檢查井施工方案(實用資料)

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檢查井施工方案檢查井施工方案(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）本工程污雨水檢查分為圓形混凝土檢查井、矩形混凝土檢查井。圓形混凝土檢查井采用預(yù)制裝配式混凝土檢查井，井室按06MS201—3規(guī)定施工;矩形混凝土檢查井和階梯式混凝土檢查井采用現(xiàn)澆；矩形直線混凝土和階梯式混凝土檢查井檢查井室按06MS201-3規(guī)定施工。1、檢查井井蓋:井蓋采用防沉降、防盜、防噪音三防井蓋,井蓋上均有“雨”、“污”標志，井蓋直徑規(guī)格為Ф700mm.位于機動車車道上的雨污水檢查井采用D400型球墨鑄鐵井蓋（承重荷載≥400kN）,位于非機動機車道上雨污水檢查井采用C250球墨鑄鐵井蓋（承重荷載≥250kN)。檢查井座做法及要求詳見《檢查井蓋》GB/T2358-2009.檢查井位于道路下時，井蓋應(yīng)與道路齊平；位于綠化帶時井蓋應(yīng)高于地面0。1m。井蓋(座）質(zhì)量應(yīng)達到采用標準圖說明要求，并符合《給水排水管道工程施工施工及驗收規(guī)范》.雨污水檢查井爬梯采用塑鋼爬梯。2、污、雨水預(yù)留支管檢查井井徑均為1.00m，中心位于道路紅線外綠化帶內(nèi)距綠化帶外邊線1m，雨水支管管徑為d600，坡度為5‰,污水支管管徑為d300,坡度為5‰?；域炇?澆筑墊層砼 綁扎井室總體鋼筋骨架澆筑井室底板砼支側(cè)墻模板澆筑砼拆模砌筑流水槽安裝砼井蓋板抹八字灰養(yǎng)護安裝井蓋板安裝井筒。（1）基底的驗收和處理：目的主要是確?；椎母叱毯统休d力。首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求采用機械開挖檢查井處基坑（隨溝槽開挖一起進行），基坑周邊采用自然放坡,坡度與管道溝槽開挖坡度相同，基坑底部的寬度要同時滿足支模板和操作的需要.清底時采用人工進行，清完基底后，對高程進行復(fù)核,同時請勘察單位、監(jiān)理、設(shè)計、業(yè)主單位對基底的承載力和土質(zhì)進行驗核，承載力采用釬探技術(shù)，驗收基底的承載力，承載力要大于120Kpa。若不滿足規(guī)范要求,按不良地基處理法處理，直至承載力合格。（2）井底墊層澆筑：測量人員測放出井室的準確位置,然后支墊層模板，澆筑墊層混凝土，墊層混凝土的厚度為10cm，強度等級為C10.(3）綁扎井室主體鋼筋：在相關(guān)各干支管線以及支管的高程均已確定的情況下，即可進行井室鋼筋的綁扎工作，應(yīng)在綁扎井身鋼筋網(wǎng)時連同管口位置一起確定，在澆注混凝土前將管身按要求插入鋼筋網(wǎng)內(nèi)就現(xiàn)狀幫扎。若各管線已完成,應(yīng)直接就現(xiàn)狀綁扎。伸入井室的管端應(yīng)平整完好.井室鋼筋幫扎好后，再綁扎踏步,并及時檢查踏步的上下，左右間距及外露尺寸,保證位置準確無誤后澆注混凝土。鋼筋在場外加工，現(xiàn)場綁扎成型；鋼筋的接頭采用綁扎接頭；鋼筋的加工綁扎按有關(guān)鋼筋混凝土施工技術(shù)規(guī)程進行。為了加強井室的整體性，根據(jù)設(shè)計圖紙要求，整個井室的鋼筋網(wǎng)一次性綁扎完畢:井底和井墻的受力鋼筋作為整根鋼筋進行加工，首先給每一根鋼筋進行編號，然后根據(jù)圖紙設(shè)計計算出每一根鋼筋的長度，在加工廠切斷彎曲成設(shè)計形狀,在井室基坑現(xiàn)場按照放樣對照編號進行綁扎成型.在管道進入井室入口處對豎向鋼筋作切斷處理，設(shè)置一環(huán)筋,豎向鋼筋與環(huán)筋綁扎成一體.（4）支底板模板，澆筑底板砼：采用鋼模板,內(nèi)刷脫模劑,澆注C25S4砼，頂部沿井墻位置拉毛處理，井底厚度按圖集06MS201執(zhí)行。（5）支井身模板（見下圖),澆筑井身：使用普通鋼模板結(jié)合定型模板。模板使用前必須進行仔細的檢查，鋼模板要求型號一致，不得使用彎曲、變形的模板。模板在使用前內(nèi)側(cè)均勻涂抹一層脫模劑。內(nèi)模板支撐采用對頂支撐，井室外側(cè)，為保證支撐穩(wěn)固，將槽幫鏟平夯實，然后墊木板塊，再用頂絲與模板對頂支撐。模板的支撐必須保證牢固可靠，模板及支撐體系要一邊安裝一邊進行校準及調(diào)整，邊線、高程、垂直度誤差滿足質(zhì)量標準方可進行下道工序。模板反面使用U型卡卡緊,不得漏卡。在預(yù)埋管的位置以竹膠板取代鋼模板(井室內(nèi)壁全部使用鋼模），竹膠板的開口尺寸與管外徑吻合，外面涂以模板油，固定好.在澆注砼之前要對各預(yù)埋件（主要是鑄鐵踏步）檢查確認，混凝土采用C25、S4的抗?jié)B砼,在混凝土澆筑過程中不得出現(xiàn)位移變形等現(xiàn)象?；炷敛捎昧锊蹪沧?，插入式振搗器振搗；混凝土澆筑后，覆蓋草簾撒水養(yǎng)護.（6）模板拆除24小時前需報監(jiān)理工程師批準，側(cè)模板，在抗壓強度達到2.5MPa時，方可拆除,以保證其表面及棱角不致因拆模而受到損壞。（7）砌筑井內(nèi)流水槽：采用MU10的頁巖磚和M7.5的砂漿進行砌筑。流水槽的槽幫高度控制:根據(jù)設(shè)計圖紙,污水井流水槽幫高度與管道頂部齊平；雨水井流水槽幫高度為管道豎向直徑的一半。流水槽內(nèi)表面用1：2。5的防水砂漿進行抹面，槽內(nèi)表面要圓滑順暢，三通以上檢查井的流水槽相交部位要相互圓滑過度。（8）在井墻的強度達到75％以上時方可吊裝砼井蓋。4、工藝流程如下：施工準備→基坑開挖→地基處理、墊層施工→井室拼裝、連接管道→蓋板吊裝→流槽施工→井口處理→閉水試驗→回填→井蓋安裝→驗收。（1）施工操作要點a。高程復(fù)核測量放線用全站儀進行檢查井位和水準儀進行高程復(fù)核.b.檢查井底基礎(chǔ)施工進行基底處理，按規(guī)范進行高程、平整度、地基承載力等項目的檢查.地基承載力特征值符合設(shè)計要求（≥120kPa)。墊層注意控制高程和平面位置。c。井室拼裝、蓋板吊裝裝配式預(yù)制檢查井吊裝使用16T汽車吊，各調(diào)節(jié)拼塊之間,垂直方向的接縫為企口連接，由1:2防水水泥砂漿或聚氨酯攙和水泥砂漿密封。安裝時注意井室垂直，注意井室預(yù)留口軸線與管道軸線相符合.蓋板安裝注意平整,高程控制低于路基頂標高。井室拼裝井室與蓋板拼裝d.管道與檢查井銜接檢查井與管道連接一般采用管頂平接,用1：2防水水泥砂漿或聚氨酯攙和水泥砂漿嵌縫封堵。具體做法為：在管道伸進井室前,在管道下部120度范圍內(nèi)座防水砂漿，擠壓管道使防水砂漿與管道連接密實，以砂漿外溢為宜.將管道兩側(cè)和上部分別以防水砂漿填滿，插搗防水砂漿，直至完全飽滿，最后抹出三角狀防水砂漿，寬度保持在5-6cm.e.流槽澆筑流槽采用C15素混凝土現(xiàn)場澆筑或采用M10水泥砂漿砌MU10粉煤灰磚，流槽表面采用20mm厚1:2防水砂漿分層抹面，抹面應(yīng)壓實，平整順直。施工前應(yīng)先將檢查井井基、井墻洗刷干凈.f。