景觀工程施工質(zhì)量控制措施

景觀工程施工質(zhì)量控制措施、景觀工程中各種地面的施工質(zhì)量控制（一） 景觀地面的總體質(zhì)量要求（二） 施工放樣復(fù)核的控制（三） 場地平整與找坡質(zhì)量控制措施（四） 土基施工質(zhì)量控制措施（五） 栓墊層施工質(zhì)量控制措施（六） 面層鋪裝施工質(zhì)量控制措施（七） 景觀地面工程質(zhì)量通病問題及控制措施二、景觀亭、木棧道、廊架等等園林景觀工程（一）景觀木亭孑（二） 木棧道（三） 單邊木廊架工程（四） 花池（五） 雕塑施工質(zhì)量三、水景景觀工程質(zhì)量控制（一） 景觀噴水池防水工程施工質(zhì)量控制措施、（二） 噴泉施工質(zhì)量控制措施（三） 燈光照明工程質(zhì)量控制措施景觀工程施工質(zhì)量控制措施一、景觀工程中各種地面的施工質(zhì)量控制景觀地面的總體質(zhì)量要求廣場、園路地面的施工質(zhì)量符合下列要求：各結(jié)構(gòu)層的坡度、厚度、標高和平整度應(yīng)符合設(shè)計要求；各層表面對水平或?qū)υO(shè)計坡度允許偏差應(yīng)不大于3Omm,供排除液體用的帶有坡度的面層，應(yīng)作潑水試驗，以能排除液體為合格；各層厚度對設(shè)計要求的偏差在個別地方的偏差不得大于該層厚度的10%；各結(jié)構(gòu)層的強度和填料的密實度應(yīng)符合設(shè)訃或規(guī)范要求，且上下層結(jié)合應(yīng)牢固穩(wěn)定；伸縮縫的寬度和位置，板塊材料鋪設(shè)間隙大小，以及填縫的質(zhì)量等應(yīng)符合規(guī)范要求：面層整體圖案和各類型的組合應(yīng)符合設(shè)訃要求。施工放樣復(fù)核的控制在確定方案時應(yīng)根據(jù)鋪裝廣場的實際尺寸進行圖上放樣，確定方案中邊角的方案調(diào)節(jié)問題及廣場與園路交接處的過渡方案，然后再確定各種花崗石的數(shù)量及邊角料規(guī)格、數(shù)量。場地放樣復(fù)核督促施上單位按照廣場設(shè)訃圖所繪的施工坐標方格網(wǎng)，將所有坐標點測設(shè)到場地上并打樁定點。然后以坐標樁點為準，根據(jù)廣場設(shè)訃圖，在場地地面上放出場地的邊線，主要地面設(shè)施的范圍和挖方區(qū)、填方區(qū)之間的零點線。自檢合格后報監(jiān)理進行復(fù)核。地形復(fù)核督促施工單位對照廣場翌向設(shè)計圖，復(fù)核場地地形。各坐標點、挖制點的自然地坪標高數(shù)據(jù)，有缺漏的要在現(xiàn)場測量補上。場地平整與找坡質(zhì)量控制措施挖方與填土施工質(zhì)量控制措施填方區(qū)的堆填順序應(yīng)當先深后淺、先分層填實深處，后填淺處，每填一層入夯實一層，直到設(shè)計的標高處。挖方過程中挖出的適宜栽植的肥沃土壤，要臨時堆放在廣場邊，以后再填入種植地中。（2） 場地平整與找坡施工質(zhì)量控制措施挖填方上程基本完成后，對挖填出的新地面進行整理。要鏟平地面，使地面平整度變化限制在0.05米內(nèi)。根據(jù)各坐標樁標明的該點填挖高度數(shù)據(jù)和設(shè)計的坡度數(shù)據(jù)，對場地進行找坡，保證場地內(nèi)各處地面都基本達到設(shè)計的坡度。（3） 根據(jù)場地旁存在建筑、園路、管線等因素，確定邊緣地帶的翌向連接方式，調(diào)整連接點的地面標高，還要確認地面排水口的位置，調(diào)整排水溝管底部標高，使廣場地面與周邊地平的連接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。（四）土基施工質(zhì)量控制措施（1） 土基施工質(zhì)量控制措施根據(jù)設(shè)計要求，放寬一定尺寸進行開挖，碰到濕軟土基，必須換填，壓實仔細，按要求整出路拱，分批碾壓，先輕后重，先穩(wěn)后振，先邊后中，先高后低，要求輪跡重疊，沿中心線方向進行，任路機壓不倒部位，采用小型夯機縱橫循環(huán)夯實，防止漏夯，碾壓后，路拱不符合處及時耙開重新處理，有“彈簧”現(xiàn)象應(yīng)返挖，曬干后填筑碾壓，整形后土基平整度控制2CM內(nèi)。（2）下基層施工質(zhì)量控制措施1） 、攤鋪碎石可用兒塊攤鋪厚度相同的方木或磚塊放在夯實后的素土基礎(chǔ)上，用人工攤鋪碎石（碎石強度不低于8級，軟硬不同的石料不能摻用）。以標定的攤鋪厚度，木塊或磚塊隨鋪隨挪動。攤鋪碎石一次上齊，上料應(yīng)使用鐵義，要求大小顆粒均勻分布，縱橫斷面符合要求厚度一致。料底塵土要清理出去。2） 、基層碾壓質(zhì)量控制措施宜用壓路機碾壓，碾速宜慢，每分鐘約為2530米，后輪重疊寬1/2,先沿整修過的路肩一起碾壓，往返壓兩邊，即開始自路面邊緣壓至中心。碾壓一遍后，用路拱板及小線繩檢驗路拱及平整度。局部不平處，要去高墊低。去高是將多余的碎石均勻撿出，不得用鐵楸集中鏟除。墊低是將低洼部分挖松，均勻地鋪撒碎石，至符合標高后，灑少量水花，再繼續(xù)碾壓，至碎石初步穩(wěn)定無明顯位移為止。這個階段一般需壓34遍。3） 、撒填充料將粗砂或灰土（石灰劑量812%）均勻撒在碎石層上，用掃帚掃入碎石縫里，然后用灑水車或噴壺均勻灑一次水。水流沖出的空隙再以砂或灰土補充，至不再有空隙并露出碎石尖為止。、壓實用1012CM噸壓路機繼續(xù)碾壓，碾速稍快，每分鐘6070米，一般碾4 6遍(視碎石軟硬而定)，切忌碾壓過多，以免石料過于破碎。、碾壓嵌縫料掃勻后，立即用1012T壓路機進行碾壓，1012T壓路機進行碾壓，一般需壓23遍，碾壓至表面平整穩(wěn)定無明顯輪跡為止。然后進行質(zhì)量鑒定；栓墊層施工質(zhì)量控制措施栓墊層施工前做好級配試驗，按設(shè)計要求備好鋪裝材料并進行驗試，對水泥必須做安全性測試，先做一段試驗一段，確定攤鋪任實程序，攤鋪厚度、壓實次數(shù)、干密度等，松鋪系數(shù)根據(jù)試驗和試驗段攤鋪情況調(diào)整后確定。栓墊層一次攤鋪，一次振實，一次整平；攤鋪前灑水潤濕基層表面，用人工栓攤鋪，用鍬扣料，以防混凝土離折。整平與振實，長大尺人工拖平，平板振動器振實振平，消除孔穴，保證密實，以栓不再下沉，不再冒出氣泡，且表面出現(xiàn)水泥砂漿為準。面層鋪裝施工質(zhì)量控制措施鋪裝前準備措施督促施工單位根據(jù)設(shè)計要求及鋪貼方法，準備好各種材料及其輔助材料。塊料面層要求規(guī)格一致平整方正，不能有缺棱掉角，不開裂，無凸凹扭曲，顏色均勻。鋪磚石材應(yīng)按設(shè)計圖案要求，事先選好統(tǒng)一編號，以便對號入座。面層鋪裝板的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。水泥采用425號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。采用潔凈的無有機雜質(zhì)的中粗砂。其含泥量不得超過3%。各種填充材料、粘結(jié)劑應(yīng)按設(shè)計要求進行。作業(yè)條件2、 施工階段質(zhì)量控制措施(1)、整體地面表面質(zhì)量要求水泥沙漿面層應(yīng)密實，無起砂；局部雖有細小收縮裂縫和輕微麻面，但其面積不應(yīng)大于800cm2,且在1個檢查范圍內(nèi)不多于2處。水磨石面層表面光滑，無裂紋、砂眼和磨紋，顏色圖案一致，風格條順治牢固、清晰。3）踢腳線應(yīng)基本一致，與墻結(jié)合牢固，局部雖有空鼓，但其長度不應(yīng)大于200—400mm,且在1個檢查范圍內(nèi)不多于2處。4） 臺階和樓梯應(yīng)寬度基本一致，相鄰兩步高差應(yīng)不超過20mm,齒角基本整齊，防滑條順直。5） 水磨石面層表面平整、清晰，無裂紋、砂眼，水磨石與水泥顏色搭配協(xié)調(diào)。6） 卵石面層采用卵石鋪前要沖洗分級，嵌石密度、嵌入深度符合設(shè)計要求，粘貼牢固，不出現(xiàn)表面裂紋、“握裹”，表面基本平整，顏色圖案符合設(shè)訃要求。7） 整體地面面層允許偏差和檢驗方法見下表：整體地面面層允許偏差和檢驗方法項次項目細 水9允許偏差 坐E 菱檢驗方法L1/ 石栓水泥砂漿石通仁磨普瀝鋼屑水泥土層一苦土豆石水洗石卵石1平面度整表543344434川2m黑尺和楔形塞尺檢查2踢腳線上口平直4434拉5m通線，不足5m拉通線和尺量檢查3縫格平直33333331（2）、板塊地面質(zhì)量要求1） 個面層所用板塊，質(zhì)量必須符合設(shè)計要求；面層與基層的結(jié)合（粘接）必須牢固，無空鼓（脫膠）。2） 各種板塊的表面應(yīng)色澤均勻，圖案清晰，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。3） 地漏和供排除液體用的帶有坡度的面層，坡度應(yīng)符合設(shè)訃要求，不倒泛水且無積水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴密牢固，無滲漏。4） 踢腳線的鋪設(shè)，應(yīng)接縫平整，兩板接縫高低差，板面、立面均不大于1mm:踢腳線應(yīng)牢固，出墻網(wǎng)度適宜。5） 臺階鋪貼和樓梯踏步，應(yīng)縫隙寬度一致，相鄰兩步高差不超過10mm,防滑條。6） 板塊地面工程允許偏差和檢驗方法見下表：

