汽車涂裝工藝課件

汽車涂裝工藝——噴漆篇汽車涂裝工藝——噴漆篇1目錄一、涂料二、噴槍三、噴涂技能四、面漆質(zhì)量提升及預防五、局部修補目錄一、涂料2一、涂料一、涂料3什么是涂料涂料又稱油漆。指涂布于物體表面在一定的條件下能形成薄膜而起保護、裝潢或其他特殊功能（絕緣、防銹、防霉、耐熱等）的物質(zhì)。什么是涂料涂料又稱油漆。指涂布于物體表面4涂料的主要成分成膜物質(zhì)是涂膜的主要成分，包括油脂、油脂加工產(chǎn)品、纖維素衍生物、天然樹脂和合成樹脂。助劑如消泡劑，流平劑等，還有一些特殊的功能助劑，如底材潤濕劑等顏料

一般分兩種，一種為著色顏料，常見的鈦白粉，鉻黃等，還有種為體質(zhì)顏料，也就是常說的填料，如碳酸鈣，滑石粉溶劑包括烴類溶劑（礦物油精、煤油、汽油、苯、甲苯、二甲苯等）、醇類、醚類、酮類和酯類物質(zhì)。

涂料的主要成分成膜物質(zhì)是涂膜的主要成分，包括油脂、油脂加工5涂料的作用作用主要有四點：

1.裝飾作用目的首先在于遮蓋建筑物表面的各種缺陷，又能與周圍環(huán)境協(xié)調(diào)

配合。

2.保護作用能阻止或延遲空氣中的氧氣、水氣、紫外線及有害物對建筑物的破

壞，延長建筑物的使用壽命。

3.特殊功能例如，防火、防水、防輻射、隔音、隔熱等。

4.標志作用例如,各種化學品、危險品、交通安全等，目前應用涂料做

標志的顏色在我國和國際上已逐步標準化。

涂料的作用作用主要有四點：6涂料的分類涂料的分類方法很多，通常有以下幾種分類方法：按涂料的形態(tài)可分為水性涂料、溶劑性涂料、粉末涂料、高固體分涂料等；按施工方法可分為刷涂涂料、噴涂涂料、輥涂涂料、浸涂涂料、電泳涂料等；按施工工序可分為底漆、中涂、漆（二道底漆）、面漆、罩光漆等；按功能可分為裝飾涂料、防腐涂料、導電涂料、防銹涂料、耐高溫涂料、示溫涂料、隔熱涂料等按用途可分為建筑涂料、罐頭涂料、汽車涂料、飛機涂料、家電涂料、木器涂料、橋梁涂料、塑料涂料、紙張涂料等。涂料的分類涂料的分類方法很多，通常有以下幾種分類方法：7涂裝三要素涂裝材料。獲得優(yōu)質(zhì)涂膜的基本條件是選用涂裝前處理劑和涂料的質(zhì)量及其作業(yè)配套性。選用涂料時，一般從涂料的作業(yè)性能、涂膜性能、經(jīng)濟效果等方面綜合考慮。一般采用吸取他人經(jīng)驗，或通過試驗確定等方法。涂裝工藝。獲得優(yōu)質(zhì)涂膜的必要條件是充分發(fā)揮涂裝材料性能的涂裝工藝。涂裝工藝包括涂裝技術(shù)的合理性和先進性;涂裝設(shè)備和涂裝工具的先進性;涂裝設(shè)備和涂裝工具的先進性和可靠性;涂裝環(huán)境條件以及涂裝*作人員的技能、素質(zhì)等。涂裝管理。涂裝管理是確保涂裝工藝的實施，達到涂裝目的和涂膜質(zhì)量的重要條件。涂裝管理包括工藝管理、設(shè)備管理、工藝紀律管理、現(xiàn)場環(huán)境管理、人員管理等。涂裝管理是現(xiàn)代涂裝過程中必不可少的環(huán)節(jié)。

涂裝三要素，是相互依存的制約關(guān)系，忽視哪一方面都不可能達到涂裝目的和獲得優(yōu)質(zhì)的涂膜。涂裝三要素涂裝材料。獲得優(yōu)質(zhì)涂膜的基本條件是選用涂裝前處理劑8目前所使用的涂料（1）硝基纖維素涂料。它屬溶劑揮發(fā)型涂料，其特點是施工性能良好，有一定的裝飾性。但保色性、保光性、豐滿度以及耐汽油性均差，并易磨損、老化、失光、粉化迅速。（2）硝基改性丙烯酸涂料。它屬熱塑性揮發(fā)型涂料。它的特點是施工性能良好，快干。由于摻入丙烯酸樹脂，不但光澤和硬度比硝基纖維素涂料有所改善，修補性能也好，且漆膜的拉伸性和耐磨性均有提高。但保色性、保光性、耐汽油性均不理想。（3）CAB改性丙烯酸涂料。它也屬熱塑揮發(fā)型涂料。其特點是施工性、修補性良好。由于摻入醋酸丁酯纖維（CAB），增加了耐光性、不泛黃性，并提高漆膜的流平性及溶劑釋放性。但豐滿度、耐汽油性、保光性均不理想。（4）硝基丙烯酸異氰酯涂料。它屬雙組份涂料。由于交聯(lián)上異氰酸酯基而帶來突出的漆膜性能的特點，使漆膜提高了光澤度，打磨性能良好，耐候，但毒性大。（5）丙烯酸聚氨酯涂料。它屬又組份涂料。具有快干、耐候性、保光、保色性能良好，涂層的物理力學性能和耐介質(zhì)性優(yōu)良。室溫固化，可拋光，特別適合汽車修補施工，已成為汽車修補涂料的主要漆種，但毒性較大。（6）聚酯聚氨酯涂料。它屬雙組份涂料。具有漆膜豐滿、光亮、力學性能以及耐候性能等各項性能指標，比起其他類干型漆種均要高出一籌，并具有卓越的耐酸雨、抗劃傷性能。它的施工性能、低溫固化性能比以往任何一種汽車修補涂料強，是汽車修補行業(yè)中，使用較普遍漆種之一，但毒性也較大。（7）有機硅改性丙烯酸涂料。其耐候性特別好，無毒，但價格昂貴，施工條件苛刻。另外，目前國外有的數(shù)據(jù)顯示硝基纖維素系統(tǒng)涂料已經(jīng)退出修補漆市場，主要汽車修補涂料市場占有率為：聚酯聚氨酯樹脂涂料為60%~65%；丙烯酸聚氨酯樹脂涂料為20%~25%；熱塑性丙烯酸樹脂涂料為5%~10%；CAB改性丙烯酸樹脂涂料為1%~3%；其他類約為1%~3%。

