某市天然氣加壓建設(shè)工程施工組織設(shè)計

1、 編制依據(jù)<城市燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀炇諛?biāo)準(zhǔn)>CJJ33-2005-1<工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)><建筑安裝水平檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)><石油工程建設(shè)水平驗收評定標(biāo)準(zhǔn)><關(guān)于根本建設(shè)工程竣工驗收暫行規(guī)定>其他水、電、暖、訊等配套工程相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)2、 工程概況2.1本工程為了株洲云龍示范區(qū)天然氣利用工程,資金來源為了株洲中石油昆侖燃?xì)庥邢薰就顿Y.要求工期：開工為了2021年12月25日,竣工為了2021年12月25日.2.3本工程要求水平目標(biāo)為了優(yōu)質(zhì).2.4要求工程經(jīng)理登記為了參級以上.3、 施工組織與管理3.1為了到達(dá)施工過程中科學(xué)化,標(biāo)準(zhǔn)化管理,提升工程水平和進(jìn)度,提升工作效率,施工生產(chǎn)嚴(yán)格按ISO9001標(biāo)準(zhǔn)運行.3.2在本工程施工中,我單位將通過成立強有力的工程經(jīng)理部,從人、機、料、法、環(huán)五方面對工程進(jìn)行全面管理.工程經(jīng)理部與施工隊進(jìn)行自上而下的網(wǎng)絡(luò)控制,以生產(chǎn)處建立的進(jìn)度控制網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)生產(chǎn)方案的動態(tài)控制, 以平安設(shè)備處建立的平安保證體系保證工程的平安施工, 以技術(shù)質(zhì)檢處建立的水平保證體系對工程水平進(jìn)行全面控制,以經(jīng)管處,財務(wù)處經(jīng)營管理系統(tǒng)增加經(jīng)濟(jì)核算和資金控制.3.3管理目標(biāo)水平目標(biāo):爭創(chuàng)合格工程平安管理目標(biāo)：杜絕重大人身傷亡事故,將事故發(fā)生率控制在2%以內(nèi).文明施工目標(biāo)：省級平安文明工地標(biāo)準(zhǔn).4、 施工部署4.1主要施工機械：（見附表）4.2工程經(jīng)理部設(shè)施配備情況：（見附表）4.3組織機構(gòu)建立為了保證工程水平和進(jìn)度,特建立如下組織機構(gòu)：4.3.1施工組織機構(gòu)（見附表）4.3.2水平保證體系（見附表）4.3.3平安保證體系（見附表）4.3.4防火保證體系（見附表）4.3.5工期保證體系（見附表）4.3.6現(xiàn)場文明施工保證體系（見附表）內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備4.4.1接到施工圖紙后,立即組織技術(shù)人員認(rèn)真審閱圖紙,通過設(shè)計院的設(shè)計交底,急時做出圖紙會審記錄,并根據(jù)工程實際情況制定先進(jìn)合理的技術(shù)舉措,并改良施工方案,選擇科學(xué)合理的施工方法.4.4.2組織有關(guān)人員認(rèn)真做好施工圖預(yù)算及材料方案,指出各種材料方案及構(gòu)件的委托加工單.4.4.3掌握地質(zhì)資料,現(xiàn)場情況,水準(zhǔn)高程、坐標(biāo),地下障礙物分布情況等,

根據(jù)以上情況編制各分局部項工程的施工方案.4.4.4原材料進(jìn)場后要立即進(jìn)行二次化驗,合格前方可使用.4.5現(xiàn)場準(zhǔn)備4.5.1健全各種組織機構(gòu),組織有關(guān)施工管理人員進(jìn)入現(xiàn)場,了解現(xiàn)場情況.4.5.2確定施工現(xiàn)場平面布置,搭設(shè)臨時設(shè)施,建立現(xiàn)場辦公室,材料庫及工具棚等.4.6施工機具、設(shè)備準(zhǔn)備4.6.1開工前先編制施工機具使用方案（詳見附表）4.6.2組織有關(guān)人員檢查施工機具,設(shè)備使用性能,需要修理的急時修理,保證施工機械設(shè)備有良好的使用性能.4.7勞動力準(zhǔn)備根據(jù)工程量,工程特點,施工操作面等編制合理的勞動力配置方案及主要勞動力在各施工階段的配置方案.5、 施工進(jìn)度方案（見附圖）6、 施工現(xiàn)場平面布置圖（見附圖）6.1施工現(xiàn)場布置原那么是在保證施工的前提下,盡可能減少施工占地6.2材料構(gòu)件整齊堆放,機具設(shè)備位置要保證方便平安,便于管理.7、 編制說明及編制依據(jù)編制說明：本施工組織設(shè)計是根據(jù)工程特點和現(xiàn)場實際情況,結(jié)合我公司實際施工水平,根據(jù)國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)編制的.8、 主要分局部項工程施工方案土方工程：土方開挖采用挖掘機為了主土方工程：土方開挖采用挖掘機為了主,人工為了輔.鋼筋工程：鋼筋在預(yù)制場地預(yù)制,現(xiàn)場綁扎或焊接成型.棋板工程：棋板主要采用厚膠合板,木方配合制作并支撐碌工程：碌采用攪拌機攪拌.砌筑工程：采用塔吊運輸毛石、紅磚和砌筑用砂漿.裝飾工程：抹灰砂漿、地磚、涂料等采用塔吊運輸.腳手架工程：采用雙排鋼管直立外腳手架、滿鋪鋼跳板,密目平安網(wǎng)8.1.18.1.28.1.38.1.48.1.58.1.68.1.7定位抄測、沉降觀測：定位抄測放線采用J2經(jīng)緯儀和定位抄測、沉降觀測：定位抄測放線采用J2經(jīng)緯儀和DSA320型水8.1.8準(zhǔn)儀,50米鋼尺,沉降觀測采用DS3200型精密水準(zhǔn)儀,精密水準(zhǔn)尺進(jìn)行.8.2主要分局部項工程施工方法及技術(shù)舉措、操作規(guī)程企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：QJ/DJA50202-2003QJ/DJA50203-2003QJ/DJA50204-2003QJ/DJA50207-2003QJ/DJA50209-2003QJ/DJA50210-2003QJ/DJA50202-2003QJ/DJA50202-2003QJ/DJA50203-2003QJ/DJA50204-2003QJ/DJA50207-2003QJ/DJA50209-2003QJ/DJA50210-2003QJ/DJA50202-2003QJ/DJA50202-2003QJ/DJA50202-2003<砌體工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)><碌結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)><屋面工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)><建筑地面工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)><建筑裝飾裝修工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)><建筑給排水及采暖工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)><建筑電氣工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)><通風(fēng)與空調(diào)工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)>土方工程8.2.1.1挖土施工主要工藝流程：平整場地T定位放線T土方開挖T驗槽8.2.2.2由于本工程中各房間較大,故開挖時為了開挖基槽并預(yù)留房心土, 故為了大開槽以便施工,視開挖情況采取相應(yīng)舉措.8.2.1.3根據(jù)給定的國家永久性控制坐標(biāo)和水準(zhǔn)點或相鄰建筑,按建筑物總平面位置,先繪制現(xiàn)場施工測量定位圖,按定位圖引測到現(xiàn)場.在工程施工區(qū)域設(shè)置測量控制網(wǎng),包含控制基線、軸線和水平基準(zhǔn)點,做好軸線控制的測量和校核.控制網(wǎng)要避開土方機械操作及運輸路線,并有保護(hù)標(biāo)志.8.2.1.4場地平整應(yīng)設(shè)10mx10m方格網(wǎng),在各方格角點上做控制樁,并測出各標(biāo)樁處的自然地形、標(biāo)高,作為了計算挖、填土方量和施工控制依據(jù).采用1臺推土機平整場地.8.2.1.5定位放線放線時多設(shè)立控制點及龍門樁以保證精確.8.2.1.5.1根據(jù)施工圖結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況,制定詳細(xì)的測量定位圖,并向?qū)崪y人員進(jìn)行詳細(xì)的測量交底和分工,做到人人心中有數(shù)并了解自己的責(zé)任和任務(wù).8.2.1.5.2根據(jù)測量定位圖進(jìn)行實測時,每一次實測都要進(jìn)行閉合,同時改正高差,保證測量的準(zhǔn)確.8.2.1.5.3定位測量準(zhǔn)確無誤后,急時向監(jiān)理單位、建設(shè)單位報驗.8.2.1.5.4進(jìn)行土方工程的測量定位放線,設(shè)置龍門板、放出基坑挖土灰線和水準(zhǔn)標(biāo)志.龍門板樁應(yīng)離開坑緣1.5米,以利保存并做好保護(hù),灰線、標(biāo)高、軸線應(yīng)進(jìn)行復(fù)核無誤后,方可進(jìn)行基坑開挖.8.2.1.5.5開挖基槽時如經(jīng)擾動,采用級配砂石進(jìn)行回填處理,級配砂石壓實系數(shù)大于0.97.8.2.1.6土方開挖過程中,應(yīng)對土質(zhì)情況、地下水位和標(biāo)高等改變隨時觀測,做好原始記錄.如發(fā)現(xiàn)地基的土質(zhì)與設(shè)計不符時,需經(jīng)有關(guān)人員鉆研決定處理辦法,并做好記錄,辦理相關(guān)記錄性文件.8.2.1.7挖土采用機械挖土,挖土機械采用2臺松下330挖掘機進(jìn)行挖基槽.