項次項項次項H〒c.r 允許偏差（mm）檢驗方法基層Ifi陶瓷地磚l水泥花磚面層i-lg碎拼大理石和-H-?=!=?-7—花崗石面層塊石面層嵌草地坪±砂碎石碎磚灰土4□土層1表面平整度15155.02.04.03.01.04.03.010103?0用2m靠尺和楔形塞尺檢查2標島050±20土20—3縫格平直———3.03.03.02.03.0—8?08.03?0和測用儀4接縫高低差———0.51.50.50.51.5—2.0—15用鋼尺和楔形塞尺檢查5板塊間隙塊寬———2.02.02.01.060—5.0—3用鋼尺檢查板塊地面工程允許偏差和檢驗方法JL（3）、花崗石面層質(zhì)量要求1） 、進場材料質(zhì)量控制：大理石、花崗石面層所用板塊的品種、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。其的技術(shù)等級、光澤度、外觀等質(zhì)量要求應(yīng)符合國家現(xiàn)行行業(yè)標準《天然大理石建筑板材》JC79、《天然花崗石建筑板材》JC205的規(guī)定。板材有裂縫、掉角、翹曲和表面有缺陷時應(yīng)予剔除，品種不同的板材不得混雜使用。2） 、在鋪設(shè)前試拼編號，應(yīng)根據(jù)石材的顏色、花紋、圖案紋理等按設(shè)計要求進行。3） 、鋪設(shè)大理石、花崗石面層前，板材應(yīng)浸濕、晾干；結(jié)合層與板材應(yīng)分段同時鋪設(shè)。4） 、地面基層清理潔凈，并充分濕潤，墊層與基層的純水泥漿結(jié)合層應(yīng)涂刷均勻，禁止撒干水泥面掃漿作法；石板背面的浮土朵物必須清掃干凈，并刷水事先濕潤，等表面稍晾干后進行鋪設(shè)；墊層砂漿應(yīng)用1:3-1:4干硬性水泥砂漿，鋪設(shè)厚度以2.5-3厘米。5） ＞鋪砌時，應(yīng)按房間取中十拉字線，鋪好分塊標準塊，并應(yīng)使其表面平整密實；6） 、石板初步試鋪時，用橡皮錘敲擊，達到鋪設(shè)高度和墊層砂漿平整密實，根據(jù)錘擊空實聲增減砂漿，澆一層水灰比為0.5左右的素水泥漿，再安鋪石板，四角平穩(wěn)落地，錘擊時不要砸邊角，墊方木錘擊時，木方長度不得超過單塊石板的長度，也不要搭設(shè)在另一塊已鋪設(shè)的石板上敲擊，以免引起空鼓。7） 、鋪設(shè)后，其表面應(yīng)加以保護，24小時后灑水養(yǎng)護1—2次。鋪鋸末澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護期間禁止上人走動。8） 、灌縫前將地面清掃干凈，把板塊上和縫子內(nèi)松散砂漿用開刀清除掉，灌縫應(yīng)分兒次進行，用長把刮板往縫內(nèi)刮漿，使水泥漿填滿縫子和部分邊角不實的空隙內(nèi)，灌縫24小時后鋪鋸末澆水養(yǎng)護。9） 、面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓。大理石、花崗石面層的表面應(yīng)潔凈、平整、無磨痕，且應(yīng)圖案，色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無裂紋、掉角、缺楞等缺陷。踢腳線表面應(yīng)潔凈，高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致。10） 樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整齊，樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10mm，防滑條應(yīng)順直、牢固。面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴密牢固，無滲漏。（4）、塑膠地面1）、工序質(zhì)量控制措施、基層處理：用角磨機將基層表面的油污、浮灰、及疏松起砂部位打磨清理干凈。邊角部位進行細部的清理研磨。、基層含水率的測定：水泥基層含水率對地坪施工質(zhì)量極大影響，地表深20mm內(nèi)含水率應(yīng)控制在6%以下。采用進口專用儀器測定，若含水率大于6%,應(yīng)復(fù)測，并標注區(qū)域面積。小面積含水率超標，可用噴燈烘干。、打底一道：配制打底料，涂滿封閉表面，使打底料滲透基層，固化時間在8小時以上，粉化、疏松地面須打底2~3道，以增加地面附著力。、砂漿找平：對基面局部凹損及死坑用樹脂配比石英砂刮批一道，起砂部位要配制專用的砂漿膩子進行修補，要求均勻平整，固化后打磨，以增加地面的強度。、膩子：用樹脂配比粉料，刮批一道，要求均勻平整，固化后打磨，以增加地

面的強度。、面層：刮涂面漆一道，保養(yǎng)一周。2）、質(zhì)量控制需注意事項：基層水泥砂漿：必須堅固、密實、平整，基面的強度應(yīng)符合設(shè)計要求，不應(yīng)有起砂、起殼、蜂窩麻面現(xiàn)象。平整度符合要求。厚度及養(yǎng)護：必須干燥，在深20mm的厚度內(nèi)，含水率不應(yīng)大于6%,水泥面層必須按規(guī)定的材料配比施工，并達到設(shè)汁厚度。按規(guī)定程序和期限保養(yǎng)，以達到設(shè)計要求。在施工期間應(yīng)保證施匚區(qū)域內(nèi)防水、防塵，保持周圉環(huán)境清潔，禁止在施工區(qū)域內(nèi)安裝施工。油漆為易燃爆品，在施工及保養(yǎng)期內(nèi)，嚴禁明火。施工結(jié)束后，潔凈地坪表干時間為2天以上，實干保養(yǎng)期為7天以上，在表干期間嚴禁人員進入場地，在實干養(yǎng)護期內(nèi)嚴禁重物對地坪損壞。（5）、木質(zhì)地面質(zhì)量要求1） 木材材質(zhì)和鋪設(shè)時的含水率限值，小板木質(zhì)板面層，踢腳板、壓縫條的含水率不大于15%；毛（木）底板（12cm寬的長板材）的含水率不大于18%；底層格柵含水率不大于20%o2） 木格柵、毛底板和墊木等必須作防腐處理，木格柵安裝必須牢固、平直；各種木質(zhì)板面必須鋪釘（擰）牢固無松動，粘結(jié)牢固無空鼓。3） 木質(zhì)板面層表面應(yīng)符合：1）模板面層的縫隙嚴密；接頭位置錯開；2）拼花地板面層的接縫對齊，粘、釘、擰嚴密，縫隙寬度均勻一致；3）硬質(zhì)纖維面層的接縫均勻，無明顯高差，表面潔凈，粘貼面無溢膠。4） 木質(zhì)（樓）面面層的允許偏差和檢驗方法見下表：木質(zhì)（樓）面面層的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm）木格柵項目允許偏差（mm）木格柵松木長條木板碩木長條木板拼花木板換質(zhì)纖維板表面平整度33222踢腳線□平直3333檢驗方法2拉5m線.不足5m拉通線和尺雖檢查用2m釜尺和楔形塞尺檢驗項次3板ifri拼縫平直—3333拉5m線，不足5m拉通線和尺雖檢查4縫隙寬度不大于—10.50.22尺址檢查5棧道式木地面排列間隔1010拉5m線與尺址測平整度56用2m釜尺與楔形塞尺檢驗（6）、步石地面、嵌草地坪的質(zhì)量要求1） 步石地面采用材料外形要求：采用自然石作步石的宜選用平圓形或花崗巖，采用加工石作步石的其外形形狀應(yīng)大小一致，采用人工石作步石的外形應(yīng)工形一致，不論選用何種材料作步石都要求要平坦，粗糙防滑，不易磨損無斷裂，且形色協(xié)調(diào)大小適當（直徑30-50cm,厚度在6cm以上）；步石的鋪設(shè)排列應(yīng)做到使用功能與整體美觀兼顧，安放間距保持在10cm左右，出土高度通常為3-6cm,鋪設(shè)時應(yīng)先確定行徑，沿行徑以成年人的腳步軌跡為準，安放步石位置，做到行走舒適，穩(wěn)固不松動。2） 嵌草地坪的表面平整度，縫格平直度要求：接縫高差及板塊間隙應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定要求；嵌草磚的外形尺寸和強度要符合設(shè)計嵌草磚鋪設(shè)應(yīng)嚴密，植草穴填土要求密實，植草后于地面持平或略高于地面，草應(yīng)蓋滿穴槽。（七）景觀地面工程質(zhì)量通病問題及控制措施1、板塊地面質(zhì)量通病及控制措施項次通病洛稱及產(chǎn)生原因分析控制措施

