衛(wèi)生間專項(xiàng)施工方案

衛(wèi)生間專項(xiàng)施工方案衛(wèi)生間專項(xiàng)施工方案衛(wèi)生間專項(xiàng)施工方案資料僅供參考文件編號：2022年4月衛(wèi)生間專項(xiàng)施工方案版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：目錄TOC\o"1-3"\h\z一、工程概況 2二、衛(wèi)生間做法 2三、主要施工做法 2（一）砌體施工 2（二）混凝土施工 4（三）抹灰施工 7（四）外墻磚施工 10（五）地面磚施工 12（六）吊頂天花施工 13四、文明施工措施 16一、工程概況二、衛(wèi)生間做法衛(wèi)生間磚混結(jié)構(gòu)，建筑面積為58.9m2，其中男廁建筑面積40.35m2，女廁建筑面積18.55m2，層高2.9m。廁所屋面為鋼筋混凝土板，其板厚100mm，底板面配筋為縱橫直徑8mm間距200mm，屋面采用20mm厚1:2水泥砂漿抹光。與屋面結(jié)構(gòu)板交接處的所有墻身頂部須設(shè)置混凝土過梁,其梁高300mm,梁底梁面均配2條直徑12mm鋼筋,梁箍筋為直徑8mm間距三、主要施工做法（一）砌體施工1、砌體施工應(yīng)彈好建筑物的主要軸線及砌體的砌筑控制邊線，經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門進(jìn)行技術(shù)復(fù)線，檢查合格，方可施工。2、砌磚宜采用擠漿法，或者采用三一砌磚法（三一砌磚法的操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉）。第一皮磚下應(yīng)鋪滿砂漿，水平灰縫一次鋪漿長度不宜超過750mm，施工期間氣溫超過30oc時(shí)，鋪漿長度不得超過500mm。鋪漿后應(yīng)立即放好磚塊，一次擺正找平；豎向灰縫應(yīng)在磚塊側(cè)端面先鋪滿砂漿，然后與前面已砌好的磚塊擠緊，使豎縫飽滿，并隨手原漿勾縫，彌補(bǔ)灰縫不飽滿現(xiàn)象。砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm，并控制在8~12mm范圍內(nèi)。清水墻面砌筑操作過程中，以分段控制游丁走縫和亂縫。經(jīng)常進(jìn)行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后采用撞磚糾正。清水墻砌筑應(yīng)隨砌隨劃縫，劃縫深度按圖紙尺寸要求進(jìn)行；如圖紙沒有明確規(guī)定時(shí)，一般深度為6～8mm為宜，縫深淺應(yīng)一致，清掃干凈。砌混水墻應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。3、磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1）、主控項(xiàng)目（1）磚和砂漿的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80％。（3）砌體的位置及垂直度允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：砌體的位置及垂直度允許偏差序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查2垂直度每層5用2m托線板檢查全高≤10m10用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查，或用其他儀器檢查＞10m202）、一般項(xiàng)目：（1）磚砌體組砌方法應(yīng)正確，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。（2）磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。（3）磚砌體的一般尺寸允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：磚砌體一般尺寸允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法抽檢數(shù)量1基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高±15用水平儀和尺檢查不應(yīng)小于5處2表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺和楔形塞尺檢查有代表性自然間10%，但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于2處混水墻、柱83門窗洞口高、寬（后塞口）±5用尺檢查檢驗(yàn)批洞口的10%，且不應(yīng)少于5處4外墻上下窗口偏移20以底層窗口為準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀或吊線檢查檢驗(yàn)批的10%，且不應(yīng)少于5處5水平灰縫平直度清水墻7拉10m線和尺檢查有代表性自然間10%，但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于2處混水墻10（二）混凝土施工1、鋼筋施工1）、鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、顆粒狀或片狀老銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。2）、鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%。3）、鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。4）、縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于255）、箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)在上設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂飄梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。6）、鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)，綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時(shí)，某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。7）澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間各一點(diǎn)，取最大值排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查2、混凝土施工1）、樓板混凝土通過人工豎向運(yùn)輸。樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)與板的混凝土一起澆筑。2）、使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的倍（一般為300~400mm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面503）、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。4）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋，預(yù)留孔洞，預(yù)埋件，插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。5）、混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋，并保濕養(yǎng)護(hù)，混凝土養(yǎng)護(hù)日期為7天。