空調(diào)管道安裝技術交底

空調(diào)管道安裝技術交底空調(diào)管道安裝技術交底空調(diào)管道安裝技術交底xxx公司空調(diào)管道安裝技術交底文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準審核制定方案設計，管理制度魯TK－004技術（安全）交底記錄魯TK－004工程名稱樂金顯示（中國）有限公司新建倉庫工程施工單位樂金建設（南京）有限公司分項工程名稱空調(diào)管道安裝交底日期2014年9月5日交底內(nèi)容：1.施工準備材料準備：空調(diào)水系統(tǒng)的管道、管配件及閥門的型號、規(guī)格、材質(zhì)及連接形式應符合設計圖紙。焊接鋼管、無縫鋼管的規(guī)格應符合產(chǎn)品標準要求，管材不得彎曲、銹蝕，無飛刺、重皮及凹凸不平的缺陷，且應由出廠合格證或其他質(zhì)量文件。鍍鋅鋼管及管件的規(guī)格、種類應符合產(chǎn)品標準，管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無銹蝕、飛刺。管件無偏口、亂扣、絲扣不全或角度不準等現(xiàn)象。管材及管件均應有出廠合格證或其他相應質(zhì)量證明文件。機具準備：砂輪切割機、電焊機、電焊機專用配電箱、氧氣、乙炔、套絲機、臺鉆、電錘、壓力工作臺、手鋸、管鉗、手砂輪、扳手、鐵錘等。輔助材料：型鋼、角鋼、螺栓、螺母、吊件等2.工藝流程劃線定位→電錘打眼→支吊架制作→管道除銹刷漆→管道坡口、點焊、調(diào)直→焊接管道→管道吊裝→調(diào)整管道坡度→管道強度嚴密性試驗→管道沖洗試驗→管道表面清理、刷防銹漆→管道保溫3.安裝工藝空調(diào)熱水供回水DN＜100時采用焊接鋼管；DN＞100時采用無縫鋼管。DN≥40為焊接，DN≤32為羅紋連接。凝結(jié)水管采用鍍鋅鋼管，螺紋連接。按照設計和施工規(guī)范要求在豎井內(nèi)、頂板上劃出支架位置，并按圖集樣式制作并安裝支架，水平管支架須一條線上。立管支架及管卡間距樓層高度小于5米，每層必須安裝一個。用電錘在頂板十字線位置打眼，安裝膨脹螺栓和吊桿、吊架；管道的支吊架安裝應平整，牢固。在平整的地面上預先將經(jīng)過除銹刷漆的管道坡口、點焊起來，進行調(diào)直，然后滿焊；焊縫高度不低于管道平面。按照設計標高將預制好的管道吊裝起來，按照3‰的坡度調(diào)整管道起點和末端的標高；坡度坡向泄水點。立管應從下向上逐次焊接安裝。焊接完畢應將焊口藥皮敲掉，并刷防銹漆具體施工工藝A.管道預制為了提高施工效率，加快施工進度，保證施工質(zhì)量，在熟悉圖紙及現(xiàn)場的基礎上，根據(jù)工程進度計劃的要求組織安排，在預制場地集中進行預制。本工程可集中預制范圍如下：a.風機盤管的配管（設備數(shù)量多，管件和閥件絲扣連接口多）b.空調(diào)機和新風機的配管（設備數(shù)量多，管路相似）項目專業(yè)技術負責人：交底人：接受人：山東省建設工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制魯TK－004技術（安全）交底記錄魯TK－004工程名稱樂金顯示（中國）有限公司新建倉庫工程施工單位樂金建設（南京）有限公司分項工程名稱空調(diào)管道安裝交底日期2014年9月5日B預制程序①場地安排→材料出庫→劃線下料→彎曲切斷套絲或加工→現(xiàn)場測量→除銹和第一遍防腐→組裝及點固→完善修理②技術要求及施工方法A：管道焊接（DN≥40）:鋼管壁厚為～11mm，采用手工電弧焊焊接。壁厚等于或大于4mm的焊件坡口形式采用"V"型；壁厚小于4mm，采用I型坡口。