目前所使用的涂料（1）硝基纖維素涂料。它屬溶劑揮發(fā)型涂料，其9工作中使用的涂料及稀釋劑五十鈴白氨基靜電汽車面漆江淮蘭氨基靜電汽車面漆氨基靜電汽車面漆氨基靜電稀釋劑工作中使用的涂料及稀釋劑五十鈴白氨基靜電汽車面漆江淮蘭氨基靜10涂料及稀釋劑的管理使用要求1)調(diào)供漆室、噴漆室要加強通風，保持空氣通暢，減少稀釋劑蒸氣濃度積聚，防止健康危害及火災事故發(fā)生。2)稀釋劑現(xiàn)場儲存嚴格按當日生產(chǎn)用量定額儲存，最高定額為400kg并存放在防靜電接地區(qū)域內(nèi)；3)開啟稀釋劑桶蓋必須采用銅質(zhì)扳手，防止撞擊產(chǎn)生火花；抽吸時桶體必須連接防靜電接地線，防止靜電火花產(chǎn)生。4)稀釋劑空桶臨時存放必須擰緊桶蓋，禁止敞口存放，避免空桶內(nèi)有害氣體蒸發(fā)并及時轉(zhuǎn)移空桶。5)操作人員調(diào)漆加注稀釋劑時，要佩戴防毒口罩、戴橡膠耐油手套，禁止穿化纖衣服進入調(diào)供漆室或噴漆室，防止靜電產(chǎn)生。6)噴漆作業(yè)人員清洗靜電噴槍或罐槍時，必須嚴格遵守安全操作規(guī)程，廢稀釋劑收集于密封容器內(nèi)，禁止直接倒入循環(huán)水槽或下水道，避免產(chǎn)生火災危害和環(huán)境危害。靜電噴槍清洗完畢，必須停止稀料供輸泵的運行。7)廢稀釋劑、廢油漆定點定置臨時存放處，由安環(huán)部統(tǒng)一協(xié)調(diào)處置；8)泵供式稀釋劑輸送管道發(fā)生泄漏時，應立即停止泵供運行及烘干室運行，迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全地帶，并進行隔離，嚴格限制出入；9)小量泄漏盡可能將溢漏液收集在密閉容器內(nèi)，用砂土、活性碳或其他惰性材料吸收殘液；10)配備相應品種和數(shù)量的消防器材。涂料及稀釋劑的管理使用要求1)調(diào)供漆室、噴漆室要加強通風，保11涂料的黏度調(diào)配與工藝參數(shù)1.測試前、后均需用紗布蘸溶劑將黏度計擦拭干凈，并干燥或用冷風吹干。對光檢查，黏度計漏嘴等應保持潔凈。2.將試樣攪拌均勻，必要時可用涂料所要求孔徑的金屬篩過濾。除另有規(guī)定外，應將試樣溫度調(diào)整到23±1℃或25±1℃。3.使用水平儀，調(diào)節(jié)水平螺絲，使黏度計處于水平位置。在黏度計漏嘴放下位置150ml可以裝涂料的容器。4.用手指堵住漏嘴，將試樣倒?jié)M黏度計中，用玻璃棒將氣泡和多余試樣刮入凹槽。迅速移開手指，同時啟動秒表，待試樣流束剛中斷時立即停止秒表。秒表讀書即為試樣的流出時間。5.重復兩次測試，每次測試值之差不應大于平均值的3%。目前我們車間所調(diào)配的黏度是17-23s秒表黏度杯涂料的黏度調(diào)配與工藝參數(shù)1.測試前、后均需用紗布蘸溶劑將黏度12二、噴槍二、噴槍13噴槍的種類空氣噴槍虹吸式噴槍重力式噴槍噴槍的種類空氣噴槍虹吸式噴槍重力式噴槍14工作中使用的靜電噴槍靜電噴槍靜電噴槍槍套工作中使用的靜電噴槍靜電噴槍靜電噴槍槍套15靜電噴涂的優(yōu)點噴涂過程提高了面漆傳遞效率。雖然，靜電噴涂不能使面漆傳遞效率達到100%。但，不應用靜電噴涂只有將25%的涂料傳遞到駕駛室上的效率，靜電噴涂提高了噴涂設(shè)備的傳遞效率。傳遞效率的提高是因為靜電幫助克服了其他力，如導致霧化涂料偏離駕駛室的沖力和氣流等。節(jié)省了涂料、時間和勞動強度。更多的面漆被吸引并附著于駕駛室表面，使更少的面漆浪費在噴漆室和周圍空氣中，面漆利用率可以達到65%左右，降低生產(chǎn)成本。減少了進入空氣的溶劑揮發(fā)，因為噴涂每一部分所需要的面漆減少了，相應減少了危害及漆渣的產(chǎn)生。靜電噴涂的優(yōu)點噴涂過程提高了面漆傳遞16靜電噴涂的原理

靜電噴涂乃是以接地被涂物為正電極，涂料霧化裝裝置為負電極，并將涂料霧化裝置帶高負電壓，在二極間制成靜電界，使霧化涂料粒子帶負電，使涂料有效地被吸著于相反電極的被物面上的方法謂之靜電涂裝。那么為什么將被涂物作為正極而涂料霧化裝置作成負極呢?乃因此相反時，其轉(zhuǎn)移為火花放電較難而安全的緣故。為了實施靜電涂裝，被涂物的接地乃是重要必須條件，那被涂物必須為電氣的良導體。木材通常被認為電氣不良導體，但其含水率為8%以上時，則可實行靜電涂裝，而經(jīng)驗上也被確認。此乃因于通常的靜電涂裝，在正負二極間所流的電流值為20~50微安培(MICRO-AMPERE)，非常小，所以雖然是如木材般，電阻值較大的物體也可以實施靜電涂裝。惟在日本，冬季干燥期，木材含水率會降低至8%以下，因此涂料附著量顯著地降低。如此場合，則使用水蒸氣室通過木材，提高木材表面的含水率也為有效方法。

