標(biāo)書-熱風(fēng)爐設(shè)計(jì)說明

關(guān)于熱風(fēng)爐的設(shè)計(jì)說工廠及工藝簡介江蘇淮龍新型建材是沙鋼淮鋼特鋼與新加坡昂國企業(yè)的合資企業(yè)，產(chǎn)品為利用高爐礦渣碾磨而成的高爐渣超微細(xì)粉（比表面積4500cm2/g體設(shè)備為從宇部（UBE）引進(jìn)的立式磨機(jī)。含有一定水分的高爐礦渣經(jīng)過除鐵、在磨機(jī)碾磨過程中，來自熱風(fēng)爐的熱風(fēng)從磨機(jī)下方進(jìn)入磨機(jī)，對礦粉進(jìn)行烘干處理，除塵設(shè)備處理后的干凈的熱廢氣一部分通過煙囪進(jìn)行排放，一部分通過回風(fēng)管返回到磨機(jī)中重新利用（與來自熱風(fēng)爐的熱風(fēng)在混風(fēng)器中進(jìn)行混合，以保證熱風(fēng)的均勻，熱風(fēng)爐出口熱風(fēng)管道上安裝有冷風(fēng)閥（混風(fēng)器前，其作用一是在必要時(shí)與熱風(fēng)混合，以保證進(jìn)入磨機(jī)的熱風(fēng)溫度，一是在磨機(jī)事故狀況為緊急放散口使用，熱風(fēng)管道、回風(fēng)管道都配備有調(diào)節(jié)閥門，以便對進(jìn)入磨機(jī)的熱風(fēng)溫度、壓力、流量進(jìn)行調(diào)節(jié)（請參照宇部提供的工藝流程圖。熱風(fēng)爐系統(tǒng)設(shè)備的設(shè)計(jì)條件1）熱風(fēng)量（保證值）正常最大：66，000，000KJ/h2）：600℃出口管徑：DN2200，鋼板A、高爐煤氣熱值系統(tǒng)設(shè)備供貨界面、范圍與1）供貨界面A、高爐煤氣管道：DN600（請核算，配閥組，包括：氣動切斷閥、電動調(diào)節(jié)閥、盲板閥、電動密封閥、放散閥等。界面：密封閥出口配對法蘭；B、熱風(fēng)爐本體：包括一次、二次風(fēng)機(jī)、爐內(nèi)耐火材料等；C、出口熱風(fēng)管道：DN2200，包括熱風(fēng)調(diào)節(jié)閥、金屬膨脹節(jié)（2個(gè)、管道內(nèi)耐火材料等；界面：熱風(fēng)爐出口外16米；D、電氣、儀表與控制：配備現(xiàn)場控制柜（操作柜、端子箱與接線盒，所有儀表、電氣均接到現(xiàn)場控制柜上，控制柜有-本地切換開關(guān)，控制柜至中控操作室的線路連接由買方負(fù)責(zé)。工藝控制要求請參照標(biāo)書。E、其他：安裝工作，含設(shè)備調(diào)試、烘爐等。4、以下部分為標(biāo)書內(nèi)容，請參考（有改動設(shè)備供 （詳細(xì)供 、型號、數(shù)量請?jiān)谕稑?biāo)書中明確標(biāo)出序名規(guī)格型號數(shù)備1121341道516178911111煤氣12箱1.6的分交點(diǎn)買方負(fù)責(zé)混凝土工程施工、自動化系統(tǒng),以及將所有管道等接到熱風(fēng)爐區(qū)域外一米交由賣方接口，組織設(shè)備試車、保證值測試和驗(yàn)收。技術(shù)參數(shù)與性能描述系統(tǒng)的整體布置、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、性能參數(shù)由賣方根據(jù)設(shè)計(jì)原則和工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，賣方對合同設(shè)備的質(zhì)量、性能、可靠性、完整性負(fù)全責(zé)。（以下為大概描述，請投標(biāo)方根據(jù)方案調(diào)整，但是整體工藝要求和設(shè)備配置應(yīng)當(dāng)滿足招標(biāo)方要求．）200Pa，流量67000m3/h--75000m3/h。工藝、控制要 煤氣管道、一次空氣管道、二次風(fēng)管道和熱風(fēng)出口管道均設(shè)有流量計(jì)；B） E）根 置自動開爐、自動停爐安全連鎖程序，實(shí)現(xiàn)自動化控制；I）壓力、溫度和流量等參數(shù)設(shè)置超限，并實(shí)現(xiàn)自動調(diào)節(jié)；