幕墻工程監(jiān)理規(guī)劃細則

幕墻工程監(jiān)理規(guī)劃細則幕墻工程監(jiān)理規(guī)劃細則、幕墻工程施工進度控制流程:3、幕墻工程投資控制流程:四、監(jiān)理工作方法、控制要點及措施㈠玻璃幕墻1、玻璃幕墻加工與制作玻璃幕墻加工制作應(yīng)嚴格按照設(shè)計施工圖進行。必要時應(yīng)對建筑物主體進行復測 ，及時調(diào)整幕墻圖紙中的偏差，經(jīng)設(shè)計單位同意后，方可進行加工和組裝。使用的材料和附件都必須有產(chǎn)品合格證和說明書及執(zhí)行標準的編號 ，尤其是主要部件，嚴格檢查其質(zhì)量，檢查出廠時間、存放有效期，嚴禁使用過期或不合格的材料。加工幕墻構(gòu)件的設(shè)備、機具應(yīng)達到幕墻構(gòu)件加工精度的要求，定期進行檢查和計量認證。構(gòu)件加工環(huán)境要求清潔、干燥、通風良好，溫度應(yīng)滿足施工環(huán)境要求。幕墻加工是幕墻施工質(zhì)量合格的前提 ，因此應(yīng)符合以下要求。立柱和橫梁等主要受力構(gòu)件，其截面受力部分的壁厚應(yīng)經(jīng)計算確定 ，鋁合金型材壁厚不應(yīng)小于3.0mm,鋼型材壁厚不應(yīng)小于3.5ms幕墻單元連接處和吊掛處的鋁合金型材的壁厚不彳#小于5.0mm=中空玻璃應(yīng)采用雙道密封。明框幕墻的中空玻璃應(yīng)采用聚硫密封膠及丁基密封膠。隱框和半隱框幕墻的中空玻璃應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠及丁基密封膠 ，鍍膜面應(yīng)在中空玻璃的第二或第三面。夾層玻璃應(yīng)采用聚乙烯醇縮丁醛膠片干法加工合成的夾層玻璃 ，點支撐玻璃幕墻夾層玻璃的夾層膠片厚度不應(yīng)小于 0.76mm5硅酮結(jié)構(gòu)密封膠長期荷載承載力很低 ，允許應(yīng)力僅為0.007MPa,在重力作用下會產(chǎn)生明顯變形。因此，硅酮結(jié)構(gòu)密封膠若長期處于受力狀態(tài) ，變形成安全隱患，因此應(yīng)避免硅酣結(jié)構(gòu)膠長期處于受力狀態(tài)；結(jié)構(gòu)膠的粘結(jié)寬度不應(yīng)小于7.0mm；硅酮結(jié)構(gòu)密封月^應(yīng)注膠飽滿，應(yīng)在溫度15~30C、相又?濕度50麻上、潔凈白^室內(nèi)進行,不得在現(xiàn)場墻上打注：在使用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮耐候密封膠時，應(yīng)將骨架清潔，并完全干燥后方可施工；硅酮結(jié)構(gòu)密封膠使用雙組分時，基劑和固化劑應(yīng)分裝，使用時再混合，為控制密封膠混合情況，應(yīng)檢查加工方在混膠過程中進行的蝴蝶試樣和膠杯拉端試樣，硅酮結(jié)構(gòu)密封膠達到黏結(jié)強度后（總靜養(yǎng)護期14~21d）方可安裝施工；幕墻玻璃鑲嵌時，在玻璃鑲嵌定位后，玻璃定位墊塊位置必須準確，數(shù)量應(yīng)滿足要求，并要用膠條或密封膠將玻璃與槽口兩側(cè)之間進行密封。2、玻璃幕墻巡視、旁站特種工種，必須持證上崗，在施工單位上報上崗證復印件后 ，監(jiān)理工程師在現(xiàn)場巡視時，應(yīng)檢查施工人員是否為上報人員；持證焊工必須在其考試合格項目及其認可范圍內(nèi)施焊 ；所有焊縫均應(yīng)進行外觀檢查，當發(fā)現(xiàn)有裂紋疑點時，應(yīng)及時要求整改并組織復查。