現(xiàn)象1天然石材地而色澤紋理不協(xié)調(diào)（板塊面層色澤、紋理不協(xié)調(diào)一致，在一個空間的板塊地面中，有的色澤淺，紋理各異，觀感較差）1） 、不同產(chǎn)地的石材混雜使用，色澤、紋理不一致2） 、對同一產(chǎn)地的天然石材，鋪設(shè)前沒有進行色澤.紋理的挑選工作：3） 、同單元地面正式鋪貼前沒有進行試鋪，完工后才發(fā)現(xiàn)色澤、紋理不協(xié)調(diào)1）不同產(chǎn)地的天然石材不應(yīng)混雜使用，在進料、貯存，使用中應(yīng)予以區(qū)別，避免混雜使用;2） 同一產(chǎn)地的天然石材，鋪設(shè)前應(yīng)進行色澤.紋理挑選，較相近的用于同一單元地而：3） 同一單元地而鋪設(shè)前，應(yīng)進行試鋪，將1個單元的板塊安放地上，進行試鋪，使協(xié)調(diào)后再進行正式鋪貼，達到整體和諧協(xié)調(diào)（如將色澤深的調(diào)到周邊或角落處，使中間部位達到和諧協(xié)調(diào)）2地而空鼓板塊的鋪設(shè)地而粘結(jié)不牢，人走動時有空鼓聲或板塊斷裂）1） 基層清理不干凈或澆水濕潤不夠，水泥素漿結(jié)合層涂刷不均勻或涂刷時間過長致使風干硬結(jié)，造成而層和墊層一起空鼓：2） 墊層砂漿應(yīng)為干硬性砂漿.如果加水較多或一次鋪得太厚，砸不密實，易造成而層空鼓；3） 板塊背而浮灰沒有刷凈和用水濕潤，有的進口石材背而貼有塑料網(wǎng)絡(luò)，鋪前沒有撕掉影響粘貼效果；操作質(zhì)量差，捶擊不當1） 地而基層清理必須認真，并充分濕潤；墊層與基層的純水泥漿結(jié)合層應(yīng)涂刷均勻，不得用掃漿法；2） 石板背而的浮土雜物必須清掃干凈，撕凈背而塑料網(wǎng)絡(luò)；并事先用水濕潤，等表而晾干后進行鋪設(shè)；3） 墊層砂漿應(yīng)用1:31:4干硬性水泥砂漿，鋪設(shè)百度以2.53cm為宜，鋪設(shè)板塊時比地而線高出34cm為宜嗎啡砂漿一次鋪設(shè)過厚，放板塊后，砂漿底部不易砸實，往往會引起局部空鼓：4） 板塊鋪設(shè)宜二次成活，第1次為試舍甫，用橡皮橄敲擊，使達到鋪設(shè)高度，也要使墊層砂漿平整密實，待捶擊無空聲時，搬起板塊，增減砂漿，澆1層水灰比為05左右的素水泥漿，再安鋪板塊，四角平穩(wěn)落地，捶擊時不要砸邊角，墊方木捶擊，方木長度不能超過板塊長度，也不能搭在另一已鋪板塊上敲擊，以免引起空鼓：5） 板塊鋪放24h后，應(yīng)灑水養(yǎng)護12次：6） 按操作堆積灌縫，灌縫后24h再澆水養(yǎng)護，然后覆蓋養(yǎng)護，并禁止上有走動3接縫不平，縫不勻1） 板塊本身幾何尺寸不一，有厚薄、寬窄、竄角.翹曲等缺陷，事先挑選不嚴，鋪設(shè)后接縫處易產(chǎn)生不平和縫子不勻現(xiàn)象：2） 鋪設(shè)單元內(nèi)水平標高不統(tǒng)一，出現(xiàn)地而曷低偏差：3）分格彈線馬虎，分格線本身存在尺寸誤差：4）鋪貼時，粘結(jié)層砂漿1） 由專人負責引進高線，單元空間內(nèi)應(yīng)四邊取中，在地面標高處拉好十字線，分格彈線應(yīng)正確，舍甫設(shè)時，設(shè)置標準塊并以標準塊為整個單元空間的水平標準及經(jīng)緯標準，應(yīng)用90°角尺及水平尺細致校正；2） 按設(shè)置標準塊向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè)，粘結(jié)層砂漿稠度不應(yīng)過大，宜采用干硬性砂漿：鋪貼操作宜二次成活，隨時用水平尺和直尺找準，縫子必須用通長拉線，不能有偏差鋪設(shè)時分段分塊，尺寸要事先排好左死，以免產(chǎn)生游縫，縫子不勻和過大情況：

稠度較大，又不進行試鋪，一次成活逍成板塊鋪貼后走線較大：5）地面鋪設(shè)后，成品保護不好，在養(yǎng)護期內(nèi)上人過早，板縫易出現(xiàn)高低差3） 板塊幾何尺寸應(yīng)符合規(guī)范要求，凡有翹曲，拱背、寬窄不正等缺陷時，應(yīng)事先套尺檢查，挑出不用或分檔次分別使用，尺寸誤差大的留作邊角等適當部位；4） 地而鋪設(shè)后，在養(yǎng)護期內(nèi)禁止上人，作為成品保護4地磚地面爆裂拱起（出現(xiàn)在由夏季進入秋、冬季節(jié)時.易在夜間發(fā)生地而地磚爆裂并有拱起現(xiàn)象）舂、夏季氣溫較高時鋪設(shè)的地而，因磴與地磚的線膨脹系數(shù)差異（相差2—3倍），當進入秋、冬季氣溫降低，地而鋪設(shè)砂漿收縮，但二者收縮比值相差3—5倍，照成不同步的收縮變形，最終適成地而地磚爆裂、拱起，當鋪設(shè)砂漿，以及四周與擋墻擠緊時，爆裂拱起就越嚴重1） 鋪設(shè)地磚水泥沙漿配合比宜為1:2.5—1:3，水泥摻疑不宜過大，砂漿中適當摻加白灰為宜：2） 地磚鋪設(shè)時不宜拼縫過緊，宜留縫1—2mm,擦縫不宜用純水泥漿，水泥沙漿中宜摻適量的白灰；3） 地磚鋪設(shè)時，四周與擋墻間宜留2-3mm空隙2.木質(zhì)板塊地面質(zhì)量通病與控制措施通病名稱及現(xiàn)象產(chǎn)生原因分析控制措施板縫不嚴密（木板面層板縫的縫隙十分明顯，板縫寬度大于0.3mm）1） 木材含水率控制不嚴，鋪設(shè)時，木材含水率：2） 鋪設(shè)時對接縫釘接3） 木板加工時的寬度不一致，有時大于允許偏差值，致使局部縫隙過大：4） 鋪設(shè)時（汕漆前），對木板而層保護不好，陽光漿曬后使木板干縮，縫隙增寬1）對木材材質(zhì)進行選擇，并嚴格控制其含水量，一般北方不大于10%,南方不大于15%,其他地方不大于12%：2）嚴格按木質(zhì)地板要點進行操作，釘子長度應(yīng)為板厚的25倍；3）鋪設(shè)時，當有強烈陽光照射時，應(yīng)加以覆蓋，防止陽光集曬而產(chǎn)生裂縫。3＞卵石地面質(zhì)量通病與控制措施項次通病及現(xiàn)象產(chǎn)生原因分析控制播施1卵石脫落1）卵石表而帶有黏土，未加沖洗：2）卵石表而有水，未等晾干便嵌入磴砂漿中造成“握裹”現(xiàn)彖：3） 卵石嵌入妊砂漿的深度小于卵石粒徑的1//2：4） 施工工藝不當，收方時未布純水泥灰刷縫、嚴縫，造成卵石與表層妊硬化時留下的間隙：5） 養(yǎng)護不當，地而鋪設(shè)后，成1）用水沖洗卵石表而，清除卵石中的雜質(zhì)和卵石表面上的泥土：2）用晾干的卵石鑲嵌；3） 嚴格控制卵石嵌入倫砂漿的深度：橢圓形卵石應(yīng)為翌向粒徑的2/3：圓形卵石應(yīng)大于粒徑的1/2：4） 卵石鑲嵌完畢，應(yīng)用木板壓打拍平，然后待水泥漿出現(xiàn)后適當?shù)丶尤爰兯啵盟⒆訉⒙咽g的水泥沙漿蘸平，同時膩縫、嚴縫：□□

