常操作

1．接班后對(duì)維護(hù)地區(qū)內(nèi)機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行狀況、纜線吊掛及各種保護(hù)裝置和設(shè)施等進(jìn)行巡檢，并做好記錄。

2．巡檢中發(fā)現(xiàn)漏電保護(hù)、報(bào)警裝置和帶式輸送機(jī)的安全保護(hù)裝置失靈、設(shè)備失爆或漏電、采掘和運(yùn)輸設(shè)備、液壓泵站不能正常工作、信號(hào)不響、電話不通、電纜損傷、管路漏水等問(wèn)題時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行處理。對(duì)處理不了的問(wèn)題，必須停止運(yùn)行，并向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)；防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備，必須立即處理或更換。

3．安裝與拆卸設(shè)備時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：

(1)設(shè)備的安裝與電纜敷設(shè)應(yīng)在頂板無(wú)淋水和底板無(wú)積水的地方，不應(yīng)妨礙人員通行．距軌道和鋼絲繩應(yīng)有足夠的距離，并符合規(guī)程規(guī)定。

(2)直接向采煤機(jī)供電的電纜，必須使用電纜夾，無(wú)法上電纜夾的電纜放在專用的電纜車上。

(3)橡套電纜之間的直接連接，必須采用冷壓、冷補(bǔ)工藝。綜掘機(jī)、耙斗機(jī)、裝巖(煤)機(jī)及電煤鉆的負(fù)荷電纜，禁止使用接線盒連接。其他電纜的連接按有關(guān)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。

(4)用人力敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)將電纜順直，在巷道拐彎處不能過(guò)緊，人員應(yīng)在電纜外側(cè)搬運(yùn)。

(5)工作面與順槽拐角處的電纜要吊掛牢固，禁止在上三角區(qū)吊掛電纜。工作面的電纜及開關(guān)的更換，必須滿足設(shè)計(jì)要求。

(6)搬運(yùn)電氣設(shè)備時(shí)，要綁扎牢固，禁止越寬超高。要聽從負(fù)責(zé)人指揮，防止碰人和損壞設(shè)備。

4．對(duì)使用中的防爆電氣設(shè)備的防爆性能，每月至少檢查一次，每天檢查一次設(shè)備外部。檢查防爆面時(shí)不得損傷或沾污防爆面，檢修完畢后必須涂上防銹油，以防止防爆面銹蝕。

5．采區(qū)維修設(shè)備需要拆檢打開機(jī)蓋時(shí)要有防護(hù)措施，防止煤矸掉入機(jī)器內(nèi)部。拆卸的零件，要存放在干凈的地方。

6．拆裝機(jī)器應(yīng)使用合格的工具或?qū)Ｓ霉ぞ撸凑找话阈蘩磴Q工的要求進(jìn)行，不得硬拆硬裝以保證機(jī)器性能和人身安全。

7．電氣設(shè)備拆開后，應(yīng)把所拆的零件和線頭記清號(hào)碼，以免裝配時(shí)混亂和因接線錯(cuò)誤而發(fā)生事故。

8．在檢修開關(guān)時(shí)，不準(zhǔn)任意改動(dòng)原設(shè)備上的端子位序和標(biāo)記，所更換的保護(hù)組件必須是經(jīng)礦測(cè)試組測(cè)試過(guò)的。在檢修有電氣聯(lián)鎖的開關(guān)時(shí)，必須切斷被聯(lián)鎖開關(guān)中的隔離開關(guān)，實(shí)行機(jī)械閉鎖。裝蓋前必須檢查防爆腔內(nèi)有無(wú)遺留的線頭、零部件、工具、材料等。

9．開關(guān)停電時(shí)，要記清開關(guān)把手的方向，以防所控制設(shè)備倒轉(zhuǎn)。

10．采掘工作面電纜、照明信號(hào)線、管路應(yīng)按(煤礦安全規(guī)程)規(guī)定懸掛整齊。使用中的電纜不準(zhǔn)有雞爪子、羊尾巴、明接頭。加強(qiáng)對(duì)采掘設(shè)備用移動(dòng)電纜的防護(hù)和檢查，避免受到擠壓、撞擊和炮崩，發(fā)現(xiàn)損傷后，應(yīng)及時(shí)處理。

1]．各種電氣和機(jī)械保護(hù)裝置必須定期檢查維修，按《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行調(diào)整、整定，不準(zhǔn)擅自甩掉不用。

