鍋爐壓力容器制造質(zhì)量控制

鍋爐壓力容器制造質(zhì)量控制焊接0911肖靖鍋爐壓力容器制造質(zhì)量控制大概五個章節(jié)第一章鍋爐壓力容器基本知識，第二章鍋爐壓力容器的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，第三章質(zhì)量管理與質(zhì)量保證，第四章鍋爐壓力容器制造質(zhì)量控制，第五章鍋爐壓力容器質(zhì)量保證體系文件。鍋爐壓力容器是鍋爐與壓力容器的全稱，因?yàn)樗麄兺瑢儆谔胤N設(shè)備，在生產(chǎn)和生活占有很重要的位置。鍋爐是利用燃料或其他能源的熱能把水加熱成為熱水或蒸汽的機(jī)械設(shè)備。鍋的原義是指在火上加熱的盛水容器，爐是指燃燒燃料的場所，鍋爐包括鍋和爐兩大部分。鍋爐中產(chǎn)生的熱水或蒸汽可直接為工業(yè)生產(chǎn)和人民生活提供所需要的熱能，也可通過蒸汽動力裝置轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，或再通過發(fā)電機(jī)將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為電能。提供熱水的鍋爐稱為 熱水鍋爐，主要用于生活，工業(yè)生產(chǎn)中也有少量應(yīng)用。產(chǎn)生蒸汽的鍋爐稱為蒸汽鍋爐，常簡稱為鍋爐，多用于火電站、船舶、機(jī)車和工礦企業(yè)。壓力容器工業(yè)生產(chǎn)中具有特定的工藝功能并承受一定壓力的設(shè)備，稱壓力容器。貯運(yùn)容器、反應(yīng)容器、換熱容器和分離容器均屬壓力容器。 為了與一般容器 (常壓容器)相區(qū)別，只有同時滿足下列三個條件的容器，才稱之為壓力容器：（1）最高工作壓力（ Pw）（注 1）大于等于 0.1Mpa(不含液體靜壓力 ,下同);（2）內(nèi)直徑(非賀形截面指其最大尺寸 )大于等于 0.15m,且容積(V)(注2)大于等于 0.25m3;（3）盛裝介質(zhì)為氣體液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)液體 .壓力容器的用途十分廣泛。它是在石油化學(xué)工業(yè)、能源工業(yè)、科研和軍工等國民經(jīng)濟(jì)的各個部門都起著重要作用的設(shè)備。壓力容器一般由筒體、封頭、法蘭、密封元件、開孔和接管、支座等六大部分構(gòu)成容器本體。此外，還配有安全裝置、表計(jì)及完成不同生產(chǎn)工藝作用的內(nèi)件。壓力容器由于密封、承壓及介質(zhì)等原因，容易發(fā)生爆炸、燃燒起火而危及人員、設(shè)備和財(cái)產(chǎn)的安全及污染環(huán)境的事故。目前，世界各國均將其列為重要的監(jiān)檢產(chǎn)品，由國家指定的專門機(jī)構(gòu)，按照國家規(guī)定的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施監(jiān)督檢查和技術(shù)檢驗(yàn)。壓力容器分類按壓力等級分類：壓力容器可分為內(nèi)壓容器與外壓容器。內(nèi)壓容器又可按設(shè)計(jì)壓力（ p）大小分為四個壓力等級，具體劃分如下 ：低壓(代號L)容器0.1MPa≤p＜1.6MPa;中壓(代號M)容器1.6MPa≤p＜10.0MPa;高壓(代號H)容器10MPa≤p＜100MPa;超高壓(代號U)容器p≥100MPa。按容器在生產(chǎn)中的作用分類 :反應(yīng)壓力容器(代號R):用于完成介質(zhì)的物理、化學(xué)反應(yīng)。換熱壓力容器(代號E):用于完成介質(zhì)的熱量交換。分離壓力容器（代號 S):用于完成介質(zhì)的流體壓力平衡緩沖和氣體凈化分離。儲存壓力容器（代號C，其中球罐代號B）：用于儲存、盛裝氣體、液體、液化氣體等介質(zhì)。在一種壓力容器中，如同時具備兩個以上的工藝作用原理時，應(yīng)按工藝過程中的主要作用來劃分品種。按安裝方式分類 ：固定式壓力容器：有固定安裝和使用地點(diǎn)，工藝條件和操作人員也較固定的壓力容器。移動式壓力容器：使用時不僅承受內(nèi)壓或外壓載荷，搬運(yùn)過程中還會受到由于內(nèi)部介質(zhì)晃動引起的沖擊力，以及運(yùn)輸過程帶來的外部撞擊和振動載荷， 因而在結(jié)構(gòu)、使用和安全方面均有其特殊的要求。上面所述的幾種分類方法僅僅考慮了壓力容器的某個設(shè)計(jì)參數(shù)或使用狀況， 還不能綜合反映壓力容器的危險程度。壓力容器的危險程度還與介質(zhì)危險性及其設(shè)計(jì)壓力 p和全容積V的乘積有關(guān)，pV值愈大，則容器破裂時爆炸能量愈大，危害性也愈大，對容器的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、使用和管理的要求愈高。按安全技術(shù)管理分類:《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》采用既考慮容器壓力與容積乘積大小，又考慮介質(zhì)危險性以及容器在生產(chǎn)過程中的作用的綜合分類方法， 以有利于安全技術(shù)監(jiān)督和管理。該方法將壓力容器分為三類：第三類壓力容器，具有下列情況之一的，為第三類壓力容器：高壓容器；中壓容器（僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)） ；中壓儲存容器（僅限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)，且10MPa·m3）；