6）、每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài)。常溫下每日澆水兩次。7）、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高≤58經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查＞5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高±30截面尺寸+8，-5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線+25，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查（三）抹灰施工1、水泥：宜采用強(qiáng)度等級不低于32.5并經(jīng)檢驗(yàn)合格的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。2、基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物，要灑水潤濕。3、套方、吊直，做灰餅（打墩）。抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出基準(zhǔn)線和墻裙，踢腳板線。高級抹灰時(shí)，可先用托線板檢查墻面平整、垂直程度，并在控制陽角方正過曲（可用方尺規(guī)方）的情況下大致確定抹灰厚度后（最薄處一般不小于7mm），進(jìn)行掛線（稱線）“打墩”（打墩的厚度應(yīng)不包括面層）。對于高級抹灰，應(yīng)先將房間規(guī)方，一般可先在地面上彈出十字線作為準(zhǔn)線，并結(jié)合墻面平整、垂直程度大致確定墻面抹灰厚度，進(jìn)行稱線“打墩”，“打墩”時(shí)應(yīng)先在左右墻角上各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)墩，然后用線錘吊垂直線做墻下角兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)墩（高低位置一般在踢腳線上口），再在墻角左右兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)墩面之間通線，每隔~1.5m左右及在門窗口陽角等處上下各補(bǔ)做若干個(gè)砂漿墩。4、墻面沖筋（打欄）：待砂漿墩結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿墩之間做寬約30~50mm的灰漿帶，并以上下砂漿墩為準(zhǔn)用壓尺推平。沖筋（打欄）完成后應(yīng)待其稍干后才能進(jìn)行墻面底層抹灰作業(yè)。5、抹底層灰和中層灰：在墻體濕潤的情況下抹底層灰，對混凝土墻體表面宜先刷掃水泥漿一遍，隨刷隨抹底層灰。底層灰宜用1:1:6水泥混合砂漿（或按設(shè)計(jì)要求），厚度為5~7mm，待底層灰稍干后，再以同樣砂漿抹中層灰，厚度宜為7~9mm。若中層灰過厚，則應(yīng)分遍涂抹。然后以沖筋（打欄）為準(zhǔn)，用壓尺刮平找直，用木磨板磨平。中層抹灰完磨平后，應(yīng)全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)修補(bǔ)（或返工）處理，對于后做踢腳線的上口及管道背后位置等應(yīng)及時(shí)清理干凈。6、面層抹石灰砂漿：等中層有七成干后，用1:3石灰砂漿抹罩面層，厚度為4~5mm，分兩遍壓實(shí)磨光，先用灰匙抹上砂漿，然后用刮尺刮平，待灰漿“收身”后再淋稀石灰水，并用磨板打磨起漿后，用灰匙趕平壓光至表面平整光滑。7、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）、主控項(xiàng)目（1）抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤濕。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。（2）一般抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)驗(yàn)應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場驗(yàn)收記錄、復(fù)驗(yàn)報(bào)告和施工記錄。（3）抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措施，當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。檢驗(yàn)方法：檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。（4）抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫。檢驗(yàn)方法：觀察、用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄。2）、一般項(xiàng)目一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符號下列規(guī)定：（1）普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應(yīng)清晰。、（2）高級抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。檢驗(yàn)方法：觀察；手摸檢查。（3）護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。檢驗(yàn)方法：觀察。（4）抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。（5)分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑，棱角應(yīng)整齊。檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查。（6)有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）。滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，滴水槽的寬度合深度均不應(yīng)小于10mm。檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查。（7）一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。一般抹灰的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法普通抹灰高級抹灰1立面垂直度43用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查4分格條（縫）直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查（四）外墻磚施工1、磚墻面基層提前一天澆水濕潤。2、預(yù)排飾面磚，彈線。3、將水泥膏滿涂要貼磚部位，用木抹子（磨板）將水泥膏打至厚度均勻一致（厚度以1~2mm為宜）。4、用毛刷醮水，將磚塊表面灰塵擦干凈，把白水泥膏用鐵抹子（灰匙）將飾面磚的縫子填滿（亦可把適量細(xì)砂與白水泥拌和成漿使用），然后貼上墻面。粘貼時(shí)要注意圖案間花規(guī)律，不要搞錯(cuò)。磚塊貼上后，應(yīng)用鐵抹子（灰匙）著力壓實(shí)使其粘牢，并校正。5、飾面磚粘貼牢固后（約30分鐘）用毛刷（橫掃）醮水，把紙面擦濕，將紙皮揭去。6、檢查縫子大小是否均勻，通順，及時(shí)將歪斜、寬度不一的縫子調(diào)正并拍實(shí)。