閉水試驗試驗前，管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗收合格,進行閉水試驗。g。溝槽及井室回填砂漿強度達到70％后,方可進行檢查井井周回填，回填壓實度滿足有關(guān)要求（如圖）。井周采用中粗砂、石粉或粒徑不大于3cm的碎石分層回填，回填時夯實兩邊填料,每層回填不超過20cm，動作不能過猛，以免擠壞管道接口,而且應(yīng)盡量沿管對稱填筑，該部分的密實度應(yīng)達到設(shè)計及規(guī)范要求。井周回填要求g.井口處理井口采用反做法?；靥罹业铰坊鶚烁吆?，進行基層施工，這時需用2厘米厚鋼板覆蓋井孔，鋼板與路基持平。待瀝青下面層碾壓成型后，刨除如設(shè)計圖的倒梯形圓環(huán)狀基層料,然后安裝井筒及調(diào)節(jié)環(huán),澆筑加強井圈至瀝青下面層底，澆筑后表面拉毛。h.井蓋安裝檢查井安裝就位后,保證高程差控制在1cm以內(nèi)，要及時安裝井圈，蓋好井蓋。5、檢查井允許偏差應(yīng)符合下表:檢查項目允許偏差（mm)檢查數(shù)量檢查方法范圍點數(shù)1平面軸線位置(軸向、垂直軸向)15每座2用鋼尺量測、經(jīng)緯儀測量2結(jié)構(gòu)斷面尺寸＋10,02用鋼尺量測3井室尺寸長、寬±202用鋼尺量測直徑4井口高程農(nóng)田或綠地＋201用水準儀測量路面與道路規(guī)定一致5井底高程開槽法管道鋪設(shè)Di≤1000±102Di＞1000±15不開槽法管道鋪設(shè)Di＜1500＋10，―20Di≥1500＋20，―406踏步安裝水平及垂直間距、外露長度±101用尺量測偏差較大值7腳窩高、寬、深±108流槽寬度＋105、雨水口施工雨水口采用偏溝式雙篦及多篦雨水口，雨水口按設(shè)計尺寸接入檢查井,雨水口連接管均為D300、D400的鋼筋砼排水管，坡度為0.01,雨水篦子采用滿足國家質(zhì)量要求的高分子復(fù)合材料,產(chǎn)品滿足國家標準《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268—20).雨水口井深H≥1.2m（紅線寬度B≤25m時)，井深H≥1.4m(紅線寬度B〉25m）。雨水篦、座荷載等級與道路設(shè)計荷載等級一致。雨水口位置安裝正確。進水井篦面必須低于周圍路面2厘米，與設(shè)計路面均勻順接,以利進水。若因道路縱坡調(diào)整等原因致使道路最低點發(fā)生變化，雨水口必須隨之調(diào)整至新的最低點或者在最低點增設(shè)雨水口。（1）準備:收水井施工放線宜在頂面基層完成后進行。按設(shè)計要求放出側(cè)石邊線,釘好井位樁榷及收水井高程，注意井蓖與道路方向順直吻合。(2）按位置及高程人工開槽，井周每側(cè)應(yīng)大于30cm，以利施工。計算和控制槽深、槽寬并清平、夯實，注意槽底不應(yīng)超挖,如有超挖不得用土回填。可用粒料回填或用加厚基礎(chǔ)的方法。(3）基礎(chǔ)：收水井的基礎(chǔ)為C15混凝土厚10cm。寬度應(yīng)比磚砌墻身寬5厘米，砌筑前應(yīng)將砼表面鑿毛.（4)井墻砌筑：在基礎(chǔ)底板上鋪砂漿一層（座漿），可砌筑井墻，按圖紙做井底并用水泥砂漿抹出坡向支管的泛水。砌磚應(yīng)作到井蓖平直,邊角整齊,符合圖紙尺寸且磚面對齊吻合方可砌筑，上下錯縫內(nèi)外搭接，砌磚砂漿(M10）要飽滿，常溫砌墻用磚塊必須灑水浸濕。井身墻體砌筑到一定高度隨砌隨采用1：2水泥砂漿抹面.6、閉水試驗1、準備工作及原則（1)、準備標準注水觀察容器、帶球閥鍍鋅鋼管和試驗段管做好堵頭.(2）、污水管道必須分段閉水試驗合格.帶井閉水水頭高度為2m(管頂以上2m）。根據(jù)施工圖紙及規(guī)范要求，污雨水管道均要求做閉水試驗。2、閉水試驗（1）、加水浸管管道兩端堵頭做好,養(yǎng)護4d以上達到一定強度后，再向閉水段的檢查井內(nèi)注水。閉水試驗的水位,應(yīng)為試驗段上游管內(nèi)面以上2m，如井高不足2m時，將水灌至上游井口高度，經(jīng)檢查管子堵頭、管道、井身無漏水和嚴重滲水現(xiàn)象，再浸泡24小時后進行閉水試驗。（2）、試驗將水灌至規(guī)定的水位,開始記錄，對滲水量的測定時間,不少于30分鐘。根據(jù)井內(nèi)水面的下降值計算滲透水量，滲水量不超過規(guī)定的允許滲水量為合格。實測滲水量應(yīng)按下式計算:q＝式中q--實測滲水量[L/（min.m）]；W-—補水量（L）；T——實測滲水觀測時間(min）；L—-試驗管段的長度（m）實測滲水量應(yīng)小于或等于GB50268—2008表9。3。5規(guī)定的允許滲水量。（3）、閉水試驗必須請監(jiān)理工程師現(xiàn)場監(jiān)察，并將結(jié)果鑒定確認。（4）、閉水試驗必須于管道埋土前進行。管道閉水試驗允許滲水量管材管徑允許滲水量備注鋼筋砼管30021。62Q=m3/24h。km40025。0050027.9560030。6070033。0080035。3590037。50100039。52110041.45120043.30130045.00140046.70150048.407、質(zhì)量標準（1）主控項目1）所用的原材料、預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量應(yīng)符合國家有關(guān)標準的規(guī)定和設(shè)計要求；檢查方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書、各項性能檢驗報告、進場驗收記錄。2）砌筑水泥砂漿強度、結(jié)構(gòu)混凝土強度符合設(shè)計要求；檢查方法：檢查水泥砂漿強度、混凝土抗壓強度試塊試驗報告。檢查數(shù)量：每50m3砌體或混凝土每澆筑1個臺班一組試塊.3）混凝土結(jié)構(gòu)無嚴重質(zhì)量缺陷；井室無滲水、水珠現(xiàn)象;檢查方法：逐個觀察.（2）一般項目井室的允許偏差檢查項目允許偏差(mm）檢查數(shù)量檢查方法范圍點數(shù)1平面軸線位置（軸向、垂直軸向)15每座2用鋼尺量測、經(jīng)緯儀測量2結(jié)構(gòu)斷面尺寸＋10,02用鋼尺量測3井室尺寸長、寬±202用鋼尺量測直徑4井口高程農(nóng)田或綠地＋201用水準儀測量路面與道路規(guī)定一致5井底高程開槽法管道鋪設(shè)Di≤1000±102Di＞1000±15不開槽法管道鋪設(shè)Di＜1500＋10，―20Di≥1500＋20，―406踏步安裝水平及垂直間距、外露長度±101用尺量測偏差較大值7腳窩高、寬、深±108流槽寬度＋101）混凝土無明顯一般質(zhì)量缺陷；井室無明顯濕漬現(xiàn)象;檢查方法：逐個觀察。2）井內(nèi)部構(gòu)造符合設(shè)計和水力工藝要求，且部位位置及尺寸正確，無建筑垃圾等雜物;檢查井流槽應(yīng)平順、圓滑、光潔;3)井室內(nèi)踏步位置正確、牢固；檢查方法：逐個觀察，用鋼尺量測。三、主要質(zhì)量通病預(yù)防措施(一)管道滲漏水，閉水試驗不合格

