懸挑料臺(tái)施工方案

1編制依據(jù)3、《建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80—91；4、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-2011)；5、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017—2013)6、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-20117、《建筑施工手冊(cè)》第五版。2工程概況3懸挑卸料平臺(tái)施工部署搭設(shè)策劃1)根據(jù)腳手架的搭設(shè)高度限制和卸載規(guī)定，采用懸挑式卸料鋼平臺(tái)。2)卸料鋼平臺(tái)適用性很強(qiáng)，配合塔吊使用，在鋼筋混凝土剪力墻適當(dāng)?shù)牡胤筋A(yù)埋吊環(huán)，采用鋼絲繩與結(jié)構(gòu)栓拉接牢固，易于拆卸、堅(jiān)固耐用可連續(xù)周轉(zhuǎn)使用。搭設(shè)部署現(xiàn)7#設(shè)置一個(gè)2500mmx3000mm寬卸料平臺(tái)。卸料平臺(tái)的設(shè)計(jì)卸料平臺(tái)的平臺(tái)面約高于樓層板面，當(dāng)卸料平臺(tái)的平臺(tái)面同外架的施工操作步架在同一高度時(shí)，應(yīng)抬高卸料平臺(tái)的平臺(tái)面，避免同外架連接。本工程的卸料平臺(tái)的平面尺寸為2500mmx3000mm，高度為1200mm，搭設(shè)位置及具體尺寸詳見后附圖。卸料平臺(tái)采用16#工字鋼作為主梁，兩側(cè)分別設(shè)置前后兩道斜拉鋼絲繩，其底部采用10#槽鋼作次梁，四周欄桿采用948鋼管+3mm厚鋼板。卸料平臺(tái)通過(guò)916的鋼絲繩與主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)。周轉(zhuǎn)使用，主樓二層以上每層預(yù)安裝920圓鋼套環(huán)用于卸料平臺(tái)的固定。

048鋼管1000平臺(tái)吊裝環(huán)10001000側(cè)立面048鋼管1000平臺(tái)吊裝環(huán)10001000側(cè)立面1000p016圓銅12002000,通二字的u型環(huán)埋設(shè)示意圖112002000,通二字的u型環(huán)埋設(shè)示意圖1門槽麟/>3000尸平面圖卸料平臺(tái)安全防護(hù)應(yīng)用示意圖工字鋼懸挑主梁采用16#工字鋼，次梁采用10#槽鋼3根，除銹后刷藍(lán)白防銹漆。鋼絲繩1、卸料平臺(tái)通過(guò)916的鋼絲繩與主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)。選擇6x19+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度1570MPa，直徑16mm。2、保險(xiǎn)鋼絲繩斷絲數(shù)在一個(gè)節(jié)距內(nèi)超過(guò)10%、鋼絲繩銹蝕或表面磨損達(dá)40%以及有死彎、結(jié)構(gòu)變形繩芯擠出等情況時(shí)，應(yīng)報(bào)廢停止使用，繩卡具及花藍(lán)調(diào)節(jié)螺桿規(guī)格必須與鋼絲繩相匹配。預(yù)埋工字鋼螺栓、鋼絲繩吊環(huán)螺栓及吊環(huán)均使用HPB300級(jí)鋼筋，不得使用冷拉后的鋼筋；鋼絲拉繩的吊環(huán)采用920圓鋼，工字鋼錨固采用920圓鋼壓環(huán)。方法與工藝要求卸料平臺(tái)制作1、框架的制作卸料平臺(tái)框架采用[16#工字鋼+[10#槽鋼焊接而成。2、四周欄桿的連接卸料平臺(tái)四周為40x40方鋼@1000mm的欄桿，欄桿的立桿與槽鋼焊接牢固。立桿的具體尺寸見卸料平臺(tái)立面示意圖。3、四周及底部的封閉卸料平臺(tái)底部封閉采用3厚花紋鋼板。四周封閉采用2厚鋼板，并涂刷藍(lán)白間隔漆。4、斜拉鋼絲繩的固定斜拉鋼絲繩必須兜緊槽鋼主梁，為了防止鋼絲繩滑移，在其斜拉點(diǎn)的主梁槽鋼上焊接耳板。斜拉鋼絲與建筑物的連接通過(guò)埋設(shè)在上層結(jié)構(gòu)內(nèi)固定卸料平臺(tái)的U型卡環(huán)（采用02（制作）連接。5、與建筑物的連接卸料平臺(tái)與建筑物的連接不僅通過(guò)斜拉鋼絲繩，其框架需與建筑物結(jié)構(gòu)板中U型套環(huán)相連，U型卡環(huán)的安裝間隙通過(guò)鋼楔楔緊，可采用對(duì)楔的方式。6.2卸料平臺(tái)安裝及注意事項(xiàng)（1）安裝卸料平臺(tái)安裝時(shí)需要塔吊進(jìn)行配合。先由塔吊吊裝到位，再由安裝人員用繩索（繩索穿過(guò)卸料平臺(tái)工字鋼框架尾部上的預(yù)留洞）輔助就位。