采用預埋件的幕墻，應(yīng)按照圖紙觀察檢查預埋件的數(shù)量、埋設(shè)方法、防腐處理方法 ，用鋼直尺量測位置偏差是否符合設(shè)計和規(guī)范要求，不符合要求的預埋件應(yīng)及時整改，及時復查。預埋件有時由于主體結(jié)構(gòu)的原因，如梁板鋼筋過密，預埋件可能無法埋設(shè)正確，甚至無法埋設(shè)，由設(shè)計單位進行修改，對預埋件需要加固和需要后置埋件的位置應(yīng)做好記錄 ，在預埋件加固或后置埋件完成后，根據(jù)記錄檢查后置埋件的施工質(zhì)量。檢驗預埋件與幕墻的連接，應(yīng)在預埋件與幕墻連接節(jié)點處觀察 ，手動檢查，并應(yīng)采用分度值為1mm勺鋼直尺和焊縫量規(guī)測量。后置埋件的拉拔力必須符合設(shè)計要求 ，監(jiān)理工程師現(xiàn)場見證抗拔力檢測。預埋件和連接件的安裝質(zhì)量，應(yīng)根據(jù)圖紙核對，必要時打開連接部位進行檢驗 ；在抽檢部位采用水平儀測量標高及水平位置；用分度值為1mm勺鋼直尺或鋼卷尺測量預埋件的尺寸。在結(jié)構(gòu)基本完成后，檢查測量放線使用儀器精度和標定時間、測量人員上崗證、坐標點和高程點的來源和精度，對幕墻平面、立柱、分格及轉(zhuǎn)角基準線進行復核 ，不符合要求均需要施工單位進行整改，并重新放線。在放線工彳完成后，要求施工單位將預埋彳^的偏位情況上報，對施工單位上報的預埋件偏差進行抽驗，尤其對上下、左右偏差值超過土45mm的預埋件，應(yīng)認真記錄以備檢查；對于預埋件偏位或遺失的補救由設(shè)計單位處理 ，監(jiān)理工程師應(yīng)嚴格按照設(shè)計和規(guī)范要求進行旁站檢查，對于預埋件偏位采用焊接加固方法時 ，應(yīng)及時用焊規(guī)檢查焊接的長度、焊縫的高度是否符合設(shè)計和規(guī)范要求，檢查合格后方可進行下道工序。錨栓連接的檢驗，應(yīng)采用下列方法：用精度不大于全量程的2%勺錨栓拉拔儀、分辨率為0.01mm的位移計和記錄儀檢驗錨栓的錨固性能；觀察錨栓埋設(shè)的外觀質(zhì)量，用分辨率為0.05mm的深度尺測量錨固深度。觀察檢查幕墻骨架立柱的連接金屬角碼與其他連接件采用螺栓連接 ，是否采取防松動措施。用分度值為1mm勺鋼卷尺、分辨率為0.05mm的游標卡尺,檢查用于立柱和橫梁等主要受力構(gòu)件的尺寸是否符合設(shè)計和規(guī)范要求。立柱連接的檢驗，應(yīng)在立柱連接處觀察檢查.并應(yīng)采用分辨率為0.05mm的游標卡尺和分度值為1mni勺鋼直尺測量。用分度值為1mm勺鋼卷尺檢查結(jié)構(gòu)膠寬度、高度。觀察檢查硅酮結(jié)構(gòu)密封膠注膠飽滿情況 ，檢查注膠房的溫度、相對濕度、潔凈等情況。應(yīng)在幕墻與樓板、墻、柱、樓梯間隔斷處 ，采用觀察、觸摸的方法檢查幕墻防火節(jié)點：防火材料的鋪設(shè)檢查，應(yīng)在幕墻與樓板和主體結(jié)構(gòu)之間用觀察和觸摸的方法進行檢查 ，并采用分度值為1mmi勺鋼直尺和分辨率為0.05mm的游標卡尺進行測量。