高速鐵路牽引變電所運行檢修規(guī)則

高速鐵路牽引變電所運行檢修規(guī)則第一章總則第一條牽引變電所（包括開閉所、分區(qū)所、 AT所、接觸網開關控制站，除特別指生者外，以下皆同）是高速鐵路的重要組成部分，與行車密切相關。為做好高速鐵路牽引變電所的運行和檢修（含試驗和化驗，下同）工作，特制定本規(guī)則。第二條本規(guī)則是依據在線、實時監(jiān)測，周期、狀態(tài)檢修相結合原則編制。牽引變電所的運行、檢修應貫徹“預防為主、嚴檢慎修”的方針。遵循“全面養(yǎng)護、壽命管理”的原則，實現(xiàn)“實時監(jiān)測、科學診斷、精細維修、壽命管理”目標。第三條為保證牽引變電所安全可靠供電，各級部門要認真建立健全各級崗位職責制，抓好各項基礎工作，科學管理，改革修制，依靠科技進步，積極采用新技術、新工藝、新材料，不斷改善牽引變電所的技術狀態(tài)，提高供電工作質量。高速鐵路牽引變電所設備運行維護管理單位，要組織有關人員認真學習、貫徹本規(guī)則，并結合具體情況制定實施細則、辦法，報上級業(yè)務主管部門核備。第二章職責分工第四條電氣設備運行和檢修工作實行分級負責的原則，充分發(fā)揮各級部門的作用中國鐵路總公司（以下簡稱總公司）：統(tǒng)一制定全路高速鐵路牽引變電所運行和檢修工作有關的規(guī)章及質量標準；調查研究，檢查指導，總結和推廣先進經驗；按規(guī)定對鐵路局進行監(jiān)督和指導。鐵路局：貫徹執(zhí)行總公司有關規(guī)章、標準和命令，組織制定實施細則、辦法和工藝；領導全局的牽引變電所運營和管理工作，制定設備維護管理和職責范圍；審核牽引變電所大修、更新改造、科研等計劃。第五條牽引變電所的增設、遷移、拆除由總公司審批，封閉和啟封由鐵路局審批，并報總公司備案。第六條因牽引變電所的設備改造、變化而引起相鄰鐵路局牽引供電設備運行方式變更時，須經總公司審批。牽引變電所屬于下列情況的技術改造，須經鐵路局審批，并報總公司核備。（一）改變電源和主接線時。（二）變更主變壓器、斷路器的容量和型號時。（三）變更保護型式、控制和測量方式時。第七條為保證高速鐵路的可靠供電，牽引變電所不得引接非牽引負荷。第三章運行第一節(jié)交接驗收第八條牽引變電所竣工后，應按規(guī)定對工程進行檢查和交接試驗及全部饋線的短路試驗，經驗收合格方可投入運行。第九條牽引變電所工程交接驗收前10天，建設單位應向運行單位提交完整齊備的竣工圖紙（包括電子版）、記錄、說明書、合格證、試驗報告等竣工資料。第十條牽引變電所投入運行前，接管部門要制定好運行方式，配齊并訓練運行、檢修人員，組織學習和熟悉有關設備、規(guī)章、制度并經考試合格；備齊檢修用的工裝、機具、儀器、材料、零部件及安全用具等。第十一條在牽引變電所投入運行時要建立各項制度和正常管理秩序；按規(guī)定備齊技術文件；建立并按時填寫各項原始記錄、臺帳、技術履歷、表報等。（一）牽引變電所應有下列技術文件：.一次接線圖、室內外設備平面布置圖、室外配電裝置斷面圖、保護裝置原理圖、二次接線的展開圖、安裝圖和電纜手冊等。.設備說明書及維護手冊。.電氣設備、安全用具和絕緣工具的試驗結果，保護裝置的整定值。（二）有人值守的牽引變電所應建立下列原始記錄（格式見附件1?7）:.運行日志：由值守人員填寫當班期間牽引變電所的運行情況。.蓄電池開路電壓測量記錄：由值守人員測試填寫，每季度不少于一次。.設備缺陷記錄：由巡視人員、發(fā)現(xiàn)缺陷的人員和處理缺陷負責人填寫日常運行中發(fā)現(xiàn)的缺陷及其處理情況。.保護裝置動作及斷路器自動跳閘記錄：由值守人員填寫各種保護裝置（不包括避雷器）動作及斷路器自動跳閘情況。.保護裝置整定記錄：記錄保護裝置的整定情況。.避雷器動作記錄：由值守人員填寫避雷器動作情況及運行時的泄漏電流。.主變壓器過負荷記錄：由值守人員按設備編號分別填寫主變壓器過負荷情況。上述各項記錄可裝訂成冊或建立電子版臺賬。.倒閘操作命令記錄。.作業(yè)命令記錄。.設備檢修記錄。8-10項記錄應有紙質記錄。（三）無人值守的牽引變電所應建立下列原始記錄：.無人所設備巡視記錄：由巡視人員填寫 ，見附件8.避雷器動作記錄：由巡視人員填寫。.保護裝置整定記錄：由檢修人員填寫。.蓄電池開路電壓測量記錄：由檢修人員填寫，每季度不少于一次。.設備檢修記錄。.設備缺陷記錄：由巡視、檢修人員填寫。.倒閘操作命令記錄。.作業(yè)命令記錄。（四）牽引變電所控制室內要有一次主接線圖。模擬盤或摸擬圖要能顯示斷路器和隔離開關的分、合狀態(tài)。（五）無人值守牽引變電所的技術文件和原始記錄應放置在所內，由負責巡視的班組填寫。第十二條為保證牽引變電所故障時盡快地恢復正常供電，最大限度地減少對運輸?shù)挠绊?，牽引變電所應配備滿足事故處理時所需要的設備、零部件、材料和工具，并保持良好狀態(tài)。第二節(jié)值守第十三條有人值守的牽引變電所要按規(guī)定的班制晝夜值守。值守人員在值守期間要做好下列工作：（一）掌握設備現(xiàn)狀，監(jiān)視設備運行。（二）按規(guī)定進行倒閘作業(yè)，做好作業(yè)地點的安全措施,辦理準許及結束作業(yè)的手續(xù)，并參加有關的驗收工作。（三）及時、正確地填寫運行日志和有關記錄。（四）應急故障處理。及時、準確向供電調度匯報現(xiàn)場故障信息，在供電調度的指揮下進行應急處理，盡快恢復送電。（五）安全保衛(wèi)，禁止無關人員進入控制室和設備區(qū)。第十四條值守人員要認真按時做好交接班工作：（一）交班人員向接班人員詳細介紹設備運行情況及有關事項，接班人員要認真閱讀運行日志及有關記錄，熟悉上一班的情況。離開值守崗位時間較長的接班人員，還要注意了解離所期間發(fā)生的新情況。（二）交接班人員共同巡視設備，檢查核對運行日志及有關記錄應與實際情況符合，信號裝置、安全設施要完好。（三）交接班人員共同檢查作業(yè)有關的安全設施，核對接地線數(shù)量及編號。（四）交接班人員共同檢查工具、儀表、備品和安全用具。