食品車間的管理制度

食品車間的管理制度

食品車間的管理制度1一、認(rèn)真遵循公司各項(xiàng)規(guī)章制度，認(rèn)真執(zhí)行本車間現(xiàn)場(chǎng)管理制度。二、組長(zhǎng)在開貨前必須認(rèn)真對(duì)照制單、物料卡、衫辦是否統(tǒng)一，有疑問(wèn)需詢問(wèn)車間主管或跟單員。開貨前須召集全組人員開產(chǎn)前會(huì)議。按照工序流程表合理安排人力資源。三、每個(gè)員工應(yīng)該知道自己進(jìn)行的工序質(zhì)量要求，包括在此道工序以前有可能影響到本道工序的質(zhì)量要求，組長(zhǎng)、中查應(yīng)給予具體質(zhì)量要求，演示樣品如何制作，車縫時(shí)位置的進(jìn)出，手勢(shì)以及針距、珠路等控制。四、必要做事先已經(jīng)做壞的衣服，當(dāng)發(fā)現(xiàn)疵點(diǎn)衣服應(yīng)該把它給本組組長(zhǎng)看，來(lái)決定如何處理這一捆有疵點(diǎn)的衣服。車位應(yīng)該檢查和有責(zé)任的對(duì)待這些衣服的疵點(diǎn)，不管這些疵點(diǎn)來(lái)自機(jī)械設(shè)備原因，還是由于操作不良所引起的疵點(diǎn)。如果是由于機(jī)械設(shè)備引起的疵點(diǎn)，應(yīng)該停止工作，同時(shí)馬上找本組的組長(zhǎng)進(jìn)行處理。五、如果衣服被中查查到有工序需返工，應(yīng)掛上跟蹤卡，當(dāng)車位返工完成后應(yīng)在返工標(biāo)簽上簽上自己的名字，返修后的衣服需經(jīng)過(guò)組長(zhǎng)再100%的檢查之后方可放回到大貨生產(chǎn)中。六、衣服由于做工不良，機(jī)械設(shè)備不好或前道工序做壞，如果沒(méi)有把它查出來(lái)，所有這些均屬于該車位的錯(cuò)誤，如果被查的疵點(diǎn)無(wú)法計(jì)算到具體員工的頭上，（即某些特殊問(wèn)題）需要組檢、組長(zhǎng)、或主管承擔(dān)責(zé)任。七、保持工作環(huán)境的整潔和整齊，當(dāng)有做清潔時(shí)，應(yīng)必須注意不要讓棉絨，機(jī)油、污漬沾到衣服。八、每月一次組檢應(yīng)該匯報(bào)該組員工的月質(zhì)量情況，這個(gè)報(bào)告應(yīng)包括所有員工，不僅僅是那些做的不好的工人。這個(gè)報(bào)告能用于讓生產(chǎn)出次品質(zhì)量的工人去對(duì)照那些合格產(chǎn)品的工人，改變潛意識(shí)在以后的生產(chǎn)中能夠生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。九、節(jié)約用電、用水。養(yǎng)成隨手關(guān)電、關(guān)水的良好習(xí)慣。發(fā)揚(yáng)團(tuán)隊(duì)精神，積極推行和參與“5S”現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)管理運(yùn)作。十、每月底評(píng)選12名無(wú)違章、無(wú)請(qǐng)假、并且工作積極的先進(jìn)員工和先進(jìn)工作者，并給予一定數(shù)量的獎(jiǎng)金。十一、每周日下午5:30車間以小組為單位開會(huì)，回顧總結(jié)上周工作情況，制定下周工作計(jì)劃。

食品車間的管理制度2第一條、為確保生產(chǎn)秩序正常運(yùn)行，持續(xù)營(yíng)造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本企業(yè)的發(fā)展，結(jié)合本企業(yè)的實(shí)際情景，特制定本制度。第二條、本制度適用于本公司生產(chǎn)相關(guān)的'全體員工。第三條、工作時(shí)間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話，在工作及管理活動(dòng)中嚴(yán)禁有省籍觀念或行為區(qū)分。第四條、全體員工須按要求佩戴廠牌（應(yīng)正面向上佩戴于胸前），穿廠服。不得穿拖鞋進(jìn)入車間。第五條、每一天正常上班時(shí)間為8小時(shí)，晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時(shí)通知。每一天上午8：30仟各班的出勤情景報(bào)給人事部門，若晚上需加班，在午時(shí)17：30前填寫加班人員申請(qǐng)表，包經(jīng)理批準(zhǔn)并送人事部門作考勤依據(jù)。第六條、按時(shí)上下班（員工參加早會(huì)須提早5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上下班時(shí)間按照車間安排執(zhí)行），有事要請(qǐng)假，上下班須排隊(duì)依次打開。嚴(yán)禁代打卡及無(wú)上班、加班打卡。違者依考勤管理制度處理。第七條、工作時(shí)間內(nèi)，除組長(zhǎng)以上管理人員因工作關(guān)系在車間走動(dòng)，其他人員不得離開工作崗位相互串崗，若因事需離開工作崗位須向組長(zhǎng)申請(qǐng)并佩戴離崗證方能離崗。第八條、上班后半小時(shí)內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗，如有私事須離崗，須經(jīng)事先申請(qǐng)經(jīng)批準(zhǔn)登記方可離崗，離崗時(shí)間不得超過(guò)15分鐘，每5次請(qǐng)假離崗按曠工1天處理。第九條、員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時(shí)，組長(zhǎng)以上干部應(yīng)起立適當(dāng)問(wèn)好或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。團(tuán)體進(jìn)入車間要相互禮讓，異常是遇到客人時(shí)，不能爭(zhēng)道搶行。第十條、禁止在車間聊天、嬉戲打鬧、吵口打架、私自離崗、串崗等行為（注：脫崗指打卡后脫離工作崗位或辦私事；串崗指上班時(shí)間串至他人崗位做與工作無(wú)關(guān)的事），違者依員工獎(jiǎng)懲制度處理。第十一條、作業(yè)時(shí)間謝絕探訪及接聽私人電話，進(jìn)入車間前，須換號(hào)防靜電服（鞋），將鑰匙、手機(jī)等物品放進(jìn)與廠牌編號(hào)一致的保險(xiǎn)柜，確保產(chǎn)品質(zhì)量。第十二條、未經(jīng)廠辦允許或與公事無(wú)關(guān)，員工一律不得進(jìn)入辦公室。非上班時(shí)間員工不得私自進(jìn)入車間，車間內(nèi)劃分的特殊區(qū)域未經(jīng)允許不得進(jìn)入。第十三條、任何人不得攜帶違禁物品、危險(xiǎn)品或與生產(chǎn)無(wú)關(guān)之物品進(jìn)入車間；不得將私人用品放在流水線上，違者依員工獎(jiǎng)懲制度處理。第十四條、車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)產(chǎn)班組須完成本組日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。第十五條、車間如遇原輔材料，包裝材料等不貼合規(guī)定，有權(quán)決絕生產(chǎn)，并報(bào)告上級(jí)處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成的損失，后果將由車間各級(jí)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。第十六條、員工領(lǐng)取無(wú)聊必須經(jīng)過(guò)物料員，不得私自拿取。生產(chǎn)過(guò)程中各班組負(fù)責(zé)人將車間組區(qū)域內(nèi)的物品、無(wú)聊有條不紊地板房，并做好標(biāo)識(shí)，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。第十七條、員工在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。第十八條、在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償（管理人員因管理粗心也受連帶出發(fā)）。第十九條、生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。第二十條、在工作時(shí)間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自我崗位的機(jī)械設(shè)備、儀器設(shè)備、電腦等工具。對(duì)閑置生產(chǎn)用具應(yīng)送到指定的區(qū)域放置，否則壹違規(guī)論處。第二十一條、車間員工必須做到禮貌生產(chǎn)，進(jìn)取完成上級(jí)交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時(shí)抽調(diào)，服從車間組長(zhǎng)級(jí)以上主管安排，協(xié)助工作并服從用人部門的管理，付不服從安排的將上報(bào)公司處理。第二十二條、車間員工和外來(lái)人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定，確保生產(chǎn)安全。第二十三條、修理員在維修過(guò)程中、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標(biāo)志，不能混料。設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè)，保證設(shè)備正常運(yùn)行。第二十四條、員工有職責(zé)維護(hù)工作環(huán)境的衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過(guò)程中藥注意節(jié)儉用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的原件必須撿起。第二十五條、操作人員每日上崗前必須將機(jī)器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境衛(wèi)生整潔，工作臺(tái)面不得雜亂無(wú)章，生產(chǎn)配件必須在明確的標(biāo)識(shí)區(qū)內(nèi)放置。

食品車間的管理制度31、員工上班應(yīng)著裝整潔，不準(zhǔn)穿奇裝異服，進(jìn)入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區(qū)域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌，穿工作服上班。不得攜帶任何個(gè)人物品，如手機(jī)、MP3、手袋、食品等。2、上班時(shí)，物料員須及時(shí)把物料備到生產(chǎn)線，并嚴(yán)格按照規(guī)定的運(yùn)作流程操作，不得影響工作的順利進(jìn)行。3、員工在作業(yè)過(guò)程中，必須保持50-80CM以上的距離，不得擠坐在一起，作業(yè)時(shí)須按要求帶好手套或指套，同時(shí)必須自覺(jué)做好自檢與互檢工作，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并及時(shí)向品檢與組長(zhǎng)反應(yīng)，不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序，必須嚴(yán)格按照品質(zhì)要求作業(yè)。4、每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督，不得蒙混過(guò)關(guān)，虛報(bào)數(shù)量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。5、小零配件必須用蘭色膠盒盛放，一個(gè)盒子只可裝一種零配件，安裝過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的不良品必須用紅色膠盒盛放，所有的物料盒排成一行放于工作臺(tái)面的左手邊。6、所有員工必須按照操作規(guī)程(作業(yè)指導(dǎo)書，檢驗(yàn)規(guī)范等)操作，如有違規(guī)者，視情節(jié)輕重予以處罰。7、員工在工序操作過(guò)程中，不得隨意損壞物料，工具設(shè)備等違者按原價(jià)賠償。8、工作時(shí)間離崗時(shí)，需經(jīng)班組長(zhǎng)同意并領(lǐng)取離崗證方可離開，限時(shí)十分鐘內(nèi)。9、上班注意節(jié)約用水用電，停工隨時(shí)關(guān)水關(guān)電。10、下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺(tái)面，凳子放入工作臺(tái)下面。11、員工之間須互相監(jiān)督，對(duì)包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴(yán)厲處罰。12、任何會(huì)議和培訓(xùn)，不得出現(xiàn)遲到、早退和曠會(huì)。13、本車間鼓勵(lì)員工提倡好的建議，一經(jīng)采用根據(jù)實(shí)用價(jià)值予發(fā)獎(jiǎng)勵(lì)。

食品車間的管理制度4第一條生產(chǎn)紀(jì)律1、遵守企業(yè)考勤制度。2、生產(chǎn)過(guò)程中必須嚴(yán)格按產(chǎn)品配方生產(chǎn)，勤儉節(jié)約，杜絕浪費(fèi)。3、愛惜生產(chǎn)設(shè)備、原材料和各種包裝材料，嚴(yán)禁損壞。4、服從生產(chǎn)主管的安排，及時(shí)作業(yè)，保證按時(shí)、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)。5、衣著清潔整齊，按照要求穿制服上班。6、嚴(yán)禁私自外出，有事必須向生產(chǎn)主管請(qǐng)假。7、保持車間環(huán)境衛(wèi)生，不準(zhǔn)在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產(chǎn)任務(wù)完成后要將地面清掃干凈。8、當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)不良時(shí)應(yīng)立即停工并上報(bào)，查找原因后方可繼續(xù)生產(chǎn)。第二條操作規(guī)程1、正確使用生產(chǎn)設(shè)備，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行，非相關(guān)人員嚴(yán)禁亂動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備。2、生產(chǎn)過(guò)程中的藥品要按使用說(shuō)明正確操作使用，注意防火、防爆、防毒。3、嚴(yán)格按照設(shè)備的使用說(shuō)明進(jìn)行生產(chǎn)，嚴(yán)禁因搶時(shí)間而影響產(chǎn)品質(zhì)量。第三條產(chǎn)品質(zhì)量1、必須樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的經(jīng)營(yíng)理念，保證產(chǎn)品質(zhì)量。2、嚴(yán)把原材料進(jìn)庫(kù)關(guān)，高品質(zhì)原料出高品質(zhì)產(chǎn)品。3、禁止使用替代原料，嚴(yán)格按配方配料，配好料，配足料。3、注意生產(chǎn)過(guò)程中的細(xì)小環(huán)節(jié)，要求包裝密封良好，碼垛整齊美觀。5、檢查產(chǎn)品的標(biāo)簽、名稱、生產(chǎn)日期、做到萬(wàn)無(wú)一失。6、裝車前需最后檢查、核對(duì)(產(chǎn)品名稱，數(shù)量、包裝情況)，做到單貨相符。7、文明裝車，堆碼合理。第四條安全生產(chǎn)1、生產(chǎn)過(guò)程中注意防火、防爆、防毒。2、嚴(yán)格按照設(shè)備使用說(shuō)明操作，防止出現(xiàn)傷亡。3、預(yù)混料生產(chǎn)時(shí)必須戴好防毒口罩、手套，防止腐蝕。4、注意搬運(yùn)機(jī)械的操作，防止壓傷、撞傷。5、正確使用帶電設(shè)備及電氣開關(guān)，防止遭受電擊。6、易燃、易爆物品應(yīng)單獨(dú)堆放，并樹立醒目標(biāo)志。7、原材料、包裝物、零小的設(shè)備應(yīng)布局合理，堆放整齊，第五條設(shè)備管理與維修1、大宗設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。2、所有設(shè)備應(yīng)定期保養(yǎng)，每日檢查。3、制訂完善的設(shè)備維修及保養(yǎng)計(jì)劃，并做好維修保養(yǎng)記錄。

