傳輸工程(含傳輸設(shè)備)質(zhì)量通病防治監(jiān)理措施

傳輸工程質(zhì)量通病防治監(jiān)理措施匯編

編制人：李興勝目錄設(shè)備安裝、機房裝修質(zhì)量通病防治監(jiān)理措施機房裝修質(zhì)量通病地線質(zhì)量通病室內(nèi)走線架安裝質(zhì)量通病設(shè)備安裝質(zhì)量通病二、管道工程質(zhì)量通病防治監(jiān)理措施材料方面容易出現(xiàn)的問題鋪設(shè)塑料管經(jīng)常出現(xiàn)的問題回填土經(jīng)常出現(xiàn)的問題管道溝施工經(jīng)常出現(xiàn)的問題人（手）孔地基施工經(jīng)常出現(xiàn)的問題人（手）孔施工經(jīng)常出現(xiàn)的問題三、光纜工程質(zhì)量控制重點和難點的設(shè)置1、管道光纜2、局內(nèi)光纜3、ODF的安裝4、光纜的配盤四、施工質(zhì)量保證難點的分析1、電纜的綁扎工藝2、電纜插頭的質(zhì)量3、尾纖的布放和保護(hù)4、接地5、標(biāo)簽6、設(shè)備的測試五、關(guān)于影響割接的問題和割接存在的一些質(zhì)量通病1、影響割接的問題2、割接存在的質(zhì)量通病六、光纜竣工驗收通病1、線路2、局內(nèi)3、圖紙傳輸工程質(zhì)量通病防治監(jiān)理措施一、設(shè)備安裝、機房裝修質(zhì)量通病防治監(jiān)理措施1、機房裝修質(zhì)量通?、贌o質(zhì)檢、無出廠合格證，經(jīng)壓易碎；②鋪地磚時水泥漿混合比不符合標(biāo)準(zhǔn)，水泥砂漿厚度不夠[厚度10-15mm（濕鋪）或10-30mm（干鋪）]地磚；面的抹灰面層不平整，有爆灰和裂縫；盜門開啟不靈活，有倒翹、阻滯及反彈現(xiàn)象。關(guān)不了或關(guān)了用鑰匙打不開；空調(diào)機頂部沒固定，引起空調(diào)機不穩(wěn)定，流水管的下水位置不對。2、地線質(zhì)量通?、俳拥匾暇€未做防腐絕緣處理；②地線排生銹，地線接線端子與地線排接觸不良；③地線排規(guī)格不符合設(shè)計要求（設(shè)計要求：用紫銅TMY-550mm*100mm*10mm）。3、室內(nèi)走線架安裝質(zhì)量通?、俚鯒U間隔不一致，托板方向不一致；②走線架節(jié)間電氣沒連通，接地不好。4、設(shè)備安裝質(zhì)量通?、匐娫淳€的規(guī)格型號與設(shè)計要求不符，尤其是阻燃材料耐壓值不夠；②線纜布放不順直整齊。扎帶綁扎距離不一致，扎帶接頭有毛刺，方向不一致；③標(biāo)簽不統(tǒng)一、安跡不清晰；④電源線與信號線相距小于50mm，甚至有交叉現(xiàn)象；⑤2M線焊頭有虛焊，毛刺；⑥MDF架端子打線不到位造成接觸不良，端子板上有線頭容易造成短路；端子板標(biāo)簽不符合規(guī)范要求；纖連接時收發(fā)搞錯，電纜成端時線序錯誤；機架及配線架不接保護(hù)地或保護(hù)地排。二、管道工程質(zhì)量通病防治監(jiān)理措施1、材料方面容易出現(xiàn)的問題①管無質(zhì)檢或試驗證明、無出廠合格證；經(jīng)壓力易碎；壁厚達(dá)不到設(shè)計要求；內(nèi)外壁不光滑；采廢用料生產(chǎn)；塊有蜂窩狀、缺角、斷裂、易碎、尺寸不合格；中含有草木、淤泥其它雜質(zhì)、太細(xì)水泥蓋板缺角、易碎、有蜂窩使用風(fēng)化石鋼筋材料規(guī)格與設(shè)計規(guī)范要求不符未用清潔的水2、鋪設(shè)塑料管經(jīng)常出現(xiàn)的問題①地基有碎