動設(shè)備試車方案

、概述為完成云南磷化集團(tuán)有限公司萬噸萬噸年磷酸裝置試運(yùn)工作，特編制此方案，指導(dǎo)各施工作業(yè)人員能夠以優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量、高效的方式完成現(xiàn)場單體動設(shè)備試車任務(wù)。2、編制依據(jù)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》《化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范通用規(guī)范》機(jī)泵設(shè)計文件機(jī)泵廠家提供的安裝使用說明書3、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)的組織及分工單機(jī)試車應(yīng)成立試車領(lǐng)導(dǎo)小組并下設(shè)執(zhí)行班組，負(fù)責(zé)單機(jī)試車的組織及協(xié)調(diào)工作，相關(guān)單位應(yīng)配有相應(yīng)的儀表、電氣、設(shè)備等專業(yè)的技術(shù)人員及鉗工、管工、電焊工、儀表工、電工等人員，參加試車人員應(yīng)明確任務(wù)，各負(fù)其責(zé)，服從試車領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一安排。3、1、試車人員職責(zé)及組織表一，試車領(lǐng)導(dǎo)小組組成及職責(zé)序號單位名稱人員職務(wù)試車期間職責(zé)設(shè)計單位組織、協(xié)調(diào)、試車指令設(shè)計單位

業(yè)主協(xié)調(diào)外部條件，協(xié)調(diào)業(yè)主試車人員監(jiān)理監(jiān)督試車執(zhí)行施工方組織承包范圍的試車工作3、2、單機(jī)試車工作程序參加單機(jī)試車的各方應(yīng)嚴(yán)格按單機(jī)試車工作程序框圖進(jìn)行試車，以確保單機(jī)試車工作的順利開展。單機(jī)試車工作程序框圖

是否合格是否合格^4否是否具備'、＞是否否是試車所需臨時措施的準(zhǔn)備試車臨時措施及條件的檢查是進(jìn)行電機(jī)單試及檢查、轉(zhuǎn)向正確是否合格是否合格^4否是否具備'、＞是否否是試車所需臨時措施的準(zhǔn)備試車臨時措施及條件的檢查是進(jìn)行電機(jī)單試及檢查、轉(zhuǎn)向正確連接聯(lián)軸器、機(jī)泵本體試車及檢查簽字確認(rèn)、臨時措施復(fù)位及檢查4、攪拌器單機(jī)試車方案4試車目的和要求磷酸裝置各類攪拌器的單機(jī)試車，其目的是對已安裝好的各該類設(shè)備進(jìn)行機(jī)械性能和安裝質(zhì)量檢驗(yàn)，為磷酸裝置聯(lián)動試車和化工投料試車創(chuàng)造良好的條件。4試車時間及檢驗(yàn)項目試車時間在正常工況下連續(xù)運(yùn)行小時檢驗(yàn)項目測量溫度?各部位軸承溫度?電機(jī)的溫度測量減速器及電機(jī)振幅4、試車前應(yīng)具備的條件攪拌器等設(shè)備安裝經(jīng)檢查符合有關(guān)要求，施工記錄及有關(guān)資料齊全。電氣、儀表安裝完畢，并經(jīng)調(diào)試符合有關(guān)要求。試車用潤滑劑E備好。試車用記錄表E準(zhǔn)備完畢。防火器材準(zhǔn)備就緒。攪拌器容器內(nèi)充水查漏完畢符合要求，并充水至正常液位（液位高度必須浸沒攪拌器漿葉）。試車場地清潔。電機(jī)已單試符合要求。4試車前的準(zhǔn)備工作檢查電機(jī)接線是否符合要求。向減速器加潤滑油至正常油位。向各軸承加注潤滑脂。移開攪拌器及觀察孔的蓋板，便于檢查運(yùn)行情況。手動轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器幾圈，檢查有無卡澀現(xiàn)象。開車點(diǎn)動設(shè)備，檢查設(shè)備轉(zhuǎn)動方向是否正確，有無異常聲響和卡澀現(xiàn)象;啟動設(shè)備，保持連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行小時，經(jīng)檢查無異?，F(xiàn)象為合格。運(yùn)行中檢查項目如下：有無異常振動和聲響；潤滑油位是否正常；檢查并記錄設(shè)備轉(zhuǎn)速；正常操作檢查檢查并每分鐘記錄一次：?電流：小于額定電流?溫升：潤滑油溫升4<℃最高油溫<0軸承溫升4<0最高溫度<℃電機(jī)溫升4<0最高溫度<℃停車手現(xiàn)場停機(jī)鈕進(jìn)行停車。蓋上攪拌器觀察孔的蓋板。視情況需要排放容器內(nèi)的水（可暫不排放，作為聯(lián)動試車用水）。清理現(xiàn)場，注意攪拌器的維護(hù)試車攪拌器設(shè)備一覽表序號設(shè)備位號設(shè)備名稱臺數(shù)底部渣酸收集槽攪拌器