食品車間的管理制度5一、質(zhì)量管理1.各車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》中關(guān)于“各級(jí)各類人員的質(zhì)量職責(zé)”的規(guī)定，履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。2.對(duì)關(guān)鍵過(guò)程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制，對(duì)出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時(shí)排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。3.認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度，操作人員對(duì)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時(shí)做到責(zé)任者查不清不放過(guò)、事故原因不排除不放過(guò)，預(yù)防措施不制定不放過(guò)。4.車間要對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半品不轉(zhuǎn)序。5.嚴(yán)格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū)，做到標(biāo)識(shí)明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時(shí)。二、工藝管理1.嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。2.對(duì)新工人和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn),經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作,生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況.3.嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對(duì)圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行，按規(guī)定進(jìn)行檢查，做好記錄。4.對(duì)原材料、半成品、零配件、進(jìn)入車間后要進(jìn)行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。5.嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、工藝配方，如需修改或變更，應(yīng)提出申請(qǐng)，并經(jīng)試驗(yàn)鑒定，報(bào)請(qǐng)生產(chǎn)技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。6.合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。7.新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，判定無(wú)異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。8.在用工裝應(yīng)保持完好。9.生產(chǎn)部門應(yīng)建立庫(kù)存工裝臺(tái)帳，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報(bào)廢手續(xù)，做好各項(xiàng)記錄。10.合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。三、定置管理1.安置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。2.及時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)、勤檢查、勤轉(zhuǎn)序、勤清理、標(biāo)志變化，應(yīng)立即轉(zhuǎn)序，不拖不積，穩(wěn)吊輕放，保證產(chǎn)品外觀完好。3.做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數(shù)量相符，手續(xù)齊全。4.加強(qiáng)不合格品管理，有記錄，標(biāo)識(shí)明顯，處理及時(shí)。5.安全通道內(nèi)不得擺放任何物品，不得阻礙6.消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衛(wèi)生,周圍不得有障礙物.四、設(shè)備管理1.車間設(shè)備指定專人管理2.嚴(yán)格執(zhí)行《蘭州同心電池有限公司設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)、管理制度》，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。3.做到設(shè)備管理“三步法”，堅(jiān)持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤(rùn)滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、并按潤(rùn)滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無(wú)問(wèn)題方可正式工作。4.設(shè)備臺(tái)帳卡片、交接班記錄、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時(shí)、準(zhǔn)確、整潔。5.實(shí)行重點(diǎn)設(shè)備憑證上崗操作,做到證機(jī)相符.6.嚴(yán)格設(shè)備事故報(bào)告制度,一般事故3天內(nèi),重大事故24小時(shí)內(nèi)報(bào)設(shè)備主管或主管領(lǐng)導(dǎo).7.堅(jiān)持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤(rùn)滑，做到“三好”“四會(huì)”“五項(xiàng)紀(jì)律”。三好即：管好、用好、保養(yǎng)好。四會(huì)：即會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排出一般故障。五項(xiàng)紀(jì)律：即：遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔，并按規(guī)定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。8.設(shè)備運(yùn)行中,要做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修，不離崗(設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中)，對(duì)設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時(shí)應(yīng)及時(shí)處理并報(bào)告。9.操作人員離崗位要停機(jī),嚴(yán)禁設(shè)備空車運(yùn)轉(zhuǎn).10.保持設(shè)備清潔,嚴(yán)禁泡、冒、滴、漏。11.設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng),安全裝置齊全可靠.五、工具管理1.卡物相符，個(gè)人長(zhǎng)期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實(shí)物相符，丟失賠償，使用量具時(shí)輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。2.各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用，嚴(yán)禁違章使用或挪作他用。3.精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。4.嚴(yán)禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。5.車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。六、計(jì)量管理1.使用人員要努力做到計(jì)量完好、準(zhǔn)確、清潔并及時(shí)送檢。A.量具必須保持完好無(wú)損，零件、附件無(wú)丟失，出現(xiàn)上述情況之一者，必須及時(shí)送質(zhì)量部門以便檢查、修理、鑒定。B.禁止使用過(guò)期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴(yán)禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)要涂油，正確放置。C.所有在用計(jì)量器具必須按合格證書填寫的有效期或質(zhì)量部檢測(cè)中心的通知自覺(jué)及時(shí)送檢。2.凡自制或新購(gòu)計(jì)量器具均送質(zhì)量部檢測(cè)中心檢查，合格后辦理入庫(kù)、領(lǐng)出手續(xù)。3.嚴(yán)禁用精密度較高的計(jì)量工具測(cè)量粗糙工件，更不準(zhǔn)作為他用，不得使用非法計(jì)量單位的量具。文件、報(bào)表、記錄等不得采用非計(jì)量單位。4.凡須報(bào)廢的計(jì)量器具，應(yīng)提出申請(qǐng)報(bào)質(zhì)量部。5.各單位應(yīng)按需要合理配備計(jì)量器具。6.對(duì)不按規(guī)定使用計(jì)量器具或造成損壞、丟失者，應(yīng)視情節(jié)進(jìn)行批評(píng)教育或予以罰款。七、能源管理1.積極履行節(jié)能職責(zé)，認(rèn)真考核。2.開展能源消耗統(tǒng)計(jì)核算工作。3.認(rèn)真執(zhí)行公司下達(dá)的能源消耗定額。4.隨時(shí)檢查耗能設(shè)備運(yùn)行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長(zhǎng)流水現(xiàn)象，嚴(yán)格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時(shí)間，杜絕空車運(yùn)行。5.未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。八、勞動(dòng)紀(jì)律同綜合部下達(dá)的管理制度。九、車間管理1.車間可據(jù)公司制度，具體制定管理細(xì)則，報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。2.車間做到獎(jiǎng)罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。3.嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)管理，要做到生產(chǎn)任務(wù)過(guò)硬、技術(shù)質(zhì)量過(guò)硬、管理工作過(guò)硬、勞動(dòng)紀(jì)律過(guò)硬、思想工作過(guò)硬。4.經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀(jì)律產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。5.積極參加技術(shù)培訓(xùn)，大力開展崗位練兵，努力達(dá)到崗位技能要求。6.認(rèn)真填寫各項(xiàng)記錄、工票、臺(tái)帳、做到及時(shí)、準(zhǔn)確、清晰、完整、規(guī)范。十、文明生產(chǎn)1.車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設(shè)計(jì)合理，填寫及時(shí)，準(zhǔn)確清晰，原始記錄、臺(tái)帳、生產(chǎn)小票齊全、完整、按規(guī)定填寫。2.應(yīng)準(zhǔn)確填寫交接班記錄、交接內(nèi)容包括設(shè)備、工裝、工具、衛(wèi)生、安全等。3.室內(nèi)外經(jīng)常保持清潔，不準(zhǔn)堆放垃圾。4.生產(chǎn)區(qū)域嚴(yán)禁吸煙、煙頭不得隨地亂扔。5.車間地面不得有積水、積油。6.車間內(nèi)管路線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴(yán)禁跑]冒、滴、漏。7.車間內(nèi)管溝、蓋板完整無(wú)缺，溝內(nèi)無(wú)雜物，及時(shí)清理，嚴(yán)禁堵塞。8.車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、更衣柜、工作臺(tái)、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運(yùn)小車等均應(yīng)指定擺放，做到清潔有序。9.車間合理照明，嚴(yán)禁長(zhǎng)明燈，長(zhǎng)流水。10.堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)管理文明生產(chǎn)、文明運(yùn)轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象，每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點(diǎn)擺放好不走，原始記錄不記好不走，工作場(chǎng)地不打掃干凈不走。11.邊角料及廢料等分類放到指定地點(diǎn)保管。十一、安全生產(chǎn)1.嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程。2.經(jīng)常開展安全活動(dòng)，開好班前會(huì)，不定期進(jìn)行認(rèn)真整改、清除隱患。3.貫徹“安全第一、預(yù)防為主”4.按規(guī)定穿戴好勞保用品，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)。5.特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗。6.學(xué)徒工、實(shí)習(xí)生及其他學(xué)員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo)，不得獨(dú)立操作。7.交接班記錄，班后認(rèn)真檢查，清理現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)好門窗，對(duì)重要材料要嚴(yán)加管理以免丟失。8.非本工種人員或非本機(jī)人員不準(zhǔn)操作設(shè)備9.重點(diǎn)設(shè)備，要專人管理，衛(wèi)生清潔、嚴(yán)禁損壞。10.消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換(器材、藥品)，有效期限標(biāo)志明顯。11.加強(qiáng)事故管理，堅(jiān)持對(duì)重大未遂事故不放過(guò)，要有事故原始記錄及時(shí)處理報(bào)告，記錄要準(zhǔn)確，上報(bào)要及時(shí)。12.發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時(shí)上報(bào)。

食品車間的管理制度6一、車間制度管理1所有員工提前5分鐘到崗，不得遲到早退（如遇趕貨，上下班時(shí)間另作安排。在未完成當(dāng)天任務(wù)時(shí)，未經(jīng)同意不得下班）上時(shí)按要求穿戴好工作服。2、車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃部指令，根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員，精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)班組須完成本組日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。3、車間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定，有權(quán)拒絕生產(chǎn)，并報(bào)告上級(jí)處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級(jí)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。4、員工在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作，不得擅自提高或降低標(biāo)準(zhǔn)，在操作的同時(shí)并作好記錄。5、各班組負(fù)責(zé)人將車間組區(qū)域內(nèi)的物品有條不紊的擺放整齊，并做好標(biāo)識(shí)，有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。車間工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，保證產(chǎn)品不受到任何污染。6、操作人員每日上班前必須將機(jī)器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，下班前均要打掃場(chǎng)地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗，電源關(guān)閉。7、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理隨時(shí)保證場(chǎng)地整潔、設(shè)備完好。車間生產(chǎn)所剩的邊角余料及公共垃圾將由各組當(dāng)日值日人員共同運(yùn)出車間；8、車間員工和外來(lái)人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定，確保生產(chǎn)安全。9、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè)，保證設(shè)備正常運(yùn)行。10、所有車間人員不得曠工，禁止在車間聊天、嘻戲打鬧，吵口打架，私自串崗，離崗等行為，違者按公司規(guī)定處罰；11、車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級(jí)交辦的生產(chǎn)任務(wù)，服從車間班長(zhǎng)級(jí)以上主管安排，對(duì)不服從安排將上報(bào)公司處理；12、對(duì)盜竊公司財(cái)產(chǎn)者，不論價(jià)值多少一律交公司行政部處理。13、本車間人員在當(dāng)月違反制度三次以上者，車間各級(jí)主管也應(yīng)接受相應(yīng)處罰。二、車間人員考核考核的內(nèi)容主要是個(gè)人德、勤、能、績(jī)四個(gè)方面。其中：“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范?！扒凇敝饕侵腹ぷ鲬B(tài)度，是主動(dòng)型還是被動(dòng)型等等。“能”主要是指技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯(cuò)率的高低等。“績(jī)”主要是指工作成果，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。以上考核由各班組長(zhǎng)考核，對(duì)不服從人員，將視情節(jié)做出相應(yīng)處理；三、考核的目的：對(duì)公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績(jī)作出適當(dāng)?shù)脑u(píng)價(jià)，作為合理使用、獎(jiǎng)懲及培訓(xùn)的依據(jù)，促使增加工作責(zé)任心，各司其職，各負(fù)其責(zé)，破除“干好干壞一個(gè)樣，能力高低一個(gè)樣”的弊端，激發(fā)上進(jìn)心，調(diào)動(dòng)工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。