保護不好,在養(yǎng)護期內(nèi)上人過早5） 卵石地而妊終凝前，將表而的散灰清掃干凈，應(yīng)視溫度情況，一般在一晝夜進行灑水養(yǎng)護，或用草簾覆蓋后灑水養(yǎng)護。連續(xù)養(yǎng)護時間不應(yīng)少于7氐養(yǎng)護期間禁止上人：6） 在妊中適雖地摻入108膠，已加固卵石與栓的粘接2分布過希、不均、表面不平、硝腳1） 設(shè)計未注明單位而積內(nèi)卵石的分布要求：2） 設(shè)計有明確要求，施工人員不按規(guī)左操作，有意偷工減料；3）不明白施工工藝，貿(mào)然施工1） 施工圖會審時要求設(shè)計人提出明確要求或提供圖樣，按圖施工；2） 實行樣板施工，監(jiān)理對樣板段施工進行旁站監(jiān)理，合格后，施工單位按樣板實物標準施工，監(jiān)理巡視檢查。3） 挑選有類似施工操作經(jīng)驗的技術(shù)工人進行施工，或在他們的指導(dǎo)下進行施工：4） 全過程監(jiān)理，加強自檢，嚴格驗收3裂縫、起拱1） 采用水泥質(zhì)量性能差，或用不同品種、不栓強度等級的水泥混雜使用，造成妊硬化時收縮量不同，或砂子粒徑過細，或含泥量過大，使拌合物的強度低而2） 養(yǎng)護不及時或根本就不養(yǎng)護，產(chǎn)生裂縫：3） 水泥沙漿過稀或或攪拌不均勻，砂漿拉力強度降低，影響砂漿與基層的粘結(jié)，而造成裂縫；4） 基層地而處理的質(zhì)量差，回填上的沉陷使地而裂縫和空鼓；5）M他原因1） 重視原材料質(zhì)量2） 嚴格控制水灰比；水泥沙漿的坍落度不應(yīng)大于30mm；墊層事先要充分濕潤，磴結(jié)合層鋪開面不宜過大，及時刮平，并用木抹子舶打，使英表而泛漿時將卵石嵌入：3） 卵石地而鑲嵌完半后避免上人過早；應(yīng)視溫度情況，進行灑水養(yǎng)護，或用草簾覆蓋后灑水養(yǎng)護；連續(xù)養(yǎng)護時間不應(yīng)少于7d。養(yǎng)護期間禁止上人：4） 回填土應(yīng)填密夯實：5） 水泥沙漿結(jié)合層鋪設(shè)前，應(yīng)認真檢查基層的密實度：6） 而積較大的卵石地面，應(yīng)從墊層開始設(shè)卷變形縫：按設(shè)計或規(guī)范要求設(shè)置縮縫4圖案紋樣未達到設(shè)計效果1） 采購的卵石、形狀、顏色和質(zhì)地與設(shè)計有出入：2） 卵石在鑲嵌前未進行分級和挑選：3） 施工人員專業(yè)性不強，缺乏觀感能力1） 采購前應(yīng)取樣品父設(shè)訃、建設(shè)、監(jiān)理三方確認；2） 分級采購，或嚴格分級，按級使用：3） 先鑲嵌出樣板，設(shè)計或?qū)I(yè)監(jiān)理工程師確認后再行施工；4） 挑選本工種高等級工人施工4、水泥砂漿和混凝土地面質(zhì)量通病及控制措施項次通病夕1稱及現(xiàn)象產(chǎn)生原因分析控制措施1起砂（在表而出現(xiàn)1層松動的砂漿粉末，使表面粗糙，光潔度差）1） 使用過期水泥，其活性降低或水泥用量過多；2） 砂子粒徑過細：竹料級配不好，使拌合物產(chǎn)生泌水.離析：沙子含泥量過大，減弱了表而強度：3） 砂漿攪拌不均，水灰比過早或過大，壓抹不實：4） 養(yǎng)護不當：地而壓光過早或過選用普通水泥強度等級不應(yīng)彳低于32.5級；砂子選用粗、中砂，含泥量控制不超過3漿基礎(chǔ)使其濕潤，并消除積水：嚴格控制砂漿及混凝上的水灰比（0.55左右）:適當掌握壓光時間，一般不少于3遍：分遍壓實：表而加強覆蓋澆水養(yǎng)護，不少于出現(xiàn)泌水時，表而撒級配良好的水泥沙

5）冬季壓光表而出現(xiàn)冷凝水或早期受凍漿且立即抹平壓光，避免終凝后收光；冬季保持適當?shù)沫h(huán)境溫度，防止表而呈冷凝水或受凍；大而積起砂，可用108膠水泥漿涂抹修補2空鼓1） 墊層或基層表面清理不干凈，有浮灰、漿膜或其他污物：2） 而層施工時，塑層或基層表而不澆水濕潤或澆水不足，過于干燥；3） 墊層或表而有積水，在鋪設(shè)而層后，積水處水灰比突然增大，影響層與層之間的粘接；4） 需涂刷水泥漿結(jié)合層時，刷漿過早而風干硬結(jié)，或采用錯誤的掃漿方法；5） 爐渣墊層質(zhì)量不好，直接引起空鼓：:6） 高壓縮性的軟上地基不經(jīng)技術(shù)處理，直接施工地面1） 嚴格處理底層（墊層或基層）：清除表而的浮灰、漿膜以及其他污物，并沖洗干凈，控制底層平整度，凹凸處不應(yīng)大于10mm，以保證而層厚度均勻一致，防止因厚薄懸殊造成凝結(jié)硬化時收縮不均而產(chǎn)生裂縫空鼓：而層施工刖1-2天，應(yīng)對基層澆水濕潤，使基層表而清潔、濕潤.粗糙：2） 注意結(jié)合層施工質(zhì)量：素水泥漿結(jié)合層在調(diào)漿后應(yīng)均勻涂刷，不宜采用先撒下水泥后澆水的方法，水灰比0.4-0.5為好；刷素水泥漿與鋪設(shè)而層應(yīng)做到隨刷隨鋪；3） 保證爐渣墊層和險墊層的施工質(zhì)量：拌制水泥爐渣或水泥石灰爐渣墊層，應(yīng)用經(jīng)雨水或清水、石灰漿炯透的“陳渣S嚴禁使用“新渣S且爐渣要過篩，最大粒徑應(yīng)不大于40mm,且不超過墊層厚度的1/2,粒徑在5mm以下者不能超過總而積的40虬采用的石灰.水泥爐渣配合比，鋪設(shè)操作應(yīng)符合施工操作規(guī)程要求；4）高壓縮性的軟上地基上撒于前，應(yīng)進行地而加工處理。3塑性裂縫（表而出現(xiàn)不規(guī)則.長短不一.互不連貫的類似于干泥漿而裂縫）1） 基層過于干燥；表面沒有及時覆蓋，受陽光暴曬，風吹；2） 空氣過于干燥，表而水分蒸發(fā)過快：3） 砂漿或妊水灰比過大，磴溫度過高或環(huán)境溫度過高1）鋪設(shè)前濕潤基層，減少基層吸收水分：將模板潤濕，適當降低磴澆注溫度：2）嚴格控制水灰比，較少收縮量，表而抹平壓光后，立即用濕草墊或塑料薄膜覆蓋，終凝后澆水養(yǎng)護。4不規(guī)則裂縫（而層出現(xiàn)部位不泄，形狀不一的不規(guī)則裂縫）1） 水泥安泄性不好或水泥用量過大:砂子粒度過細，引起泌水或砂子含泥量過大：2） 用撒水泥或水泥細砂的方法吸水：或采用不同品種、強度等級的水泥混雜使用；3） 墊層強度不夠，結(jié)構(gòu)變形或地基下沉。1）選用安立性好的水泥和級配好、含泥量小的中砂；2）較少砂用量：水泥用量不宜過大：3）避免單獨使用水泥與細沙拌合做干撒料；4）避免不同品種、強度等級的水泥混雜使用，保證墊層強度，采用降低結(jié)構(gòu)溫度及地基變形的措施。順板縫或1） 板縫嵌縫質(zhì)雖粗糙低劣，失去1） 重視和提高板的丈裝質(zhì)量和嵌縫擱宜方向整體作用，在荷載作用下，板翹曲變質(zhì)量；裂縫（預(yù)形而出現(xiàn)通長裂縫： 2） 安裝預(yù)制板時要坐漿，擱置要平制樓板地2） 板縫未澆水濕潤，嵌縫養(yǎng)護不實；而順板縫認真，致使灌縫砂漿或險達不到質(zhì)量3）預(yù)制板擱宜后，嵌縫時要吊模，清通長方向要求； 理干凈并濕潤，刷1遍水泥漿，用1:2.5或在預(yù)制3）施工中局部堆載過大，使板產(chǎn)水泥沙漿灌2-3cm＞搗實后再用C20妊板支座擱生過大變形而導(dǎo)致裂縫： 澆搗至離板面lcm,搗實抹平，并加以養(yǎng)置位置的4）預(yù)制板受荷變形，兩端上翹，使板護，以提高板縫質(zhì)量和整體性。正上方出端縫的上部出現(xiàn)裂縫，此外，樓板的4）施工中嚴禁局部地而堆載：現(xiàn)裂縫）縱向收縮也導(dǎo)致在板端出現(xiàn)裂縫；5）當房間外觀要求不高時，可用無5） 預(yù)制板安裝不座漿，頂端接縫齒鋸鋸成1條線槽后，用環(huán)氧樹脂或屋處質(zhì)量差，面層也多出現(xiàn)板端方向裂而用膠泥（或汕膏）嵌補?？p。二、景觀亭.木棧道、廊架等等園林景觀工程（-）.景觀木亭子1、木構(gòu)架制作（1）柱制作方法如下：1） 選料。按設(shè)計要求材質(zhì)規(guī)格選料。2） 放十字中線。將柱料離地面適當高度放平架起支穩(wěn)后，兩人各執(zhí)墨斗、角尺在柱料兩端找出中點，過中點吊中線，用角尺依中線畫十字中線。然后依柱頭十字線在柱身上彈上中線。按柱身的方向（里外面）做好標記。3） 彈“升”線。由于前后檐的柱子部向里有一事實上傾斜度，中線就不能做柱的垂直線，所以必須另彈一條柱頭至柱腳的垂直線，這條垂直線就叫“升”線。中線和“升”線是有規(guī)定的。“升”線應(yīng)按柱每高320厘米，側(cè)腳為2.24厘米，即7/10000前后檐柱都向里傾斜，就在柱子中線內(nèi)側(cè)反彈一道“升”線，安裝時以這道〃升”線吊直校正（中線仍與柱頂中線相對做為校正依據(jù)）。檐角柱的“升”線彈兩面，即山面和檐面各彈一條，因為角柱兩面均向里傾斜。4）畫柱頭線、柱腳線及樟卯、柱腳線要以小杖桿上的尺寸為準。