1.產(chǎn)生原因

基礎(chǔ)不均勻下沉，管材及其接口施工質(zhì)量差、閉水段端頭封堵不嚴密、井體施工質(zhì)量差等原因均可產(chǎn)生漏水現(xiàn)象.

2.防治措施

（1）管道基礎(chǔ)條件不良將導(dǎo)致管道和基礎(chǔ)出現(xiàn)不均勻沉陷，一般造成局部積水，嚴重時會出現(xiàn)管道斷裂或接口開裂。預(yù)防措施是:a。認真按設(shè)計要求施工，確保管道基礎(chǔ)的強度和穩(wěn)定性。當(dāng)?shù)鼗刭|(zhì)水文條件不良時，應(yīng)進行換土改良處治，以提高基槽底部的承載力.b。如果槽底土壤被擾動或受水浸泡，應(yīng)先挖除松軟土層后和超挖部分用雜砂石或碎石等穩(wěn)定性好的材料回填密實。c。地下水位以下開挖土方時,應(yīng)采取有效措施做好抗槽底部排水降水工作，確保干槽開挖，必要時可在槽坑底預(yù)留20cm厚土層，待后續(xù)工序施工時隨挖隨清除。

（2)管材質(zhì)量差,存在裂縫或局部砼松散，抗?jié)B能力差，容量產(chǎn)生漏水.因此要求:a。所用管材要有質(zhì)量部門提供合格證和力學(xué)試驗報告等資料;b.管材外觀質(zhì)量要求表面平整無松散露骨和蜂窩麻面形象;c。安裝前再次逐節(jié)檢查,對已發(fā)現(xiàn)或有質(zhì)量疑問的應(yīng)責(zé)令退場或經(jīng)有效處理后方可使用.

（3）管接口填料及施工質(zhì)量差，管道在外力作用下產(chǎn)生破損或接口開裂。防治措施：a。選用質(zhì)量良好的接口填料并按試驗配合比和合理的施工工藝組織施工；b.抹帶施工時，接口縫內(nèi)要潔凈,必要時應(yīng)鑿毛處理，再按照施工操作規(guī)程認真施工。

(4）檢查井施工質(zhì)量差，井壁和與其連接管的結(jié)合處滲漏，預(yù)防措施：a。與檢查井連接的管外表面應(yīng)先濕潤且均勻刷一層水泥原漿，并座漿就位后再做好內(nèi)外抹面，以防滲漏。

（5）規(guī)劃預(yù)留支管封口不密實,因其在井內(nèi)而常被忽視，如果采用砌磚墻封堵時,應(yīng)注意做好以下幾點：a.砌堵前應(yīng)把管口0。5m左右范圍內(nèi)的管內(nèi)壁清洗干凈，涂刷水泥原漿，同時把所用的磚塊潤濕備用；b.砌堵砂漿標號應(yīng)不低于M7.5,且具良好的稠度；c.勾縫和抹面用的水泥砂漿標號不低于M15。管徑較大時應(yīng)內(nèi)外雙面較小時只做外單面勾縫或抹面.抹面應(yīng)按防水的5層施工法施工.d。一般情況下,在檢查井砌筑之前進行封砌,以利保證質(zhì)量.

(6)閉水試驗是對管道施工和材料質(zhì)量進行全面的檢驗,其間難免出現(xiàn)三兩次不合格現(xiàn)象.這時應(yīng)先在滲漏處一一作好記號，在排干管內(nèi)水后進行認真處理。對細小的縫隙或麻面滲漏可采用水泥漿涂刷或防水涂料涂刷，較嚴重的應(yīng)返工處理。嚴重的滲漏除了更換管材、重新填塞接口外，還可請專業(yè)技術(shù)人員處理。處理后再做試驗，如此重復(fù)進行直至閉水合格為止.（二）檢查井變形、下沉，構(gòu)配件質(zhì)量差

1、產(chǎn)生原因

檢查井變形和下沉，井蓋質(zhì)量和安裝質(zhì)量差，井內(nèi)爬梯安裝隨意性太大，影響外觀及其使用質(zhì)量。

2、防治措施

a.認真做好檢查井的基層和墊層，破管做流槽的做法，防止井體下沉。

b.檢查井質(zhì)量應(yīng)控制好井室和井口中心位置及其高度，防止井體變形.

c.檢查井井蓋與座要配套;安裝時座漿要飽滿；輕重型號和面底不錯用，鐵爬安裝要控制好上、下第一步的位置，偏差不要太大,平面位置準確.