辦完交接班手續(xù)時，由交接班人員分別在運行日志上簽字，由接班人員向供電調度報告交接班情況。第十五條應急故障處理或進行倒閘作業(yè)時不得進行交接班。未辦完交接班手續(xù)時，交班人員不得擅離職守，應繼續(xù)擔當值守工作。第三節(jié)倒閘第十六條牽引變電所倒閘作業(yè)，一般由供電調度通過遠動操作完成。在牽引變電所進行當?shù)氐归l操作時，操作前應先進行模擬操作，確認無誤后方可進行倒閘。在執(zhí)行倒閘任務時，監(jiān)護人要手執(zhí)操作卡片或倒閘表與操作人共同核對設備位置，進行呼喚應答，手指眼看，準確、迅速操作。第十七條當以備用斷路器代替主用斷路器時，應檢查、核對備用斷路器的投入運行條件后方能進行倒閘。第四節(jié)巡視第十八條值守人員應按規(guī)定對變電設備進行巡視檢查。第十九條值守人員每天至少巡視 1次（不包括交接班巡視）；每周至少進行1次夜間熄燈巡視；每次斷路器跳閘后對有關設備要進行巡視。無人值守的分區(qū)所、 AT所、接觸網開關站現(xiàn)場巡視每月應不少于2次?，F(xiàn)場夜間巡視每季度不少于 1次。視頻遠程巡視可作為巡視的輔助手段，但不得計入巡視次數(shù)。日常巡視應按牽引變電所巡視路線圖進行。每次斷路器跳閘后對有關設備要進行巡視；在遇有下列情況，要適當增加巡視次數(shù)：（一）設備過負荷，或負荷有顯著增加時；（二）設備經過大修、改造或長期停用后重新投入系統(tǒng)運行；新安裝的設備加入系統(tǒng)運行；（三）遇有霧、雪、大風雷雨等惡劣天氣、事故跳閘和設備運行中有異常和非正常運行時；值守人員對新裝或大修后的變壓器投入運行后 24小時內，要每隔兩小時巡視1次。牽引變電所工長值日勤期間，要參加交接班巡視。第二十條各種巡視中，一般項目和要求如下：（一）絕緣體瓷體應清潔、無破損和裂紋、無放電痕跡及現(xiàn)象，瓷釉剝落面積不得超過300mm2復合絕緣子無變形、龜裂等現(xiàn)象。（二）電氣連接部分（引線、二次接線）應連接牢固，接觸良好，無過熱、斷股和散股、過緊或過松。（三）設備音響正常，無異味。（四）充油設備的油標、油閥、油位、油溫、油色應正常，充油、充氣設備應無滲漏、噴油現(xiàn)象。充氣設備氣壓和氣體狀態(tài)應正常。（五）設備安裝牢固，無傾斜，外殼應無嚴重銹蝕，接地良好，基礎、支架應無嚴重破損和剝落。設備室和圍柵應完好并鎖住。戶外機構箱、端子箱鎖具無銹蝕。（六）加熱、通風、空調、安全環(huán)境監(jiān)控、消防、照明等設備應正常。（七）主控制室、高壓室、所用變室、電纜夾層、低壓盤等防止小動物措施完備；房屋無滲漏破損。（八）設備標識和各種安全警示牌等完好，清晰，固定牢靠。第二十一條巡視變壓器時，除一般項目和要求外，還要注意以下幾點:（一）壓力釋放閥密封良好，無滲油（二）呼吸器內干燥劑顏色正常。（三）瓦斯繼電器及內應無氣體。（四）冷卻裝置、風扇電機應齊全，運行應正常無滲漏。（五）分接開關位置指示正確。第二十二條巡視GIS開關柜及組合電器時，除一般項目和要求外，還要注意以下幾點：（一）開關柜屏上指示燈、帶電顯示器指示應正常；操作方式選擇開關、機械操作把手投切位置應正確；控制電源及電壓回路電源分合閘指示正確。（二）分合閘指示器應與實際運行方式相符；分合閘計數(shù)器指示應正確。（三）氣壓表（或氣體密度表）應指示正確；無殘壓檢測記錄儀顯示應正常。（四）儲能狀態(tài)顯示正常。（五）屏面表計工作應正常；無異音、異味現(xiàn)象。（六）柜內應無放電聲、異味和不均勻的機械噪聲。（七）柜體應無過熱、變形、下沉、各封閉板螺絲應齊全無松脫、銹蝕、接地應牢固。（八）巡視GIS柜加熱電源和加熱器應運行正常。第二十三條巡視氣體斷路器時，除一般項目和要求外，還要注意以下幾點:（一）氣壓表（或氣體密度表）、彈簧儲能應指示正確（二）分合閘指示器應與實際狀態(tài)相符。（三）分合閘計數(shù)器指示應正確。第二十四條巡視真空斷路器時，除一般項目和要求外，還要注意以下幾點：（一）動靜觸指應接觸良好，無發(fā)熱現(xiàn)象。（二）玻璃真空滅弧室內無輝光，銅部件應保持光澤。（三）閉鎖桿位置正確，止輪器良好。（四）分合閘位置指示器應與實際情況相符。（五）儲能狀態(tài)顯示正常。第二十五條巡視隔離開關時，除一般項目和要求外，還要注意以下幾點：（一）閘刀位置應正確，分閘角度或距離應符合規(guī)定。（二）觸頭應接觸良好，無嚴重燒傷。（三）電動操作機構分合閘指示器應與實際狀態(tài)相符。機構箱密封良好，部件完好無銹蝕。（四）閉鎖電磁鎖無異常，手動操作機構應加鎖。（五）消弧裝置狀態(tài)良好。第二十六條巡視負荷開關時，除一般項目、隔離開關項目要求外，還應注意以下幾點：（一）分合閘指示器應與實際狀態(tài)相符。（二）外觀清潔、無破損。第二十七條巡視接地保護放電裝置時，除一般項目和要求外，還要注意以下幾點：（一）放電電容器應無滲漏油、膨脹、變形。（二）放電間隙應光滑，無燒損現(xiàn)象。（三）動作次數(shù)計數(shù)器應指示正確。第二十八條巡視電容補償裝置時，除一般項目和要求外,還要注意以下幾點：（一）電容器外殼應無膨脹、變形、接縫應無開裂、無滲漏油。（二）熔斷器、放電回路及附屬裝置應完好。（三）電抗器無異聲異味，空心電抗器線圈本體及附近鐵磁件無過熱現(xiàn)象；油浸式電抗器油位正常符合要求，無滲油現(xiàn)象。（四）室內溫度應符合規(guī)定，通風良好。第二十九條巡視高壓母線時，除一般項目和要求外，還要注意以下幾點：（一）多股線應無松股、斷股。（二）硬母線應無斷裂、無脫漆。（三）連接母線的設備線夾應完好，無松脫、斷裂。第三十條巡視電纜、電纜溝及電纜夾層時，除一般項目和要求外，還要注意以下幾點：（一）電纜溝蓋板應齊全、無嚴重破損，溝內無積水、無雜物（二）電纜外皮應無斷裂、無銹蝕、無明顯豉包現(xiàn)象，其裸露部分無損傷。電纜頭及接線盒密封良好，無接頭發(fā)熱、放電現(xiàn)象。（三）電纜測溫傳感裝置應狀態(tài)良好。（四）電纜夾層照明、通風設施良好。