第一篇：礦山車間質(zhì)量管理制度礦山車間質(zhì)量管理制度礦山車間是企業(yè)內(nèi)組織生產(chǎn)的基本單位，對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高工作質(zhì)量負(fù)有重要責(zé)任，車間應(yīng)遵循以下管理制度：1、深入進(jìn)行"質(zhì)量第一"的思想教育，發(fā)動(dòng)群眾開展："產(chǎn)品質(zhì)量信得過(guò)"和質(zhì)量管理小組"活動(dòng)，推廣先進(jìn)的質(zhì)量管理方法。2、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝紀(jì)律，制止違章操作，確保工序質(zhì)量。3、組織有秩序的生產(chǎn)，搞好文明、安全生產(chǎn)，保持環(huán)境衛(wèi)生。4、組織好質(zhì)量自檢、互檢，支持專檢人員的工作，共同把好質(zhì)量關(guān)。車間定期召開質(zhì)量分析會(huì)，不斷提高質(zhì)量意識(shí)，發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，積極配合質(zhì)量管理部門，分析研究解決。5、掌握本車間質(zhì)量狀況，認(rèn)真填寫質(zhì)量記錄，落實(shí)質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度。6、針對(duì)車間內(nèi)存在的主要質(zhì)量問(wèn)題，提出課題發(fā)動(dòng)群眾開展技術(shù)革新和合理化建議活動(dòng)，對(duì)工藝等方面存在的問(wèn)題積極向有關(guān)部門和質(zhì)量管理部門提出，共同研究解決。7、對(duì)不合格產(chǎn)品車間負(fù)完全責(zé)任。

第二篇：礦山車間石灰石質(zhì)量管理工作總結(jié)礦山車間石灰石質(zhì)量管理工作總結(jié)集團(tuán)公司2012年3月中旬在雙陽(yáng)公司召開了三個(gè)專題會(huì)議，為企業(yè)質(zhì)量管理工作明確了努力方向和奮斗目標(biāo)。為了全面貫徹落實(shí)集團(tuán)公司專題會(huì)議精神，公司決定成立礦山石灰石質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，其工作重點(diǎn)是改進(jìn)礦山開采過(guò)程技術(shù)管理手段，完善全系統(tǒng)的質(zhì)量控制程序，減少?gòu)U石排放量，提高礦產(chǎn)資源的綜合利用率，并確保石灰石出礦品位穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)企業(yè)利潤(rùn)最大化目標(biāo)。經(jīng)過(guò)前期質(zhì)量管理措施的落實(shí)，出礦品位的穩(wěn)定性明顯好轉(zhuǎn)，前期工作已初見成效。為了深入地、常態(tài)化地開展好此項(xiàng)工作，現(xiàn)將前階段的工作總結(jié)如下。一、質(zhì)量管理方面所做的主要工作：1、成立了石灰石質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，制定了石灰石質(zhì)量管理工作方案，明確了控制程序、各環(huán)節(jié)的管理責(zé)任和奮斗目標(biāo)。2、召開了一次大范圍的質(zhì)量管理會(huì)議，針對(duì)石灰石質(zhì)量管理中存在的主要問(wèn)題研究解決辦法，達(dá)成了共識(shí)。礦山車間每天的早調(diào)度會(huì)把質(zhì)量管理納入專項(xiàng)工作，使質(zhì)量管理過(guò)程處于受控狀態(tài)。3、組織專業(yè)人員去雙陽(yáng)礦山考察學(xué)習(xí)，深受啟發(fā)，出臺(tái)了石灰石質(zhì)量控制實(shí)施細(xì)則，指導(dǎo)各工序控制點(diǎn)達(dá)到工藝質(zhì)量要求。4、確定石灰石質(zhì)量管理的方針目標(biāo)為：出礦品位不圖優(yōu)質(zhì)、確保均質(zhì)，在縮小出礦品位標(biāo)準(zhǔn)偏差上下功夫。在管理手段上重視全過(guò)程的質(zhì)量控制，出庫(kù)石灰石達(dá)到充分均化的目的。5、逐步探索出石灰石標(biāo)準(zhǔn)偏差主動(dòng)控制的規(guī)律，逐步提高石灰石中SiO2成分。通過(guò)回收利用硅鋁質(zhì)夾層提高SiO2含量，在保證出礦品位穩(wěn)定的前提下壓縮剝離量。6、元寶山采場(chǎng)實(shí)施分爆分采措施，保證搭配開采過(guò)程中降低出礦品位偏差，控制大幅波動(dòng)。二、質(zhì)量控制實(shí)施措施1、鉆孔爆破：①每個(gè)鉆孔爆破區(qū)域與地質(zhì)勘探的礦塊品位圖、表對(duì)照，按各礦塊平均品位計(jì)算出爆堆加權(quán)平均品位。②每次爆破后檢查爆堆品位變化情況，如有明顯變化時(shí)，采取爆堆代表樣化驗(yàn)，按化驗(yàn)結(jié)果重新計(jì)算爆堆加權(quán)平均品位。③每個(gè)爆破區(qū)域內(nèi)出現(xiàn)異常夾層或品位明顯變化情況時(shí)，采取鉆孔代表樣化驗(yàn)，按化驗(yàn)結(jié)果修定爆堆加權(quán)平均品位。④擴(kuò)界開采區(qū)域100%采鉆孔樣，確定可配礦范圍和廢石夾層剔除范圍。2、鏟裝運(yùn)輸：①采礦工程師建立爆堆品位臺(tái)賬，詳細(xì)記錄爆破時(shí)間、位置、礦量、平均品位等內(nèi)容，計(jì)算配礦比例，向每個(gè)礦山下達(dá)配礦通知單。配礦通知單每次爆破后下達(dá)一次。爆堆品位有變化時(shí)，采礦工程師通知礦山工段長(zhǎng)做適當(dāng)調(diào)整，做好記錄。②兩個(gè)礦山的采礦工段長(zhǎng)建立配礦記錄，按配礦通知單確定車、鏟比例，每臺(tái)鏟裝設(shè)備所配車數(shù)與配礦通知單確定的比例吻合。③礦山車隊(duì)長(zhǎng)按礦山工段長(zhǎng)的通知分配各鏟裝設(shè)備車輛臺(tái)數(shù)，將分車順序號(hào)通知礦山工段長(zhǎng)。分車記錄長(zhǎng)期保存。④各鏟裝司機(jī)按分車指令按車號(hào)裝車，嚴(yán)格車鏟定位，按順序號(hào)裝車。⑤礦山車隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)維護(hù)卸礦點(diǎn)車輛卸車秩序，兩個(gè)礦山的運(yùn)礦車輛分線卸車，按車輛檢斤后的自然順序，兩條線分車號(hào)編組排隊(duì)，按自然順序向一線、二線儲(chǔ)礦倉(cāng)卸車。分線卸車的車號(hào)每周調(diào)整一次，在本周內(nèi)如一線庫(kù)滿，則一線的車輛停運(yùn)。如一條線生產(chǎn)時(shí)，需要的車輛另行確定。⑥礦山計(jì)量員準(zhǔn)確記錄每臺(tái)車的卸車時(shí)間，以監(jiān)督每條線配礦的均勻程度。3、破碎均化：①堆料機(jī)必須均勻布料，無(wú)車間指令不準(zhǔn)定點(diǎn)堆料。②特殊情況下，在破碎機(jī)出料口采生產(chǎn)代表樣，作為調(diào)整配礦比例的參考。由破碎站采樣、制樣，采礦工程師送樣和詢問(wèn)分析結(jié)果。③破碎工段長(zhǎng)和各班班長(zhǎng)巡檢設(shè)備時(shí)監(jiān)控皮帶料流情況，發(fā)現(xiàn)帶土料量加大或料流變色等異常情況時(shí)，立即通知礦山工段長(zhǎng)。④每天反饋出庫(kù)石灰石熒光分析結(jié)果，如與生產(chǎn)情況不吻合時(shí)，在早調(diào)度會(huì)分析原因，采取措施立即扭轉(zhuǎn)。⑤不定期與生產(chǎn)線溝通質(zhì)量信息，聽取下道工序?qū)κ沂|(zhì)量的意見，保證大窯對(duì)質(zhì)量的要求。三、取得的成績(jī)?nèi)齻€(gè)月質(zhì)量管理的實(shí)踐證明，采取石灰石出礦品位標(biāo)準(zhǔn)偏差控制措施，是實(shí)現(xiàn)精細(xì)化質(zhì)量管理的有效途徑。盡管目前距奮斗目標(biāo)有很大差距，經(jīng)過(guò)三個(gè)月的努力，仍取得了階段性成果。近幾年公司對(duì)石灰石的控制指標(biāo)為：CaO≥50%，SiO2=3±2%，考核合格率為CaO：90%，SiO2:95%。2012年5-6月份實(shí)施控制標(biāo)準(zhǔn)偏差的措施，平均標(biāo)準(zhǔn)偏差為：5月份：CaO達(dá)到1.62%，SiO2達(dá)到1.34%，SiO2平均含量3.39%。6月份：CaO達(dá)到1.3%，SiO2達(dá)到1.74%，SiO2平均含量4.57%。SiO2平均含量逐漸提高，其標(biāo)準(zhǔn)偏差控制手段仍需進(jìn)一步加強(qiáng)。石灰石品位實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)偏差控制，是一個(gè)全新的質(zhì)量管理理念。礦山車間在完善質(zhì)量管理體系和控制程序方面已打下了良好基礎(chǔ)，全員質(zhì)量意識(shí)得到明顯增強(qiáng)，控制手段也日益科學(xué)和發(fā)展，達(dá)到目標(biāo)值的時(shí)間為期不遠(yuǎn)。三、存在的問(wèn)題1、石灰石質(zhì)量管理缺乏中間環(huán)節(jié)。源頭控制和終點(diǎn)控制均有手段，唯生產(chǎn)過(guò)程控制無(wú)有效的手段，所以實(shí)施在線分析儀監(jiān)控很有必要。2、實(shí)施石灰石出礦品位標(biāo)準(zhǔn)偏差控制，其基礎(chǔ)是發(fā)揮專業(yè)技術(shù)職能，用技術(shù)手段超前控制。由于專業(yè)人員缺乏，先進(jìn)的控制工具尚不能充分應(yīng)用。四、今后的工作目標(biāo)規(guī)劃1、落實(shí)質(zhì)量控制三個(gè)層面的管理職能，在控制手段上進(jìn)一步加強(qiáng)和完善。一是決策層：詳細(xì)制定采剝計(jì)劃，利用地質(zhì)資料科學(xué)決策，以超前的規(guī)劃和計(jì)劃安排采準(zhǔn)工程，采場(chǎng)接續(xù)和創(chuàng)造質(zhì)量主動(dòng)控制的客觀條件。此方面比較欠缺。二是執(zhí)行層：在質(zhì)量管理的過(guò)程不斷完善控制體系，確定各工序管理點(diǎn)的工作標(biāo)準(zhǔn)和控制目標(biāo)。在本內(nèi)打好基礎(chǔ)，三年內(nèi)形成完整、成熟的質(zhì)量控制體系。三是操作層：對(duì)各工序的操作者實(shí)施技能培訓(xùn)和質(zhì)量意識(shí)教育。在本內(nèi)使每個(gè)操作者達(dá)到質(zhì)量控制的基本技能。2、落實(shí)從源頭上控制質(zhì)量的措施，達(dá)到超前控制的目的。鉆孔采樣目前還是薄弱環(huán)節(jié)，力爭(zhēng)在本內(nèi)予以落實(shí)。3、建立礦山三維地質(zhì)模型的設(shè)想：建議集團(tuán)公司在明城礦山做試點(diǎn)。三維建模成功后，對(duì)礦山開采規(guī)劃、計(jì)劃、指導(dǎo)開采搭配均有重大作用，對(duì)礦山科學(xué)管理、有序開采和質(zhì)量控制等方面均有重要意義。通過(guò)本次經(jīng)驗(yàn)交流會(huì)議的促進(jìn)，將對(duì)明城公司礦山質(zhì)量管理具有強(qiáng)力推動(dòng)作用。我們相信，達(dá)到集團(tuán)公司確定的奮斗目標(biāo)指日可待。礦山石灰石質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組2012.06.28