石、雜物且地基面不平整②未能把管溝做直，PVC管鋪放平直、處于松弛狀態(tài)③PVC管接續(xù)時未涂膠水④接頭遇不穩(wěn)定地基時，未加固⑤全石質(zhì)的溝底，未按設(shè)計要求回填10cm細(xì)砂⑥跨涵洞、水溝時未做保護(hù)⑦特殊路段（如低洼地等），挖深達(dá)不到設(shè)計和規(guī)范的要求時未做保護(hù)⑧鋪管前，積水未抽干3、回填土經(jīng)常出現(xiàn)的問題①溝內(nèi)如有積水或淤泥，未按規(guī)范要求排除后進(jìn)行回填②管道頂部30cm內(nèi)及管道兩側(cè)含有直徑5cm的碎石、碎磚等堅硬物③回填后未夯實和夯實后泥土的超出地面高度未符合規(guī)范④鋪管完畢后，未及時清理現(xiàn)場的碎石、碎磚、破管等雜物4、管道溝施工經(jīng)常出現(xiàn)的問題①未按要求釘設(shè)樁點或畫線造成管溝開挖不直②管道溝的深度、寬度不夠③溝底未抄平④鋪管時出現(xiàn)“S”形彎⑤土質(zhì)松散未做擋土板保護(hù)，造成塌方影響進(jìn)度和損壞管群⑥與其它建筑物間距太小未做合理的處理⑦溝挖好后，常出現(xiàn)中間低兩邊高的等現(xiàn)象5、人（手）孔地基施工經(jīng)常出現(xiàn)的問題①攪拌水泥少漿等，使用含雜質(zhì)、化學(xué)物品的廢水②地基遇松散泥土，淤泥未處理③基礎(chǔ)的混凝土標(biāo)號，厚度不夠④混凝土的砂帶有泥土，雜草等雜物和碎石大小未達(dá)到要求（直徑大于5cm）基礎(chǔ)的規(guī)格未按設(shè)計要求6、人（手）孔施工經(jīng)常出現(xiàn)的問題①砌井前磚未澆水，砌墻的水泥砂漿標(biāo)號未達(dá)到75#、100#②墻體水泥砂漿飽滿程度不夠，未達(dá)到95%的規(guī)范要求，砌墻磚縫寬度大于1.2cm，磚的規(guī)格不一，磚的質(zhì)量有問題③釘、拉力環(huán)露出墻體達(dá)不到規(guī)范的要求（釘:50-70mm、拉力環(huán)：80-100mm）④人（手）孔的內(nèi)外批蕩未按設(shè)計要求⑤人（手）孔的四邊角、基礎(chǔ)與喇叭連接處未抺八字⑥人（手）孔內(nèi)批蕩不光滑，人（手）孔外墻批蕩不平整或未批蕩，批蕩不光滑，批蕩水泥砂摻黃泥⑦口圈未用混凝土澆灌、或澆灌后的口圈不符合設(shè)計和規(guī)范的要求積水灌不在人（手）孔中間位置，積水灌高出人（手）孔底部三、光纜工程質(zhì)量控制重點和難點的設(shè)置1、管道光纜①子管的布放⑴中間有無接頭；⑵子管有無綁扎；⑶有無管卡、堵塞；⑷子管出PVC管有無過長（要求外露10cm）。②光纜的布放⑴管孔占用情況；⑵光纜的敷設(shè)；⑶人手孔內(nèi)光纜的保護(hù)；⑷人手孔內(nèi)光纜的掛牌（注明起點、終點及光纜芯數(shù)）；⑸人手孔內(nèi)光纜的預(yù)留；⑹人手孔內(nèi)光纜的安裝2、局內(nèi)光纜①局內(nèi)光纜的走向；②局內(nèi)光纜的預(yù)留；③局內(nèi)光纜的掛牌；④局內(nèi)光纜的程式3、ODF的安裝①機架的固定；②光纖在機架內(nèi)的曲率半徑；③熔接單元及配線單元的配置；④尾纖的纏繞；⑤工作地線的安裝；⑥熔接單元的標(biāo)簽；⑦配線單元的標(biāo)簽。4、光纜的配盤①配盤的目的：光纜配盤是為了合理使用光纜，減少光纜接頭，降低接頭損耗，達(dá)到節(jié)省光纜、提高通信工程質(zhì)量為目的纜配盤的方法（配盤時一般以一人中繼站（段）來考慮）⑴出光纜路由長度的總表；⑵列出光纜總表（序號/盤號/規(guī)格/盤長）；⑶各種測量長度和各種預(yù)留長度及自然彎曲長度；⑷接頭損耗和接頭預(yù)留；⑸各人孔的預(yù)留；⑹初配盤（列出光纜的分配表）；⑺地面量長度各加10%算出各長度；⑻根據(jù)光纜總表進(jìn)行初選；⑼列出初配的結(jié)果；⑽正式配盤（管道）。