B：螺紋連接(DN≤32)：用套絲機或套絲板加工；采用生料帶作填料，管道連接后應將螺紋外的填料清除干凈；螺紋應清潔、規(guī)整，斷絲或缺絲不大于全扣數(shù)的10%，連接牢固，接口處根部外露螺紋為2-3扣，無外露填料c.空調(diào)水管道在室內(nèi)安裝以建筑軸線定位，同時又以墻柱為依托。定位時，按施工圖確定的走向和軸線位置，在墻（柱）上彈畫出管道安裝的定位坡度線，冷熱水坡度為3‰和凝結(jié)水管道坡度不小于3‰，在熱源機房內(nèi)，并行多種管道，定位難度大，采用打鋼釬拉鋼線的方法，將各并行管道的位置、標高確定下來，以便于下一步支架的制作和安裝，定位坡度線宜取管底標高作為管道坡度的基準。d.立管放線時，打穿各樓層總立管預留孔洞，自上而下吊線墜，彈畫出總立管安裝的垂直中心線，作為總立管定位與安裝的基準線。C支、吊架制作、安裝a.支吊架安裝程序：圖紙現(xiàn)場核對→支吊架型式和位置→支吊架制作計劃→放線定位→支架安裝管道支架的選擇考慮管路敷設空間的結(jié)構情況、管道重量、熱位移補償、設備接口不受力、管道減震、保溫空間及墊木厚度等因素選擇固定支架、滑動支架及吊架。b.支架的位置確定固定支架的形式、安裝嚴格按施工圖紙制作、安裝。活動支架安裝間距（m）根據(jù)現(xiàn)場條件參考下表確定(不能超過表中規(guī)定)：公稱直徑（mm）1520253240507080100125150200250300最大間距c.支架形式的選用應根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況制作。①如承重墻或柱子較近采用圖1支架。具體見附圖:②空調(diào)熱水管道滑動支架采用見圖2滑動支架。具體見附圖項目專業(yè)技術負責人：交底人：接受人：山東省建設工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制魯TK－004技術（安全）交底記錄魯TK－004工程名稱樂金顯示（中國）有限公司新建倉庫工程施工單位樂金建設（南京）有限公司分項工程名稱空調(diào)管道安裝交底日期2014年9月5日③對于成排管道例如地下一層空調(diào)冷熱水管道支架安裝方式按照施工圖集確定。具體見附圖。d.支架的安裝①制作支、吊架時，采用砂輪切割機切割型鋼，并用磨光機將切口打磨光滑；用臺鉆鉆孔，不得使用氧乙炔焰吹割孔；煨制要圓滑均勻。各種支吊架要無毛刺、豁口、漏焊等缺陷，支架制作或安裝后要及時刷漆防腐。②要根據(jù)管道支架位置充分考慮管線的坡度，空調(diào)供回水管道坡度為3‰，凝水干管坡度不小于3‰。③在支架上固定管道，采用U型管卡。管道安裝過程中使用臨時支、吊架時，不得與正式支、吊架位置沖突，做好標記，并在管道安裝完畢后予以拆除。冷凍水管道與支架之間要用經(jīng)過防腐（采用外刷活化碳或桐油進行防腐處理）處理的木襯墊隔開，木墊厚度同保冷、保溫層厚度。D.管道及附件安裝a.安裝程序定位劃線--吊裝--對口連接--復查調(diào)整b.管道安裝前，復查測量管道中心線及支架標高位置無誤后，開始管道安裝就位。管徑≤50mm的管道及附件采用絲扣連接；管徑＞50mm的管道與管道采用焊接。c.立管安裝：自下而上逐層安裝。為便于施焊，將起彎處水平管與彎頭的接口做活口處理。管材由地面一層運進管道間，并進行組對焊接。每點固或焊完一個口，將上面的管段向上一樓層推進，為便于吊裝，管子在組對時焊吊耳。d.水平管的安裝①放線、定位核準，支架正確安裝后，管子就要上架。上架前，進行調(diào)直，對用量大的干管進行集中熱調(diào)，小口徑的管子用手錘敲擊冷調(diào)。