深基坑井點(diǎn)降水結(jié)合鋼板樁圍堰綜合防護(hù)技術(shù)

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深基坑井點(diǎn)降水結(jié)合鋼板樁圍堰綜合防護(hù)技術(shù)

o目錄

1技術(shù)分析與研究必要性.............................................1

2工程概況.........................................................1

2.1設(shè)計(jì)概況....................................................1

2.2工程地質(zhì)....................................................1

2.2.1所處地質(zhì)...............................................1

2.2.2土層力學(xué)參數(shù)..........................................1

2.2.3地質(zhì)特點(diǎn)...............................................2

2.3地下水......................................................3

3方案比選及選定...................................................3

4關(guān)鍵技術(shù)分析.....................................................4

4.1井點(diǎn)降水技術(shù)................................................4

4.1.1滲透系數(shù)確定..........................................4

4.1.2井的成孔及井管間距布置井底處理技術(shù).....................4

4.2鋼板樁施工技術(shù)..............................................4

4.3高壓射水泵送吸砂技術(shù)........................................4

4.4井點(diǎn)降水、鋼板樁圍堰及泵送吸砂工序安排與銜接技術(shù)............4

5井點(diǎn)降水結(jié)合鋼板樁圍堰設(shè)計(jì).......................................5

5.1圍堰總設(shè)計(jì)..................................................5

5.2井點(diǎn)降水計(jì)算................................................6

5.2.1土的滲透系數(shù)計(jì)算.......................................6

5.2.2基坑涌水量計(jì)算.........................................7

5.2.3井點(diǎn)、管井降水計(jì)算.....................................8

5.3圍堰安全檢算................................................8

5.3.1計(jì)算參數(shù)...............................................8

5.3.2驗(yàn)算工況..............................................8

5.3.3有限元模型.............................................9

5.3.4計(jì)算結(jié)果分析..........................................10

1

6圍堰施工........................................................14

6.1總體施工方案...............................................14

6.2施工工藝流程圖.............................................14

6.3井點(diǎn)降水施工...............................................15

6.3.1深井井點(diǎn)施工流程......................................15

6.3.2降水井結(jié)構(gòu)要求........................................15

6.3.3成井施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)..................................15

6.3.4試運(yùn)行................................................15

6.3.5降水運(yùn)行..............................................15

6.3.6降水監(jiān)測(cè)..............................................15

6.4鋼板樁及內(nèi)支撐施工.........................................16

6.5高壓射水泵送吸砂開(kāi)挖基坑...................................16

7施工優(yōu)點(diǎn)及創(chuàng)新點(diǎn)................................................17

7.1井點(diǎn)降水結(jié)合鋼板樁圍堰施工優(yōu)點(diǎn).............................17

7.1.1圍堰安全性高..........................................17

7.1.2施工方便且工期縮短....................................18

7.1.3較好的經(jīng)濟(jì)效益.......................................18

7.2創(chuàng)新點(diǎn).....................................................18

2

深基坑井點(diǎn)降水結(jié)合鋼板樁圍堰

綜合防護(hù)技術(shù)

1技術(shù)分析與研究必要性

深基坑施工手段繁多，涉及到基坑圍護(hù)、基坑支護(hù)、開(kāi)挖及封底等各個(gè)方面的工藝，施工難度和風(fēng)險(xiǎn)大。有許多失敗的先例，特別是在地下水作用下，深基坑施工難度更大，在工程施工過(guò)程中時(shí)有安全事故發(fā)生。深基坑施工過(guò)程中常遇到的堵水難、抗?jié)B難、支護(hù)難、開(kāi)挖難、封底難及局部坍塌造成基坑底隆起等諸多困難，特別是深基坑施工過(guò)程中因水頭壓力對(duì)鋼板樁造成安全性、可靠性隱患的難題，所以要保證基坑開(kāi)挖施工安全，除采取必要安全可靠的技術(shù)措施和應(yīng)急安全預(yù)案外，還需要合理的安排施工工序，加強(qiáng)管理使基坑支護(hù)及基坑開(kāi)挖形成有效的流水施工作業(yè)是十分必要的。同時(shí)正確認(rèn)識(shí)各種土體滲透規(guī)律、恰當(dāng)選擇合理降水方法，科學(xué)設(shè)計(jì)止水結(jié)構(gòu)、支護(hù)結(jié)構(gòu)及開(kāi)挖方法，確保隔滲效果、支護(hù)效果及開(kāi)挖效果。因此在特定的地理環(huán)境和施工條件下對(duì)深基坑施工過(guò)程中井點(diǎn)降水技術(shù)、鋼板樁圍堰支護(hù)技術(shù)與高壓射水泵送吸砂開(kāi)挖技術(shù)的綜合運(yùn)用的總結(jié)和分析是十分必要的。