12．注意檢查刮板輸送機(jī)液力耦合器有無(wú)漏液現(xiàn)象，保持其液質(zhì)、液量符合規(guī)定。液力耦合器用易熔合金塞內(nèi)應(yīng)無(wú)污物，嚴(yán)禁用不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的其他物品代替。

13．電氣安全保護(hù)裝置的維護(hù)與檢修應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1)不準(zhǔn)任意調(diào)整電氣保護(hù)裝置的整定值。

(2)每班開始作業(yè)前，必須對(duì)低壓檢漏裝置進(jìn)行一次跳閘試驗(yàn)，對(duì)煤電鉆綜合保護(hù)裝置進(jìn)行一次跳閘試驗(yàn)，嚴(yán)禁甩掉漏電保護(hù)或綜合保護(hù)運(yùn)行；

(3)在采區(qū)內(nèi)做過(guò)流保護(hù)整定試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)與瓦斯檢查員一起進(jìn)行。

14．油浸電氣設(shè)備的絕緣油應(yīng)定期檢查，保持規(guī)定的油質(zhì)油量，不符合標(biāo)準(zhǔn)的絕緣油必須及時(shí)處理或更換。

15．采區(qū)機(jī)械設(shè)備應(yīng)按規(guī)定定期檢查潤(rùn)滑情況，按時(shí)加油和換油，油質(zhì)油量必須符合要求不準(zhǔn)亂用油脂。

五、特殊操作

]．井下供電系統(tǒng)發(fā)生故障后，必須查明原因，找出故障點(diǎn)，排除故障后方可送電。禁止強(qiáng)行送電或用強(qiáng)送電的方法查找故障。

2．局部通風(fēng)機(jī)、瓦斯自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警斷電裝置與電源必須實(shí)行聯(lián)鎖。嚴(yán)禁任意停止局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。局部通風(fēng)機(jī)及其供電系統(tǒng)需要停電時(shí)，必須經(jīng)通風(fēng)管理人員批準(zhǔn)，并采取相應(yīng)措施后方可停電。在恢復(fù)送電前，必須經(jīng)瓦斯檢查員檢查瓦斯?jié)舛群?局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)地點(diǎn)附近10米內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0．5％時(shí))方可送電，開動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。

3．發(fā)生電氣設(shè)備和電纜著火時(shí)，必須及時(shí)切斷就近電源，使用電氣滅火器材(如滅火器和砂子)滅火，不準(zhǔn)用水滅火，并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。

4．發(fā)生人身觸電事故時(shí)，必須立即切斷電源或使觸電者迅速脫離帶電體，然后就地進(jìn)行人工呼吸，同時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。觸電者未完全恢復(fù)，醫(yī)生未到達(dá)之前不得中斷搶救。

六、收尾工作

1．清點(diǎn)工具、儀器、儀表、材料，填寫檢修記錄。

2．現(xiàn)場(chǎng)交接班，將本班維修情況、事故處理情況、遺留的問(wèn)題向接班人交接清楚。對(duì)本班未處理完的事故和停電的開關(guān)，要重點(diǎn)交接，交接清楚后方可離崗。

刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)

一、上崗條件

刮板輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉刮板輸送機(jī)性能及構(gòu)造原理和作業(yè)規(guī)程，掌握輸送機(jī)的一般維護(hù)保養(yǎng)和故障處理技能，懂得回采和巷道支護(hù)的基本知識(shí)，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。

二、安全規(guī)定

1．作業(yè)范圍內(nèi)的頂幫有危及人身和設(shè)備安全時(shí)，必須及時(shí)匯報(bào)處理后，方準(zhǔn)作業(yè)。

2．電動(dòng)機(jī)及其開關(guān)地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1．5％時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理；工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1．0％或二氧化碳濃度超過(guò)1．5％時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，撤出人員，進(jìn)行處理。

3．嚴(yán)禁人員蹬乘刮板輸送機(jī)。用刮板輸送機(jī)運(yùn)送作業(yè)規(guī)程等規(guī)定允許的物料時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行防止頂人和頂?shù)怪Ъ艿陌踩胧?/p>

4．開動(dòng)刮板輸送機(jī)前必須發(fā)出開車信號(hào)，確認(rèn)人員已經(jīng)離開機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位，發(fā)出預(yù)警信號(hào)或點(diǎn)動(dòng)二次后，才準(zhǔn)正式開動(dòng)。