pV

乘積大于等于中壓反應(yīng)容器（僅限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)，且

pV

乘積大于等于0.5Pa·m3）；低壓容器（僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)，且乘積大于等于0.2MPa·m3）；高壓、中壓管殼式余熱鍋爐；中壓搪玻璃壓力容器；使用強(qiáng)度級別較高（指相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中抗拉強(qiáng)度規(guī)定值下限大于等于540MPa）的材料制造的壓力容器；移動式壓力容器，包括鐵路罐車（介質(zhì)為液化氣體、低溫液體） 、罐式汽車[液化氣體運(yùn)輸（半掛）車、低溫液體運(yùn)輸（半掛）車、永久氣體運(yùn)輸（半掛）車]和罐式集裝箱（介質(zhì)為液化氣體、低溫液體）等球形儲罐（容積大于等于 50m3）；低溫液體儲存容器（容積大于 5m3）。低溫液體儲存容器（容積大于 5m3）第二類壓力容器，具有下列情況之一的，為第二類壓力容器：中壓容器；低壓容器（僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)）；低壓反應(yīng)容器和低壓儲存容器（僅限易燃介質(zhì)或毒性程度為中度危害介質(zhì)）；低壓管殼式余熱鍋爐；低壓搪玻璃壓力容器。第一類壓力容器,除上述規(guī)定以外的低壓容器為第一類壓力容器。制造工藝1、壓力容器制造工序一般可以分為：原材料驗(yàn)收工序、劃線工序、切割工序、除銹工序、機(jī)加工（含刨邊等）工序、滾制工序、組對工序、焊接工序（產(chǎn)品焊接試板）、無損檢測工序、開孔劃線工序、總檢工序、熱處理工序、壓力試驗(yàn)工序、防腐工序。2、不同的焊接方法有不同的焊接工藝。焊接工藝主要根據(jù)被焊工件的材質(zhì)、牌號、化學(xué)成分，焊件結(jié)構(gòu)類型，焊接性能要求來確定。首先要確定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊等等，焊接方法的種類非常多，只能根據(jù)具體情況選擇。確定焊接方法后，再制定焊接工藝參數(shù)，焊接工藝參數(shù)的種類各不相同，如手弧焊主要包括：焊條型號（或牌號）、直徑、電流、電壓、焊接電源種類、極性接法、焊接層數(shù)、道數(shù)、檢驗(yàn)方法等等。內(nèi)部或外部承受氣體或液體壓力，并對安全性有較高要求的密封容器。早期主要用于化學(xué)工業(yè)，壓力多在10兆帕以下。合成氨和高壓聚乙烯等高壓生產(chǎn)工藝出現(xiàn)后，要求壓力容器的壓力達(dá)100兆帕以上。隨著化工和石油化工等工業(yè)的發(fā)展，壓力容器的工作溫度范圍越來越寬，容量不斷增大，有些還要求耐介質(zhì)腐蝕。20世紀(jì)60年代開始，核電站的發(fā)展對反應(yīng)堆壓力容器提出了更高的安全和技術(shù)要求，從而促進(jìn)了壓力容器的進(jìn)一步發(fā)展，廣泛應(yīng)用于各工業(yè)部門。壓力容器主要為圓柱形，也有球形或其他形狀。根據(jù)結(jié)構(gòu)形式，可分為多層式壓力容器，繞板式壓力容器、型槽繞帶式壓力容器、熱套式壓力容器、鍛焊式壓力容器和厚板卷焊式壓力容器等。大多數(shù)壓力容器由鋼制成，也有的用鋁、鈦等有色金屬和玻璃鋼、預(yù)應(yīng)力混凝土等非金屬材料制成。壓力容器在使用中如發(fā)生爆炸，會造成災(zāi)難性事故。為了使壓力容器在確保安全的前提下達(dá)到設(shè)計(jì)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、易于制造、使用可靠和造價經(jīng)濟(jì)等目的，各國都根據(jù)本國具體情況制定了有關(guān)壓力容器的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和技術(shù)條件，對壓力容器的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和使用等提出具體和必須遵守的規(guī)定。