卸料平臺(tái)在開敞陽(yáng)臺(tái)的位置時(shí)，卸料平臺(tái)的預(yù)埋環(huán)位置在開敞陽(yáng)臺(tái)外側(cè)，且在陽(yáng)臺(tái)懸挑梁角部從一層一直到料臺(tái)下一層回頂一根立桿。（2）安裝時(shí)注意事項(xiàng)a、安裝前建筑物結(jié)構(gòu)砼的強(qiáng)度必須達(dá)到1.2N/mm2；b、安裝前必須提前對(duì)卸料平臺(tái)的扣件、鋼管、鋼絲繩及防護(hù)進(jìn)行檢查；c、安裝時(shí)必須由專人在現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)指揮；d、安裝時(shí)，必須待鋼絲繩固定、鋼楔安裝完成后方可松開塔吊的吊索；e、當(dāng)風(fēng)力超過(guò)六級(jí)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行安裝。f、料臺(tái)與建筑物間空擋部位，使用時(shí)應(yīng)張掛安全平網(wǎng)，并于平網(wǎng)上鋪設(shè)防滑腳手板，隨樓層周轉(zhuǎn)使用。6.3卸料平臺(tái)使用注意事項(xiàng)(1)卸料平臺(tái)使用前，必須由安全部進(jìn)行安全檢查，合格后方可使用；(2)必須嚴(yán)格按照限載要求使用，嚴(yán)禁超載；本卸料平臺(tái)限載為0.5t，必須掛限載標(biāo)識(shí)牌；(3)當(dāng)風(fēng)力超過(guò)六級(jí)時(shí)，嚴(yán)禁使用卸料平臺(tái)。6.4卸料平臺(tái)的檢查與驗(yàn)收1、卸料平臺(tái)應(yīng)嚴(yán)格按照專項(xiàng)施工方案進(jìn)行搭設(shè)；鋼絲繩必須提供產(chǎn)品合格證；鋼絲繩卡具的位置、數(shù)量、型號(hào)等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，必須使用花籃螺栓對(duì)鋼絲繩進(jìn)行緊固；焊接位置必須滿焊，焊縫均勻、密實(shí)、飽滿；槽鋼的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、由項(xiàng)目部安全組組織對(duì)卸料平臺(tái)進(jìn)行100%檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格并簽名確認(rèn)后方可投入使用。3、平臺(tái)使用過(guò)程中由專人負(fù)責(zé)定期保養(yǎng)和隨時(shí)檢查，若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)掛上警示牌并上報(bào)處理，待處理完畢并重新進(jìn)行檢查沒有發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后，方可重新使用用。4、任何人、任何部門不得對(duì)卸料平臺(tái)擅自進(jìn)行改動(dòng)、變更，若因?qū)嶋H情況必須進(jìn)行變更時(shí)須經(jīng)本方案審批部門的同意方可進(jìn)行。7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施1、卸料平臺(tái)應(yīng)嚴(yán)格按照專項(xiàng)施工方案進(jìn)行搭設(shè)；鋼絲繩必須提供產(chǎn)品合格證；鋼絲繩卡具的位置、數(shù)量、型號(hào)等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，必須使用花籃螺栓對(duì)鋼絲繩進(jìn)行緊固；焊接位置必須滿焊，焊縫均勻、密實(shí)、飽滿；槽鋼的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、由項(xiàng)目部安全部組織對(duì)卸料平臺(tái)進(jìn)行100%檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格并簽名確認(rèn)后方可投入使用。3、平臺(tái)使用過(guò)程中由專人負(fù)責(zé)定期保養(yǎng)和隨時(shí)檢查，若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)掛上警示牌并上報(bào)處理，待處理完畢并重新進(jìn)行檢查沒有發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后，方可重新使用。4、任何人、任何部門不得對(duì)卸料平臺(tái)擅自進(jìn)行改動(dòng)、變更，若因?qū)嶋H情況必須進(jìn)行變更時(shí)須經(jīng)本方案審批部門的同意方可進(jìn)行。5、限載使用要求：本平臺(tái)設(shè)計(jì)限載為0.5t,使用前應(yīng)經(jīng)聯(lián)合驗(yàn)收，合格后掛限載牌，方可使用。每次轉(zhuǎn)運(yùn)單種材料的最大數(shù)量如下：1.