幕墻金屬框架的連接應(yīng)用接地電阻儀或兆歐表測量檢查 ，觀察、手動試驗，并用分度值為1mmi勺鋼卷尺、分辨率為0.05mm的游標卡尺進行測量：檢驗玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)防雷裝置連接，應(yīng)在幕墻框架與防雷裝置連接部位，采用接地電阻儀或兆歐表測量和觀察。幕墻頂部的連接應(yīng)在幕墻頂部和女兒墻壓頂部位手動和觀察檢查 ，必要時應(yīng)進行淋水試驗。幕墻底部連接應(yīng)在幕墻底部采用分度值 1mm勺鋼直尺進行測量和觀察檢查。梁柱連接節(jié)點的檢驗，應(yīng)在梁柱節(jié)點處觀察和手動檢查 .并應(yīng)采用分度值為lmm的鋼直尺和分辨率為0.02mm的塞尺測量。變形縫節(jié)點連接的檢驗，應(yīng)在變形縫處觀察檢查，并采用淋水試驗檢驗其滲漏情況。幕墻外的質(zhì)量檢驗應(yīng)符合以下規(guī)定 ：在較好自然光下，距幕墻600mmb觀察表面質(zhì)量，必要時用精度0.lmm的讀數(shù)顯微鏡觀測玻璃和型材的擦傷和劃痕 ；對熱反射玻璃膜面，在光線明亮處，以手指按住玻璃面，通過實影、虛影判斷膜面朝向；觀察玻璃顏色，也可用分光測色儀檢查玻璃色差。檢查明框玻璃的安裝質(zhì)量，應(yīng)采用觀察檢查方法，查施工記錄和質(zhì)量保證資料的方法，也可打開采用分度值為1mm勺鋼直尺或分辨率為0.5mm的游標卡尺測量墊塊長度和玻璃嵌入量。檢查隱框玻璃的安裝質(zhì)量，應(yīng)在隱框玻璃與框架連接處采用 2m的靠尺測量平面度，采用分辨率為0.5mm深度尺測量接縫高低差，采用分度值為1mm勺鋼直尺測量托板的厚度。檢查明框玻璃幕墻拼縫質(zhì)量，應(yīng)與設(shè)計圖紙核對，觀察檢查，也可打開檢查。檢查玻璃幕墻與周邊密封質(zhì)量，應(yīng)核對圖紙，觀察檢查，用分度值為1mm勺鋼直尺測量，也可采用淋水試驗。檢查開啟部位的安裝質(zhì)量，應(yīng)與圖紙核對，觀察檢查，用分度值為1mm勺鋼直尺測量。吊籃的合格證上報后，施工前監(jiān)理工程師應(yīng)認真檢查，是否按規(guī)章制度執(zhí)行。4、玻璃幕墻試驗、見證對本工程的使用的材料進行現(xiàn)場取樣送專門機構(gòu)進行檢驗或現(xiàn)場進行試驗 ，材料取樣時，監(jiān)理人員現(xiàn)場見證，并和施工單位一起送樣，對試樣的代表性和真實性負責，試驗時監(jiān)理人員現(xiàn)場旁站。鋁合金型材應(yīng)成批提交驗收，每一批應(yīng)由同一合金、同一狀態(tài)和同一型號組成；室溫力學性能試驗，從每批型材中抽取2根型材，每根沿擠壓方向取一個試樣；化學成分分析取樣應(yīng)任意抽樣，經(jīng)氧化處理的型材，應(yīng)將氧化膜徹底清除后取樣，氧化膜試驗取樣，從每一批型材中抽取2根型材，每根取一個試樣；當力學試驗結(jié)果中有不合格指標，加倍取樣，若重復試驗合格，則全部合格，若不合格，則全批報廢。密封材料取樣時，單組分以同一等級、同一類型的 3000只為一批，不足3000只也為一批；雙組分以同一等級、同一類型的 1t為一批，不足1t也為一批；當外觀質(zhì)量、物理、化學性能試驗結(jié)果中有不合格指標，加倍取樣，若重復試驗合格，則全部合格，若不合格，則退貨或調(diào)換。幕墻施工前，國家或地方質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)、建設(shè)單位或監(jiān)理單位提出要求時 .