級(jí)配碎石鋪筑監(jiān)理技術(shù)交底

級(jí)配碎石鋪筑監(jiān)理技術(shù)交底級(jí)配碎石鋪筑監(jiān)理技術(shù)交底級(jí)配碎石鋪筑監(jiān)理技術(shù)交底xxx公司級(jí)配碎石鋪筑監(jiān)理技術(shù)交底文件編號(hào)：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度工程名稱XX大道道路排水工程交底部位級(jí)配碎石鋪筑層編號(hào)02日期2009年6月26日級(jí)配碎石鋪筑層交底內(nèi)容：㈠材料要求⑴填隙碎石采用單一尺寸的粗粒碎石作主骨料，形成嵌鎖作用，用石屑填滿碎石間的孔隙，增加密實(shí)度和穩(wěn)定性，這種結(jié)構(gòu)稱為填隙碎石。⑵填隙碎石作底基層時(shí)，碎石的最大粒徑不應(yīng)超過80mm。⑶粗碎石可以用具有一定強(qiáng)度的各種巖石或漂石軋制。材料中的扁平、長條和軟弱顆粒不應(yīng)超過15%。同時(shí)，要求粗碎石的集料壓碎值不大于26%-30%。㈡施工準(zhǔn)備工作⑴準(zhǔn)備下承層表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、具有規(guī)定的路拱，沒有任何松散的材料和軟弱地點(diǎn)。⑵下承層的平整度和壓實(shí)度應(yīng)符合規(guī)范要求。⑶土基不論路堤或路塹，必須用12-15t三輪壓路機(jī)或等效的碾壓機(jī)械進(jìn)行碾壓3-4遍。在碾壓過程中，如發(fā)現(xiàn)土過干、表層松散，應(yīng)適當(dāng)灑水；如土過濕、發(fā)生“彈簧”現(xiàn)象，應(yīng)采取挖開晾曬、換土、摻石灰或粒料等措施進(jìn)行處理。㈢測量⑴在下承層上恢復(fù)中線。直線段每15-20m設(shè)一樁，平曲線段每10-15m處設(shè)一樁，并在對(duì)應(yīng)斷面的路肩外側(cè)設(shè)指示樁。⑵進(jìn)行水平測量。在兩側(cè)指示樁上用紅漆畫出邊緣的設(shè)計(jì)高。㈣材料用量⑴碎石料：根據(jù)路段基層或底基層的寬度、厚度及松鋪系數(shù)（，碎石最大粒徑與層厚之比為左右時(shí)，系數(shù)為；比值較大時(shí)，系數(shù)接近），計(jì)算各段需要的粗碎石數(shù)量。根據(jù)運(yùn)料車輛的車廂體積，計(jì)算每車料的堆放距離。⑵填隙料用量約為碎石重量的30%-40%。㈤運(yùn)輸和攤鋪粗碎石⑴碎石裝車時(shí)，應(yīng)控制每車料的數(shù)量基本相符。⑵在同一料場供料的路段，由遠(yuǎn)到近將粗碎石按計(jì)算的距離卸置于下承層上。卸料距離應(yīng)嚴(yán)格掌握，避免料不夠或過多，且料堆每隔一定距離應(yīng)留一缺口，以便于施工作業(yè)。⑶用平地機(jī)或其他合適的機(jī)具將粗碎石均勻地?cái)備佋陬A(yù)定的寬度上。表面應(yīng)力求平整，且在規(guī)定的路拱。同時(shí)攤鋪路肩用料。⑷檢驗(yàn)松鋪材料的厚度，看其是否符合預(yù)定要求。必要時(shí)，進(jìn)行成料或補(bǔ)料工作。㈥攤鋪填隙料和碾壓填隙碎石的施工采用濕法施工。⑴初壓：用8t兩輪壓路機(jī)碾壓3-4遍，使粗碎石穩(wěn)定就位。在直線段上，碾壓從內(nèi)側(cè)路肩開始，逐漸錯(cuò)輪向路中心進(jìn)行。在有超高路段，碾壓從內(nèi)側(cè)路肩開始，逐漸錯(cuò)輪向外側(cè)路肩進(jìn)行。錯(cuò)輪時(shí)，每次重疊1/3輪寬。在第一遍碾壓后，應(yīng)再次找平。初壓終了時(shí)，表面應(yīng)平整，并且有要求的咱拱和縱坡。⑵撒鋪填隙料：用石屑撒布機(jī)將干填隙料均勻地撒鋪在已壓穩(wěn)地粗碎石層上，松厚約。需要時(shí)，用人工或機(jī)械掃進(jìn)行掃勻。⑶碾壓：用振動(dòng)壓路機(jī)慢速碾壓，將全部填隙料振入粗碎石間地孔隙中。碾壓方法同初壓，但路面兩側(cè)應(yīng)多壓2-3遍，其壓實(shí)厚度通常為碎石最大粒徑的倍，即10-12cm。碾壓后底基層的固體積率應(yīng)符合要求⑷再次撒鋪填隙料：用石屑撒布機(jī)或類似其設(shè)備將干填隙料再次撒鋪在粗碎石層上，松厚約，用人工掃勻。⑸再次碾壓：用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，碾壓過程中，對(duì)局部填隙料不足之處，人工進(jìn)行找補(bǔ)，將局部多余底填料用竹帚掃到不足之處或掃出路外。⑹粗碎石層表面孔隙全部填滿后，立即用灑水車灑水，直到飽和。⑺用12-15t三輪壓路機(jī)跟在灑水車后面進(jìn)行碾壓。在碾壓過程中，將濕填隙料繼續(xù)掃入所出現(xiàn)底孔隙中。需要時(shí)，再添加新的填隙料。灑水和碾壓應(yīng)一直進(jìn)行到細(xì)集料和水形成粉砂漿為止。粉砂漿應(yīng)有足夠的數(shù)量，以填塞全部孔隙，并在壓路機(jī)輪前形成微波紋狀。⑻干