四、施工質(zhì)量保證難點的分析1、電纜的綁扎工藝電纜的布放合理的綁扎的工藝將對機房的美觀、設(shè)備的運行、擴容、維護(hù)有著很重要的影響。①為了考慮走線路由及怎樣避免交叉等各方面因素，我們將派出經(jīng)驗豐富的人員進(jìn)行施工，布放；號電纜和電源電纜、尾纖分開布放；中熟練人員布放電纜，做到電纜綁扎均勻圓滑，保證綁扎后電纜不凌亂、不交叉；電纜較多時，每布放到一定數(shù)量便進(jìn)行綁扎；扎電纜，做到綁扎材料統(tǒng)一，電纜互相緊密靠攏，外觀平直整齊，線扣間距均勻一致，松緊適度。⑤布放電纜時，應(yīng)充分考慮以后擴容、維護(hù)及開電路方便；2、電纜插頭的質(zhì)量電纜插頭的質(zhì)量是傳輸設(shè)備傳輸質(zhì)量的重要保證，對傳輸?shù)恼`碼、抖動、及頻率都有重要的影響。①對工具器的配置，進(jìn)行嚴(yán)格的把關(guān)；焊接信號線的插頭時使用25W-40W左右的電烙鐵，電源線的焊接宜使用100W左右的電烙鐵。②芯線焊接牢固，焊錫適量，焊點光滑，不帶尖，無虛焊，屏蔽線剖頭長度一致，與同軸接線端子的外導(dǎo)體接觸良好，同軸頭壓接后接頭不變形，銅絲不外露；③電纜壓接牢固，且兩點壓接，線耳與線徑一致；④施工時，質(zhì)檢員專門進(jìn)行監(jiān)督，認(rèn)真、仔細(xì)地檢查所做的插頭；⑤對焊接接頭必需用萬用表逐一對線，保證線序不亂、不短路、不斷路。3、尾纖的布放和保護(hù)光纜纖容易因為布放和保護(hù)不當(dāng)而引起損壞，從而影響通信質(zhì)量。①尾纖拐彎處曲率半徑不小于38~40mm，編扎后在槽道內(nèi)應(yīng)順直，無明顯扭絞；②對機柜外部的尾纖，布放時要加保護(hù)并綁扎整齊，不得有其他電纜壓在上面；③無保護(hù)套管，尾纖部分不能用塑料扎帶綁扎，須用軟線（蠟線等）綁扎并且不能過緊；④注意保護(hù)尾纖頭，保持清潔且安裝時接觸良好；⑤布放后多余的尾纖部分須盤在ODF的盤纖單元上，不能盤留在走線槽上；4、接地設(shè)備器材的完全接地是設(shè)備器材安全運行的重要條件和保障。①光電設(shè)備機架、子框、DDF架、ODF架、列柜、走線架等均要接保護(hù)地，接地方式必須符合設(shè)計或規(guī)范要求；②絕緣熱縮套管必須收縮緊固，外表無損壞。5、標(biāo)簽對設(shè)備、傳輸系統(tǒng)的明確標(biāo)識，對設(shè)備運行維護(hù)有著重要的作用①所有機架、子柜必須有明確標(biāo)簽；②電力電纜必須注明正負(fù)、相極且用顔色加以區(qū)分；③每根線纜地兩端須有明確標(biāo)簽，注明起終位置和作用；④新做標(biāo)簽與機房原有標(biāo)簽規(guī)格盡量保持一致。6、設(shè)備的測試對傳輸設(shè)備、傳輸系統(tǒng)的測試，是檢驗設(shè)備、系統(tǒng)的各項技術(shù)指標(biāo)是否達(dá)到規(guī)范要求重要手段。