攻牙知識培訓(xùn)課件_第1頁
攻牙知識培訓(xùn)課件_第2頁
攻牙知識培訓(xùn)課件_第3頁
攻牙知識培訓(xùn)課件_第4頁
攻牙知識培訓(xùn)課件_第5頁
已閱讀5頁,還剩19頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

攻牙基礎(chǔ)知識培訓(xùn)二次加工課培訓(xùn)教材一、攻牙的定義及攻牙機(jī)的種類在某一工件上,利用各種機(jī)械及工具將一圓孔加工成牙紋孔的過程叫做攻牙。攻牙機(jī):手動攻牙機(jī)(手壓式半自動攻牙機(jī))多軸(單軸)自動攻牙機(jī)腳踏式自動攻牙機(jī)二、其它名詞解釋螺距(牙距)就是相鄰兩個(gè)牙的距離。最準(zhǔn)確的是相鄰兩牙中線上的距離。螺紋有單線的和多線的。單線的螺距等于導(dǎo)程,多線的導(dǎo)程=螺距*線數(shù)導(dǎo)程是同一條螺旋線上兩個(gè)牙的距離。中心距:通常指一個(gè)圓心到另一個(gè)圓心的直線距離節(jié)距:通常指絲桿的相鄰兩芽之間的距離齒距:常指齒輪相鄰兩齒之間的距離四、有屑絲攻與無屑絲攻的區(qū)別有屑絲攻

切削會破壞螺牙部分的金屬流線,螺牙部分金屬流線連貫性很差,相對比較螺紋強(qiáng)度低一點(diǎn),有切削槽。無屑絲攻

擠壓絲錐的是通過金屬的塑性形變來完成的,沒有破壞金屬纖維流線。所以螺紋強(qiáng)度高,無切削槽。外形比較有屑絲攻無屑絲攻螺紋比較有屑絲攻無屑絲攻五、擠壓絲攻的定義擠壓絲錐就是相對于切削絲錐而言。普通絲錐是切削絲錐,用它攻絲就是通過切除金屬的方式來獲得內(nèi)螺紋的。而擠壓絲錐是通過絲錐上螺紋棱帶擠壓內(nèi)孔金屬,使金屬變形后充滿絲錐牙槽,絲錐退出后形成內(nèi)螺紋。擠壓絲錐適合在韌性材料上攻絲,如鋁合金、銅合金、不銹鋼、低碳鋼等。形成的內(nèi)螺紋光潔度高、精度高,強(qiáng)度大。它要求的底孔尺寸不同于切削絲錐攻絲的底孔。底孔過大,材料不夠擠壓,造成成型不完全,攻牙后尺寸會偏大,過PIN規(guī)時(shí)止規(guī)能通過。絲攻磨損也會出現(xiàn)以上問題,絲攻磨損,擠壓料不夠,會出現(xiàn)PIN規(guī)止規(guī)能通。底孔過小,材料擠壓過多,造成攻牙后尺寸會偏小,過PIN規(guī)時(shí)通規(guī)不能通過。七、牙孔的檢測工具牙規(guī)(檢測牙紋的牙鋒、牙鋒內(nèi)牙徑)塞規(guī)(1.未攻牙前檢測板孔的大小是否在規(guī)格內(nèi)

2.攻牙后牙徑的直徑大小)扭力計(jì)(檢測螺釘在牙紋所承受的扭力轉(zhuǎn)動強(qiáng)度)

八、攻牙所使用的設(shè)備機(jī)械設(shè)備手動和自動攻牙機(jī)靠電機(jī)帶動齒輪轉(zhuǎn)動后產(chǎn)生攻牙過程.其中齒輪的大小是控制牙紋的關(guān)鍵,大齒輪攻小牙紋,小齒輪攻大牙紋.

如齒輪不同、轉(zhuǎn)速不同,極易將牙紋絞爛,從而產(chǎn)生滑牙、爛牙現(xiàn)象.九、攻牙所使用的潤滑液潤滑油料不同起到的潤滑作用與效果就不一樣,所針對攻何種材質(zhì)就需要何種油料,不可亂用.低碳鋼、鋁及鋁合金、黃銅、紫銅用菜油、硫化切削油;不銹鋼用二硫化鉬、潤滑脂、油酸。

一般看加工的材質(zhì)。其實(shí)大量生產(chǎn),在好的機(jī)床上面直接用乳化液就可以了好的乳化液不但可以冷卻,也可以潤滑的;二硫化鉬是比較好的潤滑劑,價(jià)格較高,但是效果相當(dāng)好,也有固體的,攻絲機(jī)的時(shí)候,可以邊攻邊涂的。1.絲錐折斷:螺紋底孔加工時(shí)直徑偏小,排屑不好造成切屑堵塞;攻不通螺紋時(shí),鉆孔的深度不夠;攻螺紋時(shí)切削速度太高過快;攻螺紋用的絲錐與螺紋底孔直徑不同軸;絲錐刃磨參數(shù)的選擇不合適,被加工件硬度不穩(wěn)定;絲錐使用時(shí)間過長,過度磨損。

2.絲錐崩齒:絲錐前角選擇過大;絲錐每齒切削厚度太大;絲錐的淬火硬度過高;絲錐使用時(shí)間過長而磨損嚴(yán)重。十、攻牙時(shí)常見的問題及原因4.螺紋中徑過?。航z錐的中徑精度等級選擇不當(dāng);絲錐刃磨參數(shù)選擇不合理,絲錐磨損;切削液選擇不合適。5.螺紋表面粗糙度值過大:絲錐的刃磨參數(shù)選擇不合適;工件材料硬度過低;絲錐刃磨質(zhì)量不好;切削液選擇不合理;攻螺紋時(shí)切削速度過高;絲錐使用時(shí)間過長磨損大。

十、攻牙時(shí)常見的問題及原因1.絲錐折斷:正確地選擇螺紋底孔的直徑;刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐;鉆底孔的深度要達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn);適當(dāng)降低切削速度,按標(biāo)準(zhǔn)選?。还ヂ菁y時(shí)校正絲錐與底孔,保證其同軸度符合要求,并且選用浮動攻螺紋夾頭;增大絲錐前角,縮短切削錐長度;保證工件硬度符合要求,選用保險(xiǎn)夾頭;發(fā)現(xiàn)絲錐磨損應(yīng)及時(shí)更換。

2.絲錐崩齒:適當(dāng)減少絲錐前角;適當(dāng)增加切削錐的長度;降低硬度并及時(shí)更換絲錐。

十一、攻牙時(shí)常見的問題的解決方法5.螺紋中徑過?。?/p>

選擇適宜精度等級的絲錐中徑;適當(dāng)加大絲錐前角和切削錐角;更換磨損過大的絲錐;選用潤滑性好的切削液螺紋表面粗糙度值過大:適當(dāng)加大絲錐前角,減少切削錐角;

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論