放坡系數(shù)為了0.45,人工配合活邊修理,機械挖土深度挖至基底標(biāo)高以上留300mm,然后再用人工一次活理至基底標(biāo)高.8.2.1.8基槽施工完后,對基坑進(jìn)行殲探,并通知建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、施工單位現(xiàn)場共同驗槽確認(rèn)持力層無誤后,到達(dá)設(shè)計要求前方可進(jìn)行下道工序施工.8.2.1.9回填土主要工藝流程：活理基底t檢驗土質(zhì)t分層鋪土耙平t外墻鋪設(shè)苯板 80mm厚（密度25kg/m3）至毛石根底頂面t土方夯打密實t檢驗回填土密實度t修整找平驗收土方回填前應(yīng)活除基底的垃圾、樹根等雜物.8.2.1.9.2對填方土料應(yīng)按設(shè)計要求驗收前方可填入.8.2.1.9.3回填土采用電動打夯機夯填,人工配合.每層夯土厚度不大于250mm,每層夯實遍數(shù)為了3-4遍,打夯應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相接,行行相連,縱橫交義.夯填土較十時應(yīng)適當(dāng)灑水.8.2.1.9.4回填土必須按規(guī)定分層取樣,進(jìn)行檢測,并到達(dá)施工標(biāo)準(zhǔn)要求及設(shè)計要求（壓實系數(shù)不小于0.94）.8.2.1.9.5房心土的回填應(yīng)先把基層大概平整,然后對稱分層夯實.分層方法同基槽.8.2.1.9.6室內(nèi)回填土前先在外墻內(nèi)側(cè)鋪設(shè)聚苯板 80mm厚（密度25kg/m3）至根底頂面.8.2.1.9.7聚苯板鋪設(shè)后回填局部土方至夯實厚度, 再進(jìn)行回填土夯實,土方夯填的過程中注意保護(hù)聚苯板不被機械砸壞,在夯填的陰陽角處聚苯板的土方可采用人工夯實.8.2.1.9.8聚苯板在陰陽處鋪設(shè)時的最小寬度不得小于一塊聚苯板寬度的1/2.8.2.2根底工程8.2.2.1根底應(yīng)在碌帶形根底符合設(shè)計要求強度前方可施工.8.2.2.2根底應(yīng)符合設(shè)計要求的強度等級,并應(yīng)質(zhì)地堅實,無風(fēng)化剝落和裂紋.毛石、水泥、中砂均應(yīng)經(jīng)二次復(fù)試合格前方可使用.毛石砌體所用的毛石呈塊狀,其中厚度不宜大于200mm,長度不宜超過厚度的3倍,寬度不宜超過厚度的2倍8.2.2.3進(jìn)場的石材,不得堆積在低洼積水處,以防被泥水沾污,毛石外表有污垢、水銹時,應(yīng)刷洗十凈,待外表十燥后作用.8.2.2.4根底砌石前,應(yīng)把基槽上兩側(cè)棄土活底不影響基槽邊坡平安距離外,并留出運輸?shù)缆?8.2.2.5砌筑前,應(yīng)熟悉圖紙并對操作人員進(jìn)行技術(shù)水平標(biāo)準(zhǔn)交底.8.2.2.6毛石大于MU30,采用在M7.5水泥砂漿砌筑.毛石砌筑前應(yīng)進(jìn)行選石、修石.毛石應(yīng)采用坐漿法鋪砌施工,第一皮毛石應(yīng)大面朝下,轉(zhuǎn)角處毛石應(yīng)選用較大面的毛石砌筑.8.2.2.7砌筑毛石根底應(yīng)雙面掛線施工,砂漿灰縫應(yīng)在20-30mm寬,禁止出現(xiàn)十巖、砂窩現(xiàn)象,毛石不平處應(yīng)用碎石片和砂漿砌筑,禁止采用兩側(cè)立石,中間填心式砌法.8.2.2.8毛石根底應(yīng)上下皮互相錯縫,內(nèi)外交錯砌,并應(yīng)設(shè)置拉結(jié)石,每0.7平方米墻面設(shè)置一塊,且同皮中距不小于2米,拉結(jié)石呈梅花狀布置,上一步毛石大腳應(yīng)壓下一步毛石的寬度應(yīng)是毛石寬度的 1/2以上.根底中設(shè)計的孔洞,應(yīng)在砌石過程中按要求預(yù)留出來,不得砌后鑿洞.沉降縫處應(yīng)分成兩段砌,不應(yīng)搭接,縫中必須活除十凈,不得夾有砂漿、碎石等雜物.8.2.2.9毛石根底每日砌筑高度不應(yīng)超過1.2米,中途停工時,石塊縫隙內(nèi)應(yīng)填滿砂漿,但該層上外表須待繼續(xù)砌筑時再鋪砂漿.8.2.2.10砌筑完的根底上面嚴(yán)禁堆放毛石及人員走動,以免將毛石踩松動.8.2.2.11毛石根底接近平口時,應(yīng)在龍門板上掛線,測出距平口的高度,然后挑選長度、厚度適當(dāng)?shù)氖瘔K砌筑,以使根底頂部平整,根底砌完后,頂面應(yīng)抹找平層,并急時用濕草簾覆蓋養(yǎng)護(hù).8.2.2.12雨天不應(yīng)砌筑毛石,以免毛石貼上泥土,砂漿被雨水沖洗影響基礎(chǔ)強度.8.2.3腳手架工程8.2.3.1施工前,施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員進(jìn)行技術(shù)交底.施工現(xiàn)場要進(jìn)行活理和平整.8.2.3.2施工所用的料具應(yīng)經(jīng)過檢查,如有變形、開焊、劈裂、腐朽等不符合規(guī)定的一律不得使用.8.2.3.3本工程采用雙排外鋼腳手架,腳手外綁扎密目隔離網(wǎng)并設(shè)平安網(wǎng).腳手架搭設(shè)范圍內(nèi)地基要夯實找平,并做好排水處理.立桿垂直穩(wěn)固放在金屆底座上,在底座下墊上不小于50mm厚的木墊板,并沿縱向在立桿底下設(shè)置通長掃地桿子.8.2.3.4立桿垂直度的偏差不得大于架高的 1/200,外立桿要與墻面平行,相鄰兩根立桿的接頭應(yīng)錯開,并不得在同一步距內(nèi),為了此在裝第一節(jié)立桿時應(yīng)選用長短不一的鋼管.8.2.3.5大橫桿安裝要保持水平,大橫桿在同一步距內(nèi)的縱向水平,上下差不得超過60mm,同一步距里外兩根大橫桿的接頭應(yīng)互相錯開,不宜在同一跨問內(nèi),同一跨內(nèi)上下兩根大橫桿的接頭應(yīng)錯開500mm以上.8.2.3.6小橫桿與大橫桿垂直,雙排梁的小橫桿用直角扣件緊緊固于大橫桿上,與墻面拉結(jié)時采用拉結(jié)桿,拉結(jié)桿間距7.2米,垂直方向隔3步架設(shè)置.8.2.3.7為了了保證其左右各500mm的范圍內(nèi)門窗洞口兩側(cè)3/4磚和距轉(zhuǎn)角處43cm范圍內(nèi)的垂直穩(wěn)定,腳手架必須設(shè)剪力撐,剪力撐設(shè)在腳手架的轉(zhuǎn)角、端頭及沿縱向每隔25m處,剪力撐占二至三個跨問,從底到頂連接布置.剪力撐鋼管與水平方向呈45度一60度夾角,剪力撐兩端的扣件距鄰邊連接點不應(yīng)大于200mm,最下一對剪力撐應(yīng)落地,與立桿的連接點距地不宜大于 500mm.8.2.3.8各桿件相交伸出端均應(yīng)大于100mm以上,以防桿件滑脫.8.2.3.9各桿件要用扣件連接,禁止用鐵絲綁扎,螺絲要擰緊,螺絲松緊必須適度,不得敲擊螺桿,以免損壞螺紋.8.2.3.10扣件必須正確使用,對接扣件用桿件的接頭,直角扣件用于垂直和相交兩管的連接,回轉(zhuǎn)扣件用于卡扣剪刀撐.8.2.3.11安裝扣件應(yīng)注意開口的朝向,用于連接大橫桿的對接扣件,開口應(yīng)朝架里側(cè),螺栓朝上,直角件開口不得朝下,在使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查扣件是否松動,如有松動應(yīng)急時擰緊.8.2.3.12腳手板應(yīng)滿鋪,鋪穩(wěn),不得鋪探頭板,彈簧板.8.2.3.13腳手板采用對頭平鋪,對頭鋪時端頭掛嚴(yán),并應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿,也就是在每塊板的端頭下,都要有小橫桿,小橫桿離板端應(yīng)為了150mm—200mm.搭鋪時,接頭處的重疊局部都必須搭接在小橫桿上, 兩板的端頭超出小橫桿的長度都不得小200mm,且用8#鐵線綁扎牢固.8.2.3.14翻板要按每擋由里向外翻,板翻完后,可將小橫桿拆掉遞到上步架去.8.2.4主體砌筑工程墻體采用MU10紅磚,±0.00以下采用M7.5水泥砂漿砌筑,一、二、三層采用M7.5混合砂漿砌筑,四層及四層以上采用M5混合砂漿砌筑.外墻為了370mm厚磚墻,外貼80mm厚聚苯板罩網(wǎng)格布抹面（一樓陽臺聚苯板為了80mm厚）,土0.000以下為了370mm厚MU10紅磚根底,內(nèi)墻為了240mm及120mm厚紅磚.防潮層設(shè)在-0.060米標(biāo)高處.8.2.4.1.1砂漿攪拌攪拌機必須完好,給水系統(tǒng)計量必須準(zhǔn)確.計量工具必須校正準(zhǔn)確,并經(jīng)法定檢測單位簽證認(rèn)可,方可使用.砂漿配制技術(shù)指標(biāo),必須符合實驗配合比指標(biāo).8.2.4.1.2配制砂漿投料必須按配合比重量計量,計量要準(zhǔn)確.計量精度：水泥應(yīng)控制在土2%以內(nèi),砂應(yīng)控制在土3%以內(nèi),砂漿應(yīng)隨拌隨用,不要大量儲存砂漿.攪拌時間不得少丁2min.應(yīng)根據(jù)砂含水率急時調(diào)整拌合物的水灰比.8.2.4.1.3組砌方法采用一順一丁砌法.8.2.4.1.4排磚揭底.按設(shè)計要求經(jīng)測量放出軸線.采用干磚揭底,以磚的模數(shù)按測量放線,標(biāo)出位置尺寸進(jìn)行排磚揭底.8.2.4.1.5選磚應(yīng)選擇規(guī)格一致的磚.8.2.4.1.6掛線.砌筑一磚半厚墻體時,應(yīng)急時雙面掛線進(jìn)行砌筑.水平■線縫應(yīng)均勻一致,平■直通順.8.2.4.1.7砌筑磚砌體的砌筑應(yīng)上下錯縫,內(nèi)外搭砌.砌筑時必須采用上口線,一鏟灰,一塊磚,一擠揉的“三、一〞砌磚法進(jìn)行.操作方法：砌筑時,首先應(yīng)將灰打勻打平,磚要放平,坐砌時一定要跟線,左右相鄰要對平,注意做到“準(zhǔn)備的尺碼邊角正,漿滿縫直墻面平〞.水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度應(yīng)控制在10mm,但不應(yīng)小丁8mm,也不應(yīng)大丁12mm.8.2.4.1.8根底墻防潮層作法,防潮層設(shè)在-0.06處.采用20mm厚1:2水泥砂漿摻JJ91硅質(zhì)密實劑的防水砂漿.8.2.4.1.9盤角.砌筑磚砌體前應(yīng)先進(jìn)行盤角,每次盤角高度應(yīng)以 3-5層磚為了宜,盤角要急時,準(zhǔn)確地用吊線及靠尺檢查.假設(shè)有偏差應(yīng)隨時修理.盤角應(yīng)嚴(yán)格對照底盤線,皮數(shù)桿的豎向標(biāo)高,水平灰縫要均勻一致.盤角應(yīng)豎直急時檢查和修整,保持新盤角的平整和垂直必須完全符合驗評標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許偏差, 方可掛線砌磚.8.2.4.1.10留槎.砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑.如不能同時砌筑而乂必須留置的臨時間斷處,應(yīng)砌成斜槎.斜槎長度不應(yīng)小丁高度的2/3,臨時間斷處和留斜槎確有困難時,除轉(zhuǎn)角處外,也可設(shè)置直槎,但必須留置陽槎,并應(yīng)設(shè)置拉筋.拉結(jié)筋必須在豎向每隔500mm配置46鋼筋,兩頭彎90°鉤.埋在先砌的墻內(nèi)1000mm,伸出接槎一面1000mm.8.2.4.2.11砌體墻中的門、窗洞及設(shè)備預(yù)留孔洞頂按圖設(shè)過梁,如洞邊為了碌柱,在過梁標(biāo)高處的柱內(nèi)預(yù)埋過梁鋼筋, 待施工過梁鋼筋時,將過梁底筋及架立筋與之焊接；如洞頂與結(jié)構(gòu)梁（板）底的距離小丁各過梁高度,過梁要與結(jié)構(gòu)梁（板）整澆,梁寬同墻厚,過梁兩端各伸入支座砌體內(nèi)的長度>墻厚且> 370mm8.2.4.2.12屋頂女兒墻采用砌體時設(shè)構(gòu)造柱與屋面梁連接,構(gòu)造柱問距 3.6米,并設(shè)置壓頂圈梁.8.2.4.2.13施工時對照各專業(yè)圖紙預(yù)留洞口,嚴(yán)禁事后鑿槽打洞,不得在墻中穿行暗線或開鑿溝槽.8.2.4.2.14水平標(biāo)準(zhǔn)工程允許偏差檢驗方法水平■灰縫砂漿飽滿度>90%白格網(wǎng)檢查豎賂灰縫砂漿飽滿度>80%白格網(wǎng)檢查軸線位移<10mm用經(jīng)緯儀復(fù)查或鋼尺檢查墻面垂直度（每層）<5mm用2.0m托線板檢查根底項面和樓面標(biāo)局用水準(zhǔn)儀復(fù)查或檢查施工檢測記錄