鋼管6M：20根4.5M：25根3.5M：35根3.0M：40根2.5M：45根1.5M：80根.扣件：125個(gè)（直角扣件）、150個(gè)（旋轉(zhuǎn)扣件）、125個(gè)（對(duì)接扣件）.4米木方：30根4、2米木方：60根.層板： 10張8質(zhì)量通病及控制措施1、懸挑式鋼平臺(tái)的擱置點(diǎn)與設(shè)備及上部拉結(jié)點(diǎn)，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。2、平臺(tái)加工制作完成后，必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格，方可安裝使用。3、每次安裝完畢必須經(jīng)過(guò)安全驗(yàn)收合格方可使用。使用過(guò)程中必須掛設(shè)限載牌，嚴(yán)格按照其要求限載堆放。4、卸料平臺(tái)應(yīng)設(shè)專人管理，定期維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改加固。5、拆除鋼平臺(tái)時(shí)，地面應(yīng)設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志，派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。9成品保護(hù)使用過(guò)程中嚴(yán)格按照限載牌進(jìn)行限載堆放，未經(jīng)同意，任何人不得私自更改限載牌內(nèi)容，不得對(duì)平臺(tái)進(jìn)行私自改動(dòng)。10安全、環(huán)保措施1、所有操作人員應(yīng)持證上崗，操作人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)做好進(jìn)場(chǎng)三級(jí)教育，并做好會(huì)議記錄，進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底。2、高空作業(yè)要正確使用“三寶”，遇六級(jí)大風(fēng)時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)。3、及時(shí)收集氣象資料，并通知全體施工人員，便于安排工作和進(jìn)一步采取措施。4、卸料平臺(tái)的上部結(jié)點(diǎn)，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。5、卸料平臺(tái)安裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采取專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加補(bǔ)軟墊物，平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口。6、卸料平臺(tái)左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄桿。7、卸料平臺(tái)吊裝，需要橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，掛好鋼絲繩，經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)才能松卸起重掛鉤。9、鋼絲繩與水平梁的夾角最好在45°?60°之間。10、卸料平臺(tái)使用時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)。11平臺(tái)內(nèi)物料長(zhǎng)、寬、高不得超過(guò)防護(hù)欄所限范圍，任何物料嚴(yán)禁放在防護(hù)欄桿上進(jìn)行吊運(yùn)。材料堆放對(duì)稱分散，嚴(yán)禁集中于一側(cè)堆放，堆放材料應(yīng)盡快吊運(yùn)下樓或運(yùn)至樓內(nèi)，嚴(yán)禁材料在平臺(tái)內(nèi)堆放過(guò)夜。12、操作平臺(tái)上應(yīng)顯著標(biāo)明容許荷載值，人員和物料總重量嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)計(jì)容許荷載，配專人監(jiān)督。13、所用材料應(yīng)有合格證和質(zhì)保書，包括鋼材、焊條、鋼絲繩、安全護(hù)網(wǎng)等。鋼絲繩端部用繩卡三個(gè)固定與吊環(huán)連接，且鋼絲繩采用花籃螺栓緊固。卸料平臺(tái)計(jì)算書材料要求.鋼管：采用DN48*3.5焊管，材質(zhì)應(yīng)符合GB/T13793或GB/T3092規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合GB700-79《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)要求》中Q235A鋼要求。