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精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)1、新《生產(chǎn)化考核定級辦法(試行)》(以下簡稱《定級辦法》)和《生產(chǎn)化基本要求及評分方法(試行)》(以下簡稱《評分辦法》)于(2017年7月1日)起試行2、生產(chǎn)化等級分為(3)個等級,每個等級的有效期均為(3)年4、《定級辦法》在一級礦井中增加了人數(shù)的限制,即單班入井最大人數(shù)大礦不能超過(1000)人,30萬噸以下的礦井不能超過(100)人。3、裝有主要通風(fēng)機的回風(fēng)井口的防爆門符合規(guī)定,每(6)個月檢查維修1次。4、礦井反風(fēng)設(shè)施每(季度)至少檢查1次。6、礦井應(yīng)每(年)進行1次能力核定。7、礦井應(yīng)每(10)天至少進行1次井下全面測風(fēng)。8、礦井有效風(fēng)量率不低于(85)%。10、采煤工作面進、回風(fēng)巷實際斷面不小于設(shè)計斷面的(2/3)。11、礦井主要機安設(shè)(監(jiān)測)系統(tǒng),能夠?qū)崟r準(zhǔn)確監(jiān)測風(fēng)機運行狀態(tài)、風(fēng)量、風(fēng)壓等參數(shù)。12、局部機設(shè)備齊全,裝有(消音器),吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器,高壓部位有襯墊。13、局部機及其啟動裝置安設(shè)在進風(fēng)巷道中,地點距回風(fēng)口大于(10)m。14、風(fēng)筒吊掛平、直、穩(wěn),軟質(zhì)風(fēng)筒逢環(huán)必掛,硬質(zhì)風(fēng)筒每節(jié)至少吊掛(2)處;風(fēng)筒不被摩擦、擠壓。15、設(shè)施墻體應(yīng)采用不燃性材料構(gòu)筑,其厚度不小(0.5)m,防突風(fēng)門、風(fēng)窗墻體不小于0.8m,嚴(yán)密不漏風(fēng)。18、設(shè)施(5)m范圍內(nèi)支護完好,無片幫、漏頂、雜物、積水和淤泥。19、設(shè)施密閉位置距全風(fēng)壓巷道口不大于5m,設(shè)有規(guī)格統(tǒng)一的瓦斯檢查牌板和(警標(biāo)),距巷道口大于2m的設(shè)置柵欄;密閉前無瓦斯積聚。20、設(shè)施密閉內(nèi)有水時設(shè)有反水池或者反水管,采空區(qū)密閉設(shè)有(觀測)孔、措施孔,且孔口設(shè)置閥門或者帶有水封結(jié)構(gòu)。21、礦井每組風(fēng)門不少于(2)道,其間距不小于5m。22、礦井主要進、回風(fēng)巷之間的聯(lián)絡(luò)巷設(shè)具有(反向)功能的風(fēng)門,其數(shù)量不少于2道。23、風(fēng)門、風(fēng)窗水溝處設(shè)有反水池或者擋風(fēng)簾,風(fēng)筒穿過風(fēng)門(風(fēng)窗)墻體時,在墻上安裝與膠質(zhì)風(fēng)筒直徑匹配的硬質(zhì)風(fēng)筒。25、礦長、總、爆破工、采掘區(qū)隊長、區(qū)隊長、(工程技術(shù)人員)、班長、流動電鉗工、安全監(jiān)測工等下井時,攜帶便攜式甲烷檢測報警儀。26、瓦斯檢查工下井時攜帶便攜式甲烷檢測報警儀和(光學(xué))瓦斯檢測儀。27、瓦斯檢查做到井下記錄牌、(瓦斯檢查手冊)、瓦斯檢查班報(臺賬)“三對照”。30、礦井、水平、采區(qū)及井巷揭穿突出煤層的防突專項設(shè)計,需經(jīng)企業(yè)(技術(shù)負(fù)責(zé)人)審批,并嚴(yán)格執(zhí)行。31、對瓦斯抽采系統(tǒng)的瓦斯?jié)舛?、壓力、流量等參?shù)實時監(jiān)測,定期人工檢測比對,泵站每(2)h至少1次,主干、支管及抽采鉆場每周至少1次,根據(jù)實際測定情況對抽采系統(tǒng)進行及時調(diào)節(jié)。