（五）電纜溝、電纜夾層孔洞封堵良好，無明顯積水、雜物以及水浸探頭狀態(tài)良好。第三十一條巡視端子箱、集中接地箱時，除一般項目和要求外，還要注意以下幾點：（一）箱體應清潔、牢固，不傾斜，密封良好，箱體內外無嚴重銹蝕。（二）箱內端子排應完好、清潔、連接整齊、牢固、接觸良好。閘刀接觸良好、無燒傷，熔斷器不松動?？諝忾_關狀態(tài)良好。第三十二條巡視避雷器時，除一般項目和要求外，還要注意以下幾點：（一）各節(jié)連接應正直，整體無嚴重傾斜，均壓環(huán)安裝應水平。（二）放電記錄器應完好。（三）帶有監(jiān)測裝置的放電記錄器泄漏電流顯示應正常。第三十三條巡視避雷針時，除一般項目和要求外，還要注意：避雷針應無傾斜、無彎曲，針頭無熔化。避雷針上照明燈具狀態(tài)良好，電纜保護管應良好無破損。第三十四條交直流電源裝置巡視項目和要求如下：（一）裝置及風扇工作正常，無異音、異味和過熱。（二）兩路交直流電源及各交直流饋線空開供電方式正確、充電模塊工作正常。自動調壓裝置、交流接觸器工作狀態(tài)正常。（三）直流輸由電壓值和電流值，正、負母線對地的絕緣（電壓）值等顯示應正常；裝置信號、指示顯示及聲響報警等顯示應正常；分、合位置指示正確。（四）UPS電源工作正常。（五）接觸器及繼電器等元器件無冒煙異味現(xiàn)象；回路接線端子無松脫，無氧化或銹蝕。（六）監(jiān)控裝置與充電裝置通訊狀況良好。第三十五條蓄電池組巡視項目和要求如下：（一）蓄電池完好，無外傷、變形和滲液現(xiàn)象表面清潔。（二）電池極柱間連接片及連接線安裝牢固， 接觸良好,無腐蝕現(xiàn)象。（三）蓄電池均浮充電壓和電流、放電電流正常。第三十六條控制室巡視項目和要求如下：（一）各種盤（臺）上的設備清潔，銹蝕面積不超過規(guī)定，安裝牢固。（二）模擬盤和監(jiān)控盤與實際運行方式相符。（三）轉換開關、繼電保護和自動裝置壓板以及切換開關的位置、標示牌應正確，并與記錄相符。（四）開關、熔斷器、端子安裝牢固，接觸良好，無過熱和燒傷痕跡。（五）綜自測控屏設備工作及后臺主界面信息顯示正常。（六）二次回路熔斷器（或空氣開關）位置應正確，端子排的連片、跨接線應正常。（七）事故照明切換正常。（八）電纜光纖光柵在線測溫系統(tǒng)、接觸網開關監(jiān)控裝置、試驗信號裝置等各種顯示裝置指示正常。第五節(jié)設備運行第三十七條長期停用和檢修后的變壓器，在投入運行前除按正常巡視項目檢查外，還要檢查下列各項：（一）分接開關位置應正確。（二）各散熱器、油枕、壓力釋放裝置等處閥門應打開,散熱器、油箱上部殘存的空氣應排除。（三）按規(guī)定試驗合格。（四）保護裝置應正常。（五）檢修時所做的安全設施應拆除，變壓器頂部應無遺留工具和雜物等。第三十八條在正常情況下允許的牽引變壓器過負荷值，根據TB/T3159《電氣化鐵路牽引變壓器技術條件》確定。在事故情況下允許的變壓器過負荷值可參照下表執(zhí)行過負荷（%）306075100140200持續(xù)時間（分鐘，牽引變壓器）12045201052當變壓器過負荷運行時，對有關設備要加強檢查:（一）監(jiān)視綜自后臺機或前臺面板電流測量回路顯示數(shù)值，記錄過負荷的數(shù)值和持續(xù)時間。（二）注意保護裝置的運行情況。（三）監(jiān)視變壓器音響、油溫和油位的運行狀況。（四）檢查運行的變壓器、斷路器、隔離開關、母線及引線等有無過熱現(xiàn)象。第三十九條當變更變壓器分接開關的位置后，必須檢查回路的完整性和各相電阻的均一性，并將變更前后分接開關的位置及有關情況記入有關記錄中。第四十條變壓器在換油、濾油后，一般情況下，變壓器油靜置時間應不少于下列規(guī)定，待絕緣油中的氣泡消除后方可運行。110kV24h;220kV48h;500（330）kV72h（按照變壓器電壓等級）第四十一條運行中的油浸自冷、風冷式變壓器，其上層油溫不應超過85C；風冷式變壓器當其上層油溫超過55C時應起動風扇。當變壓器油溫超過規(guī)定值時，值守人員要檢查原因，采取措施降低油溫，一般應進行下列工作：（一）檢查變壓器負荷和溫度，并與正常情況下的油溫核對。（二）核對油溫表。（三）檢查變壓器冷卻裝置及通風情況。第四十二條當變壓器有下列情況之一者須立即停止運行：（一）變壓器音響很大且不均勻或有爆裂聲。（二）油枕、壓力釋放器噴油。（三）冷卻及油溫測量系統(tǒng)正常但油溫較平素在相同條件下運行時高由10C以上或不斷上升時。（四）套管嚴重破損和放電。（五）由于漏油致使油位不斷下降或低于下限。（六）油色不正常（隔膜式油枕除外）或油內有碳質等雜物。（七）變壓器著火。（八）重瓦斯保護動作。（九）因變壓器內部故障引起差動保護動作。第四十三條斷路器每次自動跳閘均要進行記錄，當自動跳閘次數(shù)達到規(guī)定數(shù)值時應進行檢修。發(fā)現(xiàn)斷路器拒動時應立即停止運行。斷路器每次自動跳閘后，依據供電調度命令進行處置，盡快恢復送電。第四十四條直流操作母線電壓不應超過額定值的土5%o直流母線調壓開關在手動位時的操作應按照產品使用說明書進行。第四十五條運行中的蓄電池，應經常處于浮充電狀態(tài)，并定期進行核對性充放電。蓄電池的充放電電流不得超過其允許的最大電流。第四十六條運行的繼電保護裝置必須設置密碼，定值修改密碼由檢修人員管理。在緊急情況下，由當班的供電調度員遠程更改或下令由運行檢修人員更改定值，事后供電調度員和運行檢修人員應記錄上述過程。第四十七條凡設有繼電保護裝置的電氣設備，不得無繼電保護運行，必要時經過供電調度的批準，允許在部分繼電保護暫時撤由的情況下運行。主變壓器的重瓦斯和差動保護不得同時撤除。第四十八條互感器在投入運行前要檢查一、二次接地端子及外殼接地應良好，對電流互感器還應保證二次無開路，電壓互感器應保證二次無短路，并檢查其高低壓熔斷器、空氣開關是否完好?；ジ衅魍度脒\行后要檢查有關表計，指示應正確。監(jiān)控后臺顯示相關數(shù)據正確。第四十九條切換電壓互感器或斷開具二次側熔斷器或空氣開關時，應采取措施防止有關保護裝置誤動作。