彎曲變形、銹蝕鋼管不得使用；腳手架鋼管每根最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg。.扣件：扣件及其附件符合GB978-67可鍛鐵分類及技術(shù)條件＞的規(guī)定，機(jī)械性能不低于KT33-8的可煅鑄鐵的制作性能，其附件的制造材料應(yīng)符合GB700-79中A3鋼的規(guī)定，螺紋應(yīng)符合GB196-81《普通螺紋》的規(guī)定，墊圈應(yīng)符合GB95-76《墊圈》的規(guī)定。扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，保證鋼管扣緊時(shí)接觸良好，扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件的旋轉(zhuǎn)面間隙小于1mm,扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩65Nm時(shí)，不得發(fā)生破壞。.腳手板：上層鋼管網(wǎng)采用鐵芭網(wǎng)片，下層鋼管網(wǎng)采用模板。.安全網(wǎng)：采用密目式安全網(wǎng)。

17鋼絲繩官:48*3.5鋼管拋撐\用斜拉鋼絲繩間隔設(shè)置\ ^^次梁橫鋼管48*3.517鋼絲繩官:48*3.5鋼管拋撐\用斜拉鋼絲繩間隔設(shè)置\ ^^次梁橫鋼管48*3.5@800\主梁縱鋼管48*3.5@1500預(yù)埋件L滿鋪鋼笆—模板一雙向鋼管T目式安全網(wǎng)第六章懸挑卸料平臺(tái)計(jì)算書6.1參數(shù)計(jì)算1、荷載參數(shù)腳手板類別：竹串片腳手板，腳手板自重：0.35kN/m2；欄桿、擋板類別：欄桿、竹串片腳手板擋板，欄桿、擋板腳手板自重：0.14kN/m2；施工人員等活荷載:2.00kN/m2，最大堆放材料荷載：10.00kN（現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)按8KN限載）。2、懸挑參數(shù)內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的距離：2.70m，外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之間的距離：1.50m；上部拉繩點(diǎn)與懸挑梁墻支點(diǎn)的距離：2.90m；鋼絲繩安全系數(shù)K：8.00，懸挑梁與墻的接點(diǎn)按鉸支計(jì)算；預(yù)埋錨固鋼筋直徑：16.00mm。3、水平支撐梁主梁材料類型及型號(hào)：14a號(hào)槽鋼槽口豎向；次梁材料類型及型號(hào)：14a號(hào)槽鋼槽口豎向；次梁水平間距l(xiāng)d：0.40m，建筑物與次梁的最大允許距離le：1.40m。4、卸料平臺(tái)參數(shù)水平鋼梁主梁）的懸挑長(zhǎng)度：4.40m水平鋼梁主梁）的錨固長(zhǎng)度：1.60m平臺(tái)計(jì)算寬度：2.30m。6.2次梁的驗(yàn)算次梁選擇14a號(hào)槽鋼槽口豎向，間距0.4m，其截面特性為：面積A=18.51cm2；慣性距1y=53.2cm4；轉(zhuǎn)動(dòng)慣量Wy=13.01cm3；

回轉(zhuǎn)半徑iy=1.7cm；截面尺寸：b=58mm,h=140mm,t=9.5mm。1、荷載計(jì)算(a)腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用竹串片腳手板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.35kN/m2；Q1=0.35x0.40=0.14kN/m；(b)最大的材料器具堆放荷載為10.00kN，轉(zhuǎn)化為線荷載：———x0.4=0.40kN/m；4.4x2.3槽鋼自重荷載：Q3=0.14kN/m；經(jīng)計(jì)算得靜荷載設(shè)計(jì)值q=1.2x(Q]+Q2+Q3)=1.2x(0.14+0.40+0.14)=0.81kN；經(jīng)計(jì)算得活荷載設(shè)計(jì)值P=1.4x2.00x0.40X2.30=2.58kN。2、內(nèi)力驗(yàn)算內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡(jiǎn)支梁計(jì)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下:最大彎矩M的計(jì)算公式為:最大彎矩M的計(jì)算公式為:ql2plM——+—8 40.81x2.322.58x2.3°經(jīng)計(jì)算得到，最大彎矩M= + =2.02kN.m。3、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算次梁應(yīng)力：o-M<[f]丫W(wǎng)其中“J---截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05；[f]---曲材的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，[f]=215.00N/mm2；次梁槽鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值。=2.02X103=147.79N/mm2；1.05x13.01次梁槽鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值。=147.792N/mm2小于次梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=215N/mm2,滿足要求！M