渣酸地下槽攪拌器過濾區(qū)收集地下槽攪拌器澄清地下槽攪拌器稀酸陳化槽攪拌器稀酸澄清槽轉(zhuǎn)耙濃磷酸貯槽轉(zhuǎn)耙預(yù)處理澄清槽轉(zhuǎn)耙成品酸貯槽轉(zhuǎn)耙事故酸收集地下槽攪拌器污水收集地下槽攪拌器氟硅酸中間槽攪拌器清洗液槽攪拌器磷酸收集地下槽攪拌器氫氧化鈉溶解地下槽攪拌器洗液收集地槽攪拌器硫化鈉溶液配制地槽攪拌器硫化鈉貯槽攪拌器絮凝劑配置槽攪拌器混合反應(yīng)槽攪拌器脫氟劑料漿調(diào)劑槽攪拌器脫氟塔地下槽攪拌器磷酸受槽攪拌器清酸收集槽攪拌器預(yù)模槽攪拌器調(diào)漿槽攪拌器合計（臺）5、離心泵單機(jī)試車方案5概述所用的各類離心泵按泵的型式分有臥式離心泵、立式離心泵和軸流泵等。磷酸裝置所用的各類離心泵設(shè)備名稱、型式和設(shè)備性能參數(shù)詳見設(shè)計文件：磷酸裝置設(shè)備一覽表。）4泵的使用和維護(hù)大致相同，單機(jī)試車均用水為介質(zhì)進(jìn)行試車，根據(jù)各類離4泵在裝置內(nèi)的布置及設(shè)備的性能參數(shù)，磷酸裝置內(nèi)的各類離心泵如不具備內(nèi)循環(huán)的條件，則分別以不同的臨時回路進(jìn)行單機(jī)試車。試車所需的潤滑油，各機(jī)泵要求不同。需要按使用說明書進(jìn)行加潤滑油，或按業(yè)主的規(guī)定，采用相類似的牌號潤滑油。各類離心泵的密封填料形式不盡相同，有密封水的離心泵，必須首先通入密封水，并保持一定的流量和壓力。具體參見設(shè)備說明書。試車中為防止離心泵的葉輪被雜質(zhì)卡澀，泵單機(jī)試車前，泵進(jìn)口管道應(yīng)加臨時過濾網(wǎng)（設(shè)計圖紙上已有濾網(wǎng)者，泵單機(jī)試車前，應(yīng)按設(shè)計要求安裝好）。試車用水必須清潔，如管道和泵體為不銹鋼材質(zhì)時，水中含量應(yīng)小于5單機(jī)試車前必須具備條件主機(jī)及附屬設(shè)備精平找正完，并經(jīng)復(fù)核，安裝記錄齊全。二次灌漿達(dá)到設(shè)計要求，基礎(chǔ)抹面工作E完成。構(gòu)成試運(yùn)轉(zhuǎn)的系統(tǒng)（包括正式設(shè)備管道與臨時管道）完成連接及必要的清洗，臨時管道的安裝、焊接及支架與正式施工工藝要求相同。泵潤滑油系統(tǒng)E油沖洗合格。與試運(yùn)轉(zhuǎn)有關(guān)的水、汽、氣等公用工程及電氣、儀表系統(tǒng)滿足投用要求。試車前準(zhǔn)備工作單機(jī)試車前應(yīng)將各類離心泵單機(jī)試車回路相關(guān)管道和設(shè)備用水清洗干凈；檢查泵的進(jìn)口過濾網(wǎng)（或臨時過濾網(wǎng)）是否已按設(shè)計和施工規(guī)范要求安裝好；向貯槽、水池和泵進(jìn)口管灌水，并將泵的進(jìn)口管和泵體內(nèi)的空氣排凈；電氣人員檢查電機(jī)和相關(guān)聯(lián)鎖是否已符合開泵條件；檢查軸承箱或軸承是否已按使用說明書要求加入潤滑油及潤滑脂，并加至適當(dāng)位置（加油牌號和油位按說明書要求，油位一般為）2水灌滿泵體后盤車圈以上，檢查泵內(nèi)葉輪有無卡澀現(xiàn)象；有密封水的離心泵應(yīng)按要求先通入密封水，并經(jīng)常檢查其流量變化情況，及時調(diào)節(jié)至適當(dāng)流量。泵運(yùn)行時，應(yīng)通過泵出口回路管道，將水返回至泵進(jìn)口儲槽（或塔器）。若泵出口無正式回路管道，應(yīng)安裝臨時回路管道，以使泵運(yùn)行形成閉路循環(huán)。開車打開泵的進(jìn)口閥，引水進(jìn)泵時要注意泵出口管排氣；打開壓力表的底部閥；關(guān)閉泵的出口閥；點(diǎn)動泵的電機(jī)，檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正常（如果泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向錯誤，由電氣人員調(diào)整電機(jī)的轉(zhuǎn)向）；正常啟動泵進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)；當(dāng)泵的出口壓力升起時，立即稍開泵的出口閥，使其壓力降至正常操作壓力（各泵出口壓力見磷酸裝置離心泵設(shè)備一覽表）。