32、井上下瓦斯抽采管路系統(tǒng)每(10)天至少檢查1次,33、高瓦斯、突出礦井開采的煤量不超出瓦斯抽采的達(dá)標(biāo)煤量,生產(chǎn)準(zhǔn)備及(回采煤量)和抽采達(dá)標(biāo)煤量應(yīng)保持平衡。34、礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)具備“風(fēng)電、甲烷電、(故障)”閉鎖及手動控制斷電閉鎖功能和實時上傳監(jiān)控數(shù)據(jù)的功能;35、礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)傳感器、分站備用量不少于應(yīng)配備數(shù)量的(20)%。36、安全監(jiān)控系統(tǒng)的主機雙機熱備,連續(xù)運行。當(dāng)工作主機發(fā)生故障時,備用主機應(yīng)在(5)min內(nèi)自動投入工作。37、安全監(jiān)控系統(tǒng)分站、傳感器等在井下連續(xù)使用(6~12)個月升井全面檢修,井下監(jiān)控設(shè)備的完好率為100%,監(jiān)控設(shè)備的待修率不超過20%。38、安全監(jiān)控設(shè)備每月至少調(diào)校、測試1次,采用載體催化元件的甲烷傳感器每(15)天使用氣樣和空氣樣在設(shè)備設(shè)置地點至少調(diào)校1次。39、甲烷電閉鎖和風(fēng)電閉鎖功能每15天測試1次,其中,對可能造成局部機停電的,每(半)年測試1次。42、井下爆炸物品庫、機電設(shè)備硐室、檢修硐室、材料庫等地點應(yīng)配備有(滅火)器材,其種類、數(shù)量、規(guī)格及存放地點,均在災(zāi)害預(yù)防和處理計劃中明確規(guī)定。43、礦井設(shè)有地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng),每隔(100)m(在帶式輸送機的巷道中每隔50m設(shè)置支管和閥門,并正常使用。44、礦井地面消防水池應(yīng)保持不少于(200)m3的水量,每季度至少檢查1次。46、采掘工作面回風(fēng)巷至少設(shè)置(2)道風(fēng)流凈化水幕。48、礦井應(yīng)定期沖洗巷道積塵或者撒布巖粉,主要大巷、主要進回風(fēng)巷每(月)至少沖洗1次。49、爆破作業(yè)執(zhí)行“一炮三檢”、“(三人連鎖)”。50、礦井應(yīng)繪制有(系統(tǒng))圖、分層系統(tǒng)圖、網(wǎng)絡(luò)圖、系統(tǒng)立體示意圖、瓦斯抽采系統(tǒng)圖、安全監(jiān)控系統(tǒng)圖、系統(tǒng)圖、防滅火系統(tǒng)圖等。51、礦井每(月)至少召開1次工作例會,安排年、季、月工作。52、井下爆破必須編制(爆破作業(yè)說明書),并嚴(yán)格執(zhí)行。53、爆炸物品領(lǐng)退、電雷管編號健全,發(fā)放前電雷管應(yīng)進行(導(dǎo)通)試驗。54、井下施工鉆孔應(yīng)采用(濕式)鉆孔或者孔口除塵措施,爆破應(yīng)使用水炮泥,爆破前后沖洗煤壁巷幫。55、采煤工作面液壓支架和放頂煤工作面的放煤口應(yīng)安設(shè)(噴霧)裝置,降柱、移架或者放煤時使用同步噴霧。(五)地質(zhì)災(zāi)害防治與測量1、水文地質(zhì)類型復(fù)雜或極復(fù)雜的礦井建立水文動態(tài)觀測系統(tǒng)和(水害監(jiān)測預(yù)警)系統(tǒng)。3、采掘工程平面圖每(月)填繪1次。4、實施鉆孔卸壓時,鉆孔直徑、(深度)、間距等參數(shù)應(yīng)在設(shè)計中明確規(guī)定,鉆孔直徑不小于100mm,并制定安全防護措施。6、煤礦防治水堅持“預(yù)測預(yù)報、有疑必探、先探后掘、(先治后采)”基本原則,做好雨季“三防”,礦井、采區(qū)防排水系統(tǒng)健全。