橋面鋪裝防水層施工方案

鋪裝G310洛陽(yáng)市境（新安段）改建工程橋面防水層施工方案橋面鋪裝防水層施工方案(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

橋面鋪裝防水層施工方案(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）G310洛陽(yáng)市境（新安段）改建工程橋面鋪裝防水層施工技術(shù)方案山東天誠(chéng)市政公路工程二0一五年十月橋面鋪裝防水層施工方案一、編制依據(jù)1、G310洛陽(yáng)市境（新安段）改建工程兩階段施工設(shè)計(jì)圖；2、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/TF50—2021；3、《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JTGF80/1—2004；4、本合同段《施工組織設(shè)計(jì)》文件;5、《水性瀝青基防水涂料》JT/T535—2004。二、編制原則1、嚴(yán)格遵守施工過(guò)程中涉及的相關(guān)規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2、確保實(shí)現(xiàn)業(yè)主要求的質(zhì)量、安全、工期、環(huán)境保護(hù)、文明施工、工程創(chuàng)優(yōu)等各方面的目標(biāo)。3、認(rèn)真、全面理解設(shè)計(jì)圖紙，編制施工方案具有技術(shù)先進(jìn)、方案可靠、經(jīng)濟(jì)合理、安全高效的原則。4、科學(xué)安排施工順序,合理配置資源的原則.三、工程概況G310洛陽(yáng)市境（新安段）改建工程主線大橋12座,其橋梁上部結(jié)構(gòu)為預(yù)應(yīng)力混凝土先簡(jiǎn)支后連續(xù)組合連續(xù)箱梁即20m預(yù)制箱梁、25m預(yù)制箱梁、30m預(yù)制箱梁、40m預(yù)制箱梁；天橋及大洼分離式立交橋上部為13m和20m裝配式部分預(yù)應(yīng)力混凝土空心板。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程全線橋面鋪裝設(shè)計(jì)均為10cm瀝青混凝土+防水層（路橋用水性瀝青基)+10cm厚C50防水混凝土。四、組織機(jī)構(gòu)1、管理體系成立以項(xiàng)目經(jīng)理為總指揮，總工程師為技術(shù)總負(fù)責(zé)人的管理機(jī)構(gòu)，設(shè)1個(gè)橋面防水作業(yè)隊(duì)展開(kāi)施工,由總工程師負(fù)責(zé)運(yùn)作，由質(zhì)檢部和實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)施工的質(zhì)量檢查并實(shí)施質(zhì)量監(jiān)督職責(zé).2、人員配置總負(fù)責(zé)人1名,現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員1名，質(zhì)檢員1名，普工根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度情況而定(5-10人）.3、機(jī)械設(shè)備配置鑿毛機(jī)1臺(tái)增壓泵及高壓水槍1套低壓噴射器4臺(tái)瀝青噴涂機(jī)1臺(tái)五、材料選用與質(zhì)量要求材料采用水性瀝青基防水材料。水性瀝青基薄質(zhì)防水材料是以用化學(xué)乳化劑配置的乳化瀝青為基料,摻有氯丁膠乳或再生膠等橡膠水分散體的防水涂料,其各項(xiàng)性能指標(biāo)如下：水性瀝青基防水涂料性能指標(biāo)序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目單位或要求標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)指標(biāo)1外觀棕褐色，攪拌棒上無(wú)顆粒2固體含量%483不透水性0。3MPa.30min不透水4粘結(jié)強(qiáng)度MPa≥0。35耐熱性160℃2h無(wú)流淌、起泡和滑動(dòng)6低溫柔性-20℃30min后繞￠10mm棒一周無(wú)裂紋7延伸性mm≥5。58延伸率％4009耐酸性2％H2SO4溶液中侵15d無(wú)變化10耐堿性2％NaOH溶液中侵15d無(wú)變化11耐鹽性10％NaCl溶液中侵15d無(wú)變化12涂膜表干時(shí)間2h不粘手13涂膜實(shí)干時(shí)間12h無(wú)粘著14抗低溫凍融柔性+20℃至-20℃各2h，20此循環(huán)涂膜無(wú)裂縫15抗剪強(qiáng)度25℃剪切角40度，MPa≥0。3防水層不僅起到防排水作用，而且能起到粘結(jié)等承上啟下作用，施工后不透水和設(shè)計(jì)年限不透水，造價(jià)合理。對(duì)防水層的質(zhì)量原則上要求如下：防水層必須是不透水的，面層鋪筑前、鋪筑中、通車后,防水層不能被破損，防水層應(yīng)與瀝青混凝土面層及橋面防水混凝土鋪裝層有足夠高的粘結(jié)力，防水層應(yīng)具有良好的溫度穩(wěn)定性，瀝青混合料的攤鋪溫度一般在160℃左右，要求防水層在此高溫下不熔化,并保持膜體完好，同時(shí)不因高溫而改變材料特性，在夏季高溫季節(jié)，路面溫度高達(dá)65℃以上，要求防水膜在此高溫下,仍具有相當(dāng)?shù)恼辰Y(jié)力和抗剪能力,能滿足惡劣條件下的行車要求，在夏季高溫季節(jié)施工，要求防水膜在50℃左右仍具有相當(dāng)?shù)姆€(wěn)定性，施工車輛及混凝土攤鋪機(jī)在上面行駛不因粘輪破壞膜體，要求防水膜在-15℃以下不開(kāi)裂，另外防水材料必須具有良好的抗老化性能，不因受高溫、碾壓、低溫、霜凍等左右降低粘結(jié)性，抗剪能力和防水性能。六、施工方法及施工工藝（一）、施工工藝流程混凝土橋面鋪裝→橋面基層處理→C50防水混凝土鋪裝→水性瀝青基防水層施工→橋面交通管制→瀝青混凝土鋪裝(二)、施工方法1、橋面基層處理施工時(shí)要求混凝土橋面鋪裝層達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度，表面平整、潔凈、無(wú)污染、雜質(zhì)、油漬、塵土等，首先用鑿毛機(jī)對(duì)橋面鋪裝混凝土表面進(jìn)行鑿毛處理，包表面的浮漿、雜物鑿除,然后用旋轉(zhuǎn)鋼絲刷清掃機(jī)清掃，再用鼓風(fēng)機(jī)或吸塵器清除浮沉、細(xì)粒,用高壓水槍清洗一遍，待干燥后即可進(jìn)行施工。對(duì)于橋面混凝土鋪裝層局部有坑槽的要求鑿深5cm后用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿填平夯實(shí)處理，以橋面無(wú)積水現(xiàn)象為原則，防水層嚴(yán)禁雨天施工。2、水性瀝青基防水層涂料施工(1）在水性瀝青基防水涂料層大面積噴涂前，先對(duì)泄水口和施工縫等細(xì)部做附加層.(2）水性瀝青基防水涂料層采用機(jī)械噴涂，以保證涂料均勻，對(duì)鑿毛或拉毛低凹處，人工涂刷更能保證涂料涂刷均勻，使防水層粘結(jié)牢固，減少空隙.（3）施工步驟（噴涂3遍）：首先清理基層，再做泄水孔和陰角附加層，然后噴涂涂料，涂料用量1。5g/m2,涂層厚度0。5-0。7mm，若厚度不夠需加涂層數(shù),第一遍涂料實(shí)干（約12h）后進(jìn)行第二遍噴涂,用量0。4—0。8kg/m2,實(shí)干后涂第三遍,用量0。15-0。2kg/m2，第三遍涂料實(shí)干后對(duì)防水層進(jìn)行檢查和檢測(cè)，施工中要求現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員隨時(shí)進(jìn)行檢查，要求無(wú)滑移、無(wú)氣泡、無(wú)皺折、無(wú)流淌、無(wú)堆積現(xiàn)象，施工完畢后要求達(dá)到無(wú)破洞、漏鋪、脫開(kāi)、翹起、皺折現(xiàn)象，且厚度均勻、邊角，泄水孔等處理得當(dāng)。（4)施工隊(duì)伍應(yīng)選用實(shí)力強(qiáng)且有橋面防水層施工經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍,防水材料進(jìn)場(chǎng)除檢查廠家的合格證、出廠日期、自檢報(bào)告外，還應(yīng)隨機(jī)抽樣，送檢合格后方可使用。（5）防水層施工過(guò)程中，禁止行人車輛通過(guò),派專人看守施工現(xiàn)場(chǎng)，并設(shè)置攔截設(shè)施和臨時(shí)標(biāo)志，同一工作面不允許其他工程交叉施工，以防弄臟弄破防水層。施工橋面鋪裝與護(hù)欄底座側(cè)面防水涂料應(yīng)對(duì)防撞混凝土護(hù)欄外表施加保護(hù)，避免噴涂時(shí)涂料污染防撞護(hù)欄，影響混凝土外觀質(zhì)量。(6)瀝青混凝土橋面鋪裝施工前,為防止瀝青混凝土中的骨料損壞防水層，宜在防水層上先鋪一層瀝青砂做保護(hù)層。七、質(zhì)量控制1、進(jìn)行施工交底和安全交底。