天面平■整度混水墻、柱8mm用2.0m直尺和鍥形塞尺檢查水平■灰縫平■直度混水墻＜10m10mm用10.0m拉線和尺量檢查水平■灰縫厚度（垂直方向）連續(xù)五皮砌塊累計土12mm5皮數(shù)桿比擬用尺檢查豎縫寬度（水平■方向）連續(xù)五皮砌塊累計土15mm吊線和尺檢查,以每層第一皮砌塊為了準(zhǔn)門窗洞口土5mm用尺檢查外墻上下窗口偏移20mm用經(jīng)緯儀或吊線檢查,以底層窗口為了準(zhǔn)8.2.4.3 聚苯板保溫工程施工:本工程中外墻粘貼80mm厚苯板至散水,外墻周邊向內(nèi)2米范圍內(nèi)的地面下鋪設(shè)30mm厚聚苯板保溫.外墻內(nèi)側(cè)貼80mm厚聚苯板向下至根底頂面（從一層地面向下）.8.2.4.3.1外保溫工程的施工應(yīng)在基層墻體工程驗收合格前方可進(jìn)行.8.2.4.3.2保溫層施工前,外墻上所有門,窗框體,穿墻管線,予埋件等,均應(yīng)安裝完畢,并通過驗收.門、窗框體與墻體之間間隙應(yīng)用保溫材料填塞密實.8.2.4.3.3外保溫工程所用的材料進(jìn)場時,應(yīng)附檢驗報告及出廠合格證,材料進(jìn)場后,應(yīng)對材料進(jìn)行復(fù)驗,嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品.8.2.4.3.4聚苯板外保溫施工順序：（1）保溫層施工順序：粘貼彩色網(wǎng)格布 一＞（2）保護(hù)層施工順序粘貼榔T檢驗"粘貼彩色網(wǎng)格布 一＞（2）保護(hù)層施工順序粘貼榔T檢驗"）打錨固釘—號 保溫層驗收8.2.4.3.5聚苯板與基層墻體間,應(yīng)粘貼牢固,無松動、虛貼現(xiàn)象,粘貼膠漿布膠均勻,且壓實后,粘貼面積不能小丁整幅板面面積的 30%8.2.4.3.6粘貼聚苯板時,應(yīng)豎向錯縫粘貼.8.2.4.3.7聚苯板間,應(yīng)對縫緊密,對縫寬度不能大丁 2mm.8.2.4.3.8網(wǎng)格布嚴(yán)禁出現(xiàn)纖維松弛不緊、網(wǎng)格布不平■、褶皺、纖維不應(yīng)傾斜錯位.8.2.4.3.9翻包及增加網(wǎng)格布的位置設(shè)置準(zhǔn)確,網(wǎng)格布的尺寸符合設(shè)計要求8.2.4.3.10保護(hù)層的厚度,應(yīng)符合設(shè)計要求.8.2.4.3.11網(wǎng)格布橫向縱向搭接尺寸不應(yīng)小丁10mm.8.2.4.3.12保護(hù)層的抹灰外表應(yīng)光滑、潔凈、接槎平■整,無網(wǎng)格布顯型及外露現(xiàn)象.8.2.4.3.13聚苯板薄抹面外保溫工程允許偏差及檢驗方法.工程允許偏差(mm)檢驗方法表而半整度4用2m靠尺和木楔形塞尺檢查陰陽角方正4用方尺和木楔形塞尺檢查立面垂直度4用2m把線尺檢查分格條平■直度4拉5米線和尺檢查8.2.4.4沉降觀測8.2.4.4.1沉降觀測點用C20碌預(yù)制成砌塊大小并插入鋼筋,如以下圖8.2.4.4.2沉降觀測按建筑物轉(zhuǎn)角處及沉降縫處布置,高度為了+500.8.2.4.4.3沉降觀測采用精密水準(zhǔn)儀及精密水準(zhǔn)尺,以每增加一層為了一個觀測周期,數(shù)據(jù)記錄后假設(shè)沉降速度小丁0.01-0.04mm/d以認(rèn)為了進(jìn)入穩(wěn)定階段.如觀測過程中,如有根底附近地面荷載忽然增減,根底四周大量積水長時間連續(xù)降雨等情況,應(yīng)急時增加觀測次數(shù).8.2.4.4.4建筑物使用階段除格外要求外,第一年觀測 3-4次,第二年觀測2-3次,第三年后每年1次.8.2.4.4.5觀測結(jié)束后提供以下資料：①沉降觀測成果表②沉降觀測點位分布圖及各周期沉降展開圖③沉降速度、時間、沉降量曲線圖④沉降觀測分析報告.8.2.4.4.6在外墻身+0.500米標(biāo)高、墻角、伸縮縫處設(shè)置,間距20米設(shè)置一點沉降觀測點.8.2.5模板及鋼筋工程①模板工程8.2.5.1本工程為了混合結(jié)構(gòu),根據(jù)工程的特點,本工程主要采用木模板施工.由丁本工程中每層均為了現(xiàn)澆板、梁,在梁、板未到達(dá)設(shè)計強度時不可拆模,本工程擬投入模板數(shù)量最少約同時二層半至三層模板同時使用.模板板材以 15層膠合板為了主,25mm及40mm厚木板為了輔,木方材以50mmx70mm為了主,100mmx100mm木方為了輔,模板制作應(yīng)集中預(yù)制,堆放丁予制場地,并作好標(biāo)識,標(biāo)識內(nèi)容為了：規(guī)格、型號、使用部位等.8.2.5.2模板施工

8.2.5.2.1根底模板本工程根底為了鋼筋碌帶型根底,根底模板、側(cè)板采用 15層膠合板,木楞采用50mmX70mm木方,斜支撐采用50mmX70mm木方,木楞問距@500,支撐間距為了1000mm,支撐支在基坑周圍土壁上并用木楔塞緊,必要時在土壁上加木墊板.安裝模板時,先在側(cè)板內(nèi)側(cè)劃出中線,在基坑墊層上彈出根底中線.然后把模板放在基坑底,兩者中線互相對準(zhǔn),并用水準(zhǔn)儀測量其標(biāo)高,在模板周圍釘上木樁.在模板四角外側(cè)釘木樁,預(yù)防模板扭曲.8.2.5.2.2梁棋板梁模板主要由側(cè)板、底板、梁箍、支撐等組成,側(cè)模采用 15層膠合板,木楞采用50mmx70mm木方,底板采用15層膠合板,均加木檔制成或用整塊板.在梁底板下每隔800mm用頂撐支設(shè),火木釘在梁模側(cè)面下方,將梁側(cè)板與底板夾緊,并釘牢在支柱頂撐上.支撐梁模的頂撐,立柱采用100mmx100mm的方木,帽木及斜撐采用50mmx70mm的方木,為了保證梁模支設(shè)的堅實,應(yīng)在夯實的地面上或已澆筑的樓板上立柱底墊木板,底墊厚度不小丁40mm,寬度不小丁200mm,通長設(shè)置,并用木楔調(diào)整標(biāo)局.見小意圖.50*70木方@400|10螺栓15層膠合板斜撐50*750*70木方@400|10螺栓15層膠合板斜撐50*70木方□100*100木方通長設(shè)置50*70木方@500斜撐50*70木方梁夾50mm*70mm方@1000帽頭50*70木方立柱100*100木方楔子立柱100*100木方楔子梁模示意圖8.2.5.2.3平■板模板梁板跨大丁4米的板按凈跨千分之二起拱.懸臂構(gòu)件大丁等丁2米時按懸挑長度的千分之五起拱.平板模板采用15層膠合板鋪設(shè),下設(shè)主龍骨、次龍骨二主龍骨采用100mmx100mm木方,間距800mm,主龍骨上鋪次龍骨,次龍骨采用 50mmX70mm木方,間距400mm,用木釘將膠合板釘牢,接縫處采用透明膠布粘接,預(yù)防澆筑碌時漏漿.平板模板垂直支撐采用100mmx100mm木方,木方間距為了800,每1.8米設(shè)一道水平拉桿,水平■拉桿采用50mmx70mm木方,并加設(shè)剪刀撐,預(yù)防垂直支撐倒排,剪刀撐每隔6米加設(shè)一道,垂直支撐下部采用對打木楔調(diào)整標(biāo)高.局部梁、板模板標(biāo)高不相同,支模時應(yīng)多控制接茬預(yù)防漏漿及邊角畸形.8.2.5.3施工及水平要求8.2.5.3.1模板需刷隔離劑,涂刷時,不得沾污鋼筋和碌接槎處.8.2.5.3.2模板的接縫不應(yīng)漏漿,在澆筑前,木模應(yīng)澆水濕潤,但模板內(nèi)不應(yīng)有積水.8.2.5.3.3澆筑碌前,模板內(nèi)雜物應(yīng)活理干凈.8.2.5.3.4固定在模板上的預(yù)埋件,預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固.8.2.5.3.5模板的撤除：模板撤除采用先支后拆,后支先拆的原那么,先拆梁的側(cè)模,再拆柱模,梁底模暫不撤除,待碌到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求強度前方可撤除.8.2.5.3.6在澆筑碌前,應(yīng)做好以下工作,保證施工水平.1） 檢查模板尺寸、軸線、標(biāo)高,必須符合圖紙和標(biāo)準(zhǔn)要求2） 檢查模板支撐,如松動或不牢固時需急時加固.3） 檢查模板拼縫是否嚴(yán)密,如有縫隙急時處理.4） 檢查模板內(nèi)是否有木塊等雜物,鋼筋及保護(hù)層是否符合要求.5） 設(shè)專業(yè)防護(hù)人員進(jìn)行看模,一旦發(fā)現(xiàn)有脹?，F(xiàn)象,要急時組織人員采取補救舉措.8.2.5.3.7底模及其支架撤除時,碌強度應(yīng)符合下表.