5．檢修、處理刮板輸送機(jī)故障時(shí)，必須切斷電源，閉鎖控制開關(guān)，掛上停電牌。

6．進(jìn)行掐、接鏈，點(diǎn)動(dòng)時(shí)，人員必須躲離鏈條受力方向；正常運(yùn)行時(shí)，司機(jī)不準(zhǔn)面向刮板輸送機(jī)運(yùn)行方向，以免斷鏈傷人。

7．拆卸液力耦合器的注油塞、易熔塞、防爆片時(shí)，臉部應(yīng)躲開噴油方向，戴手套擰松幾扣，停一段時(shí)間和放氣后，再慢慢擰下。嚴(yán)禁使用不合格的易熔塞、防爆片。

三、操作準(zhǔn)備

1．備齊鉗子、小鐵錘、鐵鍬、扳手等工具，保險(xiǎn)銷、圓環(huán)鏈、刮板、鐵絲、螺栓、螺母等備品配件，機(jī)械潤(rùn)滑油、液力耦合器油(液)等油脂。

2．檢查機(jī)頭、機(jī)尾處的支護(hù)是否完整，壓、戧柱是否齊全牢固，附近5米以內(nèi)有無(wú)雜物、浮煤或浮碴，灑水設(shè)施是否齊全無(wú)損，該處電氣設(shè)備處有無(wú)淋水，有淋水是否已妥善遮蓋。

3．檢查機(jī)頭、機(jī)尾的錨固裝置是否牢固可靠，本臺(tái)刮板輸送機(jī)與相接的刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、帶式輸送機(jī)的搭接是否符合規(guī)定要求。

4．檢查各部是否螺栓緊固、聯(lián)軸器間隙合格、防護(hù)裝置齊全無(wú)損；各部軸承及減速器和液力偶合器的油(液)量是否符合規(guī)定、無(wú)漏油(液)。

5．檢查傳動(dòng)鏈有無(wú)磨損或斷裂，調(diào)整傳動(dòng)鏈?zhǔn)蛊渌删o適宜。

6．檢查防爆電氣設(shè)備是否完好無(wú)損，電纜是否懸掛整齊，信號(hào)裝置是否靈敏可靠。

四、操作順序

刮板輸送機(jī)司機(jī)操作順序：

檢查—→發(fā)出信號(hào)試運(yùn)轉(zhuǎn)—→檢查處理問(wèn)題—→正式啟動(dòng)—→噴霧—→正式運(yùn)轉(zhuǎn)—→結(jié)束停機(jī)。

五、正常操作

1．發(fā)出開機(jī)信號(hào)，并喊話，確定人員離開機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位后，先點(diǎn)動(dòng)二次，再起動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查傳動(dòng)鏈松緊程度，是否有跳動(dòng)、刮底、跑偏、漂鏈等情況。

2．對(duì)試運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要及時(shí)處理，處理時(shí)要先發(fā)出停機(jī)信號(hào)，將控制開關(guān)的手把扳到斷電位置鎖定，然后掛上停電牌。

3．發(fā)出開機(jī)信號(hào)，待接到開機(jī)信號(hào)后，點(diǎn)動(dòng)二次，再正式啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，然后打開噴霧裝置噴霧降塵。

4．多臺(tái)運(yùn)輸設(shè)備連續(xù)運(yùn)行時(shí)，在未裝有集中控制時(shí)應(yīng)按逆煤流方向逐臺(tái)開動(dòng)，按順煤流方向逐臺(tái)停止；裝有集中控制時(shí)應(yīng)按順煤流方向依次逐臺(tái)開動(dòng)，依次逐臺(tái)停止。

5．刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中要隨時(shí)注意電動(dòng)機(jī)、減速器等各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，是否有劇烈震動(dòng)，電動(dòng)機(jī)、軸承是否發(fā)熱(電動(dòng)機(jī)溫度不應(yīng)超過(guò)80℃，軸承溫度不應(yīng)超過(guò)70℃，刮板鏈運(yùn)行是否平穩(wěn)無(wú)裂損；并應(yīng)經(jīng)常清掃機(jī)頭、機(jī)尾附近及底溜槽漏出的浮煤。

6．運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況之一，要立即發(fā)出停機(jī)信號(hào)停機(jī)，進(jìn)行妥善處理：