四、成品保護（1）井節(jié)和井件裝卸時應(yīng)輕裝輕放，運輸時應(yīng)墊穩(wěn)、綁牢，不得相互撞擊.(2）井堆放宜選用平整、堅實的場地;堆放時必須墊穩(wěn)，防止?jié)L動（3)起重機下管時，起重機架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定;起重機在架空高壓輸電線路附近作業(yè)時，與線路間的安全距離應(yīng)符合電業(yè)管理部門的規(guī)定。(4）管節(jié)下入溝槽時，不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞；溝內(nèi)運管不得擾動原狀地基。（5)合槽施工時,應(yīng)先安裝埋設(shè)較深的管道，當(dāng)回填土高程與鄰近管道基礎(chǔ)高程相同時，再安裝相鄰的管道。（6）井節(jié)安裝時，應(yīng)隨時清除管節(jié)內(nèi)的雜物，暫時停止安裝時,應(yīng)將井口采用木板蓋住井口或臨時防護措施。（7）地面坡度大于18％，且采用機械法施工時，應(yīng)采取措施防止施工設(shè)備傾翻。五、安全技術(shù)交底1、機械下井時，

2、井節(jié)對接時,應(yīng)設(shè)專人指揮，與溝槽內(nèi)管材之間要保持一定的安全距離，

3、管接口必須密實，平順，不脫落。井中心應(yīng)對正管縫，填料密實。

4、槽內(nèi)工作人員必須戴好安全帽及佩戴必要的勞動防護用品.檢查井施工方案一、編制依據(jù)（一）、臨離高速公路路基二合同段招標文件、圖紙、參考資料、我單位投標書等。（二）、現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程、驗收標準及相關(guān)文件。(三)、我單位進場施工隊伍的技術(shù)水平和機械設(shè)備狀況。(四）、我單位從事公路工程及類似工程項目施工所積累的施工、管理經(jīng)驗。二、工程概況臨離高速為公路雙向四車道高速公路。隧道設(shè)計速度80km/h。其中孫家溝隧道為分離式小凈距隧道，位于平曲線上，右幅全長550m，起訖樁號K32+080~K32+630；左幅全長545m，起訖樁號ZK32+080~ZK32+625,孫家溝隧道位于下伏以砂泥巖互層為主的黃土覆蓋丘林區(qū)，圍巖主要由上第三系上新統(tǒng)（N2a1+p1）紅粘土和第四系中更新統(tǒng)離石組厚層狀黃土(Q2p1）組成.Q2p1黃土（粉質(zhì)粘土），堅硬～硬塑，N2a1+p1紅粘土(粉質(zhì)粘土）,可塑。圍巖土體呈松軟結(jié)構(gòu)。全隧道檢查井采用C25混凝土現(xiàn)澆成型，中央檢查井沿縱向每200米設(shè)置一個，側(cè)壁檢查井每50米設(shè)置一個，左右側(cè)對稱布置.三、施工準備（一)、測量人員認真核對圖紙，了解設(shè)計意圖，并進行了現(xiàn)場施工放樣。(二）、人員和機械設(shè)備已經(jīng)就緒，施工場地具備施工條件.(三)、配合比已選定并通過監(jiān)理工程師審批,材料儲存滿足施工要求.(四）、檢查井的軸線、邊樁位置及平面尺寸放樣完成，標高核實無誤,已報請監(jiān)理工程師檢驗認可.三、總體施工方案1、隧道中央檢查井在中央排水管施作后進行統(tǒng)一安裝；2、縱向排水管檢查井在二襯施作時預(yù)留，在電纜溝槽施作前完成。四、施工方法（一）、施工工序:1、現(xiàn)澆檢查井：測量放樣→人工清基、濕潤→澆筑C25檢查井底板→井壁立?！跐仓拧鹉?、養(yǎng)護→井蓋安裝。(二)、測量放樣：精確測定平面位置，測定的重要控制樁要設(shè)有護樁,確保施工時檢查井的位置精度，把施工中所需的水準控制點引測至施工現(xiàn)場，嚴格控制基坑寬度、高度，所有的放樣資料均已報驗，并得到監(jiān)理工程師認可。（三）底板施工基底清理完成后,恢復(fù)檢查井軸線，定出井底中心高程及位置，即可進行底板澆筑.底板材料采用C25砼，施工用強制式攪拌機攪拌，并嚴格按配合比進行計量，澆筑時必須振島密實。底板應(yīng)平整，不得有堆落、松散的碎石等雜物。底板澆筑完畢并初凝后方可進行井壁的澆筑。（四）、混凝土檢查井井壁施工1、模板工程采用弧型鋼模進行拼裝，螺絲牢固，鋼管支撐。模板及其配件,必須具有足夠的強度，能夠滿足施工、振搗的技術(shù)要求。必須對支架體系的安全性進行全面檢查箱梁砼澆注前經(jīng)自檢和監(jiān)理檢查確認后方可進行澆筑.模板材料應(yīng)保持表面光滑、外形平直,能夠保證澆搗混凝土的質(zhì)量及外形尺寸.對鋼模板外表突鼓變形、銹蝕嚴重的,應(yīng)限制使用。模板拼裝時嚴格按照設(shè)計圖紙尺寸作業(yè)，垂直度、軸線偏差、標高均應(yīng)滿足技術(shù)規(guī)范規(guī)定。

模板工程要求構(gòu)造簡單、裝拆方便，接縫應(yīng)嚴密，以防止漏漿;支好后應(yīng)穩(wěn)固，有足夠的強度、剛度，且不影響其他部位和后續(xù)施工。模板的支承受力應(yīng)安全、合理；模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑;不得采用影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的油質(zhì)類等隔離劑。注意防止隔離劑玷污鋼筋與混凝土的接觸面。模板拆除按照砼規(guī)定強度來決定，達到強度的50%即可拆側(cè)模板，底模需達到設(shè)計強度75%以上方能拆除。模板拆除時要小心按順序拆卸，防止撬壞模板和碰壞結(jié)構(gòu)。2、混凝土工程模板經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，開始澆注砼?；炷翝仓皯?yīng)清除模板內(nèi)的雜物，并用清水對模板進行認真沖洗.砼采取集中拌合站JS1000型強制攪拌機拌合，木制送料槽澆注。拌合中嚴格控制材料計量，并對拌合出的砼進行坍落度測定.澆注中控制好每層澆注厚度，防止漏振和過振，保證砼密實度。砼澆注要連續(xù)進行，中間因故間斷不能超過前層砼的初凝時間。澆注砼的自由傾落高度不得超過２m,以免產(chǎn)生離析.澆注砼必須連續(xù)澆注不得間斷，如到萬不得已應(yīng)控制間斷時間，必須在前層砼初凝前把次層砼澆筑完畢。砼澆筑的允許間隔時間不得超過2h.混凝土澆筑應(yīng)按順序、一定的厚度和方向分層進行，分層厚度為30cm，必須注意在下層混凝土初凝或重塑前澆筑完上層混凝土。上下層同時澆筑時，上層與下層前后澆筑距離應(yīng)保持1。5m以上。振搗采用插入式振動棒，移動間距不應(yīng)超過振動棒作用半徑的1.5倍，并與側(cè)模保持5~10cm的距離。振搗時插入下層混凝土5～10cm，每一處振完后應(yīng)徐徐提出振動棒。振搗時避免振動棒模板，鋼筋等；對每一振動部位必須振到該部位混凝土密實為止,也就是混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿.在澆筑過程中應(yīng)安排各工種檢查鋼筋、支架及模板的變化，遇到情況及時處理.同時按設(shè)計間距埋設(shè)25鋼筋作為蹬梯。澆筑砼時，應(yīng)填寫砼施工記錄.在混凝土澆筑完成后，應(yīng)在初凝后盡快保養(yǎng),采用麻袋或其他物品覆蓋混凝土表面，灑水養(yǎng)護,混凝土灑水養(yǎng)護的時間為7晝夜,每次灑水以保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。在澆筑過程中同時做好混凝土試件,頻率為每一工作班兩組，進行28天抗壓和抗?jié)B強度檢驗.五、質(zhì)量保證措施1、建立高效務(wù)實運轉(zhuǎn)有序的質(zhì)量保證體系,以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量。強化第一管理者為首的自檢、自控體系，立足自控自檢,責(zé)任落實到個人，嚴格質(zhì)量獎懲制度，把監(jiān)理工程師“一次檢查合格率100％”作為重要的考核指標，切實實行“質(zhì)量一票否決權(quán)”。2、嚴把工程材料質(zhì)量關(guān)，從選擇料源到訂貨，采購進場過程中者要嚴格檢測制度，一切工程用料必須有工程試驗室取樣檢測，試驗檢測合格后方可采購進場。進場材料要分類存放、保管，在使用前進行抽檢，合格后方可使用。3、嚴格執(zhí)行隱蔽工程檢查的規(guī)定。所有隱蔽工程首先進行嚴格自檢,自檢合格后填寫隱蔽工程檢查及附件，于隱蔽工程檢查前48小時報監(jiān)理工程師檢查，并在檢查證上簽字后方可繼續(xù)施工。如遇到與設(shè)計資料差異較大的隱蔽工程，在報請監(jiān)理工程師的同時，還需通知設(shè)計單位參加檢查簽字。六、安全保證措施施工現(xiàn)場不準穿拖鞋、必須戴安全帽，工作人員飲酒后更是不得進入工地現(xiàn)場?，F(xiàn)場應(yīng)設(shè)專職安全警戒人員把關(guān)，非上級主管人員和施工人員一律謝絕參觀。如有工地工作人員違紀，定加嚴肅處理，必要時以罰款論處。施工用電一定要規(guī)范,電工必須嚴格按規(guī)章程序辦事,嚴禁違規(guī)操作！嚴禁非電工接線或是開閘。對于有電的地方應(yīng)該有安全警示牌或標志，真正做到防范于未然.七、施工進度計劃安排表 2013年3月15日開工，2013年6月30竣工，詳見《進度計劃橫道圖》.八、機械配置表（見附表)附件1、質(zhì)量保證體系附件2、安全保證體系附件3、施工管理框圖附件4、進度計劃橫道圖附件5、施工機械設(shè)備配置表附件6、檢查井平面布置圖組長：項目經(jīng)理組長：項目經(jīng)理副組長：總工程師副組長：質(zhì)檢科科長工程技術(shù)科相關(guān)測量、試驗控制部門質(zhì)量檢查科專業(yè)質(zhì)檢工程師施工隊專職質(zhì)檢員、工班兼職質(zhì)檢員質(zhì)量保證體系組長：項目經(jīng)理組長：項目經(jīng)理副組長：辦公室主任安全科項目部專職安全員施工隊長工程隊專職安全員安全保證體系框施工管理框圖施工管理框圖內(nèi)容時間 內(nèi)容時間2013年1月2013年2月2013年3月102031102029102031K0+450~K0+600K0+760～K1+000K0+060～K0+450K0+600～K0+760進度計劃橫道圖主要施工機械一覽表

