5S管理知識講義

精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)5S管理知識什么是5S？所謂5S是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)五個詞語的第一個英文字S，通稱5S；在沒有制定5S之前的工廠內(nèi)，如果你稍微留神注意一下，就會發(fā)現(xiàn)車間里比較臟、地面上粘著油污、垃圾、粉屑等黑黑的一層。零部件及箱子亂放在地面上，叉車及手推車在其中穿行。除此以外，專門購入的最新設備，由于沒有得到很好的保養(yǎng)，想使用的工具也不知道弄到哪里去了……。所以最新購進的設備由于保養(yǎng)不良，“近朱者赤，近墨者黑”，沒有用上幾個月，就跨入不良設備的行列，這樣一來，操作者也沒了精神。如此看來，我們就只能認為我們的工廠是為了發(fā)生故障而建設的。在這樣的一個工廠里，如果采用繁瑣的手段，在短時間內(nèi)根除這些不良習慣是有難度的，相反，最為有效的方法就是，接受快，功效大的<5S>，所以我們的工廠也就應從容不迫<5S>開始。首先，我們先從分別理解5S的具體表達含義開始，整理（SEIRI）：在工作現(xiàn)場，區(qū)分要與不要的東西*保留需要的東西*撤除不需要的東西整頓（SEITON）：將需要的東西加以定位放置，并且保持在需要的時候能立即取出的狀態(tài)。*定位之后，要明確標示*用完之后，要物歸原位清掃（SEITO）：將不需要的東西加以排除、丟棄、以保持工作場所無垃圾、無污積之狀態(tài)。*勤于打掃衛(wèi)生*勤于維護工作場所清潔（SEIKETSU）：維持清掃過后的廠區(qū)及環(huán)境的整潔美觀，使工作人員覺得干凈、衛(wèi)生而產(chǎn)生無比的干勁。*現(xiàn)場時刻保持美觀狀態(tài)*維持前3S效果素養(yǎng)（SHITSUKE）:通過進行上述4S活動，讓每一位員工都養(yǎng)成好習慣，并且遵守各項規(guī)章制度，營造團隊精神。*改造人性*提高道德品質(zhì)5S的功能現(xiàn)在，我們來看一下，工廠在執(zhí)行5S之后，效果怎樣。作為5S的五大功能(Sales.Saving.Safety.Standardization.Satisfaction)可以整理出來。5S是上等職員（Sales）客戶們都稱我們的工廠最干凈、漂亮。慕名來工廠參觀的人很多。如果是這么好的工廠，我們就訂貨。無論誰都愿意來這樣的工廠工作。5S是節(jié)約家(Saving)5S的工廠是<節(jié)約的工廠>，從消耗品、工具、潤滑油到準備時間、工作時間都是非常節(jié)約的。5S是計時員采用5S之后，納貨期限就沒有遲誤現(xiàn)象發(fā)生。5S是私人醫(yī)生采用5S之后，可以減少細菌傳播、灰塵的吸收5S是安全的軟件系統(tǒng)(Safety)寬敞、明亮、視野良好、物品擺放一目了然嚴守堆放高度不違反交通規(guī)則服裝、勞保用品配戴整齊5S是標準化的推進者（Standardization）大家要徹底、正確地執(zhí)行決定了的東西無論到任何工作地點，能夠立即開始工作保證質(zhì)量、成本的穩(wěn)定，優(yōu)良品率以100%為目標用5S來創(chuàng)造愉快的工作場所(Satisfaction)工作場所明亮、干凈、沒有故障、事故全體員工都有一種改善工廠環(huán)境的信心創(chuàng)建一個大家只要努力，任何事情都能辦好的工廠5S的重點——整理<意義>所謂整理，是指需要的東西和不需要的東西要區(qū)分開來，在工作場所不能放置任何不需要的東西。需要的東西是指經(jīng)常使用的東西，一個月用一次、二次的不算為需要物品，這些東西稱之為偶爾用的物品。另外，經(jīng)常使用的東西，也不能自負盈虧之為需要的物品，經(jīng)常需要的東西是指沒有它，不及時更替補的話，會影響工作的東西。車間內(nèi)即使清潔的非常干凈，但是擺放了許多不需要的物品，連哪一個是需要品也分不清楚了。如果因為車間內(nèi)放了許多不需要的東西，同于空間有限，會使許多需要的東西擺放不下，這樣是很麻煩的！故，在考慮增加廠房之前，首先應當進行整理。如果工廠變的寬敞了，會大吃一驚的！