均可以進行幕墻物理性能檢驗；試件各組成部分應(yīng)為生產(chǎn)廠家檢驗合格的產(chǎn)品 ，試件寬度最少應(yīng)包括一個承受設(shè)計負荷的垂直構(gòu)件，試件高度最少應(yīng)包括一個層高，必須包括典型的垂直接縫和水平接縫；監(jiān)理工程師現(xiàn)場取樣，確保檢測試件中使用的材料、構(gòu)造等與實際施工情況相同；各項測試均達到設(shè)計相應(yīng)性能等級的要求 ，合格通過，應(yīng)制作、安裝產(chǎn)生的缺陷允許采取補救措施，修補和調(diào)整后重新進行試驗，如果合格，仍認為通過；因設(shè)計原因或用料原因使得試驗不合格，應(yīng)重新設(shè)計。(--)金屬帚墻1、金屬幕墻加工與制作幕墻加工制作應(yīng)嚴格按照設(shè)計施工圖進行 ，必要時應(yīng)對建筑物主體進行復測 ，及時調(diào)整幕墻圖紙中的偏差，經(jīng)設(shè)計單位同意后，方可進行加工和組裝。加工幕墻構(gòu)件的設(shè)備、機具應(yīng)達到幕墻構(gòu)件加工精度的要求，定期進行檢查和計量認證。構(gòu)件加工環(huán)境要求清潔、干燥、通風良好，溫度應(yīng)滿足施工環(huán)境要求。有扭曲、彎曲變形的鋁材應(yīng)先校正再下料?？孜辉试S偏差應(yīng)為土0.5mm孔距允許偏差為±0.5mm累計偏差不得大于土1.0mm挪釘?shù)耐壮叽缙?、沉頭螺釘?shù)某量壮叽缙?、圓柱頭及螺栓的沉孔尺寸應(yīng)符合相應(yīng)的國家現(xiàn)行標準和規(guī)范；鋼構(gòu)件制作應(yīng)符合相應(yīng)的國家現(xiàn)行標準和規(guī)范。板面與骨架的固定必須牢固，不得松動，接縫應(yīng)寬窄一致，嵌縫密實，安裝金屬板用的鐵制錨固件和連接件應(yīng)作防銹處理。鋁合金板材(單層鋁板、鋁塑復合板、蜂窩板)表面進行氟碳樹脂處理時，應(yīng)符合以下規(guī)定：氟碳樹脂含量不應(yīng)低于75%.海邊及嚴重酸雨地區(qū).可采用三道或四道氟碳樹脂涂層 ，其厚度應(yīng)大于40^m;其他地區(qū)，可采用兩道氟碳樹脂涂層，其厚度應(yīng)大于25dm.氟碳樹脂涂層應(yīng)無起泡、裂紋、剝落等現(xiàn)象：幕墻用單層鋁板厚度不應(yīng)小于 2.5mm5單層鋁板的加工應(yīng)符合以下規(guī)定：折彎加工時，折彎外圓弧半徑不應(yīng)小于板厚的1.5倍；單層鋁板加勁肋的固定可采用電栓釘.但應(yīng)確保鋁板外表面不變形、褪色.固定應(yīng)牢固：單層鋁板的固定耳子應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)位置正確，調(diào)整方便，固定牢固。鋁塑復合板應(yīng)符合以下規(guī)定：上下兩層鋁合金板的厚度均為 0.5mm鋁合金板與夾心層的剝離強度標準值應(yīng)大于7N/mm鋁塑復合板加工應(yīng)符合以下規(guī)定：在切割鋁塑復合板內(nèi)層鋁板和聚氯乙烯塑料時 .應(yīng)保留不小于0.3mm厚的聚氯乙烯塑料，并不得劃傷外層鋁板的內(nèi)表面；打孔、切口等外露的聚氯乙烯塑料及角縫，應(yīng)采用中性硅酮耐候密封膠密封 ：在加工過程中嚴禁與水接觸。注膠前，應(yīng)將金屬板及金屬框表面清潔干凈，清潔后的材料應(yīng)在1h內(nèi)密封。