2、密切關(guān)注天氣，選擇晴好天氣施工,并檢測(cè)當(dāng)時(shí)的施工溫度符合規(guī)范要求.3、施工前檢查噴料泵、涂刷工具、保持干凈,每次完成涂刷后,將剩余殘留物清除,保持噴涂暢通.4、橋面防水層施工,對(duì)縱向邊緣與構(gòu)造物連接處進(jìn)行涂刷時(shí)，用塑料薄膜遮擋,防止污染.5、橋面防水層涂刷必須保證厚度的均勻性。6、橋面防水層施工后，除面層瀝青混合料運(yùn)輸車外，禁止其他車輛在橋面防水層上行駛。八、質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量保證體系:附圖一《質(zhì)量保證體系框圖》2、質(zhì)量保證措施為確保橋面防水層施工安全、高效、優(yōu)質(zhì)完成,并針對(duì)本施工方案特制定如下質(zhì)量保證措施。⑴、全體施工管理人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)手冊(cè)、施工技術(shù)規(guī)范，嚴(yán)格按照施工程序?qū)訉勇鋵?shí)，施工前由項(xiàng)目總工、副總工向工程部長(zhǎng)、質(zhì)檢工程師進(jìn)行交底，工程部技術(shù)人員向全體參加施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和召開(kāi)技術(shù)交底會(huì)，使各工序處于受控狀態(tài)，確保工程質(zhì)量.⑵、質(zhì)量體系文件中各個(gè)要素的職責(zé)，職權(quán)分解，落實(shí)到部門和個(gè)人，劃定接口關(guān)系使全部程序處于受控中,并定期進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量審核，對(duì)不合格項(xiàng)及時(shí)提出糾正和預(yù)防措施,進(jìn)行整改及跟蹤復(fù)驗(yàn)。⑶、建立嚴(yán)格的質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu)，全力支持和充分發(fā)揮質(zhì)檢機(jī)構(gòu)和人員的作用,主動(dòng)接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督和幫助。⑷、主要管理、技術(shù)人員選拔業(yè)務(wù)水平高，經(jīng)驗(yàn)豐富，業(yè)績(jī)優(yōu)良的人員擔(dān)任。對(duì)施工管理人員的特殊工種工作人員實(shí)施持證上崗制度,保證人員素質(zhì)滿足工程創(chuàng)優(yōu)需要。施工前，施工管理人員必須對(duì)施工班組進(jìn)行書面技術(shù)交底并下達(dá)作業(yè)指導(dǎo)書,每個(gè)操作人員,明確操作要點(diǎn)及質(zhì)量要求.⑸、施工過(guò)程中施工管理人員必須隨時(shí)檢查指導(dǎo)施工，制訂工序流程圖，確保關(guān)鍵工序的關(guān)鍵點(diǎn),進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控，對(duì)比分析質(zhì)量偏差，及時(shí)糾正質(zhì)量問(wèn)題，把質(zhì)量隱患消滅在施工前及施工過(guò)程中。⑹、每道工序施工結(jié)束后，要及時(shí)組織質(zhì)量檢查評(píng)比，進(jìn)行工序交接，上道工序質(zhì)量不合格，下道工序不得開(kāi)始，并根據(jù)檢查結(jié)果對(duì)施工班組及操作人員進(jìn)行相應(yīng)獎(jiǎng)罰,強(qiáng)化施工人員的質(zhì)量意識(shí)。⑺、認(rèn)真做好檢查憑證的簽證工作，施工過(guò)程中的系統(tǒng)檢查，簽證工作是工程質(zhì)量的保證，簽證前要認(rèn)真進(jìn)行自檢，合格后方可填寫檢查并請(qǐng)監(jiān)理工程師會(huì)同檢查簽證。⑻、嚴(yán)把主要材料的采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)、使用及檢驗(yàn)關(guān)。九、安全保證體系及安全保證措施1、安全保證體系：附圖二《安全保證體系框圖》2、安全保證措施⑴、加強(qiáng)宣傳教育工作，強(qiáng)化全員安全意識(shí)，建立安全保證體系,使安全管理制度化、經(jīng)?；⒁?guī)范化，每日班前安全講話,周末安全大檢查,堅(jiān)持每周一安全講話。⑵、在安排、檢查、落實(shí)施工任務(wù)的同時(shí)，必須下達(dá)安全技術(shù)措施，把安全貫穿于施工過(guò)程,質(zhì)量、安全、進(jìn)度同步抓。⑶、建立安全領(lǐng)導(dǎo)小組目標(biāo)管理崗位責(zé)任制，明確職權(quán)，承擔(dān)責(zé)任。⑷、停工后要對(duì)所有的機(jī)械設(shè)備,指定專人經(jīng)常檢查、維修,確保其良好的狀態(tài)。⑸、從事作業(yè)的技術(shù)工人，上崗前要進(jìn)行技術(shù)考核，合格后方可使用，并要按有關(guān)的安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。⑹、用電線路架設(shè)應(yīng)符合規(guī)定要求,配電箱和閘刀盒應(yīng)上鎖，室外配電箱和閘刀盒應(yīng)有良好的防護(hù)措施,配置二級(jí)保護(hù)。投入施工的電器設(shè)備必須安漏電保護(hù)器，達(dá)到專機(jī)專保，一機(jī)一閘刀。⑺、加強(qiáng)運(yùn)輸及施工車輛的管理,經(jīng)常檢查其車輛，禁止帶病作業(yè).⑻、做好各種標(biāo)志牌，在本工程現(xiàn)場(chǎng)周圍,設(shè)置標(biāo)志牌,包括警告與危險(xiǎn)標(biāo)志、指路標(biāo)志等。十、環(huán)境保護(hù)措施為了使本項(xiàng)目橋面防水層施工能夠安全、有序地進(jìn)行,同時(shí)達(dá)到文明施工的標(biāo)準(zhǔn)，針對(duì)本工程施工特點(diǎn)，特制定如下環(huán)境保護(hù)措施.1、項(xiàng)目經(jīng)理部成立環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組，定期對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查。施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)落實(shí)到人，由項(xiàng)目經(jīng)理總體負(fù)責(zé).2、開(kāi)工前,技術(shù)員和領(lǐng)工員要對(duì)職工進(jìn)行環(huán)保教育，加強(qiáng)職工的環(huán)境保護(hù)意識(shí)。3、施工污水和廢棄物、生活污水、垃圾不準(zhǔn)傾倒河中。4、施工現(xiàn)場(chǎng)物品擺放合理、有序，易污染物應(yīng)有明顯的標(biāo)識(shí).5、施工機(jī)械要保證工作狀況良好，不超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，不帶病作業(yè)，盡可能減小噪音污染。6、機(jī)械所用的油料設(shè)專人管理，集中采用油罐或庫(kù)房存放,存油處地面應(yīng)進(jìn)行防滲處理，油料加注與放油時(shí)嚴(yán)防跑、冒、漏、滴現(xiàn)象，防止污染周邊的莊稼、土壤。7、施工完畢后，組織人員對(duì)河道內(nèi)的設(shè)施認(rèn)真進(jìn)行徹底清除.8、特種作業(yè)人員必須持操作證書上崗，工地現(xiàn)場(chǎng)管理人員必須掛牌上崗。中交第四航務(wù)工程局有限公司上海嘉定制梁場(chǎng) 防水層施工作業(yè)指導(dǎo)書橋面系防水層施工作業(yè)指導(dǎo)書一、橋面系防水層概述京滬高速鐵路橋面防水體系組成：防護(hù)墻內(nèi)側(cè)：CRTSII型板式軌道板底座板以外噴涂1.8mm厚(純）聚脲防水涂層＋0。2mm厚脂肪族聚氨酯面層。二、施工工藝流程圖圖2—1聚脲防水層施工工藝流程圖三、防水層施工質(zhì)量控制要點(diǎn)3.1橋面驗(yàn)收3.1.1橋面排水坡橋面排水坡要求符合設(shè)計(jì)（即達(dá)到六面排水坡：跨中中間段6.8%、梁端中間段1.6％；兩側(cè)坡腳線范圍內(nèi)4.5%、兩側(cè)翼緣板2％）。3.1。2防護(hù)墻根腳處理防護(hù)墻根腳用混凝土切割機(jī)切割，并用角磨機(jī)打磨平順.3。1。3搭接部分處理原底座板施工時(shí)預(yù)留搭接部,采用角磨機(jī)打磨，保證搭接面粗糙.原聚脲脫落、破損的應(yīng)先進(jìn)行修補(bǔ),再進(jìn)行打磨處理。3。1.4不達(dá)標(biāo)時(shí)處理方法橋面排水坡處理時(shí)以保證設(shè)計(jì)的匯水、排水能力為主，不出現(xiàn)反向排水坡，特別是兩線中間部位。要求排水管口要用小型角磨機(jī)進(jìn)行仔細(xì)打磨處理，保證排水管口圓滑,美觀.