S118模具電加工實(shí)訓(xùn)室管理制度與安全規(guī)程_第1頁
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文檔簡介

S118電火花成型機(jī)床安全操作規(guī)程1并將頭發(fā)塞入帽內(nèi)。2、檢查機(jī)床周圍不得放置易燃易爆物品。、開機(jī)加工前,電氣元件接線頭是否堅(jiān)固,觀察油臺(tái)里火花油的油量,并將機(jī)床各部分加油潤滑,加工時(shí)檢查電源是否穩(wěn)定.440?以上。5、依據(jù)加工的詳細(xì)要求,準(zhǔn)確選擇加工的電參數(shù)。6、加工經(jīng)過中操作者必需堅(jiān)守崗位,思想集中,不得擅自離開。發(fā)覺異樣情場所,教師應(yīng)做好管理工作。防滅火設(shè)備是否符合要求。腳下沒有鋪墊橡膠、塑料等絕緣墊,則加工經(jīng)過不能觸摸電極。以確保工作液能自動(dòng)保持肯定的清潔度。10、有雷電時(shí)請(qǐng)中斷機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。工具箱內(nèi),將成品或待加工品放置在相應(yīng)的區(qū)域內(nèi)12、做好機(jī)床使用記錄,并對(duì)機(jī)床進(jìn)行清理、保養(yǎng)。13、清理工作區(qū)附近的余料,切斷機(jī)床、照明、電扇等電源.數(shù)控線切割機(jī)床安全操作規(guī)程驟。2、每次新安裝完鉬絲后或鉬絲過松,在加工前都要緊絲。搖柄甩出傷人。4、加工前,應(yīng)檢查各連接部分插接件是否一一對(duì)應(yīng)連接.5、必需嚴(yán)格依據(jù)潤滑規(guī)定進(jìn)行注油潤滑,以保持機(jī)床精度。6、檢查工作液箱中的工作液是否足夠,水管和噴嘴是否暢通,不應(yīng)有堵塞現(xiàn)象.和鉬絲直徑,選擇合理的切入位置。8、工件裝夾必需牢靠,且置于工作臺(tái)行程的有效范圍內(nèi),工件及夾具在切割經(jīng)過是否抖動(dòng)。好工作液流量后方能進(jìn)行切割。分。、如發(fā)覺故障,要立刻切斷機(jī)床電源,查明原因,排除故障后方可繼續(xù)工作。12、加工完后,應(yīng)將冷卻液擦拭潔凈.(實(shí)訓(xùn))完成后做好設(shè)備使用記錄,并擦拭機(jī)器,打掃現(xiàn)場衛(wèi)生。電火花高速小孔加工機(jī)安全操作規(guī)程有關(guān)的內(nèi)容。2.著重穿戴安全防護(hù)用品.3。操作時(shí)必需站在腳踏板或絕緣板上.機(jī)床工作時(shí)應(yīng)剎緊工作臺(tái)。在機(jī)床上加工的零件重量不得超過機(jī)床載荷規(guī)定即最大負(fù)重.用主軸抬起,觀察工作液噴射情況及電極端部損耗是否均勻,并進(jìn)行調(diào)整。7。穿孔后,要適當(dāng)?shù)难娱L加工時(shí)間,使孔的出口較好。Z后,將加工開關(guān)關(guān)閉,卸下工件。確認(rèn)不再加工后,按下急停按鈕,然后將總電源切斷.11。機(jī)床在工作中出現(xiàn)異樣時(shí),應(yīng)立刻停止或切斷電源,等待專人來維修。置。訓(xùn)場所衛(wèi)生。模具電加工實(shí)訓(xùn)室管理規(guī)定作規(guī)程和實(shí)訓(xùn)物品的特性.實(shí)訓(xùn)無關(guān)的事,不動(dòng)與實(shí)訓(xùn)無關(guān)的設(shè)備,自覺養(yǎng)成良好的學(xué)習(xí)風(fēng)氣.做好實(shí)訓(xùn)預(yù)備工作,經(jīng)指導(dǎo)教師檢查認(rèn)可后,方能啟動(dòng)設(shè)備開頭實(shí)訓(xùn)。防安全事故發(fā)生。5。對(duì)實(shí)訓(xùn)的方式步驟及實(shí)訓(xùn)設(shè)備如有疑問,應(yīng)向指導(dǎo)教師提出。儀器設(shè)備發(fā)生追究責(zé)任。實(shí)訓(xùn)室.員交代清晰。做好各項(xiàng)清潔工作,各種工具、物品擺放整

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