密封膠須注滿，不得有空隙或氣泡。注密封膠時，易受污染部位應(yīng)用膠紙或塑料薄膜覆蓋，注膠厚度應(yīng)認真控制，不宜太薄或太厚，耐候硅酮密封膠在接縫內(nèi)要形成兩面粘接，避免三面粘接。在現(xiàn)場注膠施工中，監(jiān)理工程師檢查是否在接縫處放置泡沫條等填塞。垂直注膠時 ，應(yīng)自下而上進行施工，注膠要連續(xù)。立柱和橫梁等主要受力構(gòu)件，其截面受力部分的壁厚應(yīng)經(jīng)計算確定 ，鋁合金型材壁厚不應(yīng)小于3.0mm,鋼型材壁厚不應(yīng)小于3.5mm)2、金屬幕墻安裝幕墻安裝步驟如下：預埋件定位、焊接一連接件、角碼安裝一鋼架焊接一鋁型材的安裝一面材安裝。安裝時.先內(nèi)后外，環(huán)環(huán)相扣，因此應(yīng)按照以下要點進行檢查。金屬幕墻一般依靠腳手架、吊籃進行施工 ，應(yīng)符合高空作業(yè)安全規(guī)程的要求，大風、低溫、下雨等氣候不得進行施工。金屬框架與主體結(jié)構(gòu)應(yīng)通過預埋件連接 ，當無條件時，應(yīng)采用其他可靠的連接措施.應(yīng)通過試驗確定承載力，并應(yīng)大于設(shè)計要求的預埋件的承載力 ；對于后置預埋件.應(yīng)通過試驗決定其承載力，對于有承載力說明的后置預埋件或各種螺栓 ，應(yīng)進行現(xiàn)場抽樣進行檢查，合格方可使用。幕墻預埋件和連接件的數(shù)量、埋設(shè)方法及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求 ；預埋件的標高誤差不應(yīng)大于±10mm進出、左右偏差不應(yīng)大于土20mm預埋件的垂直和水平傾斜允許誤差±5mm連接件、絕緣片、緊固件的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。連接件安裝前要清理預埋件，安裝應(yīng)牢固.螺栓應(yīng)有防松動措施.墊片與連接件應(yīng)進行點焊：連接件的可調(diào)節(jié)構(gòu)造應(yīng)用螺栓牢固連接 .并有防滑動措施，角碼調(diào)節(jié)范圍應(yīng)符合使用要求：連接件與預埋件之間的位置偏差采用鋼板或型鋼焊接調(diào)整時 ，構(gòu)造形式與焊縫應(yīng)符合設(shè)計要求；預埋件與連接件表面防腐層應(yīng)完整、不破損。立柱安裝標高偏差不應(yīng)大于 3mm軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm&右偏差不應(yīng)大于3mm相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應(yīng)大于 3mniW層立柱的最大標高偏差不應(yīng)大于 5mm相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm橫梁的安裝應(yīng)自下向上.橫梁的連接件和墊片應(yīng)準確安裝在立柱的預定位置，并牢固接縫嚴密：相鄰兩根橫梁水平標高偏差不應(yīng)大于1mm同層橫梁標高偏差，當一幅幕墻寬度小于或等于35m.不應(yīng)大于5mm當一幅幕墻寬度大于35m,不應(yīng)大于7nmc幕墻構(gòu)件在鋼框架上的臨時固定點不得少于 4處。骨架焊接應(yīng)符合相應(yīng)的國家現(xiàn)行標準和規(guī)范 .