第五十條當互感器有下列情況之一者須立即停止運行：（一）高壓側熔器連續(xù)燒斷兩次。（二）音響很大且不均勻或有爆裂聲。（三）有異味或冒煙。（四）噴油或著火。（五）由于漏油使油位不斷下降或低于下限。（六）嚴重的火花放電現(xiàn)象。第五十一條保護和自動裝置的接線及整定必須符合規(guī)定，改變時必須由設備運行維護管理單位或設計部門提供定值整定計算書，經設備維護管理單位主管領導批準并報鐵路局核備方準實施；屬電業(yè)部門管轄者應有電業(yè)部門主管單位的書面通知單。第五十二條繼電保護、自動裝置及操作、信號、測量回路所用的導線必須符合下列規(guī)定：（一）用絕緣單芯銅線。當采用接線鼻子時，也可使用絕緣多股銅。（二）電流互感器二次電流回路的導線截面，應按電流互感器的額定二次負荷計算，5A的計量回路不宜小于4mmz1A的計量回路不宜小于 2.5mm2。其他測量回路不宜小于2.5mm2（三）電壓互感器二次電壓回路的導線截面選擇應符合二次回路允許的電壓降，一般計量回路不宜小于4mm2其他測量回路不宜小于2.5mm2（四）所以屏、臺、柜內的電氣儀表電流回路導線截面積不應小于2.5mm2,電壓回路不應小于1.5mm2（五）導線的絕緣應滿足500V工作電壓的要求。（六）導線中間不得有接頭；遇有油浸蝕的處所，要用耐油絕緣導線。第五十三條接地的設備均應逐臺用單獨的接地線接到接地母線上，禁止設備串聯(lián)接地。接地線與接地體的連接宜用焊接。接地線與電力設備的連接可用螺栓連接或焊接。用螺栓連接時應設防松螺帽或防松墊片。地面上的接地線、接地端子均要涂黑漆；接地端子的螺栓應鍍鋅。第四章修制第一節(jié)修程第五十四條電氣設備的檢修分小修、狀態(tài)維修和大修 3種。（一）小修：維持性修理。對設備進行檢查、清掃、調整，保持設備正常的技術狀態(tài)。（二）狀態(tài)維修：根據檢測、試驗結果對存在問題的設備安排的有計劃性維修。（三）大修：達到使用壽命后的整體更換。第五十五條檢修方式小修：清掃維護，更換易損件。狀態(tài)維修：局部更換大修：整體更換較復雜的檢修、試驗可委托專業(yè)機構進行。

第二節(jié)周期第五十六條主要設備的小修、大修周期如下表:序號設備小修大修（推薦值）1變壓器（含自耦變壓器）1年15-20年2干式變壓器1年15-20年3單裝互感器1年15-20年4隔離開關（單獨裝設、含操作機構）1年10-15年5交直流電源裝置1年8-10年6戶外高壓母線1年10-15年7高壓電纜1年15-20年8避雷針每年雷雨季節(jié)前15-20年9避雷器每年雷雨季節(jié)前10-15年10接地裝置每年雷雨季節(jié)前10-15年11單裝氣體斷路器1年15-20年12單裝真空斷路器1年15-20年13GIS開關柜及組合電器1年15-20年14綜合自動化設備1年6-8年15負荷開關柜1年10-15年16電纜光纖光柵在線測溫裝置1年6-8年17接觸網開關監(jiān)控盤1年6-8年18安全環(huán)境監(jiān)測設備1年6-8年19遠動裝置1年6-8年20集合式電容器（電容器組）1年5-10年21空心電抗器1年10-15年22端子箱（集中接地箱）1年8-10年小修實際周期允許較以上規(guī)定伸縮 15%第五十七條牽引變電所運行檢修應配備必要的備品備件、儀器儀表及工器具，并與設備發(fā)展相適應。配備原則見附件11、附件12。

第五十八條設備達到使用壽命，經產權單位組織有關專家評審認定可以延期使用的，可繼續(xù)投入使用。第三節(jié)檢修計劃第五十九條設備鑒定是全面質量管理工作的重要組成部分，是掌握設備質量，做好年度檢修、大修設備計劃的重要依據。設備維護管理單位應于每年秋季組織一次設備鑒定，評定設備的優(yōu)良率、合格率、不合格率。優(yōu)良一一主要項目達到優(yōu)良標準，次要項目全部達到合格以上標準者；合格一一主要項目全部達到合格標準，次要項目多數(shù)達到合格以上標準者；不合格一一主要項目中有一項未達到合格標準或次要項目多數(shù)不合格者。設備鑒定的方式：巡視、檢修試驗的結果分析、重點設備的抽測。對已封存的設備、已列入年度大修計劃的設備可不作鑒定和統(tǒng)計；本年度新建或大修后的設備質量狀態(tài)可按竣工驗收評定結果統(tǒng)計。第六十條檢修計劃依據設備鑒定、檢修試驗結果編制。設備維護管理單位于前一年 12月底前完成并下達到車間,同時報鐵路局備案。第六十一條設備大修應填寫設備大修申請書(格式見附件9),件9),經鐵路局審準后報總公司核備設備大修要根據批準的計劃由承修單位或設計部門提由設計施工文件（包括檢修內容、質量標準、費用和工時等），報請鐵路局批準后方準開ZCo第六十二條需接觸網停電的牽引變電所設備作業(yè)一般應在“天窗”點內進行。夜間作業(yè)應具備足夠的固定、 移動照明設備。不需要接觸網停電的牽引變電所備用設備以及退由后不影響機車車輛（含動車組）運行的分區(qū)所、 AT所可晝間進行作業(yè)。在檢修試驗過程中，當運行設備發(fā)生故障無法投入備用設備時，檢修作業(yè)須能在短時間內恢復至正常運行狀態(tài)，用該設備代替故障設備投入運行，確認該牽引變電所兩邊供電臂上分區(qū)所的遠動通道處于正常運行狀態(tài)，以防緊急情況下隨時可以實施越區(qū)供電。第四節(jié)檢查驗收第六十三條設備每次檢修后，承修的班組均應填寫設備檢修記錄（格式見附件10）,設備大修及進行較大的技術改造后，還應填寫設備檢修（改造）竣工驗收報告，格式按新建工程竣工驗收報告格式編寫并附試驗記錄，報請有關單位驗收，經驗收合格方準投入運行。第六十四條設備小修、狀態(tài)維修、大修驗收辦法由鐵路局自行制定。第五章檢修范圍和標準一般規(guī)定第六十五條所有電氣設備的外殼均應清潔無油垢，工作接地及保護接地良好。第六十六條所有充油（氣）設備的油位（氣壓）、油（氣）色均要符合規(guī)定，油管路暢通，油位計（氣壓表、密度表）清潔透明，無滲、漏油（氣）。第六十七條金屬構架、桿塔和支撐裝置的銹蝕面積，不得超過總面積的5%。鋼筋混凝土基礎、桿塔、構架應完好，安裝牢固，并不得有破損、下沉。