調(diào)縫順序宜先橫后豎進(jìn)行。7、擦縫：1）清干凈揭紙后殘留紙毛及粘貼時(shí)被擠出縫子的水泥，可用毛刷（橫掃）醮清水適當(dāng)擦洗。2）用白水泥將縫子填滿，再用棉紗或布片將磚面擦干凈至不留殘漿為止。8、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）、主控項(xiàng)目：（1）飾面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察和檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場驗(yàn)收記錄、性能檢測報(bào)告和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。（2）飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證書、復(fù)驗(yàn)報(bào)告。（3）飾面磚粘貼必須牢固。檢驗(yàn)方法：檢查樣板件粘貼強(qiáng)度檢測報(bào)告。（4）滿粘法施工的飾面磚工程應(yīng)無空鼓、裂縫。檢驗(yàn)方法：觀察和小錘子檢查。2）、一般項(xiàng)目：（1）飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無裂紋和缺損。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。（2）陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。（3）飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)、密實(shí)；寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。（4）有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）。滴水線（槽）應(yīng)順直，流水坡向應(yīng)正確。坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察和用水平尺檢查。（5）飾面磚粘貼的允許偏差符合下表的規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法外墻面磚內(nèi)墻面磚1立面垂直度32用2m2表面平整度43用2m3陰陽角方正33用直角檢測尺4接縫直線度32拉5m線，不足55接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度11用鋼直尺檢查（五）地面磚施工1、根據(jù)控制線先鋪貼好左右靠邊基準(zhǔn)行（封路）的塊料，以后根據(jù)基準(zhǔn)行由內(nèi)向外掛線逐行鋪貼。排磚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，宜避免出現(xiàn)板塊小于1/4邊長的邊角料。2、用水泥膏（約2~3mm3、勾縫和壓縫應(yīng)采用同品種、同強(qiáng)度等同品種、同顏色的水泥，并做養(yǎng)護(hù)和保護(hù)。擠出的水泥膏及時(shí)清干凈（縫子比磚面凹1mm為宜）。4、灌縫：待粘貼水泥膏凝固后，用白水泥、顏料（色澤根據(jù)面料顏色調(diào)配）填平縫子（過大縫子要拌細(xì)砂填灌），用鋸末（木糠），棉絲將表面擦干凈至不留殘灰為止。面層的結(jié)合層和填縫的水泥砂漿，在面層鋪設(shè)后，表面應(yīng)覆蓋、濕潤，其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于7d。5、在水泥砂漿結(jié)合層上鋪貼陶瓷錦磚面層時(shí)，磚底面應(yīng)潔凈，每聯(lián)陶瓷錦磚之間、與結(jié)合層之間以及在墻角、鑲邊和靠墻處，應(yīng)緊密貼合。在靠墻處不得采用砂漿填補(bǔ)。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）．主控項(xiàng)目（1）面層所用板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件檢測報(bào)告。（2）面層與下一層的結(jié)合（粘結(jié)）應(yīng)牢固，無空鼓。檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊和觀察檢查。2）．一般項(xiàng)目（1）磚面層的表面潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂縫、掉角和缺楞等缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察檢查（2）面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，邊角整齊、光滑。檢驗(yàn)方法：觀察和用鋼尺檢查。（3）踢腳線表面潔凈、高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致。檢驗(yàn)方法：觀察和用小錘輕擊和用鋼尺檢查。3）允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：地磚面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法表面平整度用2m縫格平直拉5m接縫高低差用鋼尺和鍥形塞尺檢查踢角線上口平直拉5m板塊間隙寬度用鋼尺檢查（六）吊頂天花施工1、龍骨安裝（1）根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高要求，用粉線沿墻（柱）彈擊水準(zhǔn)線，彈線應(yīng)清楚、其水平允許偏差±5mm。主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分、最大內(nèi)距為1000mm，并標(biāo)示吊桿的固定點(diǎn)，吊桿固定點(diǎn)的內(nèi)距900—（2）吊桿距主龍骨端部不得超過300mm，否則應(yīng)增加吊桿。當(dāng)?shù)鯒U長度大于1.5m（3）主龍骨在安裝完成后應(yīng)作整體校正其位置和標(biāo)高，并應(yīng)在跨中按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度應(yīng)按房間短向跨度的1‰～3‰。（4）跨度大于15m以上的吊頂，應(yīng)在主龍骨上，每隔15（5）次龍骨應(yīng)緊貼主龍骨安裝，間距一般為300~600mm（6）各種金屬龍骨如需接駁，應(yīng)使用同型號之接駁配件，如產(chǎn)品確無配件，應(yīng)作適當(dāng)處理。（7）主龍骨與吊桿應(yīng)盡量在同一平面之垂直位置。如發(fā)現(xiàn)偏離應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整。（8）主龍骨安裝應(yīng)留有副（次）龍骨及罩面板之安裝尺寸。（9）安裝金屬次龍骨，應(yīng)使用同號產(chǎn)品之配件，并應(yīng)卡接牢固。2、飾面板安裝（1）飾面板采用擱置式飾面板，應(yīng)擱置在龍骨之上。安裝時(shí)除注意保持龍骨的平直外，安裝后不要有外力重壓。（2）擱置式飾面板，如是有孔洞時(shí)，應(yīng)與骨面用適當(dāng)?shù)馁N填加固，任何外物不能直接加在罩面之上。（3）罩面板安裝后，應(yīng)采取保護(hù)措施，防止損壞、污染。（4）大于3kg重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴(yán)禁安裝在吊頂工程的龍骨上。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目（1）吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造