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文檔簡介
數(shù)控機床幾何精度檢驗檢測驗收中最常見的環(huán)節(jié)。數(shù)控機床全部檢測驗收是一項簡潔的工作,對檢測手段及技術要求也很高。它需要使用各種高精度的儀器,對機床的機、電、液、氣等各局部性能及整機綜〔如國家機床質量監(jiān)視檢驗中心時的依據。同時要對選購合同中商定的重要條款進展具體的檢驗驗收。數(shù)控機床的幾何精度是綜合反映機床主要零部件組裝后線和面的外形誤差、GBT17421.1-19981精加工條件下機床的幾何精度》國家標準的說明有如下幾類:〔一、直線度1、一條線在一個平面或空間內的直線度,如數(shù)控臥式車床床身導軌的直線度;2T形槽的直線度;3X軸軸線運動的直線度。儀法。角度測量方法有:周密水平儀法,自準直儀法和激光干預儀法?!捕?、平面度〔如立式加工中心工作臺面的平面度〕測量方法有:平板法、平板和指示器法、平尺法、周密水平儀法和光學法?!踩?、平行度、等距度、重合度X軸軸線間的平行度;等距度,如立式加工中心定位孔與工作臺回轉軸線的等距度;〔四、垂直度X軸軸線運動間的垂直度;ZX軸軸線運動間的垂直度?!踩缱詼手眱x、光學角尺、放射器?!参?、旋轉的徑向跳動;,如數(shù)控臥式車床主軸的周期性軸向竄動;端面跳動,如數(shù)控臥式車床主軸的卡判定位端面的跳動。測量方法有:指示器法,檢驗棒和指示器法,鋼球和指示法。數(shù)控機床精度分為:幾何精度、定位精度和工作精度。幾何精度即可。定位精度環(huán)境溫度在15~25℃之間,并在此溫度下等溫12h。進展空運轉及功能試驗。無負荷條件下進展。工作精度在切削試件時,可參照JB2670-82中規(guī)定的有關條文進展,或按機床所附有關求,合理進展選擇。數(shù)控機床位置精度的測試與補償珠絲杠螺母機構將回轉運動轉換為直線運動。進給機構的構造1123。當絲杠相對構成一個閉合的循環(huán)回路。1滾珠絲杠螺母機構1——絲杠2——3——滾珠4——回珠管進給傳動誤差螺距誤差,即絲杠導程的實際值與理論值的偏差。例如,PⅡ0.012/300mm。母構造本身的游隙以及其受軸向載荷后的彈性變形,滾動絲杠螺母機構存在軸α角,而螺母未移動,形成必需有牢靠的軸向間隙調整機構,具體的調整在此不再贅述。電動機與絲杠的連接及傳動電動機與絲杠間常用的連接及傳動方式有以下三種。1∶1。該連接方式傳動時無間隙。該傳動方式傳遞的扭矩大,但有傳動間隙。同步帶傳動、齒輪傳動中的間隙是產生數(shù)控機床反向間隙差值的緣由之一。二、定位精度測量工具和測量方法5定:Pi=iP+k其中,P為測量間距;k在各目標位置時取不同的值,以獲得全測量行程上各目標位置的不均勻間隔,從而保證周期誤差被充分采樣。這里承受步距規(guī)22步距規(guī)構造圖尺寸P1,P2,…,Pi按100mm間距設計,加工后測量出P1,P2,…,PiZJK7532AX3XXPo4)P1,P2,…,PP1,P2,…,Pi5GB/T17421.—1999位精度和重復定位精度。3ZJK7532A三、軟件補償螺距補償數(shù)控機床螺距補償?shù)母驹硎?在機床坐標系中,在無補償?shù)臈l件Pi5Pij,該點的平均位置偏差為。CNCPi進展螺距誤差的單向和雙向補償。5螺距補償原理間伺服電動機空轉而工作臺實際上不運動,稱為失動。反向間隙補償?shù)脑硎?PiCNC6OPi坐標軸處于任何方式時均有效。圖63.誤差補償?shù)倪m用范圍從數(shù)控機床進給傳動裝置的構造和數(shù)控系統(tǒng)的三種把握方法可知,誤差補償對半閉環(huán)把握系統(tǒng)和開環(huán)把握系統(tǒng)具有顯著的效果,可明顯提高數(shù)控機床的定位精度和果不顯著,但也可進展誤差補償。四、單向螺距補償舉例X1單向螺距補償HNC-2023HNC-21鍵,輸入數(shù)控廠家權限口令(初始口令為“NC”),F1”鍵、“軸7EscYF10Alt+XDOSNP1,P2,…Pi將步距規(guī)置于工作臺中間位置,留意步距規(guī)的方向(PoXX0.02mm)。使工作臺沿X,YPo點,表針置零。按“循環(huán)啟動”鍵。當程序執(zhí)行到“N05”行時,將表針再次置零,再將波段開關表針)。在測量程序運行過程中,當工作臺運動到目標位置時,表頭接觸到步距規(guī)的3s(G04X3),此時登記表針讀數(shù),填入P16”時,6”記錄在“P1,↑,X1”位置,如表2測量5個循環(huán),并將讀數(shù)記錄到“表23定方法”對數(shù)據進展處理,先計算出“平均位置偏差”、“反向差值Bi”和“平均反向差值”。4.誤差補償X71步距規(guī)尺寸/mm0100.10200.20300.10400.20500.052測試記錄表X償間隔”分別設為“1”、
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