8、水文地質(zhì)類型復(fù)雜、極復(fù)雜礦井必須設(shè)立專門防治水機構(gòu)和配備專門(探訪水)作業(yè)隊伍、配齊專用探訪水設(shè)備9、采掘工作面距保護邊緣不足(50)m前,編制發(fā)放臨近未保護區(qū)通知單,按規(guī)定揭露煤層及斷層,探測設(shè)計及探測報告及時無誤。12、貫通、開掘、放線變更、停掘停采線、過斷層、沖擊地壓帶、突出區(qū)域、過空間距離小于巷高或巷寬(4)倍的相鄰巷道等重點測量工作,執(zhí)行通知單。14、沉陷觀測要求建立地表塌陷裂縫治理臺賬、(村莊搬遷)臺賬。17、采掘工程平面圖和充水性圖上應(yīng)準(zhǔn)確標(biāo)明井田范圍內(nèi)及周邊采空區(qū)的積水(范圍)、積水量、積水標(biāo)高、積水線、探水線、警戒線。18、年報、月報、臨時預(yù)報應(yīng)包括(突水危險性)和水害處理意見等內(nèi)容,預(yù)報內(nèi)容齊全、下達(dá)及時。19、水文地質(zhì)類型中等及以上的礦井,(年初)編制年度水害預(yù)測表及水害預(yù)測圖。20、井上、井下各項防治水工程應(yīng)有(設(shè)計方案)和施工,并按程序?qū)徟?,工程結(jié)束提交報告及驗收報告。21、井田內(nèi)井下和地面的所有水文鉆孔每(半年)進行1次全面排查,記錄詳細(xì)。22、水害預(yù)警要求對(斷層水)、煤層頂?shù)装逅?、陷落柱水、地表水等威脅礦井生產(chǎn)的各種水害進行檢測、診斷,發(fā)現(xiàn)異常及時預(yù)警預(yù)控。30、煤層爆破作業(yè)的躲炮距離不小于(300m)。(六、七)采煤、掘進1、回采工作面從編制、審批到貫徹有健全的,并由礦總組織每(2)月至少進行一次復(fù)審,并有復(fù)審意見。2、采煤工作面控頂范圍內(nèi),頂?shù)装逡平堪床筛摺?100)mm/m。3、液壓支架的初撐力不低于規(guī)定值的(80)%,工作面支架要排成一條直線4、回采工作面安裝、初次放頂、強制放頂、收尾、回撤、過地質(zhì)構(gòu)造帶、過老巷、過煤柱、過冒頂區(qū)、以及托偽頂開采時,須制定()并組織實施。5、放頂煤開采工作面開采設(shè)計制定有防瓦斯、防滅火、(防水)等災(zāi)害治理專項,并按規(guī)定進行審批和驗收。6、關(guān)于兩巷的頂板觀測中,錨桿支護巷道在掘進時必須安設(shè)(頂板離層指示儀),回采過程中記錄觀測數(shù)據(jù)。7、基本要求中對于采煤要有編制、審批、復(fù)審、貫徹、(實施)。8、采煤工作面支護材料要有管理臺帳,單體液壓支柱完好,使用期限超過(8)個月后,應(yīng)進行檢修和壓力試驗,記錄齊全。11、采煤工作面兩巷無積水指無長(5)m、深0.2m的積水。12、乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好,不漏液,壓力綜采≥(30)MPa,乳化液濃度綜采要求達(dá)到3%-5%,使用乳化液自動配比器,有現(xiàn)場檢查手段。13、綜采支架要垂直頂?shù)装?,歪?lt;(±5)度。14、工作面安全出口人行道寬度不小于(0.8)m;工作面兩端第一組支架與巷道支護間距不大于0.5m。15、進、回風(fēng)巷超前支護距離不小于20m,支柱柱距、排距允許偏差不大于(100)mm,支護形式符合規(guī)定。設(shè)備上方與頂板距離不小于0.3m。16、刮板機啟動有預(yù)警裝置,安設(shè)能發(fā)出停止和啟動信號的裝置,發(fā)出信號點的間距不得超過(15)m。17、帶式輸送機“四保護”、“兩裝置”齊全有效,其中“四保護”是指防堆煤保護、防打滑保護、防跑偏保護、(防撕裂)保護18、帶式輸送機“兩裝置”是指有溫度、煙霧監(jiān)護裝置,有(自動灑水)裝置。20、煤巷、半煤巖巷綜合機械化程度不低于(50)%;人工運料距離不超過300m。21、掘進工作面在過老空區(qū)、老巷、斷層、(破碎帶)和巖性突變地帶等應(yīng)有針對性措施。