橋面平排水不達(dá)標(biāo)時(shí)，超低處先進(jìn)行鑿毛處理，然后采用聚合物砂漿填充，待砂漿滿足一定強(qiáng)度后用打磨機(jī)磨平；超高處采用打磨機(jī)打磨.打磨機(jī)自身配備工業(yè)吸塵器，防止打磨粉塵填充干橋面空洞或縫隙而影響涂層粘結(jié),并為工人提供好的操作環(huán)境。整個(gè)處理過(guò)程中注意勤量測(cè)，根據(jù)量測(cè)結(jié)果隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。3.2基層處理3。2.1設(shè)備及人員配備底座板中間部位采拋丸處理，拋丸設(shè)備采用德國(guó)BLASTRAC公司生產(chǎn)Blastrac2—20DT型具備同步清除浮漿及吸塵功能的設(shè)備、帶有驅(qū)動(dòng)行走系統(tǒng)的自循環(huán)回收的拋丸設(shè)備。防護(hù)墻與底座板中間部位采用角磨機(jī)打磨處理.3.2.2拋丸機(jī)使用方法拋丸機(jī)共分十個(gè)檔位，每檔位代表每分鐘行走速度，檔位越高，拋丸深度越淺。開(kāi)機(jī)時(shí)先從最高檔進(jìn)行調(diào)試，目前梁場(chǎng)施工采用7檔起步。拋丸時(shí)采用下圖3-2所示行走線路進(jìn)行拋丸施工。圖3—1拋丸機(jī)行走線路按照7檔走行速度，處理一孔32米箱梁需要用時(shí)1。5小時(shí).拋丸機(jī)掉頭時(shí)應(yīng)注意保持作業(yè)寬度與前次重疊,重疊寬度約5～10cm，避免漏拋。3.2.3基層處理檢驗(yàn)與判定規(guī)則基層檢驗(yàn)項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)儀器、檢測(cè)頻率見(jiàn)表3-1，表3—2:表3-1基層表面處理的檢驗(yàn)項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)儀器及頻率項(xiàng)目技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)儀器表面強(qiáng)度滿足梁體強(qiáng)度設(shè)計(jì)指標(biāo)回彈儀清潔度徹底清除油脂、灰塵、污物、脫模劑、浮漿和松散的表層，不得有空鼓、松動(dòng)、蜂窩麻面、浮碴、浮土和油污。目測(cè)粗糙度有效創(chuàng)面大于95％，粗糙度SP3——SP4CSP對(duì)照版含水率低于7%目測(cè)表3—2粗糙度CSP對(duì)照版：SP2研磨SP3輕度拋丸SP4中度拋丸SP5輕度銑刨3。2。4拋丸施工時(shí)注意事項(xiàng)（1）拋丸時(shí)要首先對(duì)機(jī)器進(jìn)行調(diào)試,確認(rèn)拋丸設(shè)備及除塵土設(shè)備工作正常，丸料足夠方可施工.（2)拋丸過(guò)程中要注意電流流量，要保證2個(gè)拋丸機(jī)頭電流基本一致,如果不一致，通過(guò)調(diào)整磁閥，使兩過(guò)均衡。（3）停機(jī)時(shí),要先關(guān)閉丸料磁閥開(kāi)關(guān)。3。3基層缺陷局部修補(bǔ)拋丸施工完成后,基層表面的缺陷全部暴露出來(lái)，局部會(huì)出現(xiàn)較大的孔洞氣泡，先使用專門的環(huán)氧膩?zhàn)泳植窟M(jìn)行修補(bǔ)，將基層較大的孔洞及氣泡封閉。修補(bǔ)膩?zhàn)又饕牧蠟镻W—系列環(huán)氧膠主劑、硬化劑和海泡石粉。PW—系列環(huán)氧膠主劑、硬化劑材料與底涂相同。將上述材料按比例拌制成粘稠狀膠體，用刮板進(jìn)行刮涂.拋丸后若基層表面不存在裂縫、氣孔，則不需要刮抹膩?zhàn)舆M(jìn)行封堵.因底涂與基層之間多一層介質(zhì)后,將導(dǎo)致防水層拉拔力不足。3。4第一遍底涂施工3。4。1主要施工材料底涂材料前期采用東方雨虹生產(chǎn)的聚氨脂材料，材料為雙組分,施工重量配合比為1：1；后期采用永記造漆生產(chǎn)的環(huán)氧材料，材料為單組分。（1)底漆的使用方法底漆配料要現(xiàn)配現(xiàn)用，一次配料不宜過(guò)多,防止使用不及時(shí)，造成浪費(fèi)。配料時(shí)要嚴(yán)格按照比例準(zhǔn)確稱量，使用前要充分?jǐn)嚢杈鶆颉５灼嵬克⑼戤吅?，采取保潔措?不得在指觸干燥前行走或進(jìn)行其它施工,防止底涂表面受到污染。（2）注意事項(xiàng)a?；谋砻嬗忻魉畷r(shí)不得施工；b.環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，不得施工；c。雨天、雪天不得進(jìn)行露天施工;d.產(chǎn)品運(yùn)輸和存放溫度宜為10℃～40℃，存放環(huán)境要干燥、通風(fēng)、避免日曬，并遠(yuǎn)離火源。3。4。2底涂施工人員配備配備調(diào)料人員2人，輥涂工3個(gè).涂刷單孔箱梁一遍底涂。3。4。3底涂施工方法 底涂施工前對(duì)混凝土表面進(jìn)行清潔處理，去除拋丸留下的雜物，最后采用吸塵器進(jìn)行除塵。施工前用墨線彈出防護(hù)墻封邊邊線。底涂施工采用手工輥涂的方式，封邊部分可用毛刷進(jìn)行涂刷。涂刷須均勻，達(dá)到完全封閉基層表面缺陷、封閉氣孔的目的。對(duì)于氣孔較多的部位要多涂刷幾遍以達(dá)到封閉目的。理論用量一遍為0。4kg/m2。實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)用量達(dá)到0.6kg/m2。底涂施工完成后須進(jìn)行表干，一般表干約半個(gè)小時(shí)后可開(kāi)始下道工序施工。3。5。4主要施工機(jī)具及檢測(cè)儀器溫濕度計(jì)1個(gè),紅外線測(cè)溫儀1個(gè)，臺(tái)秤一臺(tái)，電動(dòng)攪拌器1把，輥筒、刮板、毛刷若干，暖風(fēng)機(jī)2臺(tái).3.5基層缺陷全面修補(bǔ)梁面經(jīng)過(guò)修補(bǔ)膩?zhàn)泳植啃扪a(bǔ)和第一遍底涂輥涂?jī)纱翁幚砗?大部分的氣孔已經(jīng)封閉，但是仍可能有一部分細(xì)小的針孔沒(méi)有完全封閉.為了避免尚未封閉的針孔影響表層聚脲層施工質(zhì)量，采用人工膩?zhàn)訉?duì)底涂表面進(jìn)行再次封閉。3。5。1人工膩?zhàn)釉牧先斯つ佔(zhàn)硬删郯敝浪灼崽砑雍Ｅ菔?，施工重量配合比?：1：0.25。3。5。2施工人員配備修補(bǔ)膩?zhàn)邮┕づ鋫湔{(diào)料工2人，倒料工1人,刮涂工3人。3。5。3施工方法施工時(shí)采用人工用塑料刮板刮涂的方法。刮涂時(shí)要反復(fù)刮涂，厚度要均勻，保證針孔完全封閉。膩?zhàn)颖砀蓵r(shí)間為半個(gè)小時(shí)，表干后可進(jìn)入下一道工序.3。6第二遍底涂施工在用人工膩?zhàn)訉?duì)梁面進(jìn)行修補(bǔ)后，仔細(xì)檢查梁面局部是否仍有缺陷未修補(bǔ)完全，如果存在則要進(jìn)行相應(yīng)處理。檢查合格后進(jìn)行第二遍底涂輥涂。底涂材料及施工方法同第一遍底涂施工。3。7噴涂聚料防水層噴涂聚脲防水涂料僅適合于干燥、溫暖環(huán)境中的施工,施工時(shí)溫度在5～35℃、相對(duì)濕度宜在75%以下,溫度大于露點(diǎn)溫度3℃以上。當(dāng)環(huán)境條件超出以上范圍時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)并測(cè)試后確定。3。7。1施工前準(zhǔn)備（1）噴涂設(shè)備的接電及檢查a、檢查空壓機(jī)和干燥器是否正常工作；b、噴涂主機(jī)的加熱系統(tǒng)是否正常;c、打開(kāi)空壓機(jī)，達(dá)到最大壓力，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，檢查輸出氣管與主機(jī)氣d管連接是否正常；d、每天注意排空空壓機(jī)汽缸內(nèi)的水份，以免造成水份在聚脲涂料中噴涂到底村上，造成材料性能下降；（2）施工前對(duì)無(wú)需噴涂部位進(jìn)行遮擋，防護(hù)墻要用塑料布進(jìn)行圍護(hù)。施工過(guò)程中需穿工作服,佩戴目鏡、手套、防毒面具等勞保用品并保證施工環(huán)境通風(fēng)良好.（3）施工前需將B料攪拌30分鐘以上，并使之均勻。施工過(guò)程中應(yīng)保持連續(xù)攪拌。（4）施工前,噴涂設(shè)備主加熱器需將加熱到60~70℃，壓力3000psi。如果噴涂設(shè)備發(fā)生調(diào)整，需要根據(jù)不同的噴涂設(shè)備，不同的噴槍流量及施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境進(jìn)行調(diào)節(jié)并試噴，選擇最佳作業(yè)溫度和壓力.保持壓力平衡，壓力偏差過(guò)大會(huì)導(dǎo)致涂層理化性能下降、起泡、不固化等。（5)正式噴涂前,需進(jìn)行試噴作業(yè),觀察試噴情況，調(diào)整溫度及壓力值,達(dá)到最佳效果再進(jìn)行噴涂作業(yè).3.7.2噴涂施工（1）噴涂聚脲防水涂料的施工，以人工噴涂為主.(2）采用手工噴涂時(shí)應(yīng)事先在梁面上劃出各噴涂區(qū)域的邊線,分兩層進(jìn)行，兩層間隔不宜超過(guò)2小時(shí)。