底模撤除時碌強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）到達(dá)設(shè)計的碌抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的白分率（%）板<2>50>2,<8>75梁<8>75>8>100懸臂—>1008.2.5.3.8現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差項 目允許偏差（mm）軸線位置5底模上外表標(biāo)局土5截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)土10柱、墻、梁+4,-5層局垂直度不大丁5m6大丁5m8相鄰兩板面高底差2外表中整度5②鋼筋工程8.2.5.4本工程非預(yù)應(yīng)力鋼筋采用HPB235（（［））＞HRB335（4）鋼筋,鋼材進(jìn)場后必須具有材質(zhì)證明,按檢測要求取樣送試,合格前方可使用.8.2.5.4鋼筋的連接：8.2.5.4.1縱向受拉鋼筋的最小錨固長度la見下表,表中為了錨固鋼筋直徑,當(dāng)不同直徑的鋼筋搭接時,按較小的直徑計算；所用錨固長度a均應(yīng)>250,光面鋼筋兩端必須加彎鉤.鋼筋種類_______ 碌強度等級C20C25c30光面鋼筋HPB235la31d27d24d帶肋鋼筋HRB335la45d38d35d8.2.5.4.2為了加快施工速度,根底底板鋼筋網(wǎng)及現(xiàn)澆梁鋼筋籠可在鋼筋預(yù)制場地提前綁扎完畢,使用時可由塔吊按型號運至根底墊層上或梁底模上.8.2.5.5根據(jù)混凝土保護(hù)層的厚度提前制作水泥砂漿墊塊,當(dāng)保護(hù)層厚度等丁或小丁20mm時,墊塊的平■面尺寸為了30mmx30mm,當(dāng)厚度大丁20mm時為了50mmx50mm.墊塊垂直方向使用時,在墊塊中埋入20#鐵線.8.2.5.6 根底鋼筋的施工：根底的鋼筋網(wǎng),應(yīng)將全部鋼筋相交點扎牢,相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形,以免網(wǎng)片變形,底面短邊的鋼筋應(yīng)放在長邊鋼筋的下面.8.2.5.6.1柱與根底連接用的插筋,其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個柱筋直徑,以便丁連接,插筋位置必須牢靠,以免造成柱軸線位移.8.2.5.7柱鋼筋的施工：箍筋的接頭應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交義點均要扎牢,箍筋應(yīng)做成 135.抗震鉤形式,且彎鉤的水平段長度不小丁15d.框架梁的鋼筋應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè).圓柱箍筋采用螺旋箍筋.柱縱筋搭接接點設(shè)在柱箍筋加密區(qū)時,柱箍筋問矩按縱筋搭接時要求執(zhí)行,柱縱筋伸入根底地梁的長度及構(gòu)造柱縱筋伸入地梁的長度均應(yīng)滿足縱筋最小錨固長度要求,并保證伸至根底或地梁以及地圈梁底,且保證做至少長 100mm的直彎鉤.8.2.5.8現(xiàn)澆板、梁鋼筋的施工8.2.5.8.1當(dāng)鋼筋長度不夠時,梁板上部筋應(yīng)在1/3跨處搭接,梁板下部鋼筋應(yīng)在支座處搭接頭.鋼筋接頭應(yīng)錯開,同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量不得超過鋼筋總量的25%,焊接接頭連接區(qū)段長度為了35d（d為了縱筋較大直徑）且不小丁500mm,搭接接頭連接區(qū)段的長度為了1.3倍搭接長度.凡接頭中點位丁該連接區(qū)段長度內(nèi)時均屆丁同一連接區(qū)段.8.2.5.8.2各板角負(fù)筋,縱筋兩向必須重疊設(shè)置成網(wǎng)格狀.8.2.5.8.3板內(nèi)鋼筋如遇洞口當(dāng)D<250mm時,鋼筋繞過洞口,不需截斷,（D為了洞口寬度或直徑）；當(dāng)D>250mm時,鋼筋丁洞口邊可截斷并彎曲錨固,丁洞邊增設(shè)增加鋼筋（見以下圖）.板上預(yù)留小孔或預(yù)埋管時,孔邊或管壁至板邊緣凈距一般不宜小丁40mm.一上下各加n同瓶觴肢般8.2.5.8.4板內(nèi)埋設(shè)管線時,所鋪設(shè)管線應(yīng)放在板底鋼筋之上,板上部鋼筋之下,且管線的混凝土保護(hù)層應(yīng)不小丁30mm08.2.5.8.5板、梁上下應(yīng)注意預(yù)留構(gòu)造柱插筋或聯(lián)結(jié)用的埋件.板下吊頂?shù)踅罴霸O(shè)備管線吊掛筋須按相關(guān)專業(yè)圖紙澆筑時留設(shè), 不得事后鉆孔打釘,以免意外或影響工程水平.8.2.5.8.6未經(jīng)結(jié)構(gòu)專業(yè)設(shè)計人員同意,不得隨意打洞,剔鑿.8.2.5.8.7雨蓬或挑板長度較大時須設(shè)伸縮縫,縫寬 10mm,縫間距不大丁12m,縫兩側(cè)加反沿.8.2.5.8.8現(xiàn)澆板伸入墻內(nèi)不小丁110mm,現(xiàn)澆板伸入梁內(nèi)不小丁80mm,梁伸入墻不小丁250mm（梁縱盤直徑不大丁20mm）或梁伸入墻不小丁370mm（梁縱筋直徑不大丁25mm）,否那么梁下鋼筋末端均采取機械錨固舉措.8.2.5.8.9現(xiàn)澆梁跨度大丁4.8m時,伸入墻內(nèi)的梁下需設(shè)梁墊,尺寸為了（長X寬X高）500mmx240mmx240mm,有圈梁處可將梁墊與圈梁澆成整體.8.2.5.8.10跨度>3.6米（雙向板為了短跨）的樓、屋面板四角均應(yīng)按設(shè)要求配置板角板面增加筋,Ln為了板短跨凈跨度,當(dāng)為了多跨板時,Ln取相鄰板中較大的短跨凈跨度,邊梁板面支座負(fù)筋應(yīng)錨入邊梁內(nèi)>Ia,板底鋼筋錨入邊梁不應(yīng)小丁10d.8.2.5.8.11樓板孔洞增加筋嚴(yán)格按圖紙設(shè)計施工.8.2.5.8.12雙向板之底筋,對丁一般樓板,其短向筋放丁下層,長向筋放丁短向筋之上,屋面板板面支座負(fù)筋應(yīng)每隔1000mm加設(shè)小10馬凳,施工時嚴(yán)禁踩踏,以保證板面負(fù)筋的有效高度.8.2.5.8.13梁集中位置附加橫向鋼筋構(gòu)造嚴(yán)格按圖紙設(shè)計施工.8.2.5.9構(gòu)造柱8.2.5.9.1構(gòu)造柱沿房屋全高對應(yīng)貫穿,構(gòu)造柱縱筋穿過各層圈梁、構(gòu)造柱豎筋上端伸至頂層圈梁頂,并彎折90°,彎折后的水平長度不小丁200mm要先砌磚墻后澆碌柱,墻與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎,牙槎退進(jìn)深度60mm高度240mm8.2.5.9.2構(gòu)造柱與圈梁相交的節(jié)點處構(gòu)造柱箍筋加密,中邊柱加密范圍在圈梁上端700mm,下端500mm,角柱全高加密,間距100mm,箍筋直徑為了46.8.2.5.9.3構(gòu)造柱豎筋采用綁扎接頭,搭接長度為了 1.2倍錨固長度,在搭接長度范圍內(nèi)箍筋問距為了100mm,構(gòu)造柱豎筋的碌保護(hù)層厚度為了20mm.8.2.5.9.4每次澆筑高度的底部預(yù)留兩皮磚作為了垃圾活除洞, 保證構(gòu)造柱碌密實不出現(xiàn)蜂窩狗洞.8.2.5.9.5與后砌隔墻連接的鋼筋混凝土柱,應(yīng)配合建筑圖在墻體位置,按墻的構(gòu)造要求預(yù)留窗臺板,過梁,圈梁拉結(jié)筋外,應(yīng)沿混凝土柱高每隔 500mm插246預(yù)埋筋,錨入柱內(nèi)不小于180mm,伸出墻柱外不小于500mm08.2.5.9.6與圈、過梁連接的鋼筋混凝土柱,應(yīng)于圈梁縱向鋼筋處預(yù)埋插筋,錨入柱內(nèi)不小于35d,伸出柱外不小于500mm,并與圈梁,過梁鋼筋搭接.8.2.5.9.7后砌隔墻應(yīng)沿墻每隔500mm配246水平鋼筋與其兩端相交墻體拉結(jié)牢.8.2.5.9.8構(gòu)造柱和根底梁等兼作防富接地時,其有關(guān)縱筋必須焊接.8.2.6混凝土工程8.2.6.1碌工程8.2.6.1.1本工程所使用的砂、石、水泥必須按采樣要求采樣送試,復(fù)試合格方可進(jìn)行碌配合比實驗.碌采用PO32.5水泥配制,水泥必須使用同一品種水泥.8.2.6.1.2施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場砂石的含水率,將實驗室配合比換算成施工配合比,以保證配合比的準(zhǔn)確性.8.2.6.1.3混凝土的運輸：塔吊作為了水平及垂直運輸工具, 10輛翻斗車配合運輸.8.2.6.1.4混凝土的攪拌：嚴(yán)格控制材料配合比,水灰比和坍落度,應(yīng)控制在3-5cm之間.未經(jīng)實驗人員同意不得隨意加減用水量. 裝料順序為了：石子t水泥t中砂.攪拌時間不少于2分鐘,摻入外加劑時攪拌時間不少于3分鐘.8.2.6.1.5混凝土的澆筑：澆筑期間必須保證水、電、照明不問斷.在澆筑柱碌時必須使用溜槽,預(yù)防碌分層離析.柱施工縫處先澆筑 50mm厚與碌成分相同的水泥砂漿.有主次梁的樓板,宜順著次梁方向澆筑,施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi).碌澆筑時嚴(yán)格根據(jù)檢測站的配合比參加早強劑.澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如必須間歇時,其間歇時間應(yīng)盡可能縮短,并在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢.當(dāng)澆筑柱梁及主次梁交義處的混凝土?xí)r,鋼筋較密集,可改用細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑,并采用3cm振搗棒及輔以人工搗固配合.每班混凝土澆筑時,隨機留置碌試件,按標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和同條件養(yǎng)護(hù),并急時送壓,以反映碌結(jié)構(gòu)的強度.8.2.6.1.6混凝土的振搗：采用機械振搗,要做到“快插慢撥〞,每一插點的時間為了20-30秒.混凝土分層澆筑時,每層碌厚度不應(yīng)超過棒長的1.25倍；在振搗上一層時,應(yīng)插入下層5cm左右,以消除兩層之間的接縫,同時在振搗上層碌時,要在下層碌初凝之前進(jìn)行.鋼筋密集處要格外處理,增加振搗,以免出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象.振動棒的插點要均勻排列,可采用“行列式〞或“交錯式〞的次序,不能混用,以免發(fā)生漏振現(xiàn)象,每次移動位置的距離應(yīng)不大于振動棒作用半徑 R的1.5倍,振動棒的作用半徑為了30-40cm.8.2.6.1.7混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后,梁、板應(yīng)用塑料覆蓋,并急時澆水養(yǎng)護(hù)以保持碌具有足夠潤濕狀態(tài),澆水養(yǎng)護(hù)日期為了不小于7天.