23、錨網(wǎng)(索)支護巷道凈寬誤差符合以下有求:有中線的(0~100)mm,無中線的-50~200mm。24、錨網(wǎng)(索)支護巷道凈高誤差符合以下有求:有腰線的0~100mm,無腰線的-50~200mm;巷道坡度偏差不得超過(±1)‰。25、掘進工作面巷道至少每(100)米設(shè)置醒目的里程標(biāo)志。26、剛性支架巷道支架間距不大于(50)mm,傾斜巷道每增加5°支架迎山角增加1°。27、巖石單軸飽和抗壓強度大于(60)MPa的為硬巖,在30~60MPa之間的為中硬巖,小于30MPa的為軟巖。28、工作面支架立柱偏差不超過(±50)mm,中心距按作業(yè)規(guī)程要求,偏差不超過±100mm。29、相鄰支架間不能有明顯錯茬,不超過頂梁側(cè)護板高的(2/3)。31、使用掘進機、掘錨一體機、連續(xù)采煤機掘進時,開機、退機、調(diào)機時發(fā)出報警信號,設(shè)備非操作側(cè)設(shè)有(急停按鈕),有前照明和尾燈;內(nèi)外噴霧使用正常。32、上山施工傾角大于(20°)時,在司機前方設(shè)有護身柱或擋板,并在耙裝機前增設(shè)固定裝置。34、刮板輸送機、帶式輸送機機頭、機尾固定牢固;行人跨越處設(shè)(過橋)。35、帶式輸送機機頭、機尾應(yīng)有安全防護設(shè)施;機頭處有防滅火器材;連續(xù)運輸系統(tǒng)安設(shè)有連鎖、閉鎖控制裝置,沿線安設(shè)有通信和(信號)裝置。36、巷道開掘、貫通前組織現(xiàn)場(會審)并制定專門措施。37、光面爆破眼痕率符合以下要求:硬巖不小于(80%)、中硬巖不小于50%、軟巖周邊成型符合設(shè)計輪廓。38、螺母扭矩、抗拔力、網(wǎng)的鋪設(shè)連接符合設(shè)計要求,錨桿露出螺母長度(10~50)mm,全螺紋錨桿10~100mm,錨索露出鎖具長度150mm~250mm。39、錨桿的抗撥力、預(yù)應(yīng)力最低不小于設(shè)計的(90)%。41、設(shè)備、物料放置地點與設(shè)施距離大于(5)m。(八)、機電
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1、機電設(shè)備綜合完好率不低于(90)%。2、在用礦燈完好率100%,使用合格的雙光源礦燈。完好礦燈總數(shù)應(yīng)多出常用礦燈人數(shù)的(10)%以上。3、設(shè)備更新改造按計劃執(zhí)行,設(shè)備大修計劃應(yīng)完成(90)%以上。4、提升系統(tǒng)能力滿足礦井(安全)生產(chǎn)需要。5、主提升系統(tǒng)立井提升裝置的過卷過放、提升容器和(載荷)等符合《》規(guī)定。6、主提升系統(tǒng)提升裝置、連接裝置及提升(鋼絲繩)符合《》規(guī)定。7、主提升系統(tǒng)制動裝置可靠,副井及負(fù)力提升的系統(tǒng)使用可靠的(電氣)制動。8、主提升系統(tǒng)立井井口及各水平阻車器、(安全門)、搖臺等與提升信號閉鎖。9、提升速度大于(3m/s)的立井提升系統(tǒng)內(nèi),安設(shè)有防撞梁和緩沖托罐裝置;單繩纏繞式雙滾筒絞車安設(shè)有地鎖和離合器閉鎖。11、提升系統(tǒng)通信、信號裝置完善,主副井絞車房有能與礦調(diào)度室(直通)電話。12、上、下井口及各水平安設(shè)有攝像頭,機房有(視頻)監(jiān)視器。13、滾筒驅(qū)動帶式輸送機裝設(shè)有防滑、防跑偏、防堆煤、防撕裂和輸送帶張緊力下降保護裝置,以及溫度、煙霧監(jiān)測和(自動灑水)裝置。15、井下(消防器材)、電工操作絕緣用具應(yīng)齊全合格。16、礦井及采區(qū)主排水系統(tǒng)設(shè)有高、低水位(聲光)報警裝置。17、地面供電系統(tǒng)有(供電設(shè)計)及供電系統(tǒng)圖,供電能力滿足礦井安全生產(chǎn)需要。20、防爆電氣設(shè)備及小型電器防爆合格率(100)%。