(1)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)生悶車時(shí)。

(2)刮板鏈出槽，漂鏈，掉鏈，跳齒時(shí)。

(3)溜槽被拉開或者被提起時(shí)。

(4)電氣、機(jī)械部件溫度超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常時(shí)。

(5)液力耦合器的易熔塞熔化或其油(液)質(zhì)噴出時(shí)。

(6)發(fā)現(xiàn)大木料、金屬支柱、竹笆、頂網(wǎng)、大塊煤矸等異物時(shí)。

(7)運(yùn)輸巷轉(zhuǎn)載機(jī)或下臺(tái)刮板輸送機(jī)停止時(shí)。

(8)信號(hào)不明或發(fā)現(xiàn)有人在刮板輸送機(jī)上時(shí)。

7．刮板輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁清理轉(zhuǎn)動(dòng)部位的煤粉或用手調(diào)整刮板鏈，嚴(yán)禁人員從機(jī)頭上部跨越。

8．本班工作結(jié)束后，將機(jī)頭、機(jī)尾附近的浮煤清掃干凈，待刮板輸送機(jī)內(nèi)的煤全部運(yùn)出后，按順序停機(jī)，然后關(guān)閉噴霧閥門，并向下臺(tái)刮板輸送機(jī)發(fā)出停機(jī)信號(hào)，將控制開關(guān)手把扳到斷電位置，并擰緊閉鎖螺栓。

六、收尾工作

1．清掃機(jī)頭、機(jī)尾各機(jī)械、電氣設(shè)備上的粉塵。

2．在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問(wèn)題。按規(guī)定填寫刮板輸送機(jī)工作日志。

小絞車司機(jī)

一、適用范圍

此操作規(guī)范適用于各種內(nèi)齒輪絞車及滾筒直徑小于1．2米的絞車司機(jī)。

二、上崗條件

1．必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格，取得操作資格證，持證上崗。

2．必須熟悉所使用絞車的結(jié)構(gòu)、性能、原理、主要技術(shù)參數(shù)、完好標(biāo)準(zhǔn)和《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定，能進(jìn)行一般性檢查、維修、潤(rùn)滑保養(yǎng)及故障處理。

3．必須掌握使用該絞車巷道的基本情況，如巷道長(zhǎng)度、坡度、變坡地段、中間水平車場(chǎng)(甩車場(chǎng))、支護(hù)方式、軌道狀況、安全設(shè)施配置、信號(hào)聯(lián)系方法、牽引長(zhǎng)度及規(guī)定牽引車數(shù)等。

三、安全規(guī)定

1．小絞車硐室(或安裝地點(diǎn))應(yīng)掛有司機(jī)崗位責(zé)任制和小絞車管理牌板(標(biāo)明：絞車型號(hào)、功率、配用繩徑、牽引長(zhǎng)度、牽引車數(shù)及最大載荷、斜巷長(zhǎng)度及坡度等)。

2．必須嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人、不作業(yè)”的規(guī)定。

3．嚴(yán)禁超載、超掛、蹬鉤、扒車。

4．礦車掉道時(shí)禁止用小絞車硬拉復(fù)位。

5．在斜巷中施工或運(yùn)送支架、超長(zhǎng)、超大物件時(shí)，應(yīng)按專項(xiàng)措施執(zhí)行。

6．正常停車后(指較長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)行)，應(yīng)閘死滾筒；需離開崗位時(shí)，必須切斷電源。

7．必須穿工作服，扎緊袖口，精力集中，嚴(yán)格按信號(hào)指令操作，不得擅自離崗。

8．認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)²耀和交接班制度。

四、操作準(zhǔn)備

1．檢查小絞車安裝地點(diǎn)(硐室)，頂、幫支護(hù)必須安全可靠，無(wú)雜亂異物，便于操作和了望。

2．檢查小絞車的安裝固定情況：應(yīng)平穩(wěn)牢固，四壓兩戧接頂要實(shí)，無(wú)松動(dòng)和腐朽現(xiàn)象；用地錨或混凝土基礎(chǔ)的要檢查地錨的基礎(chǔ)螺栓是否松動(dòng)、變位，目視查看滾筒中線是否與斜巷軌道中線(提升中線)一致，安裝在巷道一邊的絞車，其最突出部位距軌道外側(cè)不得小于400毫米。