2工程概況

2.1設(shè)計(jì)概況

曹娥江特大橋主跨96#墩位于曹娥江西岸灘地，緊靠主河道，距離10m～15m，設(shè)計(jì)為低樁承臺(tái)，承臺(tái)尺寸為16.2m322.25m36m，灘地頂面標(biāo)高為+6.5m，承臺(tái)底標(biāo)高-6.5m，埋深達(dá)13m。

2.2工程地質(zhì)

2.2.1所處地質(zhì)

承臺(tái)范圍內(nèi)地質(zhì)為：(1)1-粉土層，灰黃色～灰色，稍密～中密，潮濕～飽和，厚約11.0m；(1)2-粉砂層，褐灰色，稍密，局部為中密，飽和,厚約5.0m。承臺(tái)下伏地質(zhì)為(1)3-淤泥質(zhì)(粉質(zhì))黏土，灰色、深灰色，流塑，厚約12m。

2.2.2土層力學(xué)參數(shù)

1

表1土層力學(xué)參數(shù)

2.2.3地質(zhì)特點(diǎn)

承臺(tái)所處地質(zhì)為第四系沖海積成因的粉土層〔(1)1〕、粉砂層〔(1)2〕屬可液化土層，透水性較好，液化情況下容易發(fā)生流砂，為本區(qū)主要的不良地質(zhì)；如下圖1所示。

圖1粉土、粉砂層在水浸泡下液化，土質(zhì)變成流塑狀態(tài)淤泥

承臺(tái)下伏地質(zhì)為第四系沖海積成因的淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土((1)3)具高壓縮、高靈敏度、低強(qiáng)度等特性，且為欠固結(jié)土，是本區(qū)特殊巖土；其主要物理力學(xué)指標(biāo)統(tǒng)計(jì)成果見(jiàn)下表2。

表2軟土物理力學(xué)指標(biāo)統(tǒng)計(jì)成果一覽表

2

2.3地下水

灘地粉土粉砂層含水層為孔隙潛水，水位埋深0m～3.5m，為淺層地下水，96#墩墩位處水位埋深約2m。

3方案比選及選定

方案一：采用傳統(tǒng)的鋼板樁圍堰+水下封底封底混凝土法；因承臺(tái)基坑開(kāi)挖深度h=(6.5+6.5)+2.5(封底厚道)=15.5m；并且土層地質(zhì)較差，土層內(nèi)摩擦角很小，經(jīng)計(jì)算則需設(shè)計(jì)鋼板樁長(zhǎng)度不小于24m，同時(shí)還需設(shè)置四道內(nèi)支撐；對(duì)鋼板樁圍堰施工提出非常高的難度。技術(shù)上此種方案比較成熟計(jì)算明了可行，經(jīng)濟(jì)上需要較長(zhǎng)鋼板樁同時(shí)內(nèi)支撐需要四道，封底混凝土較厚，因此材料要求較多，物資投入較多不夠節(jié)約，施工過(guò)程中因鋼板樁較長(zhǎng)同時(shí)內(nèi)支撐較多，施工機(jī)械及人工投入較多，同時(shí)施工周期過(guò)長(zhǎng)等缺點(diǎn)。因深基坑施工特性要求短而快原則，時(shí)間越長(zhǎng)安全隱患越大。

方案二：采用鋼筋混凝土沉井圍堰，同樣設(shè)置2.5m厚封底混凝土；承臺(tái)開(kāi)挖深度h=15.5m；則需設(shè)置圍堰高度16m左右；開(kāi)挖深度這么深、混凝土圍堰下沉到位提出很高的難度。技術(shù)上此方案也是比較成熟的國(guó)內(nèi)有很多成功先例可以效仿；經(jīng)濟(jì)上因基坑較深，對(duì)鋼筋混凝土圍堰截面剛度要求高，因此需要沉井壁較厚并且鋼筋配置較多，同時(shí)材料不可回收利用。承臺(tái)墩柱施工結(jié)束后，因后期河道泄洪、通航需要，此位置需要切灘，鋼筋混凝土圍堰還要爆破拆除，需消耗大量人工費(fèi)用、機(jī)械費(fèi)用；施工工藝要求上存在很多不確定性，鋼筋混凝土圍堰自身施工要求定位精確、下沉要均勻，工序循環(huán)較多若遇孤石處理難度較大；鋼筋混凝土沉井圍堰需分節(jié)施工，每節(jié)一般為4-6m，每節(jié)圍堰施工完需要等待混凝土強(qiáng)度養(yǎng)生期，因此施工周期較長(zhǎng)；鋼筋混凝土沉井圍堰安全可靠性較好。