21、井下供電系統(tǒng)高壓控制設(shè)備裝有短路、(過負(fù)荷)、接地和欠壓釋放保護。24、井下信號、(照明)等其他127V單相供電系統(tǒng)使用綜合保護裝置。29、電纜接頭及接線方式和(工藝)符合要求,無“羊尾巴”、“雞爪子”、明接頭。33、機電設(shè)備(選型)論證、購置、安裝、使用、維護、檢修、更新改造、報廢等綜合管理及程序符合相關(guān)規(guī)定,檔案資料齊全。42、井下各種管路應(yīng)每(100)m設(shè)置標(biāo)識,標(biāo)明管路規(guī)格、用途、長度、管路編號等。(九)、運輸5、軌面高低和內(nèi)側(cè)錯差不大于(2)mm。6、主要運輸線路軌距:直線段和加寬后的曲線段允許偏差為(-2~5)mm。7、礦井主要軌道運輸線路要求軌縫不大于(5)mm。9、軌枕規(guī)格及數(shù)量應(yīng)符合要求,間距偏差不超過(50)mm。24、列車或者單獨機車前有照明、后有(紅燈)。43、主要運輸線路水溝暢通,巷道無淤泥、積水。水溝側(cè)作為人行道時,(蓋板)齊全、穩(wěn)固。三、簡答題2、簡述生產(chǎn)能力在30萬噸/年以上的一級安全生產(chǎn)化井工煤礦的。答:生產(chǎn)化考評分90分以上(含),安全風(fēng)險分級管控、隱患排查治理、、地質(zhì)災(zāi)害防治與測量、采煤、掘進、機電、運輸部分的單項考評分不低于90分,其他部分的考評分不低于80分,正常工作時的單班入井人數(shù)不超過1000人。3、班組安全建設(shè)要求建立并嚴(yán)格執(zhí)行哪些?答:1.班組長安全生產(chǎn)責(zé)任制;2.班前、班后會和交接班;3.班組安全生產(chǎn)化和文明生產(chǎn);4.學(xué)習(xí);5.安全承諾;6.民主管理班務(wù)公開;7.安全績效考核2、煤層頂板分為哪三類,在采煤過程中,哪種是頂板管理的重要部位?答:煤層頂板可分為偽頂、直接頂和基本頂三種類型。在采煤過程中,直接頂是頂板管理的重要部位。4、工作面安全出口的基本要求是?答:工作面安全出口暢通,人行道寬度不應(yīng)低于0.8m,綜采(放)工作面安全出口高度不小于1.8m,其他不應(yīng)小于1.6m。工作面內(nèi)排頭支架與巷道支護間距不應(yīng)大于0.5m。7、乳化液泵站的壓力和乳化液濃度的要求是?答:乳化液泵站完好,綜采工作面乳化液濃度為3%~5%、壓力不小于30MPa,炮采、高檔普采工作面乳化液濃度為2%~3%、壓力不小于18MPa。8、采煤質(zhì)量與安全的工作要求是?答:(1)工作面的支護形式、支護參數(shù)符合要求;(2)工作面出口暢通,進、回風(fēng)巷支護完好,無失修巷道,巷道斷面滿足、運輸、行人、安全設(shè)施及設(shè)備按章、檢修、施工的需要;(3)工作面通信、監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備運行正常;(4)工作面安全防護設(shè)施和符合規(guī)定。9、采煤機點設(shè)備管理工作要求是?答:(1)設(shè)備能力匹配,系統(tǒng)無制約因素;(2)設(shè)備完好,保護齊全;(3)乳化液泵站壓力和乳化液濃度符合要求,并有現(xiàn)場檢測手段。10、采煤重大隱患判定是?答:(1)礦井全年原煤產(chǎn)量超過礦井核定生產(chǎn)能力110%的,或者礦井月產(chǎn)量超過礦井核定生產(chǎn)能力10%的;(2)礦井開拓、準(zhǔn)備、回采煤量可采期小于有關(guān)規(guī)定的最短時間組織生產(chǎn)、造成接續(xù)緊張的,或者采用“剃頭下山”開采的;(3)超出采礦許可證規(guī)定開采煤層層位或者標(biāo)高而進行開采的;(4)超出采礦許可證載明的坐標(biāo)控制范圍而開采的;(5)擅自開采保安煤柱的;(6)采煤工作面不能保證2個暢通的安全出口的;(7)高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井、開采容易自燃和自燃煤層(薄煤層除外)礦井,采煤工作面采用前進式采煤方法的;(8)作假、隱瞞采煤工作面的;(9)未配備分管生產(chǎn)的副礦長以及負(fù)責(zé)采煤工作的專業(yè)技術(shù)人員的。