壓力容器外部檢查亦稱運(yùn)行中檢查，檢查的主要內(nèi)容有：壓力容器外表面有無裂紋、變形、泄漏、局部過熱等不正?，F(xiàn)象；安全附件是否齊全、靈敏、可靠；緊固螺栓是否完好、全部旋緊；基礎(chǔ)有無下沉、傾斜以及防腐層有無損壞等異?，F(xiàn)象。外部檢查既是檢驗(yàn)人員的工作，也是操作人員日常巡回檢查項(xiàng)目。發(fā)現(xiàn)危及安全現(xiàn)象（如受壓元件產(chǎn)生裂紋、變形、嚴(yán)重泄?jié)B等）應(yīng)予停車并及時報(bào)告有關(guān)人員。壓力容器內(nèi)外部檢驗(yàn)壓力容器內(nèi)外部檢驗(yàn)這種檢驗(yàn)必須在停車和容器內(nèi)部清洗干凈后才能進(jìn)行。檢驗(yàn)的主要內(nèi)容除包括外部檢查的全部內(nèi)容外，還要檢驗(yàn)內(nèi)外表面的腐蝕磨損現(xiàn)象；用肉眼和放大鏡對所有焊縫、封頭過渡區(qū)及其他應(yīng)力集中部位檢查有無裂紋，必要時采用超聲波或射線探傷檢查焊縫內(nèi)部質(zhì)量；測量壁厚。若測得壁厚小于容器最小壁厚時，應(yīng)重新進(jìn)行強(qiáng)度校核，提出降壓使用或修理措施；對可能引起金屬材料的金相組織變化的容器，必要時應(yīng)進(jìn)行金相檢驗(yàn)；高壓、超高壓容器的主要螺栓應(yīng)利用磁粉或著色進(jìn)行有無裂紋的檢查等。通過內(nèi)外部檢驗(yàn)，對檢驗(yàn)出的缺陷要分析原因并提出處理意見。修理后要進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。壓力容器內(nèi)外部檢驗(yàn)周期為每三年一次，但對強(qiáng)烈腐蝕性介質(zhì)、劇毒介質(zhì)的容器檢驗(yàn)周期應(yīng)予縮短。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重缺陷的容器和焊接質(zhì)量差、材質(zhì)對介質(zhì)抗腐蝕能力不明的容器也均應(yīng)縮短檢驗(yàn)周期。壓力容器全面檢驗(yàn)壓力容器全面檢驗(yàn)除了上述檢驗(yàn)項(xiàng)目外，還要進(jìn)行耐壓試驗(yàn)（一般進(jìn)行水壓試驗(yàn)）。對主要焊縫進(jìn)行無損探傷抽查或全部焊縫檢查。但對壓力很低、非易燃或無毒、無腐蝕性介質(zhì)的容器，若沒有發(fā)現(xiàn)缺陷，取得一定使用經(jīng)驗(yàn)后，可不作無損探傷檢查。容器的全面檢驗(yàn)周期，一般為每六年至少進(jìn)行一次。對盛裝空氣和惰性氣體的制造合格容器，在取得使用經(jīng)驗(yàn)和一兩次內(nèi)外檢驗(yàn)確認(rèn)無腐蝕后，全面檢驗(yàn)周期可適當(dāng)延長。鍋爐壓力容器的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。其中包括鍋爐壓力容器法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)容器體系，主要由法律，行政法規(guī)，行政規(guī)章，安全技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)成。我國鍋爐壓力容器及其他特種設(shè)備安全監(jiān)察與管理的行政法規(guī)主要為《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》。主要包括七章內(nèi)容，分別是總則 ,特種設(shè)備的生產(chǎn)，特種設(shè)備的使用，檢驗(yàn)檢測，監(jiān)督監(jiān)察，法律責(zé)任，附則。其中特種設(shè)備指的是涉及生命安全， 危險性較大的鍋爐，壓力容器等。安全監(jiān)察是指負(fù)責(zé)特種設(shè)備安全的政府行政機(jī)關(guān)為實(shí)現(xiàn)安全目的而從事的決策組織管理控制和監(jiān)督檢查等活動的總和。壓力容器行政規(guī)章主要有《特種設(shè)備事故報(bào)告和調(diào)查處理規(guī)定》 《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備安全監(jiān)察行政處罰規(guī)定》《鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法》《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》等等。