靜電噴涂的原理靜電噴涂乃是以接地被涂17靜電系統(tǒng)的種類靜電噴涂系統(tǒng)可為自動或手動的。目前，輕卡一廠所使用的是美國固瑞克公司生產(chǎn)的型號為PROXS3型手動靜電噴槍，系統(tǒng)應用方式如圖。靜電系統(tǒng)的種類靜電噴涂系統(tǒng)可為自動或手18靜電噴槍的結(jié)構(gòu)美國固瑞克靜電噴槍內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖靜電噴槍的結(jié)構(gòu)美國固瑞克靜電噴槍內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖19靜電噴涂過程1)靜電噴槍電離針將電荷轉(zhuǎn)移到涂料粒子上(在靜電系統(tǒng)中，涂料或在霧化前或在霧化后被加載電荷)2)電離針和接地駕駛室間的電場將帶電的噴涂粒子吸引到接地駕駛室上。電場的作用力使更大比例的帶電噴涂粒子到達接地的駕駛室表面，而不會偏離駕駛室或被周圍的空氣流吹走。換句話說，由于電場吸引了更多數(shù)量的涂料到達駕駛室表面，靜電使噴涂涂層過程的傳遞效率提高了。靜電噴涂過程1)靜電噴槍電離針將電荷轉(zhuǎn)移到涂料粒子上(在靜電20靜電噴槍使用安全操作規(guī)程靜電噴槍使用安全操作規(guī)程21靜電噴槍使用安全操作規(guī)程靜電噴槍使用安全操作規(guī)程22靜電噴槍的靜電保護開關(guān)靜電噴槍靜電保護關(guān)閉靜電噴槍靜電保護開啟注：圖中所標注內(nèi)容為靜電保護開關(guān)靜電噴槍的靜電保護開關(guān)靜電噴槍靜電保護關(guān)閉靜電噴槍靜電保護開23靜電噴槍的日常維護與保養(yǎng)1.關(guān)閉靜電開關(guān)2.接上清洗溶劑，關(guān)閉空氣閥，清洗噴槍并泄壓。3.槍身外表面用軟布蘸適當?shù)娜軇┎潦谩?.禁止槍頭朝上清洗噴槍，以防殘留溶液滲漏至空氣通路。5.嚴禁將槍身浸泡在溶劑中6.取下空氣閥，扣下扳機取下噴嘴并清洗。注意：混氣靜電噴槍的槍針必須用附送的專用工具從槍身后部旋出。7.不要用金屬物件清潔空氣帽。8.清洗完成后，槍頭朝下掛置噴槍美國固瑞克靜電噴槍保養(yǎng)方法靜電噴槍的日常維護與保養(yǎng)1.關(guān)閉靜電開關(guān)美國固瑞克靜電噴槍保24虹吸式噴槍的結(jié)構(gòu)及原理虹吸式噴槍的涂料輸送原理主要是噴槍外部混合式空氣噴嘴噴射空心氣柱，在液體噴嘴周圍產(chǎn)生真空（負壓），于是將涂料從虹吸杯(下壺)中抽吸出來

虹吸式噴槍的結(jié)構(gòu)及原理虹吸式噴槍的涂料25重力式噴槍的結(jié)構(gòu)及原理重力式噴槍的涂料壺設(shè)計在噴槍上部，涂料主要是依靠涂料的自重向噴槍輸送涂料。

重力式噴槍的結(jié)構(gòu)及原理重力式噴槍的涂料壺26汽車涂裝工藝課件27噴涂前的防護措施進行噴涂操作時，漆工的安全必須受到全面的保護。整個操作過程都應該穿好工作服，佩戴防靜電安全手套和安全工作鞋、護目與呼吸保護裝置防毒面具連體服噴涂前的防護措施進行噴涂操作時，漆工的安全必須受到全28靜電噴槍的使用保護措施噴涂底漆和面漆時，需要使用噴涂設(shè)備，如果操作不當就有可能產(chǎn)生危險。采用無氣式或靜電噴涂方式時會產(chǎn)生大量靜電，應該特別注意設(shè)備的接地是否良好，以防發(fā)生危險。靜電噴槍的使用保護措施噴涂底漆和面漆時，需要使用噴涂設(shè)備，如29噴槍的使用距離噴槍與待噴表面要保持適當?shù)木嚯x。一般情況下距離28CM，如果噴涂距離過短，噴涂氣流的速度就較高，從而是涂層出現(xiàn)波紋；如果距離過長，就會有過多的溶劑被蒸發(fā)。導致涂層出現(xiàn)橘皮或發(fā)干，并影響顏色的效果噴槍的使用距離噴槍與待噴表面要保持適當?shù)木嚯x。一般情況下距離30噴槍的移動速度移動噴槍的速度應穩(wěn)定，每秒30-40CM。噴槍移動過快導致涂層過薄而噴槍移動速度過慢會導致出現(xiàn)流掛的現(xiàn)象。速度必須畹町，否則就會導致涂層不均勻。不要停在一個地方噴涂，否則噴涂就會下滴形成流掛。噴槍的移動速度移動噴槍的速度應穩(wěn)定，每秒30-40CM。噴槍31如何正確噴涂噴槍移動時應保持水平，噴射線應與表面垂直。如果噴槍及姿勢不正確，并沿曲線運動，則將導致漆膜不均勻。這在實際中不可能完全避免，但操作時應保持小心。噴涂時不要轉(zhuǎn)動，噴槍的運動不要呈曲線型，否則會造成漆膜不均勻。噴漆時唯一可以轉(zhuǎn)動的情況是進行局部噴涂時要求邊緣處比中間薄時如何正確噴涂噴槍移動時應保持水平，噴射線應與表面垂直。如果噴32崗位作業(yè)標準指導書崗位作業(yè)標準指導書33靜電噴槍的噴涂手法靜電噴槍的噴涂手法34整車噴涂過程整車噴涂過程35汽車涂裝工藝課件361.做好噴槍的氣壓及扇面大小控制，使其達到良好的霧化效果2.正確使用和配比稀釋劑3.做好作業(yè)現(xiàn)場的溫度的控制，使其達到施工標準，溫度應在20-30℃之間。4.做好作業(yè)現(xiàn)場的濕度的控制，使其達到施工標準，濕度應在70%左右。5.將油漆充分攪拌均勻，使其達到施工要求橘皮的原因以及解決方法①噴槍調(diào)節(jié)不當導致油漆霧化不良。噴嘴調(diào)整不當，油漆以過于廣闊的扇形噴出，或噴槍距離噴涂表面距離過大，均會使油漆在到達噴涂表面之前就出現(xiàn)過度干燥的情況。出現(xiàn)這種情況時，到達噴涂表面的霧狀油漆顆粒將會保持由噴嘴形成的形狀不變，從而形成粗糙的表面構(gòu)造。理想狀態(tài)下，經(jīng)過霧化的油漆顆粒到達噴涂表面時應保持適當?shù)某睗裥裕推犷w粒之間能夠相互流動并混合，從而形成光滑的表面構(gòu)造。