②管子上架，小口徑管道用人力抬杠，當使用梯子時，應注意防滑；大口徑管子用手動倒鏈吊裝，注意執(zhí)行安全操作規(guī)范。③管子上架后連接前，對大管子進行拉掃，即用鋼絲纏破布，通入管膛清掃，對小口徑管，上架時敲打"望天"（從管膛一端望另一端的光亮），以確保管道安裝內(nèi)部的清潔、不堵塞。④干管采用焊接連接。焊接的對口、點焊、校正、施焊；螺紋連接等技術要求見"預制"。⑤為盡量減少上架后的死口，組織班組精心考慮，在方便上架的情況下盡量在地面進行活口焊接。⑥干管變徑采用成品管件焊接成型較好，空調(diào)供回水管用偏心大小頭變徑，并在初時使偏心分別向下和向上。分支管與主干管連接采用孔焊，變徑管200-300mm以外方可開孔焊支管。⑦在施工中抓好劃線準確及焊接質(zhì)量，不允許無模板劃線，不允許開大孔將支干管插入主管中焊接，不允許在主干管彎管的彎曲半徑范圍內(nèi)開孔，應在彎曲半徑以外100mm以上的部位開孔焊接。為減少工人下料項目專業(yè)技術負責人：交底人：接受人：山東省建設工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制魯TK－004技術（安全）交底記錄魯TK－004工程名稱樂金顯示（中國）有限公司新建倉庫工程施工單位樂金建設（南京）有限公司分項工程名稱空調(diào)管道安裝交底日期2014年9月5日的困難，專業(yè)工程師可編制現(xiàn)場下料軟件，儲存各種與開孔下線的準確模板圖樣尺寸。e.附件安裝①閥門：安裝前按規(guī)范進行試壓，在安裝時按介質(zhì)流向確定其安裝方向；安裝絲扣閥門時，保證螺紋完整無缺，并以聚四氟乙烯生料帶纏繞。安裝法蘭閥、軟接頭、過濾器等法蘭配件時，法蘭垂直于管子中心線，法蘭連接使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致。②過濾器：安裝時要將清掃部位朝下，并要便于拆卸。③波紋管補償器的安裝：在安裝前，先將管道敷設好，在安裝波紋管處，切去波紋所需管長再將波紋管裝好，流體流向標記不能裝反。按照設計型號和要求進行預拉伸（壓縮），在波紋管以外的管段上切去一段和預拉伸的長度相等的管長，拉伸管道后再焊接。安裝完后卸下波紋管上的拉桿。④管路上的溫度計、壓力表等儀表取源部件的開孔和焊接在管道試壓前進行。E.管道防腐a.可以在預制時進行第一遍防腐，涂刷底漆前，用電動鋼絲刷清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等雜物；涂刷油漆，厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。b.所有管道、管件及支架均刷兩道防銹漆，第一道防銹漆在安裝前已涂好，第二道防銹漆在格后及時進行涂刷。4.安裝要點.電錘打眼應調(diào)整好電錘的標尺，防止將樓板打穿；管道調(diào)直一定要在管道吊裝前在平整的地面上進行，保證管道的扭曲度在規(guī)范允許的范圍內(nèi)；管道焊接前應進行接口處的坡口處理，坡口角度應不小于30度；若使用氣焊進行坡口時，應將掉入管道內(nèi)的鐵屑、鐵瘤清理干凈并且用磨光機對坡口進行打磨；焊接時應先點焊再滿焊，保證焊縫平整、焊波均勻，無欠焊、漏焊、夾渣、焊瘤等缺陷；管道吊裝時應用力均勻，防止因用力不均產(chǎn)生管道扭曲的現(xiàn)象；5、質(zhì)量標準管道安裝前必須將管內(nèi)的污物及銹蝕清理干凈，安裝停頓期間應對管道開口采取封閉保護措施。水管道系統(tǒng)應在該系統(tǒng)最低處設泄水點，最高點設置放氣閥。管道安裝后應進行系統(tǒng)沖洗，系統(tǒng)清潔后方能與設備連接。管道系統(tǒng)安裝后必