第三篇：車間質(zhì)量管理制度生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理制度(討論稿)總則為了加強(qiáng)員工的質(zhì)量意識(shí),提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,完善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理制度,使質(zhì)量管理受控和有章可循,特制定此規(guī)定.第一章首件三檢制管理程序及扣懲辦法第一條:為強(qiáng)化首件三檢制的貫徹執(zhí)行,使生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品質(zhì)量得到有效控制,杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生,達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少損失、降低成本為目的.第二條:產(chǎn)品質(zhì)量三檢制一、首件三檢范圍:1、每天首件零件必須首檢;2、生產(chǎn)中更換操作者的必須首檢;3、生產(chǎn)中更換、調(diào)整工藝、設(shè)備及裝備的必須首檢;4、工藝技術(shù)文件作了更改的必須首檢.二、首檢三檢的檢查內(nèi)容:1、檢查該工序零件是否符合技術(shù)資料要求;2、檢查該工序是否符合工藝資料規(guī)定;3、所用的工裝、量具等是否符合要求.三、首檢三檢的程序:1、操作者加工完首件產(chǎn)品的工序后,按照工藝資料的要求進(jìn)行自檢;2、自檢合格后的零件經(jīng)檢驗(yàn)人員檢驗(yàn);3、經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后的零件,由檢驗(yàn)人員簽字認(rèn)可合格后,方能進(jìn)行批量加工;4、對(duì)首件三檢不合格的,檢驗(yàn)員和操作員應(yīng)及時(shí)查明原因,立即糾正.5、若有中途換人的情況,對(duì)未加工完的零件,被替換人員必須交代清楚,替換人員必須仔細(xì)檢查,方可加工.第三條:首件三檢制的考核1、對(duì)未進(jìn)行首件三檢的產(chǎn)品,每發(fā)現(xiàn)一次,直接責(zé)任人(操作者或檢驗(yàn)員)扣質(zhì)量獎(jiǎng)10%;2、對(duì)經(jīng)管理人員指出仍不執(zhí)行首檢的人員,直接責(zé)任人(操作者或檢驗(yàn)員)扣質(zhì)量獎(jiǎng)50%;對(duì)情節(jié)嚴(yán)重者,勒令其停工處理,并給予書面警告.第二章質(zhì)量事故分級(jí)原則及扣罰規(guī)定第四條:在生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)同一零部件相同部位重復(fù)出現(xiàn)相同質(zhì)量問(wèn)題在3件以上或報(bào)廢一件且損失價(jià)值在100元以上的,視為質(zhì)量事故.第五條:質(zhì)量事故分級(jí)原則一，一般質(zhì)量事故:由于零部件的報(bào)廢或返修,一次性直接經(jīng)濟(jì)損失價(jià)值在100～1000元以內(nèi)者;二，中等質(zhì)量事故:由于零件的報(bào)廢或返修,一次性直接經(jīng)濟(jì)損失價(jià)值在1000～5000元以內(nèi)者;三，重大質(zhì)量事故:由于零件的報(bào)廢或返修,一次性直接經(jīng)濟(jì)損失價(jià)值在5000～8000元以內(nèi)者;四，特大質(zhì)量事故:由于零件的報(bào)廢或返修,一次性直接經(jīng)濟(jì)損失價(jià)值在8000元以上者.第六條:工作程序在發(fā)生或發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故后,質(zhì)檢員要立即填寫《質(zhì)量信息報(bào)告單》,上報(bào)品管部和工程部并反映給生產(chǎn)部相關(guān)管理人員;對(duì)質(zhì)檢員不立即上報(bào),或隱瞞者,按質(zhì)量事故同等質(zhì)量獎(jiǎng)金扣罰.第七條:質(zhì)量事故懲罰原則一，直接經(jīng)濟(jì)損失計(jì)算標(biāo)準(zhǔn):1，原材料或坯件金額:A.2，報(bào)廢或返修的零件發(fā)生的全部加工工時(shí)所反映的人工成本:B.3，直接經(jīng)濟(jì)損失總金額;C=A+B;二，直接經(jīng)濟(jì)損失的扣款如下:A.對(duì)直接責(zé)任人(操作者或檢驗(yàn)員):1，直接經(jīng)濟(jì)損失總金額在≤100元內(nèi),按質(zhì)量獎(jiǎng)金的5%扣款;2，直接經(jīng)濟(jì)損失總金額在100~1000元內(nèi),按質(zhì)量獎(jiǎng)金的10%扣款;3，直接經(jīng)濟(jì)損失總金額在1000~2000元內(nèi),按質(zhì)量獎(jiǎng)金的20%款;4，直接經(jīng)濟(jì)損失總金額在2000~4000元內(nèi),按生產(chǎn)獎(jiǎng)金10%和質(zhì)量獎(jiǎng)金的40%扣款;5，直接經(jīng)濟(jì)損失總金額在4000~6000元內(nèi),按生產(chǎn)獎(jiǎng)金的20%和質(zhì)量獎(jiǎng)金的60%扣款;6，直接經(jīng)濟(jì)損失總金額在6000~8000元內(nèi),按生產(chǎn)獎(jiǎng)金的40%和質(zhì)量獎(jiǎng)金的80%扣款.7，直接經(jīng)濟(jì)損失總金額在8000~10000元內(nèi),按生產(chǎn)獎(jiǎng)金的60%和質(zhì)量獎(jiǎng)金的80%扣款.8，直接經(jīng)濟(jì)損失總金額在10000元以上,扣除當(dāng)月所有獎(jiǎng)金,對(duì)知錯(cuò)而無(wú)改正,情節(jié)嚴(yán)重者,辭退,并解除勞動(dòng)合同;B.間接負(fù)責(zé)人(各組班長(zhǎng)負(fù)有監(jiān)督和領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任)1,當(dāng)班組月度因在制品的報(bào)廢或返修，造成直接經(jīng)濟(jì)損失總金額在1000~2000元內(nèi),班長(zhǎng)按質(zhì)量獎(jiǎng)金10％扣款.2.當(dāng)班組月度因在制品的報(bào)廢或返修,造成直接經(jīng)濟(jì)損失總金額在2000~4000元內(nèi),班長(zhǎng)按質(zhì)量獎(jiǎng)金20％扣款.3.當(dāng)班組月度因在制品的報(bào)廢或返修,造成直接經(jīng)濟(jì)損失總金額在4000~6000元內(nèi),班長(zhǎng)按生產(chǎn)獎(jiǎng)金10%和質(zhì)量獎(jiǎng)金的40%扣款；;4.當(dāng)班組月度因在制品的報(bào)廢或返修,造成直接經(jīng)濟(jì)損失總金額在6000~8000元內(nèi),班長(zhǎng)按生產(chǎn)獎(jiǎng)金20%和質(zhì)量獎(jiǎng)金的60%扣款,5.當(dāng)班組月度因在制品的報(bào)廢或返修,造成直接經(jīng)濟(jì)損失總金額在8000~10000元以上的,班長(zhǎng)按生產(chǎn)獎(jiǎng)金40%和質(zhì)量獎(jiǎng)金的60%扣款;6.當(dāng)班組月度因在制品的報(bào)廢或返修,造成直接經(jīng)濟(jì)損失總金額在10000元以上的,班長(zhǎng)按生產(chǎn)獎(jiǎng)金60%和質(zhì)量獎(jiǎng)金的100%扣款;C.領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)人(車間主管和品質(zhì)主管負(fù)有監(jiān)督和領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任)1.當(dāng)車間月度在制品因報(bào)廢或返修,造成直接經(jīng)濟(jì)損失總金額在4000~6000元內(nèi),主管按質(zhì)量獎(jiǎng)金的20%扣款.2.當(dāng)車間月度在制品因報(bào)廢或返修,造成直接經(jīng)濟(jì)損失總金額在6000~8000元以上,主管按質(zhì)量獎(jiǎng)金的30%扣款.3.當(dāng)車間月度在制品因報(bào)廢或返修,造成直接經(jīng)濟(jì)損失總金額在8000~10000元以上,主管按質(zhì)量獎(jiǎng)金的50%扣款.4.當(dāng)車間月度在制品因報(bào)廢或返修,造成直接經(jīng)濟(jì)損失總金額在10000~15000元內(nèi),主管按質(zhì)量獎(jiǎng)金的70%扣款.5.當(dāng)車間月度在制品因報(bào)廢或返修,造成直接經(jīng)濟(jì)損失總金額在15000元以上,主管按質(zhì)量獎(jiǎng)金的100%扣款.第三章制止了不合格品產(chǎn)生的獎(jiǎng)勵(lì)辦法第八條:對(duì)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故并制止質(zhì)量事故發(fā)生的員工,給予額外質(zhì)量獎(jiǎng),具體辦法如下:1.能及時(shí)發(fā)現(xiàn)本工序質(zhì)量隱患,避免了不合格品產(chǎn)生并舉報(bào)者,獎(jiǎng)勵(lì)10-30元/次.2.發(fā)現(xiàn)工藝/技術(shù)文件等編寫錯(cuò)誤,避免產(chǎn)生嚴(yán)重后果并舉報(bào)者,獎(jiǎng)勵(lì)10-30元/次.3.在做互檢時(shí)及時(shí)發(fā)現(xiàn)上道工序產(chǎn)品存在嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題,避免了不合格品的產(chǎn)生或流入下道工序并舉報(bào)者,獎(jiǎng)勵(lì)10-30元/次.4.對(duì)發(fā)現(xiàn)任何工序存在質(zhì)量問(wèn)題或隱患,能積極提出改善建議被采者,獎(jiǎng)勵(lì)10-350元/次.第四章造成質(zhì)量事故的責(zé)任追溯原則為了使出現(xiàn)了質(zhì)量事故后,責(zé)任能夠有所追溯,根據(jù)相對(duì)公平原則,具體辦法如下:1.在本工序的加工過(guò)程當(dāng)中出現(xiàn)了不合格品,責(zé)任人為本崗位的操作者和本區(qū)域的檢驗(yàn)人員.2.在本工序加工前發(fā)現(xiàn)了不合格品,責(zé)任人為上道工序的操作者和負(fù)責(zé)上道工序的檢驗(yàn)員.3.在本工序加工時(shí)發(fā)現(xiàn)且經(jīng)本工序加工過(guò)的不合格品,責(zé)任人為本工序操作者和本區(qū)域的檢驗(yàn)員.4.產(chǎn)品在生產(chǎn)線上流通過(guò)程當(dāng)中,由于人為如推、拉、碰、撞等因素造成的不合格品,責(zé)任人為當(dāng)事人.5.在加工過(guò)程當(dāng)中,故意使不合格品產(chǎn)生,按>的第七條第3點(diǎn)處理.6.在本工序出現(xiàn)了不合格品,但在不影響正常工作效率且無(wú)材料報(bào)廢的情況下,能快速返工為合格品的,可免去責(zé)任人責(zé)任.7.由于缺料原因而停留在生產(chǎn)線上時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的產(chǎn)品,出現(xiàn)了不合格品并且追蹤不到責(zé)任人的,責(zé)任人為該組班長(zhǎng),具體按第七條第二點(diǎn)的B和C執(zhí)行.第五章附則第八條:造成報(bào)廢或返修零件的工時(shí)不計(jì).因返修原因,造成新增工時(shí)或超出原工序工時(shí)的,由直接責(zé)任人承擔(dān)(此條以后執(zhí)行,待另行通知).第九條:各班組開的獎(jiǎng)罰款單同超產(chǎn)工時(shí)一并上交人事部,在當(dāng)月的工資中增加或扣除,車間統(tǒng)計(jì)員保留原始數(shù)據(jù)并存檔.第十條:執(zhí)行生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理制度的基本流程如下:發(fā)現(xiàn)問(wèn)題(檢驗(yàn)員/操作工/管理人員)---------檢驗(yàn)員登記---------主管簽名確認(rèn)----------統(tǒng)計(jì)員統(tǒng)計(jì)(每天)----------交人事部結(jié)算----------月底通報(bào)張貼第十條:本規(guī)定修改、解釋權(quán)屬公司.第十一條:本規(guī)定從發(fā)布之日起執(zhí)行.第十二條:本規(guī)定未盡事宜,按公司的其它文件執(zhí)行.生產(chǎn)部2012年6月1日