序號機械種類產(chǎn)地或型號單位數(shù)量性能1振搗棒30型臺2良好2砼運輸車10m3臺2良好3強制攪拌機JS1000臺1良好4發(fā)電機50千瓦臺1良好現(xiàn)場主要人員及人工一覽表主要人員姓名性別職務(wù)備注馬培男項目經(jīng)理郝世強男項目副經(jīng)理張偉光男施工隊長張振華男總工程師劉小蘭女試驗工程師宋飛男安全員李林平女質(zhì)量負責(zé)人曹小文男質(zhì)量檢驗員張祿平男試驗員王生有男財務(wù)人工工種人數(shù)(人)備注砼施工8電工1檢查井施工方案本工程污雨水檢查分為圓形混凝土檢查井、矩形混凝土檢查井。圓形混凝土檢查井采用預(yù)制裝配式混凝土檢查井，井室按06MS201-3規(guī)定施工；矩形混凝土檢查井和階梯式混凝土檢查井采用現(xiàn)澆；矩形直線混凝土和階梯式混凝土檢查井檢查井室按06MS201—3規(guī)定施工。1、檢查井井蓋:井蓋采用防沉降、防盜、防噪音三防井蓋，井蓋上均有“雨"、“污”標志，井蓋直徑規(guī)格為Ф700mm。位于機動車車道上的雨污水檢查井采用D400型球墨鑄鐵井蓋(承重荷載≥400kN），位于非機動機車道上雨污水檢查井采用C250球墨鑄鐵井蓋(承重荷載≥250kN）.檢查井座做法及要求詳見《檢查井蓋》GB/T2358—2009.檢查井位于道路下時，井蓋應(yīng)與道路齊平；位于綠化帶時井蓋應(yīng)高于地面0.1m。井蓋（座）質(zhì)量應(yīng)達到采用標準圖說明要求，并符合《給水排水管道工程施工施工及驗收規(guī)范》。雨污水檢查井爬梯采用塑鋼爬梯。2、污、雨水預(yù)留支管檢查井井徑均為1.00m,中心位于道路紅線外綠化帶內(nèi)距綠化帶外邊線1m，雨水支管管徑為d600，坡度為5‰，污水支管管徑為d300，坡度為5‰.基坑驗收 澆筑墊層砼 綁扎井室總體鋼筋骨架澆筑井室底板砼支側(cè)墻模板澆筑砼拆模砌筑流水槽安裝砼井蓋板抹八字灰養(yǎng)護安裝井蓋板安裝井筒。（1）基底的驗收和處理：目的主要是確保基底的高程和承載力。首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求采用機械開挖檢查井處基坑（隨溝槽開挖一起進行），基坑周邊采用自然放坡，坡度與管道溝槽開挖坡度相同，基坑底部的寬度要同時滿足支模板和操作的需要.清底時采用人工進行，清完基底后，對高程進行復(fù)核,同時請勘察單位、監(jiān)理、設(shè)計、業(yè)主單位對基底的承載力和土質(zhì)進行驗核，承載力采用釬探技術(shù)，驗收基底的承載力，承載力要大于120Kpa。若不滿足規(guī)范要求，按不良地基處理法處理，直至承載力合格.（2）井底墊層澆筑:測量人員測放出井室的準確位置,然后支墊層模板，澆筑墊層混凝土,墊層混凝土的厚度為10cm,強度等級為C10.（3）綁扎井室主體鋼筋：在相關(guān)各干支管線以及支管的高程均已確定的情況下，即可進行井室鋼筋的綁扎工作，應(yīng)在綁扎井身鋼筋網(wǎng)時連同管口位置一起確定,在澆注混凝土前將管身按要求插入鋼筋網(wǎng)內(nèi)就現(xiàn)狀幫扎。若各管線已完成，應(yīng)直接就現(xiàn)狀綁扎.伸入井室的管端應(yīng)平整完好.井室鋼筋幫扎好后，再綁扎踏步，并及時檢查踏步的上下，左右間距及外露尺寸，保證位置準確無誤后澆注混凝土。鋼筋在場外加工，現(xiàn)場綁扎成型；鋼筋的接頭采用綁扎接頭；鋼筋的加工綁扎按有關(guān)鋼筋混凝土施工技術(shù)規(guī)程進行。為了加強井室的整體性，根據(jù)設(shè)計圖紙要求,整個井室的鋼筋網(wǎng)一次性綁扎完畢：井底和井墻的受力鋼筋作為整根鋼筋進行加工,首先給每一根鋼筋進行編號，然后根據(jù)圖紙設(shè)計計算出每一根鋼筋的長度,在加工廠切斷彎曲成設(shè)計形狀，在井室基坑現(xiàn)場按照放樣對照編號進行綁扎成型。在管道進入井室入口處對豎向鋼筋作切斷處理，設(shè)置一環(huán)筋，豎向鋼筋與環(huán)筋綁扎成一體。(4）支底板模板，澆筑底板砼：采用鋼模板，內(nèi)刷脫模劑，澆注C25S4砼,頂部沿井墻位置拉毛處理，井底厚度按圖集06MS201執(zhí)行。（5）支井身模板(見下圖),澆筑井身：使用普通鋼模板結(jié)合定型模板.模板使用前必須進行仔細的檢查，鋼模板要求型號一致，不得使用彎曲、變形的模板。模板在使用前內(nèi)側(cè)均勻涂抹一層脫模劑。內(nèi)模板支撐采用對頂支撐，井室外側(cè),為保證支撐穩(wěn)固，將槽幫鏟平夯實，然后墊木板塊，再用頂絲與模板對頂支撐。模板的支撐必須保證牢固可靠,模板及支撐體系要一邊安裝一邊進行校準及調(diào)整，邊線、高程、垂直度誤差滿足質(zhì)量標準方可進行下道工序.模板反面使用U型卡卡緊，不得漏卡。在預(yù)埋管的位置以竹膠板取代鋼模板（井室內(nèi)壁全部使用鋼模）,竹膠板的開口尺寸與管外徑吻合，外面涂以模板油，固定好.在澆注砼之前要對各預(yù)埋件（主要是鑄鐵踏步）檢查確認，混凝土采用C25、S4的抗?jié)B砼，在混凝土澆筑過程中不得出現(xiàn)位移變形等現(xiàn)象?；炷敛捎昧锊蹪沧ⅲ迦胧秸駬v器振搗;混凝土澆筑后,覆蓋草簾撒水養(yǎng)護。(6)模板拆除24小時前需報監(jiān)理工程師批準，側(cè)模板,在抗壓強度達到2.5MPa時，方可拆除，以保證其表面及棱角不致因拆模而受到損壞。(7）砌筑井內(nèi)流水槽：采用MU10的頁巖磚和M7。5的砂漿進行砌筑。流水槽的槽幫高度控制：根據(jù)設(shè)計圖紙，污水井流水槽幫高度與管道頂部齊平;雨水井流水槽幫高度為管道豎向直徑的一半.流水槽內(nèi)表面用1：2.5的防水砂漿進行抹面，槽內(nèi)表面要圓滑順暢，三通以上檢查井的流水槽相交部位要相互圓滑過度。（8）在井墻的強度達到75％以上時方可吊裝砼井蓋。4、工藝流程如下：施工準備→基坑開挖→地基處理、墊層施工→井室拼裝、連接管道→蓋板吊裝→流槽施工→井口處理→閉水試驗→回填→井蓋安裝→驗收。(1）施工操作要點a。高程復(fù)核測量放線用全站儀進行檢查井位和水準儀進行高程復(fù)核。b。檢查井底基礎(chǔ)施工進行基底處理，按規(guī)范進行高程、平整度、地基承載力等項目的檢查。地基承載力特征值符合設(shè)計要求（≥120kPa）。墊層注意控制高程和平面位置.c。井室拼裝、蓋板吊裝裝配式預(yù)制檢查井吊裝使用16T汽車吊，各調(diào)節(jié)拼塊之間，垂直方向的接縫為企口連接，由1:2防水水泥砂漿或聚氨酯攙和水泥砂漿密封.安裝時注意井室垂直，注意井室預(yù)留口軸線與管道軸線相符合。蓋板安裝注意平整，高程控制低于路基頂標高.井室拼裝井室與蓋板拼裝d.管道與檢查井銜接檢查井與管道連接一般采用管頂平接，用1:2防水水泥砂漿或聚氨酯攙和水泥砂漿嵌縫封堵。具體做法為：在管道伸進井室前，在管道下部120度范圍內(nèi)座防水砂漿，擠壓管道使防水砂漿與管道連接密實，以砂漿外溢為宜。將管道兩側(cè)和上部分別以防水砂漿填滿，插搗防水砂漿，直至完全飽滿，最后抹出三角狀防水砂漿,寬度保持在5—6cm.e.流槽澆筑流槽采用C15素混凝土現(xiàn)場澆筑或采用M10水泥砂漿砌MU10粉煤灰磚，流槽表面采用20mm厚1：2防水砂漿分層抹面，抹面應(yīng)壓實,平整順直.