安全技術(shù)規(guī)范行政法規(guī)特種設(shè)備安全監(jiān)察條例 2003鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定 2001特種設(shè)備安全監(jiān)察行政處罰規(guī)定 2002UC設(shè)計(jì)制造許可壓力容器壓力管道設(shè)計(jì)單位資格許可與管理規(guī)則 2002鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法2003鍋爐壓力容器制造許可條件2004鍋爐壓力容器制造許可工作程序2004鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則2004進(jìn)出口鍋爐壓力容器監(jiān)督管理辦法（試行）1985UM材料實(shí)際上材料是壓力容器中最重要的因素之一，壓力容器的設(shè)計(jì)壽命主要取決于載荷工況和材料行為。事實(shí)上材料的性能是最難確定的，就目前材料的理論研究狀況而言，要精確描述材料行為是不現(xiàn)實(shí)的。在壓力容器選用材料時設(shè)計(jì)人員應(yīng)考慮的因素有：a材料的力學(xué)性能 b材料的機(jī)械加工性能c材料的焊接性 d材料與介質(zhì)的匹配性e材料與載荷工況的組合 f材料的退化和累積損傷就力學(xué)性能而言，除強(qiáng)度、韌性等傳統(tǒng)指標(biāo)外，特定情況下還需要考慮斷裂韌性、疲勞強(qiáng)度、腐蝕疲勞、應(yīng)力腐蝕、蠕變、輻照脆化等等。要闡述選材的具體原則和細(xì)節(jié)，需要詳細(xì)而豐富的論述，顯然在這里是不能實(shí)現(xiàn)的。GB/T232-1999金屬材料彎曲試驗(yàn)方法GB/T709-2006熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T2975-1998鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備GB6654-96壓力容器用鋼板GB3531-96低溫壓力容器用低合金鋼鋼板GB19189-2003壓力容器用調(diào)質(zhì)高強(qiáng)度鋼板GB713-1997鍋爐用鋼板GB/T8165-97不銹鋼復(fù)合鋼板和鋼帶GB699-88優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件GB700-88碳素結(jié)構(gòu)鋼GB912-89碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金鋼熱軋薄鋼板及鋼帶GB3274-88碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金鋼熱軋厚鋼板及鋼帶JB4733-96壓力容器用爆炸不銹鋼復(fù)合鋼板JB4726~JB4728壓力容器用鋼鍛件JB4743-2000壓力容器用鎳銅合金鍛件GB4237-92不銹鋼熱軋鋼板GB4238-92耐熱鋼板GB5310-95高壓鍋爐用無縫鋼管GB/T3087-99中低壓鍋爐用無縫鋼管GB/T14976-2002流體輸送用不銹無縫鋼管GB/T8163-99流體輸送用無縫鋼管GB6479-2000高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管GB9948-88石油裂化用無縫鋼管刪除GB13296-1991鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管GB/T18984-2003低溫管道用無縫鋼管GB/T12771-2000流體輸送用不銹鋼焊接鋼管JB4742-2000壓力容器用鎳銅合金無縫管GB/T8162-1999結(jié)構(gòu)用無縫鋼管焊接材料要求參見JB/T4747-2002GB/T3077-1999合金結(jié)構(gòu)鋼US容規(guī)壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 1999非金屬壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 2004超高壓容器安全監(jiān)察規(guī)程 1993UD設(shè)計(jì)GB150-1998《鋼制壓力容器》+修改單GB151-1999《管殼式換熱器》+修改單GB12337-1998鋼制球形儲罐JB/T4710-2005鋼制塔式容器 JB/T4731-2005鋼制臥式容器UW焊接JB4708－2000鋼制壓力容器焊接工藝評定JB/T4709－2000鋼制壓力容器焊接規(guī)程JB/T4744－2000鋼制壓力容器焊接試板力學(xué)性能檢驗(yàn)鍋爐壓力容器、壓力管道焊工考試管理與規(guī)則 2002UI檢驗(yàn)NDE無損檢測（為UI下級分類）UI|－－JB/T4730－2005承壓設(shè)備無損檢測（UN）|－－鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備無損檢測單位監(jiān)督管理辦法 