第四篇：車間質(zhì)量管理制度最終車間質(zhì)量管理制度為了促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展，加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量的管理，完成車間生產(chǎn)任務(wù)，使產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)落實(shí)到實(shí)處，做到全員參與質(zhì)量管理，執(zhí)行質(zhì)量追究責(zé)任制，特制訂如下規(guī)定：第一條總則1、堅(jiān)決貫徹公司質(zhì)量的方針和目標(biāo)，樹立用戶至上、質(zhì)量第一的思想，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)生產(chǎn)管理制度。為用戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，使用戶滿意度達(dá)到90%以上，產(chǎn)品在用戶處安裝調(diào)試合格率達(dá)到99%。2、在車間實(shí)行領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制，對(duì)公司總經(jīng)理負(fù)責(zé)，生產(chǎn)中對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。3、各生產(chǎn)崗位應(yīng)有崗位責(zé)任制，關(guān)鍵崗位人員應(yīng)經(jīng)技術(shù)人員培訓(xùn)合格后持證上崗，各生產(chǎn)設(shè)備都應(yīng)按操作規(guī)程作用，各工序應(yīng)按工藝卡執(zhí)行。第二條具體細(xì)則：（一）工藝管理1、生產(chǎn)過(guò)程中必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝和圖紙的要求，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。2、操作者必須完全理解工藝和圖紙要求方可操作，若有不明之處，須向有關(guān)人員反映，待有關(guān)事宜落實(shí)后方可操作。3、根據(jù)工藝要求，合理使用，避免不必要的人力物力浪費(fèi)。4、調(diào)度組織生產(chǎn)時(shí)要遵守工藝工序，不可顛倒工序，避免出現(xiàn)質(zhì)量異議。5、嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，如需修改或變更，應(yīng)提出申請(qǐng)，并經(jīng)試驗(yàn)鑒定，報(bào)請(qǐng)生產(chǎn)技術(shù)部審批后方可用于生產(chǎn)，嚴(yán)禁私自修改（二）生產(chǎn)操作1、操作者依據(jù)跟蹤單領(lǐng)用工藝，加工前必須核對(duì)圖號(hào)、編號(hào)，避免混淆。2、操作者在加工前必須先認(rèn)真審核工藝，了解本工序需加工的尺寸及要求，無(wú)工藝或工藝不詳，一律不得加工。3、在加工前，操作者應(yīng)檢查是否有足夠的加工余量，對(duì)上道工序進(jìn)行檢查，符合圖紙要求方可加工。4、檢修件、修復(fù)件的加工，應(yīng)嚴(yán)格遵守負(fù)責(zé)人的指令，不得私自更改。5、加工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝要求，加工中無(wú)法滿足圖紙要求或存在其它問(wèn)題時(shí)，應(yīng)及時(shí)反饋給技術(shù)員或檢驗(yàn)。6、兩班作業(yè)，連續(xù)加工的工件，接班時(shí)應(yīng)對(duì)上班已加工部位進(jìn)行檢驗(yàn)，如異議立即向車間負(fù)責(zé)人報(bào)告，避免發(fā)生質(zhì)量事故，早發(fā)現(xiàn)早處理。7、工件表面不應(yīng)存在質(zhì)量缺陷，加工完成后，每一位作業(yè)人員均應(yīng)對(duì)所生產(chǎn)的制品實(shí)施自主檢查，遇質(zhì)量異常時(shí)應(yīng)即予挑出，如系重大或特殊異常應(yīng)立即報(bào)告組長(zhǎng)，并開立“異常處理單”，填列異常說(shuō)明、原因分析及處理對(duì)策，送質(zhì)量管理部門判定異常原因及責(zé)任發(fā)生部門后，擬定責(zé)任歸屬及獎(jiǎng)懲?，F(xiàn)場(chǎng)各級(jí)主管均有督促所屬確實(shí)實(shí)施自主檢查的責(zé)任，隨時(shí)抽驗(yàn)所屬各制程質(zhì)量，一旦發(fā)現(xiàn)有不良或質(zhì)量異常時(shí)應(yīng)立即處理外，并追究相關(guān)人員疏忽的責(zé)任，以確保產(chǎn)品質(zhì)量水準(zhǔn)，降低異常重復(fù)發(fā)生。8、加工件應(yīng)放在指定位置，擺放整齊、整潔，并對(duì)加工面進(jìn)行防銹、防腐、防磕碰防護(hù)。9、操作工在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)多思考，多琢磨。對(duì)于提出合理化建議使工藝質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量得到鞏固和提高的操作工，經(jīng)廠部研究上報(bào)總經(jīng)理給予全廠通報(bào)表?yè)P(yáng)和物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)。（三）采購(gòu)：1.嚴(yán)格按生產(chǎn)部填寫的《采購(gòu)申請(qǐng)單》上的名稱、規(guī)格等要求采購(gòu)原輔料，不清楚的應(yīng)向申報(bào)人問(wèn)清楚，避免錯(cuò)買。如不清楚也不過(guò)問(wèn)的，追究采購(gòu)人的責(zé)任。2、對(duì)國(guó)內(nèi)、外原材料生產(chǎn)廠家產(chǎn)品進(jìn)行綜合比較，經(jīng)優(yōu)質(zhì)低價(jià)的原則購(gòu)進(jìn)，尤其要以質(zhì)量為第一準(zhǔn)則。3、對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)所需要的原材料、配件和輔助材料，采購(gòu)時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，需符合企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于原材料性能的各項(xiàng)指標(biāo)，以保證質(zhì)量。4、嚴(yán)格按公司《采購(gòu)管理程序》進(jìn)行采購(gòu)，發(fā)現(xiàn)無(wú)證采購(gòu)、關(guān)系采購(gòu)、條子采購(gòu)、回扣采購(gòu)等等不當(dāng)做法及因原材料原因?qū)е庐a(chǎn)品質(zhì)量不合格，除依合同追究供貨單位責(zé)任外，對(duì)采購(gòu)員處以200元/次的罰款。（四）原材料質(zhì)量，制品質(zhì)量及成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范質(zhì)檢員根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況，可采取適當(dāng)?shù)臋z驗(yàn)方法來(lái)控制產(chǎn)品質(zhì)量，例如：全數(shù)檢驗(yàn)，抽樣檢驗(yàn)，工序檢驗(yàn)，首件檢驗(yàn)，巡回檢驗(yàn)，末件檢驗(yàn)，最終檢驗(yàn)等1、原材料，外協(xié)及外購(gòu)件驗(yàn)收（1）對(duì)進(jìn)廠原料及外協(xié)外購(gòu)件的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量及產(chǎn)品合格的證明材料進(jìn)行核對(duì)，驗(yàn)收無(wú)誤后入庫(kù)簽收；若有質(zhì)量不合格的批號(hào)，超過(guò)管理范圍時(shí)，應(yīng)填寫“異常處理單”詳述異常情況及附樣并擬定料品處理方式，呈經(jīng)理批示后，交有關(guān)部門處理及改善。（2）對(duì)進(jìn)廠的原料及外協(xié)外購(gòu)件進(jìn)行小批量試用，試用合格后才可以正式投入生產(chǎn)使用。2、成品驗(yàn)收（1）質(zhì)檢員依據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行成品的檢驗(yàn)，做好記錄。（2）檢驗(yàn)合格后的產(chǎn)品要填寫合格產(chǎn)品入庫(kù)單，交給保管員辦理入庫(kù)手續(xù)。（3）不合格產(chǎn)品，由質(zhì)檢員上報(bào)車間負(fù)責(zé)人，進(jìn)行及時(shí)處理。（4）產(chǎn)品出廠前，質(zhì)檢員進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，禁止不合格品出廠。質(zhì)檢員根據(jù)圖紙、工藝要求、技術(shù)要求、相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)已加工完工件進(jìn)認(rèn)真檢查，不可徇私舞弊。如因質(zhì)檢員原因造成產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題或致使不合格品出廠，由相關(guān)質(zhì)檢員承擔(dān)每次損失額的5%。（五）保管員：1、認(rèn)真做好原輔料入庫(kù)、發(fā)放登記，做到準(zhǔn)確無(wú)誤，嚴(yán)格控制入庫(kù)產(chǎn)品的質(zhì)量，做到不合格產(chǎn)品不入庫(kù)；2、未經(jīng)檢驗(yàn)合格的原輔料不得入庫(kù)。如因保管員工作疏忽致使不合格品入庫(kù)，每次罰款200元。3、發(fā)材料配件時(shí)，要反復(fù)核對(duì)名稱、規(guī)格型號(hào)，做好發(fā)料原始記錄，便于質(zhì)量追蹤，及時(shí)做好原輔材料的保管清查工作。（六）不合格品的處理對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程中隨時(shí)出現(xiàn)的不良品（返修品，廢品、回用品、次品）要及時(shí)做好標(biāo)記，并加以隔離。1、返修品經(jīng)修復(fù)并檢查合格后，方準(zhǔn)進(jìn)行下道工序的加工。2、廢品應(yīng)訂（寫）上標(biāo)記，返回原工序繼續(xù)加工或轉(zhuǎn)入廢品區(qū)。3、回用品，檢查員加蓋回用標(biāo)記，返回原工序繼續(xù)加工或轉(zhuǎn)入成品。4、次品、不算產(chǎn)值，加蓋次品標(biāo)記單獨(dú)存放，在生產(chǎn)過(guò)程中，只允許合格及經(jīng)同意的回用品流傳。（七）產(chǎn)品質(zhì)量檔案及原始記錄管理產(chǎn)品管理檔案和原始記錄,是企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品質(zhì)量和作業(yè)量的真實(shí)記載,是質(zhì)量跟蹤和質(zhì)量分析的重要依據(jù),是原材料進(jìn)廠,半成品入庫(kù)、產(chǎn)品出廠的憑證.因此,對(duì)原始記當(dāng)?shù)奶顚?、歸檔、保管、查閱必須進(jìn)行科學(xué)管理.原始憑證存檔分類見下。1、由檢驗(yàn)科負(fù)責(zé)各種檢驗(yàn)原始記錄、臺(tái)帳和內(nèi)部報(bào)表的擬定、修改及編號(hào)工作、并規(guī)定其傳遞程序。2、各有關(guān)部門和個(gè)人必須按表式認(rèn)真填寫,做到數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,字跡清楚.對(duì)原始記錄、臺(tái)帳和種報(bào)表的填寫情況,列入有關(guān)人員的工作質(zhì)量進(jìn)行考核。3、所有各質(zhì)量原始記錄,統(tǒng)一由檢查科編號(hào)按>,歸類存檔,各單位和個(gè)人不得私自截留。4、除按廠技術(shù)文件歸檔程序規(guī)定的資料外,有關(guān)質(zhì)量原始資料保存期限按《原始憑證存檔分類表》規(guī)定辦理。序號(hào)存檔資料入原始憑證名稱提供時(shí)間存檔時(shí)間存檔地點(diǎn)備注1.各種省、部、國(guó)家復(fù)查測(cè)試資料2.同行業(yè)質(zhì)量檢查報(bào)告3.上報(bào)質(zhì)量報(bào)表按月(季)歸檔4.本廠每月質(zhì)量檢查報(bào)告5.新產(chǎn)品質(zhì)量鑒定測(cè)試報(bào)告及有關(guān)資料6.產(chǎn)品耐久試驗(yàn)報(bào)告7.外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件質(zhì)量檢驗(yàn)記錄8.產(chǎn)品(零件)性能抽試記錄9.報(bào)廢單10.不合格品申請(qǐng)回用單11.理化試驗(yàn)原始資料12.成品入庫(kù)13.首件檢驗(yàn)記錄14.技術(shù)服務(wù),“三包”情況及國(guó)內(nèi)外重要（八）質(zhì)量事故的獎(jiǎng)懲產(chǎn)品質(zhì)量事故的分析處理原則：對(duì)質(zhì)量事故必須堅(jiān)持“三不放過(guò)”原則，即事故原因不清不放過(guò)；事故責(zé)任者和群眾沒(méi)有受到教育不放過(guò)；沒(méi)有總結(jié)教訓(xùn)和沒(méi)有防范措施不放過(guò)。1、公司設(shè)立質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)基金。2、各產(chǎn)品質(zhì)量事故及質(zhì)量返工的罰款，進(jìn)入公司質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)基金。3、對(duì)一貫重視產(chǎn)品質(zhì)量的車間、班組，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有突出貢獻(xiàn)的個(gè)人（包括質(zhì)檢人員），可由質(zhì)檢人員提出推薦意見，經(jīng)公司總經(jīng)理批準(zhǔn)，發(fā)放質(zhì)量特別獎(jiǎng)50-200元，并進(jìn)行表彰4、嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行生產(chǎn)，并根據(jù)技術(shù)人員安排做適當(dāng)調(diào)整。違反一次扣5-50元，并追究因操作不當(dāng)引起的損失。5、按要求對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，不得將檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品流轉(zhuǎn)。發(fā)現(xiàn)一次不合格扣10元，并追究因操作不當(dāng)引起的損失。6、對(duì)違反規(guī)定不聽勸阻，不遵守勞動(dòng)紀(jì)律，工作不負(fù)責(zé)任，失職造成質(zhì)量事故者，或隱瞞事故不報(bào)者，對(duì)事故的主要責(zé)任者和次要責(zé)任者，處以事故直接經(jīng)濟(jì)損失的1-5%。