3．檢查小絞車制動(dòng)閘和工作閘(離合閘)。閘帶必須完整無(wú)斷裂，磨損余厚不得小于4毫米，鉚釘不得磨閘輪，閘輪磨損不得大于2毫米，表面光潔平滑，無(wú)明顯溝痕，無(wú)油泥；各部螺栓、銷、軸、拉桿螺栓及背帽、限位螺栓等完整齊全，無(wú)彎曲、變形。施閘后，閘把位置在水平線以上30°—40°時(shí)即應(yīng)閘死，閘把位置嚴(yán)禁低于水平線(小絞車閘的工作行程不得超過(guò)全行程的2／3—4／5,此位即應(yīng)閘死)。

4．檢查鋼絲繩：要求無(wú)彎折、硬傷、打結(jié)、嚴(yán)重銹蝕，斷絲不超限，在滾筒上繩端固定要牢固，不準(zhǔn)剁股穿繩，在滾筒上的排列應(yīng)整齊，無(wú)嚴(yán)重咬繩、爬繩現(xiàn)象。纏繞繩長(zhǎng)不得超過(guò)絞車規(guī)定允許容繩量，繩徑符合要求。松繩至終點(diǎn)，滾筒上余繩不得少于5圈。保險(xiǎn)繩應(yīng)與主繩直徑相同，并連接牢固。繩端連結(jié)裝置應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。有可靠的護(hù)繩板。

5．檢查小絞車控制開關(guān)、操縱按鈕、電機(jī)、電鈴等應(yīng)無(wú)失爆現(xiàn)象。信號(hào)必須聲光兼?zhèn)?，聲音清晰，?zhǔn)確可靠。

6．試空車：松開離合閘，壓緊制動(dòng)閘，啟動(dòng)絞車空轉(zhuǎn)，應(yīng)無(wú)異常響聲和震動(dòng)、無(wú)甩油現(xiàn)象。

7．通過(guò)以上檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須向上級(jí)匯報(bào)，處理好后方可開車。

五、正常操作

1．聽到清晰、準(zhǔn)確的信號(hào)后，首先應(yīng)打開紅燈示警，然后閘緊制動(dòng)閘，松開離合閘，按信號(hào)指令方向啟動(dòng)絞車空轉(zhuǎn)。緩緩壓緊離合閘把，同時(shí)緩緩松開制動(dòng)閘把，使?jié)L筒慢轉(zhuǎn)，平穩(wěn)啟動(dòng)加速，最后壓緊離合閘，松開制動(dòng)閘，達(dá)到正常運(yùn)行速度。

2．必須在護(hù)繩板后操作，嚴(yán)禁在絞車側(cè)面或滾筒前面(出繩側(cè))操作；嚴(yán)禁一手開車，一手處理爬繩。

3．下放礦車時(shí)，應(yīng)與把鉤工配合好，隨推車隨放繩，禁止留有余繩，以免車過(guò)變坡點(diǎn)時(shí)突然加速繃斷鋼絲繩。

4．禁止兩個(gè)閘把同時(shí)壓緊，以防燒壞電機(jī)。

5．啟動(dòng)困難時(shí)應(yīng)查明原因，不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動(dòng)。

6．絞車運(yùn)行中，應(yīng)集中精力，注意觀察，手不離閘把，收到不明信號(hào)應(yīng)立即停車查明原因。

7．注意絞車各部運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)必須立即停車，采取措施，待處理好后方可運(yùn)行：

(1)有異常響聲、異味、異狀。

(2)鋼絲繩有異常跳動(dòng)，負(fù)載增大或突然松弛。

(3)穩(wěn)固支柱有松動(dòng)現(xiàn)象。

(4)有嚴(yán)重咬繩、爬繩現(xiàn)象。

(5)電機(jī)有異常。

(6)突然斷電或有其他險(xiǎn)情時(shí)。

8．應(yīng)根據(jù)提放煤、矸、設(shè)備、材料等載荷不同和斜巷的變化起伏，酌情掌握速度。嚴(yán)禁不帶電放飛車。

9．接近停車位置時(shí)，應(yīng)先慢慢閘緊制動(dòng)閘，同時(shí)逐漸松開離合閘，使絞車減速。聽到停車信號(hào)后，閘緊制動(dòng)閘，松開離合閘，停車停電。