施工前應(yīng)先將檢查井井基、井墻洗刷干凈。f。閉水試驗試驗前,管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗收合格，進行閉水試驗.g。溝槽及井室回填砂漿強度達到70%后,方可進行檢查井井周回填,回填壓實度滿足有關(guān)要求（如圖）。井周采用中粗砂、石粉或粒徑不大于3cm的碎石分層回填，回填時夯實兩邊填料，每層回填不超過20cm,動作不能過猛,以免擠壞管道接口，而且應(yīng)盡量沿管對稱填筑，該部分的密實度應(yīng)達到設(shè)計及規(guī)范要求。井周回填要求g。井口處理井口采用反做法?；靥罹业铰坊鶚烁吆螅M行基層施工，這時需用2厘米厚鋼板覆蓋井孔,鋼板與路基持平。待瀝青下面層碾壓成型后，刨除如設(shè)計圖的倒梯形圓環(huán)狀基層料，然后安裝井筒及調(diào)節(jié)環(huán)，澆筑加強井圈至瀝青下面層底，澆筑后表面拉毛。h.井蓋安裝檢查井安裝就位后，保證高程差控制在1cm以內(nèi)，要及時安裝井圈，蓋好井蓋。5、檢查井允許偏差應(yīng)符合下表：檢查項目允許偏差(mm）檢查數(shù)量檢查方法范圍點數(shù)1平面軸線位置（軸向、垂直軸向）15每座2用鋼尺量測、經(jīng)緯儀測量2結(jié)構(gòu)斷面尺寸＋10，02用鋼尺量測3井室尺寸長、寬±202用鋼尺量測直徑4井口高程農(nóng)田或綠地＋201用水準儀測量路面與道路規(guī)定一致5井底高程開槽法管道鋪設(shè)Di≤1000±102Di＞1000±15不開槽法管道鋪設(shè)Di＜1500＋10，―20Di≥1500＋20,―406踏步安裝水平及垂直間距、外露長度±101用尺量測偏差較大值7腳窩高、寬、深±108流槽寬度＋105、雨水口施工雨水口采用偏溝式雙篦及多篦雨水口，雨水口按設(shè)計尺寸接入檢查井，雨水口連接管均為D300、D400的鋼筋砼排水管，坡度為0。01，雨水篦子采用滿足國家質(zhì)量要求的高分子復(fù)合材料，產(chǎn)品滿足國家標準《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50268—20）。雨水口井深H≥1.2m（紅線寬度B≤25m時），井深H≥1.4m（紅線寬度B>25m）.雨水篦、座荷載等級與道路設(shè)計荷載等級一致。雨水口位置安裝正確。進水井篦面必須低于周圍路面2厘米,與設(shè)計路面均勻順接，以利進水。若因道路縱坡調(diào)整等原因致使道路最低點發(fā)生變化，雨水口必須隨之調(diào)整至新的最低點或者在最低點增設(shè)雨水口.（1）準備：收水井施工放線宜在頂面基層完成后進行。按設(shè)計要求放出側(cè)石邊線，釘好井位樁榷及收水井高程，注意井蓖與道路方向順直吻合。（2)按位置及高程人工開槽,井周每側(cè)應(yīng)大于30cm，以利施工。計算和控制槽深、槽寬并清平、夯實，注意槽底不應(yīng)超挖，如有超挖不得用土回填.可用粒料回填或用加厚基礎(chǔ)的方法。(3)基礎(chǔ):收水井的基礎(chǔ)為C15混凝土厚10cm。寬度應(yīng)比磚砌墻身寬5厘米，砌筑前應(yīng)將砼表面鑿毛。（4）井墻砌筑:在基礎(chǔ)底板上鋪砂漿一層（座漿），可砌筑井墻，按圖紙做井底并用水泥砂漿抹出坡向支管的泛水.砌磚應(yīng)作到井蓖平直，邊角整齊，符合圖紙尺寸且磚面對齊吻合方可砌筑,上下錯縫內(nèi)外搭接,砌磚砂漿（M10）要飽滿，常溫砌墻用磚塊必須灑水浸濕。井身墻體砌筑到一定高度隨砌隨采用1：2水泥砂漿抹面。6、閉水試驗1、準備工作及原則（1）、準備標準注水觀察容器、帶球閥鍍鋅鋼管和試驗段管做好堵頭。（2）、污水管道必須分段閉水試驗合格.帶井閉水水頭高度為2m（管頂以上2m)。根據(jù)施工圖紙及規(guī)范要求,污雨水管道均要求做閉水試驗。2、閉水試驗（1）、加水浸管管道兩端堵頭做好，養(yǎng)護4d以上達到一定強度后,再向閉水段的檢查井內(nèi)注水。閉水試驗的水位,應(yīng)為試驗段上游管內(nèi)面以上2m，如井高不足2m時,將水灌至上游井口高度，經(jīng)檢查管子堵頭、管道、井身無漏水和嚴重滲水現(xiàn)象，再浸泡24小時后進行閉水試驗。(2)、試驗將水灌至規(guī)定的水位，開始記錄，對滲水量的測定時間，不少于30分鐘。根據(jù)井內(nèi)水面的下降值計算滲透水量，滲水量不超過規(guī)定的允許滲水量為合格。實測滲水量應(yīng)按下式計算:q＝式中q-—實測滲水量［L/(min。m)]；W——補水量(L);T—-實測滲水觀測時間（min）；L——試驗管段的長度（m)實測滲水量應(yīng)小于或等于GB50268—2008表9。3.5規(guī)定的允許滲水量。（3）、閉水試驗必須請監(jiān)理工程師現(xiàn)場監(jiān)察，并將結(jié)果鑒定確認.（4)、閉水試驗必須于管道埋土前進行.管道閉水試驗允許滲水量管材管徑允許滲水量備注鋼筋砼管30021。62Q=m3/24h.km40025。0050027.9560030。6070033.0080035。3590037。50100039。52110041.45120043.30130045.00140046。70150048.407、質(zhì)量標準(1）主控項目1）所用的原材料、預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量應(yīng)符合國家有關(guān)標準的規(guī)定和設(shè)計要求；檢查方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書、各項性能檢驗報告、進場驗收記錄。2）砌筑水泥砂漿強度、結(jié)構(gòu)混凝土強度符合設(shè)計要求；檢查方法:檢查水泥砂漿強度、混凝土抗壓強度試塊試驗報告。檢查數(shù)量:每50m3砌體或混凝土每澆筑1個臺班一組試塊.3)混凝土結(jié)構(gòu)無嚴重質(zhì)量缺陷；井室無滲水、水珠現(xiàn)象;檢查方法：逐個觀察.(2）一般項目井室的允許偏差檢查項目允許偏差（mm）檢查數(shù)量檢查方法范圍點數(shù)1平面軸線位置(軸向、垂直軸向）15每座2用鋼尺量測、經(jīng)緯儀測量2結(jié)構(gòu)斷面尺寸＋10，02用鋼尺量測3井室尺寸長、寬±202用鋼尺量測直徑4井口高程農(nóng)田或綠地＋201用水準儀測量路面與道路規(guī)定一致5井底高程開槽法管道鋪設(shè)Di≤1000±102Di＞1000±15不開槽法管道鋪設(shè)Di＜1500＋10,―20Di≥1500＋20，―406踏步安裝水平及垂直間距、外露長度±101用尺量測偏差較大值7腳窩高、寬、深±108流槽寬度＋101）混凝土無明顯一般質(zhì)量缺陷;井室無明顯濕漬現(xiàn)象；檢查方法：逐個觀察.2）井內(nèi)部構(gòu)造符合設(shè)計和水力工藝要求，且部位位置及尺寸正確,無建筑垃圾等雜物；檢查井流槽應(yīng)平順、圓滑、光潔;3）井室內(nèi)踏步位置正確、牢固；檢查方法：逐個觀察，用鋼尺量測。三、主要質(zhì)量通病預(yù)防措施(一）管道滲漏水,閉水試驗不合格