第六十八條緊固件要固定牢靠，不得松動，并有防松、防銹措施。第六十九條絕緣件應無臟污、裂紋、破損和放電痕跡，瓷釉剝落面積不得超過300mm2復合絕緣子無變形、龜裂等現(xiàn)象。第七十條各種引線不得松股、斷股，連接要牢固，接觸良好，張力、弛度適當，相間和對地距離均要符合規(guī)定。第七十一條電氣設備帶電部分距接地部分及相間的距離要符合規(guī)定。第七十二條狀態(tài)維修后的設備質量應滿足設備正常運行要求。大修更換后的設備，整體性能應達到新建項目的標準。第七十三條變壓器小修范圍和標準：（一）檢查清掃外殼，必要時局部涂漆。（二）檢查緊固法蘭，受力均勻適當，檢查油位必要時補油。（三）檢修呼吸器，更換失效的干燥劑及油封內的油。（四）瓷套清潔無油垢、裂紋和破損。電容末屏螺栓緊固。檢查套管將軍帽和注油孔密封膠墊應作用良好，必要時更換膠墊。（五）檢修冷卻裝置，風扇電機完好，工作正常。（六）檢修瓦斯保護，各接點正常、動作正確，連接電纜無銹蝕，絕緣良好。（七）檢修溫度計，各部零件和連線完好，指示正確。（八）檢修基礎、支撐部件、套管和引線。（九）檢修碰殼保護的電流互感器，各部零件應完好，安裝牢靠。（十）檢修分接開關位置指示正常。（十一）檢查中間端子箱密封良好，端子緊固、無松動各種線纜安裝整齊無破損。（十二）檢查箱體接地、鐵芯接地良好。第七十四條干式變壓器小修范圍和標準：（一）清掃變壓器及變壓器室，無塵土、雜物，保證空氣流通，防止絕緣擊穿。（二）檢查緊固件、連接件是否松動，導電零件有無生銹、腐蝕的痕跡。鐵芯、繞組、引線、套管分接板及外籍等無損傷及局部變形，特別是各處銅焊處有無開裂現(xiàn)象。（三）觀察絕緣表面有無爬電痕跡和碳化現(xiàn)象，必要時采取相應的措施進行處理。（四）檢查低壓抽頭引線之間絕緣狀態(tài)，高壓引線絕緣子及支持夾具是否受潮，是否有放電痕跡。第七十五條單裝互感器小修范圍和標準：（一）清掃檢查外部（包括套管和引線），必要時局部涂漆。（二）檢修金屬膨脹器，應作用良好。（三）檢修基礎、支撐部件。（四）檢修熔斷器。殼筒、熔絲應完整無損，接觸良好?？諝忾_關狀態(tài)正常。（五）檢查油位指示器應正常，必要時補油。第七十六條220kVSF6高壓斷路器小修范圍及標準：（一）檢查記錄操作計數(shù)器的讀數(shù)應顯示正常。（二）檢查、清掃斷路器外殼、套管和引線，用干布將瓷套擦干凈。（三）檢查持續(xù)加熱系統(tǒng)及通風情況。通風口應當干凈，沒有灰塵，障礙物。必要時，可用溶劑進行清洗。（四）檢查SF6氣體的壓力。指針式SF6氣體密度計的指針位置處于正常范圍內。（五）檢查、緊固各部件螺栓是否緊固良好。（六）檢查低壓端子排上的接線應緊固，繼電器的運行正常。（七）檢查聯(lián)鎖、防跳及非全相合閘等輔助控制裝置的動作性應正常。（八）進行當?shù)?、遠方分合閘操作，確認斷路器及控制回路等正常動作。第七十七條GIS開關柜及組合電器小修范圍及標準：（一）外觀檢查，應清潔無銹蝕。（二）檢查密度表的指示應在正常范圍內，必要時使用精確的壓力表檢查充氣壓力。（三）檢查輔助回路的接線端子無松動。（四）檢查開關柜表計及指示燈顯示應正確。（五）必要時打開電纜室檢查高壓電纜及護層保護器狀態(tài)應良好。第七十八條真空斷路器小修范圍及標準：（一）檢查、清掃開關外殼。要求無灰塵、無污垢，無變形、破損。（二）檢查主導電回路。軟連接應無裂痕破損，連接緊固，接觸良好，隔離觸指應完整無損，無燒傷痕跡，壓力足夠。（三）檢查靜觸指支持瓷瓶和真空滅弧室絕緣拉桿，應無裂紋破損、臟污及表面閃絡等現(xiàn)象。（四）檢查操作機構。各部分零件齊全，無破損、變形，動作靈活可靠，分合閘指示牌指示正確，輔助開關完好無損，動作靈活，準確可靠，接觸良好，對各運動部件加注潤滑油。（五）手動分合閘操作及電動分合閘操作各 3次，開關各部分應靈活可靠，無卡滯現(xiàn)象。第七十九條隔離開關小修范圍和標準：（一）清掃、檢查絕緣子，檢查引線和接地裝置。要求各部分無灰塵，無污垢，支持絕緣子無裂紋、破損及爬電痕跡，引線無斷股，連接牢固，接地良好。（二）觸頭間接觸密貼性檢查按照產品說明書要求進行。（三）分閘時分閘角度和接地閘刀與帶電部分的距離符合規(guī)定。（四）清掃檢查操作機構。各零部件完好、連接牢固；轉動靈活，連鎖、限位器作用良好可靠，各轉動部分注油。對于電動隔離開關，應對電動操作機構的分合閘電機進行檢查，限位開關位置正確，動作靈活可靠；緊固端子排及其他電氣回路的接線。（五）檢查構架及支撐裝置并進行局部除銹涂漆。（六）手動、電動、遠程分合閘操作各 3次，開關各部分應靈活可靠，無卡滯現(xiàn)象。第八十條負荷開關柜小修項目及標準:（一）檢查、清掃絕緣件、引線和接地裝置。要求各部無灰塵、污垢，支持絕緣子無破損、裂紋及爬電痕跡，引線無斷股、松股，連接牢固，接地良好。（二）檢查柜內各緊固件。應連接良好，無松動及脫落現(xiàn)象，必要時進行緊固。（三）檢查調整操作機構。標準同電動隔離開關。（四）檢查構架及支撐裝置，并進行局部除銹涂漆。（五）對柜內避雷器、熔斷器等設備按要求進行檢查和維護。（六）手動、電動操作開關各 3次。開關應動作靈活,閉鎖可靠。第八十一條空心電抗器小修范圍和標準：（一）清掃檢查電抗器和連接部分。各部分清潔完好，連接部分螺栓緊固，接觸良好。（二）檢查電抗器的安裝。安裝牢固，不傾斜變形，支持絕緣子無破損；接地端接觸良好。（三）檢查電抗器線圈。導線無損傷，線圈無變形，匝間絕緣墊塊完好，間隙均勻。絕緣無破損、受潮，必要時進行處理。第八十二條集合電容器小修范圍和標準：（一）清掃檢查集合電容器的外部和連接部分。各部分清潔完好必要時對電容器局部涂漆；連接部分螺栓緊固。（二）檢查集合電容器。外殼無膨脹、變形，焊縫無開裂、無滲漏油，必要時進行處理。第八十三條交直流電源裝置小修范圍和標準：（一）測量并記錄每個蓄電池的端電壓，浮充電壓、應符合說明書的規(guī)定。（二）清除直流充電裝置的塵垢，特別是散熱片和散熱風扇上的塵垢。（三）檢查蓄電池外觀，應完好、清潔、無變形、無豉肚現(xiàn)象，導線連接可靠。