2001（UN）|－－特種設(shè)備無損檢測人員考核與監(jiān)督管理規(guī)則 2003（UN）鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則 2004特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)管理規(guī)定 2003UP涂敷與包裝運(yùn)輸JB/T4711-2003壓力容器涂敷與運(yùn)輸包裝GB8923-88涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級UR壓力容器的使用鍋爐壓力容器使用登記管理辦法 2003特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法 2005壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則 2004USC相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)名稱匯編設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) 材料標(biāo)準(zhǔn)零部件標(biāo)準(zhǔn) 驗(yàn)收及驗(yàn)收規(guī)質(zhì)量管理與質(zhì)量保證質(zhì)量反映實(shí)體滿足明確定和隱含需要能力的特性的總和。質(zhì)量是一組滿足明示的，隱含的或必須履行的需求或期望程度的固有特性，質(zhì)量要求一般是指產(chǎn)品過程或體系滿足上述需求或期望的固有特性。質(zhì)量的特性可分為技術(shù)性或理化性的質(zhì)量特性心理方面的質(zhì)量特性時間方面的質(zhì)量特性安全方面的質(zhì)量特性社會方面的特性產(chǎn)品質(zhì)量特性又包括六個方面性能可信性安全性適應(yīng)性經(jīng)濟(jì)性時間性。產(chǎn)品質(zhì)量又可從他的設(shè)計(jì)質(zhì)量制造質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量使用質(zhì)量這四方面考慮。鍋爐壓力容器制造質(zhì)量控制對于壓力容器必須保證其具有滿足使用要求；安全可靠性；合理的經(jīng)濟(jì)成本。對于壓力容器用材料的基本要求為必須具有良好的力學(xué)性能；具有良好的加工工藝性能，其次具有適宜的熱處理性能。對鍋爐產(chǎn)品，對鍋爐受壓元件用鋼；結(jié)構(gòu)；產(chǎn)品檢驗(yàn)安全附錄及儀表；出廠隨機(jī)文件；產(chǎn)品銘牌均有一定要求。鍋爐壓力容器制造企業(yè)必須具有以下條件具有企業(yè)法人資格或取得所在地政府合法注冊具有產(chǎn)品制造相應(yīng)的生產(chǎn)場地加工設(shè)備技術(shù)力量檢測手段等資源條件。建立質(zhì)量保證體系，并能有效運(yùn)轉(zhuǎn)。保證產(chǎn)品安全性能符合國家安全技術(shù)規(guī)范的基本要求鍋爐壓力容器制造質(zhì)量保證體系文件質(zhì)量體系文件具有以下幾個作用表達(dá)了確定的信息，能夠使人們溝通意圖，統(tǒng)一行動，是質(zhì)量管理體系中的一個必須得要素確定了職責(zé)的分配和活動的程序，是企業(yè)內(nèi)部的法規(guī)能夠傳遞信息，利用這些信息可以實(shí)現(xiàn)并完成一些活動。質(zhì)量管理體系文件的類型1質(zhì)量手冊 向組織內(nèi)部或外部提供個關(guān)于質(zhì)量管理體系一致信息的文件2程序文件 提供如何完成活動的一致信息的文件。3作業(yè)指導(dǎo)書 為某項(xiàng)活動具體操作提供幫助知道信息的文件。4質(zhì)量計(jì)劃針對特定的項(xiàng)目產(chǎn)品過程或合同，規(guī)定由誰和和何時使用程序和相關(guān)資源的文件。5表格給出收集或報(bào)告不要的信息的要求的文件6質(zhì)量記錄為完成的活動或達(dá)到的結(jié)果提供客觀證據(jù)的文件質(zhì)量保證體系文件的編寫可根據(jù)質(zhì)量保證手冊進(jìn)行質(zhì)量保證體系要素描述的原則符合所選定的標(biāo)準(zhǔn)的要求符合實(shí)際運(yùn)作的需求職責(zé)落實(shí)滿足相關(guān)法規(guī)要求合同要求質(zhì)量保證體系要素描述的內(nèi)容和結(jié)構(gòu)1總則闡明實(shí)施要素要求的目的2適用范圍 闡明實(shí)施要素適用活動職責(zé)闡明實(shí)施要素要求過程中所涉及道的部門或人員的責(zé)任控制內(nèi)容與要求闡明實(shí)施要素要求的全部活動的原則和要求5支持性文件 累出實(shí)施要素所要求所需的各類文件。出師表兩