1.產(chǎn)生原因

基礎(chǔ)不均勻下沉，管材及其接口施工質(zhì)量差、閉水段端頭封堵不嚴密、井體施工質(zhì)量差等原因均可產(chǎn)生漏水現(xiàn)象.

2.防治措施

（1）管道基礎(chǔ)條件不良將導(dǎo)致管道和基礎(chǔ)出現(xiàn)不均勻沉陷，一般造成局部積水,嚴重時會出現(xiàn)管道斷裂或接口開裂。預(yù)防措施是：a.認真按設(shè)計要求施工,確保管道基礎(chǔ)的強度和穩(wěn)定性。當(dāng)?shù)鼗刭|(zhì)水文條件不良時，應(yīng)進行換土改良處治,以提高基槽底部的承載力。b。如果槽底土壤被擾動或受水浸泡，應(yīng)先挖除松軟土層后和超挖部分用雜砂石或碎石等穩(wěn)定性好的材料回填密實。c.地下水位以下開挖土方時，應(yīng)采取有效措施做好抗槽底部排水降水工作，確保干槽開挖,必要時可在槽坑底預(yù)留20cm厚土層，待后續(xù)工序施工時隨挖隨清除。

(2)管材質(zhì)量差,存在裂縫或局部砼松散，抗?jié)B能力差，容量產(chǎn)生漏水.因此要求:a.所用管材要有質(zhì)量部門提供合格證和力學(xué)試驗報告等資料；b.管材外觀質(zhì)量要求表面平整無松散露骨和蜂窩麻面形象；c。安裝前再次逐節(jié)檢查,對已發(fā)現(xiàn)或有質(zhì)量疑問的應(yīng)責(zé)令退場或經(jīng)有效處理后方可使用。

(3)管接口填料及施工質(zhì)量差,管道在外力作用下產(chǎn)生破損或接口開裂。防治措施：a.選用質(zhì)量良好的接口填料并按試驗配合比和合理的施工工藝組織施工；b.抹帶施工時，接口縫內(nèi)要潔凈，必要時應(yīng)鑿毛處理,再按照施工操作規(guī)程認真施工。

