采購需求及技術規(guī)格要求

采購需求及技術規(guī)格要求1、貨物需求一覽表序號貨物名稱數(shù)量預算（萬元）交貨期1遙操作平臺低場側包層環(huán)向軌道系統(tǒng)1150合同生效后100天內完成環(huán)向軌道系統(tǒng)交付。2、工程技術要求2.1、設備的主要用途及功能項目組所承擔的聚變堆主機關鍵系統(tǒng)綜合研究設施項目將通過設計一套轉運機構實現(xiàn)真空室內部部件在真空室內環(huán)向轉運。包層遙操作采用垂直上窗口大模塊整體維護方案，通過將非窗口區(qū)域的包層環(huán)-徑向轉運至窗口正下方，通過上CASK內部吊機系統(tǒng)將包層轉運至CASK，最終通過外部吊機將其轉運至熱室。包層遙操作整體維護策略如下圖1所示。本次研究以CRAFT低場側包層作為研究對象。圖1包層遙操作整體維護策略2.2、工作條件除非在技術規(guī)格中另有說明，所有儀器、設備和系統(tǒng)都應符合下列要求：2.2.1海拔高度：<1000米，地震烈度：<4級，最大風速：<34M/S，水平加速度：<0.2G，可滿足戶內安裝，室內無機械通風、空調和采暖條件下使用。2.2.2適于在氣溫為-10℃～50℃和相對濕度為90％的環(huán)境條件下運輸和貯存。2.2.3適于在氣溫5℃～40℃和相對濕度85％的環(huán)境條件下連續(xù)運行。2.2.4如產品達不到上述要求，投標人應注明其偏差。如儀器設備需要特殊工作條件（如水、電源、磁場強度、溫度、濕度、動強度等）投標人應在投標書中加以說明。2.3、技術性能指標要求2.3.1低場側包層環(huán)向軌道系統(tǒng)設計要求低場側包層環(huán)向轉運采用頂部和底部雙Mover協(xié)同驅動，如下圖3所示。具體表現(xiàn)形式為通過頂升缸將包層模塊頂起，使脫離支撐軌道，驅動缸伸出帶動副支撐塊繞軌道環(huán)向移動一定距離（1.6°），鎖緊缸插銷插入軌道孔內，副鎖緊缸插銷縮回，驅動缸回縮帶動包層沿環(huán)向移動，如此反復實現(xiàn)包層沿軌道步進式前進。此前已完成低場側包層環(huán)向轉運系統(tǒng)雙Mover本體及其控制系統(tǒng)的招標及合同簽訂，目前已經進入生產研制階段。本次任務為Mover運行所需環(huán)向軌道系統(tǒng)的研制。圖3低場側包層環(huán)向轉運系統(tǒng)采購需求：可覆蓋CRAFT八分之一真空室低場側包層環(huán)向轉運所需的環(huán)向軌道系統(tǒng)一套（包括軌道設計、分析、生產加工、集成安裝及實驗調試），軌道系統(tǒng)包含頂部環(huán)向軌道和底部環(huán)向軌道。低場側包層軌道整體布局如下圖4所示：頂部環(huán)向軌道半徑為7015mm，覆蓋角度為40.5°，折算長度約為5m；底部環(huán)向軌道半徑為7615mm，覆蓋角度為40.5°，折算長度約為5.4m；其中底部為固定軌道，通過螺釘安裝在底部軌道支撐上，頂部軌道為分段式軌道，位于上窗口正下方的軌道為分離軌道，隨頂部轉運平臺從上窗口垂直拿出，且不與真空室以及內部部件干涉，兩側為固定軌道，固定安裝在頂部軌道支撐上。圖4低場側包層軌道布局頂部軌道采用三段式可分離軌道，兩側軌道固定在真空室內壁上，中間為可拆卸軌道，與兩側固定軌道拼接組成一段完整的軌道，具體結構示意圖如下圖5所示。拼接方式應方便安裝與拆卸，且精度應滿足Mover平穩(wěn)通過。圖5頂部環(huán)向軌道示意圖同樣的，底部環(huán)向軌道總長度約5.4m，整體加工難度大，對設備要求較高，可考慮對其進行分段加工（分段數(shù)不得超過3段），但須保證拼接處軌道精度，滾輪可平穩(wěn)通過拼接處。環(huán)向軌道直接影響包層整個環(huán)向轉運過程中的穩(wěn)定性，其加工難度及加工精度要求都較高。上下環(huán)向軌道采用相同的截面形式，截面形式如下圖6所示：????????圖6環(huán)向軌道截面圖其技術要求如下：1、在60t包層負載條件下，環(huán)向軌道及拼接處強度滿足要求，且應力變形應＜1mm。2、軌道表面采用合理的熱處理方式，與軌道直接接觸的滾輪表面硬度為：調質處理255-286HBW，表面淬火HRC47-52HRC，淬透層1-2mm。3、材料力學性能應達到σb≥690MPa，σs≥460MPa，δ5≥15%，ψ≥55%，Ak≥38調質后硬度255～286HB；4、軌道加工精度要求：上下面平行度要求不大于0.2mm，軌道截面對稱度要求不大于0.06mm。插銷口相對于截面的中心面垂直度不大于0.1mm。軌道上平面平面度不大于0.1mm；5、每隔1.6°環(huán)向軌道上設有鎖緊缸插銷孔，銷孔直徑為φ44。