②劣質(zhì)稀釋劑或不正確的稀釋劑比例。稀釋劑不足或使用了快速蒸發(fā)的稀釋劑，將會使油漆顆粒在到達噴涂表面之前就出現(xiàn)過度干燥的情況。

③溫度不當。當噴涂作業(yè)的環(huán)境溫度過高時，油漆顆粒在到達噴涂表面的過程中就已經(jīng)過度干燥，從而導致流平不佳。

④干燥不當。在噴涂表面的油漆顆粒流平之前，進行了強制干燥的工序，就會提高漆膜出現(xiàn)橘皮的幾率。在進行多次噴涂時，如果前次噴涂的漆膜過度干燥，則再次噴涂的油漆中的溶劑會被底層吸收，而使再次噴涂的油漆顆粒無法流平。⑤油漆攪拌不均勻。油漆在長時間存放后會出現(xiàn)底層沉淀的現(xiàn)象，在噴涂之前應將油漆充分攪拌均勻，否則會出現(xiàn)各部分干燥不均勻，從而導致橘皮現(xiàn)象的產(chǎn)生。橘皮的成因：解決方法：1.做好噴槍的氣壓及扇面大小控制，使其達到良好的霧化效果橘皮37流掛的原因以及解決方法流掛：在垂直或傾斜區(qū)域出現(xiàn)的涂膜液滴或涂痕現(xiàn)象“流掛”產(chǎn)生的原因：

?黏度太薄

?慢干劑用量太多

?涂層過厚

?油漆流量上的過快

?槍距太近

?空氣壓力太小

?兩道涂層之間的閃干時間太短1.做好油漆黏度的控制，使其達到施工工藝要求。黏度：17-23s。2.減少慢干劑的使用量。3.增強員工的技能培訓，加強對漆膜厚度的控制，使其達到工藝要求，厚度≥45um。4.加強員工技能培訓，做好噴槍距離與空氣壓力的調(diào)節(jié)工作.距離:25-30cm,氣壓:0.58-0.68kp。流掛的成因：解決辦法：流掛的原因以及解決方法流掛：在垂直或傾斜區(qū)域出現(xiàn)的涂膜液滴或38針孔的原因以及解決方法針孔的成因：①針孔的出現(xiàn)往往與不好的天氣有關(guān)。在高溫或寒冷的潮濕天氣中，油漆中的溶劑急速揮發(fā)，造成漆層表面的溫度下降，此時空氣中的水分就在漆層表面凝結(jié)，從而造成針孔。使用劣質(zhì)稀釋劑，寒冷天氣或空氣流動太快都可能導致針孔的出現(xiàn)，點修補也可能導致針孔。②使用錯誤的稀釋劑。使用了快速蒸發(fā)的稀釋劑，會使厚漆膜冷卻過度，從而產(chǎn)生空氣中的水分在漆面凝結(jié)的現(xiàn)象。

③噴槍或壓縮空氣調(diào)整不當。如果壓縮空氣壓力太高，也會對潮濕的油漆表面產(chǎn)生冷卻的現(xiàn)象，使水分凝結(jié)的速度增大。

④干燥不當。利用噴槍使漆面強制干燥，會使漆膜內(nèi)的稀釋劑蒸發(fā)速度加快，導致水分的凝結(jié)。解決方法：1.做好現(xiàn)場5S工作，控制作業(yè)環(huán)境中的溫度，使其達到施工要求。2..做好噴槍的氣壓調(diào)節(jié)工作，使其空氣壓力達到施工要求。3.做好油漆黏度的調(diào)配工作，使其達到工藝要求。黏度：17-23S針孔的原因以及解決方法針孔的成因：39縮孔的原因以及解決方法縮孔：漆膜上出現(xiàn)的小的圓的凹坑

產(chǎn)生的原因：

?是由于表面的張力造成；

?環(huán)境受到了污染；

?車身受到了污染；

?壓縮空氣中有油和或水份等；

?油漆材料受到了污染不潔凈或配方有問題；

?基層的小孔等未處理盡；解決方法

1.做好現(xiàn)場5S工作，控制作業(yè)環(huán)境衛(wèi)生，使其達到最佳狀態(tài)。

2.認真做好車體表面的打磨擦凈工作，減少因底漆產(chǎn)生的縮孔原因，使其達到工藝要求。

3.做好車體噴涂前的灰塵清理工作，使其能夠達到噴涂要求。

4.要求廠家提供質(zhì)量上乘的油漆，避免因涂料所產(chǎn)生的缺陷問題縮孔的原因以及解決方法縮孔：漆膜上出現(xiàn)的小的圓的凹坑

40汽車涂裝工藝課件41局部修補時所用到的工具水桶膩子及膩子刀打磨墊塊砂紙（180、2000號）無塵紙修補用槍短波紅外線烤漆燈（QCJ-IIB型）短波紅外線烤漆燈拋光液局部修補時所用到的工具水桶膩子及膩子刀打磨墊塊砂紙（180、42局部修補的步驟一、用180#、320#、1500#、2000#水砂紙磨去待修補表面的局部問題。二、發(fā)現(xiàn)車體表面有凹坑缺陷的部位，應用膩子將其填補，干燥后用180#、320#砂紙將其磨平，使其達到修補要求。三、用高壓空氣將待修補表面的顆粒及灰塵除去，并用無塵紙擦凈，使其達到修補要求。四、用修補槍對待修補表面進行修補，并用接口水將接口處噴灑。五、使用短波紅外線烤漆燈對修補過的表面進行烘烤，烘烤時間根據(jù)具體情況而定，一般時間為30分鐘。六、干燥后用1500#或2000#砂紙對其表面進行打磨，然后用拋光液與拋光機對表面進行拋光，使其恢復原有的光澤度。局部修補的步驟一、用180#、320#、1500#、200043修補漆的調(diào)配方法1.