方案三：采用井點(diǎn)降水、鋼板樁圍堰與高壓射水吸砂開(kāi)挖施工方法。其做法是在鋼板樁圍堰外圍設(shè)置較深的降水井點(diǎn)，通過(guò)圍堰內(nèi)外均降水至封底混凝土底面；這樣使得鋼板樁圍堰不受水壓力只受土壓力，大大減少?lài)叩耐鈧?cè)壓力；同時(shí)由于水位的下降，水壓力大大減小，圍堰外圍土體有一定固結(jié)沉降，土體更加穩(wěn)定減少對(duì)鋼板樁側(cè)向壓力。因此技術(shù)上井點(diǎn)降水、鋼板樁圍堰及高壓射水泵送吸砂都分別是獨(dú)立成熟的技術(shù)，同時(shí)把三者融為一體施工，在技術(shù)上比較有利，經(jīng)濟(jì)上鋼板樁長(zhǎng)度可減少6m、減少開(kāi)挖深度，內(nèi)支撐減少一道，使用三道即可，墊層混凝土厚度只需50cm較常規(guī)鋼板樁圍堰減少了200cm，節(jié)約混凝土量約900多立方，人工、材料、機(jī)械費(fèi)用節(jié)約了很多，比較安全經(jīng)濟(jì)可行；施工中各道工序合理安排，都是一些常規(guī)工藝方案可行；安全可靠性方面經(jīng)過(guò)精確理論計(jì)算及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)計(jì)算此方案安全性可靠。

3

通過(guò)以上三種方案比選，井點(diǎn)降水、鋼板樁圍堰與高壓射水吸砂開(kāi)挖施工方法中有諸多優(yōu)勢(shì)同時(shí)還可減少工期，最終我們選擇第三種方案。

4關(guān)鍵技術(shù)分析

4.1井點(diǎn)降水技術(shù)

4.1.1滲透系數(shù)確定

確定恰當(dāng)?shù)牡鼗鶟B透系數(shù)對(duì)井點(diǎn)降水是至關(guān)重要的，需要現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)綜合確定選取系數(shù)，計(jì)算出總排水量，對(duì)井點(diǎn)布設(shè)及井的口徑選取有直接指導(dǎo)作用。井點(diǎn)布置原則能使圍堰內(nèi)外水位均降至基底開(kāi)挖底面以下；

4.1.2井的成孔及井管間距布置

井的成孔機(jī)具選擇、井管間距布設(shè)及井底處理對(duì)最終降水效果有非常大的影響處理不當(dāng)就會(huì)前功盡棄。

4.2鋼板樁施工技術(shù)

鋼板樁導(dǎo)向框定位直接影響圍堰的最終成型效果，鋼板樁的打設(shè)是否垂直，樁與樁間是否咬合直接影響檔土效果，內(nèi)支撐設(shè)置合理及安裝效果直接影響圍堰的整體安全性和穩(wěn)定性。

4.3高壓射水泵送吸砂技術(shù)

高壓射水泵送吸砂技術(shù)是一項(xiàng)人工機(jī)械組合操作的技術(shù)需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)合理安排提高工效。

4.4井點(diǎn)降水、鋼板樁圍堰及泵送吸砂工序安排與銜接技術(shù)

制定恰當(dāng)?shù)氖┕すば蚴紫纫斫夤に嚵鞒?，同時(shí)還要會(huì)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施調(diào)整施工步驟，這對(duì)結(jié)構(gòu)安全性、穩(wěn)定性及工期保證性有著直接作用。

4

5井點(diǎn)降水結(jié)合鋼板樁圍堰設(shè)計(jì)

5.1圍堰總設(shè)計(jì)