第五篇：生產(chǎn)車間質(zhì)量管理制度生產(chǎn)車間質(zhì)量管理制度一.目的為了提高各車間產(chǎn)品質(zhì)量，減少不良的發(fā)生、保證產(chǎn)品質(zhì)量的合格性、穩(wěn)定性，特制定本此規(guī)定。二．范圍本規(guī)定適用于各車間各道工序所有成品、半成品的量產(chǎn)和試產(chǎn)。三．職責(zé)3.1操作者負(fù)責(zé)各工序產(chǎn)品的質(zhì)量檢查，及標(biāo)識(shí)、區(qū)分、定位擺放；3.2生產(chǎn)部各班組責(zé)任人負(fù)責(zé)對(duì)各工序產(chǎn)品件的質(zhì)量抽驗(yàn)、入庫(kù)管理；3.3技術(shù)質(zhì)檢部檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)中的產(chǎn)品件進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)確認(rèn)；四.規(guī)定4.1車間操作者：負(fù)責(zé)自檢，作出是否合格的判斷通過(guò)自我檢驗(yàn)，對(duì)本工位產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)責(zé)；自檢：產(chǎn)品形成過(guò)程中，操作者本人對(duì)本作業(yè)過(guò)程完成的產(chǎn)品質(zhì)量按照作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自行檢驗(yàn)，并作出是否合格的判斷。4.2車間操作者之間負(fù)責(zé)互檢，對(duì)加工出來(lái)的產(chǎn)品進(jìn)行二次檢驗(yàn)（下序檢驗(yàn)上序），有利于保證工序質(zhì)量，防止疏忽大意而造成的批量不合格品出現(xiàn)；互檢：在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，上、下相鄰作業(yè)過(guò)程的操作人員或組長(zhǎng)相互對(duì)作業(yè)過(guò)程完成的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行二次檢查確認(rèn)。4.3車間檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)產(chǎn)品件專檢；專檢：產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中，檢驗(yàn)人員對(duì)產(chǎn)品形成所需要的物料及工序完成的產(chǎn)品質(zhì)量特性進(jìn)行專項(xiàng)檢驗(yàn)。4.4所有操作者造成的質(zhì)量事故與本部門所有領(lǐng)導(dǎo)關(guān)聯(lián)；五．內(nèi)容5.1.摸壓車間：5.1.1操作者在生產(chǎn)過(guò)程中負(fù)責(zé)本工序產(chǎn)品與上工序產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)，要嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢的管理規(guī)定，杜絕不良的發(fā)生，如發(fā)現(xiàn)不良產(chǎn)品，及時(shí)通知當(dāng)班班組長(zhǎng)與檢驗(yàn)員，協(xié)助班組長(zhǎng)與檢驗(yàn)員對(duì)不良產(chǎn)品共同進(jìn)行判定，確認(rèn)是否合格;如果產(chǎn)品不合格，應(yīng)及時(shí)對(duì)已經(jīng)生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行排查確認(rèn)，在不良產(chǎn)品上做標(biāo)識(shí)，并隔離放置；5.1.2車間主任，生產(chǎn)班組長(zhǎng)在生產(chǎn)過(guò)程中負(fù)責(zé)對(duì)所有生產(chǎn)工序的人員進(jìn)行安排、指導(dǎo)，對(duì)生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行抽驗(yàn)，在接到不良反饋信息時(shí)及時(shí)與檢驗(yàn)員聯(lián)系，對(duì)不良產(chǎn)品進(jìn)行判定，組織相關(guān)人員對(duì)不良現(xiàn)象進(jìn)行整改，同時(shí)安排操作者對(duì)不良產(chǎn)品進(jìn)行區(qū)分、標(biāo)識(shí)、隔離放置，并與生產(chǎn)結(jié)束后上報(bào)與本部門領(lǐng)導(dǎo)，及對(duì)不良產(chǎn)品的追蹤；5.1.3質(zhì)量檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)的各工序產(chǎn)品進(jìn)行首件判定與過(guò)程質(zhì)量抽驗(yàn)，及對(duì)操作者進(jìn)行質(zhì)量指導(dǎo)，在檢驗(yàn)到不良時(shí)，及時(shí)通知當(dāng)班班組長(zhǎng)與不良工序操作者，協(xié)助并監(jiān)督生產(chǎn)員工對(duì)不良產(chǎn)品進(jìn)行區(qū)分、標(biāo)識(shí)、隔離放置，并與生產(chǎn)結(jié)束后將不良現(xiàn)象體現(xiàn)與當(dāng)日?qǐng)?bào)表上，編制再發(fā)防止報(bào)告上報(bào)與部門領(lǐng)導(dǎo)處，同時(shí)對(duì)不良產(chǎn)品做好交接工作并進(jìn)行跟蹤；5.1.4當(dāng)班檢驗(yàn)員在抽檢過(guò)程中發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重不良，而操作者自檢、互檢未發(fā)現(xiàn)時(shí)，直接對(duì)相關(guān)責(zé)任人員及管理人員給予50元以上200元以下的罰款，并進(jìn)行全廠通報(bào)，情節(jié)惡劣者直接給予開除處理，并取消當(dāng)月工資；5.1.5當(dāng)產(chǎn)品發(fā)生不良時(shí)，當(dāng)班檢驗(yàn)員對(duì)生產(chǎn)操作者進(jìn)行包庇，不上報(bào)者，直接給予50元以上200元以下罰款，并進(jìn)行全廠通報(bào)，情節(jié)惡劣者，直接給予開除處理，并取消當(dāng)月工資；5.1.7摸壓車間產(chǎn)品報(bào)廢率為1%，每超出一個(gè)點(diǎn)，對(duì)直接生產(chǎn)班組，在當(dāng)月績(jī)效評(píng)定中減一分，同時(shí)按照5.1.9.2進(jìn)行相應(yīng)的處罰；5.1.8在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)人為操作不當(dāng)造成產(chǎn)品不良的，如不良產(chǎn)品可以返修；5.1.8.12件以下者給予警告處理，并車間通告；5.1.8.22件以上5件以下者處以50元至100元罰款，并全廠通告；5.1.8.35件以上者處以100元以上200元以下罰款，，并全廠通告；5.1.9在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)人為操作不當(dāng)造成產(chǎn)品不良的，如不良產(chǎn)品不能返修的；5.1.9.1在1%報(bào)廢率范圍的，給予警告處理，并車間通告；5.1.9.2超出報(bào)廢率的，處以：“報(bào)廢品數(shù)量X原材料價(jià)格X1.4倍”的罰款；5.1.10所有處罰條例直接關(guān)聯(lián)部門領(lǐng)導(dǎo)；5.2組裝車間：5.2.1組裝崗位操作人員在生產(chǎn)過(guò)程中負(fù)責(zé)對(duì)本工序生產(chǎn)產(chǎn)品的自檢及螺母、螺栓、箱體配件的檢驗(yàn)，對(duì)生產(chǎn)的首件進(jìn)行確認(rèn)，并交予同工位人員進(jìn)行互檢，如產(chǎn)品合格交予當(dāng)班檢驗(yàn)員進(jìn)行檢查，確認(rèn)產(chǎn)品狀態(tài)，并在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)所有產(chǎn)品進(jìn)行自檢，確保產(chǎn)品質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)不良產(chǎn)品，及時(shí)通知當(dāng)班班組長(zhǎng)與檢驗(yàn)員，協(xié)助班組長(zhǎng)與檢驗(yàn)員對(duì)不良產(chǎn)品共同進(jìn)行判定，確認(rèn)是否合格;如果產(chǎn)品不合格，應(yīng)及時(shí)對(duì)已經(jīng)生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行排查確認(rèn)，在不良產(chǎn)品上做標(biāo)識(shí)，并隔離放置；5.2.2當(dāng)產(chǎn)品發(fā)生不良時(shí)，當(dāng)班檢驗(yàn)員對(duì)生產(chǎn)操作者進(jìn)行包庇，不上報(bào)者，直接給予50元以上100元以下罰款，并進(jìn)行全廠通報(bào)，情節(jié)惡劣者，直接給予開除處理，并取消當(dāng)月工資；5.2.3組裝車間產(chǎn)品報(bào)廢率為1%，每超出一個(gè)點(diǎn)，對(duì)直接生產(chǎn)班組，在當(dāng)月績(jī)效評(píng)定中減一分，同時(shí)按照5.2.5.2進(jìn)行相應(yīng)的處罰；5.2.4在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)人為操作不當(dāng)造成產(chǎn)品不良的，如不良產(chǎn)品可以返修；5.2.4.12件以下者給予警告處理，并車間通告；5.2.4.22件以上3件以下者處以50元至100元罰款，并全廠通告；5.2.4.33件以上者處以100元以上200元以下罰款，，并全廠通告；5.2.5在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)人為操作不當(dāng)造成產(chǎn)品不良的，如不良產(chǎn)品不能返修的；5.2.5.1在1%報(bào)廢率范圍的，給予警告處理，并車間通告；5.2.5.2超出報(bào)廢率的，處以：“報(bào)廢品數(shù)量X產(chǎn)品價(jià)格X1.4倍”的罰款；5.2.6所有處罰條例直接關(guān)聯(lián)部門領(lǐng)導(dǎo)；5.3返修工序5.3.1返修員負(fù)責(zé)對(duì)沖壓生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行品質(zhì)不良返修，并對(duì)返修后的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量自檢（產(chǎn)品表面過(guò)油石），針對(duì)返修不到位的產(chǎn)品進(jìn)行再次返修，直至符合公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，將返修后的產(chǎn)品合理的放置在規(guī)定工位器具內(nèi)，填寫合格標(biāo)識(shí)（名稱、圖號(hào)、數(shù)量、日期、返修員名稱），并通知當(dāng)班檢驗(yàn)員對(duì)返修后的產(chǎn)品進(jìn)行抽驗(yàn)；5.3.2返修車間班組長(zhǎng)在返修過(guò)程中負(fù)責(zé)對(duì)所有返修人員的工作進(jìn)行安排、指導(dǎo)、技能培訓(xùn)，對(duì)生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行抽驗(yàn)，配合當(dāng)班檢驗(yàn)員控制返修產(chǎn)品的質(zhì)量，杜絕不良產(chǎn)品流出，同時(shí)做好班組的交接工作；5.3.3返修車間檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)對(duì)返修人員返修后的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量判定，對(duì)返修人員進(jìn)行指導(dǎo)，在返修過(guò)程中對(duì)返修后的產(chǎn)品進(jìn)行抽驗(yàn)，對(duì)抽驗(yàn)合格后的產(chǎn)品在合格標(biāo)識(shí)上蓋章確認(rèn)，并在生產(chǎn)結(jié)束后將當(dāng)天返修產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行匯總，上報(bào)于部門領(lǐng)導(dǎo)處，同時(shí)與下班檢驗(yàn)人員做好交接工作；5.3.4對(duì)返修后的產(chǎn)品在當(dāng)班檢驗(yàn)員進(jìn)行抽檢過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)一工位器具內(nèi)有一件產(chǎn)品質(zhì)量不良，由返修人員對(duì)該工位器具內(nèi)的所有產(chǎn)品進(jìn)行排查復(fù)檢，將不良產(chǎn)品進(jìn)行再次返修；如同一種產(chǎn)品在3個(gè)工位器具內(nèi)的均發(fā)現(xiàn)存在不良產(chǎn)品，則本批返修產(chǎn)品，全部進(jìn)行返工返修；5.3.5當(dāng)班檢驗(yàn)員在對(duì)返修產(chǎn)品進(jìn)行抽驗(yàn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)返修后的產(chǎn)品中有摻雜未返修的產(chǎn)品，對(duì)相關(guān)責(zé)任人與班組長(zhǎng)各處以50元以上200以下的處罰，并全廠通報(bào)；5.3.6在返修過(guò)程中，因操作不當(dāng)造成的產(chǎn)品報(bào)廢，直接對(duì)先關(guān)責(zé)任人以“報(bào)廢產(chǎn)品數(shù)量X原材料價(jià)格X1.4倍”進(jìn)行處罰。如性質(zhì)惡劣者直接給予開除處理，并取消當(dāng)月工資；5.3.7當(dāng)班檢驗(yàn)員對(duì)返修操作人員進(jìn)行包庇，不上報(bào)者，直接給予50元以上200元以下罰款，并進(jìn)行全廠通報(bào)，情節(jié)惡劣者，直接給予開除處理，并取消當(dāng)月工資；5.3.8所有處罰條例直接關(guān)聯(lián)部門領(lǐng)導(dǎo)；5.4獎(jiǎng)勵(lì)5.4.1如員工在工作中認(rèn)真履行職責(zé)，檢查控制質(zhì)量問(wèn)題為公司避免或減少損失者予以獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)發(fā)現(xiàn)并控制質(zhì)量者,按避免或減少損失情況予以獎(jiǎng)勵(lì)50-100元；5.4.2如車間當(dāng)月達(dá)成公司質(zhì)量指標(biāo)，直接對(duì)車間所有員工進(jìn)行績(jī)效在月績(jī)效中加2—5分；5.4.3如車間連續(xù)3月達(dá)成公司質(zhì)量指標(biāo)，在季度末對(duì)車間進(jìn)行1000元質(zhì)量嘉獎(jiǎng)；