10．上提礦車時(shí)，車過(guò)變坡點(diǎn)后應(yīng)停車準(zhǔn)確，嚴(yán)禁過(guò)卷或停車不到位。

六、收尾工作

每班工作結(jié)束后，必須閘死滾筒、切斷電源，填寫有關(guān)記錄并履行交接班手續(xù)后，方可離開崗位。

強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)司機(jī)

一、上崗條件

1．必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格，取得操作資格證，持證上崗。

2．必須掌握所使用輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種保護(hù)的原理和檢查試驗(yàn)方法，以及各控制、信號(hào)系統(tǒng)的用途和使用方法，會(huì)維護(hù)保養(yǎng)輸送機(jī)，熟悉生產(chǎn)過(guò)程和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，能正確處理一般故障。

3．實(shí)習(xí)司機(jī)進(jìn)行實(shí)習(xí)操作時(shí)，必須經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，并指定專人負(fù)責(zé)指導(dǎo)和監(jiān)護(hù)。

二、安全規(guī)定

1．輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)入柵欄內(nèi)；嚴(yán)禁清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及附近的浮煤。

2．因電源斷電停機(jī)時(shí)，除及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)外，電氣操縱開關(guān)都要置于“停止”位置。

3．不準(zhǔn)擅自調(diào)制動(dòng)閘和隨意變更繼電器、安全保護(hù)裝置的整定值，運(yùn)行中嚴(yán)禁調(diào)閘。

4．正常運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁帶負(fù)荷停機(jī)。

5．作業(yè)時(shí)必須穿戴規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。

6．認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。

三、操作準(zhǔn)備

1．檢查機(jī)電硐室和機(jī)道內(nèi)的支護(hù)是否牢固可靠。

2．檢查各部位緊固件、連接件應(yīng)齊全、牢固，各傳動(dòng)部分是否靈活可靠。

3．直流電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)時(shí)，要將固定激磁電壓調(diào)整到所需的電壓值。

4．檢查制動(dòng)系統(tǒng)、液壓站、工作油泵、電動(dòng)液力推桿制動(dòng)器等，必須靈活可靠。

5．檢查各種儀表指示應(yīng)正確。

6．配合維修人員檢查試驗(yàn)安全保護(hù)裝置及電氣閉鎖，確保靈敏可靠。

7．檢查驅(qū)動(dòng)滾筒、導(dǎo)向滾筒有無(wú)開焊或開膠。

8．檢查試驗(yàn)降塵噴霧裝置，應(yīng)靈敏可靠、霧化效果好。

9．檢查信號(hào)系統(tǒng)應(yīng)顯示正確、靈敏可靠。

10．檢查試驗(yàn)完畢，與上煤工、卸煤工聯(lián)系，確認(rèn)無(wú)誤后，待收到上煤工、卸煤工信號(hào)指令后，按信號(hào)要求開車。

四、正常操作

1．輸送機(jī)啟動(dòng)時(shí)按下列步驟進(jìn)行：

(1)打開降塵噴霧裝置(停機(jī)后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉)。

(2)合上高、低壓電源開關(guān)，各種儀表指示應(yīng)正確。

(3)合上操縱臺(tái)電源開關(guān)，各種保護(hù)裝置信號(hào)顯示應(yīng)正常。

(4)將速度選擇開關(guān)撥到所需速度位置上。

(5)啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵和制動(dòng)油泵等輔助設(shè)備。

(6)按下啟動(dòng)按鈕，輸送機(jī)將自動(dòng)加速運(yùn)行。

2．每班正常運(yùn)行前，應(yīng)先開機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)一周，檢查系統(tǒng)的工作情況及輸送機(jī)運(yùn)行情況，確認(rèn)無(wú)誤后，方可正常運(yùn)行。

3．每小時(shí)巡檢1次，檢查電動(dòng)機(jī)溫度、各軸承溫度是否超過(guò)規(guī)定，油量是否適當(dāng)，各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲音有無(wú)異常。

4．監(jiān)視電流表、電壓表、油壓表等各種儀表的指示情況，數(shù)值應(yīng)符合規(guī)定。

5．各種保護(hù)裝置的信號(hào)顯示必須正常。

6．遇到下列情況之一時(shí)，不準(zhǔn)開車：

(1)信號(hào)不清。

(2)制動(dòng)系統(tǒng)不靈敏。

(3)任何一項(xiàng)保護(hù)裝置失靈。

(4)潤(rùn)滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)油量不足，油溫超限，油質(zhì)不清。