12、掘進生產(chǎn)組織的工作要求是?答:(1)煤巷、半煤巖巷宜采用綜合機械化掘進,綜合機械化程度不低于50%,并持續(xù)提高機械化程度;(2)掘進作業(yè)應(yīng)組織正規(guī)循環(huán)作業(yè),按循環(huán)作業(yè)圖表進行施工;(3)采用機械化裝運煤(矸),人工運輸材料距離不超過300m;(4)掘進隊伍工種配備滿足作業(yè)要求。13、掘進設(shè)備管理的工作要求是?答:(1)掘進機械設(shè)備完好,裝載設(shè)備照明、保護及其他防護裝置齊全可靠,使用正常;(2)運輸系統(tǒng)設(shè)備配置合理,無制約因素;(3)運輸設(shè)備完好整潔,附件齊全、運轉(zhuǎn)正常,電氣保護齊全可靠;減速器與電動機實現(xiàn)軟啟動或軟連接;(4)運輸機頭、機尾固定牢固,行人處設(shè)過橋;(5)軌道運輸各種安全設(shè)施齊全可靠。14、掘進技術(shù)保障的工作要求是?答:(1)有礦壓觀測、、預(yù)報;(2)按地質(zhì)及水文地質(zhì)預(yù)報采取針對性措施;(3)堅持“有疑必探,先探后掘”的原則;(4)掘進工作面設(shè)計、編制審批符合要求,貫徹記錄齊全;地質(zhì)條件等發(fā)生變化時,對及時進行修改或補充;(5)作業(yè)場所有規(guī)范的施工圖牌板。15、掘進工程質(zhì)量與安全的工作要求是?答:(1)建立工程質(zhì)量考核驗收,驗收記錄齊全;(2)規(guī)格質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量、附屬工程質(zhì)量、工程觀感質(zhì)量符合GB50213合格的要求,未明確規(guī)定的支護方式或施工形式參照執(zhí)行;(3)巷道支護材料規(guī)格、品種、強度等符合設(shè)計要求;(4)掘進工作面控頂距符合要求,杜絕空頂作業(yè);臨時支護符合規(guī)定,安全設(shè)施齊全可靠;(5)無失修的巷道。16、掘進文明生產(chǎn)的工作要求是?答:(1)作業(yè)場所衛(wèi)生整潔;工具、材料等分類、集中放置整齊,有標(biāo)志牌;(2)設(shè)備設(shè)施保持完好狀態(tài);(3)巷道中有醒目的里程標(biāo)志;(4)轉(zhuǎn)載點、休息地點、車場、圖牌板及硐室等場所有照明。17、掘進重大隱患判定是?答:1.作假,隱瞞掘進工作面的;2.未配備負(fù)責(zé)掘進工作的專業(yè)技術(shù)人員的。18、采煤安全生產(chǎn)化中對措施有哪些要求?答:1.符合《》等要求。采煤工作面地質(zhì)條件發(fā)生變化時,及時修改或補充;2.礦總組織人員每2月至少1次對貫徹實施情況進行復(fù)審,且有復(fù)審意見;3.工作面安裝、初次放頂、強制放頂、收尾、回撤、過地質(zhì)構(gòu)造帶、過老巷、過煤柱、過冒頂區(qū),以及托偽頂開采時,制定并組織實施;4.中支護方式的選擇、支護強度的計算有依據(jù);5.中各種附圖完整規(guī)范;6.放頂煤開采工作面開采設(shè)計制定有防瓦斯、防滅火、防水等災(zāi)害治理專項,并按規(guī)定進行審批和驗收。19、采煤安全生產(chǎn)化中對液壓支架有哪些要求?答:(1)液壓支架初撐力不應(yīng)低于額定值的80%,有現(xiàn)場檢測手段;單體液壓支柱初撐力符合《》要求;(2)工作面支架的中心距(支柱間排距)誤差不超過100mm,側(cè)護板正常使用,架間間隙不超過100mm;支架不超高使用;(3)液壓支架接頂嚴(yán)實,相鄰支架(支柱)頂梁平整,不應(yīng)有明顯錯茬(不超過頂梁側(cè)護板高的2/3),支架不擠不咬;(4)工作面液壓支架(支柱頂梁)端面距應(yīng)符合規(guī)定。