（3）泄水孔、防護(hù)墻等邊角要進(jìn)行人工收邊處理。泄水孔要求收邊10cm，防護(hù)墻要求收邊8cm。3.7.3主要機(jī)械設(shè)備主要施工用機(jī)械設(shè)備見(jiàn)下表3-3：聚脲施工機(jī)械表3-3聚脲施工機(jī)械序號(hào)設(shè)備名稱單位型號(hào)數(shù)量設(shè)備功能說(shuō)明1聚脲噴涂機(jī)臺(tái)GAMAG-250H1聚脲噴涂2噴槍支GAMA2聚脲噴涂3發(fā)電機(jī)輛75KW2提供動(dòng)力4設(shè)備拖車臺(tái)2.5t1托運(yùn)噴涂設(shè)備5空壓機(jī)臺(tái)0.9m3/min1材料混合3.7。4注意事項(xiàng)（1）聚脲施工前應(yīng)保證基面溫度高于露點(diǎn)溫度3℃，雨天不得施工，四級(jí)以上風(fēng)力不宜施工.（2）先使用機(jī)械化設(shè)備對(duì)橋面平整部分進(jìn)行噴涂。對(duì)機(jī)械噴涂不能達(dá)到的特殊部位進(jìn)行人工噴涂。（3）低溫天氣現(xiàn)場(chǎng)施工應(yīng)配備原料保溫車，所有A、B物料必須在施工前一天移送到保溫車中，進(jìn)行施工前的預(yù)熱；保溫車內(nèi)的溫度控制在25~30℃。確保施工前所有A、B物料的溫度在20℃左右，但最低不得低于15℃。(4）對(duì)施工完成后的防水層應(yīng)進(jìn)行有效的保護(hù),如電焊、尖銳物的滑動(dòng)與撞擊、撬棍等的外力損傷.運(yùn)梁車以及其他車輛在確保梁面無(wú)石子等雜物、異物的條件下通行.3。8聚氨脂面層施工第一道脂肪族聚氨脂面層要求在聚脲防水層施工完畢后6h內(nèi)完成，保證面層和聚脲防水層之間良好的粘結(jié)。聚氨脂面層施工前，要對(duì)相應(yīng)區(qū)域聚脲防水層表面進(jìn)行清潔處理，保證聚脲防水層表面干燥、無(wú)灰塵、油污和其他污染物；與聚脲防水層施工間隔超出6h時(shí)，要采用搭接專用的粘接劑做預(yù)處理或現(xiàn)場(chǎng)做粘結(jié)拉拔試驗(yàn)后確定。施工方法：聚氨脂面層施工采用人工輥涂的方法，輥涂?jī)杀橐陨?。施工完成后面層需進(jìn)行保護(hù)，防止人為污染。3。9搭接施工搭接施工適用于橋面噴涂聚脲防水層兩次間隔施工時(shí)間在6h以上，需要搭接連接一體的部位。對(duì)原有防水層表面15cm范圍內(nèi)做打磨處理，采用搭接專用粘接劑涂刷后,在4—24h內(nèi)噴涂后續(xù)防水層，后續(xù)防水層與原防水層搭接寬度不少于8cm。搭接專用粘接劑由聚脲生產(chǎn)廠家提供.3。10封過(guò)施工（1）封邊要求防水層施工時(shí)，需要要對(duì)泄水管、防護(hù)墻部位進(jìn)行收邊處理。泄水管周邊要打磨毛糙，封邊深度10cm。防護(hù)墻根部封邊高度8cm。（2）施工方法封邊時(shí)要預(yù)先對(duì)封邊部位用角磨機(jī)進(jìn)行打磨處理，再按照防水層施工程序施工。施工前要用墨線彈出封邊范圍，噴涂聚脲時(shí)要進(jìn)行圍護(hù),不污染防護(hù)墻。四、防水層質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量檢驗(yàn)分為原材料檢驗(yàn)、試驗(yàn)室檢驗(yàn)、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)等方面。材料檢驗(yàn)包括成膜后的物理性能檢驗(yàn)和原材料檢驗(yàn)。4.1原材料生產(chǎn)廠家及產(chǎn)品存儲(chǔ)使用要求聚脲采用江西萊威特化學(xué)化學(xué)建材有限公司生產(chǎn)的純聚脲產(chǎn)品.聚脲原材料包裝：A組分220kg/桶，B組分200kg/桶；運(yùn)輸及存儲(chǔ)要求：材料應(yīng)在原裝密封容器內(nèi)儲(chǔ)存,運(yùn)輸溫度應(yīng)在5℃以上,現(xiàn)場(chǎng)貯存于避光、通風(fēng)良好、避高溫、干燥，遠(yuǎn)離火源、溫度為10℃-40℃環(huán)境，嚴(yán)禁雨淋。未開(kāi)封的原材料室溫下保質(zhì)期應(yīng)為12個(gè)月。開(kāi)封后距離下次使用間隔超過(guò)12h,或空氣濕度大于75%時(shí)，應(yīng)向容器內(nèi)加充氮?dú)獗Ｗo(hù)，防止吸濕變質(zhì)。疊放高度不超過(guò)兩層。4。2原材料型式檢查原材料進(jìn)場(chǎng)后要求送專門檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行型式檢驗(yàn),合格后再用于現(xiàn)場(chǎng)施工。檢驗(yàn)項(xiàng)目和頻次按表4-1執(zhí)行.表4-1噴涂聚脲彈性防水涂料、基層處理底涂檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)頻次序號(hào)項(xiàng)目進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目頻次型式檢驗(yàn)項(xiàng)目1噴涂聚脲防水涂料(1)固體含量√每批不大于40噸，同廠家、同品種、同批號(hào)噴涂聚脲防水涂料，來(lái)料進(jìn)行試噴制成試件√任何新選廠家；轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)、生產(chǎn)材料和工藝有變化、用戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有疑問(wèn)或有要求時(shí)（2）凝膠時(shí)間√√（3）表干時(shí)間√√（4)拉伸強(qiáng)度√√（5）斷裂伸長(zhǎng)率√√（6）撕裂強(qiáng)度√√（7）低溫彎折性√√（8）不透水性√√（9)加熱伸縮率√（10）與基層粘結(jié)強(qiáng)度干燥基層√√潮濕基層√√（11）與基層剝離強(qiáng)度√(12）吸水率√(13）硬度√√（14）耐磨性√（15)耐沖擊性√√(16）拉伸強(qiáng)度保持率√斷裂伸長(zhǎng)率保持率√低溫彎折性√(17)耐酸、堿、鹽、油侵蝕拉伸強(qiáng)度保持率√斷裂伸長(zhǎng)率保持率√低溫彎折性√（18）耐熒光紫外處理拉伸強(qiáng)度保持率√斷裂伸長(zhǎng)率保持率√低溫彎折性√（19)耐堿性√2基層處理底涂（20)外觀質(zhì)量√每批不大于6t檢驗(yàn)一次√（21）表干時(shí)間√√（22）實(shí)干時(shí)間√√(23）粘接強(qiáng)度√√3脂肪族聚氨酯面層（24）涂層顏色及外觀√每批不大于3t檢驗(yàn)一次√任何新選廠家；轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)、生產(chǎn)材料和工藝有變化、用戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有疑問(wèn)或有要求時(shí)（25)不揮發(fā)物含量％√（26）細(xì)度μm√√(27）干燥時(shí)間h表干√√實(shí)干√（28）彎曲性能-30℃?10㎜√√(29)耐沖擊性落錘高度100cm√√(30)附著力（拉開(kāi)法)MPa√√(31）耐水性48h√√（32）耐堿性NaOH5％240h√（33）耐酸性H2SO45％240h√（34）耐鹽性3％NaCl240h√（35)耐油性機(jī)油240h√（36）耐人工氣候加速試驗(yàn)√（37）拉伸強(qiáng)度（MPa）√√（38）斷裂伸長(zhǎng)率%√√（39）耐磨性（750g/500r）mg√4搭接專用粘結(jié)劑（40）外觀質(zhì)量√每批不大于1t檢驗(yàn)一次√(41）表干時(shí)間（h）√√（42）間隔25天聚脲涂層間粘結(jié)剝離強(qiáng)度(N/mm)√√5聚氨酯防水涂料(43）顏色√每批以甲組份不大于15t（乙組份以按產(chǎn)品重量配比相應(yīng)的重量）同廠家、同品種、同批號(hào)聚氨酯防水涂料√任何新選廠家；轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)、生產(chǎn)材料和工藝有變化、用戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有疑問(wèn)時(shí)（44）拉伸強(qiáng)度√√（45)斷裂伸長(zhǎng)率√√（46）低溫柔性√√（47）不透水性√√（48)固體含量√√（49）涂膜表干、實(shí)干時(shí)間√√(50）潮濕基面粘結(jié)強(qiáng)度√(51)與混凝土粘結(jié)強(qiáng)度√(52）保護(hù)層混凝土與固化聚氨酯防水涂料粘結(jié)強(qiáng)度√（53)撕裂強(qiáng)度√（54）與混凝土剝離強(qiáng)度√（55）加熱、紫外線、酸、堿處理拉伸強(qiáng)度√斷裂伸長(zhǎng)率低溫柔性√（56）加熱伸縮率√（57)拉伸時(shí)加熱、紫外線老化√(58）耐堿性√4.3原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)（1）原材料進(jìn)場(chǎng)入庫(kù)前，要接收入庫(kù)檢驗(yàn)。