(5)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位溫度超限。

(6)耦合器漏液、彈性盤磨損超限。

7．正常停機(jī)時(shí)，應(yīng)將輸送機(jī)上的煤拉空。

五、特殊操作

1．運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，必須緊急停車：

(1)收到緊急停機(jī)信號(hào)或不明信號(hào)。

(2)主要操作機(jī)構(gòu)失靈。

(3)輸送帶有撕裂現(xiàn)象。

(4)其他意外嚴(yán)重情況。

緊急停機(jī)后，必須查明原因，處理完畢后方可按信號(hào)重新進(jìn)行操作。

2．接到停機(jī)信號(hào)后，如“停止”按鈕失靈，可按“緊急停止”按鈕或斷開操縱臺(tái)的電源開關(guān)。

六、收尾工作

1．每班工作結(jié)束后，清點(diǎn)工具、備品，清理機(jī)房、機(jī)頭衛(wèi)生。

2．在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障和存在問(wèn)題，按規(guī)定填寫好各種記錄和本班工作日志。對(duì)存在的問(wèn)題要及時(shí)向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

帶式輸送機(jī)司機(jī)

一、適用范圍

此操作規(guī)范適用于礦井、采區(qū)及工作面的除鋼絲繩牽引膠帶輸送機(jī)和強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)以外的各類滾筒驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)司機(jī)。

二、上崗條件

1．必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格，取得操作資格證，持證上崗。

2．必須熟悉所使用帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種保護(hù)的原理和檢查試驗(yàn)方法，會(huì)維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送機(jī)，掌握消防器材的正確使用方法，熟悉生產(chǎn)過(guò)程和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，能正確處理一般性故障。

三、安全規(guī)定

1．嚴(yán)禁人員乘坐帶式輸送機(jī)，不準(zhǔn)用帶式輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備和笨重物料。

2．輸送機(jī)的電動(dòng)機(jī)及開關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1．5％時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。

3．輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附近的浮煤。不許拉動(dòng)輸送帶的清掃器。

4．在檢修煤倉(cāng)上口的機(jī)頭卸載滾筒部分時(shí)，必須將煤倉(cāng)上口擋嚴(yán)。

5．處理輸送帶跑偏時(shí)嚴(yán)禁用手、腳及身體的其他部位直接接觸輸送帶。

6．拆卸液力耦合器的注油塞、易熔塞、防爆片時(shí)，應(yīng)戴手套，面部躲開噴油方向，輕輕擰松幾扣后停一會(huì)，待放氣后再慢慢擰下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或用代用品。

7．在輸送機(jī)上檢修、處理故障或做其他工作時(shí)，必須閉鎖輸送機(jī)的控制開關(guān)，掛上“有人工作，不許合閘”的停電牌。除處理故障外，不許開倒車運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁站在輸送機(jī)上點(diǎn)動(dòng)開車。

8．正常情況下禁止用控制開關(guān)的手把直接切斷電動(dòng)機(jī)。

9．必須經(jīng)常檢查輸送機(jī)巷道內(nèi)的消防及噴霧降塵設(shè)施，并保持完好有效。

10．認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度，不得擅離崗位。

四、操作準(zhǔn)備

1．上崗后應(yīng)檢查輸送機(jī)機(jī)頭范圍的支護(hù)是否牢固可靠，有無(wú)障礙物或浮煤、雜物等不安全隱患。

2．將輸送機(jī)控制開關(guān)的手把扳到斷電位置閉鎖好，掛上停電牌，然后配合維修工對(duì)下列部位進(jìn)行檢查：

(1)機(jī)頭及儲(chǔ)帶裝置所用連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢靠，防護(hù)罩齊全完整，各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