取適量的原漆2.

按3：1的比例加入固化劑3.

將涂料與固化劑攪拌均勻，放置5-10分鐘。4.將噴槍氣流控制在0.2~0.3KP。5.

扇面調(diào)整至修補部位適當大小。6.測試修補漆的黏度，要求黏度控制在17-20S。修補漆的調(diào)配方法1.取適量的原漆44凹坑部位缺陷的修補利用膩子及膩子刀對需要修補的部位進行填補，要求能夠盡量達到原有的平整度。注意不要混入空氣，避免造成針孔、氣泡等問題。凹坑部位缺陷的修補利用膩子及膩子刀對需要修補的部位進行填補，45局部問題的打磨擦凈對于出現(xiàn)的漆渣、劃傷、癩疤等局部問題進行打磨對打磨過后的部位用高壓空氣吹干凈，并用無塵紙進行擦凈，使其達到修補要求。局部問題的打磨擦凈對于出現(xiàn)的漆渣、劃傷、癩疤等對打磨過后的部46局部問題的補漆在處理完局部問題后對其進行補漆，并在修補部位灑一層接口水注：補漆時必須戴防毒面具局部問題的補漆在處理完局部問題后對其進行補漆，并在修補部位灑47修補部位的烘烤在進行完補漆工作后，需對補漆部位進行烘烤，本班組所使用的是短波紅外線烤漆燈。烤漆時間根據(jù)具體情況而定，一般情況下為30分鐘。修補部位的烘烤在進行完補漆工作后，需對補漆部位進行烘烤，本班48結(jié)束語此次教材的目的是為了提高一線員工的技術(shù)水平，增強員工的質(zhì)量意識。養(yǎng)成在日常工作中按標準，按要求，按安全操作規(guī)程進行操作的良好習慣。本次教材為試運行教材，內(nèi)容還未完善，希望廣大學員在學習中提出改善意見，共同來完成本次教材。結(jié)束語此次教材的目的是為了提高一線員工的技術(shù)水平，增強員工的49汽車涂裝工藝——噴漆篇汽車涂裝工藝——噴漆篇50目錄一、涂料二、噴槍三、噴涂技能四、面漆質(zhì)量提升及預防五、局部修補目錄一、涂料51一、涂料一、涂料52什么是涂料涂料又稱油漆。指涂布于物體表面在一定的條件下能形成薄膜而起保護、裝潢或其他特殊功能（絕緣、防銹、防霉、耐熱等）的物質(zhì)。什么是涂料涂料又稱油漆。指涂布于物體表面53涂料的主要成分成膜物質(zhì)是涂膜的主要成分，包括油脂、油脂加工產(chǎn)品、纖維素衍生物、天然樹脂和合成樹脂。助劑如消泡劑，流平劑等，還有一些特殊的功能助劑，如底材潤濕劑等顏料

一般分兩種，一種為著色顏料，常見的鈦白粉，鉻黃等，還有種為體質(zhì)顏料，也就是常說的填料，如碳酸鈣，滑石粉溶劑包括烴類溶劑（礦物油精、煤油、汽油、苯、甲苯、二甲苯等）、醇類、醚類、酮類和酯類物質(zhì)。

涂料的主要成分成膜物質(zhì)是涂膜的主要成分，包括油脂、油脂加工54涂料的作用作用主要有四點：

1.裝飾作用目的首先在于遮蓋建筑物表面的各種缺陷，又能與周圍環(huán)境協(xié)調(diào)

配合。

2.保護作用能阻止或延遲空氣中的氧氣、水氣、紫外線及有害物對建筑物的破

壞，延長建筑物的使用壽命。

3.特殊功能例如，防火、防水、防輻射、隔音、隔熱等。

4.標志作用例如,各種化學品、危險品、交通安全等，目前應用涂料做

標志的顏色在我國和國際上已逐步標準化。

涂料的作用作用主要有四點：55涂料的分類涂料的分類方法很多，通常有以下幾種分類方法：按涂料的形態(tài)可分為水性涂料、溶劑性涂料、粉末涂料、高固體分涂料等；按施工方法可分為刷涂涂料、噴涂涂料、輥涂涂料、浸涂涂料、電泳涂料等；按施工工序可分為底漆、中涂、漆（二道底漆）、面漆、罩光漆等；按功能可分為裝飾涂料、防腐涂料、導電涂料、防銹涂料、耐高溫涂料、示溫涂料、隔熱涂料等按用途可分為建筑涂料、罐頭涂料、汽車涂料、飛機涂料、家電涂料、木器涂料、橋梁涂料、塑料涂料、紙張涂料等。涂料的分類涂料的分類方法很多，通常有以下幾種分類方法：56涂裝三要素涂裝材料。獲得優(yōu)質(zhì)涂膜的基本條件是選用涂裝前處理劑和涂料的質(zhì)量及其作業(yè)配套性。選用涂料時，一般從涂料的作業(yè)性能、涂膜性能、經(jīng)濟效果等方面綜合考慮。一般采用吸取他人經(jīng)驗，或通過試驗確定等方法。涂裝工藝。獲得優(yōu)質(zhì)涂膜的必要條件是充分發(fā)揮涂裝材料性能的涂裝工藝。涂裝工藝包括涂裝技術(shù)的合理性和先進性;涂裝設(shè)備和涂裝工具的先進性;涂裝設(shè)備和涂裝工具的先進性和可靠性;涂裝環(huán)境條件以及涂裝*作人員的技能、素質(zhì)等。涂裝管理。涂裝管理是確保涂裝工藝的實施，達到涂裝目的和涂膜質(zhì)量的重要條件。涂裝管理包括工藝管理、設(shè)備管理、工藝紀律管理、現(xiàn)場環(huán)境管理、人員管理等。涂裝管理是現(xiàn)代涂裝過程中必不可少的環(huán)節(jié)。