（四）直流盤、柜安裝牢固，無腐蝕臟污并涂漆良好。（五）檢查裝置的電流、電壓、絕緣監(jiān)察數(shù)據和信號顯示，應正常。（六）通過盤上絕緣監(jiān)察顯示數(shù)據，確定直流系統(tǒng)對地的絕緣狀態(tài)應良好。（七）試驗兩路交流電源互投應正常。第八十四條高壓母線小修范圍和標準：（一）掃檢查絕緣子、桿塔和構架。絕緣子不得有裂紋、破損和放電痕跡。桿塔和構架應完好，安裝牢固，無傾斜和基礎下沉現(xiàn)象，鐵件無銹蝕，接地良好，相位標志牌清晰鮮明。（二）檢查導線（包括引線）。軟母線張力適當，不得有松股，斷股和機械損傷。硬母線應固定牢靠，且可伸縮，漆膜完好，相色鮮明不得有裂紋，連接緊密。（三）檢查金具。金具應無銹蝕，固定、連接牢靠,接觸良好。第八十五條電力電纜小修范圍和標準：（一）檢查電纜頭、套管、引線、接線盒、護層保護器及接地。固定牢靠，絕緣良好；引線連接牢固，引線相間和距接地物的距離符合規(guī)定。（二）檢查電纜。排列整齊、固定牢靠且不受張力，彎曲半徑符合規(guī)定，接地良好；電纜外露部分應有保護管，管口應密封，保護管應完整無損，且固定牢靠。（三）清掃電纜溝及電纜夾層。溝內、夾層內應無積水、雜物；支架完好，固定牢靠不銹蝕；蓋板齊全無嚴重破損。電纜溝、夾層內通向室內的入口處應有完好的防止小動物的措施。電纜夾層內排風設施良好。第八十六條避雷器小修范圍和標準：（一）清掃檢查瓷套、引線和均壓環(huán)。應固定牢靠，無銹蝕。（二）檢查底座、構架、基礎等。（三）動作指示器密封，作用良好。（四）檢查接地線，對銹蝕部位進行除銹涂漆。第八十七條避雷針小修范圍和標準：（一）檢查桿塔無傾斜和彎曲，固定牢靠；除銹補漆,必要時全面涂漆（二）檢查避雷針，無熔化和斷裂。（三）檢查底部裝置第八十八條接地裝置小修范圍和標準：（一）檢查地面上和電纜溝內的接地線、接地端子等，完整無銹蝕、損傷、斷裂及其他異狀；與設備連接牢固，接觸良好。（二）檢查PW線、回流線、綜合地線、鋼軌回流、 N線在集中接地箱中與地網匯流母排間的連接接頭，連接牢固，接觸截面符合規(guī)定。（三）檢查穿芯流互的二次接線無松動。（四）檢查設備接地連接牢固。第八十九條接地放電裝置小修范圍和標準：清掃、檢查絕緣子和絕緣件，應無污垢，無破裂。第九十條低壓盤（含端子箱）包括綜自盤、電纜光纖光柵在線測溫裝置、安全環(huán)境監(jiān)測設備、接觸網開關監(jiān)控盤、計量盤等，具小修范圍和標準如下：（一）清掃低壓盤（箱、臺，下同）及其相應的裝置，內部及外殼清潔無塵。（二）檢查盤的表面狀態(tài)。安裝牢固、端正，排列整齊，接地良好；標志齊全、正確、清楚；盤面無銹蝕；且盤（臺）體密封良好。（三）檢查盤內各項裝置，安裝牢固，絕緣和接觸良好;端子排和配線排列整齊；標示牌、標志、信號齊全、正確、清楚。（四）清理機箱風扇及面板的濾網，保持機箱內通風通暢。（五）UPS電源工作正常。（六）核對保護測控盤及綜自后臺各項信息顯示的正確性，后臺機各項功能應正常。（七）調整或更換不合格的繼電器、插件、打印機等元器件。第九十一條遠動系統(tǒng)小修范圍及標準（一）調度主站。.清掃調度主站各部件，緊固端子排連接螺栓 ，檢查連接線纜。要求各部件無積塵、螺栓無松動、線纜無斷裂、表皮無破損。.檢查調度主站的附屬外圍設備，工作正常。.對供電遠動系統(tǒng)調度主站的UPS不間斷電源的專用蓄電池進行核對性充放電維護，電池組容量應滿足規(guī)定要求。（二）被控站。.清掃被控站各部件，緊固端子排連接螺栓，檢查連接線纜。要求各部件無積塵、螺栓無松動、線纜無斷裂、表皮無破損。.檢查信號收發(fā)正常，顯示正確.核對與調度主站的系統(tǒng)時鐘一致。.對被控站進行雙通道切換試驗。第九十二條牽引變電所內安裝的計費用電度表、指示儀表、試驗用儀表的檢驗周期按國家強制檢定的工作計量器具檢定周期執(zhí)行。第九十三條設備大修的標準及要求：牽引變電所各項設備的大修：達到使用壽命后的整體更換，應達到新建項目的示準。第九十四條豉勵開展帶電測試或在線監(jiān)測。當帶電測試或在線監(jiān)測發(fā)現(xiàn)問題時應進行停電試驗進一步核實。如經實用證明利用帶電測試或在線監(jiān)測技術能達到停電試驗的效果，可以延長停電試驗周期或不做停電試驗。第九十五條進行變電設備紅外熱像儀測溫時，應按國家、電力行業(yè)的標準要求進行。設備的紅外熱成像測溫周期如下:序號項目周期標準說明1變壓器交接及大修后帶負荷一個月內（但應超過24h）;200KV及以上牽引變電所3個月；其他6個月；必要時；按DL/T664-2008《帶電設備紅外診斷應用規(guī)范》要求執(zhí)行測量套管及接頭、油箱客、油枕、冷卻器進出口及本體等部位2電流互感器交接及大修后帶負荷一個月內（但應超過24h）;200KV及以上3個月；其他6個月；必要時；測量引線接頭、瓷套表面、二次端子箱等部位

3電壓互感器交接及大修后帶負荷一個月內（但應超過24h）;200KV及以上3個月；其他6個月；必要時；測量引線接頭、瓷套表面、二次端子箱等部位4開關設備交接及大修后帶負荷一個月內（但應超過24h）;200KV及以上3個月；其他6個月；必要時；測量各連接部位、斷路器、刀閘觸頭等部位5電力電纜交接及大修后帶負荷一個月內（但應超過24h）;饋線電纜3個月；其他6個月；必要時；測量電纜終端和非直埋式電纜中間接頭、交叉互聯(lián)箱、外護套屏蔽接地點等部位6并聯(lián)電容器交接及大修后帶負荷一個月內（但應超過24h）;1年內；必要時；測量接頭及電容器外殼等部位7避雷器交接及大修后帶負荷一個月內（但應超過24h）;200KV及以上3個月；其他6個月；必要時；測量引線接頭及發(fā)套表面等部位第六章試驗第九十六條電氣設備的絕緣試驗，要盡量將連接在一起不同試驗標準的設備分解開，單獨進行試驗。對分開有困難或已裝配的成套設備必須連在一起試驗時，其試驗標準應采用其中的最低標準。