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差檢驗方法項 目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置根底廠15鋼尺檢查獨立根底10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層局<5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查>5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H/1000且V10經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)同層局土10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高土30截面尺寸+8,-5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線+25,0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且V10經(jīng)緯儀、鋼尺檢查外表中整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查8.2.7屋面工程本工程中非上人屋面結(jié)構(gòu)為了（從上至下）：20mm厚1:2水泥砂漿鋼絲網(wǎng)抹灰保護(hù)層、兩層60mm厚苯板保溫層企口錯縫搭接（密度18kg/m3）、均勻刮涂二布五涂防水材料隔汽層、20mm厚1:3水泥砂漿找平■層、鋼筋混凝土樓板.雨水口做法為了（從上至下）：均勻刮涂三布七涂防水材料、20mm厚1:3水泥砂漿找平■層、1:3白灰爐渣找坡、粘貼40mm厚擠塑板保溫層、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層、粘貼40mm厚擠塑板保溫層、1:3水泥砂漿壓頂.上人屋面結(jié)構(gòu)為了（從上至下）：屋面做法見LJ448/5/3、屋面保溫層為了兩層60mm厚苯板保溫層企口錯縫搭接（密度18kg/m3）、鋼筋混凝土樓板.8.2.7.1找平■層施工：8.2.7.1.1結(jié)構(gòu)層活除驗收后,彈出分格線,對基層適當(dāng)澆水濕潤,并丁鋪漿前1小時在碌構(gòu)件外表刷素水泥漿一道.8.2.7.1.2屋面結(jié)構(gòu)層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處及轉(zhuǎn)角部位提前施工,陰陽角部位做成圓弧,圓弧半徑不小丁50mm.8.2.7.1.3水泥砂漿嚴(yán)格按配合比計量,隨拌隨用,已拌好的砂漿要在 3h內(nèi)用完,施工順序,上下層處先抹高層后抹低層,同一平面內(nèi)先抹遠(yuǎn)的后抹近的.一個分格縫區(qū)域內(nèi)的砂漿要一次鋪完,不準(zhǔn)留施工縫.8.2.7.1.4施工時用水泥餅做軟沖筋,隨即滿鋪砂漿后用刮尺刮平拍實,用木抹子搓壓提漿,檢查平整度.當(dāng)水泥砂漿開始凝固時,即人踏上去有腳印但不下陷時,用抹子壓第二遍,不得漏壓,并把凹坑、死角、砂眼找平.在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三次抹平、壓實,要求平整不光.終凝前取出分格條.8.2.7.1.5終凝后設(shè)專職人員負(fù)責(zé)灑水養(yǎng)護(hù)不少于 7天.8.2.7.1.6屋面坡度必須準(zhǔn)確,找平層外表平整度不得超過 5mm,不得有酥松、起砂、起皮等現(xiàn)象.8.2.7.2保溫層施工8.2.7.2.1保溫材料苯板進(jìn)場時必須附有水平證明文件, 并要進(jìn)行抽樣復(fù)驗,對其表觀密度,含水率、導(dǎo)熱系數(shù)等工程進(jìn)行檢測.8.2.7.2.2苯板要立放,并整齊堆放,預(yù)防損壞.8.2.7.2.3施工過程和完工后要對保溫層加以保護(hù),以防浸水和損壞.8.2.7.2.4施工要鋪平、墊穩(wěn).上下層接縫相互錯開,板間空隙用苯板碎屑嵌飽滿.8.2.7.2.5保溫層的平整度不超過7mm,空隙僅允許平緩改變.8.2.7.3防水層施工8.2.7.3.1工藝流程：活理基層t涂布層處理劑t增加層處理t涂布膠粘劑T鋪設(shè)卷材T卷材接縫粘接T卷材密封處理T淋（蓄）水實驗8.2.7.3.2保證基層十燥、十凈.基層水泥砂漿強度必須大于5Mpa外表平整度最大空隙不得超過5mm,無起砂、脫皮等缺陷,外表用高壓吹風(fēng)機將灰塵吹盡.8.2.7.3.3施工時將配制好的基層處理劑攪拌均勻,先用油漆刷蘸膠在陰陽角,水落口、管道及煙囪等復(fù)雜部位均勻地涂刷一遍, 然后用長把滾刷進(jìn)行大面積涂布施工.厚薄均勻一致,不得反復(fù)來回涂刷,也不得漏刷露底.涂刷基層處理劑后常溫下十燥4h以上,于手感不粘時,即可進(jìn)行下道工序施工,基層處理劑涂刷后宜在當(dāng)天施工防水層.8.2.7.3.4檐口卷材收頭處理：直接將卷材貼到距檐口邊20-30mm處,采用密封膏封邊,也可在找平層施工時預(yù)留30mm半圓形洼坑,將卷材收頭壓入后用密封膏封固,再抹摻107膠的水泥砂漿.8.2.7.3.5水落口卷材鋪貼：水落口杯應(yīng)用細(xì)石混凝土或摻107膠的水泥砂漿嵌固,與基層接觸處應(yīng)留寬20mm、深20mm凹槽,嵌填密封材料,并做成以水落口為了中心比天溝低30mm的洼坑.在周圍直徑500mm的范圍內(nèi)應(yīng)先涂基層處理劑,再涂刷2nrn厚的密封膏,并宜加襯一層胎體增加材料,然后做一層卷材附加層,深入水斗不少于 100mm,上部剪開將四周貼好,再鋪天溝卷材層,并剪開深入水落口,用密封膏封嚴(yán).8.2.7.3.6陰陽角卷材鋪貼：陰陽角的基層應(yīng)做成圓弧形,涂底膠后再用密封膏涂封,其范圍距轉(zhuǎn)角每邊寬220mm,再增鋪一層卷材附加層,接縫處用密封膏封固.8.2.7.3.7排氣管、洞卷材收頭處理：排氣管、洞卷材鋪貼和立墻交接處相同,轉(zhuǎn)角處應(yīng)按陰陽角做法處理.排氣管根部,應(yīng)先用細(xì)石混凝土填嵌密實,并做出圓弧或 45°左右的坡面,上口留20mm寬、20mm深的凹槽,待大面積卷材鋪貼完,再加鋪兩層附加層,然后在端部用麻絲或細(xì)鐵絲綁纏后再用密封膏密封.必要時再加做細(xì)石混凝土保護(hù)層.8.2.7.3.8涂刷膠粘劑：基層膠粘劑采用涂劑型涂法,為了了使卷材粘結(jié)可靠宜在基層上和卷材反面均涂刷膠粘劑.當(dāng)基層處理劑根本十燥,外表潔凈時,將調(diào)制攪拌均勻的膠粘劑用長把滾刷均勻涂刷在基層外表上, 復(fù)雜部位用油漆刷涂刷,涂布均勻一致,不得在一處反復(fù)來回涂刷.后將卷材反面展開攤鋪在平整的基層上, 用活潔劑除去外表污物,晾十后,用長把滾刷蘸膠粘劑,均勻涂布在卷材外表上,不得漏涂,但沿搭縫80-100處不得涂膠.使用溶劑型粘結(jié)劑時,涂膠后靜置20分鐘左右,待粘結(jié)劑膠膜根本十燥,即指觸不粘手,即可進(jìn)行鋪貼.8.2.7.3.9鋪貼卷材：平面鋪粘：將涂膠十燥后的卷材用筒芯重新卷好,穿入一直徑 30mm,長1500mm的鋼管,由兩人抬起,依線將卷材的一端粘貼固定,然后沿彈好的標(biāo)準(zhǔn)線向另一端鋪展,鋪展時卷材不應(yīng)拉得過緊,在松弛狀態(tài)下鋪貼,每隔1000mm左右對準(zhǔn)標(biāo)線粘貼一下,不得有皺褶.每鋪完一幅卷材后,應(yīng)立即用長把壓輾從卷材一端開始,順卷宗材橫向依次滾壓一遍,排除卷材粘結(jié)層間的空氣.然后用外包橡皮的大壓輾滾壓（30kg）,使其粘貼牢固.立面鋪貼：鋪貼泛水時,應(yīng)先留出泛水高度的卷材,先貼平面,再統(tǒng)一由下向上鋪貼立面,鋪貼時切忌拉緊,隨轉(zhuǎn)角壓緊壓實往上粘貼.最后用手持壓輾從上往下滾壓,不得有空鼓和粘結(jié)不牢等現(xiàn)象.8.2.7.3.10卷材接縫貼接首先將搭接縫上層卷材外表每隔500?1000mm處點涂氯丁膠,待手感不粘,根本十燥后,將搭接縫卷材翻開臨時反向粘貼固定在面層上. 然后將配制攪拌均勻的接縫膠粘劑,用油漆刷均勻地涂刷在翻開的卷材接縫的兩個粘接面上,涂刷均勻一致,不得露底,也不得堆積面粘膠團(tuán).涂膠量一般以 0.5?0.8kg/肘為了宜.十燥20?30分鐘后,手感根本不粘時,即可進(jìn)行粘合.粘合從一端開始,用手壓合邊驅(qū)除空氣,和得有空鼓和皺褶現(xiàn)象,然后用手持壓輾依次認(rèn)真滾壓一遍；在縱橫搭接縫相交處,有三層卷材重疊,必須用手持壓輾滾壓,所有接縫口均應(yīng)用密封膏封口,寬度不小于10mm08.2.7.3.11卷材收頭處理：為了使卷材粘結(jié)牢固,預(yù)防翹邊,引起滲漏,應(yīng)用密封材烽封嚴(yán)后,再涂刷一遍涂膜防水層.8.2.7.3.12竣工的卷材防水屋面不得有滲漏和積水現(xiàn)象.8.2.7.3.13搭接順序要正確,保證不嗆水.接縫必須嚴(yán)密,外表應(yīng)平整、不得有皺褶、鼓包和翹邊.卷材收頭應(yīng)固定,密封嚴(yán)密.