帶？的尺寸，在滿足結構強度的條件下，本著結構緊湊的原則，投標方自行設計，設計后的尺寸需招標方進行確認。7、環(huán)向軌道上需預留拖鏈支架安裝孔。其他要求：投標方所提供的軌道設計方案、加工圖紙、分析報告需得到招標方及Mover研制廠家的審核及確認；投標方應配合招標方實驗進度安排，完成軌道在實驗平臺及八分之一真空室內的安裝及調試；接口要求：投標方需提供軌道與真空室內軌道支撐接口設計以及軌道與Mover轉運臺間的接口設計；使用要求：軌道在使用過程中不得出現(xiàn)膠合、表面磨損、劃痕、銹蝕等情況。2.4.2低場側包層環(huán)向軌道系統(tǒng)分析要求本分析主要針對包層轉運系統(tǒng)開展強度、運動穩(wěn)定性校核以及結構的動態(tài)性能、疲勞、磨損、承載穩(wěn)定性等方面的分析工作。主要分析要求如下：針對復雜結構，要求模型簡化合理以及正確的建立分析模型；不得改變結構的質量分布和真實的受力特性；有限元網格劃分質量應該滿足GB/T33582-2017中的單元質量檢查控制參數(shù)，包括長寬比、翹曲度、偏斜度、內角等；對關鍵承力部件的有限元分析需要驗證網格無關性，并附網格細化過程，兩次細化結果誤差為≤5%；在分析實施過程中應該遵循國家（行業(yè)、企業(yè)）及軍隊有關的標準和規(guī)范。其中參考的主要標準（不限于）如下：（1）《壓水堆核電廠核島機械設備設計規(guī)范》GB/T16702-1996（2）《機械產品結構有限元力學分析通用準則》GB/T33582-201（3）《基于Patran/Nastran軟件的航天產品結構有限元分析要求》QJ20062-20112.4.3低場側包層環(huán)向軌道系統(tǒng)質量管理及進度管理要求為了加強低場側包層環(huán)向軌道系統(tǒng)項目管理，保證項目在規(guī)定時間內完成，中標方需按照下面制定的質量管理計劃以及進度管理計劃，提供相關資料。質量管理計劃：階段質量節(jié)點內容形式工程設計三維模型整體方案三維模型模型分析報告分析報告（分析內容及報告形式需滿足招標方要求）分析報告及源文件生產加工生產圖紙最終生產加工圖紙圖紙加工工藝流程加工工藝流程方案文件質量控制計劃生產作業(yè)工藝流程，確保生產高質量產品的控制方法文件生產質量跟蹤按質量控制計劃，制定質量跟蹤見證點，跟蹤質量情況記錄文件驗收現(xiàn)場交付根據質量控制計劃，核驗檢測報告，并現(xiàn)場對軌道加工質量進行現(xiàn)場檢測（外觀及尺寸等）記錄文件并提交檢測報告進度管理計劃：階段時間節(jié)點工程設計合同生效后30天內完成低場側包層環(huán)向軌道系統(tǒng)詳細工程設計并提交相應設計文檔交付交付合同生效后100天內完成交付驗收，并提交相應技術文檔2.5、技術服務要求及質保要求2.5.1技術資料低場側包層環(huán)向軌道系統(tǒng)需提交的技術資料包括：生產加工圖紙、分析報告、質量控制計劃、驗收報告、相關資料文件等；2.5.2運輸、安裝和調試（1）設備由中標方負責包裝、運輸、安裝及調試；包裝物應符合國家環(huán)保要求。（2）包裝須防震、防水、防銹；中標方對運輸過程中的設備安全負責。（3）設備到達招標方后，招標方通知中標方到現(xiàn)場共同開箱檢查。（4）招標方提供用于設備卸載、定位和裝配的通道、工具、起重設施以及相應的水電氣條件，并安排人員配合中標方的安裝調試工作。（5）安裝調試及終驗收所用的專用工具、量具由中標方自備。（6）安裝調試期間中標方應該詳細全面解答招標方提出的操作、維修、工藝和控制等方面的全部技術問題。2.5.3售后和質保設備保修期為簽署終驗收報告之日起兩年。在設備保修期內，中標方對設備出現(xiàn)的各類故障應及時免費提供維修服務。對非人為造成的各類零件損壞，應及時免費更換，所更換部件保修期從更換日期起重新計算。中標方負責解決招標方在技術設備及控制系統(tǒng)實施過程中的現(xiàn)場技術問題，并在收到招標方問題24小時之內給出回復或到達招標方設備使用現(xiàn)場。培訓在招標方設備安裝場地進行，對招標方的技術人員、操作人員（操作、保養(yǎng)、維修等）安排培訓指導，至招標方相關人員可以獨立操作使用設備系統(tǒng)。2.6、驗收標準及驗收程序 （1） 設計方案審查方案設計完成后應經招標方評審合格，并且中標方對低場側包層環(huán)向軌道系統(tǒng)設計的合理性和設計參數(shù)負責。（2） 驗收內容驗收內容包括外觀質量、技術指標、備品備件檢驗和技術資料驗收等。（3） 檢驗標準ISO9001:2015標準規(guī)定，本招標文件要求以及相關國家、行業(yè)和企業(yè)規(guī)范要求。投標文件中應列明有