第九十七條當設備的由廠額定電壓與實際使用的額定工作電壓不同時，應根據下列原則確定試驗電壓的標準：（一）當采用額定電壓較高的設備用以加強絕緣者，應按照設備的額定電壓標準進行試驗（二）采用額定電壓較高的設備用以滿足產品通用性的要求時，可以按照設備實際使用的額定工作電壓或由廠額定電壓的標準進行試驗。（三）采用較高電壓等級的設備用以滿足高海拔地區(qū)要求時，應在安裝地點按照實際使用的額定工作電壓的標準進行試驗。第九十八條所有電氣設備預防性試驗周期，除特別規(guī)定者外均為1年1次。設備檢修時的試驗如能包括預防性試驗的內容和要求，則在該周期內可以不再做預防性試驗。第九十九條在進行與溫度及濕度有關的各種試驗時 （如測量直流電阻、絕緣電阻、介質損失角、泄漏電流等），應同時測量被試物周圍的溫度及濕度。絕緣試驗應在良好天氣且被試物及儀器周圍溫度不宜低于+5C,空氣相對濕度不宜高于80%勺條件下進行。試驗標準中所列的絕緣電阻系指 60秒的絕緣電阻值（R60）,吸收比為60秒與15秒絕緣電阻的比值（R60/R15）。交流耐壓試驗加至試驗標準電壓后的持續(xù)時間，凡無特殊說明者，均為1分鐘。第一百條110kV及以上設備經交接試驗后超過 6個月未投入運行，或運行中設備停運超過 6個月的，在投運前應進行絕緣項目試驗，如測量絕緣電阻、tan6、絕緣油的水分和擊穿電壓、絕緣氣體濕度等。27.5kV及以下設備按1年執(zhí)行。對進口或合資設備的預防性試驗應按合同或維護手冊執(zhí)行，未規(guī)定者按本規(guī)則執(zhí)行。第一百零一條GIS開關柜及組合電器試驗在交接時、大修后、必要時進行，其中電流互感器、電壓互感器和避雷器分別根據電流互感器、電壓互感器、避雷器單項設備試驗標準，斷路器的試驗比照SF6斷路器試驗標準執(zhí)行。第一百零二條電氣設備的試驗標準除本規(guī)則規(guī)定外，均按中華人民共和國電力行業(yè)標準 DL/T596《電力設備預防性試驗規(guī)程》最新版執(zhí)行。額定電壓為27.5kV的電氣設備，除特別指生者外可暫比照35kV電氣設備的試驗標準進行。工程交接驗收試驗除進行本規(guī)則全部項目外，其他要求按有關規(guī)定執(zhí)行。第一百零三條變壓器的試驗項目、周期和要求。序號項目周期要求說明1繞組直流電阻⑴大修后⑵1?3年⑶無載變更接頭位置后⑷必要時1.6MVA以上變壓器，各繞組電阻相互間的差別不應大于三相平均值的 2%,無中性點引出的繞組，線間差別不應大于三相平均值的1%；1.6MVA及以下的變壓器，相間差別一般不大于三相平均值的4%,線間差別一般不大于三相平均值的2%;⑶與以前相同部位測的值比較，其變化不應大于2%。⑴如電阻相間差在出廠時超過規(guī)定， 制造廠已說明了這種偏差的原因， 按要求中⑶項執(zhí)行；⑵不同溫度卜-的電阻值按下式換算R2=R(T+t2)/(T+t1)式中R、R2分別為在溫度t1、t2時的電阻值；T為計算常數(shù)，銅導線取235;⑶封閉式電纜出線或GIS出線的變壓器，電纜、GIS側繞組可/、進行定期試驗。2繞組絕緣電阻、吸收比或(和)級化指數(shù)⑴投運前⑵大修后⑶1?3年⑷必要時⑴絕緣電阻換算至同一溫度下，與前一次測試結果相比應無明顯變化；⑵吸收比(10?30c范圍)不彳氐于1.3或級化指數(shù)不低于1.5。⑴采用2500V或5000V兆歐表；⑵測量前被試繞組應充分放電；⑶測量溫度以頂層油溫為準，盡量使每次測量溫度相近；⑷盡量在油溫低于 50c時測量，不向溫度下的絕緣電阻值一M可按下式換算R2=R1X1.5(t-t2)/10式中R、R2分別為溫度t1、t2時的絕緣電阻值；⑸吸收比和級化指數(shù)不進行溫度換算。

3繞組的tg6⑴交接時⑵大修后⑶1?3年一次⑷必要時⑴20C時tg8不大于下列數(shù)值：66?220kV0.8%,35?66kV1%,35kV及以下1.5%;⑵tg8值與歷年的數(shù)值比較不應有顯著變化（一般不大于30%）;⑶試驗電壓如下：⑴非被試繞組應接地或屏蔽；⑵同一變壓器各繞組Tg8的要求值相同；⑶測量溫度以頂層油溫為準，盡量使每次測量的溫度相近；⑷盡量在油溫低于50C時測量；⑸封閉式電纜出線的變壓器只測量非電纜出序號項目周期要求說明繞組電壓10KV及以上10KV線側繞組的tg8。繞組電壓10KV以上額定電壓Un4電容型套管的tg8和電容值⑴大修后⑵1?3年一次⑶必要時⑴用正接法測量；⑵測量時記錄環(huán)境溫度及變壓器頂層油溫。5交流耐壓試驗⑴大修后（66KV及以下）⑵更換繞組后⑶必要時油浸變壓器試驗電壓值按中華人民共和國電力行業(yè)標準DL/T596⑴可米用倍頻感應或操作波感應法；⑵66KV及以下全絕緣變壓器，現(xiàn)場條件不具備時，可只進行外施工頻耐壓試驗。

6鐵心（有外引接地線的）絕緣電阻⑴大修后⑵1?3年一次⑶必要時⑴與以前測試結果相比無顯著差別；⑵運行中鐵心接地電流一般不大于 0.1A。⑴采用2500KV兆歐表（對運行年久的變壓器可用1000KV兆歐表）；⑵夾件引出接地的可單獨對夾件進行測量。7穿心螺栓、鐵物夾件、綁扎鋼帶、鐵心、線圈壓壞及屏敝等的絕緣電阻⑴大修后⑵必要時220KV及以上者絕緣電阻一般不低于500MQ,其他自行規(guī)定。⑴采用2500KV兆歐表（對運行年久的變壓器可用1000KV兆歐表）；⑵連接片不能拆開者可不進行。8繞組泄漏電流⑴1?3年一次⑵必要時⑴試驗電壓一M如下：讀取1分鐘時的泄漏電流值。繞組額定電壓kV6?1520?3566?330直流試驗電壓kV102040泄漏電流心A335050⑵與前一次測試結果相比應無明顯變化。序號項目周期要求說明