焊接時.應(yīng)采用對稱焊接，控制因焊接產(chǎn)生的變形.焊縫不得夾渣和氣泡.敲掉焊渣后，監(jiān)理工程師進彳T檢查合格.同意驗收后施工單位應(yīng)及時對焊縫進行防銹處理；現(xiàn)場焊接時，在焊接下方應(yīng)設(shè)防火斗，焊條牌號性能應(yīng)符合設(shè)計要求白^有關(guān)規(guī)定，焊接的長度、高度應(yīng)符合設(shè)計要求。金屬板安裝時.必須有防水措施，在密封時.應(yīng)清理排水通道和排水口 ，確保排水通道和排水口通暢。錨栓連接的檢驗，應(yīng)按照下列規(guī)定進行：使用錨栓進行錨固連接時.錨栓的類型、規(guī)格、數(shù)量、布置位置和錨固深度必須符合設(shè)計和有關(guān)標準的規(guī)定；錨栓的埋設(shè)應(yīng)牢固可靠，不得露套管。在易滲部位應(yīng)進行淋水檢查。立柱應(yīng)采用螺栓與角碼連接，螺栓直徑不應(yīng)小于10mm不同金屬材料接觸時應(yīng)采用絕緣墊片分隔。幕墻工程外觀檢驗應(yīng)符合以下規(guī)定 ：幕墻外露框應(yīng)橫平豎直，造型應(yīng)符合設(shè)計要求；幕墻的膠縫應(yīng)橫平豎直，表面應(yīng)光1t無污染：鋁合金板應(yīng)無脫膜現(xiàn)象，顏色應(yīng)均勻，其色差可同色板相差一級；沉降縫、伸縮縫、防震縫的處理，應(yīng)保持外觀效果的一致性，并應(yīng)符合設(shè)計要求：金屬板表面應(yīng)平整，站在距幕墻表面3m處，肉眼觀察時不應(yīng)有可察覺變形、波紋或局部壓砸等缺陷。梁柱連接節(jié)點的檢驗、變形縫節(jié)點連接的檢驗、幕墻內(nèi)排水構(gòu)造的檢驗、開啟部位安裝質(zhì)量的檢驗、保溫、隔熱、防富、防火的檢驗同玻璃幕墻。幕墻試驗、見證每批金屬板材應(yīng)進行化學成分、外形尺寸偏差、力學性能、外觀質(zhì)量的檢查?；瘜W成分不合格時，判斷整批不合格，外形尺寸允許偏差及外觀質(zhì)量不合格時 ，單張不合格，力學性能不合格時，從不合格試樣的板材中重取雙倍數(shù)量的試樣進行重復試驗 ，復驗不合格，單張不合格，供方可對不合格試驗所代表的板材區(qū)間逐張進行檢驗 ，合格者交貨。（三）石材幕墻1、石材幕墻施工工藝要求石材幕墻加工與制作幕墻加工制作應(yīng)嚴格按照設(shè)計施工圖進行 ，必要時應(yīng)對建筑物主體進行復測，及時調(diào)整幕墻圖紙中的偏差，經(jīng)設(shè)計單位同意后，方可進行加工和組裝。使用的材料和附件 ，都必須有產(chǎn)品合格證和說明書及執(zhí)行標準的編號 ，尤其是主要部件，嚴格檢查其質(zhì)量，檢查出廠時間，存放有效期，嚴禁使用過期或不合格的材料。加工幕墻構(gòu)件的設(shè)備、機具應(yīng)達到幕墻構(gòu)件加工精度的要求，定期進行檢查和計量認證。構(gòu)件加工環(huán)境要求清潔、干燥、通風良好 .溫度應(yīng)滿足施工環(huán)境要求。幕墻加工是幕墻施工質(zhì)量合格的前提 ，因此應(yīng)符合以下要求。應(yīng)避免硅酮結(jié)構(gòu)膠長期處于受力狀態(tài) ，在使用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮耐候密封膠時，應(yīng)待石材清潔干凈并完全干燥后方可施工 ；注膠應(yīng)在溫度15~30C、相又?