涂裝三要素，是相互依存的制約關(guān)系，忽視哪一方面都不可能達到涂裝目的和獲得優(yōu)質(zhì)的涂膜。涂裝三要素涂裝材料。獲得優(yōu)質(zhì)涂膜的基本條件是選用涂裝前處理劑57目前所使用的涂料（1）硝基纖維素涂料。它屬溶劑揮發(fā)型涂料，其特點是施工性能良好，有一定的裝飾性。但保色性、保光性、豐滿度以及耐汽油性均差，并易磨損、老化、失光、粉化迅速。（2）硝基改性丙烯酸涂料。它屬熱塑性揮發(fā)型涂料。它的特點是施工性能良好，快干。由于摻入丙烯酸樹脂，不但光澤和硬度比硝基纖維素涂料有所改善，修補性能也好，且漆膜的拉伸性和耐磨性均有提高。但保色性、保光性、耐汽油性均不理想。（3）CAB改性丙烯酸涂料。它也屬熱塑揮發(fā)型涂料。其特點是施工性、修補性良好。由于摻入醋酸丁酯纖維（CAB），增加了耐光性、不泛黃性，并提高漆膜的流平性及溶劑釋放性。但豐滿度、耐汽油性、保光性均不理想。（4）硝基丙烯酸異氰酯涂料。它屬雙組份涂料。由于交聯(lián)上異氰酸酯基而帶來突出的漆膜性能的特點，使漆膜提高了光澤度，打磨性能良好，耐候，但毒性大。（5）丙烯酸聚氨酯涂料。它屬又組份涂料。具有快干、耐候性、保光、保色性能良好，涂層的物理力學性能和耐介質(zhì)性優(yōu)良。室溫固化，可拋光，特別適合汽車修補施工，已成為汽車修補涂料的主要漆種，但毒性較大。（6）聚酯聚氨酯涂料。它屬雙組份涂料。具有漆膜豐滿、光亮、力學性能以及耐候性能等各項性能指標，比起其他類干型漆種均要高出一籌，并具有卓越的耐酸雨、抗劃傷性能。它的施工性能、低溫固化性能比以往任何一種汽車修補涂料強，是汽車修補行業(yè)中，使用較普遍漆種之一，但毒性也較大。（7）有機硅改性丙烯酸涂料。其耐候性特別好，無毒，但價格昂貴，施工條件苛刻。另外，目前國外有的數(shù)據(jù)顯示硝基纖維素系統(tǒng)涂料已經(jīng)退出修補漆市場，主要汽車修補涂料市場占有率為：聚酯聚氨酯樹脂涂料為60%~65%；丙烯酸聚氨酯樹脂涂料為20%~25%；熱塑性丙烯酸樹脂涂料為5%~10%；CAB改性丙烯酸樹脂涂料為1%~3%；其他類約為1%~3%。

目前所使用的涂料（1）硝基纖維素涂料。它屬溶劑揮發(fā)型涂料，其58工作中使用的涂料及稀釋劑五十鈴白氨基靜電汽車面漆江淮蘭氨基靜電汽車面漆氨基靜電汽車面漆氨基靜電稀釋劑工作中使用的涂料及稀釋劑五十鈴白氨基靜電汽車面漆江淮蘭氨基靜59涂料及稀釋劑的管理使用要求1)調(diào)供漆室、噴漆室要加強通風，保持空氣通暢，減少稀釋劑蒸氣濃度積聚，防止健康危害及火災事故發(fā)生。2)稀釋劑現(xiàn)場儲存嚴格按當日生產(chǎn)用量定額儲存，最高定額為400kg并存放在防靜電接地區(qū)域內(nèi)；3)開啟稀釋劑桶蓋必須采用銅質(zhì)扳手，防止撞擊產(chǎn)生火花；抽吸時桶體必須連接防靜電接地線，防止靜電火花產(chǎn)生。4)稀釋劑空桶臨時存放必須擰緊桶蓋，禁止敞口存放，避免空桶內(nèi)有害氣體蒸發(fā)并及時轉(zhuǎn)移空桶。5)操作人員調(diào)漆加注稀釋劑時，要佩戴防毒口罩、戴橡膠耐油手套，禁止穿化纖衣服進入調(diào)供漆室或噴漆室，防止靜電產(chǎn)生。6)噴漆作業(yè)人員清洗靜電噴槍或罐槍時，必須嚴格遵守安全操作規(guī)程，廢稀釋劑收集于密封容器內(nèi)，禁止直接倒入循環(huán)水槽或下水道，避免產(chǎn)生火災危害和環(huán)境危害。靜電噴槍清洗完畢，必須停止稀料供輸泵的運行。7)廢稀釋劑、廢油漆定點定置臨時存放處，由安環(huán)部統(tǒng)一協(xié)調(diào)處置；8)泵供式稀釋劑輸送管道發(fā)生泄漏時，應立即停止泵供運行及烘干室運行，迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全地帶，并進行隔離，嚴格限制出入；9)小量泄漏盡可能將溢漏液收集在密閉容器內(nèi)，用砂土、活性碳或其他惰性材料吸收殘液；10)配備相應品種和數(shù)量的消防器材。涂料及稀釋劑的管理使用要求1)調(diào)供漆室、噴漆室要加強通風，保60涂料的黏度調(diào)配與工藝參數(shù)1.測試前、后均需用紗布蘸溶劑將黏度計擦拭干凈，并干燥或用冷風吹干。對光檢查，黏度計漏嘴等應保持潔凈。2.將試樣攪拌均勻，必要時可用涂料所要求孔徑的金屬篩過濾。除另有規(guī)定外，應將試樣溫度調(diào)整到23±1℃或25±1℃。3.使用水平儀，調(diào)節(jié)水平螺絲，使黏度計處于水平位置。在黏度計漏嘴放下位置150ml可以裝涂料的容器。4.用手指堵住漏嘴，將試樣倒?jié)M黏度計中，用玻璃棒將氣泡和多余試樣刮入凹槽。迅速移開手指，同時啟動秒表，待試樣流束剛中斷時立即停止秒表。秒表讀書即為試樣的流出時間。5.重復兩次測試，每次測試值之差不應大于平均值的3%。目前我們車間所調(diào)配的黏度是17-23s秒表黏度杯涂料的黏度調(diào)配與工藝參數(shù)1.測試前、后均需用紗布蘸溶劑將黏度61二、噴槍二、噴槍62噴槍的種類空氣噴槍虹吸式噴槍重力式噴槍噴槍的種類空氣噴槍虹吸式噴槍重力式噴槍63工作中使用的靜電噴槍靜電噴槍靜電噴槍槍套工作中使用的靜電噴槍靜電噴槍靜電噴槍槍套64靜電噴涂的優(yōu)點噴涂過程提高了面漆傳遞效率。雖然，靜電噴涂不能使面漆傳遞效率達到100%。但，不應用靜電噴涂只有將25%的涂料傳遞到駕駛室上的效率，靜電噴涂提高了噴涂設(shè)備的傳遞效率。傳遞效率的提高是因為靜電幫助克服了其他力，如導致霧化涂料偏離駕駛室的沖力和氣流等。節(jié)省了涂料、時間和勞動強度。更多的面漆被吸引并附著于駕駛室表面，使更少的面漆浪費在噴漆室和周圍空氣中，面漆利用率可以達到65%左右，降低生產(chǎn)成本。減少了進入空氣的溶劑揮發(fā)，因為噴涂每一部分所需要的面漆減少了，相應減少了危害及漆渣的產(chǎn)生。靜電噴涂的優(yōu)點噴涂過程提高了面漆傳遞65靜電噴涂的原理

