五項(xiàng)對(duì)策解決超長(zhǎng)超大地下室砼裂縫問(wèn)題

Word文檔五項(xiàng)對(duì)策解決超長(zhǎng)超大地下室砼裂縫問(wèn)題超長(zhǎng)超大地下室混凝土裂縫，主要是由混凝土硬化期間水化過(guò)程釋放的水化熱和澆筑溫度所產(chǎn)生的溫度變化和混凝土收縮的共同作用，由此產(chǎn)生的溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力，是導(dǎo)致結(jié)構(gòu)消失裂縫的主要因素。水泥水化過(guò)程會(huì)產(chǎn)生肯定的水化熱，并且其大部分熱量是在3d以?xún)?nèi)產(chǎn)生，混凝土是熱的不良導(dǎo)體，內(nèi)部的水化熱不易散發(fā)，溫度不斷上升，而混凝土的表面散熱比較快，溫度較低，使混凝土的內(nèi)外產(chǎn)生溫度梯度，晝夜溫差又大，混凝土的內(nèi)外溫度差別更大，這種內(nèi)外溫差在混凝土凝聚初期產(chǎn)生的拉應(yīng)力超過(guò)混凝土抗壓強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)導(dǎo)致混凝土底面交界處四周甚至在混凝土中產(chǎn)生溫差裂縫。當(dāng)消失貫穿裂縫和深層裂縫時(shí)，將嚴(yán)峻影響混凝土結(jié)構(gòu)的整體性、穩(wěn)定性、耐久性和防水性。

針對(duì)超長(zhǎng)超大地下室混凝土施工質(zhì)量缺陷："溫度裂縫'和"收縮裂縫'，浙江東廈建設(shè)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)在實(shí)際工程中，通過(guò)對(duì)造成裂縫質(zhì)量缺陷的末端因素進(jìn)行分析論證，確定出以下五大要因，并相應(yīng)實(shí)行實(shí)施對(duì)策，取得了良好效果，本工程做法值得大家參考借鑒。

要因1未計(jì)算溫度應(yīng)力

實(shí)施對(duì)策：大面積混凝土澆筑前計(jì)算溫度應(yīng)力，制定防裂措施。

（1）進(jìn)行溫度應(yīng)力計(jì)算

計(jì)算混凝土水化熱升溫在各個(gè)齡期的收縮變形值、當(dāng)量差、彈性模量和混凝土產(chǎn)生的最大溫度應(yīng)力相比較表明，混凝土溫度應(yīng)力大于混凝土的抗拉應(yīng)力，證明原有措施不能滿意防裂要求。

（2）重新制定如下防裂措施

a、進(jìn)行混凝土協(xié)作比優(yōu)化設(shè)計(jì)，削減水泥用量，選用級(jí)配良好的骨料，摻適量減水劑、微膨脹劑和XD-F類(lèi)抗裂聚丙烯纖維。

b、掌握混凝土的入模溫度，對(duì)入?；炷吝M(jìn)行溫度監(jiān)測(cè)，確保入模混凝土溫度滿意要求。混凝土的溫差應(yīng)力小于其抗拉極限，從力學(xué)原理上說(shuō)混凝土不會(huì)開(kāi)裂。

理論計(jì)算說(shuō)明：跳倉(cāng)間距及應(yīng)力計(jì)算說(shuō)明留置40米施工距離是合理的。

底板混凝土跳倉(cāng)施工工藝

1、底板分倉(cāng)劃分狀況

依據(jù)結(jié)構(gòu)形式、工程量大小、勞動(dòng)力組織狀況等，將基礎(chǔ)底板沿東西方向劃分為5塊，沿南北方向劃分為6塊，共方案分18塊，每塊的邊長(zhǎng)為40m左右。

2、混凝土施工縫處施工

正品字形澆筑施工前，頂板施工縫處采納雙層鋼板網(wǎng)封堵混凝土，在施工縫位置安裝止水鋼板，并采納鋼筋支座固定堅(jiān)固。

頂板施工縫留置示意

頂板施工縫處理一

頂板施工縫處理二

要因2鋼筋?lèi)?ài)護(hù)層不滿意設(shè)計(jì)要求

實(shí)施對(duì)策：保證鋼筋墊塊數(shù)量，對(duì)成型鋼筋實(shí)行成品愛(ài)護(hù)措施，保證鋼筋?lèi)?ài)護(hù)層厚度。

1、梁下墊塊間距1000mm。

2、板、剪力墻墊塊間距10001000mm（梅花形）。

3、梁二排鋼筋之間加設(shè)墊鐵，間距1000mm。

4、綁扎成型的鋼筋上人時(shí)鋪設(shè)木板。

鋼筋綁扎墊塊示意圖

效果檢查：經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際檢查及鋼筋?lèi)?ài)護(hù)層掃描，愛(ài)護(hù)層厚度合格率達(dá)到要求。

要因3混凝土養(yǎng)護(hù)措施不具體

實(shí)施對(duì)策：實(shí)行切實(shí)的養(yǎng)護(hù)措施，保證混凝土強(qiáng)度正常增長(zhǎng)。

1、混凝土分層澆筑，以削減混凝土內(nèi)外溫差。

2、混凝土澆灌完成后，即用塑料薄膜掩蓋保溫養(yǎng)護(hù)，防止混凝土表面水份揮發(fā)，引起表面開(kāi)裂。

3、24小后在塑料薄膜上用麻袋和草墊掩蓋保溫，并澆水養(yǎng)護(hù)7天，保證混凝土內(nèi)外溫差小于25C。

4、7天后掀開(kāi)掩蓋物，進(jìn)行蓄水養(yǎng)護(hù)，保證混凝土強(qiáng)度的正常增長(zhǎng)。

5、柱模、梁側(cè)模在砼澆灌完成后，七天后才拆除模板，拆除后梁側(cè)及柱養(yǎng)護(hù)14天，保證混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)所需水份。

混凝土覆膜養(yǎng)護(hù)

混凝土養(yǎng)護(hù)（四周采納草墊包裹，淋水保濕）

效果檢查：現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際檢查樓面及各混凝土構(gòu)件未發(fā)覺(jué)裂縫及混凝土干縮現(xiàn)象；經(jīng)混凝土強(qiáng)度回彈試驗(yàn)，強(qiáng)度值滿意設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

要因4溫度掌握方法不正確

實(shí)施對(duì)策：采納先進(jìn)的測(cè)溫方法進(jìn)行測(cè)溫，精確?????掌握溫度變化。

1、編制專(zhuān)項(xiàng)測(cè)溫方案，選擇合理的溫控點(diǎn)。預(yù)埋電子二級(jí)管，進(jìn)行電子測(cè)溫，電子測(cè)溫由專(zhuān)人進(jìn)行測(cè)量，每4小時(shí)測(cè)量一次，做好記錄，繪制溫度曲線。

2、據(jù)溫度變化狀況，準(zhǔn)時(shí)調(diào)整混凝土養(yǎng)護(hù)措施。當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差大于25℃，準(zhǔn)時(shí)在混凝土表面增加掩蓋物進(jìn)行保溫，保證內(nèi)外溫差小于25℃。

效果檢查：精確?????掌握溫度變化，準(zhǔn)時(shí)實(shí)行有效措施進(jìn)行處理。

要因5混凝土坍落度、水灰比大

實(shí)施對(duì)策：掌握混凝土坍落度，減小水灰比。

1、考慮抗震縫鋼筋密集，所選18-20CM的混凝土坍落度已不能再降低，否則混凝土澆灌質(zhì)量會(huì)受影響，18-20cm坍落度，其水灰比有一些偏高，在建設(shè)單位的支持下，小組在全部梁側(cè)箍筋上采納0.8mm厚，9x25網(wǎng)尺寸的鋼板網(wǎng)進(jìn)行滿掛，防止混凝土因水灰比過(guò)大產(chǎn)生的收縮裂縫。

2、嚴(yán)格執(zhí)行優(yōu)化的協(xié)作比，正確設(shè)定計(jì)算加水量和加水時(shí)間，攪拌時(shí)間不少于2分鐘。

3、商品混凝土攪拌站和現(xiàn)場(chǎng)分別派專(zhuān)人對(duì)混凝土坍落度進(jìn)