正常操作檢查每分鐘記錄一次；觀察供電電壓和泵的電流情況；檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常；檢查軸承溫度和電機(jī)溫度情況；泵及填料密封的供水（壓力或水量）是否正常；泵排水的溫度（如果溫度升得過高應(yīng)補(bǔ)入新鮮水置換）；傳動方式如用皮帶連接應(yīng)檢查皮帶的松緊情況；檢查潤滑油油箱的油位情況；檢查填料函泄漏情況。檢查泵的振動情況。停車關(guān)閉出口閥；停電機(jī)；泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，停填料密封水；排除系統(tǒng)積水。試車安全注意事項盤車后，啟動泵之前，聯(lián)軸器或連接皮帶的安全罩必須固定好；潮濕物件或水不準(zhǔn)與電氣設(shè)備接觸，不準(zhǔn)用濕抹布擦拭電機(jī)；試車區(qū)域應(yīng)有警戒線標(biāo)志，非指定的操作人員不準(zhǔn)參與操作，參加人員應(yīng)佩帶試車證；夜間試車應(yīng)有足夠的照明；冬天試車應(yīng)有防凍措施。離心泵設(shè)備一覽表設(shè)備位號設(shè)備名稱臺數(shù)合計（臺）、真空泵單機(jī)試車方案、概述磷酸裝置使用的真空泵共臺，其名稱和設(shè)備性能參數(shù)見設(shè)備說明書。真空泵工作時，要加入一定量的工藝水和填料密封水，其加入量見設(shè)備性能參數(shù)表。試車前應(yīng)檢查油質(zhì)和油位。、試車目的和要求磷酸裝置各真空泵的單機(jī)試車，其目是對已安裝好的各真空泵進(jìn)行機(jī)械性能和安裝質(zhì)量檢驗(yàn)，為系統(tǒng)抽真空試驗(yàn)和聯(lián)動試車、化工投料試車創(chuàng)造良好的條件。、試車時間及檢驗(yàn)項目試車時間在正常工況下連續(xù)運(yùn)行小時測量溫度各部位軸承溫度電機(jī)的溫度測量真空泵的入口壓力測量泵體、電機(jī)的電流。單機(jī)試車前必須具備條件同機(jī)泵試車前必須具備條件。試車前準(zhǔn)備工作在真空泵進(jìn)口管最遠(yuǎn)端插入盲板，插入位置，現(xiàn)場定位。（插盲板處應(yīng)掛盲板標(biāo)志牌）檢查真空泵軸承和齒輪箱的油質(zhì)和油位，視情況更換或補(bǔ)充潤滑脂和潤滑油。檢查各加水管的配管是否合乎設(shè)計要求，送水入泵前必須用水將管線沖洗干凈，進(jìn)口濾網(wǎng)按設(shè)計要求安裝好。儀表人員將有關(guān)的儀表（壓力、流量計）調(diào)校好。電氣人員檢查電機(jī)及有關(guān)電氣設(shè)備。盤車數(shù)轉(zhuǎn)，檢查真空泵轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動是否正常。開啟供水閥，直至水從自動排水閥流出，使真空泵具備啟動的水位，然后暫時關(guān)閉供水閥。開車核對啟動時真空泵泵體內(nèi)應(yīng)具備的正常啟動水位（防止泵體內(nèi)充滿水啟動或無水起動）并檢查各供水閥、排水閥的開度。打開真空泵進(jìn)口放空閥，打開真空壓力表底閥；點(diǎn)動真空泵的電機(jī)，檢查真空泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正常（如果泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向錯誤，電氣人員應(yīng)調(diào)整電機(jī)的轉(zhuǎn)向）；啟動真空泵，同時開啟供水閥調(diào)節(jié)供水量和填料密封供水量。檢空泵啟動后，逐步關(guān)小真空泵的進(jìn)口放空閥，使進(jìn)口真空度達(dá)到指標(biāo)。正常操作檢查每分鐘記錄一次；觀察電機(jī)電流情況及電機(jī)溫升情況；檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常；檢查軸承溫度，軸承溫升不應(yīng)超過℃,實(shí)測溫度不應(yīng)超過5；轉(zhuǎn)動方式如用皮帶連接，應(yīng)檢查皮帶的松緊情況；檢查泵及填料密封的供水壓力和流量是否正常;檢查泵的主要性能參數(shù)是否穩(wěn)定；檢查排水溫度是否正常，泵的進(jìn)出溫升一般不超過℃;檢查泵的振動情況。