靜電噴涂乃是以接地被涂物為正電極，涂料霧化裝裝置為負電極，并將涂料霧化裝置帶高負電壓，在二極間制成靜電界，使霧化涂料粒子帶負電，使涂料有效地被吸著于相反電極的被物面上的方法謂之靜電涂裝。那么為什么將被涂物作為正極而涂料霧化裝置作成負極呢?乃因此相反時，其轉(zhuǎn)移為火花放電較難而安全的緣故。為了實施靜電涂裝，被涂物的接地乃是重要必須條件，那被涂物必須為電氣的良導體。木材通常被認為電氣不良導體，但其含水率為8%以上時，則可實行靜電涂裝，而經(jīng)驗上也被確認。此乃因于通常的靜電涂裝，在正負二極間所流的電流值為20~50微安培(MICRO-AMPERE)，非常小，所以雖然是如木材般，電阻值較大的物體也可以實施靜電涂裝。惟在日本，冬季干燥期，木材含水率會降低至8%以下，因此涂料附著量顯著地降低。如此場合，則使用水蒸氣室通過木材，提高木材表面的含水率也為有效方法。

靜電噴涂的原理靜電噴涂乃是以接地被涂66靜電系統(tǒng)的種類靜電噴涂系統(tǒng)可為自動或手動的。目前，輕卡一廠所使用的是美國固瑞克公司生產(chǎn)的型號為PROXS3型手動靜電噴槍，系統(tǒng)應用方式如圖。靜電系統(tǒng)的種類靜電噴涂系統(tǒng)可為自動或手67靜電噴槍的結(jié)構(gòu)美國固瑞克靜電噴槍內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖靜電噴槍的結(jié)構(gòu)美國固瑞克靜電噴槍內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖68靜電噴涂過程1)靜電噴槍電離針將電荷轉(zhuǎn)移到涂料粒子上(在靜電系統(tǒng)中，涂料或在霧化前或在霧化后被加載電荷)2)電離針和接地駕駛室間的電場將帶電的噴涂粒子吸引到接地駕駛室上。電場的作用力使更大比例的帶電噴涂粒子到達接地的駕駛室表面，而不會偏離駕駛室或被周圍的空氣流吹走。換句話說，由于電場吸引了更多數(shù)量的涂料到達駕駛室表面，靜電使噴涂涂層過程的傳遞效率提高了。靜電噴涂過程1)靜電噴槍電離針將電荷轉(zhuǎn)移到涂料粒子上(在靜電69靜電噴槍使用安全操作規(guī)程靜電噴槍使用安全操作規(guī)程70靜電噴槍使用安全操作規(guī)程靜電噴槍使用安全操作規(guī)程71靜電噴槍的靜電保護開關(guān)靜電噴槍靜電保護關(guān)閉靜電噴槍靜電保護開啟注：圖中所標注內(nèi)容為靜電保護開關(guān)靜電噴槍的靜電保護開關(guān)靜電噴槍靜電保護關(guān)閉靜電噴槍靜電保護開72靜電噴槍的日常維護與保養(yǎng)1.關(guān)閉靜電開關(guān)2.接上清洗溶劑，關(guān)閉空氣閥，清洗噴槍并泄壓。3.槍身外表面用軟布蘸適當?shù)娜軇┎潦谩?.禁止槍頭朝上清洗噴槍，以防殘留溶液滲漏至空氣通路。5.嚴禁將槍身浸泡在溶劑中6.取下空氣閥，扣下扳機取下噴嘴并清洗。注意：混氣靜電噴槍的槍針必須用附送的專用工具從槍身后部旋出。7.不要用金屬物件清潔空氣帽。8.清洗完成后，槍頭朝下掛置噴槍美國固瑞克靜電噴槍保養(yǎng)方法靜電噴槍的日常維護與保養(yǎng)1.關(guān)閉靜電開關(guān)美國固瑞克靜電噴槍保73虹吸式噴槍的結(jié)構(gòu)及原理虹吸式噴槍的涂料輸送原理主要是噴槍外部混合式空氣噴嘴噴射空心氣柱，在液體噴嘴周圍產(chǎn)生真空（負壓），于是將涂料從虹吸杯(下壺)中抽吸出來

虹吸式噴槍的結(jié)構(gòu)及原理虹吸式噴槍的涂料74重力式噴槍的結(jié)構(gòu)及原理重力式噴槍的涂料壺設(shè)計在噴槍上部，涂料主要是依靠涂料的自重向噴槍輸送涂料。