同于沒有整理，而產(chǎn)生的浪費：空間浪費貨架及柜子等浪費使用零部件及產(chǎn)品長期放置而不能使用而產(chǎn)生的浪費貨場變的小，搬送貨物帶來浪費連不要的東西也要管理，也是浪費存庫管理，整理貨架也是浪費明確需要物品及不需要物品的判斷基準3日內(nèi)使用1次以上的物品——放置在使用地點附近1個月內(nèi)使用1次以上的物品——放置在工序地點附件3個月內(nèi)使用1次以上的物品——放置在車間附近不清楚使用不使用的東西——放在倉庫不用的東西——立即處理根據(jù)判斷基準，要求全體人員整理全公司統(tǒng)一行動，集體進行現(xiàn)場判斷，當場進行絕對不能拖延工廠任何人均可檢查※不需要的東西不許帶進工廠，不需要的東西不要放在貨倉內(nèi)<具體實例>不能用的東西，不要廢手套、抹布、壞箱、棉紗、砂約、磨耗的皮帶等有無良品同不良品混雜在一起的現(xiàn)象出現(xiàn)不良品，應立即放在不良品放置區(qū)車間內(nèi)只能放一、二天不用的東西，搬走眼下不生產(chǎn)的產(chǎn)品及半成品以前生產(chǎn)的試用品及樣品不使用的大型設備是否在車間中央穩(wěn)坐泰山的情況如有不使用的舊設備要處理有時是新設備，只使用一兩次就閑置不用，特別是大人物購買的設備，許多人是望而生畏，近而遠之，處理這些，也就是5S的意義所在改善車間布局，這樣對工作也是十分有利的超過需要量的東西工具箱內(nèi)是否都放同類工具車間內(nèi)是否有許多零部件及半成品車間通道及其它地方是否有許多手推車或不用的膠箱賣不出去的東西，搬走現(xiàn)在不在生產(chǎn)目錄上的產(chǎn)品造形差的東西預測失誤及生產(chǎn)過量的東西生銹、腐蝕而不能賣出去的東西，所以要留心，工廠倉庫空間有限！為下道工序的搬運，有無專門去開門的現(xiàn)象如果是建筑上不合理，我們可以從新修整墻壁加門過多組裝了的零部件，不要有沒有考慮過，為什么要這樣的零部件？組裝時，有沒有注意到所要裝的產(chǎn)品螺栓的比例問題。<促進方法>整理工作要做得充分徹底不需要的東西必需整頓在車間內(nèi)，物品的的放置量限制在最低限度內(nèi)私人所有的，還是班組共用的東西要明確分類決定放置地點車間內(nèi)有布局要研究妥，什么東西放在什么地方要明確經(jīng)常使用的東西，要放在距工序工作地點較近的地方?jīng)Q定放置方法安放方式有很多，有臺架、箱子、柜子及吊裝式等等，各車間可運用自已喜歡的方法機能類、產(chǎn)品類機能類：同種機能的東西，要規(guī)定放置的方法，必要時可集中在一起產(chǎn)品類：在一種容器內(nèi)，把產(chǎn)品分類存放。表示車間的表示放置物品自身表示帳目類表示5S的重點——整頓<意義>所謂整頓，是指需要的東西，在需用時，迅速就可以取到無論是新進員工，還是其它車間的人，偶爾來工廠參觀的本廠人員，站在他們的立場，不管什么東西，在什么地方放置都能很清楚的知道想辦法，做到取出方便，使用方便使用完畢之后，要正確地退回原來位置，如果擺錯了，要及時糾正過來。因為沒有做整頓工作，會產(chǎn)生浪費：尋找時間的浪費工序停工帶來的浪費過分地準備帶來的浪費改變計劃帶來的浪費納貨期延誤帶來的浪費<具體實例>什么東西放在什么地方，做到人人清楚表示物品的名稱（文字或圖畫）寫上管理人員的姓名（用于共用工具）拿出方便專門制作的工具管理板，如果放置的工具太多，就會拿取不方便，有時會碰傷，所以擺放時不要太擠。設法做到歸位方便部件、半成品的放置方法如下：在生產(chǎn)線較近的地方部品要分類放置，數(shù)量清楚放置方法，拿取方法明確按實際需要規(guī)定放置場所的大小，部件太多時，要露放在放置場外面，做到有異常立即能發(fā)現(xiàn)。5S的重點——清掃<意義>所謂清掃，是指要保持沒有塵土，沒有垃圾，臟物的狀態(tài)我們做的整理、整頓工作，是保持需要的東西能夠立即取出的狀態(tài)，即使是一樣，取出之后不能使用是不行的，為了保持優(yōu)良的狀態(tài)，是我們清掃的首要任務。車間內(nèi)外做到?jīng)]有灰塵、垃圾地面、墻壁、天花板及日光管都要十分干凈當然，機械設備、臺架、柜子等也要十分干凈特別是在制造高質(zhì)量、高價值商品的今天，灰塵及臟物也會成為產(chǎn)生產(chǎn)品不良的原因清掃工作不單單認為是清掃，而是應當做為加工工序的重要的一部分，機器設備每天要擦拭的非常干凈機器設備如果有灰塵，不能以涂裝的形式敷衍了之不要以為干凈了就不做清掃工作機器設備，如果每天都擦拭，如果有一點點圬點的話，非常容易看到，這就叫做做清掃點檢。<促進方法>首先清除臟物手持掃帚、拖布、抹布徹底做清掃從領導作起，手持工具參加清掃、整理那些不理想的地方如果地面凹凸不平，對搬運會產(chǎn)生不便，