要檢查運(yùn)輸方式是否滿足規(guī)定要求，在冬季施工時(shí),聚料材料要進(jìn)行保溫運(yùn)輸，對(duì)于未按要求進(jìn)行運(yùn)輸?shù)?，可拒絕收貨。同時(shí)要檢查原材料的進(jìn)行合格證等，對(duì)于生產(chǎn)日期等未注明的,作退貨處理。材料進(jìn)場(chǎng)后要進(jìn)行同條件保溫存儲(chǔ)。（2）原材料進(jìn)場(chǎng)后要馬上進(jìn)行取樣，進(jìn)行型式檢驗(yàn)，同時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)?，F(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)要按表4-2,表4—3標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn).表4—2A組份端羥基化合物與異氰酸脂反應(yīng)制得的半預(yù)聚物的檢驗(yàn)項(xiàng)目及試驗(yàn)辦法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目測(cè)試方法單位規(guī)格1外觀外觀目測(cè)淡黃色粘稠液體2粘度（25℃)GB/T12009.3-89mpa。s500—10003比重（25℃)GB/T4472-841.05-1。154NCO（異氰酸根）含量HG/T2409-92％表4—3噴涂（純）聚料防水涂料B組份檢驗(yàn)項(xiàng)目及試驗(yàn)辦法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目測(cè)試方法單位規(guī)格1外觀外觀目測(cè)深灰色粘稠液體2粘度（25℃）GB/T12008.8—89mpa.s500-10003比重（25℃)GB/T4472—841。0-1.064水份GB/T606—03%≤0.15總胺值A(chǔ)STMD6979mgKOH/g175—2104.4現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)聚脲防水層現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)包括現(xiàn)場(chǎng)外觀檢測(cè)、厚度檢測(cè)、基層粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)、不透水性檢測(cè)。處理的檢驗(yàn)項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)儀器按照表4-4執(zhí)行。4—4現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)頻次序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)頻次1聚脲試膜硬度邵氏A≥90每班噴涂前拉伸強(qiáng)度MPa≥16.0斷裂伸長(zhǎng)率%≥400撕裂強(qiáng)度MPa≥60。02底涂均勻、無(wú)漏涂和明顯缺陷成膜后3聚脲防水層外觀表面平整、無(wú)流掛、無(wú)針孔、無(wú)起泡、無(wú)空鼓、無(wú)開(kāi)裂、無(wú)異物混入成膜后4聚脲防水層厚度底座板下噴涂聚脲彈性防水層厚度≥2.0mm，其它區(qū)域≥1。8mm。軌道板下每間隔5米布設(shè)4個(gè)測(cè)點(diǎn);其它區(qū)域每間隔5米布設(shè)4個(gè)測(cè)點(diǎn)，即軌道板中間布設(shè)2個(gè)、左右防護(hù)墻各布1個(gè)5粘接強(qiáng)度防水層施工7天后每10孔梁(或每320米）隨機(jī)抽取1孔（或連續(xù)的32米橋面）進(jìn)行檢測(cè)，每孔梁（或每32米)檢測(cè)5處，測(cè)點(diǎn)均勻分布。6不透水性檢測(cè)570mm水柱高度，30分鐘不漏水每孔梁（或每32米）檢測(cè)1處說(shuō)明：可結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)粘接強(qiáng)度測(cè)試,用游標(biāo)卡尺測(cè)量拔出錠子表面的聚脲防水層厚度，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn),拉拔后的部位用聚脲防水涂料噴涂，做快速修補(bǔ)、刮平。噴涂前，按照現(xiàn)場(chǎng)采用的施工方法和環(huán)境條件進(jìn)行噴制400x400mm聚脲防水涂料試膜3塊，隨機(jī)抽取兩塊養(yǎng)護(hù)7天后，進(jìn)行成膜后的物理性能檢驗(yàn),主要檢測(cè)項(xiàng)目包括硬度、拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率及撕裂強(qiáng)度。4。4.1厚度檢測(cè)噴涂完成后，用超聲測(cè)厚儀檢查涂層厚度，噴涂聚脲彈性防水層厚度≥1.8mm.每間隔5米布設(shè)4個(gè)測(cè)點(diǎn)，即軌道板中間布設(shè)2個(gè)、左右防護(hù)墻各布1個(gè)。應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)粘接強(qiáng)度測(cè)試，用游標(biāo)卡尺測(cè)量試驗(yàn)拔出錠子表面的聚脲防水層厚度。聚氨脂面層厚度檢測(cè)，每孔梁(或每32m)檢測(cè)10處，按照涂刷區(qū)域均勻分布檢測(cè)點(diǎn).試驗(yàn)設(shè)備：便攜式超聲波測(cè)厚儀測(cè)試步驟：1)將潤(rùn)滑液（或者水)均勻涂抹在被測(cè)試涂層表面；2）將超聲波探頭直接接觸潤(rùn)滑液(或者水）2秒，聽(tīng)到提示聲音后,讀取液晶顯示屏上的數(shù)據(jù),即為涂層厚度.說(shuō)明：由于拋丸后的混凝土橋面表面凹凸不平，會(huì)對(duì)超聲波測(cè)厚的工作原理產(chǎn)生誤差。如果使用超聲波測(cè)厚儀，連續(xù)5點(diǎn)測(cè)試厚度不準(zhǔn)確的話，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)結(jié)合粘結(jié)強(qiáng)度的拉拔測(cè)試,采用游標(biāo)卡尺測(cè)量被拔出聚脲涂層的厚度,作為噴涂聚脲涂層的實(shí)際厚度。4。4.2基層粘接強(qiáng)度在防水層施工7天后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)，每10孔梁（或每320米）隨機(jī)抽取1孔（或連續(xù)的32米橋面）進(jìn)行檢測(cè),每孔梁(或每32米）檢測(cè)5處，測(cè)點(diǎn)均勻分布.拉拔后的部位用聚脲防水涂料噴涂，做快速修補(bǔ)、刮平。試驗(yàn)設(shè)備:便攜式附著力試驗(yàn)儀（測(cè)量范圍:0～15MPa，精度0.1MPa）試驗(yàn)步驟：（1）用溶劑清洗金屬拉拔頭和聚脲涂層，必要時(shí)用細(xì)砂紙輕輕打磨聚脲試片。（2）選定試驗(yàn)用膠粘劑，確保膠粘劑不影響聚脲的性能。（3)按標(biāo)準(zhǔn)將拉拔頭（直徑2—5公分）用膠粘劑粘結(jié)在被測(cè)試涂層表面，多余膠粘劑用棉紗除去。(4）待膠粘劑固化后（固化時(shí)間視環(huán)境條件和廠商提供的技術(shù)說(shuō)明而定）,用鋸齒形切割器，將拉拔頭周圍的涂層切斷,指著露出混凝土基材為止。(5）將附著力試驗(yàn)儀套筒與拉拔頭頂端連接，均勻按動(dòng)液壓手柄，直到拉拔頭與基材脫開(kāi)，讀取顯示數(shù)值(按標(biāo)準(zhǔn)ASTMD4541）4。4.3不透水性檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備：透水儀試驗(yàn)步驟：在防水層上選定測(cè)試部位,清除灰塵,按透水儀底座大小涂抹一圈密封材料，將儀器底座安置并按緊.將水注入帶有刻度的玻璃管內(nèi)，至570mm高度為止，每30秒記錄一次水位的高度,直至30分鐘為止.每孔梁（或每32米)檢測(cè)1處.4。4.4脂肪族聚氨脂面層檢驗(yàn)聚氨脂面層施工完畢后，進(jìn)行目測(cè)外觀檢驗(yàn).面層涂刷均勻，色澤一致，無(wú)漏涂,涂層無(wú)氣泡、開(kāi)裂和剝落。五、冬雨季施工措施5.1原材料保溫措施（1）運(yùn)輸及存儲(chǔ)運(yùn)輸過(guò)程中,材料在原裝密封容器內(nèi)儲(chǔ)存，運(yùn)輸溫度在5℃以上。到達(dá)梁場(chǎng)后，存儲(chǔ)于梁場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)中，倉(cāng)庫(kù)中設(shè)空調(diào)調(diào)節(jié)倉(cāng)儲(chǔ)溫度，保證聚脲存儲(chǔ)溫度在10—40℃之間。當(dāng)溫度過(guò)低時(shí)，聚脲材料A組份容易產(chǎn)生結(jié)晶現(xiàn)象，特別是在抽到桶下三分之一處時(shí)，易造成堵槍，影響施工效率。