圍堰采用拉森Ⅳ型鋼板樁，平面尺寸24.8318.8m，長(zhǎng)度為18m，墊層混凝土厚度0.5m，設(shè)置3道內(nèi)支撐；圍檁采用雙拼焊接H型鋼HN18mm，支撐鋼管采用φmm，內(nèi)撐豎向聯(lián)結(jié)采用φ27336mm螺旋焊鋼管；降水井點(diǎn)沿鋼板樁外側(cè)1.5m處布置一圈，即長(zhǎng)邊設(shè)置6個(gè)降水點(diǎn)，短邊設(shè)置4個(gè)降水點(diǎn)，間距為4-5m,總共設(shè)置降水井點(diǎn)20個(gè)，埋深19.5m，采用DN200-UPVC管。圍堰具體平立面布置如下圖2、3所示。

圖2圍堰平面布置圖

5

圖3圍堰立面布置圖

5.2井點(diǎn)降水計(jì)算

5.2.1滲透系數(shù)計(jì)算

本基坑土體滲透系數(shù)采用現(xiàn)場(chǎng)做抽水試驗(yàn)確定，如下圖4示意；具體做法如下：首先在基坑位置打設(shè)一個(gè)抽水井，貫穿到整個(gè)粉土層，并距抽水井r1=2.5m與r2=6m處各設(shè)一個(gè)觀測(cè)孔，然后用水泵勻速抽水，當(dāng)抽水井的水面及觀測(cè)孔的水位大體上呈穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)，根據(jù)所抽水的水量Q按下式計(jì)算得滲透系數(shù)K=1.23。K?0.73Qlgr2-lgr1lgr1-lgr?0.73Q2h2-h12(2H?S1?S2)(S1?S2)

6

圖4滲透系數(shù)計(jì)算實(shí)驗(yàn)示意圖

5.2.2基坑總涌水量計(jì)算

本基坑采用潛水(無(wú)壓)非完整井理論，如下圖5示意；總涌水量Q按下列公式計(jì)算得基坑總涌水量為1807.5m3。

???(2H?S)??Q?1.366KS??lg2D??r0???

式中：Q—基坑涌水量(m3/d)

K—水的滲透系數(shù)(1.23m/d)

H—潛水(無(wú)壓)含水層厚度(20m)

S—基坑水位降深(19.5m)

D—基坑中心距河岸距離(15m)。

r0—基坑等效半徑

(13.8m)

圖5基坑總涌水量計(jì)算模型圖

7

5.2.3降水井點(diǎn)總數(shù)量及間距計(jì)算

(1)單井出水量計(jì)算：

q?120?rl?92.5m3

(2)井點(diǎn)數(shù)量計(jì)算:n?1.1

(3)井點(diǎn)管的平均間距計(jì)算:

D?（2L?B)/n=4.96mQ?19.5取n=20q

5.2.4井點(diǎn)管的埋置深度計(jì)算

(1)井點(diǎn)管的埋置深度按下式計(jì)算：

H?H1+h+iL+l=19.5m取H=19.5m

5.3圍堰安全檢算

5.3.1計(jì)算參數(shù)

(1)材料參數(shù)

表4材料容許應(yīng)力

Ⅳ型鋼板樁的規(guī)格以及截面特性見(jiàn)表。

表5Ⅳ型鋼板樁

(2)土層參數(shù)

粉土粉砂層在井點(diǎn)降水固結(jié)后，內(nèi)摩擦角φ=19.94°，容重r=1.87t/m3，黏聚力C=12Kpa；主動(dòng)及被動(dòng)土壓力系數(shù)分別如下：

Ka?tan2(45??19.94?/2)?0.491

Kp?tan2(45??19.94?/2)?2.035

5.3.2驗(yàn)算工況

鋼板樁圍堰的剖面形式見(jiàn)圖，按照施工順序，驗(yàn)算工況如表所示。在圍堰周邊150cm平臺(tái)范圍內(nèi)設(shè)置井點(diǎn)降水，開(kāi)挖前降水至鋼板樁底以下，標(biāo)高-14.5m。

8

r=1.87t/m3

Φ=19.94°

c=12kpa

ka=tg2(45°-19.94°/2)=0.491

kp=tg2(45°+19.94°/2)=2.035

圖6鋼板樁圍堰

表7驗(yàn)算工況

5.3.3有限元模型

(1)單元計(jì)算模型

土壓力計(jì)算模型有彈性法和經(jīng)典法兩種，采用如下圖7式計(jì)算模型。

9圖7彈性法土壓力模型經(jīng)典法土壓力模型

基坑等級(jí)取二級(jí)，基坑側(cè)壁重要性系數(shù)γ0=1.0。采用理正深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)軟件F-SPW6.0，首先進(jìn)行單元計(jì)算，得到鋼板樁的受力結(jié)果和圍堰的穩(wěn)定性結(jié)果。

