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砼護(hù)坡施工方案砼護(hù)坡施工方案砼護(hù)坡施工方案V:1.0精細(xì)整理,僅供參考砼護(hù)坡施工方案日期:20xx年X月砼護(hù)坡施工方案1.

工程概述

本標(biāo)段項目范圍自K8+487至K11+000段航道里程為,護(hù)岸工程左岸K8+487至K11+000段、右岸K8+487至K11+000段,采用C20混凝土,護(hù)坡坍落度6~8cm,三級配,護(hù)坡厚180mm,級配碎石10cm厚墊層、下設(shè)土工布,施工時按設(shè)計圖紙放樣定線,準(zhǔn)確定出縱橫向分縫位置。每隔20m設(shè)一道變形縫,變形縫寬度2cm,現(xiàn)澆砼護(hù)岸應(yīng)在縱橫方向設(shè)置縱、橫施工縫,縱向不大于,橫向不大于2m,縱、橫縫均采用瀝青填筑,縫寬均為2cm。

2.

砼護(hù)坡施工工序

坡面整平——鋪設(shè)土工布——澆筑砼壓頂及護(hù)腳——碎石墊層鋪筑——立模——布設(shè)排水管——坡面砼澆筑

砼護(hù)坡施工概況

護(hù)坡混凝土從▽護(hù)坡腳至▽混凝土護(hù)坡壓頂,伸縮縫寬20mm,并用聚乙烯泡沫板塞填。砼護(hù)坡板上設(shè)φ30PVC排水孔,矩形布置,縱橫向間距×2m,下傾3°,排水管進(jìn)口包反濾土工布,砼護(hù)坡施工時采用“跳塊法”進(jìn)行施工。

測量放樣

在護(hù)坡工作面出來以后,即對河底護(hù)腳進(jìn)行定位放線,首先定出河底中心軸線,軸線平移后,確定河底腳位置線,河底寬度35米,及護(hù)坡頂位置線,然后再利用甲方提供的水準(zhǔn)點,在整個標(biāo)段沿河口外側(cè)每100米埋設(shè)一根木樁,砼圍護(hù)后測出樁頂高程并標(biāo)在樁上,建立高程控制網(wǎng)。高程控制網(wǎng)建成后,作為施工控制點。

護(hù)坡坡腳、壓頂開挖

護(hù)坡坡腳的基槽開挖寬度為上口、下口、深度為,壓頂寬度40cm、深度60cm,開挖寬度小,屬基槽開挖,須沿坡腳軸線倒退法進(jìn)行開挖,護(hù)坡的坡腳,反鏟挖掘機(jī)開挖就位的工作面一部分位于斜坡上,開挖采用PC220反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行開挖,沿已放好樣的白灰粉線進(jìn)行倒退開挖,用水準(zhǔn)儀控制基槽面的開挖高程,基礎(chǔ)開挖深度為,均一次開挖到位,坡比按1:進(jìn)行控制.若土質(zhì)較差的部位,基礎(chǔ)底部預(yù)留5cm保護(hù)層,待人工修整時開挖。

根據(jù)設(shè)計高程與澮河老河道水位情況,施工時既要考慮護(hù)坡底腳地下滲水的抽排工作,還要考慮降雨的抽排工作。排水方法為開挖排水溝水泵抽排。

開挖出的土在基槽旁邊堆放,但要與基槽保持一定距離,防止基槽坍塌。

開挖好的基槽經(jīng)驗收合格后才能進(jìn)行下道工序。

修坡

在粗放樣的基礎(chǔ)上首先用機(jī)械修坡,預(yù)留的保護(hù)層,然后進(jìn)行精確放樣,在坡頂處每10米釘入一根樁,使之于堤身軸線平行再施測打樁位置砼面的高程于樁上,自該點拉線到坡腳,使之垂直于何地中心軸線,量測出設(shè)計護(hù)坡高度。按設(shè)計1:3坡線即可進(jìn)行人工坡面整修,整修時應(yīng)注意不得超挖,若有局部超挖問題,應(yīng)黏土回填、壓實,達(dá)到最大干密度95%以上,護(hù)坡基槽開挖完成后,經(jīng)監(jiān)理驗收后,方可進(jìn)行下道工序。

3

現(xiàn)澆砼護(hù)坡施工

立模

護(hù)坡模板主要采用18cm×、28cm×10m的標(biāo)準(zhǔn)木模板。

(1)模板的安裝,遵循安全、方便、快速并使混凝土表面美觀的原則,根據(jù)不同部位的混凝土而選用不同的模板安裝方式;

(2)模板施工前,先組織學(xué)習(xí)圖紙,進(jìn)行技術(shù)交底,提出安裝方案,測量人員放樣,保證模板安裝位置的準(zhǔn)確。模板安裝前先除去模板污垢,涂刷礦物油類的防銹保護(hù)涂料。模板安裝必須保證模板接縫平直、整齊、嚴(yán)密,加固安全可靠,便于混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù),并有利于加快施工進(jìn)度。模板安裝過程中設(shè)置臨時的拉、撐加固設(shè)施,以防傾覆;

(3)模板安裝完畢后,對位置、模板面的平整度、接縫寬度、加固和支撐體系等進(jìn)行檢查,經(jīng)驗收合格后,再澆筑混凝土。立模、預(yù)留排水管

模板質(zhì)量控制

(1)模板安裝前,根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行現(xiàn)場測量放樣,按要求設(shè)立控制點,個別特殊部位,適當(dāng)加密控制點,必要時將主要控制點引出施工部位以外不易破壞位置,以備校正用;

(2)模板安裝時有足夠的剛度以保證混凝土澆筑過程不變形。安裝過程中,反復(fù)測試水平度、垂直度,及時校正偏差,模板安裝的允許偏差,不得超過規(guī)范規(guī)定的數(shù)值。

(3)混凝土澆筑過程中,設(shè)置專人負(fù)責(zé)經(jīng)常檢查,調(diào)整模板的形狀及位置;

(4)模板拆除:拆除模板的期限,遵守下列規(guī)定:

1)不承重的側(cè)面模板,在混凝土強(qiáng)度達(dá)到以上,能保證其表面棱角不因拆模而損壞后,再進(jìn)行拆除;

2)拆除的模板、支架及配件及時清理、維修,分類堆放整齊。

布設(shè)排水管

岸坡設(shè)排水管,砼護(hù)坡板上設(shè)φ30PVC管,矩形布置,縱橫向間距×2m,下傾3°,排水管進(jìn)口包反濾土工布。

混凝土澆筑

1)為保證混凝土質(zhì)量,全部混凝土在商品混凝土攪拌站集中拌制,為改善混凝土的和易性、提高其抗?jié)B能力等,混凝土加外加劑和摻粉煤灰。2)入倉方式

該部分混凝土在商品混凝土攪拌站拌制,用6m3

-10m3混凝土攪拌運輸車運至護(hù)坡坡頂,在坡面上設(shè)溜槽或汽車泵,砼通過溜槽入倉。護(hù)坡每20m設(shè)置一道變形縫,用聚乙烯泡沫板填充間隔。3)平倉振搗

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