（2）現(xiàn)場(chǎng)使用原材料在運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)使用過(guò)程中,采用保溫套包裹的方式.現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)放置于現(xiàn)場(chǎng)的保溫車中，由輸送管通出供料.5。2防風(fēng)、防雨措施現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有鋼結(jié)構(gòu)防風(fēng)、防雨棚,采用陽(yáng)光板進(jìn)行圍蔽，下部設(shè)有裙擺,支腿處設(shè)有行走輪，可以方便在梁上移動(dòng).上部設(shè)10cm排水坡,保證排水順暢.使用時(shí)，一側(cè)放置于防護(hù)墻外，兩端用棚布遮住，工人在棚內(nèi)進(jìn)行施工.橋面共設(shè)置5孔梁防風(fēng)、防雨棚，可以滿足正常施工要求。5.3基層保溫措施施工前，基層溫度低于要求的施工溫度時(shí)，采用暖風(fēng)機(jī)加熱的方式.對(duì)要施工的梁面進(jìn)行預(yù)熱處理。5。4溫度監(jiān)控底涂及聚脲原材料儲(chǔ)存:環(huán)境（倉(cāng)庫(kù)內(nèi)）溫度；原材料運(yùn)輸：環(huán)境溫度;底涂施工:材料溫度、梁面溫度、環(huán)境溫度、相對(duì)濕度；聚脲施工：梁面溫度、環(huán)境溫度、相對(duì)濕度。-PAGE25-新建高速公路X至X公路（N0.X合同段KX～KX）橋梁防水層試驗(yàn)段施工方案（KX～KX右幅）編制人：復(fù)核人：審核人:XX集團(tuán)有限公司XX項(xiàng)目經(jīng)理部2013年X月橋梁防水層試驗(yàn)段施工方案一、編制依據(jù)1、X至X公路兩階段施工圖設(shè)計(jì)及“X”文批復(fù)2、《公路工程技術(shù)規(guī)范》（JTJ001—97）3、《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ034-2000）4、《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF40-2004）5、《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》(JTJ052-2000）6、《公路工程橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041-2000）7、《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1—2004）等。8、《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)路面施工質(zhì)量控制的通知》(承赤工［2012］88號(hào)）二、概況1、工程概述:X同段（KX～KX）全長(zhǎng)Xkm,雙向四車道。路面面層為瀝青砼結(jié)構(gòu),全線主線有X座特大橋約X米（單幅），大橋兩座約X米(單幅），兩座中橋約X米（單幅）.橋面防水層總工程量近X萬(wàn)m2。2、GBS環(huán)保型防水涂料的作用及試驗(yàn)段試驗(yàn)?zāi)康模篏BS環(huán)保型橋梁防水涂料是一種無(wú)毒、無(wú)味,無(wú)環(huán)境污染、水性、粘結(jié)強(qiáng)度大、彈性性能高、耐高低溫、冷施工；其最主要的優(yōu)點(diǎn)是改性瀝青中的橡膠形成連續(xù)網(wǎng)絡(luò)而互相貫穿，交聯(lián)，使改性瀝青呈現(xiàn)出高聚物性能；涂膜干后，保持橡膠彈性，低溫柔性;抗剪切力強(qiáng)，能經(jīng)受橋面長(zhǎng)期荷載而抗壓的要求，可防止?jié)B水造成結(jié)構(gòu)破壞，延緩公路橋梁使用壽命。通過(guò)GBS橋梁防水涂料試驗(yàn)路的施工，總結(jié)GBS防水涂料的噴涂遍數(shù)、單位面積的涂料用油量及涂料實(shí)際實(shí)干時(shí)間、以試驗(yàn)段總結(jié)的技術(shù)參數(shù)指導(dǎo)大面積施工。3、我部擬在X橋已驗(yàn)收合格的橋面鋪裝層上進(jìn)行GBS橋梁防水涂料噴涂.該段橋面平均寬度為11.75米，長(zhǎng)度為150米，試灑面積為1752。4m2。為了保證GBS橋梁防水涂料與橋面砼的粘結(jié)強(qiáng)度,噴涂前橋面應(yīng)沖冼干凈，不得有雜物、浮漿和灰塵，橋面含水率不應(yīng)大于15%；同時(shí)為提高防水層和瀝青砼鋪裝層同砼橋面板之間的抗剪強(qiáng)度,砼橋面鋪裝層進(jìn)行粗銑刨處理，銑刨深度10mm至設(shè)計(jì)標(biāo)高。，以提高防水層和瀝青砼橋面鋪裝同砼截面嵌鎖力和磨阻力,從而使路面在車輛行駛后長(zhǎng)時(shí)間不出現(xiàn)皺、裂縫.我部計(jì)劃在X開(kāi)展橋梁防水層試驗(yàn)段施工。三、試驗(yàn)段施工方案本次GBS橋梁防水涂料試驗(yàn)段共150米，防水涂料采用涂料噴涂機(jī)噴涂，試驗(yàn)段暫定按分二層進(jìn)行噴涂（最終按試驗(yàn)結(jié)果確定）,同一層在噴涂時(shí)不應(yīng)相互重疊。每一層噴涂時(shí)采用自制標(biāo)準(zhǔn)方盤放在橋面上,在噴涂機(jī)經(jīng)過(guò)時(shí)其噴灑在標(biāo)準(zhǔn)方盤上防水涂料，通過(guò)稱重測(cè)其每一層單位面積上的防水涂料噴涂用量，每一層采集3個(gè)數(shù)據(jù)，防水涂料總量(每層之和）應(yīng)控制在1.8～2。2kg/m2（總厚度在2mm左右)。四、施工準(zhǔn)備工作1、勞動(dòng)力組織為順利完成本次試驗(yàn)段施工，項(xiàng)目部對(duì)各施工班組進(jìn)行了相應(yīng)的職責(zé)分工;制訂了具體的施工方案；對(duì)相關(guān)施工人員進(jìn)行了詳細(xì)的技術(shù)、質(zhì)量、安全保證措施等方面的交底,確保試驗(yàn)段順利完成勞動(dòng)力組織表序號(hào)分工主要負(fù)責(zé)人職務(wù)組員人數(shù)備注1現(xiàn)場(chǎng)指揮1負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各組人員及機(jī)械的調(diào)動(dòng)2技術(shù)主管1負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各工序銜接與全面技術(shù)指導(dǎo)3質(zhì)檢工程師2負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)各工序銜接與技術(shù)指導(dǎo)4測(cè)量組2負(fù)責(zé)測(cè)量放樣5試驗(yàn)室3檢測(cè)防水涂料單位面積用量6施工人員2負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安排指揮7安全監(jiān)控1負(fù)責(zé)施工安全的監(jiān)控8作業(yè)隊(duì)6負(fù)責(zé)防水涂料噴灑2、機(jī)械、設(shè)備及檢測(cè)儀器配備情況根據(jù)本試驗(yàn)段的要求,在試驗(yàn)段施工過(guò)程中應(yīng)投入了清掃、涂涮、噴涂機(jī)及其他相關(guān)的設(shè)備，見(jiàn)下表:主要施工機(jī)械設(shè)備配置序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)功率或噸位單位數(shù)量備注1涂料噴涂機(jī)0.5T臺(tái)12灑水車6m3輛1良好3草根刷、棕刷把5良好4空壓機(jī)6m3/min臺(tái)2良好5毛刷、油灰刀、郛膠手套把5良好6扁鏟、水桶若干良好以上的機(jī)械設(shè)備和人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況作適當(dāng)調(diào)整。3、材料準(zhǔn)備情況橋梁防水涂料我部選用北京立高立德防水材料有限公司生產(chǎn)的GBS環(huán)保型橋梁防水涂料。其各項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)經(jīng)送質(zhì)檢站檢測(cè)均滿足設(shè)計(jì)要求（后附出廠合格證及送檢報(bào)告)。我部材料庫(kù)房已堆放了足夠的防水涂料，同時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)消耗量加以補(bǔ)充，完全能滿足試驗(yàn)段施工的需要。4、測(cè)量放樣橋面防水層在施工之前測(cè)量組應(yīng)嚴(yán)格檢測(cè)橋面高程、寬度及橫坡度,在橋梁防撞墻明顯的位置標(biāo)示出橋梁伸縮縫及橋面連續(xù)位置，以便鋪設(shè)玻璃纖維格柵和瀝青砼鋪裝完工安裝橋梁伸縮縫。