停車逐步打開進(jìn)口放空閥，降低進(jìn)口真空至常壓；停電機(jī)；停止向泵和填料加水；放凈泵內(nèi)積水；抽出試車用的進(jìn)口盲板，進(jìn)口管道連接復(fù)位試車安全注意事項盤車后，啟動泵之前，聯(lián)軸器或連接皮帶的安全罩必須固定好。潮濕物件或水不準(zhǔn)與電氣設(shè)備接觸，不準(zhǔn)用濕抹布擦拭電機(jī)；試車區(qū)域應(yīng)有警戒線標(biāo)志，非指定的操作人員不準(zhǔn)參與操作，參加人員應(yīng)佩帶試車證。試車現(xiàn)場應(yīng)具備有足夠的消防器材。泵運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)注意進(jìn)口真空度，按泵的性能參數(shù)調(diào)節(jié)，不準(zhǔn)在極限真空下運(yùn)行。抽插盲板應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，盲板處應(yīng)掛標(biāo)志牌。夜間試車應(yīng)有足夠的照明；冬天試車應(yīng)有防凍措施。真空泵設(shè)備一覽表序號設(shè)備位號設(shè)備名稱臺數(shù)風(fēng)機(jī)單機(jī)試車方案、概述風(fēng)機(jī)類設(shè)備的性能參數(shù)見設(shè)備一覽表。單機(jī)試車時為防止雜物抽入風(fēng)機(jī)內(nèi)，試車前可將進(jìn)口管線拆下，風(fēng)機(jī)與吸入系統(tǒng)離開直接通大氣。另一方法可將系統(tǒng)徹底清洗干凈打開出口設(shè)備人門通大氣。采用那種方案，根據(jù)現(xiàn)場情況決定。試車工藝指標(biāo)按“設(shè)備性能參數(shù)表”對照執(zhí)行。風(fēng)機(jī)試車之前，電機(jī)應(yīng)與風(fēng)機(jī)脫開傳動皮帶或連軸器，電機(jī)單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn)小時，同時檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向一致。檢查合格后，重新安裝皮帶和找正。、試車目的和要求風(fēng)機(jī)單機(jī)試車是對即將竣工的風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械性能和安裝質(zhì)量的考核，為聯(lián)動試車和化工投料試車創(chuàng)造良好的條件。、試車時間及檢驗(yàn)項目試車時間：在正常工況下連續(xù)運(yùn)行小時試車介質(zhì)：空氣試車用沖洗水：水中含量應(yīng)小于測量各部位的軸承溫度和電機(jī)溫升。、單機(jī)試車前必須具備條件同、泵試車前必須具備條件、試車前準(zhǔn)備工作試車前進(jìn)口管線及相關(guān)設(shè)備必須清理干凈。試車前必須檢查進(jìn)口風(fēng)門的開關(guān)及執(zhí)行機(jī)構(gòu)，確認(rèn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和風(fēng)門靈活好用。電氣人員檢查風(fēng)機(jī)的電機(jī)及有關(guān)電氣，確認(rèn)合乎開車條件。在控制室檢查有否顯示風(fēng)機(jī)的各點(diǎn)溫度。機(jī)械人員檢查風(fēng)機(jī)的有關(guān)安裝記錄及各部件的緊固情況。打開風(fēng)機(jī)油箱冷卻水。盤車三轉(zhuǎn)以上，檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)有否卡澀現(xiàn)象和異常聲音，確認(rèn)葉片運(yùn)轉(zhuǎn)正常。盤車后將皮帶安全罩緊固好。關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)口風(fēng)門，并檢查風(fēng)門，確認(rèn)風(fēng)門已全部關(guān)閉。檢查風(fēng)機(jī)各潤滑點(diǎn)的油質(zhì)情況風(fēng)機(jī)運(yùn)行時，應(yīng)使風(fēng)機(jī)進(jìn)出口管道與大氣連通，通過風(fēng)機(jī)出口閥調(diào)節(jié)風(fēng)量和出口壓力開車確認(rèn)風(fēng)門已處于全關(guān)閉狀態(tài)后，現(xiàn)場點(diǎn)動風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動方向，但無異常后正式啟動。