濕度50減上、潔凈的室內(nèi)進行，不得在現(xiàn)場墻上打注。鋼結(jié)構(gòu)制作單位應(yīng)在必要時對構(gòu)造復雜的構(gòu)件進行工藝性試驗。復雜的鋼構(gòu)件 .應(yīng)根據(jù)合同要求在制作單位進行預拼裝。立柱和橫梁等主要受力構(gòu)件.其截面受力部分的壁厚應(yīng)經(jīng)計算確定 .鋁合金型材壁厚不應(yīng)小于3.0mm；鋼型材壁厚不應(yīng)小于3.5mm=加工石板應(yīng)符合下列規(guī)定：石板連接部位應(yīng)無崩壞、暗裂等缺陷 ，其他部位蹦邊不大于5m科20mm或缺角不大于20mm寸可修補后使用。但每層修補的石塊數(shù)不應(yīng)大于 2%,且宜用于立面不明顯的部位。石板的長度、寬度、厚度、直角、異形角、半圓弧形狀、異形型材及花紋圖案造型、石板的外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。石板外表面的色澤應(yīng)符合設(shè)計要求，花紋圖案應(yīng)按樣板檢查.石板四周不得有明顯的色差?；馃瘧?yīng)按樣板檢查火燒后均勻程度，火燒石不得有暗裂、崩裂情況。石板的編號應(yīng)同設(shè)計一致。石板應(yīng)結(jié)合其組合形式 ，并應(yīng)確定工程中使用的基本形式后進行加工。鋼銷式安裝石板加工應(yīng)符合下列規(guī)定 ：鋼銷式的孔位應(yīng)根據(jù)石板的大小而定 ，孔位距離邊端不得小于石板厚度的 3倍，也不得大于180mm鋼銷式間距不宜大于600mm邊長不大于1.0m時每邊應(yīng)設(shè)兩個鋼銷，邊長大于1.0m,應(yīng)采用復合連接。石板的鋼銷孔的深度宜為22~33mmH，孔的直徑宜為7或8mm鋼銷直徑宜為5或6mmiW銷長度宜為20~30mnS板的鋼銷處不得有損壞或崩裂現(xiàn)象 ，孔徑內(nèi)應(yīng)光滑、潔凈。石板的轉(zhuǎn)角宜采用不銹鋼支撐件或鋁合金型材專用件組裝 ，并符合以下規(guī)定：當采用不銹鋼支撐件組裝式，不銹鋼支撐件的厚度不應(yīng)小于 3mm當采用鋁合金型材專用件組裝式，鋁合金型材壁厚不應(yīng)小于4.5mm,連接部位的壁厚不應(yīng)小于5mm2、幕墻安裝幕墻安裝步驟如下：預埋件定位、焊接一連接件、角碼安裝一鋼架焊接一鋁型材的安裝一面材安裝。安裝是先內(nèi)后外，環(huán)環(huán)相扣，因此應(yīng)按照以下要點進行檢查。2.1幕墻的豎向和橫向板材的組裝允許偏差符合表 1規(guī)定幕墻的豎向和橫向板材的組裝允許偏差表符合表 1規(guī)定項目尺寸范圍允許偏差（mm相鄰兩豎向板材間距尺寸（固定端頭）一±2.0兩塊相鄰金屬板一±1.5相鄰兩橫向板材的間距間距w2000±1.5間距〉2000±2.0分格對角線差對角線w2000<3.0對角線》2000<3.5相鄰兩橫向板材的水平標圖差一<2橫向板材水平度構(gòu)件長度W2000<2構(gòu)件長度》2000<3豎向板材水平度一2.5石材上連接托板水平夾角允許向上傾斜，不準向卜傾斜。一+2.0o0石材下連接托板水平夾角允許向卜傾斜一0-2.0o2.2石材幕墻安裝的允許偏差和檢查方法符合表 1規(guī)定。