五、試驗(yàn)段施工時(shí)間安排2013年X月X日-2013年X月X日六、施工工藝和方法1、工作面準(zhǔn)備為了保證GBS橋梁防水涂料與橋面砼的粘結(jié)強(qiáng)度，噴涂前橋面雜物應(yīng)清掃干凈，空壓機(jī)配合清除浮漿和灰塵、灑水車將橋面沖冼干凈，橋面含水率不應(yīng)大于15%.2、原材料準(zhǔn)備：橋面防水層選用的GBS環(huán)保型防水涂料經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督部門檢測(cè)完全滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求（后附檢測(cè)報(bào)告）,其主要技術(shù)指標(biāo)滿足下表的規(guī)定：GBS環(huán)保型防水涂料技術(shù)指標(biāo)要求序號(hào)項(xiàng)目性能指標(biāo)︱‖1外觀攪拌后為黑色或藍(lán)褐色均質(zhì)液體攪拌棒上不粘附任何明顯顆粒2固體含量，％≥433表干時(shí)間，h≤44實(shí)干時(shí)間,h≤125耐熱度，℃140±2160±2無(wú)流淌、滑動(dòng)、滴落6不透水性0。3Mpa，30min不透水7抗凍性,-20℃20次不開(kāi)裂8柔韌性，℃-15±2-20±2無(wú)裂紋、斷裂9延伸性mm無(wú)處理≥5。5≥6.0處理后≥3。5≥4。510高溫抗剪（60℃),mpa0。1611粘結(jié)性,Mpa≥0.412耐腐蝕性耐堿（20℃)Ca(OH)2中浸泡15d無(wú)異常耐鹽水（20℃）3%鹽水中浸泡15d無(wú)異常GBS環(huán)保型防水涂料用量通過(guò)試灑決定,但不應(yīng)超過(guò)下表的范圍：GBS環(huán)保型防水涂料的用量用途用量（kg/m2)橋面防水層1。8~2.23、施工工藝：（1）、施工工序(暫定為三遍，最終以試驗(yàn)結(jié)果確定）清理基層清理基層重點(diǎn)部位處理理涂刷底子油第一遍防水層第二遍防水層第三遍防水層（2）、基層要求:(a）、基層表面應(yīng)壓實(shí)平整，采用水泥砂漿找平層時(shí)，必須充分養(yǎng)護(hù)，不得有酥動(dòng)、起砂、起皮現(xiàn)象,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（b）、為提高防水層和瀝青混凝土鋪裝層同混凝土面板之間抗剪切強(qiáng)度，混凝土面板須進(jìn)行銑刨拋丸處理，以提高防水層和瀝青混凝土鋪裝層同混凝土截面嵌鎖力和磨阻力。從而使路面在車輛行駛后長(zhǎng)時(shí)間不出現(xiàn)起皺、裂縫。銑刨深度10mm至設(shè)計(jì)標(biāo)高。（c)、新舊面層必須清理干凈，不得有雜物和灰塵，以免影響粘結(jié)強(qiáng)度。(d）、防撞墻拆模后，應(yīng)徹底清除防撞墻和混凝土橋梁交接部位的模板，鋼筋鐵絲等雜物。（e)、橋面含水率不應(yīng)大于15%，基礎(chǔ)層混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度90%以上時(shí)方可進(jìn)行防水施工。3、施工操作：涂料施工應(yīng)遵循涂刷均勻、厚薄一致的原則，做到“薄、均、勻”。（a）、基層清理完畢后，應(yīng)先將陰陽(yáng)角、伸縮縫、施工縫等重點(diǎn)部位進(jìn)行處理。特別是泄水孔等不易涂刷的部位、應(yīng)做加強(qiáng)處理，涂刷2-3遍防水涂料。(b）、涂刷底子油.為提高防水層與基層的粘結(jié)性，可用底子油噴涂或用草根刷反復(fù)涂刷,并涂刷均勻，覆蓋完全,使之充分滲入混凝土毛細(xì)孔，以提高粘結(jié)強(qiáng)度和抗剪切強(qiáng)度.(c)、底子油干后約2—3小時(shí),可用棕刷涂刷3—6遍涂料,每次涂膜實(shí)干后再進(jìn)行涂刷或噴涂，以防涂膜受損,每次涂刷間隔約3—6小時(shí)，每涂一遍用料約300-500克，噴涂時(shí)應(yīng)順風(fēng)施工。（d)、為避免涂料污染防撞墻,在噴涂橋面防水涂料時(shí)，有二人執(zhí)擋防撞墻，因此防撞墻部防水層，一般可采用人工涂刷.（e）、防水層可以根據(jù)工程等級(jí),厚度要求進(jìn)行多遍涂刷或噴刷，直至達(dá)到設(shè)計(jì)或合同約定的標(biāo)準(zhǔn)要求。七、施工注意事項(xiàng)(a）、施工前應(yīng)將棕刷、毛刷充分浸潤(rùn)，便其柔軟涂刷流暢。(b）、氣溫低于0℃以下或高于35℃不得施工（應(yīng)避免高溫施工）.(c)、貯運(yùn)溫度5℃-35℃為宜。(d）、應(yīng)選擇6小時(shí)內(nèi)無(wú)雨雪天氣施工.（e)、涂膜未干燥或未鋪裝瀝青砼前，嚴(yán)禁踩踏和汽車行駛；防水層必須經(jīng)實(shí)干以后，方可進(jìn)行瀝青砼鋪裝施工，一般48小時(shí)后為佳。涂膜未干燥前嚴(yán)禁行人或車輛通過(guò).(f)、施工工具用完后馬上用水沖洗干凈，以備再用。（g)、前遍施工涂膜干燥后，因刮風(fēng)、下雨造成涂膜表面污染，應(yīng)擦除干凈再進(jìn)行噴涂或涂刷。噴涂時(shí)應(yīng)先用清水試噴，調(diào)整好噴頭，除凈機(jī)內(nèi)積水再放到料桶內(nèi)噴涂.七、質(zhì)量要求1、橋面驗(yàn)收過(guò)程，應(yīng)嚴(yán)格檢查橋面整體化層砼是否存在裂縫、防撞墻與橋面接觸的陰角位置模板清除是否干凈，以及橋面泄水管與整體化層接觸面是否密實(shí),雨水最容易從這些薄弱位置滲透進(jìn)砼中銹蝕鋼筋，從而降低橋梁使用壽命。2、GBS環(huán)保型防水涂料各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)一定要滿足設(shè)計(jì)之要求，以達(dá)到橋面防水之功效。3、為提高防水涂料與橋面的粘結(jié)性,噴涂GBS防水涂料之前應(yīng)涂刷底子油.4、質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)根據(jù)本工程特點(diǎn)，成立以“高效、低耗、安全、優(yōu)質(zhì)”為主要工作內(nèi)容的創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，進(jìn)行精心組織、科學(xué)安排、合理調(diào)配，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。成立全員參加、全方位控制、全過(guò)程監(jiān)督的質(zhì)量保證體系,對(duì)工程質(zhì)量達(dá)不到創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃的，堅(jiān)決返工重做，從制度上確保工程質(zhì)量。建立健全各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，實(shí)行階梯質(zhì)量管理制度.選派優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理及高素質(zhì)的管理人員組成精干高效的領(lǐng)導(dǎo)班子,抽調(diào)具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的橋面防水專業(yè)化施工隊(duì)伍組織施工?？傌?fù)責(zé)人：總負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：生產(chǎn)負(fù)責(zé)人：質(zhì)檢負(fù)責(zé)人：現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：班組質(zhì)檢工程師：李永寧、劉斌質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖八、安全保證措施1、認(rèn)真貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)方面的法規(guī)、條例、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和安全管理制度，保證職工在施工過(guò)程中的安全健康。2、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員，專職安全員要經(jīng)過(guò)培訓(xùn)具有擔(dān)任安全工作的資格,且熟悉所施工的工作類型。安全員要賦予相應(yīng)的職權(quán)，充分發(fā)揮監(jiān)督作用.安全管理人員隨時(shí)檢查施工安全,根據(jù)安全生產(chǎn)情況，制定防范措施和安全規(guī)劃。我部專職安全工程師由王永生擔(dān)任,全權(quán)負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的安全防范工作。3、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，按照作業(yè)要求發(fā)放勞動(dòng)用品，嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)，道路工區(qū)上的人員必須戴上黃帽。