把杖桿平放在柱身上，對齊柱中線，下對“升”線，然后把小杖桿上柱高的實際尺寸，點畫在柱子兩端，并在柱高的實際尺寸之外兩端各量畫出柱徑的3/10作為食曼頭樟和管腳樟長。不要動杖桿，再將柱卯位置點畫在柱頭上（如與檐柱頭交接的大額桁、額墊板及小額柿等）。按點好的柱高線，用角尺按“升”線拐方。操作時要照直看正，畫簽與所畫面垂直地畫線。畫完一面后，將柱身翻轉(zhuǎn)身翻轉(zhuǎn)畫另一面，所畫的柱頭柱腳輪線要交圈，并在柱腳線上以中線為準，畫出立架時校正用的撬口位置線（撬口的尺寸一般寬3.2厘米、深6.4厘米、高1.6厘米、2厘米）。在畫完柱頭、柱腳線及額桁樟卯位置之后，將柱子翻轉(zhuǎn)，使有“升”線的面在左右兩側(cè)，以迎頭十字線擺正，將杖桿上標記的穿插桁樟卯位置過畫在柱身的柱中線上。穿插桁是大進小出的透樟，所以，里面卯高按桁高，外面則按桁高的一半，卯的寬度為桁寬的3/10。畫時先畫大進的一面，畫完后用彎尺將卯的位置勾畫到外邊小出的一面。5）鑿做樟卯。先做柱頭的饅頭樟和柱腳的管腳匿做完之后，依柱身上的柱中線復(fù)彈迎頭十字線，然后依此線在柱頭上畫出大額檢銀錠樟卯的深度及寬度，卯深按柱徑的3/4，寬按桁厚的3/100銀錠卯的上口與下口寬窄不等，卯深的里面要比外面大，呈小嗽叭口形。大額桁銀錠卯可用先用小料口手鋸鋸刻之后，再用鑿剔。其他卯制作可作鑿直接鑿剔。制作大進小出的穿插卯口時，一定要弄清大進小出的面，先做大進的一面，再做小出的一面。以上是大式房屋柱的做法，小式房屋的構(gòu)件，常常采用與構(gòu)件規(guī)定的直徑相近似的原木制作。如果找不到臺適順直的木料，而采用有一定彎度的本料做柱子用時，彎度應(yīng)放在迎面，做柚，彎度應(yīng)向上方：做檬，彎度應(yīng)水平方向。小式房屋柱高按面寬8/10定，柱徑按柱高1/10定。⑵梁梁的種類、用途、規(guī)格及制作的方法隨建筑形式的需要而變化。做法：1） 根據(jù)梁的長、寬、厚要求選料，并加一定富余尺寸打截。2） 將打截好的荒料在場在上墊起20厘米左右，支穩(wěn)。用吊線方法畫出梁頭的迎頭十字線（即梁頭垂直中線），以此線向兩測量出梁的寬度的一半各畫出一條線。這兩條線之間即是梁的寬度。用角尺按迎頭垂直線畫出梁的底皮線，再從此線向上量出梁的用度，點畫出梁上皮線，以迎頭線為準，將各線彈在梁身，然后依線砍去荒料、創(chuàng)光。3） 依迎頭垂直中線，彈上梁的上，下兩面中線。用事先排好的杖桿點畫出各部中線，用角尺畫出中線。再把梁的一個側(cè)面翻轉(zhuǎn)向上，在兩端從底皮向上畫平水線位（大式平水一桁徑，小式平水2.5椽徑），再從平水線位向上按1/2桁徑點出抬頭線。再向上按梁總高的1/10點畫出熊背線。然后根據(jù)點畫出的各線在梁身兩側(cè)彈上線。再把梁翻轉(zhuǎn)擺正，把杖桿上的梁長、步架分位，點畫到梁的正上面，用角尺過畫到的梁上，將梁兩端桁位中線過畫在梁兩端桁位中線過畫在梁的四面，首尾連接。以上所畫的各線與梁順身方向線成十字相交。4） 用桁碗樣板在梁兩端桁碗位畫出桁碗。在桁碗下部依中線畫出墊板樟卯線。然后在梁上皮瓜柱位置畫出瓜柱的管腳樟卯口和角背的栽銷口。最后在梁下面兩端畫出與柱頭饅頭樟相交的卯口，尺寸按柱徑3/10見方。5） 梁上各線彈畫完之后，即可用鋸鋸到桁碗里線稍過一點后，抬鋸斷肩，復(fù)彈上中線，在此中線兩側(cè)，按梁寬的1/4處各畫一條線，留出2/4的鼻子位置，再用角尺以兩側(cè)桁碗尺寸畫出橫線，然后用鑿剔出桁碗、瓜柱管腳卯口和栽銷卯口，再用刨按熊北線倒圓楞。翻轉(zhuǎn)梁，鑿剔海眼。以上工序完成之后，把梁擺正，按照截線盤頭鋸齊，重畫上迎頭十字線，最后用刨把梁楞角梢刮一下，在梁上皮寫上此梁的編號、位置。梁制作完成，擺放一邊以備立架。制作中應(yīng)注意：畫線一定要準確，鋸削一定要謹慎細心，因為梁是屋架中主要承重構(gòu)件，截面雖然不小，但其連接部分加工后僅占構(gòu)件截面30%左右。如果鋸截不慎，刮削過量，會破壞梁的承重能力，無形中降低了建筑物的壽命。（3）柱柱包括脊瓜柱、雷公柱等1） 、脊瓜柱脊瓜柱的高低以步架加舉確定。脊瓜柱的寬、厚與金瓜柱相同。脊瓜柱柱頭做桁碗，桁碗下做脊榜和墊板卯。柱腳做管腳樟，樟長為瓜柱徑的3/10或與柱徑同，樟寬為柱徑的1.5/100脊瓜柱的作法與柱的作法相同，先選料、畫線，線點畫完畢后，按柱頭兩側(cè)中線畫出桁碗，桁碗之下畫出脊桁和墊板卯口，再在柱腳畫出管腳樟及角背卯口。各線畫好以后，認真檢查核對無誤，方可用手鋸開樟斷肩，鑿剔桁碗，倒楞，做上標記。2） 、雷公柱庇殿結(jié)構(gòu)建筑和亭子建筑上使用雷公柱。用于庭殿上的靂公柱，交于推山的太平梁上，以承托脊桁和扶脊木挑出的部位。亭子上的雷公柱懸空，上邊交于由俄，由俄以下作垂頭。庇殿屋架的雷公柱制作：首先在選好創(chuàng)光的柱料上依迎頭十字線彈出四面順身中線，再按太平梁背至脊桁下皮點出柱高。在柱頭加上桁碗長，在柱腳加上管腳樟長。桁碗下面在柱位里側(cè)畫脊榜及墊板卯口。將各線畫好之后，按脊瓜柱制作方法，鋸?fù)阼焱?，開樟卯即可。亭子的雷公柱制作：亭子上的雷公柱與由踐相交由俄以下垂頭長為1.5倍信徑。山僦插入雷公柱的斜度隨攢尖舉架確定。脊部穿出屋面的部分長為亭高的l/10oIII?的一頭半樟插入雷公柱，另一頭因亭子用檬多少而做法有所不同。雷公柱用于四方亭，按四方承做；用于六方亭，按六方承做。雷公柱徑為檐柱徑的1份或1.5份。確定了尺寸并畫好各樟卯線之后，按要求制作。值得注意的是，在鑿做山俄卯口時，應(yīng)隨舉架坡度制作。做垂蓮時先用鋸?fù)诔鐾庑?，再用銃鏟找圓見光，做上雕飾。（4）桁、桁、板1） .桁仆票）的制作方法：首先按柱的制作程序畫線彈線、去荒、刨光、找圓后，用分杖桿點出中至中的長度，然后依迎頭十字中線在桁（票）上下皮按桁（票）徑的3/10均分出金盤線寬度，彈上順身金線，信線刮出上下兩個平面，復(fù)彈上順身中線。桁身四面中線彈上之后，在桁一端，畫上樟，另一端畫上卯口。按習慣作法：座北朝南的房屋，樟應(yīng)做在沖東方向的一端，卯應(yīng)做在沖西方向一端。也就是習慣上的“沖東不沖西”，“曬公不曬母”。而座西朝東的房屋，則應(yīng)“沖南不沖北”了。樟均做成銀錠樟，樟的長度均為桁徑的3/100兩端除做樣卯外，還要按桁（楝）徑的1/4進行刻半，即匠師們俗稱的“二盤票”?？贪胱龇ㄊ牵旱谝徊疆嫵隹贪刖€。依迎頭十字中線的橫線向桁（票）順身返點畫刻半長度，再用角尺對準左右順身中線，勾畫出刻半線，然后用鋸鋸掉刻半部分。第二步，將盤完頭刻半后的桁支起擺正，按規(guī)矩尺寸畫出兩端銀錠樟卯，再用鋸鑿剔樟和卯口。2） .桁的制作方法：將打截好的木料架起支穩(wěn)后，在兩端迎頭截面上分中，用墨斗吊正找直畫出中線，標出桁厚、檢寬的實際尺寸，用角尺依中翌線畫出桁的四邊線，依四方的四角頂點為準在柿身引出楞線。將楞線外部分砍削去荒、刨光。在上下皮彈上順身中線，用分杖桿點出小額桁中的位置，用掐退的方法畫出直樟或銀錠樟。沿樟寬線開鋸至斷肩線，抬鋸，斷肩。然后依“掐退”得來的尺寸，做出“肩膀”。肩膀有回肩、抱肩兩種。額柿做完樟之后，在斷肩處截面上抹去楞角，倒成一個小圓面，稱為“回肩”。如果在斷肩處的截面上按柱徑圍大小，向桁身挖出弧面，再抹去楞角倒圓，稱為“抱肩”。桁的樟及肩膀做完之后，在桁順身四角彈順身線，倒楞，最后只留上下面的順身中線外，四面用刨凈光，編上號。制作工序全部結(jié)束。.板的制作方法：首先按板實際尺寸做出樣(可用較薄的木板)，畫時應(yīng)將板與板之間的搭茬處用角尺找方鋸出直角，以舉架的各架坡度定長，再將各板頭尾刮齊。隨各椽長的樣板依次連在一起，根據(jù)舉折勾畫博縫板的曲線，并在隨出檐椽長的博縫板下端畫出霸王拳形狀，經(jīng)校對無誤即可鋸出樣板。按樣板在已加上好的博縫板料上勾畫，畫完后依搭茬中線為據(jù)，在中線以外畫出搭茬分位。最后在博縫板里面點畫各桁頭位置中點，以桁徑為直徑畫圓，然后鑿剔出深約半椽的桁窩。沿曲線開鋸，用刨凈光。挖鋸出霸王拳，做出搭茬分位，編號。在安裝博縫扳時，應(yīng)在桁頭位置釘上五星釘或七星釘。2、木立架和翼角安裝木立架就是將制作好的大木構(gòu)件在房屋基址上翌立組裝起來。翼角安裝，也就是將角梁、翼角椽、翹飛椽等翼角構(gòu)件組裝起來。這些工作都是在構(gòu)件加工完畢之后，而且經(jīng)過試組裝可行之后才能進行。木立架.立架前需進行的準備工作大木立架前的準備上作包括核對地盤尺寸，檢查柱頂石中至中距離及高低，查對大木構(gòu)件的數(shù)量是否齊備，檢查構(gòu)件樟卯制作是否完全合乎要求；搭建起重架；準備繩索、棍等工具；人員分工以及交待安全事項等等。