水落口杯周圍及冷水等處均應(yīng)嵌填嚴(yán)密.8.2.7.3.14施工前做好交接檢查記錄.8.2.7.3.15檢驗屋面有無滲漏或積水,在雨后或淋水2h以后進(jìn)行.8.2.7.4雨水管如遇到雨棚或空調(diào)機機板時應(yīng)采用 DN150鋼套管預(yù)留.8.2.7.5坡屋面塊瓦工程：8.2.7.5.1X程屋面選用彩色塊瓦（砂漿臥瓦）,用1:3水泥砂漿臥瓦,最薄處20mm,并配制①6@500X500鋼筋網(wǎng).8.2.7.5.2瓦塊在運輸、堆放時要長邊側(cè)立堆放并一順一倒合攏靠緊,堆放成長條形,高度5-6層,堆放、運瓦時要輕拿輕放.8.2.7.5.3施工時采用掛瓦條,掛瓦條固定在順?biāo)畻l上,順?biāo)畻l釘牢在碌找平層上.8.2.7.5.4瓦材與層面基層加固時采用18號鍍鋅鐵絲將瓦與①6鋼筋綁牢.8.2.7.5.5上瓦前應(yīng)對基層、瓦條、間距進(jìn)行檢查,檢查合格前方可上瓦,上瓦時必須前后兩坡同時對稱進(jìn)行.8.2.7.5.6掛瓦時應(yīng)從檐口由下而上同時對稱鋪設(shè),自左向右進(jìn)行,嚴(yán)禁單坡鋪設(shè),檐口瓦要挑出檐口50-60mm,瓦后爪必須掛在瓦條上,并與相鄰?fù)叽畈勖芎?瓦面保持平直.8.2.7.5.7臥瓦砂漿應(yīng)鋪砌飽滿,砂漿層內(nèi)的鋼筋不得外露.8.2.7.5.8臥瓦砂漿中的①6鋼筋網(wǎng),應(yīng)騎跨屋脊并繃直與檐口處預(yù)埋的① 10錨筋連牢.8.2.7.5.9斜脊、斜溝瓦施工時,應(yīng)先將整瓦掛上,再按所需搭蓋寬度將多余局部砍去,依次掛上.脊瓦搭蓋問距應(yīng)均勻,脊瓦與坡屋面之間的縫隙應(yīng)采用摻有麻刀的混合砂漿填實抹來.屋脊應(yīng)平直,無起伏現(xiàn)象.8.2.7.5.10掛瓦要求平整,搭接要緊密,行列平豎直,不得有偏斜、彎曲、上下不平、翹曲、松動現(xiàn)象.8.2.7.5.11系瓦的鐵絲必須扎牢,鋪設(shè)屋面不得漏水（雨后檢查）.8.2.7.5.12檐口瓦局部起伏每5米長度內(nèi)不得大于10mm,全長不得大于30mm08.2.7.5.13檐口挑出瓦頭的長度偏差不得超過10mmo8.2.8裝飾工程8.2.8.1室外裝飾8.2.8.1.1本工程室外裝飾采用白色外墻涂料.8.2.8.1.2外裝施工遵循由上至下的原那么.8.2.8.1.3外墻涂料的施工程序為了：基層活理t20mm厚1:2水泥砂漿找平t粘結(jié)膠漿JB膠粘劑；1:2:2.5混合砂漿t80mm厚聚苯板t2.6-6mm厚抹面膠漿t外墻涂料.外墻基層施工完后,養(yǎng)生到達(dá)設(shè)計要求后,即可開始外墻涂料的施工.在噴涂外墻涂料之前,應(yīng)調(diào)好顏色,嚴(yán)格按比例摻合,以預(yù)防色差產(chǎn)生.噴至窗口或門口處時,用塑料布將門或窗保護(hù)好預(yù)防污染.噴涂外墻涂料應(yīng)保證顏色一致并且均勻.噴涂時的環(huán)境溫度及基層溫度符合產(chǎn)品說明書中指出的要求, 外墻面噴涂,不應(yīng)在風(fēng)速大于5m/S的環(huán)境進(jìn)行.底涂料應(yīng)噴涂二遍,要求均勻地滿布于基層外表形成封閉層,不得有漏底及掛流現(xiàn)象.在主涂層噴完后,經(jīng)過12h-24h充分十燥后再罩面層；罩面涂層不宜過厚,不得漏噴.8.2.8.1.5外裝施工應(yīng)注意天氣情況,如遇陰雨天氣應(yīng)停止施工.8.2.8.1.7外墻飾面磚外墻面磚的施工程序為了：1:2.5水泥砂漿20mm厚t粘接膠漿t100mm厚苯板保溫層（密度18kg/m3）t抹面膠漿t粘磚t1:1水泥砂漿勾縫t活理抹底灰之前先對預(yù)抹墻面進(jìn)行大面積掛線,整體找補,并灑水濕潤外表凹凸較多的部位用1:2.5水泥砂漿補齊.墻面活理完畢后即涂刷碌界面處理劑,界面處理劑應(yīng)涂刷均勻一致,隨刷隨抹底灰.打底灰采用1：0.5:4水泥石膏砂漿配制,砂漿隨配隨用.底灰抹時先打灰餅,然后沖筋,用抹刀用力壓抹以保證底層與基層之間粘接牢固.打完底灰過 1h左右即用板刷進(jìn)行拉毛,拉毛后的底灰吸好水后,即抹中層砂漿.抹中層砂漿時用抹刀推抹,推抹完的部位用二米的鋁合金靠尺進(jìn)行刮平,刮平后在進(jìn)行抹灰修補,修補完畢后用木槎板大面積推抹壓實并拉毛.待中層灰到達(dá)六、七成十時即可罩面灰,面灰用抹刀抹完后,用壓子走一遍,以壓出水光為了宜.墻面陽角抹灰時,先將靠尺在墻角的一面用線錘找直.然后在墻角的另一面順靠尺抹砂漿,兩面抹完后仔細(xì)檢查以保證棱角整齊.飾面磚鑲貼前先進(jìn)行彈線分格并布磚,彈線時拉通線畫出水平控制點,然后用墨汁沿控制點將墨線彈在墻上,墨線以3米左右為了準(zhǔn).在彈垂直線時先布置墻面的磚縫,磚縫的布置要全局考慮,以保證整體的協(xié)調(diào)和美觀.面磚要保持整塊數(shù).鑲貼前將磚浸泡并挑選預(yù)防色差產(chǎn)生.磚浸泡好后拿出稍十時在磚面上涂少許色拉油,以便于勾縫后的活理.鑲貼面磚時先在基層刷素水泥漿一道,水泥漿粘結(jié)層.粘貼用自上而下,貼好的外墻磚上用小皮錘輕敲拍板,使其外表平整、粘實,待穩(wěn)固后將底面用毛刷刷水濕潤浸透.鑲貼第一皮面磚從陽角開始,在陽角處粘貼兩個控制點,然后在控制點問掛水平和垂直線.粘貼完畢后仔細(xì)檢查其穩(wěn)固性,如有不合格處返工重貼.鑲貼第二皮磚時應(yīng)沿線與第一皮磚對應(yīng)鑲貼,沿垂直控制線貼于墻上,鑲貼完畢應(yīng)仔細(xì)檢查對照.面磚鑲貼強度到達(dá)50%后便進(jìn)行勾縫.勾縫用溜子應(yīng)平走,先用短溜子將縫填飽滿后,用長溜子將砂漿壓實.壓實后的磚縫用刷子沾素水泥漿將縫刷嚴(yán).勾縫后的面磚用十棉紗將磚外表的油和勾縫后的垃圾擦凈,做好標(biāo)識等待

質(zhì)檢員檢查.飾面磚鑲貼必須保證無空鼓現(xiàn)象,墻面垂直平■整,縫格橫平■豎直,寬度一致,勾縫應(yīng)平■滑、嚴(yán)實無蜂窩無毛孔.飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法外墻面磚內(nèi)墻面磚1立面垂直度32用2m垂直檢測尺檢查2表而半整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正33用直角檢測尺檢查4接縫直線度32拉5m線,缺乏5m拉通線,用鋼直尺檢查5接縫上下差10.5用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度11用鋼直尺檢查裝飾抹灰的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法水刷石斬假石T粘石假面磚1立面垂直度5455用2垂直檢測尺檢查2表而半整度3354用2靠尺和塞尺檢查3陽角方正3344用直角檢測尺檢查4分格條（縫）直線度3333拉5線,仙5fiffl線,用鋼ft尺E5墻裙、勒腳上口直線度33——拉5線,仙5sa線,用鋼a尺E8.2.8.2室內(nèi)裝飾20mm厚1:1:6混合砂漿刷白色內(nèi)墻涂料的程序為了：基層活理t天棚抹灰（內(nèi)墻抹灰）T涂刷白色內(nèi)墻涂料天棚抹底灰時隨垂直橫板紋抹底子灰,用力壓實,第二遍緊跟著底子灰順模板方向抹,用軟刮尺順平",木抹子搓平.當(dāng)?shù)诙榛伊?、七成十時罩面灰,兩遍成活.第一遍薄抹,緊跟著抹第二遍,待灰稍十時順抹紋壓實壓光.抹灰完畢到達(dá)強度后即進(jìn)行涂刷內(nèi)墻涂料.室內(nèi)裝飾的施工應(yīng)符合設(shè)計要求及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,裝飾所用的原材料均需經(jīng)二次化驗并具有合格證.8.2.8.2.3進(jìn)行內(nèi)墻涂刷過程中保持好通風(fēng).施工完畢后保護(hù)好成品.8.2.8.2.4進(jìn)行天棚施工時搭設(shè)滿堂腳手架.8.2.8.2.5樓梯扶手安裝施工程序：留設(shè)預(yù)埋件t活理、放線t安裝立柱t扶手與立柱連接T打磨拋光預(yù)埋件在施工碌時（如樓梯等）正常留設(shè),并與鋼筋焊接牢固,以預(yù)防在碌澆筑過程中位置偏移.在安裝立柱前對埋件位置進(jìn)行活理并放線校核,如遇位置偏移較大的采用膨脹螺栓與鋼板來制作后置連接件,如偏差較小急時修正,以保證不銹鋼鋼管底部全部座落在鋼板上,并且四周能夠焊接.安裝立柱采用焊接的連接方式.焊接時一人把住已校核好的不銹鋼管,在焊接時不能晃動.另一個人施焊,焊接要滿焊并應(yīng)符合焊接標(biāo)準(zhǔn).立柱在安裝前,通過放線,根據(jù)樓梯的傾斜度及所用扶手的圓度,在其上端加工出凹槽.扶手安裝時直接放入立柱的凹槽中,扶手的鋼管安裝從一端向另一端順次安裝,相鄰扶手鋼管的對接要準(zhǔn)確,按縫要嚴(yán)密.相鄰鋼管對接好后,將接縫及立柱與扶手間按接縫用焊條進(jìn)行焊接.焊接后的部位用手提砂輪機對焊縫打平拋光,直到不顯焊縫.施工結(jié)束之后對埋件進(jìn)行防腐處理.門窗工程8.2.9.1門窗工程的施工在主體砌筑完畢后進(jìn)行.安裝的時候米用隔層安裝的方式.8.2.9.2門窗進(jìn)場后分類別、規(guī)格、使用部位分別擺放,并做標(biāo)識.8.2.9.2.1木門在擺放時底部用四根10X10的木方架起做平臺,預(yù)防木門受潮翹曲,木門疊放時兩門之間墊兩根50X50木方別離開.木門擺放好后用帆布蓋好,預(yù)防陽光直射預(yù)防雨淋.將木門所用的五金配件整理回箱放入庫房并做好標(biāo)識.木門的標(biāo)識應(yīng)注明：使用部位、規(guī)格、進(jìn)場時間、數(shù)量及門類.8.2.9.2.2鋼門擺放時也做平臺,鋼門之間疊放如以下圖所示.鋼門的疊放不能傾斜,擺好后用帆布蓋好,預(yù)防陽光直射造成退色或曝漆.鋼門的五金配件宜回箱入庫并做標(biāo)識.