圖8單元計(jì)算模型

(2)整體計(jì)算模型

為了驗(yàn)算圍囹、內(nèi)支撐等結(jié)構(gòu)的受力情況，需要進(jìn)行整體計(jì)算。

圖9整體計(jì)算模型

5.3.4計(jì)算結(jié)果分析

10

(1)結(jié)構(gòu)驗(yàn)算

①鋼板樁

圖10鋼板樁內(nèi)力包絡(luò)圖

從內(nèi)力包絡(luò)圖可以看出，鋼板樁受到的最大彎矩為229kN2m，最大剪力237kN，

M?w??104MPa＜????273MPaW

F???10MPa＜????156MPaA

整個(gè)施工過(guò)程中鋼板樁能滿足受力要求。

②圍檁

圖11圍檁彎矩、剪力圖

容許彎矩[M]?[?w]Wz?194.5kN?m

容許剪力[Q]????A?3470kN

從內(nèi)力包絡(luò)圖可以看出，圍檁受到的最大彎矩為136kN.m，最大剪力204kN，均小于容許值，驗(yàn)算滿足要求。

③內(nèi)支撐

11

圖12內(nèi)支撐彎矩、剪力圖

容許彎矩[M]?[?w]Wz?751kN?m

容許剪力[Q]????A?3229KN

從內(nèi)力包絡(luò)圖可以看出，內(nèi)支撐受到的最大彎矩為308kN.m，最大剪力110kN，均小于容許值，驗(yàn)算滿足要求。

④立柱

圖13立柱彎矩、剪力圖

容許彎矩[M]?[?w]Wz?59KN?m

容許剪力[Q]????A?554KN

從內(nèi)力包絡(luò)圖可以看出，立柱受到的最大彎矩為15kN.m，最大剪力10kN，均遠(yuǎn)小于容許值，驗(yàn)算滿足要求。

⑵穩(wěn)定性驗(yàn)算

12

圖14整體穩(wěn)定計(jì)算簡(jiǎn)圖

①抗傾覆穩(wěn)定性驗(yàn)算

Mp——被動(dòng)土壓力及支點(diǎn)力對(duì)樁底的抗傾覆彎矩，對(duì)于內(nèi)支撐支點(diǎn)力由內(nèi)支撐抗壓力決定。

Ma——主動(dòng)土壓力對(duì)樁底的傾覆彎矩。

表8抗傾覆安全系數(shù)

工況3時(shí)對(duì)應(yīng)最小安全Ks=12.101≥1.200，滿足規(guī)范要求。

②整體穩(wěn)定性驗(yàn)算

整體穩(wěn)定安全系數(shù)Ks=2.289，圓弧半徑R=37.504m，圓心坐標(biāo)(0.391m，24.046m)，驗(yàn)算滿足要求。

③抗隆起驗(yàn)算

表9抗隆起系數(shù)

13

6圍堰施工

6.1總體施工方案

樁基施工完成后，平整場(chǎng)地，利用挖機(jī)將地面放坡開(kāi)挖至+4.0m；測(cè)量放樣，設(shè)置導(dǎo)向框，采用履帶吊配合DZ90振動(dòng)錘進(jìn)行鋼板樁打設(shè)至合攏；圍堰外利用高壓水槍射水成孔，布設(shè)抽水設(shè)備進(jìn)行井點(diǎn)降水；圍堰內(nèi)采用高壓射水泵送吸泥依次循環(huán)開(kāi)挖、安裝內(nèi)支撐直至墊層底面，澆筑墊層。