工作面“三直一平”,液壓支架(支柱)排成一條直線,其偏差不超過50mm;(5)液壓支架(支柱)應(yīng)編號管理,牌號清晰。20、掘進安全生產(chǎn)化中對巷道凈寬有哪些要求?答:巷道凈寬誤差符合以下要求:錨網(wǎng)(索)、錨噴、鋼架噴射混凝土巷道有中線的0mm~100mm,無中線的-50mm~200mm;剛性支架、預(yù)制混凝土塊、鋼筋混凝土弧板、鋼筋混凝土巷道有中線的0mm~50mm,無中線的-30mm~80mm;可縮性支架巷道有中線的0mm~100mm,無中線的-50mm~100mm。21、掘進安全生產(chǎn)化中對巷道凈高有哪些要求?答:巷道凈高誤差符合以下要求:錨網(wǎng)背(索)、錨噴巷道有腰線的0mm~100mm,無腰線的-50mm~200mm;剛性支架巷道有腰線的-30mm~50mm,無腰線的-30mm~50mm;鋼架噴射混凝土、可縮性支架巷道-30mm~100mm;裸體巷道有腰線的0mm~150mm,無腰線的-30mm~200mm;預(yù)制混凝土、鋼筋混凝土弧板、鋼筋混凝土有腰線的0mm~50mm,無腰線的-30mm~80mm。22、什么是眼痕率?答:眼痕率指光面爆破后,可見眼痕的炮眼個數(shù)與不包括底板的周邊眼總數(shù)之比。當(dāng)炮眼眼痕長度大于炮眼長度的70%時,即算一個可見炮眼的眼痕。眼痕率是檢驗光面爆破質(zhì)量的主要指標(biāo)之一。23、掘進安全生產(chǎn)化中對掘進機械有哪些要求?答:1.掘進施工機(工)具完好;2.掘進機械設(shè)備完好,截割部運行時人員不在截割臂下停留和穿越,機身與煤(巖)壁之間不站人;綜掘機鏟板前方和截割臂附近無人時方可啟動,停止工作和交接班時按要求停放綜掘機,將切割頭落地,并切斷電源;移動電纜有吊掛、拖曳、收放、防拔脫裝置,并且完好;掘進機、掘錨一體機、連續(xù)采煤機、梭車、錨桿鉆車裝設(shè)甲烷斷電儀或者便攜式甲烷檢測報警儀;3.使用掘進機、掘錨一體機、連續(xù)采煤機掘進時,開機、退機、調(diào)機時發(fā)出報警信號,設(shè)備非操作側(cè)設(shè)有急停按鈕(連續(xù)采煤機除外),有前照明和尾燈;內(nèi)外噴霧使用正常;4.安裝機載照明的掘進機后配套設(shè)備(如錨桿鉆車等)啟動前開啟照明;5.耙裝機裝設(shè)有封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護欄,固定鋼絲繩滑輪的錨樁及其孔深和牢固程度符合規(guī)定,機身和尾輪應(yīng)固定牢靠;上山施工傾角大于20°時,在司機前方設(shè)有護身柱或擋板,并在耙裝機前增設(shè)固定裝置;在斜巷中使用耙裝機時有防止機身下滑的措施。耙裝機距工作面的距離符合規(guī)定。耙裝機作業(yè)時有照明。高瓦斯、煤與瓦斯突出和有煤塵爆炸危險性的礦井煤巷、半煤巖巷掘進工作面和石門揭煤工作面,不使用鋼絲繩牽引的耙裝機。24、掘進安全生產(chǎn)化中對運輸系統(tǒng)有哪些要求?答:1.后運配套系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施能力匹配;2.運輸設(shè)備完好,電氣保護齊全可靠;3.刮板輸送機、帶式輸送機減速器與電動機實現(xiàn)軟啟動或軟連接,液力偶合器不使用可燃性傳動介質(zhì)(調(diào)速型液力偶合器不受此限),使用合格的易熔塞和防爆片;開關(guān)上架,電氣設(shè)備不被淋水;機頭、機尾固定牢固;行人跨越處設(shè)過橋;4.帶式輸送機膠帶阻燃和抗靜電性能符合規(guī)定,有防打滑、防跑偏、防堆煤、防撕裂等保護裝置,裝設(shè)溫度、煙霧監(jiān)測裝置和自動灑水裝置;機頭、機尾應(yīng)有安全防護設(shè)施;機頭處有防滅火器材;連續(xù)運輸系統(tǒng)安設(shè)有連鎖、閉鎖控制裝置,沿線安設(shè)有通信和信號裝置;采用集中綜合智能控制方式;上運時裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置,下運時裝設(shè)軟制動裝置且裝設(shè)有防超速保護裝置;大于16o的斜巷中使用帶式輸送機設(shè)置防護網(wǎng),并采取防止物料下滑、滾落等;機頭尾處設(shè)置有掃煤器;支架編號管理;托輥齊全、運轉(zhuǎn)正常;5.