這些都是十分必要的，必須認真進行。.大式大木立架大式大木立架是在搭好起重架、人員分工明確、安全措施制定等各項準備就緒之后才能開始。立架應(yīng)先立大木柱子，在立柱之前，按照編號，將各柱搬運到各自位置。然后先從明間開始，先立鉆金柱，再立前、后金柱，前、后檐柱，依此次序向明間兩邊延伸，最后立角檐柱、金柱及兩山面的排山柱。如不帶鉆金柱的建筑物，則先立前后金柱。柱子立起后，為防止晃動，可用繩系在起重架上，臨時固定。柱子立完后，用撬棍在柱角卯口撥動進行校正，并先將金柱與檐柱之間的穿插桁安裝入位。接著小額桁、由額墊板、大額桁吊上，插入柱頭卯口。安裝好后，對柱子進行“草撥”撥正，使檐柱在裝好柱頭構(gòu)件后不會有大的歪閃。〃草撥”之后，將七架梁（或五架梁）的隨梁桁吊上插入前后金柱的卯口中，再將金柱頭的金桁、金墊板吊運上來安裝就位，然后用撬杠、推磨等工具從明間開始，按外檐柱、前金柱、后檐柱、后金柱、兩山面檐術(shù)、金柱、角檐柱的順進行撥正。撥正之后，用一根長至柱頭的尺桿將線挑起，在線的下端拴上墨斗或線墜。吊檐柱時以升線為準，尺桿上端中點對準柱身中線與升線上端的交匯點進行吊正。吊金柱時也是這樣，以柱身中線為準進行吊正，吊線操作時一定要站直看正，切忌馬虎草率。柱子撥正后，隨手打上大木俄，進深打迎門俄，面闊打龍門俄，兩種柱的上端均與桁子綁在一起，在柱根部位打上撞扳并用泥封上。在整個立架過程中，要經(jīng)常檢查這一部位，以免影響立架質(zhì)量。大木柱的木堿打完以后，柱腳與柱頂石之間可能會出現(xiàn)微小縫隙，可用厚度合適的竹片或鐵片塞楔，以保證柱子穩(wěn)定，撥正后的柱子應(yīng)當行行成直線，不能有歪閃現(xiàn)象。撥正完成之后，在前后檐外拴搭落檐架子，架子高低為小額林下皮跨下16飛2厘米，，距檐出約192厘米。總之以安裝斗和釘椽鋪望操作方便為目的。架搭好即可著手安裝斗。安裝梁架之詢，要先在架子綁好稱。吊稱的數(shù)LI要根據(jù)所吊起的重量而定。一般情況下，每桿大木稱的吊載重量為250千克，如梁的份量為700千克，就需要3桿稱同時吊起。每吊裝完一層，綁一次稱，各梁架全部安裝完后，進行一次梁架撥正。梁架撥正正要以中線為準，如瓜柱兩側(cè)的柱身中線要對準梁的順身中線等等。然后用吊稱吊裝各桁。安裝桁從脊桁開始，依次往下安裝。注意：同一層舉架的桁，一定要對齊桁與桁上皮的順身中線，桁與桁搭交后成一條順直線。各桁安裝完畢，大木立架即告完成，接著進行翼角安裝和釘椽鋪望。（2）翼角安裝疣殿、歇山層頂轉(zhuǎn)角有順梁法、扒梁法、抹角梁法和迭梁法四種。翼角安裝分為角梁安裝、翼角椽安裝、翹0安裝及鋪釘望板等程序。1）.角梁安裝角梁安裝是與大木安裝同時進行的。角梁安裝總的要求是位置準確，高低進出一致。要達到這些要求，安裝時必須做到中線與中線相對，即所謂“黑對黑”。角梁側(cè)面的老中、里外山中要與搭交檬脊面中線相對，各中線相對，就基本保證了角梁平面位置的準確性，同時還要保證角梁梁頭標高的一致性。安裝角梁的另一個要點是切記要安角梁釘（制作角梁時已有暗銷的要栽上暗銷），使老角染和仔角梁成為一體。在實際工作中，有用鉆將老、仔角梁鉆孔以螺栓連接，此法比用角梁釘或暗銷更牢固可靠。2）.翼角椽安裝翼角椽安裝主要包括以下程序：分點翼角椽尾部椽花、 小連檐、分點翼角椽頭部椽花，安裝枕頭木、釘翼角椽、牢檐、截椽頭等。后要保證空氣流通（注：屋面板表面的聚乙烯薄膜保護層，若經(jīng)長期日曬雨淋后，會使安裝完成后難以揭去）。分點翼角椽尾部椽花。在角梁兩側(cè)山椽槽后邊緣線開始，以0.8椽徑（六方建筑用0.5椽徑，入方建筑用0.4椽徑）為一格向前分點，有兒根翼角椽分點幾格，并盜賣翼角椽列次序標上1、2、3、4 小連檐。小連檐是聯(lián)結(jié)檐椽椽頭的構(gòu)件，在正身部位，小連檐是直的，到翼角部位，由于角梁的沖出和翹起，使小連檐成為既向上翹起，乂向前沖出的雙向變曲構(gòu)件，在安裝時必須用麻繩棍繕，使之彎曲成形，在翼角安裝中，小連檐是一道關(guān)鍵性工序，連檐得合適與否，對整個翼角的安裝質(zhì)量及造型有直接影響。連檐的程序是：先將連檐近角梁一端截成45度斜頭，塞入預(yù)先剔好的小連檐口子內(nèi)用釘子釘住。在與翼角椽相鄰的正身椽椽頭向后退一雀臺別上一支釘子，以擋住連檐另一端不至于向下滑動。然后，在連檐中段拴上麻繩，將繩列一端綁在斗或其他固定木件上，拴好繩后，即可插入棍打，將連檐票彎，此時，需觀測連檐彎曲程度，應(yīng)當彎曲自然緩和，不通報有死彎，整個建筑物各角連檐的曲度應(yīng)當一致。分點翼角椽頭椽花（椽子位置線）。票好小連檐以后，在連檐上分點翼角椽頭部分的椽花，方法是：隨連檐曲線量出緊鄰最末一根翼角椽的正身檐椽中至梁頭側(cè)面這一部分連檐的長，再加0.7椽徑，用這個長度除以翼角根數(shù)加1,所得之數(shù)即為相鄰兩根翼角椽中至中的距離，然后從角梁側(cè)面沿連檐量一長度點一點，這點就是第一根翼角椽的椽頭部分椽花。確定了翼角椽頭尾的位置，即可按根對位安裝翼角椽。安裝枕頭木。枕頭木是墊在檐檬與翼角檐椽這間的一塊三角形木頭。其作用是支撐翼角椽頭部翹起，枕頭木長同檐步架，厚1椽徑，與檐檀金盤迭交，并釘在檐檬上，上面承托著翼角椽。因翼角椽沿小檐的走向漸次改變方向和高度，所以，枕頭木的上面呈一個同小連檐曲線平行、相似的弧形。為卡住每根翼角椽，還需在上面挖出椽碗。釘翼角椽釘翼角椽須從笫一根開始釘起。將制作好的第一根翼角椽后尾貼入椽槽，使其黑正側(cè)的外皮對準笫一格與第二格之間的椽花線，尾部入位后，先看檐頭的中是否與連檐上的椽花線相對，如果相對，說明翼角椽肥瘦合適，如果頭偏向角梁一側(cè)，說明偏瘦。解決的辦法是將椽子向后常直至合適為止，然后再按后尾椽花位置將抑進去的部分截去，并將后尾肥瘦修理合適。若椽頭偏向另一側(cè)，則說明椽子腰部偏肥，需將兩肋部分砍削下適當厚度，以使椽頭對準連檐椽花點。與此同時，還要看枕頭木的高低是否合適，如果枕頭木高，可用扁鏟剔修，使椽碗高低合適，翼角椽釘在角梁上，每根椽釘不少于3根釘，在尾子部分的前、中、后各釘1顆釘子。釘子不能釘在一條線上，以免將椽釘劈，釘牢之后安第二根翼角椽。第二根翼角椽。第二根翼角椽靠正身的外皮要貼在笫二與第三格格間的椽花線上，以后各根按第一根安裝程序安裝。安裝翼角的關(guān)鍵有三個方面，一是翼角椽的肥瘦要合適，保證每根椽頭、尾部都與椽花線相對。在安裝中如果有一根椽有偏差，尚可補救，若有大的差錯，必須拆掉重釘。二是枕頭木及椽碗的高低一定要修整合適，要保證椽尾順當裝入椽槽，中間與枕頭木椽碗伏實，頭部正好與小連檐貼緊，既不能低于小連檐，也不能挑著小噥檐，只有這樣，才能保障小噥檐固有曲線不變。三是尾部要釘牢。翼角椽的第一根直接釘在角梁上，第二根釘子要釘透第一根、并與第一根穿牢，如同穿竹排一樣，所以釘翼角椽尾部釘子乂叫“穿排子”，只有釘結(jié)實，排子穿牢固才能保證翼角的工程質(zhì)量。牢檐、盤截椽頭、釘椽頭望板，最后根翼角椽釘好之后，將椽子中腰部與枕頭木釘牢，將椽頭與小連檐釘牢，這道工序中“牢檐”。翼角椽、小連檐、桁檬就連為一體。解去繩，將參差不齊的椽頭截齊。翼角釘好以后，需要釘上閘擋板，稱為“堵燕窩”。3）、翹飛椽安裝翼角椽及椽頭望板安裝完畢，正身E椽釘上以后，開始票大連檐、氏翹飛。大連檐寬1.2椽徑，高1椽徑，上口留有1/3椽徑寬的平面，斷面呈直角梯形，是聯(lián)系飛檐椽頭的構(gòu)件。翼角部分的大連檐要隨沖、翹票成曲線，曲于大連檐斷面大，不易票，所以制作大連檐時，在起翹部分水平拉出3-4道鋸口，把整連檐鋸口用手鋸不宜用電鋸，以免鋸口過寬影響連檐高度。大連檐制作好之后，應(yīng)及時浸入水中，以便安裝時具有韌性。釘翹飛椽也是從笫一根開始釘起，先將翹飛椽放在對應(yīng)位置，按尾部椽花線，把尾部肥出的部分砍去，跟線以后，即可加釘，釘時注意使翹飛母的楞線與小噥檐外皮對齊。先用小釘釘尾子，使之固定，再將翹飛頭與大連檐用釘釘住，位置相對固定后，看一下是否還有手病需要整理，然后再加釘釘牢。翹飛釘完之后，在各飛椽之間要安閘擋板，以防鳥雀入內(nèi)作巢?？梢栽诼N飛母處刻槽將閘擋板嵌入槽內(nèi)，也可在各翹飛檔內(nèi)塞上菱形木塊，用釘子釘住。但一定要塞嚴、平齊，不能露臟。這一切工作完成后，將翹檐頭望板鋪釘齊全，整個翼角就安裝完畢了。