第一篇：注塑車間管理及獎(jiǎng)罰制度注塑車間管理及獎(jiǎng)罰制度注塑車間注塑車間管理制度為了促進(jìn)公司的發(fā)展，提高產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)肅廠紀(jì)廠規(guī)，確保生產(chǎn)車間的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，特制定本管理制度：1.在公司主管部門、車間主任及帶班人員的領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真貫徹相關(guān)的生產(chǎn)方針，制度，并努力實(shí)施生產(chǎn)工作，及時(shí)高效的完成生產(chǎn)任務(wù)。2.加強(qiáng)車間制品、工作器具以及注塑機(jī)設(shè)備的管理，定期進(jìn)行設(shè)備的全面維護(hù)保養(yǎng)。3.加強(qiáng)操作工的操作培訓(xùn)，班前班后由帶班人員例行開展全班的會(huì)議總結(jié)工作，以提高員工的操作水平和安全意識(shí)。4.由指定人員做好車間生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)工作，按時(shí)填寫每日生產(chǎn)報(bào)表，并及時(shí)上報(bào)。5.車間主任，維修班長(zhǎng)及生產(chǎn)帶班長(zhǎng)是車間管理的直接及間接負(fù)責(zé)人，必須及時(shí)處理工作范圍內(nèi)的一切日常事務(wù)。6.車間任何在班人員，不得在上班時(shí)間內(nèi)吃零食、嚴(yán)禁亂丟垃圾、睡覺(jué)、談笑、玩手機(jī)、吸煙等與工作無(wú)關(guān)的事情。不得隨便串崗、離崗。7.下班后各操作工及加料工必須自行清理工作范圍內(nèi)的機(jī)臺(tái)、地面衛(wèi)生，次品及下腳料歸入指定位置，整理歸為工作工具。本機(jī)的接班人員做好相關(guān)的檢查督促工作。8.各班組人員領(lǐng)取物料必須按照倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料程序，辦理相關(guān)手續(xù)后方可領(lǐng)料。9.在班全體工做人員，帶班長(zhǎng)及車間需及時(shí)將車間發(fā)生的不良現(xiàn)象及時(shí)逐級(jí)反映，并予以處理。10.以上條款為注塑車間管理制度總則，生產(chǎn)部、車間辦公室、企業(yè)管理辦公室將隨時(shí)進(jìn)行工作檢查。如有違反，將依據(jù)車間管理及獎(jiǎng)罰制度予以處理。注塑車間管理獎(jiǎng)罰制度為了加強(qiáng)車間管理制度總則的執(zhí)行，使每位員工養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，保證車間的生產(chǎn)計(jì)劃順利進(jìn)行，維持車間良好的工作環(huán)境，特制訂注塑車間管理獎(jiǎng)罰細(xì)則。此管理細(xì)則屬注塑車間管理制度。本附則用于注塑車間及其附屬車間的所有工作人員。1.車間員工工作紀(jì)律要求：1.1按時(shí)上下班點(diǎn)名，不遲到早退，不曠工，凡曠工者處以100元罰款并通報(bào)警告。連續(xù)曠工3日或一月內(nèi)曠工達(dá)5次以上者，開除公司并予以全體通報(bào)。1.2請(qǐng)假需持請(qǐng)假條經(jīng)帶班長(zhǎng)及車間主任批準(zhǔn)簽字后方可生效，否則按曠工處理。1.3工作不嚴(yán)謹(jǐn)，上班時(shí)間內(nèi)隨意串崗聊天嬉戲、看小說(shuō)、長(zhǎng)時(shí)間玩手機(jī)、吃零食等不注重工作的行為處以5—20元罰款或者警告，對(duì)工作期間停機(jī)睡崗者擅自離崗者一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，處于20—50元罰款并通報(bào)警告。1.4進(jìn)入車間工作，需穿工作服，不允許穿拖鞋，光膀子上班，違者處以5—10元罰款或者警告。1.5所有現(xiàn)場(chǎng)工具，輔助設(shè)備等使用完畢以后，必須歸位，并保證其整齊干凈。1.6上班前后點(diǎn)名完畢為班組例會(huì)總結(jié)時(shí)間，對(duì)于車間及班組內(nèi)發(fā)現(xiàn)的不良現(xiàn)象及不安全因素必須及時(shí)開會(huì)討論及批評(píng)。1.7講文明，有禮貌，禁止在車間及廠區(qū)內(nèi)打架斗毆，使用臟話謾罵或威脅他人，違者適情形輕重處以10—200元不等的罰款或開除。1.8用餐時(shí)間帶班人員應(yīng)做好生產(chǎn)調(diào)度，嚴(yán)禁停機(jī)。違者處以5—20元罰款或者警告。1.9不論大小機(jī)器不得私自停機(jī)，如有問(wèn)題需及時(shí)向上反應(yīng)。違者處以10—20元罰款1.10嚴(yán)禁在工作臺(tái)，機(jī)械設(shè)備，車間墻壁等亂涂亂畫，違者處以20—50元罰款，并責(zé)令其清理干凈，對(duì)設(shè)備安全門電腦板等進(jìn)行利器刻劃的，故意破壞設(shè)備表面光潔度的，處以100元以上罰款，并照價(jià)賠償，嚴(yán)重者開除公司。2.車間現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生管理要求：2.1時(shí)刻保持車間衛(wèi)生，一切物品要擺放整潔有序。2.2操作工要對(duì)自己所在工作區(qū)域內(nèi)的衛(wèi)生負(fù)責(zé)，包括工作臺(tái)上下，安全門內(nèi)外，設(shè)備模座內(nèi)的一切料頭下腳料等以及射臺(tái)處所射出的料塊，以上區(qū)域，尤其是表面衛(wèi)生，要注意時(shí)刻清理并保持，亂扔空脫模劑空瓶及瓶蓋者，每個(gè)空瓶按5元處罰，每個(gè)瓶蓋按2元處罰。換模具期間，本機(jī)操作工要將設(shè)備內(nèi)外的一切垃圾及時(shí)清理，帶班長(zhǎng)督促工作，違者罰款20元。模具安裝完成后及時(shí)清理工作臺(tái)，電腦板，及設(shè)備外觀上的油污。以上事項(xiàng)，接班操作工要進(jìn)行檢查接班，車間辦不定時(shí)抽查處理。2.3加料工要對(duì)射臺(tái)，料臺(tái)，以及上料機(jī)周圍的環(huán)境衛(wèi)生負(fù)責(zé)，對(duì)散落的料粒、袋子和其他廢棄物品等要及時(shí)清理，違者罰款5—20元，以上事項(xiàng)，接班加料工要進(jìn)行檢查接班，車間辦要不定時(shí)抽查處理。2.4維修換模工對(duì)模具區(qū)，修模區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生負(fù)責(zé)，模具區(qū)要做到時(shí)常清理，修模區(qū)要時(shí)刻保持潔凈，做到模具修理好，衛(wèi)生打掃好，及時(shí)清理模具修理范圍內(nèi)的油污及廢棄油管、水管等。工作工具及時(shí)的收回歸位。裝卸模具后及時(shí)歸位所使用的器具及工具，檢查是否有漏油漏水現(xiàn)象的存在，及時(shí)修理，違者罰款10元。2.5班長(zhǎng)對(duì)車間辦公室衛(wèi)生負(fù)責(zé)，做到每班清掃，接班檢查，所在班組人員對(duì)車間內(nèi)所有地面衛(wèi)生負(fù)責(zé)。2.6車間外屬于車間范圍的路面由零點(diǎn)人員下班清理，清理完畢后方可下班離開。否則當(dāng)班人員每人罰款5元。2.7實(shí)行設(shè)備分管制，對(duì)于車間現(xiàn)有設(shè)備，實(shí)行衛(wèi)生及檢修分管辦法，將設(shè)備分別安排給固定班組及個(gè)人，保證其所屬設(shè)備的衛(wèi)生狀況和機(jī)械檢修情況的落實(shí)。做到每日檢查所屬機(jī)器的衛(wèi)生，漏油，漏水，潤(rùn)滑等情況。違者若出現(xiàn)問(wèn)題，依照問(wèn)題的嚴(yán)重性處以5—20元的罰款。3.車間設(shè)備操作人員及加料人員工作管理要求：3.1交接班時(shí)，接班人員點(diǎn)名后必須在接班前5分鐘到達(dá)工作現(xiàn)場(chǎng)，做好準(zhǔn)備工作，交班人員需將操作注意事項(xiàng)向接班人員交代清楚，因交班人員未交接注意事項(xiàng)而引起的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題及其他問(wèn)題，將對(duì)交班人員處以10—50元不等的罰款。交班人員必須在點(diǎn)名下班前清理工作臺(tái)、安全門內(nèi)外、以及工作范圍內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生，清理使用的脫模劑空瓶，并將次品下角料進(jìn)入指定區(qū)域，違者按照（2.車間現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生管理要求）處理。3.2操作人員上班期間必須保持操作臺(tái)上的整潔衛(wèi)生，并妥善保管所使用的工具。3.3上班時(shí)注意力要高度集中，不允許在設(shè)備半（全）自動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，違者處20元罰款。3.4要嚴(yán)格注重產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)禁將次品冒充成品入庫(kù)，串鋼管的產(chǎn)品一定要將鋼管串到位，所有產(chǎn)品必須將飛邊修理干凈，防滑墊安裝到位，并保證產(chǎn)品潔凈無(wú)油污。3.5因操作工不注重生產(chǎn)計(jì)劃安排或生產(chǎn)質(zhì)量而造成的影響公司利益的事件，按以下規(guī)定處罰：3.5.1：因飛邊未修理干凈造成的，按照編號(hào)對(duì)所屬操作工處以20—50元罰款，造成退貨的，在處罰所屬操作工的同時(shí)，對(duì)車間主任、帶班長(zhǎng)、質(zhì)檢及倉(cāng)庫(kù)管理員分別處以20—50元的罰款或者警告的連帶責(zé)任處罰，并通報(bào)批評(píng)，責(zé)令在規(guī)定期限內(nèi)將所屬不合格產(chǎn)品進(jìn)行返修，班長(zhǎng)督促并監(jiān)督返修工作。3.5.2：因堵頭或防滑墊安裝不到位甚至脫落造成的，按照編號(hào)對(duì)所屬操作工處以20—50元罰款，對(duì)帶班長(zhǎng)處以20元罰款或者警告，并通報(bào)批評(píng)，責(zé)令在規(guī)定期限內(nèi)將所屬不合格產(chǎn)品進(jìn)行返修，班長(zhǎng)督促并監(jiān)督返修工作。3.5.3：因故意摻入大量次品冒充成品而造成的，按照編號(hào)對(duì)所屬操作工處以100元以上罰款，并通報(bào)批評(píng)。3.5.4：因產(chǎn)品大量變形、局部拉傷、嚴(yán)重變色、大量糊斑等引起的，對(duì)操作工處以20—50元罰款或者警告。并對(duì)班長(zhǎng)予以警告。3.5.5：未貼合格證的，經(jīng)查證后所屬的操作工，對(duì)其處以20—100元罰款。3.5.6：發(fā)生以上問(wèn)題，如果在生產(chǎn)以上問(wèn)題產(chǎn)品時(shí)設(shè)備操作人員向車間質(zhì)量負(fù)責(zé)人反映后，不予處理且縱容生產(chǎn)的情況下發(fā)生的，對(duì)操作人員處以警告，對(duì)知情負(fù)責(zé)人處以20—100元罰款。3.5.7：對(duì)于發(fā)生以上問(wèn)題，可以進(jìn)行返修的產(chǎn)品，在規(guī)定期限內(nèi)未予以返修的，對(duì)所屬人員處以10—20元罰款，并對(duì)班長(zhǎng)的處以連帶的通報(bào)警告。對(duì)于發(fā)生以上問(wèn)題，可以進(jìn)行返修的產(chǎn)品，拒不返修的，不肯承認(rèn)錯(cuò)誤并改正的，處以50—200元罰款，并通報(bào)全公司。3.5.8：操作工不按照車間下達(dá)的生產(chǎn)順序生產(chǎn)的，（如該串鋼管的班組未串等），對(duì)此操作工處以50元罰款。3.5.9：因操作工隨意更改設(shè)備參數(shù)而造成后果的，（如大量延長(zhǎng)冷卻時(shí)間，或大量更改注射參數(shù)而造成的產(chǎn)品粘模等），對(duì)操作工處以20—100元罰款。3.6車間操作工所屬設(shè)備出現(xiàn)故障停機(jī)時(shí)，努力清理設(shè)備及其工作范圍內(nèi)的衛(wèi)生，清理完畢之后服從車間領(lǐng)導(dǎo)安排，不得隨意串崗。若設(shè)備出現(xiàn)故障修理期間，操作人員不得離崗，原地等待安排，協(xié)助維修人員盡快解決設(shè)備問(wèn)題。4.車間獎(jiǎng)勵(lì)規(guī)定4.1當(dāng)月的所有全勤人員獎(jiǎng)勵(lì)200元，（此獎(jiǎng)勵(lì)只針對(duì)車間設(shè)備計(jì)件工資的操作工）4.2車間操作工計(jì)件工資第一名獎(jiǎng)勵(lì)300元，第二名到第五名各獎(jiǎng)勵(lì)200元。前五名人員中如果當(dāng)月出現(xiàn)了過(guò)大的質(zhì)量問(wèn)題，則相對(duì)應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)將被予以取消。4.3對(duì)月產(chǎn)量車間第一，且無(wú)大的質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生的班組，當(dāng)月獎(jiǎng)勵(lì)當(dāng)班班長(zhǎng)200元4.4每季度做一次優(yōu)秀操作工評(píng)選，對(duì)于一個(gè)季度內(nèi)，未因出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題和違反車間管理制度而出現(xiàn)過(guò)通報(bào)批評(píng)，罰款的，結(jié)合實(shí)際工作狀態(tài)，選出2名，給予季度獎(jiǎng)勵(lì)300元。