（4)檢查井施工質(zhì)量差，井壁和與其連接管的結(jié)合處滲漏，預(yù)防措施：a.與檢查井連接的管外表面應(yīng)先濕潤且均勻刷一層水泥原漿,并座漿就位后再做好內(nèi)外抹面，以防滲漏。

（5)規(guī)劃預(yù)留支管封口不密實，因其在井內(nèi)而常被忽視，如果采用砌磚墻封堵時,應(yīng)注意做好以下幾點：a。砌堵前應(yīng)把管口0。5m左右范圍內(nèi)的管內(nèi)壁清洗干凈，涂刷水泥原漿，同時把所用的磚塊潤濕備用；b。砌堵砂漿標號應(yīng)不低于M7.5，且具良好的稠度；c。勾縫和抹面用的水泥砂漿標號不低于M15。管徑較大時應(yīng)內(nèi)外雙面較小時只做外單面勾縫或抹面。抹面應(yīng)按防水的5層施工法施工。d。一般情況下，在檢查井砌筑之前進行封砌,以利保證質(zhì)量。

（6）閉水試驗是對管道施工和材料質(zhì)量進行全面的檢驗，其間難免出現(xiàn)三兩次不合格現(xiàn)象。這時應(yīng)先在滲漏處一一作好記號,在排干管內(nèi)水后進行認真處理。對細小的縫隙或麻面滲漏可采用水泥漿涂刷或防水涂料涂刷，較嚴重的應(yīng)返工處理。嚴重的滲漏除了更換管材、重新填塞接口外，還可請專業(yè)技術(shù)人員處理。處理后再做試驗，如此重復(fù)進行直至閉水合格為止。(二）檢查井變形、下沉，構(gòu)配件質(zhì)量差

1、產(chǎn)生原因

檢查井變形和下沉，井蓋質(zhì)量和安裝質(zhì)量差，井內(nèi)爬梯安裝隨意性太大，影響外觀及其使用質(zhì)量。

2、防治措施

a。認真做好檢查井的基層和墊層,破管做流槽的做法，防止井體下沉。

b.檢查井質(zhì)量應(yīng)控制好井室和井口中心位置及其高度，防止井體變形。

c。檢查井井蓋與座要配套;安裝時座漿要飽滿；輕重型號和面底不錯用，鐵爬安裝要控制好上、下第一步的位置，偏差不要太大，平面位置準確。

四、成品保護（1）井節(jié)和井件裝卸時應(yīng)輕裝輕放，運輸時應(yīng)墊穩(wěn)、綁牢，不得相互撞擊。（2)井堆放宜選用平整、堅實的場地；堆放時必須墊穩(wěn)，防止?jié)L動(3)起重機下管時，起重機架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定；起重機在架空高壓輸電線路附近作業(yè)時，與線路間的安全距離應(yīng)符合電業(yè)管理部門的規(guī)定。（4）管節(jié)下入溝槽時,不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞;溝內(nèi)運管不得擾動原狀地基。（5)合槽施工時，應(yīng)先安裝埋設(shè)較深的管道，當(dāng)回填土高程與鄰近管道基礎(chǔ)高程相同時，再安裝相鄰的管道。（6）井節(jié)安裝時，應(yīng)隨時清除管節(jié)內(nèi)的雜物，暫時停止安裝時，應(yīng)將井口采用木板蓋住井口或臨時防護措施。（7）地面坡度大于18％,且采用機械法施工時，應(yīng)采取措施防止施工設(shè)備傾翻。五、安全技術(shù)交底1、機械下井時,

2、井節(jié)對接時，應(yīng)設(shè)專人指揮,與溝槽內(nèi)管材之間要保持一定的安全距離,

3、管接口必須密實，平順，不脫落。井中心應(yīng)對正管縫,填料密實。

4、槽內(nèi)工作人員必須戴好安全帽及佩戴必要的勞動防護用品。PAGE71檢查井、雨水井施工方案批準：審核：編制：上海路港建設(shè)工程有限公司呼和浩特市2014年裕隆工業(yè)園區(qū)市政工程施工——二標項目經(jīng)理部二零一五年六月二十二日目錄TOC\o”1-3"\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc427789908"1、施工概況 32、施工物資準備 3_Toc427789911”4、施工工藝 3HYPERLINK\l”_Toc427789912”4。1檢查井施工 34。2施工中的控制措施 4HYPERLINK\l”_Toc427789914"5、雨水口的施工 45。1改移雨水口位置（加寬段） 45。3修整雨水口 5_Toc427789921"7、質(zhì)量標準 6_Toc427789923”9、環(huán)保措施 710、安全措施 710.1交通安全 7HYPERLINK\l”_Toc427789926”10.2機械安全。.。..。。.。。。.。.。..。.。。.。.。。。。。。.。。..。。。。。。。.。81、施工概況本項目為呼和浩特市區(qū)道路改造工程，施工地點為呼和浩特市玉泉區(qū)裕隆工業(yè)園區(qū)（裕隆西路、裕隆南路）.本次道路主要工作：舊路破除、處理病害、檢查井、雨水井重新修筑，雨水口挪移、檢查井井蓋及雨水篦子的處理等工作內(nèi)容。2、施工物資準備施工設(shè)備：風(fēng)鎬、挖掘機、振搗棒、砌塊、塞子等.材料準備:模板、水泥，沙子、預(yù)制井圈等。3、任務(wù)分配修筑之前，召開技術(shù)交底會議,做到分工明確、各司其職、井然有序。下屬工作有專人負責(zé):現(xiàn)場指揮和整體工作協(xié)調(diào);調(diào)度運輸車輛及時清除廢渣；調(diào)整檢查井、雨水口提升后的高程;控制混凝土的養(yǎng)護時間。4、施工工藝4.1檢查井施工（1）路面施工工藝檢查井井墻墻外350mm范圍內(nèi)的路面結(jié)構(gòu)刨除，處理深度按照設(shè)計圖紙要求，并將基層清理干凈；當(dāng)檢查井井筒周邊處理范圍不能保證將損壞部位清除時，根據(jù)情況對處理范圍進行調(diào)整加大.以井圈周邊平整路面為基準,掛十字線，由測量人員檢測檢查井需要調(diào)整的高度,井圈表面高程與瀝青砼面層鋪設(shè)后頂面高程一致.確定高程后用3塊步道磚塊砌筑調(diào)整檢查井井蓋的高程，塊材砌筑平穩(wěn)，井筒內(nèi)側(cè)用模板支模。井筒b+350mm（b為井筒寬度）范圍內(nèi)澆筑C30商品混凝土，不得采用砂漿或豆石砼，塌落度不宜過大.混凝土分一次澆筑，混凝土要平整、密實，表面成活要粗糙并且包住井圈，避免發(fā)生位移。井筒內(nèi)模板拆除后，混凝土表面有瑕疵或蜂窩孔洞時,應(yīng)立即做返工或修復(fù)處理.瀝青砼的攤鋪施工應(yīng)在現(xiàn)澆砼后12小時以后進行。攤鋪前，首先將整個井坑內(nèi)及切割邊線用水制乳化瀝青進行淋灑,油溫應(yīng)保持在150℃左右.(2）人行道上的檢查井處理人行道上的檢查