3、屋面工程青瓦屋頂一煨采取“撞肩做法即先調(diào)脊后瓦瓦的做法，施工程序亦可分為苫背、分中號隴、調(diào)脊、瓦瓦等。、苫背白灰渣子泥(碎麥秸或稻草)苫背。、分中號隴、分中。在檐頭找出整個房屋的橫向中點并做出標記，屋頂中間一趟底瓦中心線應(yīng)與之重合。然后從兩山博縫外往里返兩個瓦□的寬度并做出標記。、排瓦檔。將木工預(yù)先做好的瓦□一個個鋸開，退進13%椽徑釘?shù)竭B檐上。、號隴。將各隴蓋瓦的中點平移到屋檐扎肩灰背上，并做出標記。、瓦邊壟。在每坡兩端邊隴位置拴線、鋪灰，各瓦兩趟底瓦一趟蓋瓦。調(diào)脊、按扎肩灰上號好的蓋瓦中，在每坡各隴底瓦位置各放一塊“續(xù)折腰瓦”和兩塊底瓦。下面的一塊梯子瓦的下面再放一塊凸面朝上橫放的底瓦。沿詢后坡扯一道橫線，該橫線沿3塊瓦底中間通過，高度應(yīng)比博縫上皮高一底瓦厚。通過調(diào)整枕頭瓦，使每隴瓦高低一致。、將橫線移至脊中開始“抱頭”。、扯線鋪灰，在脊上正折腰瓦之間瓦蓋瓦“正羅鍋”。、瓦瓦沖隴。扯線鋪灰，先將中間的三趟底瓦和兩趟蓋瓦瓦好。瓦檐頭。扯線鋪灰，將檐頭滴子瓦和圓眼勾頭瓦瓦好。瓦底瓦。先在齊頭線、愣線和檐線上各拴一根短鉛絲，叫“吊魚”，它的長度根據(jù)線到邊隴底瓦翅的距離確定，然后開線。瓦蓋瓦。按楞線到邊隴蓋瓦隴為準，將和好的蓋瓦灰攤放到岫蜒當上，從下而上依次安放蓋瓦。捉節(jié)夾隴。將擺好的瓦隴清掃干，用小麻刀灰勾抹筒瓦相接處，此工序為“捉節(jié)”。、木棧道木棧道的設(shè)計形式常見于景觀綠地和居住區(qū)綠地，讓人們頗感自然情趣。夕卜環(huán)境木地面和通(棧)道質(zhì)量要求：1、 木棧道的材料應(yīng)采用耐潮濕或水濕環(huán)境，且防腐性能高的木材，一般北方選用松木，南方選用杉木；2、 木材的加工和防腐處理，選用圓木作通(棧)道式鋪設(shè)的應(yīng)將樹皮剝離，涂以防腐劑，選用板材作通(棧)道式鋪設(shè)的宜選用經(jīng)加上處理和防腐處理的成型材(包括樁木、墊木、格柵木)；木地面基層做法應(yīng)符合設(shè)計或規(guī)范要求，施工質(zhì)量應(yīng)達到：表面平整，踏踩平穩(wěn)，連續(xù)穩(wěn)定，棧道式木板面層條應(yīng)安放均勻，鋪釘牢固，表面無明顯高差，表面油飾要符合設(shè)訃要求并做好成品保護。、單邊木廊架工程1、 工藝流程：測量定位放樣一基坑開挖一地面及立柱基座基礎(chǔ)墊層一磴基座施工(底預(yù)埋件、側(cè)預(yù)埋螺栓)一*立柱安裝f實木橫梁制作安裝一水平垂直度校正后螺栓固定梁柱一縱橫實木架條鋪設(shè)固定一*土方回填一景墻砌筑一基座、景墻花崗巖板飾面一地坪施工一油漆。2、 木廊架施工質(zhì)量控制要點：、立柱、橫梁、實木架條選材、規(guī)格尺寸要符合設(shè)計要求，木材使用前要求進行烘干處理，含水率控制在10%以內(nèi)，并進行防腐，防蟲處理。、基座預(yù)埋件、螺栓位置準確，立柱底預(yù)埋件要求確保水平，套管預(yù)埋件與立柱之間要求有一定間隙，以便立柱安裝調(diào)整位置垂直度。立柱及橫梁安裝校正后，要及時把緊固定螺栓及澆灌間隙的水泥砂漿。、木架吊鎖在所有木架條鋪設(shè)后，方可安裝固定。鋼吊索材質(zhì)按設(shè)計要求必須是不銹鋼吊索。、吊索固定時，檢查量測實木橫跳梁兩端上平標高，保證跳梁水平度符合要求。、廊架所有鐵件要嚴格除銹防腐處理。螺栓要求為不銹鋼螺栓或鍍鋅螺栓。、廊架安裝后，所有木質(zhì)材料要及時進行防腐油漆及面漆施工。3、 景石墻、基座柱子面貼飾面石材基層處理1） 基層面的殘灰、塵土、污垢應(yīng)清理干〉爭。（油污可用10%的火堿水清洗）。2） 光滑栓面必須要進行打毛處理。3） 基層在鑲貼前天澆水濕透。（2） .鑲貼前應(yīng)按設(shè)計圖紙要求，彈出花色、品種規(guī)格分界線及水平、垂直控制墨線。（3） 灌漿用1：2水泥砂漿（稠度為80\20mm）o灌漿前先澆水濕潤石板塊及基層；灌漿時應(yīng)根據(jù)石板縫高度分層進行；第一層高度為150mm并不得大于1/3石板高度；待砂漿初凝后，才能繼續(xù)灌注；以后灌注高度應(yīng)控制在200八300mm左右。（4） .施工應(yīng)避免出現(xiàn)質(zhì)量通病1） 空鼓：基層清潔不凈；灌漿前沒有將石塊及基層澆水濕潤；灌漿時沒有用竹片搗插或搗插不好；灌漿用砂漿稠度不當，灌漿不飽滿密實等。2） 顏色差異：圖案顛倒及天然石板紋理不順。主要是預(yù)排偏號不符合要求，貼時石板方向倒置。（5） .質(zhì)量標準1） 材料品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)訃要求和有關(guān)標準規(guī)定。2） 安裝必須牢固，無歪斜缺楞掉角、裂縫等缺陷。3） 表面平整、潔凈，顏色一致，無污痕和顯著光澤受損處，無空鼓現(xiàn)象。4） 接縫填嵌密實、平直、寬窄一致，色澤一致，陰陽角處壓面正確。（四）、花池1、 定位放樣：根據(jù)花池設(shè)訃坐標網(wǎng)絡(luò)將花壇測設(shè)到施工現(xiàn)場并打坑定點，然后根據(jù)各坐標點放出其中心線及邊線位置并確定其標高。2、 土方開挖：各尺寸經(jīng)過復(fù)核無誤后進行土方開挖，并按規(guī)范留出加寬工作面。待土方開挖基本完成后，對各點標高復(fù)核。3、 基層施工施工順序：素土夯實一碎石墊層一壓實一栓墊層施工一面層施工（1） 素土夯實當挖土達到設(shè)計標高后，可用打夯機進行素土夯實，達到設(shè)計要求素土夯實的密實度。如果密實度尚未達到設(shè)計要求，應(yīng)不斷夯實，直到達到設(shè)計要求為止。（2） 碎石墊層施工在已完成的塘渣灰土墊層上采用人工攤鯨、按各坐標樁標高確定攤鋪耳度，碎石應(yīng)盡量一次上齊，其厚度應(yīng)一致，顆粒均勻分布。栓基層施工在完成的基層上定點放樣，根據(jù)設(shè)計尺寸確定其中心線、邊線及標高，并打設(shè)龍門樁。在栓墊層邊處，放置施工擋板，檔板高度應(yīng)比墊層設(shè)計高度略高，但不宜太高，并在檔板上劃出標高線。對基層雜物等應(yīng)清理干凈，并澆水濕潤，待稍干后進行澆筑。在澆筑過程中，根據(jù)設(shè)計配合比確定施工配合比，嚴格按施工配合比進行攪拌、澆筑、搗實，稍干后用抹灰砂板至設(shè)訃標高。栓墊層施工完成后應(yīng)及時養(yǎng)護。施工完成后，面層應(yīng)無空鼓、缺棱掉角現(xiàn)象?；ǔ氐娘椕姘丛O(shè)計要求，對花池的外面與項面進行面材施匚，具體施工方法類同于廣場鋪裝工程。、雕塑施工質(zhì)量施工工藝：基礎(chǔ)放樣一基坑開挖一墊層施工一主體結(jié)構(gòu)施工一雕塑安裝一裝飾1、 放樣，園林小品影響園林景觀，另外園林小品是一個個單體放樣必須精確，放樣采用經(jīng)緯儀和鋼卷尺，根據(jù)圖紙上的座標系統(tǒng)進行精確的方格網(wǎng)放樣，確定園林小品的位置。2、 開挖，進行精確放樣后，如有大型基礎(chǔ)采用機械開挖在1.0-2.0不加支撐不放坡，如花壇基礎(chǔ)采用人匚開挖，基坑底寬度應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)寬+工作面寬確定，基坑開挖后應(yīng)及時做好積水坑排水。挖方棄土應(yīng)保持挖方邊坡穩(wěn)定。3、 墊層施工一般采用碎石墊層，施工時宜攤鋪均勻、人工夯實。4、 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工，雕塑基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)雕塑的體量，體量大采用大型栓基礎(chǔ)。大體積栓施上前，做好栓試驗配合比并進行砂、石試驗并根據(jù)施工現(xiàn)場情況配置施工配合比。鋼筋綁扎時，應(yīng)根據(jù)施上規(guī)范要求，主筋不應(yīng)有兩面三刀個接頭，如不可避免應(yīng)采用加強鋼筋，主筋綁扎長度應(yīng)小于30d,焊接長度不小于10d鋼筋表面必須清潔無銹，模板安裝時，密縫保證不漏漿。栓攪拌時必須拌熟，滿足栓坍落度。栓澆筑時必須分層澆筑，振動密實，澆筑完畢養(yǎng)護充分。5、安裝雕塑，并對雕塑細部打磨、裝飾，根據(jù)圖紙要求裝飾。