軌道運輸設(shè)備安設(shè)符合要求,制動可靠,聲光信號齊全;軌道鋪設(shè)符合要求;鋼絲繩及其使用符合《》要求;其他輔助運輸設(shè)備符合規(guī)定。25、請簡述斜井井筒巷道硐室關(guān)于工序、中間、竣工驗收選擇檢查點及測點的規(guī)定。答:選檢查點的規(guī)定:工序驗收:每個循環(huán)設(shè)1個;中間、竣工驗收:不應(yīng)少于3個,間距不大于25m。選測點的規(guī)定:拱形(含半圓拱和三心拱)斷面:每一檢查點上應(yīng)設(shè)10個測點,其中:拱頂和兩拱肩各設(shè)1個測點;兩墻的上、中、下各設(shè)1個測點(無中線測全寬);底板中部設(shè)1個測點(無腰線測全高)。圓形斷面:每一個檢查點上應(yīng)設(shè)4個測點,其中:上、下、左、右各設(shè)1個測點。梯形斷面和矩形斷面:每一個檢查點上應(yīng)設(shè)8個測點,其中:頂和底板各設(shè)一個測點(無腰線測全高);兩墻的上、中、下各設(shè)一個測點(無中線測全寬)。機電1、礦、專業(yè)管理部門應(yīng)建有哪些(程):崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制,,停送電管理、設(shè)備定期檢修、電氣試驗測試、干部上崗檢查、設(shè)備管理、機電統(tǒng)計、防爆設(shè)備入井安裝驗收、電纜管理、小型電器管理、油脂管理、配件管理、阻燃膠帶管理、雜散電流管理以及鋼絲繩管理等
。2、機房、硐室應(yīng)有哪些、和記錄:⑴有,崗位責(zé)任、設(shè)備包機、交接班、巡回檢查、保護試驗、設(shè)備檢修以及要害場所管理等;⑵有設(shè)備技術(shù)特征、設(shè)備電氣系統(tǒng)圖、液壓(制動)系統(tǒng)圖、潤滑系統(tǒng)圖;⑶有設(shè)備運轉(zhuǎn)、檢修、保護試驗、干部上崗、交接班、、外來人員、鋼絲繩檢查(或其他專項檢查)等記錄。3、如何規(guī)范作業(yè):1.嚴(yán)格執(zhí)行崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制;2.無“三違”行為;3.作業(yè)前進行安全確認(rèn)。4、管網(wǎng)敷設(shè)有哪些規(guī)定:1.各種管路應(yīng)每100m設(shè)置標(biāo)識,標(biāo)明管路規(guī)格、用途、長度、管路編號等;2.管路敷設(shè)(吊掛)符合要求,穩(wěn)固;3.無銹蝕,無跑、冒、滴、漏。6、列入機電的重大隱患:(1)使用被列入國家應(yīng)予淘汰的煤礦機電設(shè)備和工藝目錄的產(chǎn)品或者工藝的;(2)井下電氣設(shè)備未取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志,或者防爆等級與礦井瓦斯等級不符的;(3)單回路供電的(對于邊遠(yuǎn)地區(qū)煤礦另有規(guī)定的除外);4)礦井供電有兩個回路但取自一個區(qū)域變電所同一母線端的;(5)沒有配備分管機電的副礦長以及負(fù)責(zé)機電工作的專業(yè)技術(shù)人員的。7、煤礦電氣有哪些基本規(guī)定:(1)供電設(shè)計、供用電設(shè)備選型合理;(2)礦井主要機、提升人員的絞車、抽采瓦斯泵等主要設(shè)備,以及井下變(配)電所、主排水泵房和下山開采的采區(qū)排水泵房的供電線路符合《》要求;(3)防爆電氣設(shè)備無失爆;(4)電氣設(shè)備完好,各種保護設(shè)置齊全、定值合理
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