1^2多乞〃/JmM1^2多乞〃/JmM.21林mo_彳彌口Id g—W<rw1-18.2.9.2.3塑鋼窗的擺放同木門,塑鋼窗的標(biāo)識注明：所用區(qū)域、型號、數(shù)量、進(jìn)場時間.8.2.9.3門窗進(jìn)場后對其進(jìn)行抽樣檢查.門窗檢驗其運輸途中是否有損傷,五金配件是否缺,門窗框扇是否翹曲,門窗的制作是否符合設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)制作要求.8.2.9.4木門的安裝8.2.9.4.1木門安裝的程序為了：洞口活理吊線t 門框扇檢驗t安裝門扇t調(diào)整、校正T安裝小五金8.2.9.4.2門框安裝前對門口進(jìn)行活理,核實門口尺寸,用線錘吊線檢驗門口的垂直度,不合格處對門口進(jìn)行修補.門框運至安裝地點后,對門框進(jìn)行二次檢驗,將門框立直用吊線法檢查其是否翹曲, 并校正規(guī)方,如框與門口尺寸不符應(yīng)立即修正,一切準(zhǔn)備就緒前方可安裝門框.8.2.9.4.3安裝門框時拉水平■直線,垂直方向用線錘在兩個垂直的方向吊正,并用木楔擠住,擠住后再用線錘吊正一頭,預(yù)防控入木楔后門框受力不均發(fā)生變形.當(dāng)門框四角墊穩(wěn)找直后,將5寸鋼釘釘頭打扁,用鋼釘將門框固定丁預(yù)埋防腐木磚上,鋼釘打入門框3mm左右,釘頭洞用膩子補死填平并打磨.門框安裝完畢后再吊線檢查,如有偏移急時修正.8.2.9.4.4安裝門扇要在室內(nèi)裝飾工程及樓地面工程之后,故門框兩側(cè)用膠合板釘制V型槽,保護(hù)門框不被下道工序施工時碰撞,安裝好的門框應(yīng)注明標(biāo)識,等待質(zhì)檢員檢驗.標(biāo)識上注明門口尺寸、門框規(guī)格、安裝時間、安裝人員.8.2.9.4.5門扇安裝前檢查原門框是否偏移或碰撞,并拆出V型槽,門扇運至現(xiàn)場檢驗完畢方可安裝.8.2.9.4.6安裝門扇時重點控制垂直,縫大小和與地面間的空隙,內(nèi)門門扇與框的縫控制在1.5—2.5mm問,與地面空隙為了8mm左右.門扇安裝完畢后檢驗其是否與門框刮碰,啟閉是否順暢,是否有回彈現(xiàn)象,如有那么通過調(diào)節(jié)合貞螺絲進(jìn)行調(diào)整.門扇安裝完畢最后安裝小五金,小五金的安裝要避開木節(jié)或已填補的木節(jié)處,位置應(yīng)準(zhǔn)確.以五金用木螺絲固定,螺絲安裝先打入 1/3深度,然后擰緊擰平.8.2.9.4.7小五金安裝完畢后再對門的整體進(jìn)行檢查.檢查包含垂直度、牢固性、水平度、開啟關(guān)閉等,確認(rèn)無誤做好標(biāo)識,等待質(zhì)檢員檢驗,標(biāo)識內(nèi)部為了：門的尺寸、安裝時間、安裝人員.8.2.9.4.8木門安裝允許偏差和檢驗方法項次項 目留縫限值(mm)允許偏差(mm)檢驗方法普通高級普通高級1門窗槽口對角線長度差——32用鋼尺檢查2門窗框的正、側(cè)面垂直度——21用1m垂直檢測尺檢查3框與扇、扇與扇接縫上下差——21用鋼直尺和塞尺檢查4門窗扇對口縫1~2.51.5~2----用塞尺檢查5工業(yè)廠房雙扇大門對口縫2~5------6門窗扇與上框問留縫1~21~1.5----7門窗扇與側(cè)框問留縫P1~2.51~1.5----8窗扇與下框問留縫2~32~2.5----9門扇與下框問留縫3~53~4----10雙層門窗內(nèi)外框問距----43用鋼尺檢查11無下框時間扇與地面間留縫外門4~75~6----用塞尺檢查內(nèi)門「5~86~7----衛(wèi)生問門8~128~10----廠房大門10~20------8.2.9.5鋼門的安裝8.2.9.5.1鋼門安裝的程序為了：洞口活理、檢驗鋼門t試裝t校正t固定T嵌填空隙T安裝五金T密封條安裝8.2.9.5.2鋼門安裝前先對洞口進(jìn)行活理、檢驗并核對洞口尺寸,用線錘吊線檢驗門口的垂直度,并急時修正.鋼門運至安裝地點后對其外表、垂直度、平整度進(jìn)行檢驗,確認(rèn)無誤前方可安裝.8.2.9.5.3鋼門安裝時先將鋼門立丁門口處,然后在門底部墊入兩塊木楔,用線錘吊直門的垂直度后,再將鋼門左右參加木楔擠住鋼門, 翻開門扇,用線錘各自檢查左右門框,通過調(diào)整左右的木楔將門校正.校正后再將門的上方擠入兩塊木楔將門固定,進(jìn)行二次吊線檢驗.檢驗合格后將門框的鐵腳插入預(yù)留孔內(nèi),用1:2水泥砂漿填實找平.8.2.9.5.4當(dāng)砂漿到達(dá)強度后,將木楔取掉并用1:2水泥砂漿將門框四周的縫隙填塞密實,然后對鋼門再次吊線校正.直至其啟閉靈活無阻滯和回彈現(xiàn)象后再安裝五金零件.8.2.9.5.5鋼門的五金零件安裝應(yīng)保證牢固、穩(wěn)定性好.五金零件安裝完畢后,對鋼門做出標(biāo)識,標(biāo)識內(nèi)容為了：鋼門尺寸、安裝時間、安裝人員.以等待質(zhì)檢員的檢查.安裝完的鋼門要在1.2米以下都應(yīng)用膠合板釘制護(hù)板.做為了成品保護(hù).8.2.9.5.6鋼門安裝允許偏差和檢驗方法項次項目留縫限值(mm)允許偏差(mm)檢驗方法1門窗槽口寬度、高度1500mm--2.5用鋼尺檢查>1500mm--3.52門窗槽口對角線長度差2000mm--5用鋼尺檢查>2000mm--63門窗框的正、側(cè)面垂直度--3用1m垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度--3用1m垂直檢測尺檢查5門窗橫框標(biāo)局--5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心--4用鋼尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框問距--5用鋼尺檢查8門窗框、扇配合間隙<2--用塞尺檢查9無卜?框時門扇與地面間留縫4~8--用塞尺檢查8.2.9.6塑鋼窗的安裝8.2.9.6.1塑鋼窗的安裝程序為了：洞口活理、修補t窗框吊線校正t射釘固定窗框T洞口填塞抹灰T安裝玻璃壓條及窗臺板T活理8.2.9.6.2將要安裝的塑鋼窗運至施工地點后,對其安裝洞口進(jìn)行活理,并修補,同時對塑鋼窗的尺寸進(jìn)行核查.將窗框立丁洞口后,用線錘吊直窗體,用木楔在窗四角擠緊窗體,調(diào)整固定好后,將木楔擠死.

8.2.9.6.3將塑鋼窗的連接件安置丁墻上,用射釘槍射釘固定,固定穩(wěn)固后取掉木楔用1:2水泥砂漿填塞洞口,在洞口處用1:1水泥砂漿做護(hù)角,洞口填塞要飽滿密實.8.2.9.6.4安裝完畢后將進(jìn)行玻璃安裝,玻璃安裝應(yīng)保證嚴(yán)密,窗臺板的安裝要到達(dá)平整、潔凈、線條順直,用密封膠時應(yīng)到達(dá)順直光滑.8.2.9.6.5安裝完畢后活理干凈后做好標(biāo)識等待質(zhì)檢員檢查.8.2.9.6.6窗臺板安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1水平■度2用1m水平■尺和塞尺檢查2上口、下口直線度3拉5m線,缺乏5m拉通線,用鋼直尺檢查3兩端距離窗洞口長度差2用鋼直尺檢查4兩端出墻厚度差3用鋼直尺檢查8.2.9.6.7塑鋼窗安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法1門窗槽口寬度、高度1500mm2用鋼尺檢查>1500mm3用鋼尺檢查2門窗槽口對角線長度差2000mm3用1m垂直檢測尺檢查>2000mm5用1m垂直檢測尺檢查3門窗框的正、側(cè)面垂直度3用鋼尺檢查4門窗橫框的水平度3用鋼直尺檢查5門窗橫框標(biāo)局 n5 1用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼直尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框問距4用鋼尺檢查8同槿平開門窗相鄰扇高度差n2用鋼直尺檢查 「9平■開門窗皎鏈部位配合間隙+2;-1用塞尺檢查10推拉門窗扇與框搭接量+1.5;-2.5用鋼直尺檢查11推拉門窗扇與豎框平行度2用1m水平■尺和塞尺檢查8.2.10油漆玻璃工程8.2.10.1木工程中玻璃安裝主要為了塑鋼窗玻璃安裝8.2.10.2玻璃安裝前先將框扇外表及裁口內(nèi)的污垢、 水膜活除十凈,通暢排水孔并復(fù)查框、扇的靈活度.8.2.10.3玻璃安裝后應(yīng)擦凈污物,關(guān)閉門窗,以免風(fēng)吹打碎玻璃.8.2.10.4玻璃的保管8.2.10.4.1玻璃運至現(xiàn)場后應(yīng)分區(qū)、規(guī)格和等級堆放,并做標(biāo)識、標(biāo)識注明使用部位、保管人.8.2.10.4.2玻璃堆放時,使箱蓋向上、直立緊靠,不得歪斜,預(yù)防重壓碰撞,玻璃木箱底部用木方墊起100mm,上面用帆布蓋好預(yù)防雨淋受潮.8.2.10.5塑鋼窗的玻璃安裝8.2.10.5.1將裁割好的玻璃在塑鋼窗框、扇中就位將玻璃擺在凹槽內(nèi),內(nèi)外兩側(cè)間隙不小于2mm.先將橡膠壓條嵌入玻璃兩側(cè)密封,然后將玻璃擠緊.