6.2施工工藝流程圖

圖15井點(diǎn)降水結(jié)合鋼板樁圍堰施工工藝流程

14

6.3井點(diǎn)降水施工

6.3.1井點(diǎn)施工流程

井位放樣→高壓射水鉆孔→安裝井管→安裝井泵→試抽水→正常降水工作。

6.3.2降水井成孔

(1)井位放樣：根據(jù)井點(diǎn)平面布置，使用全站儀測(cè)放井位，井位測(cè)放誤差小于10cm。

(2)高壓射水成孔：采用高壓水槍射水鉆孔，同時(shí)DN200-UPVC型井管跟進(jìn)成孔。

(3)安裝井管：高出地面0.3～0.5m，防止周邊土及雜物進(jìn)入井內(nèi)堵塞井管，井壁外圍采用優(yōu)質(zhì)粘土回填。

(4)洗井：降水井采用空壓機(jī)洗井，通過(guò)空壓機(jī)向井內(nèi)注入高壓空氣，以沖擊孔壁泥皮，保證井管潔凈確保抽水泵工作正常。

(5)安裝井泵：將潛水泵及抽水管安裝到到位。

6.3.3成井施工質(zhì)量控制

(1)井深誤差：小于井深的2%；

(2)垂直度小于1%；

(3)井中水位降深：抽水穩(wěn)定后，井中水位處于安全水位以下。

6.3.4試運(yùn)行

(1)運(yùn)行前準(zhǔn)確測(cè)定各井口、地面標(biāo)高及地下水位；

(2)啟動(dòng)抽水設(shè)備，檢查抽水設(shè)備、排水系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；

(3)抽水系統(tǒng)經(jīng)檢查符合要求后，開(kāi)始抽水。

6.3.5降水運(yùn)行

(1)在鋼板樁打設(shè)合攏完成后進(jìn)行抽水；

(2)預(yù)抽水應(yīng)在基坑開(kāi)挖前進(jìn)行，根據(jù)開(kāi)挖進(jìn)度，控制井內(nèi)水位在一定深度內(nèi)；

(3)抽水運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除；

(4)降水井抽水時(shí)，潛水泵抽水間隔時(shí)間由短至長(zhǎng)，降水井抽干后應(yīng)立即停泵，以免燒壞電機(jī)；

(5)抽水過(guò)程中應(yīng)做好記錄，內(nèi)容包括井涌水量(Q)、水位降深(S)，以掌握動(dòng)態(tài)，指導(dǎo)降水運(yùn)行，不斷優(yōu)化降水運(yùn)行方案；

(6)協(xié)同管理技術(shù)人員與基坑開(kāi)挖施工人員做好井管保護(hù)工作。

6.3.6降水監(jiān)測(cè)

(1)水位觀測(cè)：降水運(yùn)行期間，降水井每天觀測(cè)一次并記錄。

(2)流量監(jiān)測(cè)：監(jiān)測(cè)次數(shù)與水位同步，觀測(cè)精度±0.1m3。

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(3)其它監(jiān)測(cè)：基坑周邊土體沉降、孔隙水壓力等監(jiān)測(cè)。

6.4鋼板樁及內(nèi)支撐施工

6.4.1場(chǎng)地平整及開(kāi)挖

場(chǎng)地平整完，進(jìn)行測(cè)量放樣處開(kāi)挖邊線(28.8m320.8m)、撒白灰標(biāo)示，按1：1放坡開(kāi)挖將地面標(biāo)高降至+4.0m。

6.4.2導(dǎo)向框設(shè)置

精確測(cè)量放樣鋼板樁圍堰內(nèi)尺寸邊線、撒白灰；四角設(shè)置標(biāo)示樁；在四個(gè)角上各打設(shè)2根鋼管樁；將焊接好的內(nèi)支撐圍檁與鋼管樁焊接固定，形成導(dǎo)向框架。導(dǎo)向框要有一定的剛度、四個(gè)方向要順直、且固定好，不能因打設(shè)鋼板樁而偏位。

6.4.3打設(shè)鋼板樁

在設(shè)置好的導(dǎo)向框插打第一片鋼板樁，插打時(shí)鋼板樁背緊靠導(dǎo)向框，邊插打邊將吊鉤緩慢下放，這時(shí)在互相垂直的兩個(gè)方向用經(jīng)緯儀觀測(cè)及吊錘等工具觀測(cè)鋼板的垂直度，以確保鋼板樁插正、插直；然后以第一根鋼板樁為基準(zhǔn)，再向兩邊對(duì)稱(chēng)插打鋼板樁，直至完成整個(gè)鋼板樁圍堰的打設(shè)。

打設(shè)注意鋼板樁之間的咬合處咬合好、并控制好垂直度；做好合攏；特別在轉(zhuǎn)角處的合攏，此處若沒(méi)有配置角樁，則需在此處多打設(shè)二片普通鋼板樁(交叉成900)形成合攏。

6.4.4射水吸泥開(kāi)挖及安裝第一道支撐

圍堰內(nèi)利用高壓水槍射水對(duì)稱(chēng)開(kāi)挖土、在基坑中間低處設(shè)置淤泥泵進(jìn)行泵送吸泥，開(kāi)挖吸泥至圍堰內(nèi)標(biāo)高+2.5m即開(kāi)挖深度為1.5m時(shí)，安裝