正式啟動風(fēng)機(jī)后，用對講機(jī)通知總控室人員做好準(zhǔn)備后，注意啟動時的電流；當(dāng)電流回落穩(wěn)定后（電機(jī)啟動后約秒）逐步打開風(fēng)機(jī)的進(jìn)口風(fēng)門，根據(jù)電流的變化情況逐步開大風(fēng)門，電流值控制在其額定電流值。正常操作檢查每分鐘記錄一次；觀察電機(jī)電流情況及電機(jī)溫升情況；檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常；檢查軸承溫度和電機(jī)溫升、油箱溫度；檢查冷卻水的壓力及排水情況；檢查設(shè)備及管道的振動情況；檢查皮帶的松緊情況；檢查記錄進(jìn)口風(fēng)門的開度情況；停車關(guān)閉進(jìn)口風(fēng)門;停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)?，F(xiàn)場關(guān)閉冷卻水閥門；停車后逐步檢查各部件運(yùn)轉(zhuǎn)后的情況；試車安全注意事項盤車后，啟動風(fēng)機(jī)之前，連接皮帶的安全罩必須固定好；潮濕物件或水不準(zhǔn)與電氣設(shè)備接觸，試車前檢查電機(jī)的保護(hù)接地線應(yīng)安裝好；風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程，不準(zhǔn)打開風(fēng)機(jī)上的觀察孔，防止雜物吸入機(jī)內(nèi)；當(dāng)風(fēng)機(jī)出現(xiàn)喘振或異常聲音時，應(yīng)及時停下風(fēng)機(jī)，查出原因后再繼續(xù)試車；風(fēng)機(jī)需進(jìn)行檢修或進(jìn)入設(shè)備內(nèi)檢查之前，必須切斷電機(jī)電源；參加單機(jī)試車人員應(yīng)聽從指揮，安排專人操作，非指定操作人員不準(zhǔn)參與操作;試車區(qū)域應(yīng)有警戒線標(biāo)志，參加試車人員應(yīng)配戴好試車證；夜間試車應(yīng)有足夠的照明；試車現(xiàn)場應(yīng)配置消防器材；冬天試車應(yīng)有防凍措施。風(fēng)機(jī)設(shè)備一覽表序號設(shè)備位號設(shè)備名稱臺數(shù)合計（臺）、過濾機(jī)單機(jī)試車方案概述真空皮帶過濾機(jī)共臺，安裝在距離地面米的高度。每個過濾機(jī)可用過濾面為2、試車目的和要求及具體執(zhí)行方案過濾機(jī)單機(jī)試車是對即將竣工的過濾機(jī)進(jìn)行機(jī)械性能和安裝質(zhì)量的考核，為聯(lián)動試車和化工投料試車創(chuàng)造良好的條件。具體的試車要求和執(zhí)行方案按照隨機(jī)資料說明書及操作說明進(jìn)行，并且由廠家人員到現(xiàn)場進(jìn)行培訓(xùn)和現(xiàn)場指導(dǎo)。、質(zhì)量保證及安全技術(shù)措施要求向全體試車人員進(jìn)行安全教育和崗位紀(jì)律教育。由有關(guān)技術(shù)人員向全體試車人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程。明確分工，仔細(xì)交底，使每個試車人員清楚自己要做什么、怎樣做及需要注意的事項。機(jī)組油沖洗時，周圍嚴(yán)禁動火，油運(yùn)區(qū)域掛警示牌。試車區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線，與試車無關(guān)人員不得入內(nèi)試車區(qū)域尤其是運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備開關(guān)和閥門等處應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的安全相應(yīng)的安全標(biāo)識和警示牌試車時，各電氣操作按紐、工藝管道各閥門非相關(guān)專業(yè)人員禁動。試車過程中，應(yīng)加強(qiáng)巡視，密切監(jiān)視機(jī)組運(yùn)行情況，及時發(fā)現(xiàn)問題。發(fā)現(xiàn)問題后，研究處理，不可擅自決定。旋轉(zhuǎn)部件要安全保護(hù)，附近不準(zhǔn)站人；試車現(xiàn)場注意防火，夜間施工要有足夠的照明，加油時要注意保護(hù)，有漏出時立即處理干凈。試運(yùn)轉(zhuǎn)時各充水設(shè)備應(yīng)有專人監(jiān)視水位的變化，以防抽空。試車前，拆除盲板時，檢查