①數(shù)據(jù)加載前深入理解設(shè)計意圖（如交叉連接、時網(wǎng)、管鐘等參數(shù)）、完成數(shù)據(jù)加載后需進(jìn)行復(fù)核檢查；②設(shè)備的測試應(yīng)形成記錄文檔，測試完后必須自檢有無問題；③測試不達(dá)標(biāo)時，由廠家督導(dǎo)、調(diào)試人員檢查-分析-處理-備案⑤網(wǎng)管設(shè)備的調(diào)測必須符合規(guī)范要求，逐項設(shè)置，并需要有項目經(jīng)理現(xiàn)場監(jiān)督、檢查；網(wǎng)管網(wǎng)元的設(shè)置（命名、邏輯分布、管理分類、登陸等級等）應(yīng)統(tǒng)一規(guī)范、合理配置，綜合考慮維護(hù)和擴容的需要；⑥系統(tǒng)調(diào)測前用OTDR進(jìn)行光纜性能的測試，保證光纜條件完好，避免系統(tǒng)使用了老化或缺陷光纜，導(dǎo)致系統(tǒng)投入使用不久就性能下降或中斷；⑦跟蹤缺、壞件狀況，填寫缺、壞件報告。五、關(guān)于影響割接的問題和割接存在的一些質(zhì)量通病1、影響割接的問題①設(shè)計單位都是剛剛中標(biāo)的單位，對移動公司的整個網(wǎng)絡(luò)資源不太了解，移動公司和監(jiān)理單位提供的一些資料都不能體現(xiàn)所有情況，因此可能出現(xiàn)纖芯方案和現(xiàn)場實際情況不一致，導(dǎo)致現(xiàn)場進(jìn)行割接時出現(xiàn)割接纖芯錯誤，需要將已割纖芯恢復(fù)，浪費監(jiān)理單位的人力，物力和財力。②電通公司電力井內(nèi)的移動光纜可能出現(xiàn)光纜未掛牌，光纜掛牌不清晰或者掛錯牌的現(xiàn)象，這樣就可能導(dǎo)致晚上無法進(jìn)行光纜割接，甚至可能將其它運營商的光纜業(yè)務(wù)中斷，造成嚴(yán)重的通信工程事故。③部分施工隊的施工人員水平有限，可能在拉主干光纜盤留時，未弄清需要割接的主干光纜，只要看見同樣纖芯的光纜就將盤留拉到位，導(dǎo)致割接不能順利進(jìn)行。④當(dāng)割接申請?zhí)峤灰苿庸竞?，先要?jīng)過移動工程管理中心兩個項目經(jīng)理的審核，然后要將割接申請再提交到網(wǎng)維室審批才能進(jìn)行，在這中間如果出現(xiàn)哪一方不及時就會導(dǎo)致割接通知下放的很晚，嚴(yán)重的影響各級的進(jìn)度。⑤因為網(wǎng)管監(jiān)控中心只能監(jiān)控已上網(wǎng)管的接入點情況，無法監(jiān)控到接入點以外的光纜纖芯情況，如中繼光纜或者長途光纜，這樣可能出現(xiàn)割接時的失誤，導(dǎo)致原有光纜纖芯的中斷，造成通信工程事故。2、割接存在的質(zhì)量通?。孩俑罱訒r未用專用的光纜開剝鉗施工，而是根據(jù)自己的施工習(xí)慣，用刀片開剝光纜外表皮，可能導(dǎo)致光纜內(nèi)部纖芯受損，影響光纖正常通信。②割接后光纜接頭盒內(nèi)未做好相應(yīng)的標(biāo)簽，不便于以后的維護(hù)工作。③割接后因割接人員疲勞，根本就沒有做光纜的測試工作，或者就用光時域反射儀OTDR掃描一下，沒有用光功率計對光，這樣很可能造成第二天的設(shè)備開通造成困難，影響開通進(jìn)度。六、光纜竣工驗收通病1、線路①子管在人（手）孔內(nèi)喇叭口出口位置排列的不整齊。②光纜進(jìn)入塑料子管時未用PVC膠帶纏繞密封。③備用子管未用塑料堵頭堵塞，5孔子管未用子管塞子固定。④人（手）孔內(nèi)的光纜未固定好，人（手）內(nèi)的預(yù)留光纜綁扎不規(guī)范。⑤人（手）孔內(nèi)的帶鉤膨脹螺絲的鉤子未朝下。⑥接入光纜的接頭井內(nèi)未掛接入光纜牌，只掛了接頭盒的光纜牌。⑦人（手）孔內(nèi)的光纜牌A、B端掛錯。⑧部分三線（電力線、通信線、有線電視線）交越位置未做好保護(hù)。⑨部分電桿兩端未掛光