三、水景景觀工程質(zhì)量控制景觀噴水池防水工程施工質(zhì)量控制措施、1、 防水工程質(zhì)量保證體系和安全生產(chǎn)預(yù)控要點審核施工單位施工方案是否符合設(shè)計要求和規(guī)程要求；審查防水工程所用原材料外加劑及預(yù)埋伯是否符合設(shè)訃和規(guī)范要求，檢查質(zhì)量證明文件，必要時要求施工單位復(fù)試；檢查地下水降低與地面水排除措施，確保防水工程底部施工期間，不得有水流入(滲入)基坑坑洼洼；檢查現(xiàn)場施工照明和動力用電安全生產(chǎn)措施，特別是防水層施工時電源臨時切斷或采用安全防范措施等。2、 防水混凝土質(zhì)量控制要點檢查防水混凝土的抗壓強度和抗?jié)B壓力是否符合設(shè)訃要求：檢查防水混凝土的變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道、埋設(shè)件等設(shè)置和構(gòu)造，均須符合設(shè)訃要求(底板一般不留施工縫或留在后澆帶上)，嚴禁有滲漏；檢查防水混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)堅實、平整，不得有露筋、蜂窩等出現(xiàn)，防水混凝土表面的裂縫寬度不應(yīng)大于0.2mm,并不得貫通；檢查防水混凝土結(jié)構(gòu)厚度不應(yīng)小于250mm,其允許偏差為+15mm,-10mm;迎水面保護層厚度應(yīng)不小于50mm,其允許偏差為±10mm:檢查冬期施工必須采取的施工措施，應(yīng)保證混凝土入模溫度不低于5°C，防凍劑應(yīng)選用經(jīng)過認證的產(chǎn)品，拆摸時混凝土表面溫度與環(huán)境溫度差不大于15°Co3、水泥砂漿防水層質(zhì)量控制要點水泥砂漿防水層是指用于混凝土或砌體結(jié)構(gòu)基層上采用多層抹面的水泥砂漿防水結(jié)構(gòu)層。檢查普通水泥砂漿防水層的配合比的選用是否符合要求，摻外加劑、摻合劑、聚合水泥砂漿的配合比是否符合所摻雜材料的規(guī)定。檢查水泥砂漿防水層所用材料是否符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。水泥強度等級應(yīng)不低于32.5級，不得使用過期工受潮結(jié)塊的水泥。2） 砂宜采用中砂，粒徑3mm以下，含泥量不得大于1%,硫化物和硅酸鹽含量不得大于1%O3） 水應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。4） 聚合物乳液的外觀質(zhì)量，無顆粒、異物和凝固物。5） 外加劑的技術(shù)性能應(yīng)符合國家或行業(yè)標準一級品以上的質(zhì)量，并應(yīng)做復(fù)試。（4） 水泥砂漿防水層質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定。1） 水泥砂漿鋪抹前，基層混凝土和砌筑砂漿強度應(yīng)不低于設(shè)計值的80%。2） 基層表面應(yīng)堅實、平整、粗糙、潔凈，并充分濕潤，無積水。3） 基層表面的孔洞、隙縫應(yīng)用與防水層相同的砂漿填塞抹平；大于50mmX50mm孔洞應(yīng)用細石混凝土堵嚴。（5） 檢查水泥砂漿防水層施工過程是否符合下列要求。1） 分層鋪抹可噴涂，鋪抹時應(yīng)壓實，抹平和表面壓光。2） 防水層各層應(yīng)緊密貼合，每層宜連續(xù)施工，必須留施工縫時應(yīng)采用階梯坡形槎，但離開陰陽角處不得小于200mm。3） 防水層的陰陽角處宜做成圓弧形。4） 水泥砂漿終凝后及時養(yǎng)護，養(yǎng)護溫度不得低于5°C,并保持濕潤，養(yǎng)護時間不得少于14do5） 水泥砂漿防水層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計要，最小厚度不得小于設(shè)計值的85%o4、涂料防水層工程質(zhì)量監(jiān)理（1）、審核施工單位涂料防水施工方案是否符合下列要求1） 涂料防水層的適用條件和部位是受侵蝕性介質(zhì)或受振動作用的地下工程主體的迎水面或背水面的防水。2） 防水涂料應(yīng)采用反應(yīng)型、水乳型、聚合物水泥防水涂料或水泥基滲透結(jié)晶型號防水涂料。（2）、涂料防水層質(zhì)量控制要點1） 涂料防水層所用材料及配合比必須符合設(shè)計要求。2） 涂料防水層及其抹角處、變形縫、穿墻管道等細部做法均須符合設(shè)計要求。3） 涂料防水層的基層應(yīng)牢固，基面應(yīng)潔凈、平整，不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現(xiàn)象；基層陰陽角處應(yīng)做成圓弧形。涂料防水層應(yīng)與基層粘貼牢固，表面平整，涂刷均勻，不得有流淌、皺褶、鼓泡、露胎體翹邊等到缺陷。涂料防水層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)訃要求，最小厚度不得小于設(shè)計厚度的80%o側(cè)墻涂料防水層的保護層與防水層粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密，厚度均勻一致。5、 細部構(gòu)造防水工程細部構(gòu)造防水指的是混凝土結(jié)構(gòu)的穿墻管道、埋設(shè)件等細部的防水技術(shù)措施；其中變形縫、施工縫、后澆帶等細部應(yīng)采用止水帶，遇水膨脹橡膠膩子止水條等高分子防水材料和接縫密封材料。細部構(gòu)造防水工程質(zhì)量控制要點。細部構(gòu)造所用止水帶、遇水膨脹橡膠膩子止水條和接縫密封材料必須符合要求。穿墻管道、埋設(shè)件等細部構(gòu)造做法，均須符合設(shè)計要求，嚴禁有滲漏。中埋式止水帶中心線應(yīng)與變形縫中心線重合，止水帶應(yīng)固定牢靠、平直，不得有扭曲現(xiàn)象穿墻管止水環(huán)與主管或翼環(huán)與套管應(yīng)連續(xù)滿焊，并作防腐處理。接縫處混凝土表面應(yīng)密實、潔凈、干燥；密封材料應(yīng)嵌填嚴密、粘結(jié)牢固，不得有開裂、鼓泡和下塌現(xiàn)象。6、 土工合成材料防滲與防護工程提要土工合成材料是工程建設(shè)中應(yīng)用的土工織物、土工膜、土工復(fù)合材料、土上特種材料的總稱。園林工程的擋水、輸水、貯水筑物防漏；建筑物屋面、地下工程防滲和路基隔水、防滲等采用的土工合成材料有土工膜、復(fù)合土工膜、土工織物、膨潤土墊、聚苯乙烯板塊(EPS)及符合防水材料。園林工程水體和渠道護坡、護底等防護措施采用的土工織物、土工膜、土工格柵、土工網(wǎng)、土工膜袋、土工網(wǎng)墊及聚苯乙烯板塊等。土工織物產(chǎn)品有驚變定向織物和機織土工布系列產(chǎn)品，詳見《土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范HB50209—98o土工合成材料防滲與防護工程質(zhì)量控制要點檢查土工織物的搭接；用手提縫紉機的搭接量應(yīng)不小于25cm:接縫強度以丁縫法和蝶形縫法渠道為最好。檢查土工織物的拼接方法(熱元件焊接法、熱熔擠壓焊接法、溶劑焊接膠結(jié)等)，其接縫寬度不小于5cm。檢查土工格柵鋪設(shè)方法，要求鋪設(shè)場地要平整，無突起雜物；鋪設(shè)時要求表面張緊，無突起；格柵搭接寬度：橫向接縫搭接寬度不小于20cm,縱向接縫搭接寬度不小于10cn)，有上漿要求的鋪設(shè)完成后應(yīng)立即上漿；檢查填土時根據(jù)地基土的軟弱情況選用適合的填土和壓土方法，以防格柵損壞。檢查土工膜的鋪設(shè)方法，搭接寬度、接縫強度、平整度是否符合設(shè)計要求，如無設(shè)訃要求，可按經(jīng)編土工膜的質(zhì)量要求進行檢查。檢查土工膜地下水反滲頂起設(shè)施的設(shè)置或防范措施是否符合設(shè)計要求和規(guī)定要求。噴泉施工質(zhì)量控制措施山于噴泉設(shè)備的安裝需在施工現(xiàn)場進行，且為露天作業(yè)，所以對管道、電氣、水下燈等凡有條件均應(yīng)采取提前預(yù)制加工的方法，這是確保工程進度和工程質(zhì)量