容易弄傷產(chǎn)品，而且也不安全保證機械設備完好尋找污染源，從根本上進行治理盡管每日清掃，但是如果不注意保持是

沒有意義的對于污染源要制定相應的解決對策制作清掃基準，大家共同執(zhí)行<具體實例>首先從清潔用具開始不要使用弄臟了的抹布更換不能使用的掃帚掃帚與拖布要定數(shù)管理手推車和升降小車要更新地面要明確區(qū)分地面的分區(qū)線，為了車間內(nèi)的搬運如果污染或涂抹彩不見了，會發(fā)生事故，非常危險！在5S的初期階段，首先要從區(qū)分地面畫線開始車間要整齊**東西擺放要直角平行*線上不能放任何東西*線消失要重新劃確實防止粉塵的飛散通道上不能有灰塵如果客人來參觀，皮鞋上落滿灰塵，十分難堪！要在垃圾箱上動腦筋，想辦法！5S的重點——清潔<意義>所謂清潔是指要徹度執(zhí)行整理、整頓、清掃方針如果執(zhí)行了整理、整頓、清掃工作，自然也就達到了清潔的狀態(tài)，也就是清潔是整理、整頓、清掃3S的必然結(jié)果5S一旦執(zhí)行，中途不能停止如果增加一個污點，在增加工廠個污點的時候，公司內(nèi)也就增加一個“頑固不化”的庇點我們要打破這種守舊的傳統(tǒng)，就要“以眼還眼，以牙還牙”，長時間積累下的庇點，也要花大時間，下功夫進行整理嘿，我們再確認一次3S（整理、整頓、清掃）<促進方法>為了徹底保持3S，如何做才好呢？保持5S的意義全公司上下為了促進5S的進程，全體人員必需齊心協(xié)力，長期堅持下去，5S新聞、領導巡回、5S宣傳畫、5S標語使用工具經(jīng)常保持新鮮的精神狀態(tài)，制造改善5S的氣氛大力宣傳開展5S活動例如5S互學會、經(jīng)驗交流等有效方法對5S創(chuàng)造機會和氣氛關于車間水平的動機*自已的車間達到了怎樣的一個水平，這些大家是否都能承認，要表明*自已的看法*要定點攝訪及表彰先進關于公司水平的動機*本公司的5S水平，達到了怎樣的一個水平？*目標，是什么？*今后如何提高才能追上并超過其他公司的水平？全體人員齊心協(xié)力，推動5S的進程5S的重點——素養(yǎng)<意義>所謂素養(yǎng)，是泛指養(yǎng)成一個決定了的事情，一定要正確地按照決定的要求完成，徹底地執(zhí)行好這么一個習慣。全員養(yǎng)成了完全執(zhí)行決定結(jié)果的習慣，也就是素養(yǎng)。有這么一種人，他說“我們的公司就是做5S也不行，為什么呢？完全沒有基本的規(guī)章，有工具管理板，大家也不把使用完的工具放回去，零件不歸位，最多也就新鮮開始的2-3個月，與5S相比沒有從基本上來考慮”但是，所謂5S是從最基本的4S（整理、整頓、清掃、清潔）下手，實際做好了之后，自然就是素養(yǎng)，形成完整的5S，每個人都要想如何通過整理、整頓、清掃，進而達到素養(yǎng)的目的。鐵門是落后了，鐵板的門有時也能見到，有的還上了鎖，這些都是與5S逆行的，如果說起完美的素養(yǎng)，也就是必需全部公開化?。ㄖ卦谌怂刭|(zhì)培養(yǎng)）在實際當中，其實也有許多事情沒有按照決定了的結(jié)果去做。如果大家都是按照決定的事情去做的話：*不良品不會出現(xiàn)*可以降低生產(chǎn)成本*供貨時不會延誤雖然因難比較多，但是我們?nèi)匀灰_地去執(zhí)行<促進方法>首先大家一起，對某些問題商量決定，會議方式要動腦筋，

決定后要整理在空易看到的地方，

內(nèi)容要一目了然，做到讀起來方便，看起來容易，稍一留神，10秒之內(nèi)就能理解其內(nèi)容。

如果沒有按決定去做，要予以指正，在現(xiàn)場指點，互相之間不要請客氣，互相指點，監(jiān)督并非對某人，而是就理論事。

一旦糾正，立即更正，“我現(xiàn)在正在工作”等，禁止有這些理由。

反復做好1-4<具體實例>那么，在我們每天實際工作當中，如何進行素養(yǎng)，讓我們回顧一下吧