9繞組所有分接的電壓比⑴分接開關引線拆裝后⑵大修后⑶必要時⑴各相應接頭的電壓比與銘牌值相比，不應有顯著差別，且符合規(guī)律；⑵電壓35KV以下，電壓比小于3的變壓器電壓比允許偏差為土1%;其他所有變壓器：額定分接電壓比允許偏差為±0.5%;其他分接的電壓比應在變壓器阻抗電壓值（％）的1/10以內，但不得超過土1%。10校核單相變壓器極性更換繞組后必須與變壓器銘牌和頂蓋上的端子標志相f。11測溫裝置及二次回路試驗⑴1?3年一次⑵大修后⑶必要時密封良好，指示正確，測溫電阻值應和出廠值相符；絕緣電阻一般不低于1MQO測量絕緣電阻米用2500V兆歐表。12冷卻裝置及其二次回路檢查試驗（1）1?3年一次（二次回路）⑵大修后⑶必要時⑴投運后，流向、溫升和聲響正常，無滲漏；⑶絕緣電阻一M不低于1MQ。測量絕緣電阻米用2500V兆歐表。13套管中的電流互感器絕緣試驗⑴必要時⑵大修后絕緣電阻一＞不低于1MQO采用2500V兆歐表。14全電壓下空載合閘大修后⑴全部更換繞組，空載合閘5次，每次間隔5分鐘；⑵部分更換繞組，空載合閘3次，每次間隔5分鐘。⑴在使用分接上進行；⑵由變壓器高壓或中壓側加壓；⑶110KV及以上的變壓器中性點接地。

15氣體繼電器及其二次回路試驗⑴1一3年一次二次回路⑵大修后⑶必要時序號項目周期要求說明16壓力釋放器校驗必要時動作值與銘牌值相差應在土 10%在圍內或按制造廠規(guī)定。17局部放電測量⑴大修后(220kV及以上)⑵更換繞組后(220kV及以上、120MVA及以上)⑶必要時⑴在線端電壓為1.5Um/3時，放電量一般不大于500pC;外線端電壓為1.3Um/3^^放電量一般不大于300pC⑵干式變壓器按GB6450規(guī)定執(zhí)行⑴試驗方法符合GB1094.3的規(guī)定；⑵周期中“大修后”系指消缺住大修后。第一百零四條干式變壓器的試驗項目、周期和要求。序號項目周期要求說明1繞組直流電阻⑴交接時⑵大修后(3)6年一次⑷必要時⑴相間差別一＞不大于二相平均值得 4%,線間差別不應大于三相平均值的 2%;⑵與以前相同部位測得值比較，其變化不應大于2%不同溫度卜.的電阻值按卜式換算：R2=Ri(T+t2)/(T+t1)式中R、R2分別為在溫度t1、t2時的電阻值；T為電阻溫度常數(shù)，銅導線取 235。2繞組、鐵芯絕緣電阻⑴交接時⑵大修后(3)6年一次⑷必要時絕緣電阻換算至同一溫度下，與前一次測試結果相比應無明顯變化，一般不低于上次值得70%采用2500V或5000V兆歐表。

3交流耐壓試驗⑴大修后⑵6年一次全部更換繞組時，按出廠試驗電壓值；部分更換繞組和定期試驗時，按出廠試驗電壓值的0.85倍。10KV變壓器按35KV*0.8=28KV進行。4測溫裝置及二次回路試驗⑴交接時⑵大修后⑶六年一次⑷必要時⑴按制造廠的技術要求；⑵指示正確，測溫電阻應和出廠值相符；⑶絕緣電阻一＞不低于1M。⑴采用2500V兆歐表(對運行年久的變壓器可用1000V兆歐表)；⑵連接片不能拆井者可小進行。第一百零五條油浸式電流互感器的試驗項目、周期和要求。序號項目周期要求說明1繞組的絕緣電阻⑴投運前⑵大修后⑶1?3年一次⑷必要時繞組絕緣電阻與初始值及歷次數(shù)據比較，不應有顯著變化。采用2500V兆歐表。2tg8和電容值⑴投運前⑵大修后⑶1?3年一次⑷必要時⑴主絕緣tg8(%)應小大于卜面的數(shù)值，且與歷年數(shù)據比較，不應后顯著艾化；⑴主絕緣tg8試驗電壓為10kV,末屏對地tg8試驗電壓為1kV;⑵油紙電容型tg8電壓等級20-3566-110220330-500大修后油紙電容型充油型膠紙電容型1.03.02.51.02.02.00.7一一0.6一一運行中油紙電容型充油型膠紙電容型1.03.53.01.02.52.50.8一一0.7一一⑵電容型電流互感器主絕緣電容量與初始值或出廠值差別超出土 5%范圍時應查明原因；⑶當電容型電流互感器末屏對地絕緣電阻小于 1000M◎時，應測量末屏對地tg8,其值不大于2%一般不進行溫度換算，當tg8值與出廠值或上一次試驗值比較有明顯增長時，應綜合分析tg8與溫度、電壓的關系，當⑵電容型電流互感器主絕緣電容量與初始值或出廠值差別超出土 5%范圍時應查明原因；⑶當電容型電流互感器末屏對地絕緣電阻小于 1000M◎時，應測量末屏對地tg8,其值不大于2%3時，tg8增量超過±0.3%不應繼續(xù)運行；⑶固體絕

緣互感器可/、進行tg8測量。3交流耐壓試驗⑴大修后⑵必要時⑴一次繞組按出廠值的80%進行，出廠值不明的按卜列電壓進行試驗。電壓等級kV361015203566試驗電壓kV152130384772120⑵二次繞組之間及末屏對地為 2kV;⑶全部更換繞組絕緣后，應按出廠值進行。4極性檢查⑴大修后⑵必要時與銘牌標志相符。5各分接頭的變比檢查⑴大修后⑵必要時與銘牌標志相符。更換繞組后應測量比值差和相位差。6密封檢查⑴大修后⑵必要時應無滲漏油現(xiàn)象。試驗方法按制造廠規(guī)定。7一次繞組直流電阻測量⑴大修后⑵必要時⑴與出廠試驗值比較，應無明顯差別；⑵向型號、向規(guī)格、同批次電流互感器一、二次繞組的直流電阻和平均值的差異不宜大于10%

8局部放電測量⑴大修后⑵必要時⑴110kV及以上油浸式互感器在電壓為 1.2Um/，3時，放電量不大于20pC;⑵必要時：在電壓為1.2Um時，放電量不大于50pC。⑴試驗接線按GB5583-1995進行⑵110KV;及以上的油浸電流互感器交接時若有出廠試驗值可不進行或只進行個別抽試；⑶預加電壓為出廠工頻耐壓值的80%測量電壓在兩值中任選其一進行；⑷必要時，如：對絕緣性能有懷疑時。第一百零六條干式電流互感器的試驗項目、周期和要求。序號項目周期要求說明1繞組及末屏的絕緣電阻⑴投運前⑵35KV及以上：三年一次；10KV:六年一次⑶大修后⑷必要時⑴一次繞組對末屏及對地、各二次繞組間及其對地的絕緣電阻與出廠值及歷次數(shù)據比較，不應有顯著變化，一般不低于出廠值及初始值得70%⑵電容型電流互感器末屏對地絕緣電阻一般不低于1000MQo⑴采用2500V兆歐表；⑵必要時，如：懷疑有故障時。

2tan8及電容量35KV及以上⑴投運前⑵三年一次⑶大修后⑷必要時⑴主絕緣電容量與初始值或出廠值差別超過± 5%寸應查明原因；⑵參考廠家技術條件進行， 無廠家技術條件時，主絕緣tan8不應大于0.5%且與歷年數(shù)據比較，不應有顯著變化；⑶當電容型電流互感器末屏對地絕緣電阻小于 1000M◎時，應測量末屏對地tg8,其值不大于2%⑴只對35KV及以上電容型互感器進行；⑵當tan8值與出廠值或上一次試驗值比較有明顯增長時， 應綜合分析tan8與溫度、電壓的關系，當tan