2.3幕墻工程外觀檢驗應(yīng)符合以下規(guī)定 ：幕墻外露框應(yīng)橫平豎直，造型應(yīng)符合設(shè)計要求；幕墻的膠縫應(yīng)橫平豎直，表面應(yīng)光滑無污染；沉降縫、伸縮縫、防震縫的處理，應(yīng)保持外觀效果的一致性，并應(yīng)符合設(shè)計要求：站在距幕墻表面3m處，肉眼觀察時不應(yīng)有明顯色差、色斑等缺陷。（四）幕墻工程驗收1、幕墻工程驗收幕墻工程工程按現(xiàn)行《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB5021-2001中的一分項子分部工程進行驗收。監(jiān)理人員在驗收時 .結(jié)合日常的監(jiān)理工作，系統(tǒng)地檢查以下文件和記錄：幕墻工程的施工圖、結(jié)構(gòu)計算書、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件。建筑設(shè)計單位對幕墻工程設(shè)計的確認文件。幕墻工程所用各種材料、五金配件、構(gòu)件及組件的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告（包括石材的彎曲強度；寒冷地區(qū)石材的耐凍融性；玻璃幕墻用結(jié)構(gòu)膠的邵氏硬度、標準條件拉伸粘結(jié)強度、相容性試驗 ：石材用結(jié)構(gòu)膠的粘結(jié)強度；石材用密封膠的污染性）。幕墻工程所用硅酮結(jié)構(gòu)膠的認定證書和抽查合格證明 ：進口硅酮結(jié)構(gòu)月的商檢證；國家指定檢測機構(gòu)出具的硅酮結(jié)構(gòu)膠相容性試驗報告 ：石材用密封膠的耐污染性試驗報告。后置埋件的現(xiàn)場拉拔強度檢測報告。幕墻的抗風壓性能、空氣滲透性能、雨水滲漏性能及平面變形性能檢測報告。打膠、養(yǎng)護環(huán)境的溫度、濕度記錄 ；雙組分硅酮結(jié)構(gòu)膠的混勻性試驗記錄及拉斷試驗記錄。防雷裝置測試記錄。隱蔽工程（預埋件或后置埋件）；構(gòu)件的連接節(jié)點：變形縫及墻面轉(zhuǎn)角處的構(gòu)造節(jié)點；幕墻防雷裝置：幕墻防火構(gòu)造驗收記錄。預埋件（或后置埋件）：預埋件安裝完成后，監(jiān)理工程師應(yīng)及時逐個驗收，避免幕墻預埋件施工和主體結(jié)構(gòu)施工出現(xiàn)矛盾。主要檢查預埋件數(shù)量、放置位置、固定方法是否符合設(shè)計和規(guī)范要求。對于后置預埋件 ，應(yīng)要求施工單位在現(xiàn)場進行承載力測試 ，測試位置應(yīng)選擇具有代表性的位置，如梁、板、柱位置，監(jiān)理工程師應(yīng)現(xiàn)場見證.后置埋件允許承載力應(yīng)大于設(shè)計要求預埋件的承載力。構(gòu)件的連接節(jié)點：預埋件安裝完畢一段時間后.幕墻施工單位應(yīng)對預埋件的遺失或偏位進行認真量測和統(tǒng)計，并報設(shè)計和監(jiān)理單位，待設(shè)計單位研究后出設(shè)計變更 ，施工單位應(yīng)按照圖紙及設(shè)計變更，進行轉(zhuǎn)接件、連接件的施工，在驗U^中，監(jiān)理工程師應(yīng)仔細逐個檢查連接件（轉(zhuǎn)接件）連接方式、連接件（轉(zhuǎn)接件）位置及質(zhì)量，尤其檢查偏位預埋件處連接件（轉(zhuǎn)接件）的連接方式和質(zhì)量。骨架的安裝：骨架安裝是幕墻施工中檢查的