4、施工生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)置明顯的標(biāo)牌加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全防范，保持好安全、文明的施工條件。5、各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛?cè)藛T必須取得駕駛證，不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無(wú)機(jī)械操作證的人員操作，嚴(yán)禁無(wú)證操作對(duì)機(jī)械操作人員建立檔案,專人管理。6、加強(qiáng)安全生產(chǎn)檢查，并和安全生產(chǎn)結(jié)合起來(lái)，加強(qiáng)日常的安全檢查活動(dòng)，發(fā)現(xiàn)安全隱患,立即責(zé)令改正，如有危及人身安全的緊急險(xiǎn)情和重大隱患應(yīng)立即停止作業(yè)，待隱患消除后恢復(fù)正常生產(chǎn)。7、起點(diǎn)和終點(diǎn)處設(shè)置警告牌，提醒過(guò)往行人和司機(jī)，注意施工路段安全行車。8、在施工現(xiàn)場(chǎng)和料場(chǎng)等地方設(shè)置專人負(fù)責(zé)安全，施工車輛限速行駛，嚴(yán)禁發(fā)生機(jī)械及交通事故.9、在施工面前方設(shè)立醒目的標(biāo)志牌，派人值勤，噴灑透層油后封閉交通,嚴(yán)禁行人及車輛通過(guò)。九、文明施工措施按照公司文明工地建設(shè)有關(guān)要求，建立良好的工作、生活環(huán)境，樹(shù)立施工企業(yè)的良好形象。各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施、駐地，按照經(jīng)批準(zhǔn)的平面圖布設(shè)，因地制宜,布局合理，整齊有序，安全衛(wèi)生，禁止擅自隨意搭設(shè)。各種建筑材料、砂石料、周轉(zhuǎn)料、機(jī)具等分類、分品種、分規(guī)格堆碼，放置整齊。施工便道、場(chǎng)區(qū)道路合理規(guī)劃布置，定期專人整修，保持平順。司機(jī)要文明行車，禮貌行車。各工點(diǎn)施工有計(jì)劃、按步驟地進(jìn)行,做到有序展開(kāi)，工完料盡,場(chǎng)地恢復(fù)平整。在施工現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)措施防止污染環(huán)境，施工完畢后馬上清理現(xiàn)場(chǎng)將所有的廢棄物清走，集中處理。設(shè)置長(zhǎng)久性固定安全警示牌、宣傳牌.尊重當(dāng)?shù)厝嗣竦娘L(fēng)俗習(xí)慣，遵守地方政府的有關(guān)規(guī)定.加強(qiáng)對(duì)職工的管理教育,與當(dāng)?shù)卣當(dāng)y手共建文明工地。項(xiàng)目部二O一三年X月X日 江西九瑞高速公路橋梁工程橋面三涂防水層施工方案PAGE中交一航局江西九瑞高速公路項(xiàng)目部第二分部目錄TOC\o”1—3"\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc243192493"一、編制說(shuō)明 1_Toc243192496”二、工程概況 22、主要工程數(shù)量 23、設(shè)備及人員、材料準(zhǔn)備…………。2三、施工工藝與施工方法………………2HYPERLINK\l”_Toc243192502”四、質(zhì)量保證措施………3HYPERLINK\l”_Toc243192525"1、工程工藝控制 …………….………….………….。3_Toc243192527"3、工程質(zhì)量保證 4HYPERLINK\l”_Toc243192528"4、施工操作的質(zhì)量保證 4HYPERLINK\l”_Toc243192530”五、安全保證措施 5HYPERLINK\l”_Toc243192531”六、進(jìn)度保證措施 5HYPERLINK\l”_Toc243192532"1、管理措施 62、施工營(yíng)地環(huán)保措施 6HYPERLINK\l”_Toc243192547"附件1二分部主要管理人員一覽表 7HYPERLINK\l”_Toc243192548”附件2主要施工機(jī)械配備表 8江西九瑞高速公路橋梁工程橋面三涂防水層施工方案中交一航局江西九瑞高速公路項(xiàng)目部第二分部第9頁(yè)，共8頁(yè)一、編制說(shuō)明1、編制依據(jù)1。1國(guó)家發(fā)改委關(guān)于江西省九江至瑞昌(贛鄂界）公路項(xiàng)目核準(zhǔn)的批復(fù)；1.2杭州至瑞麗國(guó)家高速公路江西九江至瑞昌（贛鄂界）段建設(shè)項(xiàng)目施工總承包合同協(xié)議書；1。3《杭州至瑞麗高速公路江西九江至瑞昌（贛鄂界)段建設(shè)項(xiàng)目?jī)呻A段施工設(shè)計(jì)》；1.4采用主要的規(guī)范、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)《公路環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTJ/T006—98）；《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（土建工程）（JTGF80／1—2004)；《公路工程施工監(jiān)理規(guī)范》（JTGG10-2006）；《公路工程國(guó)內(nèi)招標(biāo)文欄件范本》；本工程項(xiàng)目專用技術(shù)規(guī)范中所列承包商應(yīng)遵守的其他技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、其他適用規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定等。2、編制原則和目的充分考慮該工程的特點(diǎn)及工期要求，結(jié)合工程水文、氣候、氣象條件等方面的因素,以施工總體方案、進(jìn)度計(jì)劃、主要工程項(xiàng)目及關(guān)鍵工序的施工方法和技術(shù)措施為本工程施工組織設(shè)計(jì)的重點(diǎn)，結(jié)合公司類似工程施工經(jīng)驗(yàn)及施工機(jī)械設(shè)備配套能力進(jìn)行編制,力求達(dá)到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、切實(shí)可行、安全可靠，確保項(xiàng)目部要求的工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保目標(biāo).二、工程概況1、工程簡(jiǎn)介江西九江至瑞昌段公路項(xiàng)目是江西省“三縱四橫"公路主骨架網(wǎng)中第一橫的一部分。項(xiàng)目建設(shè)全長(zhǎng)48.144km，途經(jīng)九江市廬山區(qū)、九江縣、瑞昌市三個(gè)縣(市、區(qū)）。本項(xiàng)目的建設(shè)對(duì)完善江西高速公路網(wǎng)，拉動(dòng)江西西北部地區(qū)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展，促進(jìn)江西的整體協(xié)調(diào)發(fā)展具有重要作用。2、主要工程數(shù)量A1—A4標(biāo)段橋梁共計(jì)十四座，其中大橋二座：900m；中橋十座:990m，小橋二座：78m.共計(jì):1968m.3、設(shè)備及人員、材料準(zhǔn)備3.1機(jī)械設(shè)備及人員配備清渣機(jī)、銑刨機(jī)、強(qiáng)力吹風(fēng)機(jī)、ZL無(wú)氣噴涂機(jī)、發(fā)電機(jī)等施工機(jī)械、施工人員已經(jīng)進(jìn)場(chǎng)，人員、機(jī)械設(shè)備組織已經(jīng)準(zhǔn)備就緒.3.2原材料準(zhǔn)備FWA—II型防水涂料己經(jīng)進(jìn)場(chǎng)，目前儲(chǔ)備能夠滿足橋面三涂防水層現(xiàn)場(chǎng)施工.三、施工工藝與施工方法1.基層處理：可采用清渣機(jī)、銑刨機(jī)等機(jī)械設(shè)備處理橋面板,要求表面無(wú)浮漿、平整、干凈，無(wú)明水。表面潔凈,有利于增強(qiáng)防水層與水泥混凝土的粘結(jié)力或剛性防水的滲透性。如清理不徹底會(huì)直接影響防水涂料的粘結(jié)力和剛性防水劑的滲透力，會(huì)造成“千里長(zhǎng)堤,毀于蟻穴”的現(xiàn)象。2、橋面板泄水口、防撞墻邊角等處特殊部位做加強(qiáng)處理.3、噴涂施工：用FWA—II路橋防水涂料，噴涂若干遍,涂料施工厚度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。用機(jī)械進(jìn)行多遍噴涂防水涂料，因?yàn)閆L無(wú)氣噴涂機(jī)壓力大、霧化充分、呈扇形。噴涂壓力可達(dá)0.4mpa-0.6mpa，不但可以噴射到水泥混凝土