壓條壓入后應(yīng)檢查位置是否適宜,預(yù)防泄水孔堵塞.8.2.10.6室內(nèi)裝飾中木門涂刷混色油漆.8.2.10.6.1涂刷油漆前要先刷活油一遍,在不平及缺陷處用膩子刮平,十后用砂紙磨光,抹布擦凈.8.2.10.6.2涂刷前將調(diào)和漆調(diào)勻并濃淡適中,頭遍漆較稀一些,使其滲入木紋,二、三遍稍稠一些,兩遍漆之間相隔24h左右,漆膜不平處用膩子修補填平,打磨時不能磨穿油底.8.2.10.6.3涂刷油漆做到橫平豎直、縱橫交錯、均勻一致,第三遍漆成活后應(yīng)保養(yǎng)7天.8.2.10.7隱蔽的金屆部件要刷防銹漆二道.8.2.10.7.1涂刷防銹漆前,應(yīng)保證金屆外表十燥、無塵土、銹斑.縫隙處用防銹油膩子填抹密實.8.2.10.7.2防銹漆要涂刷二遍,防銹漆涂刷后要均勻,不能太厚.8.2.11樓地面工程8.2.11.1本工程地面為了普通地面與防水地面,樓面為了普通樓面與防水樓面；具體施工工藝和操作方法如下：8.2.11.1.1普通地面：素土夯實t100mnff碎石灌M2.5混合砂漿t100mm?C15混凝土T刷素水泥漿結(jié)合層一道T30m冊1:2水泥砂漿壓實抹光.8.2.11.1.2防水地面：素土夯實t100mm厚碎石夯實灌M2.5混合砂漿t40mm厚C20細(xì)石混凝土隨打隨抹平；四周抹小八字角聚氨脂三遍涂膜防水層1.8mm厚,四周卷起150mm高（所有樓面與墻面豎管轉(zhuǎn)角處附加300寬一布二涂t60mm厚（最高處）C20細(xì)石混凝土從門口向地漏找坡,最低處不小于30mm厚t刷素水泥漿結(jié)合層一道t20mm厚1:4十硬性水泥砂漿結(jié)合層t撒素水泥面（灑適量活水）t8-10mm厚防滑地磚,十水泥砂漿擦縫.8.2.11.1.3普通樓面：鋼筋混凝土樓板t刷素水泥漿結(jié)合層一道t30mn?1:2水泥砂漿壓實抹光.8.2.11.1.4防水樓面：鋼筋混凝土樓板t20mm厚1:3水泥砂漿找平層,四周抹小八字角t聚氨脂三遍涂膜防水層1.8mm厚,四周卷起150mm高（所有樓面與墻面豎管轉(zhuǎn)角處附加300mm寬一布二涂-60mm厚（最高處）C20細(xì)石混凝土從門口向地漏找坡,最低處不小于 30mm厚t刷素水泥漿結(jié)合層一道t20mm厚1:4十硬性水泥砂漿結(jié)合層t撒素水泥面（灑適量活水）— 8-10mm厚防滑地磚,十水泥砂漿擦縫.8.2.11.1.5廚房及衛(wèi)生間的建筑標(biāo)高比其他房間低20mm,室外臺階比室內(nèi)+0.00低20mm.8.2.11.2—層地面素土夯實時在外墻周邊向內(nèi)2米范圍內(nèi)鋪設(shè)30mm厚聚苯板（密度25kg/m3）,聚苯板鋪設(shè)前應(yīng)嚴(yán)格控制素土夯實的標(biāo)高,以保證鋪設(shè)聚苯板后標(biāo)高一致,聚苯板鋪設(shè)應(yīng)嚴(yán)密緊湊,以保證上部結(jié)構(gòu)的尺寸.8.2.11.3鋪貼地磚墊層外表處理T規(guī)方、彈線T鋪砌地面及踢腳T灌漿擦縫1）將墊層外表活掃十凈,澆水濕潤,使其到達(dá)外表平整、粗糙、潔凈和濕潤,且無積水現(xiàn)象.2） 規(guī)方、放線.先將房間規(guī)方,找出中心十字線,并據(jù)以排磚彈線.同時根據(jù)+500mm水平基準(zhǔn)線和地面標(biāo)高及磚厚,在墻四周彈出水平線,以便貼餅拉出平面線.3） 鋪砌.按貼餅拉出平面線水泥漿,用1:2水泥砂漿打底找平.砂漿稠度應(yīng)控制在35mm以內(nèi).結(jié)合層厚度為了20mm,如衛(wèi)生間等有防水、防潮要求,采用1:2水泥砂漿摻10%JJ91硅質(zhì)密實劑,延墻翻起150mm.鋪砌時,一般根據(jù)排磚尺寸的彈線從中心線開始向兩邊或由門邊向里拉線鋪磚.灰縫要求均勻,橫線寬度可用米厘條控制,鋪一皮放一根；豎線按線走齊.留縫取出米厘條后,用1:1水泥砂漿勾縫.隨鋪隨即將面層上溢出的砂漿活理十凈.板塊間隙均應(yīng)為了2mm.鋪貼踢腳時,應(yīng)檢查墻面基層水平情況,并加以處理,使外表到達(dá)平整、粗糙、潔凈和濕潤.同時要按水平控制線找好上口平直.鋪貼時要從陽角開始向兩側(cè)試鋪,陽角處的踢腳應(yīng)將一端鋸成450角,以便拼接.正式鋪貼時,要對板的出墻厚度、接縫、高度、突出墻面的平直等檢查核對符合要求后,再行鋪貼.鋪貼后急時將上口余漿活理十凈.4） 灌漿擦縫在磚鋪貼1-2天后,要活除板縫灰土,按磚色配制成相應(yīng)的水泥漿進(jìn)行擦縫,然后將磚面擦試十凈,在濕潤條件下養(yǎng)護(hù)并禁止上人,直至到達(dá)強度.5） 水平控制（1）外表應(yīng)平整,用2米直尺檢查時,其允許空隙不應(yīng)大于2mm.（2） 相鄰板塊問縫隙不大于0.3mm,相鄰板塊的不平度不大于0.4mm,板塊與四周墻面間的縫隙不大于3mm.8.2.11.4水泥砂漿地面面層基層外表處理T規(guī)方、找平T鋪設(shè)、抹壓T養(yǎng)護(hù)1）基層外表處理.先對地面基層上的塵土、雜物等活除十凈,如有油漆等必須徹底沖刷.活洗十凈后的基層不宜上人,以免沾上灰土、雜物而形成一層隔離層.基層外表應(yīng)到達(dá)平整、粗糙、十凈、濕潤.2） 規(guī)方、找平根據(jù)室內(nèi)基準(zhǔn)線+500mm,在房間四周彈出厚度控制線.同時要考慮與門框下坎裁口吻合.經(jīng)核對無誤后應(yīng)在縱橫方向沖筋,并應(yīng)在抹地面的前一天將基層澆水濕潤.3） 鋪設(shè)、抹壓在濕潤的基層上,用水灰比0.4-0.5的水泥漿,對基層外表涂刷一遍,必須隨刷隨鋪面層1:2水泥砂漿,并邊鋪邊用刮杠以灰餅、沖筋為了準(zhǔn)反復(fù)搓刮平整.當(dāng)砂漿收水后,應(yīng)立即進(jìn)行第一遍抹壓,先用木抹子搓平、壓實,再用鐵抹子稍用力抹壓出水花,使面層均勻、緊密與基層結(jié)合牢固.第二遍壓光應(yīng)在水泥砂漿初凝收水后進(jìn)行.在操作中,當(dāng)人站上去有腳印但不下陷時,就可用鐵抹子抹壓；抹壓時從邊到大面順序加力壓實、壓光,不得漏壓且要把凹坑、砂眼等壓平,以消除外表氣泡、孔隙等缺陷.水泥砂漿終凝之前進(jìn)行第三遍壓光,當(dāng)人踩上砂漿面層時,沒有明顯腳印就可以開始抹壓,抹壓時用力要大而且均勻,將整個地面全面壓實、壓光,并且要把第二遍留下的抹痕等抹平,使外表密實光滑,保證水泥砂漿面層到達(dá)密實、光滑、平整.4） 對大面積的地面為了預(yù)防由于現(xiàn)澆板伸縮使地面產(chǎn)生裂縫,水泥砂漿面層內(nèi)設(shè)置伸縮縫.鋪地面磚的地面也要設(shè)置伸縮縫.5） 養(yǎng)護(hù)為了保證水泥砂漿地面能在濕潤條件下凝固硬化.預(yù)防早期失水收縮導(dǎo)致地面裂紋發(fā)生.必須重視對水泥砂漿地面的養(yǎng)護(hù)工作,要急時覆蓋灑水養(yǎng)護(hù),當(dāng)水泥砂漿面層強度＞5Mpa才允許人穿軟底鞋在上行走. 8.2.11.5地面碌墊層施工操作程序.抄平放線T支模T澆筑T養(yǎng)護(hù)抄平放線按室內(nèi)+500mm基準(zhǔn)線進(jìn)行抄平,設(shè)置厚度控制線,設(shè)置施工中的分區(qū)段線.8.2.11.5.2支模.根據(jù)控制線按設(shè)計尺寸、座標(biāo)點的標(biāo)定準(zhǔn)確地設(shè)置棋板,設(shè)置棋板時應(yīng)考慮預(yù)留孔洞、預(yù)埋件及施工縫設(shè)置的位置.并應(yīng)在支模中隨時檢查棋板的牢固性,核對幾何尺寸、座標(biāo)位置.棋板支完經(jīng)認(rèn)證合格后,在澆筑碌前,應(yīng)將棋板灑水濕潤.8.2.11.5.3澆筑碌.澆筑碌前,應(yīng)對原材料、配合比及拌合物坍落度進(jìn)行檢查,確認(rèn)符合要求后才能澆筑碌.澆筑中應(yīng)按規(guī)定留設(shè)施工縫,并在碌攤鋪后,用振搗器振搗密實；振搗時注意不得碰撞棋板；碌墊層外表要求平整密實、粗糙.8.2.11.5.4養(yǎng)護(hù).碌澆搗完畢后12小時內(nèi),應(yīng)急時加以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天.8.2.11.6臺階施工要點：鋼筋混凝土踏步板t30mm厚1:3水泥砂漿結(jié)合層t撒素水泥面（適量水）t20mm厚毛面花崗巖板鋪面（需做防滑處理）.8.2.11.6.1臺階施工時一定要放線,臺階正中應(yīng)與大門正中在一條直縫上,放線時應(yīng)從門中引線為了準(zhǔn).還應(yīng)抄平給出標(biāo)高線.8.2.11.6.2臺階施工應(yīng)在工程收尾階段,進(jìn)出人流較少時進(jìn)行.8.2.11.7散水施工要點：素土夯實t300mm厚砂墊層t100mm厚碎磚灌M2.5混合砂漿墊層t撒1:1水泥砂子壓實趕光t50mm厚C15混凝土.8.2.11.7.1散水施工前一定要在建筑物根部彈線以示散水面的上標(biāo)高,在其高度的外側(cè)要支模,可先立小木桿抄平定出散水外口的上標(biāo)高,后以標(biāo)高支模,散水內(nèi)外高差形成的坡度為了4%.8.2.11.7.2散水底素土必須夯實,其上砂墊層也要夯實嚴(yán)密,做墊層時就要形成4%的向外泛水的坡度.8.2.11.7.3澆筑碌時,內(nèi)側(cè)與墻體間要隔開 10-20mm,同時在轉(zhuǎn)角處和問距12米要用木條隔斷,形成縫道,最后養(yǎng)護(hù)及保護(hù).8.2.11.7.4養(yǎng)護(hù)完畢后,活除十凈留出伸縮縫道即與墻根部,轉(zhuǎn)彎處,相隔12米的伸縮縫處,在縫中填嵌瀝宵瑪蹄脂.8.2.12水暖工程暖衛(wèi)工程施工要注重使用功能和結(jié)構(gòu)水平,消