第二篇：注塑車間管理獎(jiǎng)罰制度注塑車間管理獎(jiǎng)罰制度為了促進(jìn)公司的發(fā)展，提高產(chǎn)品質(zhì)量，使每位員工養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，保證車間的生產(chǎn)計(jì)劃順利進(jìn)行，維持車間良好的工作環(huán)境，特制訂注塑車間管理獎(jiǎng)罰細(xì)則。一·車間員工工作紀(jì)律要求：1、按時(shí)上下班點(diǎn)名，不遲到早退，不曠工，凡曠工者處以100元罰款并通報(bào)警告。連續(xù)曠工3日或一月內(nèi)曠工達(dá)5次以上者，開除出公司并予以全體通報(bào)。2、請(qǐng)假需持請(qǐng)假條經(jīng)帶領(lǐng)班及注塑主管批準(zhǔn)簽字后方可生效，否則按曠工處理。3、工作不嚴(yán)謹(jǐn)，上班時(shí)間內(nèi)隨意串崗聊天嬉戲、看小說(shuō)、長(zhǎng)時(shí)間玩手機(jī)、吃零食等不注重工作的行為處以20元罰款或者警告，對(duì)工作期間停機(jī)睡崗者擅自離崗者一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，處于50元罰款并通報(bào)警告。4、進(jìn)入車間工作，有工作服需穿工作服，不允許穿拖鞋，光膀子上班，違者處以10元罰款或者警告。5、所有現(xiàn)場(chǎng)工具，輔助設(shè)備等使用完畢以后，必須歸位，并保證其整齊干凈。6、對(duì)于車間及班組內(nèi)發(fā)現(xiàn)的不良現(xiàn)象及不安全因素必須及時(shí)開會(huì)討論及批評(píng)。7、講文明，有禮貌，禁止在車間及廠區(qū)內(nèi)打架斗毆，使用臟話謾罵或威脅他人，違者適情形輕重處以20—200元不等的罰款或開除。8、用餐時(shí)間帶班人員應(yīng)做好生產(chǎn)調(diào)度，嚴(yán)禁停機(jī)。違者處以20元罰款或者警告。9、不論大小機(jī)器不得私自停機(jī)，如有問(wèn)題需及時(shí)向上反應(yīng)。違者處以20元罰款10、嚴(yán)禁在工作臺(tái)，機(jī)械設(shè)備，車間墻壁等亂涂亂畫，違者處以50元罰款，并責(zé)令其清理干凈，對(duì)設(shè)備安全門電腦板等進(jìn)行利器刻劃的，故意破壞設(shè)備表面光潔度的，處以100元以上罰款，并照價(jià)賠償，嚴(yán)重者開除出公司。二.車間現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生管理要求：1、時(shí)刻保持車間衛(wèi)生，一切物品要擺放整潔有序。2、操作工要對(duì)自己所在工作區(qū)域內(nèi)的衛(wèi)生負(fù)責(zé)，下班前清理包括工作臺(tái)上下，安全門內(nèi)外，設(shè)備模座內(nèi)的一切料頭下腳料等以及射臺(tái)處所射出的料塊，并將次品下角料進(jìn)入指定區(qū)域，以上區(qū)域，尤其是表面衛(wèi)生，要注意時(shí)刻清理并保持，亂扔空脫模劑空瓶及瓶蓋者，每個(gè)空瓶按10元處罰，每個(gè)瓶蓋按5元處罰。換模具期間，本機(jī)操作工要將設(shè)備內(nèi)外的一切垃圾及時(shí)清理，帶班主管督促工作，違者罰款20元。模具安裝完成后及時(shí)清理工作臺(tái)，及設(shè)備外觀上的油污。以上事項(xiàng)，接班操作工要進(jìn)行檢查接班，車間主管不定時(shí)抽查處理。3、加料工要對(duì)射臺(tái)，料臺(tái)，以及上料機(jī)周圍的環(huán)境衛(wèi)生負(fù)責(zé)，對(duì)散落的料粒、袋子和其他廢棄物品等要及時(shí)清理，違者罰款20元，以上事項(xiàng)，車間主管要不定時(shí)抽查處理。4、模具區(qū)環(huán)境衛(wèi)生要做到時(shí)常清理，要時(shí)刻保持潔凈，及時(shí)清理模具修理范圍內(nèi)的油污及廢棄油管、水管等。工作工具及時(shí)的收回歸位。裝卸模具后及時(shí)歸位所使用的器具及工具，檢查是否有漏油漏水現(xiàn)象的存在，及時(shí)修理，違者罰款20元。5、領(lǐng)班主管對(duì)車間衛(wèi)生負(fù)責(zé)，做到每班清掃，上班檢查，所在班組人員對(duì)車間內(nèi)所有地面衛(wèi)生負(fù)責(zé)。6、車間外屬于車間范圍的路面由雜工人員下班清理，清理完畢后方可下班離開。否則當(dāng)班人員每人罰款10元。7、當(dāng)班主管及機(jī)組個(gè)人，保證其所屬設(shè)備的衛(wèi)生狀況和機(jī)械檢修情況的落實(shí)。做到每日檢查所屬機(jī)器的衛(wèi)生，漏油，漏水，潤(rùn)滑等情況。違者若出現(xiàn)問(wèn)題，依照問(wèn)題的嚴(yán)重性處以20元的罰款。三.車間設(shè)備操作人員及加料人員工作管理要求：1、交接班時(shí)，接班人員必須在接班前10分鐘到達(dá)工作現(xiàn)場(chǎng)，做好準(zhǔn)備工作，交班人員需將操作注意事項(xiàng)向接班人員交代清楚，因交班人員未交接注意事項(xiàng)而引起的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題及其他問(wèn)題，將對(duì)交班人員處以20—50元不等的罰款。2、上班時(shí)注意力要高度集中，不允許在設(shè)備半（全）自動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，違者處20元罰款。操作工不按照車間下達(dá)的生產(chǎn)順序生產(chǎn)的，（該放配件不放等），對(duì)此操作工處以50元罰款。3、要嚴(yán)格注重產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)禁將次品冒充成品入庫(kù)，串鋼管的產(chǎn)品一定要將鋼管串到位，所有產(chǎn)品必須將飛邊修理干凈，防滑墊安裝到位，并保證產(chǎn)品潔凈無(wú)油污。因飛邊未修理干凈造成的，對(duì)所屬操作工處以50元罰款，造成退貨的，在處罰所屬操作工的同時(shí)，對(duì)車間主任、質(zhì)檢及倉(cāng)庫(kù)管理員分別處以50元的罰款或者警告的連帶責(zé)任處罰和批評(píng)，責(zé)令在規(guī)定期限內(nèi)對(duì)所屬不合格產(chǎn)品進(jìn)行監(jiān)督返修。4、因堵頭或防滑墊安裝不到位甚至脫落造成的，對(duì)所屬操作工處以50元罰款，對(duì)帶主管處以20元罰款或者警告，并通報(bào)批評(píng)，責(zé)令在規(guī)定期限內(nèi)將所屬不合格產(chǎn)品進(jìn)行監(jiān)督返修。5、因故意摻入大量次品冒充成品而造成的，對(duì)所屬操作工處以100元以上罰款，并給予批評(píng)。6、因產(chǎn)品大量變形、局部拉傷、嚴(yán)重變色、大量糊斑等引起的，對(duì)操作工處以20—50元罰款或者警告。并對(duì)主管予以警告。發(fā)生以上問(wèn)題，如果在生產(chǎn)以上問(wèn)題產(chǎn)品時(shí)設(shè)備操作人員向車間質(zhì)量負(fù)責(zé)人反映后，不予處理且縱容生產(chǎn)的情況下發(fā)生的，對(duì)操作人員處以警告，對(duì)知情負(fù)責(zé)人處以20—100元罰款。7、對(duì)于發(fā)生以上問(wèn)題，可以進(jìn)行返修的產(chǎn)品，在規(guī)定期限內(nèi)未予以返修的，對(duì)所屬人員處以20元罰款，并對(duì)主管的處以連帶的通報(bào)警告。對(duì)于發(fā)生以上問(wèn)題，可以進(jìn)行返修的產(chǎn)品，拒不返修的，不肯承認(rèn)錯(cuò)誤并改正的，處以50—200元不等罰款，并通報(bào)全公司。8、因操作工隨意更改設(shè)備參數(shù)而造成后果的，（如大量延長(zhǎng)冷卻時(shí)間，或大量更改注射參數(shù)而造成的產(chǎn)品粘模等），對(duì)操作工處以20—100元不等罰款。9、車間操作工所屬設(shè)備出現(xiàn)故障停機(jī)時(shí)，努力清理設(shè)備及其工作范圍內(nèi)的衛(wèi)生，清理完畢之后服從車間主任安排，不得隨意串崗。若設(shè)備出現(xiàn)故障修理期間，操作人員不得離崗，原地等待安排，協(xié)助維修人員盡快解決設(shè)備問(wèn)題。四.車間獎(jiǎng)勵(lì)規(guī)定1、當(dāng)月的所有全勤人員獎(jiǎng)勵(lì)200元，（此獎(jiǎng)勵(lì)只針對(duì)車間設(shè)備計(jì)件工資的操作工）2、車間操作工計(jì)件工資第一名獎(jiǎng)勵(lì)200元，第二名獎(jiǎng)勵(lì)100元。前兩名人員中如果當(dāng)月出現(xiàn)了過(guò)大的質(zhì)量問(wèn)題，則相對(duì)應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)將被予以取消。3、對(duì)當(dāng)月無(wú)大的質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生的，當(dāng)月獎(jiǎng)勵(lì)車間200元4、每季度做一次優(yōu)秀操作工評(píng)選，對(duì)于一個(gè)季度內(nèi)，未因出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題和違反車間管理制度而出現(xiàn)過(guò)通報(bào)批評(píng)，罰款的，結(jié)合實(shí)際工作狀態(tài)，選出1名，給予季度獎(jiǎng)勵(lì)300元。以上由各部門領(lǐng)導(dǎo)、車間維修工、質(zhì)檢監(jiān)督，車間主管，生產(chǎn)部等提起處罰進(jìn)行審批，執(zhí)行。重申；處罰不是目的，是為了大家更好的規(guī)范工作，達(dá)到企業(yè)與個(gè)人共同進(jìn)步的目的。本規(guī)章制度經(jīng)公司總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，自年月日起執(zhí)行，原相關(guān)文件制度與本制度相抵觸的按本制度執(zhí)行，解釋權(quán)歸公司廠負(fù)責(zé)人（簽字）：車間負(fù)責(zé)人（簽字）：批準(zhǔn)日期；年月日

第三篇：車間管理及獎(jiǎng)罰制度注塑車間獎(jiǎng)罰規(guī)定為了加強(qiáng)車間管理制度總則的執(zhí)行，使每位員工養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，保證車間的生產(chǎn)計(jì)劃順利進(jìn)行，維持車間良好的工作環(huán)境，特制訂注塑車間管理獎(jiǎng)罰細(xì)則一、注塑車間管理制度1.1由統(tǒng)計(jì)員做好車間生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)工作，按時(shí)填寫每日生產(chǎn)報(bào)表，并及時(shí)上報(bào)。1.2車間主任、各個(gè)班組長(zhǎng)及機(jī)修人員是車間管理的直接及間接負(fù)責(zé)人，必須及時(shí)處理工1.3作范圍內(nèi)的一切日常事務(wù)。1.4車間任何在班人員，不得在上班時(shí)間內(nèi)吃零食、嚴(yán)禁亂丟垃圾、睡覺(jué)、聚眾聊天、玩1.5手機(jī)、（抽煙須到吸煙區(qū)）等與工作無(wú)關(guān)的事情。不得隨便串崗、離崗。1.6下班后各操作工及加料工必須自行清理工作范圍內(nèi)的機(jī)臺(tái)、地面衛(wèi)生，次品及膠口拉1.7到指定位置，機(jī)修人員整理歸位工作工具。本機(jī)的接班人員做好相關(guān)的檢查督促工作。1.8當(dāng)班全體工作人員，班長(zhǎng)及車間需及時(shí)將車間發(fā)生的不良現(xiàn)象及時(shí)逐級(jí)反映，并予以1.9處理。1.10以上條款為注塑車間管理制度總則如有違反，將依據(jù)以下獎(jiǎng)罰規(guī)定予