重力式噴槍的結(jié)構(gòu)及原理重力式噴槍的涂料壺75汽車涂裝工藝課件76噴涂前的防護措施進行噴涂操作時，漆工的安全必須受到全面的保護。整個操作過程都應該穿好工作服，佩戴防靜電安全手套和安全工作鞋、護目與呼吸保護裝置防毒面具連體服噴涂前的防護措施進行噴涂操作時，漆工的安全必須受到全77靜電噴槍的使用保護措施噴涂底漆和面漆時，需要使用噴涂設(shè)備，如果操作不當就有可能產(chǎn)生危險。采用無氣式或靜電噴涂方式時會產(chǎn)生大量靜電，應該特別注意設(shè)備的接地是否良好，以防發(fā)生危險。靜電噴槍的使用保護措施噴涂底漆和面漆時，需要使用噴涂設(shè)備，如78噴槍的使用距離噴槍與待噴表面要保持適當?shù)木嚯x。一般情況下距離28CM，如果噴涂距離過短，噴涂氣流的速度就較高，從而是涂層出現(xiàn)波紋；如果距離過長，就會有過多的溶劑被蒸發(fā)。導致涂層出現(xiàn)橘皮或發(fā)干，并影響顏色的效果噴槍的使用距離噴槍與待噴表面要保持適當?shù)木嚯x。一般情況下距離79噴槍的移動速度移動噴槍的速度應穩(wěn)定，每秒30-40CM。噴槍移動過快導致涂層過薄而噴槍移動速度過慢會導致出現(xiàn)流掛的現(xiàn)象。速度必須畹町，否則就會導致涂層不均勻。不要停在一個地方噴涂，否則噴涂就會下滴形成流掛。噴槍的移動速度移動噴槍的速度應穩(wěn)定，每秒30-40CM。噴槍80如何正確噴涂噴槍移動時應保持水平，噴射線應與表面垂直。如果噴槍及姿勢不正確，并沿曲線運動，則將導致漆膜不均勻。這在實際中不可能完全避免，但操作時應保持小心。噴涂時不要轉(zhuǎn)動，噴槍的運動不要呈曲線型，否則會造成漆膜不均勻。噴漆時唯一可以轉(zhuǎn)動的情況是進行局部噴涂時要求邊緣處比中間薄時如何正確噴涂噴槍移動時應保持水平，噴射線應與表面垂直。如果噴81崗位作業(yè)標準指導書崗位作業(yè)標準指導書82靜電噴槍的噴涂手法靜電噴槍的噴涂手法83整車噴涂過程整車噴涂過程84汽車涂裝工藝課件851.做好噴槍的氣壓及扇面大小控制，使其達到良好的霧化效果2.正確使用和配比稀釋劑3.做好作業(yè)現(xiàn)場的溫度的控制，使其達到施工標準，溫度應在20-30℃之間。4.做好作業(yè)現(xiàn)場的濕度的控制，使其達到施工標準，濕度應在70%左右。5.將油漆充分攪拌均勻，使其達到施工要求橘皮的原因以及解決方法①噴槍調(diào)節(jié)不當導致油漆霧化不良。噴嘴調(diào)整不當，油漆以過于廣闊的扇形噴出，或噴槍距離噴涂表面距離過大，均會使油漆在到達噴涂表面之前就出現(xiàn)過度干燥的情況。出現(xiàn)這種情況時，到達噴涂表面的霧狀油漆顆粒將會保持由噴嘴形成的形狀不變，從而形成粗糙的表面構(gòu)造。理想狀態(tài)下，經(jīng)過霧化的油漆顆粒到達噴涂表面時應保持適當?shù)某睗裥裕推犷w粒之間能夠相互流動并混合，從而形成光滑的表面構(gòu)造。

②劣質(zhì)稀釋劑或不正確的稀釋劑比例。稀釋劑不足或使用了快速蒸發(fā)的稀釋劑，將會使油漆顆粒在到達噴涂表面之前就出現(xiàn)過度干燥的情況。

③溫度不當。當噴涂作業(yè)的環(huán)境溫度過高時，油漆顆粒在到達噴涂表面的過程中就已經(jīng)過度干燥，從而導致流平不佳。

④干燥不當。在噴涂表面的油漆顆粒流平之前，進行了強制干燥的工序，就會提高漆膜出現(xiàn)橘皮的幾率。在進行多次噴涂時，如果前次噴涂的漆膜過度干燥，則再次噴涂的油漆中的溶劑會被底層吸收，而使再次噴涂的油漆顆粒無法流平。⑤油漆攪拌不均勻。油漆在長時間存放后會出現(xiàn)底層沉淀的現(xiàn)象，在噴涂之前應將油漆充分攪拌均勻，否則會出現(xiàn)各部分干燥不均勻，從而導致橘皮現(xiàn)象的產(chǎn)生。橘皮的成因：解決方法：1.做好噴槍的氣壓及扇面大小控制，使其達到良好的霧化效果橘皮86流掛的原因以及解決方法流掛：在垂直或傾斜區(qū)域出現(xiàn)的涂膜液滴或涂痕現(xiàn)象“流掛”產(chǎn)生的原因：

?黏度太薄

?慢干劑用量太多

?涂層過厚

?油漆流量上的過快

?槍距太近

?空氣壓力太小

?兩道涂層之間的閃干時間太短1.做好油漆黏度的控制，使其達到施工工藝要求。黏度：17-23s。2.減少慢干劑的使用量。3.增強員工的技能培訓，加強對漆膜厚度的控制，使其達到工藝要求，厚度≥45um。4.加強員工技能培訓，做好噴槍距離與空氣壓力的調(diào)節(jié)工作.距離:25-30cm,氣壓:0.58-0.68kp。流掛的成因：解決辦法：流掛的原因以及解決方法流掛：在垂直或傾斜區(qū)域出現(xiàn)的涂膜液滴或87針孔的原因以及解決方法針孔的成因：①針孔的出現(xiàn)往往與不好的天氣有關(guān)。在高溫或寒冷的潮濕天氣中，油漆中的溶劑急速揮發(fā)，造成漆層表面的溫度下降，此時空氣中的水分就在漆層表面凝結(jié)，從而造成針孔。使用劣質(zhì)稀釋劑，寒冷天氣或空氣流動太快都可能導致針孔的出現(xiàn)，點修補也可能導致針孔。②使用錯誤的稀釋劑。使用了快速蒸發(fā)的稀釋劑，會使厚漆膜冷卻過度，從而產(chǎn)生空氣中的水分在漆面凝結(jié)的現(xiàn)象。