(2)液力耦合器的工作介質(zhì)液量適當(dāng)，易熔塞和防爆片應(yīng)合格。

(3)制動(dòng)器的閘帶和閘輪接觸嚴(yán)密，制動(dòng)有效。

(4)減速器內(nèi)油量適當(dāng)，無(wú)漏油現(xiàn)象。

(5)托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，托架吊掛裝置完整可靠，托梁平直。

(6)承載部梁架平直，承載托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)脫膠。

(7)輸送機(jī)的前后搭接符合規(guī)定。

(8)機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，軸承潤(rùn)滑良好。

(9)輸送帶接頭完好，卡子無(wú)折斷、松動(dòng)(硫化熱補(bǔ)接頭無(wú)開膠現(xiàn)象)，輸送帶無(wú)撕裂、傷痕。

(10)輸送帶中心與前后各機(jī)的中心保持一致，無(wú)跑偏，松緊合適，擋煤板齊全完好。

(11)動(dòng)力、信號(hào)、通訊電纜吊掛整齊，無(wú)擠壓、刮碰。

(12)煤倉(cāng)上口的柵欄、篦子應(yīng)完整牢固。

3．開機(jī)時(shí)，取下控制開關(guān)上的停電牌，合上控制開關(guān)，發(fā)出開機(jī)信號(hào)并喊話，讓人員離開輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位，先點(diǎn)動(dòng)2次，再轉(zhuǎn)動(dòng)1周以上，并檢查下列各項(xiàng)：

(1)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，輸送帶有無(wú)跑偏、打滑、跳動(dòng)等現(xiàn)象，輸送帶松緊是否合適，張緊拉力表指示是否正確。

(2)控制按鈕、信號(hào)、通訊等設(shè)施是否靈敏可靠。

(3)檢查試驗(yàn)各種保護(hù)是否靈敏可靠。

上述各項(xiàng)經(jīng)檢查與處理合格后，方可正式操作運(yùn)行。

五、正常操作

1．必須按規(guī)定的信號(hào)開、停輸送機(jī)。未使用集中控制的多臺(tái)帶式輸送機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)按逆煤流方向逐臺(tái)啟動(dòng)。

2．不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動(dòng)。發(fā)現(xiàn)悶車時(shí)，先啟動(dòng)2次(每次不超過(guò)15秒)，仍不能啟動(dòng)時(shí)，必須卸掉輸送帶上的煤，待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再將煤裝上輸送帶運(yùn)出。

3．在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，隨時(shí)注意運(yùn)行狀況；經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、軸承的溫度；傾聽各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音；保持正常灑水噴霧。

4．發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，必須停機(jī)，妥善處理后，方可繼續(xù)運(yùn)行。

(1)輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂。

(2)輸送帶打滑或悶車。

(3)電氣、機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常。

(4)液力耦合器的易熔塞熔化或耦合器內(nèi)的工作介質(zhì)噴出。

(5)輸送帶上有大塊煤(矸石)、鐵器、超長(zhǎng)材料等。

(6)危及人身安全時(shí)。

(7)信號(hào)不明或下一臺(tái)輸送機(jī)停機(jī)時(shí)。

六、收尾工作

1．接到收工信號(hào)后，將帶式輸送機(jī)上的煤完全拉凈。上一臺(tái)輸送機(jī)停機(jī)后，將控制開關(guān)的手柄扳到斷電位置，鎖緊閉鎖螺栓。

2．關(guān)閉噴霧降塵水的閥門，清掃電動(dòng)機(jī)、開關(guān)、液力耦合器、減速器等部位的煤塵。

3．在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障和存在問(wèn)題，按規(guī)定填寫好本班工作日志。對(duì)存在的問(wèn)題要及時(shí)向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

局部通風(fēng)機(jī)安裝工

一、上崗條件

1．局部通風(fēng)機(jī)安裝工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。

2．局部通風(fēng)機(jī)安裝工需要掌握以下知識(shí)：

(1)熟悉局部通風(fēng)機(jī)的工作原理。

(2)掌握《煤礦安全規(guī)程》對(duì)局部通風(fēng)和風(fēng)機(jī)安裝的有關(guān)規(guī)定。

(3)熟悉局部通風(fēng)機(jī)的安裝要求。

(4)熟悉局部通風(fēng)機(jī)的電源和風(fēng)電閉鎖瓦斯電閉鎖的接線方式。

(5)了解電工基礎(chǔ)知識(shí)。

(6)熟悉人井人員的有關(guān)安全規(guī)定。

(7)了解有關(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識(shí)。

(8)了解井下各種氣體超限的危害及預(yù)防知識(shí)。

二、崗位要求

局部通風(fēng)機(jī)安裝工應(yīng)完成局部通風(fēng)機(jī)的搬運(yùn)、安裝、拆除工作。

三、安全規(guī)定

1．安裝以前必須在地面對(duì)局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證完好、滿足供風(fēng)要求。

2.采用壓人式通風(fēng)方式時(shí)，局部通風(fēng)機(jī)及