o—-； M

o—-； 巾W其中：巾,----均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計(jì)算:b570tb2350— ? blhfy

經(jīng)過(guò)計(jì)算得。=0.98；_570x9.50x58.0經(jīng)過(guò)計(jì)算得。=0.98；b 2.3x140x235由于。b大于0.6,按照下面公式調(diào)整：“=1.07—0!82<1.0b 。b得。=0.781；b次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算。=Z02義103=198.73N/mm2；0.781x13.01小于次梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值［f］=215N/mm2,滿足要求！6.3主梁的驗(yàn)算根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和一般做法，卸料平臺(tái)的內(nèi)鋼繩作為安全儲(chǔ)備不參與內(nèi)力的計(jì)算。主梁選擇14b號(hào)槽鋼槽口水平，其截面特性為：面積A=21.31cm2；慣性距Ix=609.4cm4；轉(zhuǎn)動(dòng)慣量Wx=87.1cm3；回轉(zhuǎn)半徑ix=5.35cm；截面尺寸，b=60mm,h=140mm,t=9.5mm；1、荷載參數(shù)腳手板自重：0.35kN/m2活載:1.4x1.2x2kN/m2=3.36kN/m20.14x1.2x2.3x8,次梁8根總重： =0.305kN/m24.4x2.3￡=3.665kN/m2化為線荷載:3.665x2.3/2=4.215kN/m主梁［14封自重:0.14kN/m欄桿重:1.2x0.25kN/m=0.3kN/m￡=4.215kN/m+0.14kN/m+0.3kN/m=4.655kN/mM=-x4.655x0.42=0.372kN.m支B2M=」x4.655x4.02=9.31kN.m中8支點(diǎn)B反力為

R=1x4.655x4+4.655x0.4=11.172kNB2鋼絲繩錨固點(diǎn)到平臺(tái)支點(diǎn)高度為3900mm3.9 a=arctan =44.2704.0sina=0.698, cosa=0.716鋼絲拉繩拉力TRT=^~=11.172:0.698=16.01kNsina主梁承受軸向壓力NN=Tcosa=16.01x0.716=11.46kN因主梁為壓彎構(gòu)件,應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)》(BG50017-2003)中第5.2章計(jì)算主梁的強(qiáng)度與穩(wěn)定性。2、強(qiáng)度計(jì)算按規(guī)范BG50017-2003中公式(5.2.1)計(jì)算主梁強(qiáng)度M+ X-7Wnx式中 乙一一一一一一與截面模量相應(yīng)的截面塑性發(fā)展系數(shù)，取值1.05；N——主梁軸向力(11.46KN);M-----主梁最大彎矩(9.31KN.m);An 主梁截面面積(1850.9mm2)；W——主梁截面模量(80.5302mm2)；f------鋼材抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度(215N/mm2)。=116.295N/mm2<215N/mm2，滿足要求!11.46x=116.295N/mm2<215N/mm2，滿足要求! + 1850.9 1.05x80.5302x1033、穩(wěn)定性計(jì)算主梁穩(wěn)定性按下式計(jì)算：工+ B"一 <fQA7W(1-0.8丁)Xlx N式中 N------所計(jì)算構(gòu)件段范圍內(nèi)的軸心壓力;兀2EANeJ-----參數(shù)，NeJnrr；X3------彎矩作用平面內(nèi)的軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)；Mx------所計(jì)算構(gòu)件段范圍內(nèi)的最大彎矩；%一一一一一在彎矩作用平面內(nèi)對(duì)較大受壓纖維的毛截面模量;p:一-等效彎矩系數(shù)，取值為1.0。九=L=4000: