花崗巖道路路面結(jié)構(gòu)層工程施工

一、花崗巖道路路面結(jié)構(gòu)層工程施工施工流程：3:7灰土一石灰粉煤灰碎石一C20鋼碎①10@200雙層雙向1:3干硬性水泥砂漿f花崗巖路面鋪設(shè)。3:7灰土與石灰粉煤灰碎石施工與瀝青路面相同。一、C20鋼碎施工1、工藝流程材料準(zhǔn)備一支側(cè)模一鋼筋鋪設(shè)一混凝土澆筑一養(yǎng)護2、施工準(zhǔn)備混凝土采用商品混凝土，按施工段將每次澆筑的混凝土方量、標(biāo)號等級以及澆筑時間等需要提前做計劃。鋼筋進場后，對原材的力學(xué)性能送有資質(zhì)的單位進行檢驗，合格后方可進行加工。3、施工方法標(biāo)高控制、模板支設(shè)首先根據(jù)設(shè)計圖紙放出場地中線和邊線，在中心線上每隔20m設(shè)一中心樁，曲線段每10m一樁，同時在脹縫、曲線起止點和縱坡轉(zhuǎn)折點設(shè)中心樁，相應(yīng)在路邊各設(shè)一對邊樁，并把設(shè)計標(biāo)高標(biāo)在樁上。用于施工縫的模板，要根據(jù)傳力桿或拉桿的設(shè)計位置鉆孔，模板采用鋼筋加工的水平和斜撐固定。模板的接頭要連接牢固，緊密，模板與基層的接觸處，防止漏漿產(chǎn)生蜂窩麻面現(xiàn)象，在每次澆注混凝土前，要將模板清理干凈，涂刷隔離劑。鋼筋鋪設(shè)本次混凝土地面施工鋼筋根據(jù)設(shè)計要求采用①10@200雙層雙向鋼筋，鋼筋事先按要求長度加工好。混凝土澆筑及混凝土振搗混凝土采用商品混凝土。塌落度要嚴格控制設(shè)計要求范圍內(nèi)。由混凝土罐車運至現(xiàn)場，汽車泵駛?cè)雸鰞?nèi)，將混凝土泵送入模，人工協(xié)助攤鋪至設(shè)計厚度，攤鋪混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)攤鋪，不得中斷?；炷恋恼駬v，以振搗停止下沉，不再冒氣泡并泛出砂漿為準(zhǔn)，防止過振。養(yǎng)護混凝土澆筑24h后進行養(yǎng)護，采用塑料薄膜覆蓋的方法來控制混凝土自身水化熱蒸發(fā)的水分不流失，從而達到養(yǎng)護的目的。四、花崗巖路面鋪設(shè)1、工藝流程準(zhǔn)備工作一試拼一彈線一砂墊層施工一鋪石材板塊一石材縫清理清理基層：將混凝土基層表面積灰及雜物等清理干凈，如局部凹凸不平，應(yīng)將凸處鑿平，凹處補平。試拼：在正式鋪設(shè)前，對同一面的花崗石板塊，應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼,將非整塊板排放在旁邊，試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。彈線：為了檢查和控制花崗巖板塊的位置，在地面上拉控制線，彈在混凝土墊層上，并引至不容易變動的部位，然后依據(jù)測量的標(biāo)高線找出面層標(biāo)高，拉水平標(biāo)局線。鋪設(shè)干硬性砂漿：根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿（1:3的干硬性水泥砂漿），厚度控制在放上花崗石板塊時宜高出面層水平線3-4mmo鋪砌花崗巖板塊：a.板塊應(yīng)先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè)。b.根據(jù)現(xiàn)場拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標(biāo)筋用。依據(jù)試拼時的編號、圖案及試排時的縫隙，在十字控制線交點開始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊），震實砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合，如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應(yīng)用砂漿填補，然后正式鑲鋪，板塊安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱、橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn)，可分段分區(qū)依次鋪砌，板塊與板塊應(yīng)緊密砌合，不得有空隙?？p隙處理：本工程花崗巖縫隙夏季為1mm-2mm。面層鋪設(shè)完成后縫隙進行打膠處理。2、工藝說明工藝準(zhǔn)備A.材料準(zhǔn)備應(yīng)符合下列要求：根據(jù)設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定對所用材料應(yīng)進行質(zhì)量檢驗，合格后方可進場，即花崗石材表面要求光潔、明亮，色澤鮮明，無刀痕旋紋。邊角方正，無扭曲、缺角、掉邊。石材碼放時應(yīng)輕拿輕放碼放，整齊并按批量、顏色、塊形、厚度、抗壓強度分別堆放；位標(biāo)定高程及基層復(fù)查根據(jù)設(shè)計圖紙應(yīng)進行路面的定位及標(biāo)定高程。應(yīng)對基層表面復(fù)查，不符合要求，應(yīng)進行修正。石材的鋪貼鋪貼石材時，不得站在砂漿上作業(yè)，可在安裝完的平石面上墊一木板，站在木板上鋪貼。石材鋪貼到路面產(chǎn)生不大于20mm的縫隙時，可適當(dāng)調(diào)整石材之間的接縫寬度來彌補，不宜使用水泥砂漿填補。接縫應(yīng)確定兩條相互垂直的石材基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)拉線進行調(diào)整。二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）技術(shù)準(zhǔn)備1、技術(shù)人員必須進行圖紙會審，認真熟悉施工圖紙及有關(guān)技術(shù)資料。2、技術(shù)人員已向施工人員進行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，對排水管道安裝施工工藝的操作方法已明確，并做好相應(yīng)的交底記錄。3、有批準(zhǔn)的施工方案或施工組織設(shè)計。（二）作業(yè)條件1、有礙排水管網(wǎng)施工的障礙物已全部清除。2、管溝及管基已合格并驗收。3、管材、管箍及輔助材料均已進場。4、管材及機具均以備齊，經(jīng)檢驗合格并運進現(xiàn)場。（三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、一般規(guī)定室外排水管道應(yīng)采用混凝土管、鋼筋混凝土管、排水鑄鐵管或塑料管。其規(guī)格及質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求。2、主控項目（1）排水管道的坡度必須符合設(shè)計要求，嚴禁無坡和倒坡。檢驗方法：用水準(zhǔn)儀、拉線和尺量檢查。（2）管道埋設(shè)前必須做灌水實驗和通水試驗，排水應(yīng)通暢，無堵塞，管接口無滲漏。檢驗方法：按排水檢查井分段試驗，試驗水頭應(yīng)以試驗段上游管頂加1m,時間不少于30min,逐段觀察。3、一般項目（1）室外排水管道的安裝的允許偏差和檢驗辦法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1坐標(biāo)埋地100拉線尺量1敷設(shè)在溝槽內(nèi)502標(biāo)高埋地±20用水平儀、拉線和尺量敷設(shè)在溝槽內(nèi)±2()3水平管道縱橫向彎曲每5米長1()拉線尺量全長（兩井間）30（2）排水鑄鐵管采用水泥捻口時，油麻填塞應(yīng)密實，接口水泥應(yīng)密實飽滿，其接口面凹入承口邊緣且深度不得大于2mm。檢驗方法：觀察和尺量檢查。（3）排水鑄鐵管外壁在安裝前應(yīng)除銹，涂兩遍石油瀝青漆。檢驗方法：觀察檢查。（4）承插接口的排水管道安裝時，管道和管件的承口應(yīng)與水流方向相反。檢驗方法：觀察檢查。（5）混凝土管或鋼筋混凝土管采用抹帶接口時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）抹帶前應(yīng)將管口的外壁鑿毛，保持干凈，當(dāng)管徑小于或等于500mm時，抹帶可一次完成；當(dāng)管徑大于5（）0mm時應(yīng)分兩次抹成，抹帶不得有裂紋。2）鋼絲網(wǎng)應(yīng)在管道就位前放入下方，抹壓砂漿時應(yīng)將鋼絲網(wǎng)抹壓牢固，鋼絲網(wǎng)不得外露。3）抹帶厚度不得小于管壁的厚度，寬度宜為8（）—100mm。檢查方法：觀察和尺量檢查。（四）成品保護（1）在測量放線的排水管道溝槽開挖的范圍（包括堆土區(qū)域）內(nèi)，不得堆卸管材及其他材料和機具。（2）放線后應(yīng)及時開挖溝槽，以免所放線跡模糊不清。（3）管道中心線控制樁及標(biāo)高控制樁應(yīng)隨著挖土過程加以保護或補測后重新立小木樁。（4）挖土過程有專人看護標(biāo)高等控制樁，嚴禁用腳踩動。（5）抹帶時，禁止有人在管上，以防灰口松動。（6）采用五、四合一方法施工時，工序不宜間斷，基礎(chǔ)混凝土澆筑完立即下管,穩(wěn)好管子后，不得移動碰撞，并應(yīng)做好混凝土和砂漿的養(yǎng)護工作。（7）抹帶后，用濕土將其表面包好，嚴禁踩壓或撞。如果不及時還土地，可用濕草袋覆蓋并灑水養(yǎng)護至還土埋止。（8）施工過程中，防止管子相撞，以免管子端部保護層脫落影響接口質(zhì)量。（9）在晝夜溫差大的地區(qū)和季節(jié)，管子可能受到較大的熱應(yīng)力產(chǎn)生裂縫。因此,除接口暫時外露養(yǎng)護外，盡快回填土，以便遮住管身。（五）主要設(shè)備及材料質(zhì)量保證措施1、工程材料1、排水管及管件規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)有產(chǎn)品合格證。管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，不得有砂眼、裂縫、飛刺和疙瘩。要有出廠合格證、無偏扣、舌L扣、方扣、斷絲和角度不準(zhǔn)等缺陷。2、塑料管的管材\管件的規(guī)格、品種、公差、應(yīng)符合國家產(chǎn)品質(zhì)量的要求，管材、管件、橡膠圈及其他附件等應(yīng)是同一廠家的配套產(chǎn)品。3、各類閥門有出廠合格證，規(guī)格、型號、強度和嚴密性試驗符合設(shè)計要求。絲扣無損傷，鑄造無毛刺、無裂紋，開關(guān)靈活嚴密，手輪無損傷。4、附屬裝置應(yīng)符合設(shè)計要求，并有出廠合格證。5、捻口水泥一般采用強度等級不小于32.5的硅酸鹽水泥和膨脹水泥（采用石膏磯土膨脹水泥或硅酸鹽膨脹水泥）。水泥必須有出廠合格證